Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурные изменения и механические свойства низколегированных сталей и их сварных соединений после термоциклической обработки

Диссертация: Структурные изменения и механические свойства низколегированных сталей и их сварных соединений после термоциклической обработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Традиционно для этих целей используется термообработка. Наиболее распространенными видами термообработки сварных соединений металлоконструкций являются высокий отпуск и нормализация. Однако отпуск и нормализация, снижая остаточные напряжения в шве и околошовной зоне, полностью не исправляют Микроструктуру материала. Также охрупчивание металла сварных соединений можно заметно снизить, если… Читать ещё >

Структурные изменения и механические свойства низколегированных сталей и их сварных соединений после термоциклической обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ТЦО) СТАЛЕЙ И
  • СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
    • 1. 1. Влияние термического цикла сварки на формирование структуры и свойств сварных соединений
    • 1. 2. Процессы при послесварочной термообработке сварных швов и виды ТЦО
    • 1. 3. Влияние ТЦО на структуру и механические свойства конструкционных сталей и их сварных соединений- цель и и задачи исследования
  • Глава 2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Выбор материалов и режимы сварки
    • 2. 2. Эксперименты по ТЦО
    • 2. 3. Определение механических характеристик
    • 2. 4. Металлографические и фрактографические исследования
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЦО НА СТРУКТУРУ И
  • СВОЙСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 10ХСНД, 14Х2ГМР И 20НГМФ
    • 3. 1. Структура низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии и после ТЦО
    • 3. 2. Механические свойства низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии и после
  • Выводы к главе 3
  • Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЦО НА СТРУКТУРУ И
  • СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРО ВАННЫХ СТАЛЕЙ 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ
    • 4. 1. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из ферритно-перлитной стали 10ХСНД в зависимости от режимов ТЦО
    • 4. 2. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из бейнитной стали 14Х2ГМР в зависимости от режимов ТЦО
    • 4. 3. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из микролегированной бейнитно-ферритной стали 20НГМФ в зависимости от режимов ТЦО
    • 4. 4. Прочность и пластичность термоциклированных сварных соединений из сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ и рекомендуемые режимы ТЦО
  • Выводы к главе 4

В связи с освоением месторождений газа и нефти в районах с суровыми климатическими условиями возникает необходимость использования большого количества сварных конструкций, особенно магистральных трубопроводов, для выполнения которых обычно используются низколегированные стали. Для обеспечения безопасной эксплуатации таких металлоконструкций прежде всего необходимо знание свойств материала, характеризующих его способность сопротивляться разрушению, а также предъявление высоких нормативных требований к конструкционной прочности сварных соединений.

Конструкционная прочность сварных соединений определяется свойствами зоны термического влияния околошовной зоны шва и лимитируется в основном свойствами околошовной зоны, а точнее зоны перегрева. В этой зоне наблюдается снижение пластичности и ударной вязкости сталей за счет значительного роста аустенитного зерна, образования закалочных структур, а также наличия внутренних остаточных напряжений, образовавшихся в результате высокотемпературного локального воздействия термодинамического цикла сварки. Особенно чувствительны к термическому воздействию хладостойкие стали, вследствие чего ухудшение их механических свойств в зоне сварного шва может быть весьма значительным. Поэтому наряду с оптимальным тешювложением при сварке требуется проведение дополнительной послесварочной обработки, сближающей характеристики основного металла и металла сварного соединения.

Традиционно для этих целей используется термообработка. Наиболее распространенными видами термообработки сварных соединений металлоконструкций являются высокий отпуск и нормализация. Однако отпуск и нормализация, снижая остаточные напряжения в шве и околошовной зоне, полностью не исправляют Микроструктуру материала. Также охрупчивание металла сварных соединений можно заметно снизить, если предупредить укрупнение зерен, образование закалочных структур и насыщение околошовной зоны водородом, используя предварительный и сопутствующий подогревы. Все эти виды термообработок сварных соединений, улучшая свойства шва и закаленного участка, оставляют прочность мягкой прослойки ниже прочности основного металла и не обеспечивают равно-прочности сварного соединения. В связи с этим разработка научных основ и совершенствование технологий, направленных на оптимизацию механических свойств сварных соединений, представляет собой актуальную научную задачу, решение которой имеет важное практическое значение.

