Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Стойкость крупнопористого бетона в условиях воздействия растворов сульфатов высокой концентрации

Диссертация: Стойкость крупнопористого бетона в условиях воздействия растворов сульфатов высокой концентрации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация работы. Результаты выполненной автором работы позволили разработать метод прогнозирования долговечности трубо-фильтров по кинетике изменения прочностных свойств, на основе которого в институте «Юзсгипроводхоз» были проведены исследования и научно обоснована рекомендуемая антикоррозионная защита. Метод прогнозирования внедрен в отраслевых лабораториях строительных материалов института… Читать ещё >

Стойкость крупнопористого бетона в условиях воздействия растворов сульфатов высокой концентрации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВВДЕНИЕ
  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА. J
    • 1. 1. Анализ развития конструкций закрытых горизонтальных дрен и материалов, применяемых для их изготовления. J
      • 1. 1. 1. Керамический дренак. J
      • 1. 1. 2. Полимерные материалы, применяемые при производстве труб. J
      • 1. 1. 3. Дренаж из бетонных труб
      • 1. 1. 4. Асбестоцементные трубы
      • 1. 1. 5. Дренаж из других материалов
    • 1. 2. Краткий обзор применения крупнопористого бетона в строительстве
    • 1. 3. Сравнение фильтрующих труб из различных материалов
    • 1. 4. Условия эксплуатации трубофильтров
    • 1. 5. Способы повышения коррозийной стойкости крупнопористого бетона
  • ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ПРОВВДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Примененные материалы
    • 2. 2. Аппаратура, оборудование и методика проведения исследовании
    • 2. 3. Статистическая оценка результатов испытаний
  • ГЛАВА 3. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА КРУПНО -ПОРИСТОГО БЕТОНА
    • 3. 1. Математическая модель структуры крупнопористого бетона
    • 3. 2. Основы управления структурообразованием крупнопорис -' того бетона
    • 3. 3. Обработка свежеотформованных изделий из крупнопористого бетона сжатым воздухом
    • 3. 4. Исследование кинетики процесса пропитки крупнопористого фильтрационного бетона
  • ГЛАВА 4. СТОЙКОСТЬ КРУПНОПОРИСТОГО БЕТОНА В УСЛОВИЯХ ФИЛЬТРАЦИИ СУЛЬФАТОВ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ
    • 4. 1. Прогнозирование долговечности трубофилътров по кине-изменения их прочности
    • 4. 2. Стойкость крупнопористого бетона на портландцементе без применения средств защиты
    • 4. 3. Влияние уплотнения цементной оболочки на зернах заполнителя на долговечность трубофилътров
    • 4. 4. Сульфатостойкость крупнопористого бетона, модифицированного кремнийорганическими соединениями
    • 4. 5. Повышение коррозионной стойкости крупнопористого бетона добавкой неорганических солей
    • 4. 6. Повышение коррозионной стойкости крупнопористого фильтрационного бетона путем применения отходов производств
    • 4. 7. Рекомендуемые способы увеличения долговечности трубофильтров из крупнопористого бетона
  • ГЛАВА 5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Внедрение антикоррозионной защиты и средств повышения стойкости крупнопористого бетона на Изобильненском ЗЖБИ Ставропольского края
    • 5. 2. Внедрение способов повышения коррозионной стойкости крупнопористого бетона на Трусовском
  • СЖБИ Астраханской области
    • 5. 3. Внедрение метода прогнозирования долговечности трубофильтров из крупнопористого бетона
    • 5. 4. Внедрение и изготовление плит фильтрующего типа для рыбозаградительных устройств
  • ГЛАВА 6. ПРОВЕДЕНИЕ НАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ
  • ВЫВОДЫ.J7I

Решениями майского (1982 г.) Пленума ЦК КПСС предусмотрено довести площади орошаемых земель до 25 млн. га к 1990 г., а осушаемых земель до 18−19 млн.га. Предусматривается за десятилетие ввести в эксплуатацию 3,3 млн. га орошаемых земель и, соответственно, осушить 3,7 млн. га сельскохозяйственных земель.

В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на I98I-I985 годы, утвержденных ХХУ1 съездом КПСС, решениях Октябрьскою (1984 г.) Пленума ЦК КПСС указывается на необходимость расширения выпуска новых эффективных сборных конструкций и изделий повышенного качества, обладающих высокой долговечностью и коррозионной стойкостью в минерализованных средах.

Борьба с засолением орошаемых земель, поддержание оптимального водного режима осуществляется с помощью закрытой мелиоративной сети, составной частью которой является дренаж. Применяемые дренажные трубы: керамические, асбестоцементные, бетонные, полимерные и др. не могут обеспечить выполнение работ в мелиорации из-за дефицитности сырья, невысоких экономических показателей и малой производительности заводов, выпускающих эту продукцию.

Развитие мелиоративных работ показывает эффективность крупнопористых материалов, так как они обладают рядом существенных достоинств и преимуществ: относительно малая объемная плотность, высокий коэффициент фильтрации, низкий расход вяжущего, высокая технологичность при изготовлении и др.

К недостаткам трубофильтров на цементном вяжущем следует отнести низкую долговечность в минерализованных средах, а особенно в условиях выщелачивания и сульфатной агрессивности.

Советом Министров СССР от 12 июля 1978 г. принято постановление «Об организации антикоррозионной службы в стране», в котором подчеркивается, что работы по созданию антикоррозионной защиты являются на современном этапе необходимыми, актуальными и злободневными.

Цель настоящей работы состояла в разработке технологичной и экономичной антикоррозионной защиты или способа повышения стойкости бетона трубофшгьтров, предназначаемых для эксплуатации в средах с содержанием концентрацией до 15 000 мг/л.

