Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка наноструктурированных механоактивацией графитовых материалов для повышения эффективности литейных технологий

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Однако литейное производство — одна из наиболее материалоемких отраслей промышленности, где наноматериалы и нанотехнологии (в чистом виде) на сегодняшний день не реализуемы. Известны отдельные и комплексные способы получения наноматериалов: термическое восстановление и разложениеосаждение из коллоидных системвоздействие ультразвуком и электромагнитными полямиплазмохимический, газофазный… Читать ещё >

Разработка наноструктурированных механоактивацией графитовых материалов для повышения эффективности литейных технологий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ГРАФИТ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
    • 1. 1. Кристаллохимическое строение и свойства графита
    • 1. 2. Способы получения нано- и наноструктурированных материалов и композиций
    • 1. 3. Наноструктурирование материалов механоактивацией и композиций механосинтезом в процессе их тонкого измельчения
    • 1. 4. Применение графита и композиций в литейном производстве
    • 1. 5. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Характеристика исследуемых материалов
    • 2. 2. Методы оценки свойств графита и композиций на его основе
    • 2. 3. Оборудование для наноструктурирования графита и композиций механоактивацией
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ СВОЙСТВ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ГРАФИТА И
  • КОМПОЗИЦИЙ ОТ РЕЖИМОВ МЕХАНОАКТИВАЦИИ
    • 3. 1. Активность частиц графита, их геометрические и энергетические параметры
    • 3. 2. Агрегация частиц графита и распределяемость их в жидких средах с различными свойствами
    • 3. 3. Разработка программы для выбора оптимальных режимов наноструктурирования графита
    • 3. 4. Выводы
  • Глава 4. РАЗРАБОТКА ГРАФИТСОДЕРЖАЩИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ И ФОРМ."
    • 4. 1. Металлографитовые составы для модифицирования алюминиевых и медных сплавов
    • 4. 2. Гранулированные и порошковые противопригарные покрытия для форм и стержней
    • 4. 3. Антифрикционные и разделительные композиции для литейного оборудования и оснастки
    • 4. 4. Выводы

К настоящему времени доступные минеральные ресурсы высокого качества в развитых странах активно вырабатываются. Параллельно ведутся разработки ресурсосберегающих, экологически чистых технологий с целью экономии всех видов энергии, сырья и утилизации отходов.

Одной из реальных возможностей решения этих проблем мировым сообществом в перспективе определены нанотехнологии, т.к. переход к состоянию материала, близкому к атомарно-молекулярному уровню, позволяет раскрыть его потенциальные возможности и на микро-уровне, управлять параметрами не только кристаллической структуры, но и кристаллической решетки.

Однако литейное производство — одна из наиболее материалоемких отраслей промышленности, где наноматериалы и нанотехнологии (в чистом виде) на сегодняшний день не реализуемы. Известны отдельные и комплексные способы получения наноматериалов: термическое восстановление и разложениеосаждение из коллоидных системвоздействие ультразвуком и электромагнитными полямиплазмохимический, газофазный, химический, детонационный, электровзрывоимпульсный, механои механохимический синтезы. Нанострук-турированйе материалов и композиций методом механоактивации сегодня является-одним из. наиболее перспективных и доступных способов подготовки материалов и не требует дополнительного оборудования и энергозатрат.

В процессах подготовки материалов и приготовления промежуточных композиций или готовых составов реализуются самостоятельно или последовательно такие операции как дробление, измельчение, смешивание, активация, классификация и т. д. Для оптимизации технологических процессов необходим правильный выбор типа агрегатов и режимов обработки. Использование энергонапряженных мельниц-активаторов позволяет в одном агрегате (при «мягких» режимах для зернистых и «жестких» — для дисперсных материалов) совместить следующие процессы: тонкое измельчение с получением заданной доли нанофракции, активация или дезактивация частиц за счет изменения энергии Гиббса, гомогенизация. При этом можно получить высококачественные нано-структурированные механоактивированные материалы и композиции как в сыпучем состоянии, так и в состоянии готовых суспензий и паст.

Одним из широко используемых материалов в литейном производстве ^является-Щ)афит. различного кристаллохимическогостроения, основные запасыкоторого в России-и странах СНГ сосредоточены в Красноярском крае. Поэтому повышение качества товарных марок литёйного графита, графитсодержа-щих материалов и изделий, разработка новых видов продукции с применением эффективных технологий их получения будут способствовать экономическому и техническому развитию литейного производства.

