Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структура и свойства бетонов из предварительно разогретых керамзитобетонных смесей

Диссертация: Структура и свойства бетонов из предварительно разогретых керамзитобетонных смесей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучено влияние рецептурно-технологических факторов (В/Ц и коэффициента раздвижки зерен Н) на прочность при сжатии керамзитобетона, приготовленного по технологии раздельного бетонирования с использованием сухих горячих смесей. Использование горячего керамзита с температурой в момент инъецирования порядка 95 °C позволяет получить по раздельной технологии бетонирования керамзитобетоны, имеющие… Читать ещё >

Структура и свойства бетонов из предварительно разогретых керамзитобетонных смесей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Анализ существующих способов предварительного разогрева керамзито-бетонных смесей
    • 1. 2. Формирование структуры бетонов из предварительно разогретых керам-зитобетонных смесей
    • 1. 3. Особенности протекания тепломассообменных процессов на стадии приготовления и последующего выдерживания при различных способах предварительного разогрева керамзитобетонных смесей
    • 1. 4. Рабочая гипотеза. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Материалы, установки и методика проведения экспериментальных исследований
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Методики экспериментальных исследований
      • 2. 2. 1. Методика исследования структуры керамзитобетонов
  • — открытая капиллярная пористость
  • — микроскопический анализ
  • — микротвердость
  • — дифференциально-термический анализ
  • — рентгенографический анализ
    • 2. 2. 2. Методика определения физико-механических свойств керамзитобетонов
  • — морозостойкость
  • — прочность на растяжение при изгибе
  • — модуль упругости
  • — призменная прочность
    • 2. 2. 3. Математическое планирование экспериментов
  • Глава 3. Влияние способов ускоренного твердения керамзитобето-на на формирование его структуры
    • 3. 1. Определение показателей структурной пористости керамзитобетонов по кинетике водопоглощения
    • 3. 2. Влияние способов предварительного разогрева керамзитобетонных смесей на формирование контактной зоны заполнителя и цементно-песчаной матрицы
    • 3. 3. Исследование микротвердости цементного камня керамзитобетонов
    • 3. 4. Исследование влияние способов ускоренного твердения на гидратацию основных клинкерных минералов при помощи дифференциально-термического и термовесового анализов
    • 3. 5. Рентгенографический анализ
    • 3. 6. Выводы
  • Глава 4. Формирование показателей назначения керамзитобетона из предварительно разогретых бетонных смесей. тонных смесей
    • 4. 6. Морозостойкость керамзитобетонов
    • 4. 7. Выводы
  • Глава 5. Предложения по изготовлению трехслойных ограждающих панелей с использованием технологии раздельного бетонирования
    • 5. 1. Обоснованность применения технологии раздельного бетонирования с использованием сухих горячих смесей
    • 5. 2. Варианты технологии изготовления трехслойных ограждающих керамзи-тобетонных панелей
    • 5. 3. Технико-экономическая эффективность производства трехслойных ограждающих керамзитобетонных панелей с использованием технологии раздельного бетонирования
    • 5. 5. Выводы

Процесс твердения бетона значительно превышает по длительности все остальные процессы по изготовлению бетонных и железобетонных изделий. Применение быстротвердеющих цементов, добавок-ускорителей твердения, жестких бетонных смесей лишь в немногих случаях может обеспечить получение требуемой прочности бетона в короткие сроки, поэтому тепловая обработка сборных железобетонных изделий является технологической необходимостью.

Основным способом интенсификации твердения бетона, обеспечивающим за несколько часов достижение его распалубочной прочности, является паропрогрев, на долю которого приходится до 70% общепроизводственного теплопотребления, что делает проблему энергосбережения актуальной.

Мероприятия, связанные с экономией топливо-энергетических и материальных ресурсов в промышленности сборного железобетона, сводятся, в основном, к двум принципиальным направлениям: — совершенствованию способов тепловой обработки с целью снижения удельных затрат- - сокращение расхода вяжущего без ухудшения показателей назначения бетона.

Одним из способов совершенствования тепловой обработки и повышения показателей назначения бетона является использование предварительно разогретых бетонных смесей, применение которых сокращает длительность тепловой обработки и дает возможность в некоторых случаях полностью исключить энергозатраты на тепловую обработку.

