Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Снижение энергоёмкости и повышение однородности измельчения зерна в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Существенный вклад в теорию измельчения внесли В. А. Елисеев, A.A. Зеленов, А. П. Макаров, Я. Н. Куприц, С. Д. Хусид, C.B. Мельников, И. Я. Федоренко, В. А. Сысуев, В. И. Пахомов, П. А. Савиных, В. Д. Денисов и др. Однако, несмотря на постоянное совершенствование конструкций молотковых дробилок, они имеют ряд недостатков. При тонком измельчении эти дробилки дают до 30% пылевидной фракции, а при… Читать ещё >

Снижение энергоёмкости и повышение однородности измельчения зерна в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Зерновой материал для производства комбикормов и требования к его измельчению
    • 1. 2. Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований физико-механических свойств фуражного зерна
    • 1. 3. Конструктивные особенности устройств по измельчению фуражного зерна
      • 1. 3. 1. Основные факторы, влияющие на показатели рабочего процесса в молотковых дробилках
      • 1. 3. 2. Основные факторы, влияющие на показатели рабочего процесса в центробежно-роторных аппаратах
    • 1. 4. Выводы, цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СПОСОБОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕЛЬЧАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
    • 2. 1. Способы механического разрушения материалов
    • 2. 2. Теории измельчения материалов
    • 2. 3. Выбор параметров оптимизации процесса измельчения влияющих на эффективность работы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя
    • 2. 4. Совершенствование конструктивно-технологической схемы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя
      • 2. 4. 1. Математическая модель движения зерна в канале второй и последующих ступеней рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя
      • 2. 4. 2. Обоснование конструктивных параметров режущей пары рабочих органов измельчителя второй и последующих ступеней измельчения
    • 2. 5. Выводы
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЦЕНТРО-БЕЖНО-РОТОРНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
    • 3. 1. Характеристика измельчаемого материала
    • 3. 2. Исследование физико-механических свойств зерна
    • 3. 3. Экспериментальная установка центробежно-роторного типа, измерительные приборы и аппаратура
    • 3. 4. Порядок проведения опытов
      • 3. 4. 1. Определение формы сегментов зерновки на выходе первой ступени измельчителя
      • 3. 4. 2. Методика определения положения сегмента зерновки в канале второй ступени центробежно-роторного измельчителя
      • 3. 4. 3. Определение потребляемой мощности
      • 3. 4. 4. Определение производительности измельчителя
      • 3. 4. 5. Определение гранулометрического состава измельченного зернового материала
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические свойства измельчаемого зерна
    • 4. 2. Определение формы сегмента зерновки на выходе первой ступени измельчения
    • 4. 3. Определение положения зерновки в канале второй ступени центробежно-роторного измельчителя
    • 4. 4. Влияние конструктивных параметров режущих элементов на оптимальный угол резания зерновых материалов
    • 4. 5. Определение полезной мощности и производительности измельчителя
    • 4. 6. Определение гранулометрического состава измельченного зернового материала
    • 4. 7. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований
    • 4. 8. Выводы
  • ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ЦЕНТРОБЕЖНО-РОТОРНЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
    • 5. 1. Результаты производственной проверки
    • 5. 2. Определение экономической эффективности от внедрения малогабаритного центробежно-роторного измельчителя в сельскохозяйственное производство

Актуальность темы

В животноводческой отрасли Российской Федерации наряду с улучшением породности животных и птицы остается актуальной задача эффективного создания и использования кормовых ресурсов. В связи с реализацией приоритетного национального проекта «Развитие АПК», до 2010 г. потребность в фуражном зерне оценивается 66,0 млн.т. Основные потребители кормового зерна это скотоводство (47%), свиноводство (27%) и птицеводство (20%).

При организации полноценного кормления животных и птицы необходимо рационально использовать концентрированные корма, основным компонентом которых являются зерновые и зернобобовые культуры, обеспечивающие около 50% протеина. В настоящее время доля концентрированных кормов в общем кормовом балансе составляет 29.32%. Эффективность использования фуражного зерна без предварительной подготовки снижается на 10.20% [68,111,183].

Одним из основных способов подготовки зерновых кормов к скармливанию является измельчение. При размоле, плющении, дроблении и других операциях разрушается твердая оболочка, повышается доступность питательных веществ действию пищеварительных соков, улучшается перевариваемость, происходит более полное усвоение пищи (за счет употребления измельченного зерна продуктивность животных повышается на 10. 15%). Измельчение является наиболее энергоемкой и трудоемкой операцией, занимающей более 50% от общих трудозатрат в приготовлении комбикормов. Основными машинами, применяемыми в сельскохозяйственном производстве для измельчения фуражного зерна, являются молотковые дробилки [158,164,165].

Изучению процесса измельчения в молотковых дробилках посвящено значительное количество работ как отечественных, так и зарубежных ученых.

Существенный вклад в теорию измельчения внесли В. А. Елисеев, A.A. Зеленов, А. П. Макаров, Я. Н. Куприц, С. Д. Хусид, C.B. Мельников, И. Я. Федоренко, В. А. Сысуев, В. И. Пахомов, П. А. Савиных, В. Д. Денисов и др. Однако, несмотря на постоянное совершенствование конструкций молотковых дробилок, они имеют ряд недостатков. При тонком измельчении эти дробилки дают до 30% пылевидной фракции, а при грубом — до 20% недоизмельчённой фракции. Переизмельчение к тому лее ведет к дополнительным потерям энергии, дробилки потребляют от 10 до 15 кВт-ч на 1 т измельченного продукта [32].