Соответственно этому изучены:

— совокупность процессов, определяющих характер разрушения бетона при действии сульфатов высокой концентрации;

— влияние химического и минералогического состава исходного цемента ж вида заполнителя на стойкость бетона в минерализованных сульфатных средах;

— степень агрессивного воздействия на бетон сред, содержащих сульфаты высокой концентрации;

— стойкость крупнопористых бетонов с химическими добавками и изделий с различного вида покрытиями;

— эффективность применения различных защитных материалов при воздействии сульфатных сред.

Научную новизну работы составляют:

— математическая модель структуры крупнопористого бетона и ее связь с физико-механическими свойствами материала;

— влияние обработки сжатым воздухом свежеотформованного крупнопористого бетона на изменение прочности и долговечности;

— кинетика изменения прочностных свойств крупнопористого бетона под действием агрессивных сред различной концентрации;

— логически состоятельная классификационная схема способов защиты трубофильтров от воздействия агрессивных сред;

— повышение коррозионной стойкости крупнопористого бетона и увеличение долговечности конструкций и изделий из него.

Достоверность результатов исследований подтверждается большим объемом экспериментальных работ, проведенных автором как в лабораторных, так и в промышленных условиях с применением комплекса современных методов и обеспечивается:

— количеством контрольных образцов в партии, обеспечивающем при фактическом распределении значений характеристик доверительную вероятность 0,96−0,97 при погрешности испытаний 5−10%;

— обработкой результатов испытаний на ЭВМ и проверкой предложенного способа прогнозирования долговечности конструкций из бетона по данным лабораторных испытаний;

— корректным выбором параметров оптимизации в математических моделях.

Практическая ценность работы состоит в том, что на основе результатов исследований стойкости крупнопористого бетона и разработанной классификационной схемы была определена целесообразность необходимых способов защиты и методов повышения стойкости.

I) на рядовых портландцементах:

— введением сульфата натрия гранулированного (отхода Волгодонского химкомбината им.50-летия ВЛКСМ в количестве 1,5−2 $ от массы цемента с последующим нанесением пленочного покрытия на основе смолы «коре» — отхода Сумгаитского завода СК им. С. М. Кирова или гидрофобного покрытия, изготовленного из смолы «КОСЖК» (отход Волгодонского комбината им.50-летия ВЛКСМ);

— поверкностно-объемной гидрофобизацией модификатором.

113−63;

2) на сульфатостойком цементе:

— объемной гидрофобизацией модификатором 113−63;

— использованием комплексной добавки д/а/0, + FeSO, ;

— применением комплексной добавки КОСЖК + СДБ + SO^ .

Реализация работы. Результаты выполненной автором работы позволили разработать метод прогнозирования долговечности трубо-фильтров по кинетике изменения прочностных свойств, на основе которого в институте «Юзсгипроводхоз» были проведены исследования и научно обоснована рекомендуемая антикоррозионная защита. Метод прогнозирования внедрен в отраслевых лабораториях строительных материалов института «Севкавгипроводхоз» (г.Пятигорск), отделе совершенствования технологии бетонов № 10 (г.Ставрополь) и институте «Юкгилроводхоз» (г.Ростов-на-Дону). Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого способа прогнозирования долговечности конструкций из бетона составила 35 000 рублей.

Разработанные инструкции и рекомендации на антикоррозионные средства защиты переданы для внедрения в объединения Ставрополь-водстрой, Донводстрой Минводхоза РСФСР и Главастраханрисстрой Минводхоза СССР.

Реализация работы в производстве осуществлена на Изобиль-ненском заводе ЖБИ объединения «Ставропольводстрой» Ставропольского края и Трусовском заводе СЖБИ Главастраханрисстроя Минводхоза СССР. Экономическая эффективность от внедрения разработок составила 55 000 рублей.

В диссертационной работе на основании анализа литературных источников по обзору состояния вопроса вСССР и за рубежом разработана комплексная классификация способов защиты трубофильтров на цементном связующем. Сформулирована рабочая гипотеза повыше.

— 10 ния коррозионной стойкости крупнопористого бетона различными способами, определены цель и задачи исследований.

Б экспериментальной части работы подтверждены положения выдвинутой гипотезы повышения коррозионной стойкости, выполнены сравнительные испытания целесообразных способов защиты бетона.

Работа выполнялась в секторе АН и 0TEI отдела сооружений института Южгипроводхоз, в отделе технологии бетонов ЕВ НИР института ПромстройНИИпроект, лаборатории пьезокерамики НИИ физики РТУ (г.Ростов-на-Дону) и Физическом институте Академии наук СССР (г.Москва).

Автор выражает глубокую признательность и благодарность научному руководителю проф., д.т.н. Минасу А. И. (РИСИ) — сотрудникам института Южгипроводхоз: научному консультанту по вопросам гидротехники зам. директора Барутенко А. С., коллективам отдела науки и внедрения научных достижений (Мурзин С.А.) и сектора АН и 0Ш (Кукоте Т.Г., Кротенко Т. И. и Акопяну А.Ф.) — сотрудникам РШИ кафедры матанализа (проф., д.т.н. Авдееву О. Я., Смелику Г. Г., Полисмакову А.И.) — старшему научному сотруднику НИИ физики РТУ (г.Ростов-на-Дону), к.х.н. Л. М. Проскуряковой, оказавшим практическую помощь в проведении экспериментальных работ и высказавшим ценные рекомендации и замечания по диссертационной работе.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с целевой комплексной программой «Орошаемое земледелие» по решению научно-технической проблемы «Разработать и внедрить мероприятия по увеличению продуктивности орошаемых земель, улучшению их мелиоративного состояния и повышению технического уровня оросительных систем Ростовской области за I98I-I985 годы», согласно заданиям ГУНиТ ММиВХ РСФСР 0.3.2 Разработать рекомендации по эффективным конструкциям закрытого дренажа на оросительных системах- 0.7.18.