Основными проблемами реализации нанотехнологий являются:

— ограниченные объемы получения нанодисперсных материалов, что обусловливает возможность их использования в массовом литейном производстве лишь в качестве модифицирующих добавок;

— агрегация частиц из-за их высокой дисперсности и активности, приводящая к неоднородному распределению частиц в составах композиций и большим технологическим трудностям изготовления продукции;

— отсутствие единого методологического подхода к оценке физико-химических свойств и классификации наноматериалов и нанотехнологий.

В связи с вышеизложенным, повышение качества скрытокристаллическо-го графита, графитсодержащих композиций и изделий является актуальной задачей, решение которой позволит частично или полностью заменить дорогостоящие кристаллический и искусственный графиты и улучшить качество литых изделий.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА:

1. Установлены закономерности изменения геометрии и энергии частиц наноструктурированного графита и композиций на его основе от режимов их механоактивации в энергонапряженных мельницах.

2. Установлена зависимость свойств наноструктурированных материалов и изделий от содержания нанофракции и активности частиц в графите и композициях.

3. Предложен механизм структурообразования меди М2, бронзы Бр05Ц5С5 и сплавов системы Al-Si при введении в расплав механоактивиро-ванных графитовых материалов, учитывающий влияние активности частиц и содержание примесей в процессе модифицирования.

4. Уточнен механизм модифицирования алюминиевых сплавов комплексными углеродсодержащими модификаторами за счет синтеза высокодисперсных частиц TiC в расплаве.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ РАБОТЫ:

1. Определены технологические режимы наноструктурирования графита и графитсодержащих композиций механоактивацией в планетарных и вибрационных мельницах.

2. Разработаны составы модификаторов, противопригарных покрытий и антифрикционных смазок с улучшенными технологическими свойствами, которые содержат на 25−30% меньше дефицитных и дорогостоящих компонентов. При этом прочность модифицированной бронзы повышается в 1,5 раза, пригар на чугунных отливках снижается на 70−80%, расход антифрикционных материалов сокращается в 2,5−3 раза.

3. Разработана программа компьютерного расчета параметров процесса тонкого измельчения, которая позволяет выбрать рациональные режимы нано-^схрэдстурирования л оли дисперсных материалов, и композиций&bdquo-,&bdquo-. ,.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографического списка, содержащего 108 источников, и 3 приложения. Основной материал изложен на 150 страницах, включая 29 таблиц и 73 рисунка.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что у наноструктурированных графита ГЛС-2 А и противопригарных композиций на его основе ГКП и ГКГ фракционный состав представлен на 100% частицами размером менее 5 мкм, из них 50% частиц размером от 1 мкм до 0,2 мкм. На каждой частице размером 1 мкм2 располагается 50−150 частиц размером менее 100 нм. Удельная поверхность в сравнении с исходным ГЛС-2 увеличивается в 3,5−6,5 раз.

2. Активность частиц графита ГЛС-2А и композиций повышается по сравнению с ГЛС-2 в 8−10 раз: аморфизация кристаллической решетки увеличивается в 5−8 раз, при этом решетка по оси С раздвигается в 1,5 раза- .количество микроискажений в структуре увеличивается в 7 раз.

3. Подвижность частиц напоструктурированного графита ГЛС-2 А в жидких средах разной плотности и вязкости значительно выше, чем у ГЛС-2 за счет наношероховатости поверхности частиц, обеспечивающей снижение поверхности контакта и капиллярного всасывания:

— краевой угол смачивания увеличивается в 1,2−1,5 раза и соответственно уменьшается работа адгезии;

— устойчивость к расслоению суспензий через 24 часа покоя повышается на 15−25%;

— коэффициент трения в паре «сталь-сталь» с суспензиями снижается в 2 раза.

4. Разработана программа для выбора режимов тонкого измельчения с целью активации и наноструктурирования графита и композиций на его основе, учитывающая параметры оборудования, свойства исходного и требуемый уровень свойств получаемого материала.

5. Предел прочности образцов из сплава Al-10%Mg в результате модифицирования комплексной лигатурой системы Al-Ti-C-Cr, повышается со 145 до 240 МПа, т. е. в 1,7 раза.

