Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка метода комплексной оценки физико-механических показателей модифицированных химических нитей

Диссертация: Разработка метода комплексной оценки физико-механических показателей модифицированных химических нитей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Химическое модифицирование свойств текстильных материалов имеет разнообразные пути решения, так как предполагает направленное изменение свойств полимера, составляющего текстильный материал. Эти изменения могут проводиться или во время синтеза и формирования нити (гомогенные системы), или в результате обработки другими веществами готовых нитей (гетерогенные системы). При этом полезные свойства… Читать ещё >

Разработка метода комплексной оценки физико-механических показателей модифицированных химических нитей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ НИТИ
    • 1. 1. Химические волокна и нити
    • 1. 2. Модификация химических нитей
    • 1. 3. Изучение свойств модифицированных полимерных материалов
    • 1. 4. Обсуждение и
  • выводы
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Оценка значимости отдельных показателей качества
    • 2. 3. Оценка гигроскопичности по капиллярности текстильных материалов
    • 2. 4. Определение разрывных характеристик
  • ГЛАВА 3. ВЫБОР НОМЕНКЛАТУРЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
    • 3. 1. Результаты экспертного опроса
    • 3. 2. Обсуждение и
  • выводы
  • ГЛАВА 4. КАПИЛЛЯРНЫЕ СВОЙСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
    • 4. 1. Теория вопроса
    • 4. 2. Капиллярность модифицированных лавсановых нитей
    • 4. 3. Капиллярность модифицированных капроновых нитей
    • 4. 4. Сравнение капиллярности капроновых и лавсановых нитей
  • ГЛАВА 5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
    • 5. 1. Механические свойства модифицированной лавсановой нити
    • 5. 2. Сравнительные механические свойства модифицированных лавсановых и капроновых нитей
    • 5. 3. Комплексная оценка показателей модифицированных синтетических нитей

С развитием производства и по мере удовлетворения потребностей человечества наиболее актуальными становятся проблемы качества. Эти проблемы находят свое отражение в различных сферах жизнедеятельности человека, таких как промышленное производство, здравоохранение, образование и др.

Особенно проблемы качества важны в такой области как производство и эксплуатация изделий, вырабатываемых текстильной промышленностью, так как они призваны удовлетворять одну из важнейших потребностей человекапотребность в одежде и технических материалах.

Производство нитей и тканей, а также изделий из них, является важным направлением в хозяйственной деятельности человека. Для их изготовления издревле применялись различные натуральные волокнистые материалы такие как хлопок, лен, шерсть, шелк и др. Однако, с развитием науки и техники стало возможным получение химических волокон и нитей, отличающихся по своим свойствам от натуральных нитей.

По мере увеличения общего объема производства химических волокон и нитей при постоянно увеличивающемся спросе потребителей все более актуальной становится проблема принципиального улучшения свойств химических нитей. Неудовлетворенность достигнутым уровнем свойств (в частности, механических и физико-химических) нитей, связана, в основном, с возрастающими требованиями техники к химическим нитям, как основы конструкционных материалов. Но еще больший комплекс требований предъявляется к химическим нитям текстильной промышленностью, что связано с необходимостью предания текстильным материалам определенных эксплуатационных свойств, как, например: предание гидрофильности и «антистатики» капроновым и лавсановым нитям или повышение прочности и эластичности с одновременным снижением усадочности вискозных нитей.

Отсутствие собственной хлопковой базы в России и высокие мировые цены на хлопок приводят к необходимости создания синтетических нитей, которые по своим потребительским свойствам могли бы быть полноценными за5 менителями хлопка в различных изделиях. Так, например, до последнего времени наиболее многотоннажным синтетическим материалом являлся капрон, который из-за своей низкой гигроскопичности и высокой электризуемости обладает неудовлетворительными гигиеническими показателями, что приводит к дискомфорту человека, использующего изготовленные из него белье и одежду.

Поэтому основной задачей, от решения которой зависит большой экономический эффект, является не столько расширение существующего ассортимента химических нитей за счет создания новых продуктов, сколько направленное изменение свойств путем различных модификаций, а также изучение свойств этих нитей [1].

