Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Снижение травмирования зерна за счет совершенствования механизации его послеуборочной обработки

Диссертация: Снижение травмирования зерна за счет совершенствования механизации его послеуборочной обработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с этим, особую актуальность и практическую значимость для АПК всей страны приобретает разработка и применение наиболее прогрессивных технических средств и технологий послеуборочной обработки зерна направленных на получения и сохранения качественного продукта. Теоретические исследования5 базировались на математическом моделировании поточной обработки зернового вороха с его… Читать ещё >

Снижение травмирования зерна за счет совершенствования механизации его послеуборочной обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ.*
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ*
    • 1. 1. Характеристика зернового вороха-, поступающего на послеуборочную обработку
    • 1. 2. Совершенствование механизации послеуборочной обработки зернам
    • 1. 3. Цель и> задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА*
  • ОРГАНИЗАЦИИ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА
    • 2. 1. Биолого-технологическое обоснование выбора технологии послеуборочной обработки зернового вороха
    • 2. 2. Теоретическое обоснование выбора технических средст для поточной фракционной технологии обработки зернового вороха
  • Выводы.і
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Объект исследований
    • 3. 3. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Методика определения влажности вороха
  • 3. 3.2. Методика определения влажности размерных фракций
    • 3. 3. 3. Методика исследования состава вороха по фракциям
    • 3. 3. 4. Методика определения влияния уровня травмирования и массы 1000 зерен на лабораторную всхожесть семян
    • 3. 3. 5. Методика определения влияния влажности и засоренности зернового вороха на изменение влажности зерна основной и фуражной фракций при обработке
    • 3. 3. 6. Изучение закономерностей изменения энергоемкости, материалоемкости и удельных значений этих показателей, а также занимаемой площади в зависимости от производительности зерноочистительных машин
    • 3. 3. 7. Методика исследования влияния состава технологической линии и исходной влажности зернового вороха на качество очистки зерна
    • 3. 3. 8. Методика определения времени приема транспортных средств с зерном на току при разных способах их разгрузки
    • 3. 4. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование влияния влажности зернового вороха и ширины отверстий решет на состав и влажность выделенных фракций
      • 4. 1. 1. Влияние влажности зернового вороха и размеров отверстий решета на распределение компонентов по фракциям
      • 4. 1. 2. Влияние влажности зернового вороха и размеров отверстий решет на влажность выделенных фракций
    • 4. 2. Совершенствование процесса обработки зернового вороха при первичной очистке
      • 4. 2. 1. Влияние приемных устройств зерноочистительных агрегатов на качество зерна и их производительность
      • 4. 2. 2. Изыскание путей снижения травмирования зерна нориями
      • 4. 2. 3. Влияние воздушно-решетных зерноочистительных машин 030−80 и и — 80 на изменение состава зернового вороха при первичной очистке
      • 4. 2. 4. Исследование влияния влажности зернового вороха на качество его очистки машиной ОЗФ-80 и ее изменения при первичной очистке
      • 4. 2. 5. Выбор воздушно-решетной зерноочистительной машины для комплектования зерноочистительного агрегата заданной производительности
  • Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ЗАВ
    • 5. 1. Общие положения методики расчета экономической эффективности реконструируемого зерноочистительного агрегата ЗАВ
    • 5. 2. Расчет годового экономического эффекта от реконструкции зерноочистительного агрегата ЗАВ-40 при использовании машины ОЗФ

Вся история человечества свидетельствует о том, что цивилизация всегда развивалась, в тесной взаимосвязи с развитием культуры зерновых, в основном пшеницы и ячменя в умеренных зонах земного шара, кукурузы и риса — в южных районах.

Человек получает из зерновых продуктов до 50% потребляемого им белка, 70% углеводов и 15% жиров [105]:

Поэтому на сегодняшний день устойчивое наращивание < производства зерна является важнейшей задачей агропромышленного комплекса страны;

Продовольственнаябезопасность — составная часть национальнойбезопасности России и взначительной мере определяется именно валовым сбором зерна, необходимого для формирования семенныхфондов, обеспеченияпродуктами питания населения и> животноводства зернофуражомПри стабильном сохранении посевных площадей одним из: основных путей увеличения: производства зерна являетсяповышение урожайности. В соответствии с концепцией [62], разработанной Российской академией сельскохозяйственных наук и Министерством сельского хозяйства Российской Федерации, для* полного и стабильного удовлетворения потребностей страны в продовольствии на период до 2010 года, было намечено довести производство зерна. до 95. 105 млнт,. в том числе фуражного зерна — до 35.55 млн т, с организацией хранения’на месте его производства.