Наряду с молотковыми дробилками находят применение измельчители центробежно-роторного типа, изучением которых занимались такие ученые как П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев. В отличие от молотковых дробилок, где измельчение осуществляется за счёт удара рабочим органом по зерну, в центробежно-роторных измельчителях помол производится способом среза и скалывания что является наиболее целесообразными видом разрушения зерна, семян рапса и ему подобных культур с точки зрения снижения удельной энергоемкости и повышения качества измельчения.

Следовательно, разработка конструктивно-технологической схемы измельчающего аппарата, с включением вопросов по совершенствованию рабочих органов, и создание на этой основе усовершенствованных центробежно-роторных измельчителей фуражного зерна, способных более эффективно перерабатывать, в том числе семена масличных культур, например, рапса с жирностью до 50%, и получать готовый продукт заданной крупности с содержанием пылевидной фракции не более 5% при одновременным снижении на 10. 15% удельной энергоемкости производства продукции, является актуальной задачей и имеет важное народнохозяйственное значение.

Научные исследования и разработки, выполненные в рамках решений данной задачи, являются основой диссертационной работы, которая соответствует заданию раздела федеральной программы по научному обеспечению АПК РФ: шифр 01.02 «Разработать перспективную систему технологий и машин для производства продукции растениеводства и животноводства на период до 2015 г.» Межведомственной координационной программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на 2001;2005 гг., одобренной Президиумом Российской Академии сельскохозяйственных наук 18 октября 2001 г., межведомственным советом по формированию и реализации программы 31 октября 2001 г., и утвержденному плану НИР ФГОУ ВПО ОмГАУ по теме: «Совершенствование зональной технологии и средств механизации сельского хозяйства с целью повышения их агроэкологической эффективности» — номер государственной регистрации 012.2 130.

Цель исследований. Снижение удельной энергоёмкости измельчения фуражного зерна и повышение однородности гранулометрического состава готового продукта за счет совершенствования основных конструктивных параметров малогабаритного центробежно-роторного измельчителя.

Объект исследований. Технологический процесс взаимодействия измельчающих элементов рабочих органов с обрабатываемым материалом в малогабаритном измельчителе центробежно-роторного типа.

Предмет исследований. Закономерности параметров процесса в измельчителе центробежно-роторного типа, характеризующие процесс разрушения зерна способом среза и скалывания.

Научная гипотеза. Работа основана на том предположении, что за счет дифференцирования угла резания (измельчения) материала в соответствии с изменением коэффициента трения о рабочие органы измельчителя в процессе обработки, можно, снизить энергоёмкость процесса и повысить качество (снизить количество переизмельчённой фракции) готового продукта.

Методика исследований. Теоретические исследования выполнялись с использованием положений и законов классической механики, математики и математического моделирования. Предложенные рабочие органы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя исследовались в лабораторных условиях в соответствии с действующими ГОСТ, ОСТ и разработанными частными методиками. Результаты теоретических исследований подтверждены экспериментальной проверкой в условиях лаборатории и производства. Сходимость результатов теоретических и экспериментальных исследований составляла не менее 90%, а погрешность опытов — не более 5%. Обработка результатов экспериментальных исследований осуществлялась на ПЭВМ с использованием пакетов программ MathCAD, Excel, KOMTIAC-3D. Достоверность результатов работы подтверждается сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

На защиту выносятся:

1. Параметры измельчающих элементов рабочих органов второй и последующих ступеней малогабаритного центробежно-роторного измельчителя, учитывающие изменение оптимального угла резания обрабатываемого материала в процессе измельчения;

2. Математическая модель поведения сегмента зерновки в канале рабочего органа на второй и последующих ступенях малогабаритного центробежно-роторного измельчителя;

3. Результаты экспериментальных исследований малогабаритного центробежно-роторного измельчителя с дифференцированными рабочими органами.

Научная новизна:

1. Установлены закономерности взаимодействия зерновки с режущими элементами рабочих органов малогабаритного центробежно-роторного измельчителя второй и последующих ступеней измельчения, при этом срез (скалывание) происходит преимущественно по поверхности предварительного среза рабочими органами предыдущей ступени;

2. Предложена система уравнений, описывающая поступательное и вращательное движение измельчённого зерна в канале второй и последующих ступеней малогабаритного центробежно-роторного измельчителя;

3. Усовершенствован технологический процесс в малогабаритных в цен-тробежно-роторных аппаратах для измельчения фуражного зерна, обеспечивающий получение готового продукта, соответствующего зоотехническим требованиям;

4. Обоснованы конструктивные параметры измельчающих элементов рабочих органов второй и последующих ступеней измельчителя с учётом изменения оптимального угла резания обрабатываемого материала в процессе измельчения, что соответствует теории резания В. П. Горячкина;

5. Оптимизированы основные параметры процесса измельчения зернового материала в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе.

Техническая и научная новизна, а так же достоверность результатов работы подтверждены 2 патентами на полезную модель, результатами лабораторных и производственных испытаний, показавшими снижение удельной энергоемкости процесса измельчения при качестве готового продукта соответствующем зоотехническим требованиям.

Практическая ценность. В результате проведённой работы получила' развитие теория и практика разрушения зерна способом резания и скалывания, разработаны новые рабочие органы измельчителей центробежно-роторного ти-' па (патенты на полезную модель № 64 942, № 65 401), позволяющие обеспечить получение готового продукта зоотехнически требуемого качества с одновременным снижением удельной энергоемкости на 10−15% по сравнению с существующими рабочими органами.

Результаты исследований позволили определить конструктивно-технологические параметры измельчителей центробежно-роторного типа, обеспечивающие снижение энергоемкости процесса измельчения, что позволит ускорить разработку современного энергосберегающего малогабаритного оборудования для производства комбикормов в хозяйственных условиях.

