Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка метода многокритериальной оптимизации режимов сушки шпона в газовых роликовых сушилках

Диссертация: Разработка метода многокритериальной оптимизации режимов сушки шпона в газовых роликовых сушилках
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация предлагаемых практических рекомендаций в промышленном производстве не требует существенной реконструкции сушилок, применения сложной контрольно-измерительной' аппаратуры и исполнительных механизмов, значительной перепланировки производственных площадей. Проектирование новых агрегатов с учетом комплектации их рекомендуемой системой многокритериального автоматического управления… Читать ещё >

Разработка метода многокритериальной оптимизации режимов сушки шпона в газовых роликовых сушилках (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние изученности технологического процесса сушки шпона, явлений тепло- и влагопереноса при удалении влаги
    • 1. 1. Существующие промышленные технологии, применяемое оборудование, методы и принципы сушки шпона
    • 1. 2. Научные и практические представления проведения сушки шпона, существующие математические модели
    • 1. 3. Технико-экономическая эффективность производственных технологий
    • 1. 4. Цели и задачи исследований
    • 1. 5. Выводы
  • 2. Анализ технологии сушки шпона, методика и результаты активных производственных экспериментов
    • 2. 1. Определение значимости входных и выходных параметров технологии, научное обоснование их выбора
    • 2. 2. Методика проведения активных производственных экспериментов, основы теории и расчета выходных технико-экономических показателей
    • 2. 3. Результаты производственных экспериментов
    • 2. 4. Статистические анализы результатов экспериментов
    • 2. 5. Выводы
  • 3. Исследования закономерностей функционирования процесса сушки шпона в газовых роликовых сушилках
    • 3. 1. Исследование закономерностей изменения технико-экономических показателей процесса сушки шпона
    • 3. 2. Исследование факторов, обеспечивающих тепло- и влагоперенос, особенности изменения влагосодержания и температуры шпона
    • 3. 3. Разработка системы уравнений тепло- и массопереноса сушки шпона в газовых роликовых сушилках, принимаемые допущения
    • 3. 4. Определение закономерностей изменения температуры и влагосодержания шпона в процессе сушки
      • 3. 4. 1. Разработка модели периода прогрева шпона
      • 3. 4. 2. Определение особенностей изменения температуры и влагосо-держания в периоде постоянной скорости
      • 3. 4. 3. Исследование закономерностей тепло- и влагопереноса в периоде падающей скорости
    • 3. 5. Численные решения и анализ показателей установленных закономерностей изменения температуры и влагосодержания шпона в процессе сушки
    • 3. 6. Выводы
  • 4. Многокритериальная оптимизация и внедрение режимов сушки шпона в производство, технико-экономическая эффективность результатов исследований
    • 4. 1. Вычислительные процедуры и результаты многокритериальной оптимизации
    • 4. 2. Промышленная апробация разработанных режимов сушки шпона, внедрение в производство результатов научно-практической работы
    • 4. 3. Технико-экономическая эффективность результатов исследований технологии сушки шпона
    • 4. 4. Рекомендации производству по применению систем автоматической оптимизации режимов сушки шпона
    • 4. 5. Выводы

Актуальность темы

В настоящее время предприятиями Российской Федерации определен курс на развитие высоких технологий, в первую очередь направленный на улучшение качества конечной продукции, снижение ее себестоимости, повышение производительности существующего оборудования. Довольно часто возникают проблемы, связанные с нехваткой производственных площадей, возможностями больших капитальных вложений в развитие производства. Недостаточно высокое качество и значительная стоимость продукции вследствие несовершенства применяемого оборудования и режимов управления снижают ее конкурентоспособность. Эти проблемы существуют в полной мере на фанерных заводах, где участок сушки шпона характеризуется высокими удельными расходами топлива — более 65 кг/м (шпона) и электроэнергии свыше 30 кВт-ч/м (шпона), колебаниями конечной влажности материала до ± 6% и температуры отработавшего теплоносителя ± 17 °C.