Рекомендации по эффективности закрытого горизонтального дренажа.

Один из разделов диссертационной работы выполнен по координационному плану: «Создание новых технологических процессов и оборудования, обеспечивающих максимальное использование и обезвреживание химических отходов промышленных и сельскохозяйственных предприятий Северного Кавказа» .

Основные положения диссертационной работы доложены на ХХХ1У, ХНУ, ХХХУ1, ШУИ, ХХХУШ научно-технических конференциях кафедр Ростовского инженерно-строительного института, на республиканском семинаре-совещании по теме «Методы проектирования и строительства дренажа» в г. Ставрополе, на Ш Всесоюзном симпозиуме «Реология бетонных смесей и ее технологические задачи» в г. Риге на Всесоюзной конференции по вопросам численной реализации проблем прочности в г. Горьком, УП Всесоюзной научно-технической конференции по защите металлических и железобетонных конструкций от коррозии в г. Ростове-на-Дону, на Всесоюзной конференции молодых ученых, проводимой В/О Союзводпроект в Астрахани по теме «Пути совершенствования проектирования и эксплуатации водохозяйственных объектов» .

Основное содержание работы опубликовано в следующих статьях:

1. А. К. Сысоев, В. Н. Дружинин, А. И. Минас. Установка для исследования коррозионной стойкости трубофильтров. — Экспресс-информация, серия «Водохозяйственное строительство». — М.: ЦБНТИ, 1980, серия 5, вып.8, с.12−17.

2. Дружинин В. Н., Минас А. И., Сысоев А. К. Стойкость трубофильтров на цементном связующем в сульфатных средах: Сб. научных трудов ЮжНИИГиМ, 1981, вып.14, с.144−151.

3. Дружинин В. Н., Сысоев А. К. Влияние ПАВ на свойства бетонной смеси с противоморозной добавкой ННХК: Сб. научных трудов РИСИ, Ростов-на-Дону, 1977, с.154−160.

4. Дружинин В. Н., Сысоев А. К., Алимов Ш. С., Гелерштейн Э. М., Мирсоянов В. Н. Влияние комплексных противоморозных добавок на свойства бетонных смесей. — Тез.докл. Ш Всесоюзного симпозиума. Реология бетонных смесей и технологические задачи, Рига, 1979, с .7Т-ГЭ.

5. Минас А. И., Сысоев А. К. Стойкость крупнопористого бетона в сульфатных средах: Тез. докладов Всесоюзной конференции «Повышение долговечности конструкций водохозяйственного назначения», Ростов-на-Дону, РИСИ, 1981, с.123−125.

6. Минас А. И., Сысоев А. К., Сысоева Н. А. Авт.свид. СССР & 947 435 Способ обработки заполнителя.

7. Сысоев А. К. Повышение эффективности применения дренажа из крупнопористого бетона при проектировании мелиоративных систем. — Сб. научных трудов ЮГВХ. — Ростов-на-Дону, 1983, с.122−126.

8. Сысоев А. К., Минас А. И. Повышение сульфатостойкости фильтрационного бетона. — Тезисы докладов УП Всесоюзной научно-технической конференции. Защита металлических и железобетонных строительных конструкций от коррозии, Ростов-на-Дону, П часть, Москва, 1983.

9. Трубофильтры с антикоррозионной з ащит ой/Сост.А. К. Сысо ев. Ростов н/Ц: Южгипроводхоз, 1982. — 6 с.

10. Минас А. И., Сысоев А. К. О стойкости фильтрационного бетона в сульфатных средах. — Известия СКНЦ ВШ, серия технические науки, № I, 1984, с.9−11. II. Сысоев А. К. Работа керамзитобетонных трубофильтров в агрессивных средах. — В кн.: Эффективность оросительных мелио-раций в Предкавказском регионе. Ростов н/Д: Южгипроводхоз, 1982, с.97−106.

ВЫВОДЫ.

1. Долговечность трубофильтров из крупнопористого цементного бетона, изготовленных и примененных без средств защиты, составляет от 2 до 5 лет в средах с содержанием сульфатов, характеризуемых концентрацией SO]и до 15 000 мг/л.

2. Для крупнопористого бетона разработана классификационная схема способов повышения стойкости и защиты трубофильтров. Повышение коррозионной стойкости крупнопористого бетона, эксплуатируемого в сульфатных минерализованных средах с >

5000 мг/л, следует проводить путем применения комбинированных способов и методов повышения стойкости.

3. Предложена математическая модель крупнопористого бетона, которая в общем виде устанавливает связи между структурными характеристиками и прочностью бетона.

4. Обжатие сжатым воздухом уложенной в формы крупнопористой смеси повышает в среднем предел прочности при сжатии на 10−15 $. Оптимальные параметры обработки: время выдержки изделия до обработки 0,1−0,5 часа, изотермическое давление — 3−5 ати, время обжатия — 5−15 мин. Обработку сжатым воздухом крупнопористой бетонной смеси целесообразно выполнять методом импульсного обжатия. Прочность крупнопористого бетона на плотных заполнителях, подвергнутого обработке по импульсной технологии, повышается на 15−30 $.

5. Проведенные исследования показали, что обработка заполнителя, предназначаемого для изготовления пористого бетона, по-листирольной смолой, имеющей вязкость 10−30 с, в течение 4.

— 10 мин с последующим втапливанием мелкозернистого материала, значительно снижает водопоглощение заполнителя и повышает прочность крупнозернистого бетона в среднем на 10−15 $.

6. Установлены математические зависимости изменения водопоглощения пористого бетона при его пропитке кремнийорганическими соединениями в зависимости от концентрации кремнийполимера в композиции и времени пропитки.