Одним из перспективных путей улучшения механических свойств и повышения ударной вязкости околошовной зоны сварных соединений хладостойких низколегированных сталей, является метод термоциклической обработки (ТЦО), позволяющий целенаправленно изменять структуру и уровень остаточных напряжений в металле.

Отличия ТЦО от известного метода термической обработки заключаются в многократности нагревов и охлаждений с оптимальными скоростями и в отсутствии выдержек при максимальных температурах нагрева. Принципиально важная особенность термоциклической обработки состоит в том, что в ее процессе осуществляются многократные структурные и фазовые превращения в металлах и сплавах. Причем в одних случаях происходят только структурные изменения в результате ускоренных нагревов и охлаждений, в других — структурные и фазовые изменения в результате прохождения неполных фазовых переходов с различной степенью завершенности или полных многократных фазовых превращений с оптимальными скоростями. Целью данной обработки является получение необходимых изменений структурного, фазового или напряженного состояния материала, которые и будут в итоге определять его свойства.

Вместе с тем, несмотря на весьма значительный объем имеющейся информации о сущности явлений, протекающих при ТЦО, ее режимы не могут быть универсальными для различных типов сталей. Выбор режима ТЦО следует вести с учетом исходной структуры, т. е. для каждой конкретной стали или ее сварного соединения.

Исходя из вышеизложенного, цель настоящей работы сформулирована как исследование технологических параметров ТЦО, направленной на восстановление механических характеристик хладостойких низколегированных сталей после воздействия термического цикла сварки.

Для достижения поставленной цели требуется решение следующих задач:

1. Исследование структурных состояний и комплекса исходных механических свойств низколегированных сталей.

2. Исследование структурных превращений и свойств низколегированных сталей при различных режимах ТЦО после воздействия по термическому циклу сварки («имитированные» образцы) для выбора параметров термоциклирования реальных сварных соединений.

3. Исследование структурных превращений при ТЦО сварных соединений низколегированных сталей во взаимосвязи с механическими свойствами и проведение сравнительного анализа с результатами термоциклирования «имитированных» образцов.

4. Выбор режимов ТЦО, обеспечивающих приближение структуры и свойств металла сварных соединений к основному металлу.

Работа состоит из четырех глав.

В первой главе дан обзор современных представлений о влиянии тепловых процессов на формирование структуры и свойств сварных соединений. Показано, что при сварке низколегированных сталей повышенной и высокой прочности возрастает вероятность образования холодных трещин и снижается хладостойкость сварных соединений вследствие интенсивного роста зерна и появления неблагоприятных закалочных структур, образующихся на участке перегрева зоны термического влияния.

Дано обоснование перспективности метода термоциклической обработки как способствующего измельчению крупнозернистых гетерогенных структур в сварных соединениях и сближению их механических свойств со свойствами основного металла.

На основе анализа имеющихся данных по использованного ТЦО для улучшения комплекса свойств сталей и сварных соединений сформулированы цель и задачи исследования.

Во второй главе обоснованы выбор материалов, режимы имитации термоцикла сварки и получения реальных сварных образцов, рассчитаны критические точки ТЦО, описаны методики проведения термоциклической обработки выбранных сталей и их сварных соединений, а также использованные методы исследований структуры и определения механических свойств.

В третьей главе проведено исследование структуры сталей в исходном состоянии и после ТЦО во взаимосвязи с механическими характеристикамиполученные данные использованы как контрольные при анализе влияния ТЦО на имитированные и сварные образцы.

Четвертая глава посвящена анализу изменения структуры и свойств имитированных образцов и реальных сварных соединений в процессе тер-моциклирования. Выявлено влияние структурных изменений на микромеханизмы разрушения. Дано обобщение результатов работы в виде рекомендаций по сварке исследованных сталей и последующей термоциклической обработке сварных соединений.