Отсутствие адекватного математического описания технологии сушки шпона в газовых роликовых сушилках, не совершенное ручное регулирование расходов топлива и воздуха на горение, неучитываемые возмущения на процесс приводят к отклонениям конечной влажности от заданного значения, недостаточной производительности применяемых установок, увеличению себестоимости сушки, аварийным ситуациям, связанным с возгоранием материала. Для повышения технико-экономической эффективности процесса требуется проведение экспериментальных исследований, математического моделирования и оптимизации с целью разработки энергосберегающих режимов сушки шпона. При этом необходимо установить закономерности тепломассопереноса в процессе сушки в газовых роликовых сушилках, позволяющие выявить изменения влажности и температуры в шпоне.

Решение научно-практической задачи разработки энергосберегающих режимов сушки шпона в газовых роликовых сушилках значительно повышает эффективность процесса, выводя ее на уровень высоких технологий.

Цель работы. Разработка метода многокритериальной оптимизации режимов сушки шпона, повышающая технико-экономическую эффективность функционирования газовых роликовых сушилок.

Объект и методы исследований. Объектом исследований является технология сушки шпона в промышленных газовых роликовых сушилках. Теоретические исследования проводились с помощью метода экспертных оценок, теории планировании эксперимента, статистического анализа, изучения явлений теплои влагопереноса и многокритериальной оптимизации, основанной на разработанных математических моделях.

Научная новизна:

— разработан метод многокритериальной оптимизации режимных параметров, отличающийся тем, что позволяет высушивать шпон до заданной конечной влажности и проводить процесс с высокой интенсивностью, меньшими расходами энергоносителей при соблюдении пожаробезопасности;

— разработаны математические модели технико-экономических показателей сушки шпона в газовых роликовых сушилках и математические модели изменения влажности и температуры высушиваемого шпона с течением времени, отличающиеся учетом всех основных параметров, влияющих на исследуемый процесс;

— разработан способ автоматического управления процессом сушки листовых материалов, защищенный патентом РФ № 2 285 215;

— выданы рекомендации по технологии сушки шпона в газовых роликовых сушилках, отличающиеся повышением качества сушки, производительности установок и экономической эффективности, снижением энергоемкости процесса.

Положения, выносимые на защиту:

— метод многокритериальной оптимизации режимных параметров, позволяющий высушивать шпон до заданной конечной влажности и проводить процесс с высокой интенсивностью, меньшими расходами энергоносителей при соблюдении пожаробезопасности;

— математические модели технико-экономических показателей сушки шпона в газовых роликовых сушилках и математические модели изменения влагосодержания и температуры высушиваемого шпона с течением времени, позволяющие учесть все основные параметры, влияющие на исследуемый процесс;

— способ автоматического управления процессом сушки листовых материалов, защищенный патентом РФ № 2 285 215;

— рекомендации по технологии сушки шпона в газовых роликовых сушилках, позволяющие повысить качество сушки, производительность установок и экономическую эффективность, снизить энергоемкость процесса.

Теоретическое значение. Полученные математические модели теплои-влагопереноса и технико-экономических показателей сушки шпона позволяют проводить численные расчеты, определять оптимальные режимы, осуществлять обоснованный поиск путей энергосбережения.

Практическая ценность работы. Выводы и рекомендации работы позволяют в практике управления сушилками получать экономичные, оптимальные режимы сушки в реальном масштабе времени в зависимости от начальной влажности шпона, температуры окружающей агрегат среды.

Научно-практические разработки и рекомендации нашли применение в работе ОАО «Мантуровский фанерный комбинат» (г. Мантурово, Костромская обл.), ООО «Каштан» (г. Нововоронеж, Воронежская обл.). Переход промышленных сушилок на разработанные режимы сушки обеспечил повышение их производительности на 12,5%, снижение удельной себестоимости на 2,7%. При этом уменьшились отклонения конечной влажности шпона на 19,5% и температуры отработавшего агента сушки, принятой за оценку степени пожароопасности, на 5,5%.