Реализация результатов исследований:

1. Опытный образец измельчителя прошёл производственную проверку в ЗАО «Оглухинское» Крутинского района Омской области";

2. Научно-технические материалы переданы в Омский ЦНТИ для рассылки по запросам;

3. Результаты теоретических и экспериментальных исследований используются в учебном процессе Омского государственного аграрного университета при чтении лекций по курсам «Механизация и технологии животноводства» и «Машины и оборудование в животноводстве», а также при проведении практических и лабораторных занятий по этим курсам;

4. Спроектирован и изготовлен опытный образец малогабаритного измельчителя центробежно-роторного типа производительностью до 150 кг/ч.

Апробация. Основные положения работы и результаты исследований доложены и одобрены на следующих конференциях:

• на научно-технических конференциях ОмГАУ в период с 2006 г по' 20 Юг;

• на региональной научно-практической конференции, посвященной 90-летию Омского государственного аграрного университета (Омск, 2008);

• на международном научно-техническом форуме «Реализация Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия: инновации, проблемы, перспективы» (Омск, 2009).

Публикации. По теме диссертации опубликованы в восемь печатных работ, в том числе одна статья в рецензируемом журнале из перечня рекомендованных ВАК, получено 2 патента на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Содержание диссертационной работы изложено на 140 страницах, включая 49 рисунков, 14 таблиц и списка литературы из 193 наименований, в том числе 6 на иностранных языкахимеется 24 страницы приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании анализа состояния вопроса установлено, что совершенствование способа измельчения фуражного зерна в центробежно-роторных измельчителях должно быть основано на обосновании закономерностей движения зерна в канале рабочего органа и принципах теории резания В.П. Го-рячкина. Обоснована схема предлагаемого малогабаритного центробежно-роторного измельчителя, на которую получен патент на полезную модель;

2. Теоретически и экспериментально установлено, что при движении зерна в канале рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя после первого кольца оно преимущественно нарезается на сегменты высотой 1−2 мм, которые разворачиваются поверхностью среза к плоскости рабочего органа и срез (скалывание) сегмента зерновки на второй и последующих ступенях измельчения происходит преимущественно по поверхности предварительного среза рабочими органами предыдущей ступени;

3. Предложена система уравнений (14), описывающая поступательное и вращательное движение измельчённого зерна в канале второй и последующих ступеней центробежно-роторного измельчителя;

4. Определены оптимальные углы резания х,=28° измельчённых на первой ступени зёрен в соответствии с теорией резания В. П. Горячкина;

5. Анализ экспериментальных данных показывает, что: а) удельная энергоемкость измельчения зерновых культур предлагаемыми рабочими органами снижается на 10−15% за счёт повышения производительности измельчителя при неизменном энергопотребленииб) влажность измельчаемого материала оказывает существенное влияние на удельную энергоёмкость измельчения, при росте влажности зерновых культур потребление энергии на измельчение повышается, однако тенденция снижения энергоёмкости на предлагаемых рабочих органах сохраняетсяв) в результате учета изменения оптимального угла резания обрабатываемого материала при движении его в канале рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя происходит выравнивание гранулометрического состава, снижение пылевидной фракции и отсутствие целых зёрен в готовом продукте.