Диссертация выполнена в рамках плановых тем НИР ИФТПС СО РАН 1.11.5.2. «Разработка методов и способов определения свойств конструкционных и высокопрочных материалов и новых технологий для повышения прочности, надежности и долговечности машин и конструкций при 8 одновременном снижении материалоемкости», раздел 2 (№ гос. per. 1 900 030 964) и 1.11.1.10 «Разработка методов моделирования неравновесных процессов в гетерогенных материалах и создание новых материалов, технологий и основ оптимального проектирования для повышения надежности и работоспособности конструкций и машин, работающих под действием статических и динамических нагрузок в условиях Севера», (№ гос. per. 1 960 013 299).

Основные результаты и выводы.

1. Выявлены различия структуры низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии во взаимосвязи с механическими свойствами. Стали различаются дисперсностью эвтектоида: наибольшей дисперсностью характеризуется 14Х2ГМР, наименьшей — 10ХСНД. Соответственно наилучшие значения прочности и хладостойкости имеет сталь 14Х2ГМР. Приведённая прочность ¥-с стали остаётся стабильной до -70°С. Для сталей 10ХСНД и 20НГМФ значения Wc ниже на 25 — 40%, но также достаточно стабильны при понижении температуры.

2. Показано, что при проведении ТЦО с использованием как печного, так и электронагрева в диапазоне температур диффузионных превращений эвтектоидного типа, происходит измельчение крупнозернистой структуры, возникающей после воздействия на исследуемые стали термического цикла сварки. Это приводит к улучшению комплекса механических свойств сварных соединений и их приближению к характеристикам исходного материала.

3. Выявлено, что важным фактором повышения эффективности термоциклической обработки является наличие частиц второй фазы, таких как карбиды ванадия: для металла сварных соединений стали 20НГМФ, микролегированной ванадием, способствующим образованию карбидов, в результате ТЦО получено увеличение значений приведенной прочности по сравнению с основным металлом.

4. Предложены режимы ТЦО сварных соединений из сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ, позволяющей сблизить прочностные характеристики металла шва и основного металла за счет создания более однородных структур с дисперсной карбидной фазой: для стали 10ХСНД рекомендовано 3-кратное термоциклирование в межкритическом интервале температур от 820 °C до 410°Сдля стали 14Х2ГМР рекомендован режим 5-кратного термоцикли-рования в диапазоне температур 820 °C до 415°Сдля стали 20НГМФ рекомендовано 3-кратное термоциклирование в диапазоне температур 790 °C до 380 °C.

Рекомендации по ТЦО сварных соединений из исследованных сталей переданы в ОАО «Якутгазпром» .