6. Установлено, что модифицирование наноструктурированным модификатором Си75%+ГЛС-2А25% измельчает зерно и повышает механические свойства технической литой меди М2: временное сопротивление разрыву возросло со 150 до 200 Мпа, при сохранении достаточно высокой пластичности.

7. Установлено, что окисленный графит ГЛС-20 измельчает дендритные ячейки на 30−40% больше, чем стандартный графит ГЛС-2- наибольший эффект модифицирования Бр05Ц5С5 достигается при использовании в составе модификатора наноструктурированного графита ГЛС-2А: размер зерна измельчается с 1,24 до 0,42 мм, размер дендритной ячейки — с 27 до 20 мкм.

V? г' 8. -Установлено, что противопригарные покрытия из* водорастворимых порошковых (ГКП) и гранулированных (ГКГ) композиций на основе графита ГЛС-2А имеют седиментационную устойчивость на 20%, и прочность в 6−8 раз выше, чем покрытия ГБобеспечивают снижение пригара на 60−70%, шероховатости с Rz40 до Rz20- на 20−30% снижается расход сухих компонентов и в 3 раза — время приготовления красок.

9. Разработана технология комплексного модифицирования бронзы Бр05Ц5С5 наноструктурированными графитами ГЛС-2А и ГЛ-1 А (0,2% от массы сплава) в ковше и красками на тех же графитах в форме, которая позволяет измельчить зерно до 0,05−0 Д мм и дендритную ячейку до 0−0,05 мкм.

10. Разработаны антифрикционные универсальные смазки «Сиграс 50, 400, 1000» для литейного оборудования и оснастки, которые имеют К^ в 2 раза меньше и продолжительность действия в 1,5 раза дольше, чем у аналогов.