7. С целью снижения водопоглощения бетона, упрощения изготовления эмульсии и увеличения ее жизнеспособности предложено в качестве дисперсионной среды применять отход производства диметилтерефталата, его состав в вес.$: метилбензоат — 70−90- метиловый спирт птолуоловой кислоты — 5−20.

8. Для повышения долговечности трубофильтров, эксплуатируемых в сульфатных агрессивных средах, рекомендуется применять следующие средства и методы повышения коррозионной стойкости: а) для бетона на обычном портландцементе — предварительное введение сульфата натрия гранулированного ГСН ТУ-38−107−42−78 в количестве 1,5−2 $ от массы цемента, с водой затворения, с последующим нанесением на готовое изделие пленочного покрытия на основе смолы «коре». Допускается замена пленочного покрытия на основе смолы «коре» композицией, приготавливаемой из смолы КОСЖК;

— поверхностно-объемную гвдрофобизацию кремнийорганическим модификатором 113−63- б) на сульфатостойком портландцементе — применение комплексной добавки, состоящей из тринатрийфосфата и сульфата железа;

— введение в бетонную смесь комплексной добавки, приготавливаемой из отходов производства: эмульсии из кубовых остатков синтетических жирных кислот, сульфито-дрожжевой бражки и С5гльфа.

— 173 -та натрия гранулированного;

— объемную гвдрофобизацию кремнийорганическим модификатором 113−63.

9. Усовершенствован метод прогнозирования долговечности конструкций из бетона по кинетике изменения прочностных свойств бетона.

10. Проведенные производственные испытания подтвердили результаты лабораторных исследований о целесообразности практического применения разработанных антикоррозионных составов.

11. Проведенные натурные испытания на орошаемом участке в совхозе «Софийский» (экспериментальные дрены Д-I, Д-2) показали, что трубофильтры с антикоррозионной защитой после эксплуатации в течение 3,5 лет сохранили прочность и не имеют видимых разрушений.