Существующие методы физической модификации текстильных нитей позволяют получить улучшение эксплуатационных характеристик, таких как гигроскопичность, прочность и др. Однако, при решении вопроса о получении нитей с улучшенными свойствами основное внимание уделяется доступности и простоте их специальных обработок, не требующих коренной перестройки существующей технологии производства. Это становится возможным при использовании в производстве процесса химической модификации полимера.

Химическое модифицирование свойств текстильных материалов имеет разнообразные пути решения, так как предполагает направленное изменение свойств полимера, составляющего текстильный материал. Эти изменения могут проводиться или во время синтеза и формирования нити (гомогенные системы), или в результате обработки другими веществами готовых нитей (гетерогенные системы). При этом полезные свойства нитей (например: гидрофильность для вискозных нитейпрочность для капроновых и лавсановых нитей) должны быть сохранены с одновременным приданием им полезных новых или устранением нежелательных свойств [2].

Необходимым условием проведения модифицирования нитей в гомогенной системе является наличие такой модифицирующей добавки, которая не оказывает отрицательного влияния на технологический процесс формирования нити. 6.

Наиболее широкое применение находит модифицирование нитей в гетерогенных системах, как не требующее разрушение (перевода в раствор или расплав) сформированной нити. Его осуществляют как на стадиях формирования нитей, так и путем их дополнительных обработок после формования. Особенно распространено модифицирование в гетерогенных системах на стадии отделки готовых нитей или материалов из них. Модифицирование проводят путем обработки или пропитки нити раствором, содержащим модифицирующую добавку с последующим фиксированием модифицирующих веществ [3].

При модифицировании нитей в гетерогенных системах химические превращения идут на поверхности полимеров в слоях, близких к поверхности, не затрагивая внутреннюю структуру нитей и материалов из них и сохраняя их положительные свойства.

Механические и физико-химические свойства синтетических нитей, в первую очередь, зависят от состава и формы цепей макромолекул и от характера взаимодействий между ними. Естественно, что модифицирование растворами различных веществ — это процесс, приводящий к изменению этих двух факторов, существенно меняет и весь комплекс свойств нитей. Так, в простом случае, применение модифицирующих добавок при взаимодействии между макромолекулами нити образуются пространственные структуры — «сшивки». Причем в качестве модифицирующих веществ могут быть использованы как органические, так и неорганические соединения (например, соли металлов).

Целесообразность применения различных модифицирующих добавок для улучшения свойств химических нитей была подтверждена при изучении влияния этих добавок не только в отношении сохранения гидрофильности, но и относительно возможности изменения механических свойств нити в нужную сторону. Об этом пойдет речь в последующих главах и разделах работы.

Поиски способов увеличения гигроскопичности химических нитей и материалов на их основе принципиально возможны в трех направлениях [4]:

1) увеличение собственной гидрофильности нити, которая зависит ог наличия в цепи макромолекулы нити полярных лиофильных групп, 7 способных к связыванию воды, благодаря возникновению водородных связей;

2) создание регулируемой капиллярной пористости нити (поскольку наличие микрокапилляров способствует развитию капиллярной конденсации воды, что имеет большое значение в процессе влаго-переноса);

3) изменение строения и геометрии поверхности нити.

Синтетические нити обычно обладают относительно гладкой, ровной поверхностью. В нити осуществляется тесный контакт между филаментами, поэтому для придания волокнам микрорельефности необходимо изменять структуру поверхности.

Однако, изменяя структуру поверхности нити необходимо учитывать, что с улучшением гигроскопических характеристик возможно ухудшение физико-механических показателей материала. Поэтому при модификации свойств химических нитей приходится решать компромиссную задачу, где в комплексе должны учитываться изменения физических и механических свойств материала. Это позволит по новому подойти к методике модификации химических нитей.

Целью работы является создание методики исследования и комплексной оценки показателей качества модифицированных химических нитей.

Это позволит составить оптимальные рецептуры водных растворов, выбрать наиболее экономичные режимы обработки синтетических нитей (продолжительность, температура, концентрация) при непременном условии сохранения существующей технологии их производства, с минимальным добавлением доступного оборудования.

В работе решались следующие основные задачи:

— аналитический обзор работ по модификации химических нитей;

— выбор определяющих показателей качества модифицированных химических нитей- 9.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ.

1. Разработана методика и проведена комплексная оценка физико-механических показателей модифицированных синтетических нитей.