Таким образом, метод ТЦО является эффективным инструментом для совершенствования структуры и свойств низколегированных сталей и их сварных соединений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.П. Термодеформационные процессы и разрушение сварных соединений. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1988. — 135 с.
  2. А.Е., Иващенко Г. А. Повышение прочности сварных конструкций. Киев: Наукова думка, 1985. — 256 с.
  3. A.A. Фазовые превращения и термоциклирование металлов. Киев, Наукова думка, 1974.
  4. С.З. Диффузия и структура металлов. М.: Металлургия, 1973. — 20 с.
  5. A.B., Солнцев Ю. П. Методика выбора конструкционных сталей для работы при низких температурах. Ленинградский технологический институт холодильной промышленности // Металловедение и термическая обработка металлов. № 11. — 1990. — С. 3841.
  6. В.А. Отпуск сварных конструкций для снижения напряжений. М.: Машиностроение, 1973. — 213 с.
  7. В.А. Сварочные деформации и напряжения. М.: Машиностроение, 1968. — 236 с.
  8. А.Я. Технологические дефекты и их влияние на сопротивляемость сварных конструкций хрупким разрушениям при низких температурах. // Качество, надежность и долговечность в машиностроении. Красноярск: Красноярское кн. изд-во, 1970. — С. 3−14.
  9. В.Н., Макаров Э. Л., Шип В.В. и др. Сварка и свариваемые материалы. М.: Металлургия, 1991. — 528 с.
  10. Ю.Н., Марченко В. Г. и др. Влияние ТЦО на критические точки сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. -№ 7. 1987. — С. 10−12.
  11. K.M. Учет структурных превращений металла при определении сварочных деформаций и напряжений // Сварочное производство. 1973.- № 11.- С. 3−6.
  12. В.Ф. Особенности структурных превращений при сварке. Курс лекций для специалистов-сварщиков. Киев: Наукова думка, 1976.-55 с.
  13. В.Ф., Денисенко, А .В. Металловедение сварки низко- и среднелегированных сталей. Киев: Наукова думка, 1978. — 270 с.
  14. P.C., Ларионов В. П., Сосин Т. С., Яковлев П. Г. Термопластическое упрочнение конструкционных сталей, работающих при низких температурах. Новосибирск: Наука. Сибирское отд. -1974.-48 с.
  15. P.C., Ларионов В. П., Уржумцев Ю. С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1987. — 253 с.
  16. П., Касаткин О. Г. Расчетные модели для оценки вязкости разрушения низко- и среднелегированного металла шва в зависимости от его состава и структуры // Сварочное производство. -1995.- № 6.-С. 10−12.
  17. В.И., Шрон Р. З. Термическая обработка и свойства сварных соединений. Л.: Машиностроение, 1978. — 252 с.
  18. .С., Мусияченко В. Ф. Низколегированные стали высокой прочности для сварных конструкций. Киев: Техника, 1970. -170 с.
  19. .С., Мусияченко В. Ф., Вахнин Ю. Н. Повышение надежности и долговечности сварных конструкций на основе применения высокопрочных сталей // Надежность и долговечность машин и сооружений. Вып.1. — Киев: Наук, думка, 1982. — С. 1019.
  20. .С. и др. Оптимальные термические циклы сварки сталей 14Х2ГМР и 14ХМНДФР // Автомат, сварка. 1972. — № 4. — С. 14−17.
  21. B.C., Волков В. В. Влияние последующего подогрева на стойкость сварных соединений стали 14Х2ГМР против образования трещин // Автомат, сварка. 1977. — № 12. — С. 39−41.
  22. О.Г., Винокур Б. Б., Тимошенко В. Л. Расчетные модели для определения критических точек стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. — № 1. — С. 20−22.
  23. О.Г., Миходуй Л. И. и др. Сопротивляемость замедленному и хрупкому разрушению металла ЗТВ высокопрочных сталей типа 14Х2ГМР // Автомат.сварка. 1995. — № 2. — С. 7−10.
  24. О.Г., Мусияченко В. Ф. Расчет режима сварки высокопрочной низколегированной стали // Автомат, сварка. 1977. — № 10. — С. 1−5.
  25. Е.В., Энтин Р. И. и др. Термоциклическая обработка низкоуглеродистых сталей с закалкой из межкритического интервала температур // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. — № 8. — С. 47−49.
  26. Е.В., Энтин Р. И., Баязитов В. М., Коган Л. И., Спасский М. Н. Термоциклическая обработка низкоуглеродистых мартенсит-но-бейнитных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. № 7. — 1987. — С. 6−10.