12. Экономический эффект от применения антикоррозионной защиты, способов повышения стойкости бетона и внедрения метода прогнозирования долговечности конструкций из бетона предположительно составил 90 000 рублей за 1979;1984 гг.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Я. Производство керамических строительных материалов. -М.: Высшая школа, 1971, с.5−20.
  2. А.К., Айвазов A.M. Раструбная ребристая дренажная труба с оболочкой из стеклосетки, заполненной сыпучим фильтром. Рекомендации по внедрению новой техники. — М., 1975, вып. I, с.1−5.
  3. Авт.свид. Ш 195 973 (СССР) Дренажная труба. (Еердянский В.Н., Мирсагантов А. Н., Пулатов У.Ю.) опубл. 21.03.76. йэлл. изобретений № 10, 1967, с. 169.
  4. A.M. Исследование эффективности различных конструкций горизонтального трубчатого дренажа для целей мелиорации засоленных земель в условиях Карабахской степи.: Автореф. дисс. канд.техн.наук. M., 1969. — 20 с.
  5. Ю.М. Мелиорация земель в стране тысячи озер. Гидротехника и мелиорация, 1976, № 9, с.99−103.
  6. А.И. Дренаж на болотах Полесья. Гидротехника и мелиорация, 1981, № 12, с.61−62.
  7. А.И. Специфика работы гончарного дренажа в пыле-ватых суглинистых почвах. Труды Белорусского института гидротехники и мелиорации, 1971, т.81, с.8−13.
  8. Н.И., Кам, буров Н.И. Надежность закрытого дренажа. Листок техн. информации на ВДНХ, J* I, СевНИИГШ, 1979, с.2−4.
  9. А.И. Горизонтальный пластмассовый дренаж. Минск: Ураджай, 1973, с.202−205.
  10. Д.Ф. Трубопроводы из пластмасс. М.: Химия, 1980, C. II-I2.
  11. Д.Ф. Трубопроводы из твердого поливинилхлорвда. -М.-Л.: Химия, 1964. 271 с.
  12. А.И., Пассинский В. М. 0 перфорации пластмассовых дренажных труб. Гидротехника и мелиорация, 1966, № 3, с.35−40.
  13. П., Гомбош Я. Применение пластмассовых труб для устройства дренажа в Чехословакии. Гвдротехника и мелиорация, 1974, № 10, с.99−101.
  14. Ф.В. Вопросы гидравлической эффективности закрытых мелиоративных систем. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1972. 149 с.
  15. P^asttc pipe’s uph. c??. &a±tU a pWacet taiAs. лкхлЫ^у. -" PtcLstic *rotCc{" id6Qt /г7t лГ^а/~2з. гя-гэ.roKfo, WJ: KepozZ /<3, овьаСпа^ -uTcth p&stcc". рсрсл-.- A. w t eft Jctcp* (VctAe*. Aavc/sl fte~. pod: JS cocpcucn^ urotl p&xsUi
  16. U* ^ucJe^e foU^-fy. Xc,
  17. Wdttsch-a^tldcAk&itSet ura
  18. В. Применение закрытого дренажа во Франции. Реферативный журн. Мелиорация, М., 1976. — 17 с.
  19. Л.А. Исследование по установлению оптимальных диаметров трубопроводов закрытых оросительных систем. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1970. — 165 с.
  20. B.C. Разработать и исследовать конструкцию закрытого горизонтального дренажа из новых строительных материалов для условий орошаемых засоленных земель. Дисс. канд.техн. наук. — Минск, 1976. — 173 с.
  21. А.Г. Бетонные трубы для оросительных систем. Гидротехника и мелиорация, 1964, № 10, с.20−25.
  22. Трубы дренажные из фильтрующего бетона осевого послойного прессования. ТУ 33−78−77. Киев, 1978.
  23. А.Г. Долговечность бетонных труб и эффективность их применения для дренажа. Киев: Ураджай, 1973, с.133−136.
  24. М.П. Опыт применения бетонных дренажных труб в агрессивных грунтовых водах Мугани. Гидротехника и мелиорация, 1964, № 10, с.30−36.
  25. В.Н. Трубчатый дренаж в зарубежной практике осушения. Гидротехника и мелиорация, 1961, № 8, с.53−60.
  26. .В. Исследование работы дренажных трубофильтров из керамзитостекла в городском строительстве. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1970. — 183 с.
  27. Р.Н. Разработка рациональных конструкций перфорированных дренажных труб и технология их изготовления. -Дисс. канд. техн. наук. М., 1975. — 168 с.
  28. Д.Н. Постройки из бетонных камней. М.: Сельхоз-гиз, 1959, с.3−18.
  29. Г. А. Исследования по крупнопористому бетону на пористых заполнителях. Научн. сообщения НШНБа, 1962, вып. 12, М.: Госстройиздат, с.3−27.
  30. Г. С., Комар А. Г. Технология изделий из легкого бетона, f М.: Высшая школа, 1966, с.167−168.
  31. Н.Д. Гидравлические исследования фильтров блочного типа. Гидротехника и мелиорация, Л 4, 1961, с.39−47.
  32. Н.М. Крупнопористый бетон из отходов кирпичного производства. Инф. письмо, вып.15. -М., 1957, с.1−4.
  33. С.К., Дегтярев Б. М., Коринченко И. В. Горизонтальные дренажи с трубофильтрами из пористого бетона. М.: Стройиз-дат, 1976, с. 12.
  34. В.Ф. Фильтрационные бетоны. В сб.: Состояние и перспективы развития бетона и железобетона. УП Всесоюзн. конф. по бетону и железобетону. — М.: Стройиздат, 1972, с.28−32.
  35. В.Н., Минас А. И., Сысоев А. К. Стойкость трубофильтров на цементном связующем в сульфатных средах.: Сб. научн. трудов ЮННИИГиМ, 1981, вып. 14, с.149−151.
  36. Д.П., Левит М. Г. Битумно-песчаные дренажные трубы. Гидротехника и мелиорация, 1956, }? 5, с.24−29.
  37. В.М., Зуев Б. Е., Ляпидевский Б. В. Технические указания на устройство дренажных трубофильтров из керамзитобе-тона. ВСН-7−67, М., 1967.
  38. Н.В., Седакова M.T., Цимблер В. Г. Панели из легких бетонов. -M.: Стройиздат, 1964, с.93−117.
  39. А.с. 127 940 (СССР) Способ производства изделий из крупнопористого керамзитопластбетона на основе органических связующих (Щепетов A.M., Исидоров В. В., Исакович Г. А., Скрамтаев Б.Г.). Опубл. Бюллетень изобретений If/8, I960.
  40. А.С. Строительство закрытого дренажа. Экспресс--инф. ЦБНТИ, серия 5, выл.4. -M.: Водохозяйственное строительство, 1972, с.38−42.
  41. И.А. Стены промышленных зданий из крупнопористого бетона. Промышленное строительство, I960, № 4, с.54−56.