Однако: по данным Госсеминспекции, в последние годы в России высевают не более 20% высококлассных семян, а некондиционных — до 34,9%. В результате недобор урожая из-за неудовлетворительной подготовки семян в среднем по стране достигает 10. 15 млн. тон в год [118].

Главной причиной низкого качества семян является высокий уровень их травмирования при уборке и послеуборочной обработке, а также несвоевременная обработка поступающего от комбайна зерна.

Уровень травмирования зерна при уборке и послеуборочной обработке нередко достигает 80.90% [107]. Чем выше уровень травмирования семян, тем больше снижается урожайность зерновых. Установлено, что каждые110% травмированных семян<�снижают урожайность на 1,0.2,5 ц/га [4,36].

Несвоевременно очищенное зерно является благоприятной средой’для обитания и размножения микроорганизмов, поражающих семена и ухудшающих их товарные и посевные1 качества. Большая! часть микрофлоры размещается на примесях и травмированных зернах [57,115].

Поэтому свежеубранный зерновой ворох необходимо незамедлительно очищать от засорителей, дробленого, травмированного, биологически неполноценного зерна на ранней стадии его послеуборочной обработкиВ противном случае качество зерна резко снижается [59, 84].

В связи с этим, особую актуальность и практическую значимость для АПК всей страны приобретает разработка и применение наиболее прогрессивных технических средств и технологий послеуборочной обработки зерна направленных на получения и сохранения качественного продукта.

С учетом этого целью работы является снижение травмирования зерна путем изыскания возможности поточной обработки зернового вороха различной влажности с его фракционированием. •.

Объектом исследования является технологический процесс поточной обработки зернового вороха с его фракционированием.

Предметом исследований являются закономерности изменения уровня травмирования зерна элементами технологической линии, а также влияния исходной влажности зернового вороха на состав и влажность выделенных фракций при поточной фракционной его обработке.

Методологическая, теоретическая и эмпирическая базы исследования.

Теоретические исследования5 базировались на математическом моделировании поточной обработки зернового вороха с его фракционированием. Обработку результатов экспериментальных исследований осуществляли с использованием пакета программ Statistica 6 и Microsoft Office.

Научная новизна:

— предложена и обоснована методика выбора технических средств, для реализации поточной фракционной технологии послеуборочной обработки зернового вороха, отличающаяся тем, что для обработки урожая" в агротехнически рекомендуемые сроки, и сохранения* его качества при работе уборочного, транспортного ‘ и зерноочистительного звеньев в качестве основного критерия принята производительность зерноочистительного агрегата.

— обоснованы режимы фракционирования зернового вороха отличающиеся тем, что при этом учтены уровень травмирования и влажность зерна различных размерных фракций, а также масса 1000 семян и их посевные качества;

— установлена схема зерноочистительного агрегата отличающаяся тем, что позволяет снизить травмирование зерна путем совмещения процессов очистки и сортирования зерна, а также за счет обоснования выбора транспортирующих органов и режимов их работы.

Практическая значимость.

Предложена схема зерноочистительного агрегата, позволяющая совместить процессы очистки и сортирования зерна при поточной фракционной обработке зернового вороха с одновременным снижением травмирования зерна основной фракции и предотвращением ухудшения его качества из-за несвоевременной обработки.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности.

Диссертация соответствует паспорту специальности 05.20.01.

Технологии и средства механизации сельского хозяйства (сельскохозяйственные науки)" (критерий П. 8 «Положение о порядке присуждения ученых степеней» Минобрнауки России).

Апробация, и реализация результатовдиссертации:? Основные положения, диссертации доложены и одобрены на научных и учебнометодических конференциях профессорско-преподавательского состава Воронежского государственного аграрного университета (2006г.), Воронежской государственной лесотехнической академии- (2007 г.) — а такжена межрегиональной научно-практическойконференции, молодых ученых, (2007 г.) Воронежского государственного аграрного университета и международнойконференции, посвященной 95-летию ВГАУ им. КД Глинки (2008 г.).