6. Анализ результатов расчета экономической эффективности использования предлагаемого малогабаритного центробежно-роторного измельчителя показывает, что за счет снижения эксплуатационных затрат на 4124,4 руб., снижения расхода электроэнергии на 163,17 кВт"ч и удельной металлоёмкости на 5,5 кг/(т/ч), за первый год эксплуатации расчётная экономия затрат от применения малогабаритного измельчителя новой конструкции при измельчении фуражного зерна по сравнению с прототипом ИЛС-0,15 составляет 28 375,74 руб. (в ценах 20 Юг).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна / Н. Е. Авдеев. М.: Колос, 1975.-152 с.
  2. , JI.E. Новое в технологии мукомольного производства. / JI.E. Айзикович, Б. В. Сенаторский, Н. П. Соколов М.: Высшая школа, 1966. -146с.
  3. , В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: автореф. дисс.. докт.техн.наук / В. Р. Алешкин. С-Петербург: Пушкин, 1995. — 38 с.
  4. , С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С. Е. Андреев. М.: Недра, 1966. — 395 с.
  5. A.c. 1 196 025 СССР. Устройство для измельчения зерна / П. И. Леонтьев, Н.С. Сергеев- Заявл. 12.06.1984- Опубл. 08.08.1985- Бюл. № 45.
  6. A.c. 1 411 028 СССР. Устройство для измельчения зерна / П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев, Б.В. Карташов- Заявл. 13.12.1986- Опубл. 22.03.1988. Бюл. № 27.
  7. A.c. № 743 718 СССР. Центробежная многоступенчатая дробилка / В. Д. Денисов, В. И. Сыроватка, Б. В. Фокин. Опубл. БИ. № 24, 1980.
  8. , А.П. Устройство мукомольных мельниц / А. П. Афанасьев. -СПб.: 1983.- 144с.
  9. , В.П. Молотковые и роторные дробилки / В.П. Барабаш-кин. М.: Недра, 1973.-143 с.
  10. , Г. Ф. Основы разработки стационарной малогабаритной многофункциональной установки / Г. Ф. Бахарев, Л. И. Дролова // Сб. науч. трудов. -Новосибирск: РАСХН. Сиб. отд-ние. СибИМЭ, 1997. С. 80−82.
  11. , Г. Ф. Процесс дробления зерна в вертикальной камере молотковой дробилки / Г. Ф. Бахарев, Л. И. Дролова, Л. Н. Емельянова // Сб. науч. трудов Новосибирск: РАСХН. Сиб. отд-ние. СибИМЭ, 2000. — С. 94−100.
  12. Бахарев, Г. Ф. Совершенствование оборудования для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота: Диссертация в виде научного доклада. канд. техн. наук / Г. Ф. Бахарев. Новосибирск: РПО СО РАСХН, 1992.-35с.
  13. , Н.С. Методы оценки и формирования качества зерна / Н. С. Беркутова. М.: Росагропромиздат, 1991. — 205 с.
  14. , H.A. Тенденция развития технических средств для молочных ферм / H.A. Босый // Тез. докл. Всесоюз. науч. техн. совещания «Проблемы совершенствования молочных ферм». — М.: Рига, 1978. — С. 85 — 87.
  15. , А.Н. Основы животноводства / А. Н. Булатов. Курган, 1993. — 271 с.
  16. , П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П. М. Василенко. Киев: Укр. АСХН, 1961.-275 с.
  17. , Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1976. — 159 с.
  18. , В. Аналитика: Украинская рапсодия / В. Винтоняк // Агро-перспектива. 2000. — № 1.- С. 2.
  19. , В.А. Принятие решений по статистическим моделям / В. А. Вознесенский, А. Ф. Ковальчук. М.: «Статистика», 1978.- 192 с.
  20. , Г. Н. Использование семян рапса для выведения радионуклидов из организма лактирующих коров / Г. Н. Вяйзенен, A.A. Стручкова, В. А. Савин и др. // Достижения науки и техники. 1996.-№ 1.-С. 25−27.
  21. , В.Я. Экспериментальные исследования процессов технологии зерна / В .Я. Гиршсон М.: Заготиздат, 1949. — 144с.123
  22. , В.П. Исследование механических свойств семян пшеницы и условия их повреждаемости в молотильных и транспортирующих устройствах : Дисс. канд. техн. наук / В. П. Глотов. Челябинск, 1969. — 230 с.
  23. , В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел / В. Гольдсмит. М., 1965.-448 с.
  24. , В.П. Собрание сочинений / В. П. Горячкин // Собр. соч. в 3 т. М.: Колос, 1965. — Т.2 — 455 с.
  25. , В.П. Собрание сочинений / В. П. Горячкин // Собр. соч. в 3 т. М.: Колос, 1968. — Т.З.- 384 с.
  26. , A.C. Производство комбикормов за рубежом / A.C. Данилин. М.: Колос, 1968. — 336 с.
  27. , А.Р. Проблема измельчения материалов в пищевой промышленности / А. Р. Демидов // Тез. докл. науч.-техн. совещания М.: ЦИНТИ Госкомзаг СССР, 1968. — С.21−32.
  28. , А.Р. Определение прочностных характеристик зерна различных культур / А. Р. Демидов, С. Е. Чирков, JI. Глебов // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971. — № 8 — С.29−30.
  29. , Л.Г. Технология комбикормового производства / Л. Г. Демидов, М.: Колос, 1968. — 224 с.
  30. , А.Б. Совершенствование комбикормового оборудования промышленных предприятий / Л. Б. Демский, В. Ф. Веденеев. М.: Колос, 1982. -127 с.'
  31. , В.А. Исследование процесса измельчения фуражного зерна в высокоскоростной центробежной дробилке и обоснование режимов ее работы : Дис. .канд. техн. наук / В. А. Денисов. М., 1979. — 215 с.
  32. , В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис.. докт. техн. наук / В. А. Денисов. -М., 1992. -32 с.
  33. , В.А. Сопротивление растительных материалов резанию и метод его определения / В. А. Дронова // Тр. ВИСХОМ. 1969. — Вып. 60. — С.63−73.
  34. , Г. А. Технологические свойства зерна / Г. А. Егоров. М.: Аг-ропромиздат, 1985.-335 с.
  35. , В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах : Автореф. дисс.. докт. техн. наук / В. А. Елисеев. -Воронеж, 1970.-43 с.