В отечественной и зарубежной практике монолитного и сборного железобетона для разогрева бетонных смесей применяют следующие способы:

— форсированный электроразогрев бетонной смеси;

— пароразогрев в бетоносмесителях;

— разогрев бетонной смеси за счет предварительного нагрева компонентов;

— разогрев бетонной смеси за счет тепла остывающих зерен крупного пористого заполнителя.

Использование горячего керамзитового гравия с целью получения горячих бетонных смесей позволяет полностью исключить или существенно сократить затраты энергии на тепловую обработку бетона, а также получить бетоны с более качественной структурой и повышенными показателями назначения за счет кардинальных отличий в протекании тепло и массообменных процессов на начальной стадии приготовления бетонной смеси.

Научная новизна работы.

— теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения посредством раздельного бетонирования керамзито-бетонов с повышенными показателями назначения при полном исключении традиционной тепловой обработки за счет утилизации тепла остывающего керамзита;

— развиты и дополнены представления о тепло — и массообменных процессах, происходящих в керамзитобетонных смесях, приготовленных по технологии раздельного бетонирования. Выявлена роль температуры заполнителя в тепло — и массообменных процессах между заполнителями и цементной матрицей и установлены закономерности их влияния на формирование структуры керамзитобетона в целом;

— установлены общие закономерности формирования структуры и свойств керамзитобетонов, приготовленных по технологии раздельного бетонирования, в зависимости от основных рецептурно-технологических факторов, которые могут быть использованы для нормативного обеспечения применения таких керамзитобетонов в строительстве;

— изучены свойства контактной зоны цементно-песчаной матрицы с горячим и холодным заполнителями. Установлено, что в керамзитобетонах, приготовленных по технологии раздельного бетонирования, микротвердость контактной зоны в 5 — 6 раз выше микротвердости контактной зоны керамзитобето-нов на холодном заполнителе, а количество минеральных новообразований на 5 — 10% выше, чем в керамзитобетонах на холодных заполнителях;

— установлены закономерности изменения прочностных и деформативных показателей керамзитобетона, приготовленного по технологии раздельного бетонирования, в сравнении с предварительным электроразогревом, традиционным использованием горячего керамзита, паропрогревом и нормальными условиями твердения;

— разработаны предложения по использованию результатов исследования технологии раздельного бетонирования для реализации энергосберегающей (энергетически без затратной) технологии изготовления многослойных ограждающих панелей в условиях сблокированного производства.

Практическая значимость работы.

— сформулированы основные положения технологического регламента по изготовлению трехслойных ограждающих панелей в условиях сблокированного производства, позволяющие получать изделия с заданными показателями термического сопротивления при полном или частичном отказе от традиционных энергозатрат на тепловую обработку;

— получены функциональные зависимости показателей назначения керамзитобетона в зависимости от технологических параметров приготовления керамзитобетонной смеси, позволяющие определять рациональные составы керамзитобетона с учетом конкретных условий производства, которые могут быть использованы для нормативного обеспечения применения таких керамзитобетонов в строительстве;

— проведенные исследования позволили дополнительно разработать способ ремонта дорожных покрытий с использованием технологии раздельного бетонирования на горячих заполнителях посредством утилизации тепла остывающего керамзита (патент РФ № 2 171 237);

Достоверность исследований обеспечена использованием методов испытания по действующим государственным стандартам и поверенного оборудования, методов математического планирования исследований и обработки экспериментальных данных, современной вычислительной техникой и программным обеспечением, количеством контрольных образцов — близнецов, обеспечивающем доверительную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%, а также использованием современных методов исследования структуры керамзитобетонов.

Автор защищает.

— теоретические положения и результаты исследований по особенностям формирования структуры и свойств керамзитобетонов, приготовленных с использованием технологии раздельного бетонирования, в сравнении с предварительным электроразогревом, традиционным использованием горячего керамзита, паропрогревом и нормальными условиями твердения;

— результаты исследования структурных характеристик керамзитобетонов, приготовленных по технологии раздельного бетонирования на горячем и холодном заполнителях;

— результаты исследования основных прочностных и деформативных показателей керамзитобетонов, приготовленных с использованием технологии раздельного бетонирования, в сравнении с предварительным электроразогревом, традиционным использованием горячего керамзита, паропрогревом и нормальными условиями твердения;

— технологические основы производства трехслойных ограждающих панелей с использованием технологии раздельного бетонирования в условиях сблокированного производства.

Апробация работы.