Публикации. По теме дйссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, в том числе четырестатьив изданиях центральнойпечатирекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ. Одно издание одобрено отраслевой секцией инновационной/ и технической^ политики научно-технического совета Главного управления аграрной политики Воронежской? области в 2008 г.(протокол№ 2 от 17 декабря 2008 г).

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введенияпяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений: Основная* часть работы изложена на 129 страницах.

Общие выводы.

1. Для снижения травмирования зерна и сохранения его качества разработана методика выбора технических средств для реализации поточной фракционной технологии обработки зернового вороха различной влажности.

2. Выделение в фуражную* фракцию^ компонентов вороха размером* >

3,2 мм и < 2,4 мм. позволило повысить полноту выделения, из основной фракции дробленого зерна до 56.78,2%, зерна в пленке — до"32,5.34,5%, засорителей — до 44,8. .71,1%, а также травмированного зерна — до 9,4%.

3. Фракционирование зернового-вороха при его влажности 15,3- 17,2;

19,0 и 20,5% на воздушно-решетной машине обеспечило полноту выделения дробленого зерна соответственно 38,0- 36,3- 41,0 и 53,5%, зерна в пленке -25,5- 32,3- 39,6 и 52,2% и засорителей — 76,5- 78,6- 80,3 и 85,0%.

4. В результате фракционирования' зернового вороха влажностью 15,3.23% на машине ОЗФ-80 позволило снизить влажность зерна основной фракции на 0,5. .4,1%.

5. Приемное1 устройство зерноочистительного агрегата должно обеспечить разгрузку любых транспортных средств и не включать скребковые транспортеры, которые повышают дробление зерна на 0,42% и его травмирование — на 0,78%.

6. При комплектовании зерноочистительных линий не следует применять центробежные нории с малым объемом ковшей, а коэффициент заполненияковшей не должен превышать 0,5. Увеличение скорости движения ленты до 3 м/с позволит уменьшить «обратную сыпь» зерна, что ведет к снижению травмирования зерна на 0,47. .1,25%.

7. За счет выделения в фуражную фракцию биологически неполноценного зерна, которое больше подвержено травмированию при уборке, фракционная воздушно-решетная машина ОЗФ-80 позволяет уменьшить содержание травмированного зерна в основной фракции на 7,6%.

8. Обобщение параметров универсальных воздушно-решетных машин отечественных и зарубежных фирм для предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха позволило выявить зависимости для определения материалои энергозатрат от их производительности, а также необходимой площади для их размещения в технологической линии.