11. Опытно-промышленные испытания разработанных материалов и технологий с положительными заключениями подтверждены актами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Углерод: справочник химика Электронный ресурс. — Электрон, дан. Режим доступа http://www.cheml00.ru/elem.php?n=6.
  2. Типы гибридизации атома углерода Электронный ресурс. Электрон. дан. — Режим доступа http://chem-inf.narod.ru/org/hybr.html.
  3. , Р. Б. Аллотропия углерода Текст. / Р. Б. Хайманн, С. Е. Евсюков // Природа. 2003. — № 8. — С. 66−73.
  4. , Ю. Д. Проблема развития нанотехнологии в России и за рубежом Электронный ресурс. / Ю. Д. Третьяков. Режим доступа http://www.fnm.msu.ru/documents/17/yudt.pdf.
  5. Российская национальная нанотехнологическая сеть Электронный ресурс. Электрон. дан. — Режим доступа http://www.rusnanonct.ru/lesaurus/ru/17 884.
  6. Мамина, J1. И. Опыт и перспективы освоения нанотехнологий в литейном производстве / J1. И. Мамина, И. А. Дибров // Литейщик России. — 2009.- № 7. С. 37−41.
  7. , В. Н. Активация графита различного кристаллохимического строения для огнеупорных изделий и красок в литейном производстве Текст.: дисс. кандидата технических наук: 05.16.04 / Баранов Владимир Николаевич.1. Красноярск, 2005 131 с.
  8. , В. И. Обогащение нерудных полезных ископаемых Текст.: учеб. пособие / В. И. Брагина, В. И. Брагин. Красноярск: ГАЦМиЗ, 1995. — 100 с.
  9. , В. И. Технология угля и неметаллических полезных ископаемых Текст. / В. И. Брагина, В. И. Брагин. Красноярск: Красноярское книжное изд-во, 1973.-361 с.
  10. Свойства конструкционных материалов на основе углерода: справочник Текст. / под ред. В. П. Соседова. М.: Металлургия, 1975. — 335 с.
  11. , В. С. Угольные и графитные конструкционные материалы Текст. / В. С. Веселовский. М.: Наука, 1966. — 225 с.
  12. Shioyama, Н. Cleavage of graphite to grapheme Текст. / H. Shioyama // J. Mat. Sci. Lett. 2001. — 20. — P. 499−500.
  13. , В. Ф. Ультрадисперсные (нано-) порошки — перспективные наноматериалы Электронный данные. / В. Ф. Петрунин. Режим доступа http://rusnanotech08.rusnanoforum.ru/sadmfiles/disk/Docs/2/41/41%20ri5Vpdf.
  14. Наноматериалы Электронные данные. Электрон, дан. — Режим доступа http://nanotrubki.narod.ru/pol.HTM.
  15. , И. В. Получение и свойства нанодисперсных форм углерода в плазме ВЧ дуги с 1ТЧ модуляцией Текст.: автореф. дис.. канд. физико-математических наук: 01.04.01 / Осипова Ирнпа Владимировна. — Красноярск, 2009. 20 с.
  16. Фуллерены новая аллотропная форма углерода Электронный ресурс. — Электрон. дан. — Режим доступа http://www.sibsauktf.ru/courses/fulleren/gl .htm.
  17. Углеродные нанотрубкн: виды и области применения Электронный ресурс. Электрон. дан. — Режим доступа http://www.cleandex.ru/articles/2007/L2/10/nanotubes-carbon.
  18. , С. В. Углеродные наноматериалы. Производство, свойства, применение Текст. / С. В. Мищенко, А. Г. Ткачев. М.: Машиностроение, 2008. — 320 с.
  19. Углеродные нанотрубки. Электродуговой метод Электронный ресурс. Электрон, дан. — Режим доступа http://know.su/link88702.html.
  20. , А. Л. Углеродное чудо- Оптимизация процессов получения УНТ, включая получение особых типов нанотрубок Электронный ресурс. / А. Л. Кусов. Режим доступа http://wvv.nanometer.ru/2009/06/12/internetolimpiada155876.html.
  21. , В. И. Сублимация частиц углерода в плазменном потоке, генерируемом в высокочастотном индукционном плазмотроне Текст. / В. И. Власов, Г. Н. Залогин, А. Л. Кусов // Журнал техничской физики. 2007. — Т. 77.-Вып. 1.-С. 30−37.
  22. , А. Г. Газофазный синтез азотосодержащих углеродных нанотруб и их электронные свойства Электронный ресурс. / А. Г. Кудашов, А. В. Окотруб, Н. Ф. Юдапов [и др.]. Режим доступа http://wwv.ioffe.ru/iournals/ftt/2002/04/page-626.html.ru.
  23. , Д. А. Способ получения наноматериалов методом пироли-тического разложения углеродосодержащих газов / Д. А. Власюк. — Режим доступа http://www.tstu.ru/education/elib/pdf/mg/2006/vlasukl.pdf.