Диссертационная работа выполнялась в период с 1999 по 2002 г. на кафедре технологии строительного производства и строительных машин Ростовского государственного строительного университета и в лаборатории ремонта и эксплуатации зданий и сооружений Ростовского НИИ АКХ.

Часть исследований в рамках программы международной стипендии имени Эйлера проводилась совместно со строительной фирмой Мах Вб^ в г. Ноймаркт (ФРГ). В части этих исследований было выполнено бетонирование фрагментов железобетонных конструкций по технологии раздельного бетонирования с использованием горячего керамзита. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на: международных научно-практических конференциях:

— «Строительство», РГСУ, 1999, 2000, 2001,2002 г. г.;

— международной конференции, г. Брауншвайг (ФРГ), 2000 г.;

-" Бетон и железобетон в третьем тысячелетии", Ростов-на-Дону, 2002 г.- конференции «Проблемы развития атомной энергетики на Дону», г. Ростов-на-Дону, 2000 г.

Публикации, Основные результаты диссертации отражены в девяти опубликованных работах и патенте РФ № 2 171 237 «Способ ремонта дорожного покрытия» .

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Содержит 138 страниц текста, 51 рисунка, 22 таблиц, 113 литературных источников.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено принципиальное различие в формировании структуры и свойств керамзитобетонов, прошедших ТВО разогретых по различным технологиям, что главным образом связано с особенностями протекания тепло — и массообменных процессов.

2. Развиты и дополнены научные представления о тепло и массообменных процессах, происходящих в керамзитобетонных смесях, приготовленных по технологии раздельного бетонирования. Выявлена роль температуры заполнителя на характер тепло и массообменных процессов между заполнителями и цементной матрицей, и установлены закономерности влияния массообменных процессов на формирование структуры керамзитобетона в целом.

3. В керамзитобетонах традиционной технологии приготовления бетонных смесей с использованием горячего керамзита и технологии раздельного бетонирования с применением сухих горячих смесей формируется более плотная структура, что проявляется в снижении открытой капиллярной пористости в 1,5−2 раза, по сравнению с паропрогретым керамзи-тобетоном и нормальными условиями твердения.

4. В керамзитобетонах с традиционной технологией приготовления смесей с использованием горячего керамзита и технологии раздельного бетонирования с применением сухих горячих смесей, идет более глубокое взаимодействие крупного и мелкого заполнителей с цементной матрицей. На поверхности крупного пористого заполнителя за счет эффекта самова-куумирования образуются каемки цементного камня толщиной до 1 мм. Установлено также, что при взаимодействии мелкого заполнителя с цементной матрицей образуются низкоосновные гидросиликаты Са, которые положительно влияют на основные физико-механические свойства керамзитобетона.

5. В керамзитобетонах традиционной технологии приготовления бетонных смесей с использованием горячего керамзита и технологии раздельного бетонирования с применением сухих горячих смесей количество минералов СзАСБН^, С485Н5 и С28Н в цементном камне на 5 — 10% выше, чем в паропрогретом или твердеющего в нормальных условиях цементном камне.

6. Микротвердость контактной зоны керамзита с цементным камнем в керамзитобетонах с использованием предварительного электроразогрева бетонной смеси в 2,5 — 4 раза выше микротвердости контактной зоны па-ропрогретого керамзитобетона и нормальных условий твердения. В керамзитобетонах традиционной технологии приготовления бетонных смесей с использованием горячего керамзита и технологии раздельного бетонирования с применением сухих горячих смесей микротвердость контактной зоны керамзита с цементным камнем в 5 — 7 раз выше микротвердости контактной зоны паропрогретого или твердеющего в нормальных условиях керамзитобетона.

7. Цементный камень, приготовленный и твердеющий по технологии предварительного электроразогрева, традиционной технологии приготовления бетонных смесей с использованием горячего керамзита и технологии раздельного бетонирования с применением сухих горячих смесей, характеризуется содержанием гидросиликатов кальция С — 8 — Н с различной основностью на 20 — 30% больше в равнении с цементным камнем, твердеющем в нормальных условиях или подвергнутых паропрогреву. При использовании технологии раздельного бетонирования с использованием сухих горячих смесей более интенсивно протекает кристаллизация минералов цементного камня и рост новообразований, что подтверждается наличием в цементном камне эттрингита и низкоосновного гидросульфоалюмината кальция С3А Са804Н]2, С28Н, тоберморита С485Н5, а также гидрогранатов ЗСа0А1203×8Ю2уН20.