9. Годовой экономический эффект от постановки на агрегат машины ОЗФ — 80 составил 312 415 руб., а размер экономического эффекта за срок службы, составляет 5 025 303 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 2 001 706 Российски Федерация, МКИ5 В 07 В 08. Пневморешетный агрегат / В. П: Егоров^ В. J1. Злочевский. № 4 888 781/03 — заявл: 06.12.90 — опубл. 1993, Бюл. № 39−40. — 2 с.
  2. А. с. 1 189 386 СССР, МКИ4* А 01 F 12/44, В 07 В 4/08. Устройство для разделения зерновых смесей / К. Н: Капорулин, М. В. Киреев, В: Д. Галкин и др. № 369 450/30−15- заявл. 31.01.84 // Открытия. Изобретения. — 1985. — № 41. —С. 9.
  3. A.A. Снижение травмирования семян при зерноочистке /А.А. Агеев// Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века/Воронежский ГАУ. 2003. — 197−198 с.
  4. Агеев А. А. Совершенствование процесса загрузки зерноочистительных агрегатов/ А. А. Агеева.// Дис. канд. техн. наук-Воронеж, 2003.—203 с.
  5. С. И. Особенности сорных, примесей свежеубранного зерна / С. И. Акивис // Сообщения и рефераты ВНИИЗ. М., 1955. -Вып.2. — С.1823.
  6. В. И. Консервация влажного зерна / В. И. Анискин.- М.: Колос, 1968.-288 с.
  7. В. И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В. И. Анискин, В. П. Елизаров, А. Н. Зюлин // Техника в сельском хозяйстве. 1999. — № 6. — С. 43−46.
  8. А. 3. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. 3. Бодртдинов: Казань: Изд-во Казан, ун-та, 2001. — 82 с.
  9. Т. Повреждение зерна при послеуборочной обработке / Т. Бедыч // Международный с.-х. журн. — 2008. № 4. — С. 71.
  10. Бондарь В: А. Изменение физиолого-биохимических показателей и микрофлоры свежеубранных семян тритикале при хранении / В. А. Бондарь, JI. В. Алексеева // Прикладная биохимия и микробиология. 1980. — T. XVI, вып. 6. — С. 833−836.
  11. А. И. Ресурсосберегающие машины для послеуборочной обработки семян / А. И. Бурков, В. JI. Андреев, О. П. Рощин // Сб. науч. тр./ ВИМ. 2003. — Т. 148. — С. 162−171.
  12. А. И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов :дис. д-ра техн. наук /А. И.Бурков.-Киров, 1993. 500 с.
  13. Бурков А. И: Модернизация очистительного отделения КЗС 25 Ш /А.И. Бурков //Земледелие. — 2006. — № 5. -С. 35−37.
  14. B.G. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин /В.С. Быков// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1996. — № 6. -С. 31−32.
  15. В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов /В.Ю. Валушис.- М.: Колос, 1977. 124 с.
  16. В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / В. Г. Веденяпин. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  17. В.Г. Статистическая обработка опытных данных/ В. Г. Вольф.- М.: Колос, 1966. 254 с.
  18. А. Д. Методы* и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств* Среднеуральского региона) / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин, А. М. Гузаиров. — Пермь, 2001. 84 с.
  19. А. Д. Комплексное решение механизации, послеуборочной обработки зерна и семян в условиях Уральского региона / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин//Сб. науч. тр. / ВИМ.-2002. — Т. 141.-С. 112−114.
  20. А. Д. Ресурсосберегающие технологии послеуборочной обработки семян / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Тракторы и с.-х. машины. -2003. -№ 3.‘- С. 15−17.
  21. В.А. Вопросы проектирования и расчета поточных линий/В.А. Гоберман, Г. И. Синьков// Вестник с.-х. науки.- 1963.-№ 12.
  22. С. А. Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов студентов инженерных факультетов / С. А. Горланов, Н. Т. Назаренко, Е. В. Злобин. Воронеж: ВГАУ, 2000. — 37 с.
  23. С. А. Экономическая оценка проектных разработок в АПК : учеб.' метод, пособие. Ч. 1. Методические указания / С. А. Горланов, Е. В. Злобин. — Воронеж: ВГАУ, 2002. — 66 с.
  24. В. В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. М.: Колос, 1980.- 304 с.