Полученные результаты применяются в курсовом и дипломном проектировании, выполнении лабораторных работ кафедр древесиноведения и электротехники, энергетики и гидравлики ГОУ ВПО «ВГЛТА».

Достоверность полученных результатов обеспечена использованием системного подхода в исследовании технологии сушки шпона с применением методов планирования многофакторного эксперимента, математической статистики, проверкой разработанных математических моделей на адекватность, а также сходимостью экспериментальных и теоретических данных, апробацией полученных результатов на деревообрабатывающих предприятиях.

Личное участие автора заключается в определении целей и задач работы, в выполнении. научных исследований И’анализе их результатов, разработке метода многокритериальной оптимизации режимов сушки шпона в газовых роликовых сушилках.

Апробация результатов исследований. Основные исследования, представленные в диссертации, выполнялись по гранту Санкт-Петербургского государственного университета «Разработка промышленных энергосберегающих систем управления процессами сушки шпона в газовых роликовых сушилках» (Сергеев С. В., Сафонов А. О., шифр А04 3.21−605. Приказ Федерального агентства по образованию от 05.08.2004 № 43, решение научного совета конкурса от 20.10.2004, свободная ведомость проектов — победителей конкурса, утвержденная Федеральным агентством по образованию 25.10.2004). Автор принимал участие в гранте Федерального агентства по науке и инновациям РИ-19/001/111 (приказ Федерального агентства по науке и образованию от 29.08.2005 № 17−02−02/130) и гранте Президента РФ для поддержки молодых ученых (заявка № МД-737.2007.8 по договору № 02.120.11.19 487 от 09.04.2007 г.). Автор с 12 мая 2006 г. по 17 июля 2006 г. стажировался в Нанкинском университете леса (КНР). По приказу Федерального агентства по образованию № 1094 с 1 сентября 2006 г. на 2006/2007 учебный год автору была присвоена стипендия Президента Российской Федерации, утвержденная распоряжением Президента РФ от 06.09.1993 № 613-рп.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на международных научно-практических конференциях — International Symposium «Composite wood materials», Zvolen, r. Slovakia (2006 у.), в ВГЛТА г. Воронеж (2004; 2005 гг.), БГИТА г. Брянск (2005 г.), МЭИ г. Москва (2005;2006 гг.), на Международной конференции Российской научной школы г. Сочи (2004;2006 гг.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 14 печатных статей, в том числе 2 в изданиях, рекомендованных ВАК, получено 2 патента РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, заключения, библиографии. Общий объем текста составляет 164 страницы машинописного текста, включающего 126 страниц основного текста. Диссертация содержит 12 таблиц, 11 рисунков, библиографию из 115 источников, а также 5 приложений.

4.5 Выводы.

Разработанный метод многокритериальной оптимизации с учетом закономерностей функционирования" процесса сушки в газовых роликовых сушилках позволил разработать энергосберегающие режимы сушки шпона. Полученные режимы сушки показали в результате испытаний повышение технико-экономической эффективности установок.

Переход промышленных сушилок на разработанные режимы сушки обеспечил повышение их производительности на 12,5%, снижение удельной себестоимости на 2,7%. При этом уменьшились отклонения конечной влажности f шпона на 19,5% и температуры отработавшего агента сушки на 5,5%, принятой за оценку степени пожароопасности. Оптимальные режимы управление повысили качество кон ечной^ продукции, увеличили ее выпуск за счет интенсификации сушки, снижения затрат на энергоносители.