8. Изучено влияние рецептурно-технологических факторов (В/Ц и коэффициента раздвижки зерен Н) на прочность при сжатии керамзитобетона, приготовленного по технологии раздельного бетонирования с использованием сухих горячих смесей. Использование горячего керамзита с температурой в момент инъецирования порядка 95 °C позволяет получить по раздельной технологии бетонирования керамзитобетоны, имеющие в среднем прочность на 20 — 30%, а модуль упругости на 10 — 15% выше, чем у аналогичных керамзитобетонов раздельной технологии бетонирования на холодном керамзите. Прочность на растяжение при изгибе в среднем на 20 — 30% выше, чем прочность на растяжение при изгибе паропрогретого керамзитобетона и керамзитобетона нормальных условий твердения.

9. Разработаны предложения по технологии изготовления трехслойных ограждающих конструкции с использованием горячего керамзита в условиях сблокированного производства, позволяющей получать керамзитобетоны с требуемыми показателями назначения и исключающей дополнительные энергозатраты на тепловую обработку. Разработаны предложения по использованию направленной седиментации керамзитобетонной смеси с целью создания крупнопористого керамзитобетона с одновременным устройством наружных и внутренних защитных слоев.

10. Технико-экономическая эффективность производства трехслойных ограждающих керамзитобетонных панелей, полученных с использованием тепла остывающего керамзитового гравия, состоит в снижении энергозатрат на тепловую обработку до 100%, экономии расхода цемента до 10%, повышении долговечности конструкции за счет создания более качественной лицевой поверхности. Предлагаемая технология обеспечивает требуемое приведенное термическое сопротивление ограждающей конструкции, снижение ее массы за счет создания с помощью направленной седиментации переменной по сечению панели плотности керамзитобетона. При использовании технология раздельного бетонирования, снижение стоимости материалов на одну панель составляет до 25%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. А. Технологические основы обеспечения качества бетона в процессе тепловой обработки: Автореф. Дис., д.т.н.:05.23.05. М: МИ-СИ, 1984.-48 с.
  2. Г. А., Карявкин A.B., Мазанов В. В. Способ зимнего бетонирования «сухой горячий термос»// патент Р.Ф.№ 2 164 867.
  3. Г. А., Несветаев Г. В., Вартанова В. Н. Способ приготовления бетонной смеси // патент№ 2 079 473.
  4. Г. А., Несветаев Г. В., Ужахов М. А., Вартанова В. Н. Приготовление бетонов на смешанных заполнителях по ресурсосберегающей технологии.// Межд. Конф. «Строительство-98″.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 1998.
  5. Г. А., Ужахов М. А. Особенности структуры керамзитобетона на горячем заполнителе // Бетон и железобетон.-1995.-№ 6.-С.9−11.
  6. Г. А. Карявкин A.B., Мадатян С. М. Способ ремонта дорожного покрытия.// патент Р.Ф.№ 2 171 237.
  7. A.C. Зимнее бетонирование с электроразогревом. М.: Спец-стройиздат, 1970. 102с.
  8. A.C. Технология бетонирования с злектроразогревом смеси. М: Стройиздат, 1975.- 145с.
  9. A.C., Крылов Б. А. О расчете остывания бетона // Бетон и железобетон.- 1993 .-№ 5 .-С. 18−19.
  10. Ю.Асамбеков Х. А., Франковский JI.B. Влияние массообменных процессов на формирование структуры бетона при тепловлажностной обработке // Бетон и железобетон.-1991.-№ 9.-С.8−9.
  11. П.Афанасьев A.A. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1987.-165с.
  12. B.C. Электротермия в технологии бетона. Махачкала: Дагкни-гоиздат, 1971.-252с.
  13. И.Ахвердов И. Н. Основы физики бетона.- М: Стройиздат, 1981.-463с.
  14. O.A. Разработка технологий устройства протяженных монолитных конструкций сложного профиля в горизонтально-скользящих опалубках. Ростов-на-Дону: Автореф. дис. к.т.н.: 05.23.08., 1999.-24с.
  15. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1987.- 415с.