  24. , И. Я. Наноматериалы: синтез нанокристаллических порошков и получение компактных нанокристаллических материалов Текст.: учеб. пособие для вузов / И. Я. Миттова, Е. В. Томина, С. С. Лаврушина. Воронеж, 2007. — 35 с.
  25. , Н. Е. Триботехническое материаловедение и триботехно-логия Текст.: учеб. пособие / Н. Е. Денисова, В. А. Шорин, И. Н. Гонтарь [и др.] - под общ. ред. Н. Е. Денисовой. Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2006. -248 с.
  26. , В. В. Механохимия твердых неорганических веществ Текст. / В. В. Болдырев, Е. Г. Аввакуумов // Успехи химии. — 1971. Т. 40. — С. 1835−1856.
  27. , Е. Г. Механические методы активации химических процессов Текст. // Е. Г. Аввакуумов. Новосибирск.: Наука, 1986. — 333 с.
  28. , Г. Трибохимия Текст.: / Г. Хайнике — пер. с анг. М. Г. Гольдфельда. М.: Мир, 1987. — 584 с.
  29. , В. И. Активация минералов при измельчении Текст. / В. И. Молчанов, О. Г. Селезнева, Е. Н. Жирнов. М.: Недра, 1988. — 208 с.
  30. , Е. С. Физико-химические измельчения слоистых силикатов в процессе механической активации Текст. / Е. С. Лаптева, Т. С. Юсупов, А. С. Бергер. — Новосибирск: Наука, 1981. 87 с.
  31. , Л. И. Теоретические основы механоактивации формовочных материалов и разработка ресурсосберегающих технологических материалов процессов в литейном производстве Текст.: дис.. д-ра техн. наук / Мамина Людмила Ивановна. Красноярск, 1989. — 426 с.
  32. , Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов Текст. / Г. С. Ходаков. М.: Стройиздат, 1972. — 238 с.
  33. , Л. И. Способы повышения качества сыпучих материалов для ЛВМ Текст. / Л. И. Мамина, Т. А. Лукьянова, Г. С. Саначева // Повышение качества и эффективности литья по выплавляемым моделям: сб. науч. тр. М., 1989.-С. 61−65.
  34. , А. П. Доклад на VIII-ом международном конгрессе по обогащению полезных ископаемых Текст. / А. П. Квасков. Л., 1968. — С. 106−107.
  35. , А. А. Износостойкие и антифрикционные покрытия Текст. / А. А. Кутьков. М.: Машиностроение, 1976. — 152 с.
  36. , Л. И. Исследование влияния механической активации на свойства противопригарных и связующих материалов Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.16.04 / Мамина Людмила Ивановна. Красноярск, 1980. — 162 с.
  37. , Г. С. Физика измельчения Текст. / Г. С. Ходаков. М.: Наука, 1972.-307 с.
  38. , Л. П. Влияние некоторых физико-химических воздействий на измельчаемость ботогольского графита Текст. / Л. П. Юферева //
  39. Обогащение неметаллических полезных ископаемых: сб. тр. Вып. 4. — Сверд-' лс>вск: СГИ, 1980 — С. 60−63.
  40. , JI. И. О контроле активности зерновых и дисперсных формовочных материалов Текст. / Л. И. Мамина, В. И. Ковригин, С. Е. Филиппов // Повышение качества и эффективности литья по выплавляемым моделям: сб. тр.-М., 1989.-С. 66−71.
  41. Механосинтез в молекулярных нанотехнологиях Электронный ресурс. Электрон. дан. — Режим доступа http://www.portalnano.ru/read/prop/pro/part2/mechsvn.
  42. , Е. Г. Механохимический синтез в неорганической химии Текст. / под. ред. Е. Г. Аввакумова. Новосибирск: Наука, 1991. — 264 с.
  43. , Ю. В. Механическое легирование Текст. / Ю. В. Кузьмин, И. Г. Колесников [и др.]. М.: Наука, 2005.-213 с.
  44. , В. Ю. Новые материалы Текст.: учеб. пособие / В. Ю. Куликов. Караганда: КарГТУ, 2006. — 80 с.
  45. , В. И. Создание новых металлических и композиционных материалов / В. И. Ладьянов, Г. А. Дорофеев, А. Н. Лубнин и др. Режим доступаhttp://rusnanotech09.rusnanoforum.ru/Public/LargeDocs/theses/rus/poster/08/Ladya novV.I.pdf.
  46. Imamura, Н. Tabata S., Shigitomi N. et al. // J. Alloys Сотр. 2002. -330−332.-P. 579−583.
  47. , С. H. Механохимический синтез и свойства сорбентов водорода в системе гидрид магния графит Электронный ресурс. / С. Н. Клямкин, Б. П. Тарасов, Е. Л. Страз. — Режим доступа http://www.ichms.com.ua/Librarv/ICHMS03/down/0020−0023.pdf.
  48. , Р. В. Водород-аккумулирующие и водород-генерирующие материалы на основе MgH2, содержащие углерод Текст.: автореф. дис.. канд. хим. наук: 02.00.01 / Лукашев Роман Валерьевич. М., 2008. — 23 с.