Разработанные режимы сушки шпона внедрены в ОАО1 «Мантуровский фанерный комбинат» (г. Мантурово, Костромская обл.) и в ООО «Каштан» (г. Нововоронеж, Воронежская обл.). Достаточно высокая эффективность результатов научных и экспериментальных исследований на практике повышает конкурентоспособность продукции на рынке. Экономический эффект составил 4,62 и 6,38 руб/м3 (в ценах 2009 г.) по двум предприятиям соответственно. Годовой экономический эффект составил соответственно объемам производства 122 850,43 и 53 071,12 рублей.

Реализация предлагаемых практических рекомендаций в промышленном производстве не требует существенной реконструкции сушилок, применения сложной контрольно-измерительной' аппаратуры и исполнительных механизмов, значительной перепланировки производственных площадей. Проектирование новых агрегатов с учетом комплектации их рекомендуемой системой многокритериального автоматического управления не сопровождается значительным повышением стоимости сушилок, увеличением их металлоемкости и габаритных размеров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Предлагаемые режимы сушки шпона в газовых роликовых сушилках на основе метода многокритериальной оптимизации по сравнению с существующими на производстве, позволили снизить отклонение конечной влажности шпона на 19,5%, повысить производительность сушилок на 12,5% и снизить удельную себестоимость на 2,7%. Уменьшилась на 5,5% температура агента сушки на выходе из сушилки, что снизило степень пожароопасности.

2. Разработанные математические модели технико-экономических показателей и математические модели теплои влагопереноса, учитывающие толщину и породу шпона, отражают закономерности функционирования технологии сушки шпона в газовых роликовых сушилках.

4. Разработанный способ автоматического управления процессом сушки листовых материалов, защищенный патентом РФ № 2 285 215 позволяет при приводящем к возгоранию превышении нормы температуры высушиваемого материала, оперативно изменять режим. Такое регулирование в результате способствует снижению вероятности возникновения пожара и повышает качество сушки.

5. Предлагаемые практические рекомендации в деревообрабатывающем производстве не требуют существенной реконструкции сушилок, значительной перепланировки производственных площадей. Комплектация новых сушилок рекомендуемой системой многокритериального автоматического управления не сопровождается значительным повышением их стоимости.