2. Установлены определяющие показатели для модифицированных водными растворами солей металлов синтетических нитей. К ним относятся: разрывная нагрузка, разрывное удлинение, гигроскопические свойства, электрическое сопротивление.

3. Экспериментально доказана возможность и целесообразность использования водных растворов солей металлов в качестве модифицирующих веществ для улучшения эксплуатационных характеристик синтетических нитей.

4. Предложен подход для установления оптимальных параметров протекания процесса модификации.

5. Предложен метод определения эффективного радиуса капилляра, основанный на использовании точки перегиба на капиллярной кривой. Использование данного метода позволило установить численные значения эффективного радиуса капилляра для модифицированной водными растворами хлорида кобальта лавсановых нитей.

6. Предложен подход для изучения дефектности нити, связанной с применением модифицирующих добавок. Обоснованность данного предположения была доказана экспериментально.

7. Полученные экспериментальные данные позволяют сделать вывод о том, что обработка синтетических нитей водными растворами солей металлов приводит к уменьшению значений разрывной нагрузки и разрывного удлинения, которые определяются в основном концентрацией соли, и связаны с изменением дефектности структуры синтетической нити. Однако по результатам комплексной оценки общий эффект от модификации положительный.

На основании полученных результатов исследований предлагается. Использовать метод комплексной оценки, предложенный в работе, для оценки эффективности различного рода модификаций текстильных материалов;