  42. В.М. Дренаж из пористого бетона в медленных фильтрах. Гидротехника и мелиорация, 1961, Jfe 7, с.44−50.
  43. Л.М. Трубы из полимерраствора на фурановом ищущем. Строительство и архитектура Узбекистана, 1971, $ 6, с.6−9.
  44. В.Б. Сборное крепление откосов земляных гидротехнических сооружений с обратным фильтром из пористого бетона. Гидротехника и мелиорация, I960, № 4, с. 27.
  45. С.М. Крупнопористый бетон. -М.: Стройиздат, 1977, с.56−57.
  46. Д.П., Тер-Карепетян А.Г. Трубофильтры, изготовленные способом осевого послойного прессования. Гидротехника и мелиорация, 1979, Л I, с.22−26.
  47. И.О. Изготовление водостойкого фильтра из пористого бетона для шахтных колодцев. Гидротехника и мелиорация, 1959, № 5, с. 24.
  48. Е.А., Проценко А. К., Грушевский А. Е. Фильтрующие трубы из пористого бетона. Хлопководство, 1970, № 2, с.31−32.
  49. В. Новый вид дренажных трубок. Гидротехника и мелиорация, 1956, J& 4, с.49−50.
  50. И.Ф. Фильтры из пористого бетона для шахтных колодцев. Гидротехника и мелиорация, 1956, $ 7, с.46−51.
  51. Ю.А., Любарская Г. В. Процессы коррозионного разрушения фильтрационного бетона под действием жидких агрессивных сред. Тезисы докладов УП Всесоюзной научно-технической конференции, Ростов-на-Дону, 1983. — М., 1983, с.35−36.
  52. .Б. Сборное крепление откосов земляных гидротехнических сооружений с обратным фильтром из пористого бетона.- Гидротехника и мелиорация, I960, № 10, с. 27.
  53. В.М. Дренаж из пористого бетона в медленных фильтрах.- Гидротехника и мелиорация, 1961, № 7, с.44−50.
  54. В.Ф., Низовкин Г. А., Овчинников Л. Ф. Трубофильтры для закрытого дренажа. Гидротехника и мелиорация, 1972, & I, с.65−71.
  55. В.Ф. Исследование по технологии крупнопористого фильтрационного керамзитобетона как материала для дренажных труб. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1972. — 164 с.
  56. A.M., Керимов Р. Т. Исследование фильтрационных свойств керамзитобетонных трубофильтров при дренировании различных грунтов. Сб. научн. трудов ВНИИГиМ им. А. Н. Костюкова, 1978, вып.4, М., с.73−77.
  57. С.И., Сторожук С.й. Лабораторные исследования фильтрационных свойств пористых дренажных труб (трубофильтров).
  58. В сб.: Труды института САНЖРИ им. В. Д. Журина, Ташкент, 1972, вып.133, с.74−84.
  59. Плиты керамзитобетонные фильтрующие. ТУ 33−71−77, ВНИИГиМ. М., 1977.
  60. О.И., Столбов М. К., Савкин А. А. Гидравлический расчет шунгизитобетонных трубофильтров для осушения территорий жилой застройки. Инф. листок J" 48−79 Карельского ЦНТИ, 1979, с.1−4.
  61. И.Д. Дренажные трубы из крупнопористого керамзитно-го фильтрационного керамзитобетона. Строительные материалы, 1970, В 2, с. 18.
  62. .Г. Крупнопористый бетон и его применение в строительстве. -М.: Госстройиздат, 1955, с.4−39.
  63. .И., Янина Л. В. Опыт производства трубофильтров на Лианозовском заводе керамзитового гравия. Тезисы сообщений на семинаре «Производство и применение дренажных трубофильтров». -М.: Изд. МДНТП им. Ф. Э. Дзержинск ого, 1972, с.4−16.
  64. Л.М., Джумаходжаев З. Х. Силикатобетон для изготовления дренажных труб. Сб.научн.трудов САНШРИ им. В. Д. Журина, вып.140, Ташкент, 1974, с.121−125.
  65. К.Н., Крашенинников О. Н., Савкин А. Н. Трубофильт-ры из шунгизитобетона. Строительные материалы, 1974, № 5, с. 18.
  66. В.И. Трубофильтры для закрытого горизонтального дренажа. Экспресс-информация ЦБНТИ, сер.5, вып.7. — М., 1979, с. 8.
  67. В.М. О применении асфальтобетонных фильтров.- Гидротехническое строительство, 1956, № 4, с.39−41.
  68. А.Г., Гусейнов A.M. Установка для формования бетонных труб. Гидротехника и мелиорация, 1977, № 3,с.34−37.71. 3) ornn H?-IQ tiydicLutCC ptp
  69. Указания по технологии изготовления дренажных трубофильтров способом осевого послойного прессования НТД 3304.002−76.- Киев, 1977, с.2−14.
  70. .И., Усманов И. Г. Технология полимербетона на фур-фурольном связующем. Сб. научных трудов САНИИРИ им. В. Д. Журина, вып.121 «Строительные материалы, грунты, антифильтрационные мероприятия». — Ташкент, 1970, с.3−26.
  71. В.Д. Исследование по технологии крупнопористого фильтрационного керамзитобетона как материала для дренажных труб. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1972. — 172 с.
  72. Д.Н. Дренажные трубофильтры повышенной коррозионной стойкости на синтетическом связующем (технология и свойства). -Дисс. канд.техн.наук. -М., 1972. 187 с.
  73. С.И. Технология центрифугированного формования дренажных труб из быстротвердеющего материала. Дисс. канд.техн. наук. — М., 1975. — 177 с.
  74. В.А. Индустриальное устройство дренажа с помощью трубофильтров. -М.-лЛ.- Госстройиздат, 1963, с.56−71.
  75. Трубы дренажные из фильтрующего бетона осевого послойного прессования. ТУ 33−78−77. М., 1977. — 25 с.
  76. Г. А. Основы технологии и свойства теплоизоляционного крупнопористого керамзитопластобетона.: Автореф.дисс. канд.техн.наук. М., 1963. — 20 с.
  77. К.А. Керамзитостекольные дренажные трубы. Серия «Керамическая промышленность», 1969, вып.5, М., с.17−24.
  78. Г. Т. Исследование крупнопористого бетона в связи с технологическими особенностями его изготовления.: Автореф. дисс. канд.техн.наук. Минск, 1973. — 21 с.
  79. А.К., Айвазов A.M., Керимов Р. Т. Устойчивость дренажных фильтров в засоленных почвогрунтовых условиях Ширван-ской степи. За технический прогресс, 1980, № 8, с.44−49.
  80. В.А., Баклушин М. Б., Томин Е. Д., Серебренников Ф. В. Горизонтальный дренаж оросительных земель. -М.: Колос, 1979, с.219−220.