  25. ГОСТ 12 036–85' Семена сельскохозяйственных культур. Правила приёмки и методы отбора проб. Взамен ГОСТ 12 036- введ. 1986.07.01. М.: Изд-во стандартов, 2004. — 11 с.
  26. ГОСТ 12 038–84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести, введ. 1986.07.01. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 62 с.
  27. ГОСТ 23 728–88 23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Взамен ГОСТ 23 728–79: введ. 01.01.79. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 25 с.
  28. ГОСТ Р 52 325 2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия., введ. 2006.01.01. -М.: Изд-во стандартов, 2005. — 16 с.
  29. A.F. Режимы работы нории НЗ-20 и повреждаемость семян / А. Г. Громов, П. А. Новиков // Селекция и семеноводство. — 1969. № 4. — С. 56−57.
  30. В. М. Совмещение операций при очистке зерновых материалов / В. М. Дринча, И. А. Пехальский, М. В. Пехальская//Тракторы и с.-х. машины.-1996.-№ 10.-С.16−18.
  31. Ю. И. Интенсификация технологических операций* в.воздушно-решетных зерноочистительных машинах / Ю. И. Ермольев. -Ростов-н/Д, 1998. 494 с. ,
  32. Ю. И. Повышение эффективности работы" зерноочистительного агрегата- ЗАВ-40 / Ю. И. Ермольев, С. И: Василенко, В. Н. Бобриков // Техника в сел. хоз-ве. —1985.-- № 9. — С. 39−40.
  33. Ф.С. Основные принципы рационального построения поточных производственных процессов в сельском' хозяйстве/ Ф.С. Завалишин// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1963. — № 3. — С. 24−26.
  34. Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве/ Ф. С. Завалишин.- М.: «Колос», 1973, — 319 с.
  35. Ф.С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства /Ф.С. Завалишин, М. Г. Мацнев: М.: Колос, 1982. — 232 с.
  36. И. Производство семян — на промышленную основу. /И.
  37. , В. Духонин, Н Захарченко. Пермь: Пермское’книжное’изд-во, 1977.-263 с. '
  38. И. В. Двухфазная технология обработки семян в увлажненной зоне / И. В. Захарченко, Б. А. Карпов // Селекция и семеноводство. 1980. — № 1. — С. 33−35.
  39. . В. К обоснованию структурных схем технологии фракционного сепарирования овса и ячменя на элеваторах / Б. В. Зевелев, Т.
  40. А. Мовсесов, М. Е. Егоров // <36. науч. Тр. / ВНИИЗ. — 1989: — Вып. 113. — М., 1989.-С. 116−128.
  41. В. Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов / В. Л. Злочевский // Сиб. вестн. с.-х. науки. -1984.-№ 4.-С. 73−79:
  42. ЗюлишА. Н. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения семян / А. Н. Зюлин, А. Г. Чижиков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. — № 6. — С. 10−14.
  43. А. Н- «Русское чудо» в очистке зерна / А. Н. Зюлин и др. // Зерновые культуры. — 1999. № 6. — С. 8−9.
  44. А. Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А. Н. Зюлин. М.: ВИМ, 1992. — 208 с.
  45. А.Н. Фракционные технологии очистки семян зерновых/ А. Н. Зюлин, В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Земледелие. 2002. — № 2. — С. 39:
  46. В.Д. К вопросу организации перевозок продуктов уборки урожая основных с.-х. культур/ В.Д. Игнатов// Пути рационального использования с.-х. техники. Новосибирск, 1963. — Т. 33. — С84−88.
  47. П.А. Исследование свойств зернового вороха как объектасепарации воздушным потоком /П.А. Коломиец // Науч. тр. Ленинградского1. СХИ.-1977.-Т.1.-335 с.
  48. .А. Технологияшослеуборочной обработки и.хранения зерна / КарповБ.А. — М.: Агропромиздат, 1987. 288 с.
  49. Катаев* В. В*-Естественная-убыль зерна / В. В. Катаев, H. JL Качанин,
  50. И.И: Кончаков*// Зерновое хозяйство. 1983. — № 6. — С. 30−31.
  51. Концепция г развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской*части России на 2002.2010 гг. / Сысуев В. А. и-дрф Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2002. —136 с.
  52. Концепция развития технического обеспечения послеуборочной обработки и хранения1 зерна и семян до 2005 года / В. И. Анискин" и др. -М, 1994.-55 с.