104 применять установленные показатели для оценки качества синтетических нитей, подвергавшимся различным видам химической модификацииприменять предложенный метод определения эффективного радиуса капилляра для оценки гигроскопических свойств различных нитейприменять предложенный подход в работах по определению дефектности модифицированных химическими реагентами нитейрекомендовать предприятиям, выпускающим синтетические нити, разработать технологию получения модифицированных солями металлов синтетических нитей с улучшенными эксплуатационными свойствамирекомендовать соответствующим научным лабораториям продолжить изучение влияния модификации солями металлов на другие, помимо рассмотренных в работе, характеристики химических волокон и нитей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Матвеев В.. Ищем пути стабилизации.// Промышленный вестник России. -1996. -№ 3. с.11−12.
  2. А.Н., Архипова Е.А.. Методологические проблемы оценки эффективности замены натуральных волокон химическими. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1998. -№ 2. -с.3−4.
  3. O.A. Важнейшие задачи химической промышленности. // Химическая промышленность. -1987. -№ 3. -с. 3−7.
  4. A.C. Состояние и перспективы исследований в области синтетических волокон. //Международный симпозиум по химическим волокнам.: Препринты -г.Калинин, 1977. -т.7. -с. 31−56.
  5. Ф. Синтетические волокна. -М.: Химия, 1970. -с. 15−28, 140−147.
  6. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. -М.: Химия, 1974. -с. 147−165.
  7. А.П., Желтобрюхов В. Ф., Татарников М.К.. Получение и свойства волокон на основе привитых сополимеров полиамида. // Химические волокна.-1984.-№ 4.-с. 9−14.
  8. Дружинина Т.В.. Особенности гетерогенной прививочной полимеризации на синтетических волокнах из термопластических полимеров. // Химические волокна. -1987. -№ 1. -с. 7−8.
  9. В.Ф., Мкртычев К. Н., Татарников М.К.. Состояние и перспективы производства волокон на основе привитых сополимеров полика-проамида. // Химические волокна. -1987. -№ 6. -с. 17.
  10. Т.В., Челышева М. В., Гальбрайх Л.С.. Оптимизация процесса получения привитых сополимеров поликапроамида и полиэтиламиноэтил-метакрилата. // Химические волокна. -1987. -№ 2. -с.20.
  11. Желтобрюхов В.Ф.. Разработка методов получения модифицированных полиамидных волокон с повышенной гидрофильностью и пониженной элек106тризуемостью.: Автореф. дис. на соискание ученой степени канд. тех. наук. -г.Москва. 1979. -с. 20.
  12. Павлов H.H.. Гидрофильные полимеры основа синтетической кожи.: Автореф. дис. на соискание ученой степени доктора техн. наук. -г.Москва. 1966. -с. 5.
  13. H.H., Уголева B.C.. К вопросу о гидрофильности и водостойкости полиамидов. // Известия Высших Учебных заведений. Химия и химическая технология. -1970. -№ 6. -с. 888−893.
  14. H.H., Арбузов Г.А.. Модифицирование полиамида соединениями хрома. //Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1960. -№ 2. -Сообщение 2. -с. 15−23.
  15. H.H., Арбузов Г.А.. Модифицирование полиамида соединениями хрома. //Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1960. -№ 4. -Сообщение 4. -с. 33−38.
  16. H.H., Арбузов Г.А.. Модифицирование полиамида соединениями хрома. //Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1960. -№ 5. -Сообщение 5. -с. 55−63.
  17. H.H., Арбузов Г.А.. Модифицирование полиамида соединениями хрома. //Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1960. -№ 1. -Сообщение 1. -с. 24−29.
  18. Авт. свид. СССР. Способ получения модифицированного поликапроамидного волокна. / Роговин З. А., Габриелян Г. А., Дружинина Т. В. -№ 361 179. заявл. 6.07.1971.- Опубл. 15.02.1973.: МКИ С08 Г 283/04.
  19. Патент. США. Способ модификации волокон из смеси полиамида полиамида с сополимером. -№ 319 885. Заявл. 10.10.1960.- Опубл. 7.09.1963.- МХИ Д06 М 260/857.
  20. Авт. свид. СССР. Способ модификации поликапроамидного текстильного материала. / Арипов И. А., Березин А. Б., Геллер Б. Э. -№ 1 305 220. заявл. 27.12.1984.- Опубл. 23.07.1987.: МКИ Д06 М 3/30.107