  81. А.К., Минас А. И. Повышение сульфатостойкости фильтрационного бетона. Тез.докл. УП Всесоюзной научно-технической конференции «Защита металлических и железобетонных строительных конструкций от коррозии», ч. П, М.-Ростов н/Д, 1983, с.49−50.
  82. .В. Дренаж из пористых бетонных труб без щебеночно-гравийного фильтра. Гидротехника и мелиорация, 1966, № I, с.34−42.
  83. Е.А., Проценко А. К., Грушевский А. Е. Фильтрующие трубы из пористого бетона. Хлопководство, 1970, $ 2, с. 31.
  84. УДК J6 810 5083. Отчет по НИР: Исследование возможности применения отходов различных производств для повышения коррозионной стойкости трубофильтров на минеральном вяжущем (Сысоев А.К.). Южгипроводхоз, Ростов н/Д, 1983, с.34−35.
  85. И.О. Магнезиально-сульфатная и кислотная коррозия цементов. Ташкент: Изд-во ФАН УзССР, 1971, с.5−9.
  86. СНИП 11−28−73 Строительные нормы и правила. Ч. П. Нормы проектирования. Глава 28. Защита строительных конструкций от коррозии. М.: Стройиздат, 1980, с.7−8.
  87. B.C. Защита железобетона от коррозии. М.: Стройиздат, 1967, с.З.
  88. В.Ф., Низовкин Г. А., Овчинников Л. Ф. Трубофильтры для закрытого дренажа. Гидротехника и мелиорация, 1972, № I, с.65−71.
  89. Laпс/<�Л VR/i. Sfiauman сЧозЫ^гс. Res^o^ch.
  90. SiMpaSCun? SiiaiQjbL, Strp0j /S7s~
  91. А.К., Айвазов A.M., Керимов P.Т. Устойчивость дренажных фильтров в засоленных почвогрунтовых условиях Ширван-ской степи. За технический прогресс, 1980, № 8, с.44−49.
  92. И.А. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее нак материал для изготовления дренажных труб. Труды САНКИРИ им. В, Д. Курина, 1969, вып.118: Мелиорация, орошение и эксплуатация гидромелиоративных систем, Ташкент, с.85−95.
  93. А.С. Исследование технологии и некоторых свойств дренажных труб из крупнопористого бетона на основе гипсоце-ментного луццоланового вяжущего. Дисс. канд.техн.наук.- М., 1973. 187 с.
  94. Руководство по технологии изготовления трубофильтров и их применению для дренажа орошаемых земель. BTP-C-I2−78. -М.: Союзводпроект, 1979.
  95. Ю.А., Курбатова И. И., Мендельсон Д.И, Абрамкина В. Г. Стойкость крупнопористого бетона в сульфатных средах и образование сульфатосодержащих соединений. Труды НИИЖБа, 1977, вып.24, М., с.34−36.
  96. И.С. Исследование фильтра из пористого бетона.- Гидротехника и мелиорация, 1958, № 10, с.36−45.
  97. М.М. Применение нефтеполимерных смол в ирригационном мелиоративном строительстве. Экспресс-инф., серия Мелиорация и водное хозяйство, 1980, вып.5, серия 5, М., с.3−8.
  98. А.И. Технология и основные свойства полимербетонных трубофильтров для мелиорации засоленных земель. Дисс. канд.техн.наук. — М., 1979. — 150 с.
  99. Ю.М., Куатбаев К. К. Долговечность автоклавных силикатных бетонов. -М.: Стройиздат, 1966, с. 191.
  100. М. Цементы и бетоны в строительстве. М.: Стройиздат, 1980, с.199−201.
  101. В.М., Иванов Ф. М., Алексеев С. Н., Гузеев Е. А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 1980, с.298−300.
  102. А.с. 977 435 (СССР) Способ обработки заполнителя для бетона (Минас А.И., Сысоев А. К., Сысоева Н.А.) опубл. 30.11.82.
  103. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978.- 47 с.
  104. А.А. Свойства керамзита, обработанного растворами активных веществ. Строительные материалы, 1976, $ I, с. 23−24.
  105. ПО. Разумова Г. Ф. Бетоны с добавкой солей, вводимых способом насыщения ими пористых заполнителей. Автореф. дисс. канд. техн.наук. — Харьков, 1982. — 20 с.
  106. Ю.М. Бетонополимеры. -М.: Стройиздат, 1983, с.9−10.
  107. К.К., Федотов Е. Д. Пропитка цементного камня органическими вяжущими. -М.: Стройиздат, 1981, с.З.
  108. Ф. Железобетонные сооружения. Ремонт, гидроизоляция и зашита. -М.: Стройиздат, 1980, с.7−8.
  109. Руководство по технико-экономической оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий. -М.: Стройиздат, 1978, с.20−40.
  110. А.И. Защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Учебное пособие. Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1979.- 82 с.
  111. А.И. Агрессивное воздействие окружающей среды на конструкции сооружений водохозяйственного назначения. Тезисы докладов Межвузовской конференции «Повышение долговечности конструкций водохозяйственного назначения», Ростов н/Д, 1981, с.122−123.
  112. О.Н., Лебедев Б. В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970, 0.3−39.
  113. А.Д. Комплексное моделирование агломерации и окомко-вания руд. -М.: Металлургия, 1978, с.7−8.
  114. Ю.И. Конструктивный керамзитобетон. -М.: Строй-издат, 1977, с.18−20.
  115. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. -М.: Высшая школа, 1973, с.224−229.
  116. Й.Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат, 1961, C. II5-II7.
  117. B.C. Проектирование оптимальных составов тампо-нажных цементов. -М.: Недра, 1978, с.42−43.
  118. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-плас тиф ицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. -М.: Стройиздат, 1979, с. 13.
  119. .Д., Триндер А. Б. Вопрос испытаний цемента и его качества. Бетон и железобетон, 1982, J& II, с.21−22.
  120. М.З. Бетон и железобетон на пористых заполнителях. М.: Госстройиздат, 1955. 256 с.
  121. Н.А. Подбор состава легких бетонов на искусственных пористых заполнителях. -М.: Госстройиздат, 1962. 83 с.
  122. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981.- 325 с.
  123. З.И. Современные методы физико-химического исследования. Сборник научных трудов НИИЖб: Технология и долговечность железобетонных конструкций./Под ред. Крылова Б. А. -М., 1983, с. 138−143.