  27. С.А. Технология изготовления сварных конструкций. М.: Машгиз, 1962. — 151 с.
  28. В.П. Сварка и проблемы вязкохрупкого перехода. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1998. — 593 с.
  29. В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. Новосибирск: Наука, 1986. — 256 с.
  30. В.П., Барашков П. Н., Аммосов А. П. Влияние термического цикла сварки на механические свойства сталей 14Г2САФ и14Х2ГМР // Металловедение и термическая обработка металлов. -1987.-№ 9.-С. 60−61.
  31. В.К., Скульский Ю. И. и др. Местная термообработка сварных стыков газопроводных труб диаметром 1420 мм // Автомат. сварка 1977. — № 10. — С. 38−40.
  32. Л.С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) М.: Машиностроение, 1979. — 253 с.
  33. Л.С., Хакимов А. Н. Металловедение сварки и термообработки сварных соединений. М.:'Машиностроение, 1989. — 336 с.
  34. Л.М., Миходуй Л. И., Гордонный В. Г. Состояние и перспективы применения в сварных конструкциях высокопрочных сталей с улучшенной свариваемостью // Автомат, сварка. 1998.-№ 12. — С. 29−34.
  35. А.Г., Полузьян Ж. А., Николаев Т. П. Технологические мероприятия при сварке трубопроводов в зимних условиях // Стр-во трубопроводов. 1979. — № 11. — С. 31−33.
  36. А.Г., Полузьян Ж. А., Рахманов A.C. Определение необходимости предварительного подогрева и его температуры при сварке стыков магистральных трубопроводов // Стр-во трубопроводов. -1971.-№ 7. -С. 36−37. .
  37. A.M. Исследование природы холодных трещин при сварке закаливающихся сталей // Автомат, сварка. № 2. — 1960.
  38. Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. М.: Машиностроение, 1981. — 247 с.
  39. Л.И., Кирилова Н. В. Исследование распределения значений локальной относительной деформации вдоль образца сварногосоединения при одноосном растяжении // Сварочное производство. 1996.-№ 7.-с. 9−11.
  40. Ю.И., Литвиненко Д. А., Голованенко С. А. Сталь для магистральных трубопроводов. М.: Металлургия, 1989. — 288 с.
  41. В.Е., Лепов В. В. и др. Замедленное разрушение металлоконструкций. Новосибирск: Изд-во СО РАН, ОИГГМ, 1999. -224 с.
  42. В.Р., Миходуй Л. И. Дуговая сварка высокопрочных легированных сталей. М.: Изд-во Машиностроение, 1987.
  43. В.Ф., Адеева Л. И., Грабин В. Ф. Тонкая структура и механические свойства сварных соединений высокопрочности стали 14Х2ГМР // Автомат, сварка. 1978. — № 12. — С. 1−6.
  44. А.Т., Попова Л. В., Карчевская Н. И. Способы повышения вязкости и прочности низкоуглеродистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. — № 7. — С. 2−4.
  45. Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М.: Высшая школа, 1971.-760 с.
  46. В.И., Гиренко B.C. Сварные конструкции. Киев: Наукова думка, 1984. — 4.2. -72 с.
  47. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978. — 392 с.
  48. В.Е., Плешанов B.C., Кобзева С. А. Формирование микрополосовых структур в деформируемых сварных соединениях аусте-нитных сталей // Сварочное производство. 1997. — № 3. — С. 9−11.
  49. .Е. Современные направления повышения прочности и ресурса сварных конструкций // Автомат, сварка. 2000. — № 9−10. -С. 3−9.
  50. Л.Ф., Добковский Д. С. Регулирование размера зерна тер-моциклированием // Сверхмелкое зерно в металлах. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1973. С. 135−163.
  51. И.К. Проблемы сварки высокопрочных низколегированных сталей. Сучастне матер? алознавство XXI стор1ччя.- Киев: Нау-кова думка, 1998.- С. 31−69.
  52. A.B., Луговской В. П. Сварка и термическая обработка сварных соединений. М.: Стройиздат, 1976.
  53. С.З., Пережогин Л. А., Карапетян П. Г. Расчет технологических режимов «маятниковой» термоциклической обработки стальных деталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. — № 5. — С. 8−10.
  54. Я.С., Сивцев М. Н., Аргунова A.A. Влияние электропереноса на хладостойкость околошовной зоны при электродуговой сварке // Журнал экспериментальной и теоретической физики. -1993.-№ 1.-С. 154−160.