  21. Авт. свид. СССР. Способ стабилизации полиамидов и изделий из них. / Смирнов Л. И., Харитонов В. М., Останина Э. Я., Муравьев В. И. -№ 228 226. Заявл. 28.11.1966.- Опубл. 8.10.1968.- МКИ Д06 М 15.
  22. Reinert G.. Lichtstabiiitat und Lichtstabilisierung von Polyamidfasern // Textilveredlung. -1985. -№ 11. -c. 346−351.
  23. Авт. свид. ЧССР. Tepelne a svetelne stabilizovane polyamidy. / Gollovic J., Kvarda V., Hvastijova M., Kohout J., Misenda Р. -№ 223 444. Заявл. 14.10.1981.- опубл. 15.03.1986.- МКИ Д06 М 13/50, С08 К 5/34.
  24. Авт. свид. ЧССР. Polyamidy, najma vlakna, odoline voci dearadaenym ucinkom tepla a svetla. / Gollovic J., Kvarda V., Horvath E., Misenda Р. -№ 221 014. Заявл. 6.11.1981.- Опубл. 15.03.1986.- МКИ С09 Kl5/32, № 8184−81.
  25. Патент. США. Nylon comfort fiber containing poly-(N, N -dimethilamide). / Lofguist H., Robert A., Twilley C. -№ 4 558 097. Заявл. 17.05.1984.- Опубл. 10.12.1985.- МКИ C08 К 8/30. № 609 375, МКИ 525/183.
  26. Авт. свид. СССР. Способ отделки капронового волокна. / Лузан В. И., Кор-нев К.А. -№ 213 263. Заявл. 12.10.1966.- Опубл. 12.12.1967.- МКИ Д06 М13/16.
  27. В.И., Мильгром А. Е., Самсонов А. П., Иванова Л. А., Песня О. И. Поверхностная антистатическая обработка полиамидных нитей длинноцеп-ными четвертичными аммониевыми солями оксиметаксульфокислоты. // Химические волокна. -1987. -№ 4. -с.32.
  28. Авт. свид. ЧССР. Antistatiky modifikavam polyamidy, hlavne vlakna. / Dobny M., Sanda K., Svonavec Р., Polievka M., Macko V. -№ 231 794. Заявл. 17.01.1983.- Опубл. 15.12.1986- МКИ С 08 Д 77/38, № РУ 287−83, Д 01 6/68.
  29. Авт. свид. СССР. Способ отделки капронового волокна. /Лузан В.И. -№ 203 158. Заявл. 26.11.1966.- Опубл. 28.09.1967.- МКИ Д06 М 13/40.
  30. Авт. свид. СССР. Способ отделки капронового волокна. / Лузан В. И., Кор-нев К.А., Блинов В. А. -№ 203 159. Заявл. 23.03.1966.- Опубл. 28.09.1967.- МКИ Д06М 13/40.
  31. Авт. свид. СССР. Способ антистатической отделки полиамидных волокон. / Андре Арсак (Франция). -№ 544 389. Заявл. 13.07.1974.- Опубл. 25.04.1977.- МКИ Д06М 11/04.
  32. Авт. свид. СССР. Способ получения модифицированных полиамидных волокон. / Богданов М, М., Лещинер А.М.-А., Плашкович Л. А. -№ 197 088. Заявл. 20.03.1966.- Опубл. 2809.1967.- МКИ Д06 М 11/04.
  33. Авт. свид. ФРГ. Способ обработки синтетических (полиамидных, полиэфирных) волокон. / Вернер Рот (ФРГ), Руди Шорт (ФРГ). -№ 205 211. Заявл. 01.07.1963.- Опубл. 13.09.1967.- МКИ Д06 М 11/04, Кл.296, 5/01.
  34. Авт. свид. СССР. Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала. / Роговин З. А., Желтобрюхов В. Ф. -№ 939 608. Заявл. 14.07.1980.- Опубл. 30.06.1982.- МКИ Д06 М 11/04.
  35. Авт. свид. СССР. Состав «паутинка» для обработки чулок из полиамидных нитей. /Фабульян Л.В., Жмакова Э. П. -№ 910 893. Заявл. 24.05.1978.- Опубл. 07.03.1982.- МКИ Д06М 11/04.
  36. Авт. свид. СССР. Способ модификации химических волокон. / Казакявичус Э.-А.А, Дегутис Ю. А., Даулаускас А. И. -№ 265 368. Заявл. 10.12.1968.- Опубл. 09.03.1970.- МКИ Д06М 11/00.
  37. Авт. свид. СССР. Способ отделки текстильного материала. /Воронков М.Г., Иванова Г. В. -№ 392 189. Заявл. 09.11.1971.- Опубл. 27.07.1973.- МКИ Д06 М 13/50.
  38. В.М., Павлов H.H., Павлова В. В., Остроус В. М. Роль катионов неорганических солей в процессах крашения материалов из полиамидных волокон. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1998. -№ 1. -с. 47−50.
  39. H.H., Арбузов Г. А. Модифицирование полиамидов соединениями хрома (III). Нитраты. // Научные труды МТИЛП. -1959. -Гизлегпром, Вып. 14.-с.259.109
  40. Г. А., Кузнецова З. И. Исследование свойств полиамидных пленок с различными соединениями хрома (III). // Научные труды МТИЛП. -1959. -Гизлегпром, Вып. 14 -с.306.
  41. H.H., Арбузов Г. А. Модифицирование полиамида соединениями хрома. // Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1960. -№ 5. -Сообщение 5. -с.55−63.