5. Экономический эффект от внедрения результатов научно-практической работы в производство ОАО «Мантуровский фанерный комл л бинат» и ООО «Каштан» составил 4,62 руб/м и 6,38 руб/м по двум предприятиям соответственно. Годовой экономический эффект составил по объемам производства предприятий соответственно 122 850,43 и 53 071,12 рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — М.: Изд-во «Наука», — 1971.-287 с.
  2. , Р.П. О влагопроводности древесины главнейших отечественных пород Текст. / Р. П. Алпаткина // Деревообрабатывающая промышленность., -1967.-№ 9.-с. 11−14.
  3. , И.Г. Функции комплексного переменного. Операционное исчисление. Теория устойчивости Текст. / И. Г. Араманович, Г. Л. Лунц, Л. Э. Эльгольц. М.: Наука, — 1968. — 488 с.
  4. , Е.Я. Автоматическое регулирование и регуляторы Текст. / Е. Я. Балмасов, А. А. Астафьев, В. В. Харитонов.—М.: Лесн. пром-сть, — 1978. — 284 с.
  5. , Д.И. Методы оптимального проектирования Текст. / Д. И. Батищев. -М.: Радио и связь, — 1984. — 248 с.
  6. , И.П. Математическое моделирование сушильных аппаратов Текст. / И. П. Баумштейн, М. И. Любомирский // Труды ЦНИИК. Вып. 15. 1966. — с. 124−131.
  7. , Я. Турбопаскаль с графикой для персональных компьютеров. Текст. / Я. Белецкий. М. Машиностроение, — 1991. — 320 с.
  8. , Е.И. Справочник по сушке древесины. Текст. / Е. И. Богданов, В. А. Козлов, В. Б. Кунтыш, В. И. Мелехов. -М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 304 с.
  9. , П.В. Сушка древесины Текст. / П. В. Болдырев. Спб.: «Профи КС», — 2006, — 165 с.
  10. , О.А. Интенсификация сушки ткани. Текст. / О. А. Бунин -Дис. на соискание уч. степени клн. Иваново. ИвНИТИ, — 1963. — 220 с.
  11. , Г. А. Автоматизация производственных процессов лесопромышленных предприятий. Текст. /Г.А. Вильке —М.: Лесн. пром-сть, 1972.-414 с.
  12. , В.А. Принятие решений по статистическим моделям Текст. / В. А. Вознесенский, А. Ф. Ковальчук. -М.: Статистика, — 1978. 192 с.
  13. , Д.В. Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов Текст. / Д. В. Вольфберг М.: Энергоатомиздат, — 1985, — 259 с.
  14. , В.Ю. Сушка полотенных материалов в установках барабанного типа. Текст. / В. Ю. Волынский. — Дис. на соискание уч. степени к.т.н. Иваново. ИГАСА, -1999. -198 с.
  15. , В.А. Интенсификация конвективной сушки картона и древесноволокнистых плит Текст. / В. А. Ганичев Автореф. дис. на соискание уч. степени к.т.н. — Л.: ЛТИЦПБ, — 1984,-22 с.
  16. , О.Л. Экономия энергии при тепловой сушке Текст. / О. Л. Данилов, Б. И. Леончик — М.: Энергоатомиздат, 1986, — 305 с.
  17. , Б.Н. Теория переходных процессов в технологических аппаратах с точки зрения задач управления Текст. / Б. Н. Девятов. — Новосибирск.: Сибирское отделение АН СССР, 1964. — 324 с.
  18. , Н.Д. Моделирование и оптимизация тепломассообмен-ных процессов в химической технологии Текст. / Н. Д. Демиденко М: Наука, — 1991,-203 с.
  19. , В.А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки. Методы моделирования Текст. / В. А. Егоров, А. А. Глушковский. — Л.: ЛТА., 1988.-80 с.
  20. , П.А. Процессы сушки в целлюлознобумажном производстве. Текст. / П. А. Жучков. М.: Лесная промышленность, — 1975. — 67 с.
  21. , П.А. Тепловые процессы в целлюлозно-бумажном производстве Текст. / П. А. Жучков М. Лесн. пром-сть, — 1978, — 407 с.
  22. , П.А. Тепломассообмен в процессах сушки и горения Текст. / П. А. Жучков Л.: ЛТИЦБП, — 1974, — 189 с.