  53. Н. И. Технология очистки семян пшеницы от овсюга / Н. И. Косилов, Н. В. Коваленко // Тракторы и с.-х. машины. — 200 Г. № 8. — С. 9.
  54. В.Р. Метод определения оптимальных параметров поточных линий послеуборочной обработки зерна/ В.Р. Краусп// Доклады ВАСХНИЛ. -1970: — № 2.-С. 29−21.
  55. Г. И. Повреждаемость семян пшеницы при перемещении в самотечных трубах / Г. И. Креймерман, В. Б. Лебедев // Мукомольно-элеваторная промышленность.—1971.-№ 2.-С. 19−22.
  56. Л.И. Обработка и хранение семенного зерна/ Л. И. Кроп.- М.: Колос, 1974. — 176 с.
  57. В.В. Степень повреждения? семян- при послеуборочной обработке (на зерноочистительных машинах) / В. В. Кузнецов // Селекция и семеноводство. 1978. — № 6 — С. 70−71.
  58. В.В. Оптимизация зерновых потоков при послеуборочнойобработке / В. В. Кузнецов, А. Г. Буховец, А. В Шмидт. 2001'. — Воронеж, 200к-131 с. .
  59. Кузнецов В'.В: Пути уменьшениях травмирования' семян при эксплуатации зерноочистительных агрегатов / В. В: Кузнецов// Сб. «Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами и повышения их качества». -Воронеж. 1983.-С. 121−132.
  60. В.Б. Анализ причин повреждаемости семян пшеницы на Росшеватском хлебопекарном комбинате Ставропольского края / В. Б. Лебедев // Биология и технология семян. Харьков, 1974. — С. 161−165.
  61. В.Б. Обработка и хранение семян/ В. Б. Лебедев. — М.: Колос, 1983.-208 с.
  62. Матвеев' А. С. О технологии и технических средствах очистки и сортирования зерна и семян / А. С. Матвеев // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М., 1982. — С. 181−183.
  63. А. С. Фракционная технология очистки зерна с использованием универсального аппарата // А. С. Матвеев- А. Н. Зюлин // Науч.- техн. бюл. / ВИМ. 1983. — Вып. 53. — С. 28−31.
  64. М. Ф. Повышение эффективности послеуборочной обработки высоковлажного зерна путем совершенствования технологии и технических средств : дисс. канд. техн. наук / М. Ф. Машковцев. — Оричи, 1999.-173 с.
  65. Мороз* Н1 А. Сёлекция1и семеноводство зерновых культур?/Н: А: Мороз. — Минск: Урожай, 1981. 174 с.
  66. Мякин В. Н- Травмирование семян при послеуборочной обработке и пути его снижения / В. Н. Мякин, С. Г. Урюпин // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2006. — № 3. — С. 73 — 75.
  67. В.Д. Агрегаты и комплексы для- послеуборочной обработки зерна1 /В!Д. Олейников, В1В1 Кузнецов, Г. И- Розман-- М1: Колос, 1977.-112 с.
  68. В.И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств' для- ее реализации: дйсс. д-ра с.-х. наук / В. И. Оробйнский. Воронеж, 2007. -298 с.
  69. Л. С. Приоритеты механизации растениеводства России / Л. С. Орсик // Науч. тр. / ВИМ: — 2002. — Т. 138. — С. 21−28.
  70. Пивень В:. В. Совершенствование технологического процесса очистки зерна фракционированием зернового вороха по аэродинамическимсвойствам: автореф. дисс. д-ра техн. наук / В. В. Пивень — Челябинский агроинж. ун-т. — Челябинск, 1994. — 48 с.
  71. Просвиряк П.Н.1 Снижение травмирования семян зерновых при уборке / П’Н. Просвиряк, В. А. Шевченко // Механизация и электрификация: сельскогохозяйства. — 2008. № 7. — С. 3 — 6. &rsquo-ч
  72. Г. Пугачев А. Н. Повреждение зерна машинами / А. Н. Пугачев. М, 1976.-320 с.
  73. А.Н. Методика определения повреждений зерна машинами’и влияние их на посевные качества семян // А. Н. Пугачев, С. А. Чазов. — М.: Россельхозиздат, 1972.— 16с.
  74. А.Н. Микроповреждения и качество семян зерновых / А. Н Пугачев // Земледелие. 1965. — № 7. — С. 81−83:
  75. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств дляпре д варите л ьной. очистки зерна в хозяйствах РСФСР / сост. Н. И. Косилов. — М.: ГАПК,' 1988. — 41 с.
  76. В.И. Основные задачи теории ошибок/ В. И:
  77. Романовский. — М., 1947. 114 с.
  78. B.C. Повышение качества семян зерновых культур / B.C. Рубан, Н. Н. Котлер, В. П. Шкурпела. М.: Россельхозиздат, 1981. — 47 с.