  42. А. Связывание солей трехвалентного хрома полиамидом. // Химия и технология полимеров. -1959. -№ 7. -с. 15.
  43. А. Связывание солей трехвалентного хрома полиамидом. // Химия и технология полимеров. -1955. -№ 17. -с.291.
  44. F. Изучение пленок из полиамидов. // Z. Elektrochem. -1950. -№ 54. -с.318.
  45. Макаров-Землянский Я.Я., Павлов H.H. Связывание солей трехвалентного хрома полиамидом в среде N, N -диметилформамида. // Известия Высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1978. -№ 2. -с. 49−52.
  46. Макаров-Землянский Я.Я., Павлов H.H. Комплексообразование хрома (III) с органическими амидами. // Общая химия. -1968. -№ 39. -с. 1675.
  47. H.H., Арбузов Г. А., Пантелеева Д. С. Исследование влияния добавок солей алюминия и железа (III) на свойства пленок из полиамидов. // Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1961. -№ 3. -с. 20−25.
  48. А.Я. Химия дубящих веществ и процессов дубления. -Москва.: Гизлегпром, 1953.-с. 105.
  49. М.О., Пугач К. Д., Казимирова Р. И. К вопросу об улучшении дубящих свойств алюминиевых солей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1958. -№ 5. -с. 42−59.
  50. H.H., Арбузов Г. А., Павлов С. А., Яо Дэ. О действии солей хрома и алюминия на смешанные полиамиды. // Высокомолекулярные соединения. -1963. -№ 10. -с.1558−1561.110
  51. H.H., Арбузов Г. А. Влияние солей хрома и алюминия на свойства пленок из смешанных полиамидов. // Научные труды МТИЛП. -Москва, 1963. -Вып. 28. -с.51−86.
  52. Павлов H.H.. Гидрофильные полимеры основа синтетической кожи.: Дис. на соискание ученой степени доктора тех. наук. -Москва, 1969. -с.104.
  53. Ф.В., Плотников М. В., Павлов H.H., Павлов С. А. Водостойкость полиамидных пленок, применяемых в качестве отделочных покрытий. // Научно-исследовательские труды ВНИИИПК. -Москва, 1966. -Сб. 17 -с. 3947.
  54. H.H., Сахарова М. А., Соколова С. А., Иванова H.A. Влияние осмоса на формирование пористой структуры пленок, содержащих соли металлов. /Коллоидная химия. -1967. -№ 1. -с. 156.
  55. Павлов Н. Н" Уголева B.C. К вопросу о гидрофильности и водостойкости полиамида. // Известия Высших Учебных заведений. Химия и химическая технология. -1970. -№ 6. -с.888−898.
  56. Павлов Н. Н" Уголева B.C. Пленкообразование из электролитных растворов полимеров. // Известия Высших Учебных заведений. Химия и химическая технология. -1978. -№ 3. -с.426−429.
  57. Заявка 81−15 435. Япония. Полиамидная композиция с повышенным сродством к основным красителям. / Томацу Т., Ивата Я. -№ 78−59 638. Заявл. 8.05.1973.: Опубл. 15.04.1981.- МКИ Д06 М 16/38.
  58. В., Маркова И., Патронова М.. Улучшение окрашиваемости полиакрилонитрильных волокон. //Химические волокна. -1981. -№ 6. -с. 5658.
  59. М.А., Бутылкина М. Г., Яворская И. Г. Получение поликапроа-мидного волокна с пониженной горючестью. // Международный симпозиум по химическим волокнам.: Препринты -г.Калинин, 1986. -т.6. -с.51−55.
  60. В.В. Производство и применение синтетических латексов. -Москва.: Госкомиздат. 1953. -с.4−49.1.l
  61. H.H. К вопросу о структурировании гидрофильных полимеров минеральными солями. // Известия Высших Учебных заведений. Технология легкой промышленности. -1963. -№ 1. -с.34−38.
  62. Е.А., Джумадилов Т. К. Особенности комплексообразования. // Вестник АН КазССР. -1991. -№ 2 -с.60−63.
  63. A.B., Павлова В. В., Нефедова Н. П. особенности комплексообразования полимеров с низкомолекулярными соединениями. // Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы фундаментальных наук», Москва, 1991. -с.66−68.
  64. X. осадильная ванна для формования вискозных волокон. // Химические волокна. -1964. -№ 5. -41−47.
  65. С.Н., Гинце Н. Ф. Формование вискозных волокон. // Химические волокна.-1983.-№ 12.-с.39−42.
  66. Gribe A., Klare Н, Riede Е. // Fasert u Textilt/ -1960. -№ 3. -с.123.
  67. Авт. свид. СССР. Способ получения тонких вискозных волокон. -Черно-мордик Р.Б., Вольф Л. А., Никитин А. Н. -№ 499 356. Заявл. 09.10.74.- Опубл. 06.05.1976.- МКИ Д01 Г 2/08.