  36. , В.А., Дорофеев Н. С. Вальцовые мельницы выгоднее дробилок / В. А. Елисеев, Н. С. Дорофеев // Сельскохозяйственное производство Северного Кавказа и ЦЧО. 1966. — № 1. — С. 14−19.
  37. , В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом : Дис. .канд. техн. наук / В. А. Елисеев. Воронеж, 1962 — 176 с.
  38. , В.А., Тарасенко A.M. О роли сита в процессе измельчения кормов молотковой дробилки / В. А. Елисеев, A.M. Тарасенко // Тр. ИМСХ. -Саратов, 1970. С. 9−13.
  39. , М.Г. К определению начальной и предельной эксплуатационной остроты лезвия / М. Г. Ефимов // Тр. ВИСХОМ. 1969. — Вып. 60. — С.55−61.
  40. , В.А. Экспериментальная теория резания лезвием / В. А. Желиговский // Тр. МИМЭСХ. 1940. — Вып. 9. — С.27 — 29.
  41. , В.А. Динамика материальной точки / В. А. Жилкин. Челябинск: ЧГАУ, 1998. — 331 с.
  42. , В.Ф. Исследование технологического процесса измельчителя фуражного зерна дробилкой открытого типа : Автореф. дис. .канд. техн. наук / В. Ф. Журавль. Киев, 1981. — 20с.
  43. , А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  44. , П.В. Повышение эффективности процессов и технических средств приготовления и раздачи кормов в скотоводстве : Автореф. дисс.. докт.техн.наук / П. В. Зайцев М., 1998. — 35 с.
  45. Зерновые, бобовые и масличные культуры. Стандарты. М.: Издательство стандартов, 1980. — 344 с.
  46. , C.B. Механико-технологические основы создания ударно-центробежных измельчителей фуражного зерна : Автореф. дис. .докт. техн. наук / C.B. Золотарёв. Барнаул, 2002. — 49 с.
  47. , C.B. Обоснование основных параметров рабочих органов ударно-центробежной дробилки фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / C.B. Золотарев. Челябинск, 1985. — 221 с.
  48. , В.А. Количественный анализ процесса резания остро заточенным лезвием при статическом нагружении лезвия / В. А. Зотов // Тр. ВИСХОМ. 1969.-Вып.60.-С. 98−121.
  49. , А.И. Современные средства размола зерна / А. И. Зотьев, А. Г. Аронов. -М.: Колос, 1982. 136 с.
  50. , А.И. Пути повышения износостойкости и долговечности вальцовых измельчающих машин в масложировой промышленности / А. И. Зотьев, Ю. В. Журбенко. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1972. — 32 с.
  51. , A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием / A.A. Ивашко // Тракторы и сельхозмашины. 1958. — № 2. — С. 34−37.
  52. Изыскание новых способов и средств для измельчения зерна: Отчет по теме 16/1781−72 (ГР № 72 058 672). Инв. № Б 288 639. Киев.: ВНИИЖИВ-МАШ, 1973 — 1974.- 177 с.
  53. Использование рапса на корм (рекомендации). М.: ВО Агропромиздат. — 1988. — 25 с.
  54. , В.И. Совершенствование процесса измельчения зерна / В. И. Ишков, A.A. Сундеев // Техника в сельском хозяйстве. 1979. — № 1 — С. 25 — 27.
  55. , Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства / Е. Д. Казаков. М.: Колос, 1983. — 243 с.
  56. , Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е. Д. Казаков, B.JI. Кретович. М.: Колос, 1980. — 319 с.
  57. , Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Б. А. Карпов. М.: ВО Агропромиздат, 1987. — 288 с.
  58. , Б.В. Определение количества режущих элементов дезинтегратора / Б. В. Карташев, П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев // Реферативный журнал серии «Корма и кормление с.-х. животных» ВНИИТЭИСХ, 1985. — № 4. — С. 3.
  59. Л.П. Механизация и электрификация животноводства / Л. П. Карташов, A.A. Аверкиев, А. И. Чугунов и др. М.: Агропромиздат, 1987, — 480 с.
  60. , A.A. Машины и оборудование для птицеводства (справочник) / A.A. Кива, Ю. П. Сухарев, В. М. Лукьянов. М.: Агропромиздат, 1987. — 239 с.
  61. , В.Л. Журнал русского химического и физического общества. Часть физическая / В. Л. Кирпичев М., 1874. — т. 6, вып. 9.
  62. , Н.И. Исследование основных параметров молотковой дробилки с внутренним вентилятором для измельчения зерновых кормов : Авто-реф. дисс. канд. техн. наук / Н. И. Клименко. Киев, 1972. — 20с.
  63. , А.И. Обоснование оптимального профиля рабочей поверхности решета / А. И. Климок // Уборка и послеуборочная обработка зерна: Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1973, вып. 62. С. 161 — 167.
  64. , И.М. Агротехника и качество зерна / И. М. Коданев. М.: Колос, 1970.-232 с.
  65. , П.А. Мукомольное производство : Курс лекций, читанных в Киевском политехническом институте / П. А. Козьмин Киев: Русский мельник, 1912.-65 с.
  66. Комплексная механизация производства комбикормов / Под ред. В. Г. Малькова. Киев: Уроджай. — 1981. — 120 с.
  67. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 года. Подольск: ГНУ ВНИИМЖ, 2003. — 100 с.
  68. Кормопроизводство с основами земледелия / Под ред. Н. Г. Андреева. -М: ВО Агропромиздат, 1991.-247 с.
  69. , А.Ф. Комбикормовая промышленность в странах-членах СЭВ / А. Ф. Королев, Г. П. Щербинина. М.: ЦИНТИ Госкомзаг СССР, 1966. -43 с.
  70. , А. Повышается качество измельчения / А. Кочев, А. Пилипен-ко, И. Кулаковский // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность 1977. — № 12. — С. 33−34.
  71. , А. Промышленным комплексам высококачественные корма / А: Кошелев // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. — 1987. — № 5. — С. 5−8.
  72. , И.В. Дробление зерна при статических и динамических условиях в зависимости от влажности и размера / И. В. Крагельский. М.: ВИС-ХОМ, 1937. — 65 с.
  73. , Н.П. Зерно / Н. П. Кузьмина М.: Колос, 1969. — 368 с.
  74. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. — 304 с.