  124. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по технологии вяжущих материалов. -М.: Высшая школа, 1973, с.328−330.
  125. B.C. Термография строительных материалов. М., 1968.- 327 с.
  126. B.C. Применение дифференциального термического анализа в химии цементов. -М.: Стройиздат, 1977, с.9−50.
  127. Л.С., Хейкер Д. М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1965. 347 с.
  128. Руководство по защите бетона и других строительных материалов методом гвдрофобизации. Рук.22−78 НИИЖб. М., 1978.- 52 с.
  129. А.с. № 220II0 (СССР) Способ гидрофобной защиты строительных изделий полимерами (Цыпкина О.Я.)^ опубл. БИ, 1968, № 19.
  130. А.Г., Перцовский В.PI., Анин Ю. М., Белов Ф. В., Сидоров Е. П. Покрытия на основе кремнийорганопласторастворов в строительстве. М.: Стройиздат, 1980, с. 68.
  131. Мчедлов-Петросян О.П., Савенков В. В., Чернявский В. П. Повышение долговечности бетонных и железобетонных конструкций путем их поверхностной пропитки. В сб.: Труды института «Водгео», вып.55. Под общей ред. Баженова Ю. М. -М., 1975, с.77−84.
  132. В.В. Антикоррозионные лакокрасочные покрытия в строительстве. -М.: Стройиздат, 1980, с. 96.
  133. В.Н. Фильтрация и механическая суффозия в несвязанных грунтах. Крымиздат, 1958, с.3−40.
  134. Г. С., Комар А. Г. Технология изделий из легкого бетона. М.: Высшая школа, 1966, с.67−69.
  135. А.И., Сысоев А. К. 0 стойкости фильтрационного бетонав сульфатных средах.-- Изв. СКНЦ ВШ, серия технические науки, 1984, № I, с.9−11.
  136. И.С. Изготовление водостойкого фильтра из пористого бетона для шахтных колодцев. Гидротехника и мелиорация, 1959, № 5, с.39−43.
  137. Ю.Л. Вопросы прочности крупнопористого бетона.- Труды Харьковского института ж.-д. транспорта, I960, вып.39, с.39−42.
  138. С.М. Теоретическая модель крупнопористого бетона.- Изв. вузов, Строительство и архитектура, 1975, № 4, с.41−44.
  139. .В., Демидов А. Д. и др. Ударно-вибрационная технология уплотнения бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1982, с.24−28.
  140. Г. С. Основы номографии. -М.: Наука, 1976, с.38−47.
  141. А.А., Круглицкий Н. Н. Распылительная сушка в технологии радиоэлектронных материалов. Радио и связь, 1982, с. 27. '
  142. М.З. Основы технологии легких бетонов. -М.: Стройиздат, 1973, 584 с.
  143. В.Н., Сысоев А. К. Влияние ПАВ на свойства бетонной смеси с противоморозной добавкой ННХК. В сб.: Долговечность строительных материалов и конструкций, Ростов н/Д, 1977, с.154−159.
  144. С.В. Технология бетона. М.: Автотрансиздат, 1957, с.38−61.
  145. Ц.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. -М.-Л., 1956, с.71−72.
  146. И.И., Помазов В. Н. 0 регулировании пластической прочности газобетонной смеси. В сб.: Исследование прочности и долговечности бетонных и железобетонных конструкций, Ростов нД: Изд. РИСИ, 1969, с.88−92.
  147. Ю.А., Мендельсон Д. И. 0 стойкости крупнопористого бетона в сульфатных средах. В сб.: Повышение стойкости бетона и железобетона при воздействии агрессивных сред.- М.: Стройиздат, 1975, с.194−200.
  148. И.С., Климова М. М. Коллоидные растворы и другие виды цементной гидроизоляции для гидротехнического строительства. -Л.: Изд. ВНИИГ, 1976, с.15−19.
  149. В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремний органических полимеров. -М.: Стройиздат, 1968.- 135 с.
  150. Ф.М., Михайльчук П. А. Проблемы защиты железобетонных сооружений от коррозии в засоленных грунтах. В сб.: Научные труды НИИЖБа. Технология и долговечность железобетонных конструкций. -М., 1983, с.50−55.
  151. Ю.М., Учингус Д. А., Улитина Г. А. Бетонополимерные материалы и некоторые перспективы их использования в водохозяйственном строительстве. Труды ин-та Водгео, 1975, вып.55, с.5−16.
  152. .П., Дамбраускас Л. П., Капачядускас И. М. Исследование некоторых свойств поливинилацетатной дисперсии модифицированной кубовым остатком производства диметилтерефтала-та. Строительные материалы, 1961, $ 2, с. 26.
  153. О.Я. Гидроизоляция и антикоррозионная защита железобетонных конструкций и сооружений. Киев: Будевельник, 1977, с.3−7.
  154. Чехов, А П. Защита строительных конструкций от коррозии. Киев: Вища школа, 1977, с.174−178.
  155. В.В., Тюнтина З. Я. Защитные покрытия для железобетонных емкостей, под ред.В. М. Москвина. -М.: Строиздат, 1971, с.187−193.
  156. М.Р. Исследование кинетики процесса пропитки бетона метилметакрилатом. В сб.: Труды ин-та Водгео, вып.55. -М.: Гидротехника, 1975, с.25−35.
  157. Банк отходов. Химия и жизнь, 1981, JS 3, с. 20.
  158. В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. -М., 1967, с.85−86.
  159. В.В. Коррозия цементов и бетона в гидротехнических сооружениях. -М.: Госэнергоиздат, 1955, с. 59.
  160. Минас А, И., Печикин О. Я. Дренажные трубы из крупнопористого бетона для использования в агрессивных средах. Гидротехника и мелиорация, 1973, № 10, с.83−88.
  161. А.И. Метод оценки коррозионной стойкости некоторых материалов. В сб.: Строительные материалы и конструкции. — Ростов н/Д: Изд. РИСИ, 1972, с.49−61.
  162. А.К., Дружинин В. Н., Минас А. И. Установка для исследования коррозионной стойкости. Экспресс-информация ЦБНТИ, серия 5: Водохозяйственное строительство, вып.8. — М., 1980, с.12−18.
  163. А.с. 697 478 (СССР) Композиция для пропитки бетона (Курочка П.Н., Чернов А. В. и др.) опубл. 06.06.77.
  164. ВРЕМЯ ВиЗдйИСТВИЯ СРЕДЫ НА т Б Т О Н .Г О Д Ы •tr, гоЗы
  165. РИС I ИЗМЕНЕНИЕ НВСУЩЕЙСПиСиБНиСТи ЭЛЕМЕНТА КОНСТРУКЦИИV
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!