  68. Патент. Япония. Способ получения вискозных волокон. -№ 8977. Заявл. 07.12.1964.- Опубл. 06.02.1968.- МКИ Д01 Г 2/08, Кл.42.
  69. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозных волокон. / Майборода В. И., Ким В. П., Селин А. Н., Мажорина Г. С. -№ 825 695. Заявл. 25.05.1978.- Опубл 06.09.1980.- МКИ Д01 Г 2/08.
  70. Патент. ГДР. Способ получения вискозного волокна. -№ 287 955. Заявл. 17.06.1910.- Опубл. 06.12.1912.: МКИ Д01 Г 2963/02.
  71. Патент. Великобритания. Способ получения вискозных волокон. -№ 1 029 839. Заявл. 20.08.1964.- Опубл. 25.12.1966.- МКИ Д01 Г 3/02. Кл.513.
  72. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозного волокна. /Майборода В.И., Ким В. П., Селин А. Н., Мажорина Г. С. -№ 825 696. Заявл. 12.12.1977.- Опубл. 26.04.1980.- МКИ Д01 Г 2/08.112
  73. Патент. Великобритания. Способ получения вискозных волокон. -№ 1 333 047. Заявл. 05.05.1971.- Опубл. 08.06.1973.- МКИ Д01 Г 2/08, Кл. В 5 В.
  74. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозных нитей. / Майборода В. И., Ким В. П., Смирнов B.C. -№ 897 904. Заявл. 05.08.1980.- Опубл. 15.12.1982.- МКИ ДО 1 Г 2/08.
  75. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозного волокна и нити. / Майборода В. И., Ким В. П., Селин А. Н. -№ 933 835. Заявл. 20.02.1980.- Опубл. 15.12.1982.- МКИ ДО 1 Г 2/08.
  76. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозной нити. / Юрченко В. М., Абрамова Л. С, Гальбрайх Л. С. -№ 1 110 831. Заяв. 5.10.1980.- Опубл. 1.11.1983.- МКИ Д01 Г 2/08.
  77. Авт. свид. СССР. Способ улучшения свойств волокон. /Тимофеева Г. Н., Федусенко И. В., Гольбина Т. Г., Тульцк З. Д. -№ 1 331 914. Заявл. 15.09. 1985.- Опубл 6.05.1987.- МКИ Д01 Г 11/02.
  78. Сыркина М. Л, Виноградова Л. Е., Вайнберг В. М., Вольф Л. А. Термические свойства целлюлозных волокон, активированных окислителями и каталином АБ. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1990. -№ 4. -с. 14−17.
  79. Авт. свид. СССР. Способ модификации ацетатных волокон. /Ермоленко Е.И., Лунева Н. К., Вячеславова. Л.В. -№ 610 892. Заявл. 3.04.1983.- Опубл. 7.07.1985.- МКИ Д06М 11/02.
  80. Заявка 81−1 007 081. Япония. Повышение устойчивости окраски гидрофильных полиакрилонитрильных волокон. / Хасэгава К. -№ 805 902. Заявл. 21.01.1980.- Опубл. 25.08.1981.- МКИ Д06М 11/02.
  81. Авт. свид. СССР. Способ крашения полиакрилонитрильных волокон. / Козырев В. А., Геллер Б. Э., Белова Т. В. -№ 2 140 710. Заявл. 4.06.1975.- Опубл. 15.04.1979.- МКИ Д06 М 11/02.113
  82. Авт. свид. СССР. Прядильный раствор. / Никифорова И. С., Перлина Р. В., Исмаилов М. И. -№ 449 064. Заявл. 3.02.1973.- Опубл. 15.07.1975.- МКИ Д01 Г 2/08.
  83. Авт. свид. СССР. Способ получения модифицированного гидратцеллюлоз-ного волокна. / Серебрякова З. Г., Токарева Л. Г., Мизуч К. Г. -№ 474 578. Заявл. 12.10.1973.- Опубл. 20.07.1975.- МКИ Д01 Г 2/08.
  84. Авт. свид. СССР. Способ получения полой вискозной нити. / Белицин М. Н., Захарова Р. И., Титов М. А. -№ 857 312. Заявл. 16.05.1978.- Опубл. 3.08.1980.- МКИ Д01 Г 2/08.
  85. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозного волокна. / Серебрякова З. С., Токарева И. Г., Панова Л. Н. -№ 933 836. Заявл. 6.04.1981.- Опубл. 10.12.1982.- МКИ Д01 Г 2/08.
  86. Авт. свид. СССР. Способ получения вискозного волокна. / Ким В. П., Иванов A.A., Мажирина Г. С. -№ 1 409 686. Заявл. 2.10.1986. Опубл. 5.06.1988.- МКИ ДО 1 Г 2/08.
  87. П.Б., Кряжев Ю. Г., Грицан Г. Н., Лысун В. Г. Влияние 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата на свойства вискозы. // Химические волокна.-1989. -№ 2.-с. 15−19.
  88. К. Производство вискозных волокон. -Москва.: Химия., 1975. -с.495.
  89. Т.И., Кирюхин С. М. Выбор номенклатуры определяющих показателей качества хирургических нитей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1996. -№ 4. -с. 15−18.
  90. С.М., Сальникова Е. А. Использование методов Тагути для оценки показателей качества текстильных материалов. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1994. -№ 2. -с.7−10.