  75. , Г. М. Технология переработки и приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  76. , Г. М. Технология переработки и приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Колос, 1978.-240 с.
  77. , В.И. Машины и оборудование для приготовления кормов : Справочник. Ч. 2 / В. И. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников, Н. Е. Резник. -М.: Россельхозиздат, 1987. 285 с.
  78. , И.В. Машины и оборудование для обработки зерна и корнеклубнеплодов / И. В. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников. М.: Россельхозиздат, 1986. — 53 с.
  79. , Я.И. Физико-механические основы размола зерна / Я.И. Ку-приц. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  80. , Л.Б., Клюев Г. М. Производство щебня / Л. Б. Левенсон, Г. М. Клюев. М.: Госстройиздат, 1959. — 266 с.
  81. , Л.Б. Дробление и грохочение полезных ископаемых / Л. Б. Левенсон, Г. И. Прейгерзон. М.: Гостопиздат, 1940. — 157 с.
  82. , П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П. И. Леонтьев, В. П. Земсков, В. М. Потемкин. М.: Колос, 1984. — 158 с.
  83. , П.И. К вопросу об измельчении зерна / П. И. Леонтьев, С. В. Золотарев // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. -1984.-№ 7. -С. 50.
  84. , П.И. Использование измельченных семян рапса в кормлении коров / П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев, Т. В. Прыкина // Уральские нивы. -1988.-№ 10.-С. 47−49.
  85. , П.И. Измельчитель ИЛС-5 / П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев // Достижения науки и техники АПК. 1989. — № 4. — с. 48 — 49.
  86. , П.И. Универсальный измельчитель ИЛС-5 / П. И. Леонтьев, Н. С. Сергеев // Агропромышленный комплекс России. 1988.- № 11. — С. 53−54.
  87. , H.A. Использование нетрадиционных кормов продуктов переработки семян рапса и кормового жира в рационах дойных коров / H.A. Лушников // Аграрный вестник Урала. — Екатеринбург, 2003. — № 4. — С. 10−12
  88. , А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / А. П. Макаров. М., 1961. — 190 с.
  89. , М. Д. Обоснование основных технологических параметров инерционно-ударной дробилки фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / М. Д. Малаев. Челябинск, 1988. — 207 с.
  90. , В.П. Центробежная машина измельчения зерна / В. П. Малаховцев // Пищевая технология. Известия высших учебных заведений. -1962. -№ 1.- С. 15−18.
  91. , Б.М. Справочник по качеству зерна и продуктов его переработки / Б. М. Машков, З. И. Хазина. М.: Колос, 1980. — 250 с.
  92. , C.B. Механизация животноводческих ферм / C.B. Мельников и др. М.: Колос, 1969. — 440 с.
  93. , C.B. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки и разработка оснований к проектированию рационального типа машин для дробления кормов : Дисс.. канд.техн.наук / C.B. Мельников. Л., 1952. -203 с.
  94. , C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / C.B. Мельников. М.: Колос, 1978. — 560 с.130
  95. , C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками : Автореф. дисс.. докт.техн.наук / C.B. Мельников. JL, 1969. — 60 с.
  96. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Россельхозиздат, 1984. — 104 с.
  97. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Рекомендации. М.: Министерство с.х. и продовольствия РФ- ВНИИЭСХ, 1998. — 104 с.
  98. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники. М.: М-во сельского хозяйства и продовольствия РФ, 1998.-110 с.
  99. Механизация приготовления кормов. Справочник / Под ред. В.И. Сы-роватки. М.: Агропромиздат, 1985. — 367 с.
  100. , M.JI. Современная техника тонкого измельчения и четкой квалификации / M.JI. Моргулис // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева. 1965. — № 1. — т. 10.
  101. , В.Г. Повышение эффективности функционирования измельчителей и создание оборудования модульного типа для приготовления кормов в животноводстве : Автореф. дисс.. докт.техн.наук / В. Г. Мохнаткин. -С-Петербург: Пушкин, 1982. 38 с. ь 4
  102. , А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты / А. Э. Мянд. М.: Машиностроение, 1970. — 256 с.
  103. Налоговый кодекс Российской Федерации.: Официальный текст. М.: ИКФ «Омега-Л», 2001. — 228 с.
  104. , И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи / И. А. Наумов. М.: Колос, 1975. — 176 с.
  105. , А.Ф. Измельчение обогащенных крупок пшеницы в дезинтеграторе / А. Ф. Неменущий // Тр. ВНИИЗа. 1963. — вып. 48. — С.47−50.
  106. Общетехнический справочник / Под ред. засл. деятеля науки и техники РСФСР профессора А. Н. Малова. М.: Машиностроение, 1971. — 464 с.
  107. , Г. Н. Исследование дробления и измельчения силикатных и других материалов в центробежной роторной мельнице-дробилке : Дисс.. канд. техн. наук/Г.Н. Оскаленко. Днепропетровск, 1965. — 203 с.
  108. Основные направления развития кормопроизводства Российской Федерации на период до 2010 года. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2001. -64с.
  109. , Ю.В. Оценка экономической эффективности инженерных разработок. Методические указания к дипломному проектированию / Ю. В. Паннус, В. В. Брюханов, Н. П. Нарушевич Челябинск, 1998. — 31 с.
  110. , Ю.В. Энергетические эквиваленты материальных ресурсов : Справочные материалы / Ю. В. Паннус, Н. П. Нарушевич, Т. П. Никитина и др. -Челябинск, 1993.-37 с.
  111. , Ю.В. Конкурент зарубежным образцам / Ю. В. Паннус, Н. С. Сергеев // Агропромышленный комплекс России. 1990. — № 7. — С. 7.