  16. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона.- М: Стройиз-дат, 1974.-192с.
  17. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.- М: Стройиздат, 1984.-672с.
  18. И.С., Михановский Д. С. Формование керамзитобетонных панелей из горячих смесей комбинированным виброуплотнением // Бетон и железобетон.-1970.-№ 7.-С.20−22.
  19. О .Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона.» М: Стройиздат, 1965.-230с.
  20. Я.Р. Методы зимнего бетонирования. М: Стройиздат, 1976.-168с.
  21. В.Е., Еременко В. А. Расчет и подбор составов легких бетонов. Киев: Будивельник, 1974. 160с.
  22. Г. А. Легкие бетоны.- М: Стройиздат, 1970.-278с.
  23. Г. А., Корнев H.A. Керамзитожелезобетон. М.: Стройиздат, 1963.- 235с.
  24. Е.И., Андрющенков В. Н., Зыскин A.B. Расчет технологических параметров горячего формования бетонных смесей, разогретых паром // Бетон и железобетон.-1974.-№ 3.-С. 10−12.
  25. Г. С. Технология изделий из легкого бетона. М.: Высшая школа, 1985.-295с.
  26. Ю.М., Рашкович JI.H. Твердение вяжущих при повышенных температурах. -М.: Стройиздат, 1965, 230с.
  27. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов.-М.: Высшая школа, 1973, — 503с.
  28. В.Н. Структура и свойства бетонов на смешанных горячих заполнителях. Ростов-на-Дону: Автореф. дис. к.т.н.: 05.23.05., 1998.-24с.
  29. A.M. Строительная петрография. -ML: Высшая школа, 1968,-146с.
  30. .Н. Петрография искусственных пористых заполнителей. М.: Стройиздат, 1972.- 135с.
  31. A.A. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1964.- 440с.
  32. A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.-464с.
  33. В.П. Резервы снижения теплопотребления на предприятиях сборного железобетона // Бетон и железобетон. 1985. № 10.- С.16−17.
  34. С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях . М.: Стройиздат, 1969.-145с.
  35. Г. И. Бетоноведение проблема ресурсосбережения и качества бетона // Бетон и железобетон. 1990. № 7.- С.37−37.
  36. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986.-316с.
  37. В.Б., Каплан A.C., Розенберг Т. И. и др. Морозостойкость бетонов с противоморозными добавками // Бетон и железобетон. 1975. № 9.-С.27−28.
  38. P.M., Золотарев H.A., и др. Влияние предварительного парора-зогрева бетонной смеси на свойства керамзитобетона и фактурного слоя // Бетон и железобетон.-1976.-№ 11.-С.20−21.
  39. Н.Т. Влияние внутренних напряжений, возникающих на контакте керамзита с растворной частью, на морозостойкость керамзитобетона. -М.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.23.05., 1980.-21с.
  40. Г. Механика зернистых сред. Сб.: Проблемы механики. М.: ИЛ, 1961.-Вып. 3.-367с.
  41. A.C. Влияние крупного заполнителя на прочность и дефор-мативность высокопрочного бетона // Сб. науч. Тр. «Вопросы общей технологии и ускоренного твердения бетона». М.: Стройиздат, 1970.-С.24−34
  42. А.Д. Тепло- массообмен при твердении бетона в паровой среде. М.: Стройиздат, 1967.-244с.
  43. И.Б., Крылов Б. А., Богачев Е. И. Внутренний теплообмен при форсированном электроразогреве бетонной смеси // Бетон и железобетон. 1969. № 12.- С.28−30.
  44. Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона. Под ред. С. А. Миронова. М.: Стройиздат, 1975.-248с.
  45. A.B., Булатова E.H. Технология изготовления изделий из разогретых бетонных смесей. Киев: Будивэльник, 1977. — 79 с.
  46. И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1993.- 182с.
  47. И.А., Коротов А. И., Тимофеев А. И. О некоторых закономерностях повышения прочности бетонов с пористым заполнителем // Бетон и железобетон. 1966. № 4.- С.38−39.
  48. С.М. Морозостойкость бетонов с демпфирующими компонентами Ростов-на-Дону: Автореф. дис. к.т.н.: 05.23.05., 1987.-23с.
  49. A.B. Разработка технологии раздельного бетонирования протяжённых конструкций в зимних условиях Ростов-на-Дону: Автореф. дис. к.т.н.: 05.23.08., 2001.-24с.