  23. , В.А. Процессы термической обработки сыпучих и листовых материалов в аппаратах интенсивного действия. Текст. / В. А. Зайцев. — Дис. на соискание уч. степени д.т.н. Иваново. ИГАСА, -1996. 387 с.
  24. , Ю.А. Теплообмен и гидродинамика двухфазных сред в условиях вынужденного движения в пористых структурах Текст. / Ю. А. Зейгарник, В.М. Поляев// Инж.-физ. журнал, 2000. — т. 73 — № 6. — с. 1125−1135.
  25. , Э.Л. Контроль производства с помощью вычислительных машин. Текст. / Э. Л. Ицкович М.: Энергия, — 1975. — 322 с.
  26. , А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Текст. / А. Г. Касаткин -М.: Химия, 1973. 759 с.
  27. Кей, Р. Б. Введение в технологию промышленной сушки Текст. / Р. Б. Кей. Пер с англ., под ред. Р. И. Солоухина, П. С. Куца, Минск: Наука и техника, -1983, — 240 с.
  28. , В.В. Исследование процесса контактной сушки. Текст. / В. В. Красников — Дис. на соискание уч. степени к.т.н. М. МТИПП, -1965.-157 с.
  29. , В.В. Кондуктивная сушка. Текст. /В.В. Красников М. Энергия,-1973.-228 с.
  30. , Г. И. Планирование эксперимента. Текст. / Г. И. Красовский, Г. Ф. Филаретов. Воронеж.: ВГУ, -1982. -137 с.
  31. , И.В. Сушка древесины Текст. / И. В. Кречетов — 4 изд. М.: «Бриз», 1997, — 499 с.
  32. Куц, П. С. Современные направления оптимизации процессов и техники сушки Текст. / П. С. Куц Минск: Наука и техника, — 1979, — 201 с.
  33. , В.Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов Текст. / В. Е. Куцакова, А. Н. Богатырев. — М.: Агропром-издат, — 1997.-236 с.
  34. , В.Е. Некоторые кинетические закономерности сушки ленточных материалов в роликовых сушилках Текст. / В. Е. Куцакова, Д.М. Стер-лин //Машины и технологии полимеров: Сб. науч. тр. — 1967 — с. 86−101.
  35. , Д.П. Динамика процессов химической технологии. Текст. / Д. П. Кэмпбэл —М.: Гос. науч.-техн. изд-во хим. лит., — 1962. — 487 с.
  36. , Л.В. Автоматика и автоматизация технологических процессов производства и отделки древесных плит. Текст. / Л. В. Леонов М.: Лесн. пром-сть, -1987. -368 с.
  37. , Н.Л. Техника испытаний древесины. Текст. / Н. Л. Леонтьев — М.: Лесн. пром-сть, 1970. — 160 с.
  38. , А.В. Теория переноса энергии и вещества Текст. / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. Минск.: Изд-во АН БССР, — 1959. — 328 с.
  39. , А.В. Теория сушки. Текст. / А. В. Лыков — М.: Энергия, -1968.-472 с.
  40. , А.В. Теория тепло- и массопереноса. Текст. / А. В. Лыков, Ю.А. Михайлов/ -М.: — Л., 1963. -536 с.
  41. , А.В. Теория теплопроводности. Текст. / А. В. Лыков М.: Высш. шк.,-1967.-599 с.
  42. , А.В. Тепломассоперенос. Справочник. Текст. / А. В. Лыков — М.: Энергия,-1972.-560 с.
  43. , А. В. Тепломассоперенос. Справочник. Текст. / А. В. Лыков М.: Энергия,-1978.-480 с.
  44. , М.В. Сушка в химической промышленности. Текст. / М.В. Лыков-М.: Химия, 1979.-272 с.
  45. , З.Ю. Тепло- массоперенос в пористых телах при переменных потенциалах в среде. Текст. / З. Ю. Мазяк Львов.: Изд-во при Львов, ун-те, -1979.-120 с.
  46. , Н.В. Основы автоматизации деревообрабатывающего производства. Текст. / Н. В. Маковский М.: Лесн. пром-сть., — 1972. — 335 с.
  47. , О.Г. Тепло- и массоперенос в пористых средах Текст. / О. Г. Мартыиенко, Н. В. Павлюкевич // Инж.-физ. журнал, —1999. — т. 71 — № 1- с. 5−19.
  48. , В.В. Рациональное использование топлива и энергии в промышленности Текст. /В.В. Михайлов, Л. В. Гудков, А. В. Терещенко — М.: Энергия, — 1978,-215 с.