  112. Пат. 2 271 095 Российская федерация, С2. Многофункциональное устройство / Бахарев Г. Ф., Дролова Л.И.- заявл. 19.05.04. МПК 7 A01F29/00. Заявка № 2 004 115 117/12(16 312). Опубл. 10.03.2006. Бюл. № 7.
  113. Пат. 65 401 Российская Федерация, В02С 7/08. Устройство для измельчения зерновых материалов / Сабиев У. К., Фомин В.В.- заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО ОмГАУ № 2 007 106 255/22 — заявл. 19:02.2007 — опубл. 10.08.2007. Бюл.№ 22.
  114. , B.C. К вопросу теории молотковых кормодробильных машин / B.C. Пахомов // Тр. Кишинев. СХИ им. М. В. Фрунзе. 1956. — т. IX — С. 39 -55.
  115. , В .И. Обоснование технологического проектирования блоч-но-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий : Дисс.. докт.техн.наук / В. И. Пахомов. Зерноград, 2001. — 445 с.
  116. , Н.Ф. Машины для приготовления комбинированных и концентрированных кормов (теория и расчеты) / Н. Ф. Пикуза. Ростов-на-Дону: Ин-т с.-х. машиностроения, 1973. — 165 с.
  117. , A.M. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах / A.M. Пилиненко, JI.B. Тимаповский. М.: Рос-агропромиздат, 1989. — 145 с.
  118. , А.Н. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах / А. Н. Пилипенко, A.B. Тимановский. М.: Рос-агропромиздат, 1989. — 144 с.
  119. , Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа : Автореф. дисс.. канд. техн. наук / Ф. Г. Плохов. Л.: Пушкин, 1966. — 20 с.
  120. Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. ВИСХОМ, 2-я н.т. конференция. М.: Отдел научно-технической информации, 1971. — 272 с.
  121. Производство и использование комбикормов в США / А. Р. Бобров, Н. И. Леонов, Н. В. Лобин. М.: ЦНТИ Госкомзаг СССР, 1963. — 79 с.
  122. Протокол № 1−75 ведомственных испытаний дробилки безрешетной ДБ-5, утвержденный директором генеральным конструктором ВНИИживмаш от 21 февраля 1975.
  123. Рапс озимый и яровой (практическое руководство). М.: Госагроко-митет, 1988. — 44 с.
  124. , П.А. Разрушение и обработка твердых тел / П. А. Ребиндер. // Сорена 1940. — № 12. — С. 9−12.
  125. , П.А. Физико-химическая механика / П. А. Ребиндер. М.: Знание, 1958.-254 с.
  126. , П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердости / П. А. Ребиндер. М.: АН СССР, 1947. — 239 с.
  127. , П.А. Физико-химические основы законов тонкого измельчения твердых тел / П. А. Ребиндер и В. И. Акунов // Журнал прикладной химии.- 1956. Т.ХХУШ.
  128. , Н.Е. Поляризационно-оптический метод исследования взаимодействия лезвия с материалом / Н. Е. Резник // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1973. — № 1. — С. 48−51.
  129. , Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов /Н.Е. Резник. М.: Машиностроение, 1975. — 312 с.
  130. , В.Е. Динамика зерна в канале рабочего органа измельчителя / В. Е. Рогоза, Н. С. Сергеев, О. Ф. Скорняков // Совершенствование технологии и средств механизации в животноводстве: Сб. науч. тр. (межвуз., темат). Челябинск: ЧИМЭСХ, 1989. — С. 42−47.
  131. , Г. Об основных физических проблемах при измельчении / Г. Румпф: пер. Л. Д. Ласточкина. М.: Стройиздат, 1966. — 114 с.
  132. , В.М. О критической величине угла защемления / В.М. Саб-ликов // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1963. — № 2.- С. 44.
  133. , М.Я. Механическое оборудование для производства строительных изделий / М. Я. Сапожников. М.: Госстройиздат, 1958. — 102 с.
  134. , Н.С. Теоретическое обоснование основных параметров процесса разрушения зерна в роторном измельчителе /Н.С. Сергеев, А. Г. Фиапшев // Сб. тр. Кабард.-Балк. ГСХА. Нальчик, 1995. — С. 103−107.
  135. , Н.С. Определение максимальной производительности измельчителя фуражного зерна дисмембраторного типа / Н. С. Сергеев, А. Г. Фиапшев // Сб. тр. Кабард.-Балк. ГСХА. Нальчик, 1995. — С. 108−111.
  136. , Н.С. Измельчитель фуражного зерна / Н. С. Сергеев // Уральские нивы. 1988. — № 11 — С. 42−43.
  137. , Н.С. Новая конструкция и рабочий процесс центробежно-роторного измельчителя фуражного зерна / Н. С. Сергеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2006. — № 6. — С. 30−31.
  138. , Н.С. Разработка и обоснование основных параметров измельчителя фуражного зерна центробежного типа : автореф. дисс. канд. техн. наук / Н. С. Сергеев. Челябинск, 1989. — 19 с.
  139. , Н.С. Разработка основных параметров измельчителя фуражного зерна центробежно-роторного типа : дисс. .канд.техн.наук. Челябинск, 1989.- 157 с.
  140. , Н.С. Универсальный измельчитель зерна для сельхозпроизводителей, занимающихся животноводством / Н. С. Сергеев // Панорама. 2002. — № 7. — С. 14−16.
  141. , Н.С. Универсальный измельчитель зерна и других сыпучих материалов. База данных ВВ «Интеллект». / Н. С. Сергеев. Челябинск: ЦНТИ, 2000.
  142. , Н.С. Центробежно-роторные измельчители ИЛС-5 для переработки фуражного зерна и семян рапса / Н. С. Сергеев // Зоотехния. 2007. — № 5.-С. 19−21.
  143. , Н.С. Центробежно-роторные измельчители фуражного зерна : дисс. докт.техн.наук. Челябинск, 2008: — 258 с.
  144. , Н.С. Использование рапсовой муки в рационе дойных коров / Н. С. Сергеев, Т. В. Прыкина, Н. К. Шахмаев // Материалы XLIII науч.-техн. конф. Челябинск: ЧГАУ, 2004. — С. 27−29.
  145. , H.A. Значение тонины помола зерна при кормлении свиней / H.A. Смекалов, В. Р. Зельнер // Сельское хозяйство за рубежом (Животноводство). 1972. -№ 1.-С. 15−16.
  146. Современные технологии и технические средства для животноводства // Информационно-аналитические материалы ФГНУ «Росинформагротех». М. -2005.-291 с.