  50. П.Г. Применение электроразогрева бетонной смеси при зимнем бетонировании // Бетон и железобетон. 1975. № 9.- С.7−8.
  51. K.M. Приготовление горячих бетонных смесей // Бетон и железобетон. 1970. № 2.- С. 38.
  52. K.M., Малинина Л. А., и др. Предварительный пароразогрев бетонной смеси // Бетон и железобетон.-1976.-№ 10.-С.8−9.
  53. K.M., Нодель Л. И., и др. Пароразогрев бетонной смеси в процессе ее приготовления // Бетон и железобетон.- 1974.-№ 6.-С. 14−16.
  54. .А., Ли А.И. О воздействии электрического тока на твердение бетона // Бетон и железобетон.-1992№ 1.-С.7−8
  55. .А., Ли А.И. Форсированный электроразогрев бетона. М.: Стройиздат, 1975 .-155с.
  56. Л.П. Роль пористого заполнителя в формировании микроструктуры и прочностных свойств керамзитобетона: М., Автореф. дис.к.т.н.: 05.23.05. 1978.-23 с.
  57. З.М. Формирование структуры цементного камня. М.: Стройиздат, 1970.-78с.
  58. З.М., Виноградов Б. Н. Петрография цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1974.-123с.
  59. З.М., Курасова Л. П., Макеева Л. А. и др. Влияние водопо-глощения пористого заполнителя на формирование структуры бетона. // Тр. института. Физико-химические исследования бетонов и их составляющих / НИИЖБ. 1975. — Вып. 17. — С. 81−87.
  60. С.И. Микротвердость минералов. М.: Недра, 1977. 118с.
  61. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 600с
  62. A.B. Тепломассообмен. М: Энергия, 1972. 560с.
  63. Т.Ю., Пинус Э. Р. О свойствах контактной зона на границе между вяжущим и заполнителем в бетоне /Сб. науч. тр. НИИЖБ. -1962.- Вып. 28.- С.44−47.
  64. A.B. Влияние предварительного разогрева бетонной смеси и комплексных химических добавок на структуру и свойства конструци-онно-теплоизоляционного керамзитобетона: Автореф. дис. .к.т.н.: 05.23.05. -Ростов-на-Дону, 1983.-24 с.
  65. О.Н. Повышение эффективности керамзитобетона путем управления процессом водопглощения пористого заполнителя: Автореф. дис.к.т.н.: 05.23.05. -Ростов-на-Дону, 1997. 16 с.
  66. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1977.-160с.
  67. С.А. Вопросы общей технологии и ускорения твердения бетона. НИИЖБ, М.: 1970.-224с.
  68. С.А. Твердение и технология зимнего бетона // Бетон и желе-зобетон,-1970.-№ 1 .-С.3−5.
  69. С.А. Теория и методы зимнего бетонирования. М.: Стройиздат, 1975.-700с.
  70. С.А., Малинина Л. А. и др. Методы кратковременной тепловой обработки бетона и перспективы применения при производстве сборного железобетона. НИИЖБ, М.: 1964.-119с.
  71. Д.С. Горячее формование бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1970, — 190 с.
  72. А.Н. Влияние минералогического состава на активность клинкера и интенсивность твердения цемента при тепловлажностной обработки. //Бетон и железобетон. 1993.- № 6.-С.20−21.
  73. A.M. Свойства бетона. М.: Стройиздат, 1972−343 с. 77.0нацкий С. П. Производство керамзита-М.: Стройиздат, 1971.-310 с.
  74. Ю.В., Саар В. А., Подвальный A.M. Оптимизация состава морозостойкого бетона со смешанным заполнителем // Бетон и железо-бетон-1990. № З.-С. 28.
  75. В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамзитки.-М.: Стройиздат, 1977.-227 с.
  76. A.A. Тепловыделение бетонов, укладываемых с предварительным электроразогревом бетонных смесей // Бетон и железобетон.-1969.-№ 12.-С.26−28.
  77. Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их назначение. Структура, прочность и деформации бетонов. М.: Стройиздат, 1986,-365 с.
  78. A.A. Исследование реологических свойств бетонов при ударных воздействиях: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.23.05.- М., 1971.-24 с.
  79. Н.И., Сизов В. П. Свойства бетона, приготовленного на предварительно подогретых материалах // Бетон и железобетон.-1988.-№ 2.-С.13−14.
  80. Ползучесть строительных материалов и конструкций / Под ред. Ржани-цына А.Р.-М.: Стройиздат, 1964−207 с.