  49. , А. В. Полиморфные модификации углерода и нитрида бора Текст.: спр. изд. / А. В. Курдюмов, В. Г. Малоголовец [и др.]. М.: Металлургия, 1994. — 318 с.
  50. , В. Г. Неметаллические полезные ископаемые Текст.: учеб. пособие / В. Г. Михеев. Красноярск: ГОУ «ГАЦМиЗ», 2003. — 160 с.
  51. , Т. Р. Разработка способов повышения качества литейного графита отдельными и комплексными методами активации Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.16.04 / Гильманшина Татьяна Ренатовна. Челябинск, 2004. -136 с.
  52. . А. В. Литейные дефекты и способы их устранения Текст. / А. В. Лакедемонский, Ф. С. Кваша, Я. И. Медведев [и др.]. М.: Машиностроение, 1972. — 152 с.
  53. , Ю. Ф., Шацких М. И. Формовочные и стержневые смеси.- Л.: Машиностроение. Лен. отд-ние, 1980. 86 с.
  54. , С. С. Формовочные материалы и технология литейной формы Текст.: справочник // С. С. Жуковский, Н. И. Анисович [и др.] - под ред. С. С. Жуковского. -М.: Машиностроение. 1993.
  55. , С. П. Формовочные материалы и смеси Текст. / С. П. Дорошенко. Киев: Высш. школа, 1990- Прага: СНТЛ, 1990. -415 с.
  56. , А. А. Покрытия литейных форм Текст. / А. А. Сварика. — М.: Машиностроение, 1977. -216 с.
  57. , А. Н. Литейные формовочные материалы. Формовочные, стержневые смеси и покрытия Текст.: справочник / А. Н. Болдин, Н. И. Давыдов, С. С. Жуковский [и др.]. М.: Машиностроение, 2006. — 507 с.
  58. , А. А. Исследование и разработка противопригарных стержневых смесей для стальных отливок Текст. / А. А. Рулев, А. А. Рулева, Н. А. Ки-далов [и др.] // Литейщик России. 2003. — № 7. — С.29−32.
  59. , В. А. Разработка концепции интегрального механизма формирования свойств, состава ПГС и смесепрпготовительного оборудования Текст.: автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.16.04 / Марков Василий Алексеевич. Барнаул, 1996. — 38 с.
  60. , Л. М. Углеродные литейные формы Текст. / Л. М. Челя-динов, Д. М. Колотилов. — Киев: Наукова думка, 1971. — 163 с.
  61. , Ю. Г. Оптимальная смесь для графитовых форм Текст. / Ю. Г. Ковалев, С. М. Карпов, Г. П. Гладышев // Литейное производство. — 1974.12. С. 2 4−25.
  62. , Д. М. Изготовление безусадочных углеродистых форм для прецизионных отливок Текст. / Д. М. Колотило // Литейное производство. — 1974.-№ 11.-С. 1−2.
  63. , А. М. Графитовые смеси в АФС для полупостоянных форм Текст. / А. М. Моксунов, Ю. П. Поручиков, Ю. А. Буньков // Литейное производство. 1977. — № 8. — С. 22−23.
  64. Смазки пластичные Электронный ресурс. Электрон, дан. — Режим доступа http://www.tiibot.com.ua/TR.zip.
  65. , И. В. Особенности затвердевания литых композиционных материалов системы «алюминий-графит» Текст. / И. В. Гаврилин, А. В. Панфилов, В. М. Баландин II Литейное производство. 1990. — № 6. — С. 9−10.
  66. , В. В. Сплавы с порошковым наполнителем антифрикционного назначения Текст. / В. В. Овчинников, А. П. Ласковнев [и др.] // Прогрессивные литейные технологии: тезисы докладов 2-й международной науч.-прак. конференции ««. — М., 2002. С. 32−35.
  67. , Б. И. Модифицирование алюминиевых деформируемых сплавов Текст. / Б. И. Бондарев, В. И. Напалков, В. И. Тарарышкин. — М.: Металлургия. 1979. — 224 с.
  68. , Н. Г. Справочник по чугунному литью Текст.: справочник / под ред. Н. Г. Гиршовича. Изд. 3-е, перераб. и доп. — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. — 758 с.
  69. , В. А. Металлургия стали Текст.: уч. пособие для ВУЗов / В. А. Кудрин. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1989. — 560 с.
  70. , А. И. Плавка и разливка чугуна. Библиотечка литейщика Текст. / А. И. Габерцеттель, П. А. Коростиленко. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-е, 1980. — 104 с.
  71. , А. М. Металлургия стали Текст.: уч. пособие для ВУЗов / А. М. Бигеев. Изд. — 2-е, перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1988. — 480 с.
  72. Пат. 2 186 121 МПК С 21С 1/00 Смесь для обработки чугуна / Т. В. Турина, И. Л. Шкарупа и др. — заявитель и патентообладатель ФГУП Обнинское научно-производственное предприятие «Технология». — № 2 001 112 087/02 — заявл. 03.05.2001 — опубл. 27.07.2002.