  147. , А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. / А. Я. Соколов М.: Колос, 1984. — 124 с.
  148. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства /Гл. ред. П. А. Андреев. М.: Информагротех, 1995. — 576 с.
  149. , Б.Н. Экспериментальное определение угла трения и работы при резании веточного корма / Б. Н. Степанов // Совершенствование механизации интенсивного производства продукции животноводства: сб. науч.тр. ЧИ-МЭСХ. Челябинск, 1987. — С.21−25.
  150. , В.И. Зависимость эффективности рабочего процесса зернодробилки от упругости зерна / В. И. Сыроватка // Научно-технический бюллетень ВИМ. 1978. — Вып. 35 — С. 9−12.
  151. , В.И. Научно-технические основы и методы технологического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах : дисс. .докт. техн. наук / В. И. Сыроватка. М., 1976. — 220 с.
  152. , В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке / В. И. Сыроватка // Научн. тр. ВНИИЭСХ. 1964. — С. 89−157.
  153. , В.И. Производство комбикормов в хозяйствах / В. И. Сыроватка, С. Г. Карташов. М.: Агропромиздат, 1991. -40 с.
  154. , В.И. Концепция развития технологий и технических средств производства комбикормов в хозяйствах / В. И. Сыроватка, Н. М. Морозов. Подольск: ВНИИМЖ, 1997. — 62 с.
  155. , В.А. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона Европейской части России на 2002.2010 гг. / В. А. Сысуев, В. И. Кряжков, В. И. Сыроватка и др. Киров, 2002. — 136 с.
  156. , П., Рыбалка А. Исследование нарезных валков на мельнице / П. Тарутин, А. Рыбалка. // Мукомольное и элеваторно-складское хозяйство. -1940. -№ 1. С. 28−29.
  157. Технология переработки зерна / Под ред. Г. А. Егорова. Изд. 2-е. М.: Колос, 1977. — 37с.
  158. , С.П. Колебания в инженерном деле / С. П. Тимошенко. -М.: Физматгиз, 1959. 439 с.
  159. , М. Комбикорммаш-76 / М. Тимошкин // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. — 1976. № 10. — С. 29 — 31.
  160. В.А. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве / В. А. Токарев. М.: ВАСХНИЛ, 1989.
  161. , В.А. Методические рекомендации по оценке топливно-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве / В. А. Токарев, А. Н. Никифоров, В. А. Родичев и др. М.: ВАСХНИЛ, 1985.
  162. , A.A. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов / A.A. Трисвяцкий. М.: ВО Агропромиздат, 1991. — 416 с.
  163. , А.И. Прогрессивные направления развития кормопроизводства / А. И. Тютюнников. М.: Знание, 1988. — 64 с.
  164. , И .Я. Проектирование технических устройств и систем : принципы, методы, процедуры. Учебное пособие. / И. Я. Федоренко. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2003. — 282 с.
  165. , И.Я. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогабаритном оборудовании. Учебное пособие. / И. Я. Федоренко, C.B. Золотарев. Барнаул: Алт. ГАУ, 1998. — 317 с.
  166. , В.А. Разработка и обоснование основных параметров центробежного дискового измельчителя фуражного зерна : дисс. .канд.техн.наук. / В. А. Федоров. Челябинск, 2000. — 190 с.
  167. , И.А. Дезинтеграторный способ изготовления силикатных и си-ликальцитных изделий / И. А. Хинт. Таллин, 1952.
  168. Хозяйственно-биологическая характеристика сортов сельскохозяйственных культур. Минск, 1998. — 203 с.
  169. , Д.С. Измельчение зерна на молотковых мельницах / Д.С. Ху-сид. М.: Заготиздат, 1947. — 127 с.
  170. , A.A. Производство и использование комбикормов в Японии / A.A. Чемодуров, Е. Г. Григорьев. М.: ЦНИИТЭИ Минзаг СССР / Сер. Комбикормовая промышленность, 1973. — 30 с.
  171. , В.И. Методика определения экономической эффективности технологий и сельхозтехники. / В. И. Черноиванов. М., 2000.
  172. , И.Б. Обоснование параметров многоступенчатой дробилки фуражного зерна : дисс.. канд. техн. наук. / И. Б. Шагдыров. Челябинск, 1988. -220 с.
  173. , А.С. Состояние, перспективы производства зерна и его использование в животноводстве Российской Федерации (Краткая аналитическая справка) // А. С. Шпаков, В. Г. Рябов, Ю. К. Новосёлов, В. В. Рудоман // ВНИИК. М.: Луговая. — 2005. — 50 с.
  174. , А.П. Исследование механических свойств зерна при статическом и ударном сжатии : дисс. канд. техн. наук. / А. П. Шполянская. М.: 1947.- 183 с.
  175. Шуб, Г. И. Исследование технологического процесса измельчения сырья комбикормового производства на молотковой дробилке: автореф. дис.. канд. техн. наук. / Г. И. Шуб. Целиноград, 1966. — 18 с.
  176. , В.В. Корма. Приготовление, хранение, использование. Справочник. / В. В. Щеглов, Л. Г. Боярский М.: Агропромиздат, 1990. — 255 с.
  177. , А.А. О зависимости измельчаемости зерна от толщины оболочки / А. А. Яворский, И. М. Скороход. // Вестник с.-х. науки. Киев, 1972. -№ 3. — С.20−22.
  178. Bond, F.C. The teld theory of communication Franadiction of the American Institute of Mining and Engeneering. / F.C. Bond. Volume, 194. — 1952.
  179. Dedrick, B.W. Grinding power and pressure. / B.W. Dedrick // National Miller. 1926.
  180. Kik, F. Der gezets, der proportionalen wideratande. / F. Kik. Leipzig, 1985.
  181. Kuchling, H. Physik. / H. Kuchling. Leipzic: Veb fachbuchverlag, 1980.
  182. Pence, R.O. Hardness in wheat. / R.O. Pence. // American Miller. Aug. -1935.
  183. Rittinger, P.R. Lehrbuch der Aufbereitungskunde / P.R. Rittinger. Berlin, 1867.1. Номер опыта 1 2 3 4 5 Среднее
Заполнить форму текущей работой