  55. О.И. Технологическая прочность сварных соединений при низких температурах. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1984. — 104 с.
  56. О.И., Аргунова A.A. Особенности изменения структуры ЗТВ сварных соединений низколегированных сталей после термоциклической обработки // Труды международной конф. «Физико-технические проблемы Севера».
  57. О.И., Михайлов В. Е. и др. Повышение прочности сварных конструкций для Севера. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1989. -223 с.
  58. М.Е. Термопластическая обработка с циклическими фазовыми перекристаллизациями в процессе производственной тонколистовой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. — № 10. — С. 10−17.
  59. М.Е., Кудряшов C.B., Кулиничев В. И. Структура и свойства низколегированных сталей после термической и термодеформационной циклической обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. — № 12. — С. 5−7.
  60. Ю.А., Демченко В. Ф., Абдуллах В. М. Исследование процесса образования химической неоднородности при кристаллизации металла шва // Автомат, сварка. 1977. — № 2. — С. 5−8.
  61. A.C., Белов В. В. и др. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов. М.: Наука, 1984. -188 с.
  62. М.А., Большаков В. И., Одесский П. Д. Структура и свойства строительной стали. М.: Металлургия, 1983. — 287 с.
  63. М.А., Аммосов А. П., Ларионов В. П. и др. Структурные превращения и свойства материалов по сварке. Препринт. Якутск: ЯНЦСОРАН, 1991.-25 с.
  64. В.К. Термоциклическая обработка сталей и чугунов. Л.: ЛГУ, 1977. — 144 с.
  65. Ю., Юриока Н. Новейшие разработки сталей и сварочных материалов для повышения целостности конструкций // Автомат, сварка.-2000. -№ 9−10.-С. 145−151.
  66. В., Кихара X. и др. Хрупкие разрушения сварных конструкций. М.: Машиностроение, 1974. — 320 с.
  67. Ф.А., Корольков П. М. Технология и оборудование для термической обработки сварных соединений. М.: Энергоатомиз-дат., 1997. — 200 с.
  68. В.И., Пилецкая И. Б., Каменецкая Д. С. Влияние термоцик-лирования на механические свойства железа // Металловед, и тех-нич. обраб. металлов. 1987. — № 1. — С. 17−19.
  69. М.Х., Белов В. В. «Фазовые превращения и изменения свойств стали при сварке». -Атлас. Изд-во «Наука», Москва, 1972. -220 с.
  70. M.X., Чернышова Т. А., Красовский А. И. Испытание металлов на свариваемость. — М.: Металлургия, 1972. 240 с.
  71. Ю.А. Хладостойкие стали. М.: Металлургия, 1970. — 224 с.
  72. Н.П. Надежность сталей против хрупкого разрушения и сравнительная оценка их хладноломкости // Научные проблемы сварки и специальной металлургии. 4.1. — Киев: Наук, думка. -1970.-С. 167−176.
  73. Campbell J.B. Welding of high-strength and wear -resistant quenched and tempered steels // Australian welding. 1985. — 30. — № 3. — P. 3540.
  74. Goods S.H., Brown L.M. The nucleation of cavities by plastic deformation//Acta met. 1979.-27. -№ 3.-P. 1−15.
  75. Hirth J.P. Effect of hydrogen on properties of iron and steel // Proc. of 2nd Conf. On Metal Trans. A. 1980. — Vol. LLA. — P. 1501−1520.
  76. Hrivnak I., Matsuda F., Ikeuchi K. Investigation of M-A Constituent in High Strength Steel Welds // Trans. JWRI. 1992. — 21. — № 2. — P. 9.
  77. Olson D.L., Maroef L., Lensing C. Hydrogen Management in High Strength steel Weldments // Proc. of Seminar «Hydrogen Management in Steel Weldments, DSTO. Melbourne, Australia. — Oct. 22−25, 1996. -P. 3−21.
  78. Yurioka N., Suzuki H., Ohshita S., Saito S. Determination of necessary preheating temperature in steel welding // Welding J. 1983. — V. 62. -№ 6.-P. 147−153.1. АКТоб использовании результатов работ НИР
  79. В результате выбранные режимы сварки и ТЦО позволили удовлетворить условию сближения прочности основного металла и сварного соединения, что увеличивает срок безотказной работы газопровода.
  80. От ОАО «Якутгазпром» Главнымидаенер1. Ж. Черемкин
  81. Зав. производ. отд., к.х.н.1. Романов
  82. От ИФТПС Зав.отд. ХМиК, к.т.н.1. А.И.Левин1. Старший научный сотрудник1. А.А. Аргунова
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!