  81. Пособие по электрообогреву бетона монолитных конструкций (к СНиП 111−15−76) / НИИЖБ.- М.: Стройиздат, 1985.-56 с.
  82. П.В. Вибронагнетательный способ бетонирования конструкций. М.: Стройиздат, 1978.-68с.
  83. Прочность, структурные изменения и деформации бетона / Под ред. Гвоздева A.A. М.: Стройиздат, 1978.-299 с.
  84. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: НИИЖБ, 1982. 103с.
  85. Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из бетонов на пористых заполнителях. М.: НИИЖБ, 1978. 88с.
  86. Руководство по проектированию технологических линий и бетоносме-сительных узлов предприятий сборного железобетона с использованием предварительного разогрева бетонных смесей и химических добавок. Министерство сельского строительства СССР, 1982 г.
  87. Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. М.: НИИЖБ, 1974. -32с.
  88. Руководство по электро- термообработке бетона. М.: НИИЖБ, 1974. -257с
  89. .М., Журба В. П. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1991.-160 с.
  90. A.B., Комохов П. Г. Влияние режимов электроразогрева смеси на свойства бетона и керамзитобетона // Бетон и железобетон. 1969.-№ З.-С. 13−15.
  91. ГШ. Оценка прочности и деформативности бетонов различных видов. //Бетон и железобетон. 1991.- № 10 С.9−11.
  92. И.Н. Ползучесть тяжёлых и керамзитовых бетонов в натуральных условиях. / The tenh International congress of the FIP, New Delhi 16−20 Februfru, 1986.C. 124.
  93. JI.П., Михановский Д. С. Влияние водопотребности горячих смесей на прочность бетона. // Бетон и железобетон. 1982. № 7. С. 35 — 37.
  94. В.П. Об уточнении зависимости прочности бетона от различных факторов //Бетон и железобетон. -1977. № 11.- С.- 20−21.
  95. И.Ф., Рыбников А. Р., Клющкин Ю. П. Разогрев бетонной смеси паром в бетоносмесителе // Бетон и железобетон.-1971.-№ 1.-С2 627 100*. Состав, структура и свойства цементных бетонов /Под ред. Горчакова Г. И.- М.: Стройиздат, 1976, — 142 с.
  96. Ю1.Структура, прочность и деформации бетонов /Под ред. Десова А.Е.- М.: Стройиздат, 1996.-365 с.
  97. КЕТелегин A.C., Швыдкий B.C., Ярошенко Ю. Г. Термодинамика и тепло-массоперенос. М.: Металлургия, — 1980.- 265 с.
  98. .Д., Денисов A.C., Швыряев В. А. Особенности применения бетона из предварительно разогретых смесей в зимнее время // Бетон и железобетон.-1971 .-№ 10.-С.26−27.
  99. М.А. Технология и свойства керамзитобетона на горячем заполнителе: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Ростов-на-Дону., 1994. 21 с.
  100. Г. И., Зильберберг С. Д., Федин Г. П. Предварительный электроразогрев бетонной смеси при изготовлении панелей в кассетах // Бетон и железобетон.-1968.-№ 1.-С.4−8.
  101. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. -М.: Стройиздат, 1974.- 192 с.
  102. С.В. Долговечность бетона. М.: Автотрансиздат, 1955.-478 с.
  103. В.Н., Сургучев В. Г. Миграция воздушных включений в вибрируемых бетонных смесях: Технология механики бетона. Рига, РПИ, 1985.-С. 128−141.
  104. Т.М. Исследование эффективности производства и применения в строительстве керамзитобетонных изделий, изготовленных с использованием тепла горячего керамзита: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. М., 1969. — 14 с.
  105. Т.М., Кикава О. Ш. Технология керамзитобетонных изделий на горячем заполнителе. М.: Стройиздат, 1986, — 130 с.
  106. М.О., Роговой М. И. Технология керамики. М.: Стройиздат, 1969.- 350 с.
  107. С.Х. Формирование контактной зоны цементного камня с заполнителями при твердении бетонов в различных температурных условиях. // Тр. института. Физико-химические исследования бетонов и их составляющих / НИИЖБ. 1975. — Вып. 17. — С. 88−99.
  108. Nesvetajew G.V., Airapetov G.A., Modulus of Elasticity of concrete can it be calculated /Festshrift zum 65 Geburtstag von Prof. Dr
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!