  91. Т.И., Кирюхин С. М. Выбор параметров определения разрывных характеристик хирургических нитей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1996. -№ 5. -с. 17−21.
  92. Т.Н. Оценка свойств нитей с применением масштабной зависимости разрывных характеристик: Дис. на соискание степени канд. техн. Наук. -Ленинград., ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1991.
  93. . A.B., Сидорова Т. П., Сидорова Н. Б., Кривошея О. Ю. Особенности шлихтования шерстяной пряжи смесью крахмал-белковый гидролизат.
  94. Mumley Т.Е., Radke С. J., Williams M.С. Kinetics of liquid/liquid capillary rise. // J. Collooid and Interfase Sei. 1986, -№ 2 -c.398−412.
  95. И.П., Савельев A.A., Корнюхин Д. И. Закономерности капиллярного впитывания жидкости пряжей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1997. -№ 2. -с. 112−116.
  96. В.А., Жиронкин А. Н., Ордин В. Н., Макарова Г. И. Влияние состава смесей поверхностно-активных веществ на показатели качества облагороженной хлопчатобумажной ткани. / Тезисы докладов «Текстиль-95″. 1995. -с. 113.
  97. ГОСТ 22 183–76 Нити химические. Метод определения поперечного электрического сопротивления.
  98. А.Н., Волков В. А. Влияние отварки и беления на электроповерхностные свойства хлопчатобумажных тканей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -1995. -№ 6. -с. 48−52.
  99. Д. Статистические методы контроля качества. -М.: Изд-во физ .мат. лит-ры, 1961.- 624 с.
  100. Измерение качества продукции. Вопросы квалиметрии / Под Ред. А. В. Гличева.- М.: Изд-во стандартов, 1971.-е. 8 (258 е.).
  101. Г. Г. Райхман Э.П. О Квалиметрии. М. :Изд-во стандартов. 1973,-С. 45−66.
  102. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции.» М.: Изд-во стандартов. 1975, — 54 с.
  103. С.М. Статистические методы оценки и контроля качества продукции текстильной и легкой промышленности .- М.: Легпромбытиздат, 1990.-С. 84.
  104. Г. Г. Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии).- М.: Экономика, 1982, — С. 157.
  105. А. Н. Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1974, — С.43−47. 248 с.116
  106. А. Н. Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов .- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, — 215 с.
  107. ГОСТ 3816–81. Ткани текстильные. Методы определения гигроскопичности и водоотталкивающих свойств.
  108. С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегниро-вания волокнистых материалов дисперсиями полимеров. г. Ленинград.: Химия, 1969. -с.54−336.
  109. ГОСТ 661.0−73- ГОСТ 6611.4−73 Нити текстильные. Правила приемки и методы испытания.
  110. ГОСТ 15 467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.
  111. М.М. Количественные измерения качества продукции в текстильной промышленности , — М, 1975.
  112. Ю. В. Кирюхин С.М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей .- М.: 1979.
  113. А.П. Кинетика впитывания жидкости элементарными капиллярами и пористыми материалами. // Коллоидный журнал,-1949,-Т. 11,-№ 5, -С.346−353.
  114. A.B., Новиков П. А., Новикова В. И. Анализ начальной стадии кинетики капиллярного впитывания. // Инженерно-физический журнал, -1986, -Т.50, -№ 2, -С.294−299.
  115. М.Н. Математическая модель процесса заполнения капиллярно-пористой структуры волокнистого материала при его пропитке жидкостью. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности, -1987, -№ 6, -С.77−79.
  116. М.Н. Математическая модель процесса заполнения капиллярно-пористой структуры волокнистого материала при его пропитке жидкостью. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности, -1988, -№ 1, -С.63−66.
  117. М.Н. Экспериментальное исследование процесса пропитки водой некапиллярных хлопчатобумажных тканей. // Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности, -1988, -№ 2, -С.65−67.
  118. М.И., Маурин Л. Н. О расчете промывки тканей путем фильтрации. / Известия Высших Учебных заведений. Технология текстильной промышленности, -1993, -№ 2, -С. 102−104.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!