  73. Заявка на изобретение № 93 046 701 кл. С 22 С 35/00 Модифицирующая смесь для получения высокопрочного чугуна, 1997.
  74. Пат. 2 213 145 МГЖ С21С 1/00 Смесь для обработки чугуна / Т. В. Турина, И. JI. Шкарупа и др. — заявитель и патентообладатель ФГУП Обнинское научно-производственное предприятие «Технология». № 2 001 112 087/02 — за-явл. 03.05.2001 — опубл. 27.07.2002.
  75. , А. В. Применение моделировании для исследовании процесса модифицирования чугуна Текст. / А. В. Чайкин, И. Н. Вольнов, В. А. Чайкин // Прогрессивные литейные технологии: труды V науч.-практ. конф. — М., 2009. С. 16−22.
  76. , А. Д. Производство и использование огнеупорных графитсодержащих изделий Текст. / А. Д. Литманович, Н. Н. Туликова // Огнеупоры и техническая керамика. — 2000. — № 9. С. 40−42.
  77. , Е. В. Смачивание Текст. / Е. В. Горюнов, Б. Д. Сумм. -М.: Знание, 1972.-54 с.
  78. , А. Д. Адгезия жидкости и смачивание Текст. / А. Д. Зимон. -М.: Химия, 1974.-413 с.
  79. , Б. Б. Особенности физико-химических процессов формирования резорциновых композитов Текст. / Б. Б. Второв // Известия высших учебных заведений. Строительство. Новосибирск. — 2000. — № 12.— С. 113−115
  80. , А. А. Возьмем за образец лист лотоса Текст. / А. А. Аб-рамзон //Химия и Жизнь. 1982. -№ 11.-С. 38−40.
  81. , С. Е. Уменьшение сил трения и вязкости в микромеханических системах Текст. / С. Е. Кушнир // Нанотехнологии и наноматериалы: Федеральный информационно-аналитический центр. — University of Arkansas. — 2007.
  82. Нефтегазовая компания Электронный ресурс. — Электрон, дан. — Режим доступа http://www.neftclib.rU/neft-siovar-list/h/118/index.shtml
  83. , А. В. Графиты и его кристаллические соединения Текст. / А. В. Уббелоде, Ф. А. Льюис. М.: Наука, 1968. — 255 с.
  84. Suaiez, О. M. Microstructural observation of active nucleants in Al-Ti-B master alloys Текст. / О. M. Suarez, J. H. Perepezko // Light Metals. 1991. — № 3.-P. 851−859.
  85. Greer, A. L. Modelling of inoculation of metallic melts: Application to grain refinement of aluminium by Al-Ti-B Текст. / A. L. Greei [et al.] // Acta Mater. 2000. — 48. — P. 2823−2835.
  86. Maxwell A simple model for grain refinement during solidification Текст. / Maxw ell, A. Hellawell // Acta Metall. 1975. — 23. — P. 229−237.
  87. , A. L. Моделирование измельчения зерна при направленной кристаллизации Текст. / A. L. Greer, Т. Е. Quested, J. Е. Spalding // Light Metals. -2002.-C. 687.
  88. Hunt, J. D. Steady state columnar and equiaxed growth of dendrites and cutectic / J. D. Hunt // Master. Sci. Eng. 1984. — 65. — P. 75−83.
  89. , А. В. Анализ рынка и перспектива развития производства таблетированных легирующих добавок для алюминиевой промышленности Текст. / А. В. Тихонов // Алюминий Сибири. 2006. — С. 455−458.
  90. , А. Е. Получение карбидов переходных металлов Текст. / А. Е. Кравчик // Порошковая металлургия —1976. № 12. — С. 30−36
  91. Утверждаю Ген. директор ОАО «Енисей"^. «¦ВЖЖорин
  92. АКТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ металлографитовых модификаторов для литья оловянных бронз
  93. Модифицированным сплавом заливали формы из- песчано-глинистой смеси (отработанная смесь 80−90%, глина — 8−10%, вода 6−8% и кварцевый песок -до 100%). •
  94. Расплав подавали на участок заливки форм, в ковш вводил и расчетное количество модификатора и отливали цилиндрические слитки 0 0,03−0,70 м. Из партии слитков отбирали по 3 образца для исследования структуры и механических свойств оловянной бронзы.
  95. РЕКОМЕ1 1ДАЦИИ ''^'v¦¦ Я .
  96. Для достижения большего эффекта модифицирования оловянных бронз необходимо оптимизировать количество вводимого модификатора.
  97. Начальник литейного цеха ОАО «РМЗ «Енисей"1. Холостов Г. А.
  98. Представители)СФУ: к.т.н., доц. кафедры ЛПк.т.н., доц. кафедры ЛПаспирант кафедры ЛПи ОМД
  99. Т.Р. Баранов В.Н- Безруких А.И.j (, r\ Л V t- ^ Г V -1. Утверждаю1. Ген. директор ОАОмеханоактивированных противопригарных покрытий для чугунного литья
Заполнить форму текущей работой