  49. , Н.М. Вопросы сушки топлива на электростанциях. Текст. / Н. М. Михайлов — М.: Госэнергоиздат, 1957. — 152 с.
  50. , Ю.А. Сушка перегретым паром Текст. / Ю. А. Михайлов — М. Энергия, 1967, — 200 с.
  51. , В.П. Сжигание природного газа Текст. / В. П. Михеев, Ю. П. Медников. М.: Энергия, — 1975. — 391 с.
  52. ООО «Тригла» Электронный ресурс. / Электронный^ сайт компании. ООО «Тригла" — ред. А.Л. Жуков-' Web-мастер М. А. Пушкаревский. Электрон, дан — Спб.: ООО «Тригла», 2008. — Режим доступа:// www. granat-e.spb.ru/ipb-o, свободный. — Загл. с экрана.
  53. , А.Л. Интенсификация процесса сушки листовой фибры Текст. / А. Л. Павлов — Автореф. дис. на соискание уч. степени к.т.н. Иваново: ИГАСА, -1995,-23 с.
  54. , В.А. Автоматика и автоматизация производственных процессов деревообработки Текст. / В. А. Палагин, В. А. Дорошенко, Л. В. Леонов. — М.: Экология, 1993. — 350 с.
  55. , B.C. Поиск экстремума функции при заданных ограничениях. Текст. / B.C. Петровский Красноярск: СибТИ, Труды СибТИ — № X, 1965.-26 с.
  56. , B.C. Статика процесса сушки древесных частиц в барабанных сушилках. Текст.' / B.C. Петровский- А. О. Сафонов — Воронеж: ВКЛТА, 2000. — 114 с.
  57. , Б.С. Вопросы теплообмена Текст. / Б. С. Петухов М: Наука,-1987,-- 167 с.
  58. , А.А. Исследование процессов? деревообработки Текст. / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. -М!: Лесн. пром-сть., — 1984. 232 с.
  59. , А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии Текст. / A. I I. Плановский, П. И. Николаев —М.: Химия, 1987.-496 с.
  60. Плис, А.И. MathCAD2000. Математический практикум для инженеров Текст. /А.И. Плис, Н. А. Сливина М.: Финансы и статистика, — 2000, — 402 с.
  61. Плитные материалы и изделия из древесины и других одревесне-вевших растительных остатков без добавления связующих Текст. / Под ред В. Н. Петри. М.: Лесн. пром-сть., — 1976. — 360 с.
  62. , О.И. Плотность древесины. Текст. / О.И. Полубоя-ринов — М.: Лесн. пром-сть., 1976-— 160 с.
  63. , А.И. Сушка древесины Текст. / А. И. Расев 4 изд. — М.: МГУЛ, — 2000, — 223 с.
  64. , Б.М. Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов Текст. / Б. М. Рыбин 2 изд. — М.: МГУЛ, — 2005, — 568 с.
  65. Российский энциклопедический словарь: В 2 кн. Текст. / Гл. ред. A.M. Прохоров. — М.: Большая, Российская энциклопедия, 2001. — 1599 с.
  66. , С.П. Диффузия в химико-технологических процессах Текст. / С. П. Рудобашта М.: Энергия, — 1993, — 208 с.
  67. , С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой Текст. / С. П. Рудобашта М.: Химия, — 1980, — 248 с.
  68. , Б.С. Основы техники сушки. Текст. / Б. С. Сажин — М.: Химия, 1984.-320 с.
  69. , А.О. Тепломассоперенос и динамика сушки дисперсных материалов в барабанных сушилках. Текст. / А. О. Сафонов Воронеж: ВГУ, — 2002. — 240 с.
  70. , А.О. Исследование динамики изменения температуры топочного газа в топке сушильного барабана Текст. / А. О. Сафонов // Научно-практический вестник «Энергия». Воронеж — № 4. — 2001. — с. 44−46.
  71. Safonov, А.О. The new multicriterial energy-saving system of control in veneer sheet drying. Text. / A.O. Safonov, S.V.Sergeev // VT’th International Symposium, «Composite wood materials», Zvolen, June 21−23, № 6, 2006. p. 282−287.
  72. , А.О. Разработка энергосберегающей системы управления сушкой шпона в газовых роликовых сушилках. Текст. / А. О. Сафонов, С. В. Сергеев // Деревообрабатывающая промышленность. — № 2. — 2007. с. 3−6.
  73. , С.В. Математическое моделирование процесса сушки шпона в газовых роликовых сушилках Текст. / С. В. Сергеев // Лесной вестник —№ 2. -М.: МГУЛ-2008.-с. 152−156.
  74. , П.С. Влагопроводность древесины Текст. / П.С. Сер-говский// Деревообрабатывающая пром-сть., 1955. — № 2. — с. 3−8.
  75. , П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Текст. /П.С. Серговский, А. И. Расев. — М.: Лесн. пром-сть, -1987. -360 с.
  76. , М.С. Исследование процессов сушки влажных материалов на основе теории тепло- и массопереноса Текст. / М. С. Смирнов — Автореф. дис. на соискание уч. степени д.т.н. — Минск: ИТМО АН БССР, — 1971, — 19 с.
  77. , Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. Текст. / Д. М. Стерлин М.: Лесн. пром-сть, —1977. — 384 с.
  78. , Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. Текст. / Б. Н. Уголев М.: МГУЛ, — 2001. — 340 с.
  79. , Б.Н. Испытания древесины и древесных материалов. Текст. / Б.Н. Уголев- М.: Лесн. пром-сть., 1965. — 252 с.
  80. , И.М. Сушка материалов в стадии постоянной скорости испарения Текст. /И.М. Федоров: Сб. трудов ВТИ, 1949. — с. 124−136.
  81. А.А. Использование маломерной древесины в производстве паркетных щитов и точеных изделий. Текст. / А. А. Филонов — Воронеж: ВГЛТА, — 1998. 120 с.
  82. , Т.К. Сушильные установки Текст. / Г. К. Филоненко, П. Д. Лебедев. М. — Л.: Госэнергоиздат, — 1952. — 264 с.
  83. , И.И. Сушильные установки химической промышленности Текст. / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. — Киев.: Нау-кова думка, 1969. — 280 с.
  84. , А.Н. Методика расчета уровня комплексного показателя конкурентоспособности продукции из древесины. Текст. / А. Н. Чубинский, О.С. Ракитова// Деревообрабатывающая промышленность. -№ 3. — 2002. с. 17−20.
  85. , Б.С. Теория тепловой обработки древесины. Текст. / Б. С. Чудинов М.: Наука, — 1968. — 255 с.
  86. , Н.В. Физикохимия процессов массопереноса в пористых телах Текст. / Н. В. Чураев М.: Химия, — 1990, — 124 с.
  87. , Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. Текст. / Г. С. Шубин М.: Лесн. пром-сть., — 1973. — 248 с.
  88. , Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины Текст. / Г. С. Шубин М.: Лесн. пром-сть, — 1990, — 335 с. с
  89. Karlsen, G.G. Wooden Stuctures Text. / G.G. Karlsen M.: «Mir publishers», — 1967. — 640 p.
  90. Pang, S. Relative importance of vapour diffusion and convective flow in wood during drying Text. / S. Pang // Drying Technology, 16(land2) — 1998. p. 271−281.
  91. Pang, S. Factors affecting the drying rates of softwood veneer: application of a mathematical model Text. / S. Pang // Diying 2002: Vol. C 2002. — p. 1848−1854.
  92. Pozgai, A. Structura a vlastnostidreva. Text. / A. Pozgai, D. Chovanec, S Kurjatko, M. Babiak Bratislava: Priroda, — 1997. — 488 s.
  93. Soskis, B.M. Svojstva dreveta. Text. / B.M. Soskis -Beograd. Univar-zitet u Beogradu, 1991. — 279 s.
  94. Tarasiewicz, S. Real-time modeling of wood drying systems Text. / S. Таirasiewicz, B. Kada // 2 International Conference on Informatics in Control, Automation & Robotics-ININCO 2005, September 05, Barcelona, Spain. 2005. — p. 125−134.
  95. Ugolev, B.N. Wood diying strains Text. / B.N. Ugolev // Matherials of 9th International IUFRO wood drying conference «PROCEEDINGS Quality Control and Energy Saving in Wood Drying», Nanjing, China, august 21−26 Nanjing: NFU,-2005. p.-13−23.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!