  79. Румшинский Л. З- Математическая обработка результатовэксперимента/ Румшинский Л. З. — М.': Наука, 1971. 192 с.
  80. В.Е. Совершенствование приемного отделениязерноочистительного агрегата / В.Е. Сайтов^ //Тракторы исельскохозяйственные машины. — 2007. № 12. — С. 10.
  81. Л.Т. Сортирование лесных семян / Л. Т. Свиридов. — Воронеж, 2002. — 298 с.
  82. Л.Т. Аэродинамические свойства семян и их примесей / Л.Т. Свиридов// Изв. Вузов. Лес. журн.-1988. № 3.-С.21−24.
  83. Л.Т. О целесообразности сепарирования семян хвойных пород/ Л. Т. Свиридов, Б.М. Скрынников// Лесное хозяйство.- 1987. № 5. — С. 75−76.
  84. Л.Т. К обоснованию числа фракций при сортировании семян хвойных пород/ Л. Т. Свиридов, А.Д. Голев//Лесное хозяйство Поволжья: Сб. науч. тр.- Саратов, 1996. —Вып. 2.-С. 148−156.
  85. , Л.Т. Технологические и механические свойства лесных семян и плодов/ Л. Т. Свиридов. Воронеж, Изд-во ВГУ, 1993. — 140 с.
  86. Л.Т. О вероятности просеиванивания семян на решетах/ Л. Т. Свиридов //Воронеж, гос. лесотехн. акад. — Воронеж, 1995. 13с. — Деп. в ВИНИТИ 16,01,96, № 152-В96.
  87. Сельскохозяйственный энциклопедический словарь. М.:
  88. Советская энциклопедия", 1989. 345 с.
  89. В. С. Повышение эффективности подготовки семенного материала / В. С. Сечкин, А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Механизация и электрификация сел. хозяйства. 2003. — № 6. — С. 9 —10.
  90. Снижение механических повреждений зерна при уборке и обработке: рекомендации / Госагропром СССР. М.: Агропромиздат, 1988. —21 с.
  91. Совершенствование технологических линий зернотоков (рекомендации) / П. В. Яговкин и др. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1990.-30 с.
  92. И.Г. Травмирование семян и его предупреждения/И.Г. Строна, А. Н. Пугачев и др. М.: Колос, 1972. — 160 с.
  93. Н. С. Фракционный метод очистки пшеницы / Н. С. Суворов. — М.: Госторгиздат, 1938. 57 с.
  94. А.П. Исследование травмирования- семян в? период послеуборочной обработки /А.П: Тарасенко, М.Э. Мёрчалова//Докл. Рос. акад. с.-х. наук. — 1999. № 5.— с. 41−43.
  95. А.П. Целое зерно1 за один пропуск /А.П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова, Р. А. Тарасенко //Сельский механизатор. — 2000. № 8. — с.20.
  96. А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А. П. Тарасенко. — М.: Колос, 2008. — 232 с.
  97. А.П. Определение допустимого травмирования зерна при уборке/ А. П. Тарасенко // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Челябинск, 1982.- С. 70−79.
  98. А.П. Фракционирование зернового вороха при послеуборочной обработке семян /А.П. Тарасенко, В. В. Шередекин, М. Э! Мерчалова, P.A. Тарасенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 6. — С. 10—11.
  99. Тарасенко А. П Совершенствование послеуборочной обработки зерна / А. П: Тарасенко, В. И. Оробинский, И. А. Резниченко, А. М. Тиевский, С.В. Чернышов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2008.-№ 6.-С. 2−3.
  100. Технология? послеуборочной обработки семенного зерна с выделением фуражной фракции до сушки / Ф- Н. Эрк, А. Е. Иванов, В. В. Леонтьев, И. Д. Павлов // Селекция и семеноводство. 1985. — № 3. — G.6061.
  101. З.Л. Тиц.- М.: Машиностроение, 1967. 157 с.
  102. Л.А. Хранение зерна / Л. А. Трисвятский. — М.: Колос, 1975.-399 с.- 127
  103. JI.A. Комплексная система послеуборочной^ обработки:
  104. Sixth international cereal and bread congress / Л. А. Трисвятский. М.: ВНИИЗ, 1978.- 128 с.
  105. Тухватуллин M. M.' Изменение микрофлоры и интенсивностьдыхания компонентов- свежеубранной* пшеницы при хранении / М. М: Тухватуллин- Л: В. Алексеева // Тр. ВНИИЗ! М., 1986. — Вып. 108. — С.35−39*. '
  106. Н.М. Механизация подготовки и хранения^ семян/ Н. М. Ульрих.- М.: Сельхозгиз, 1962. — 82 с.
  107. С.А. Пути снижения травмирования, зерна и приемы повышения качества, поврежденных семян / С. А. Чазов, И. П. Муромцева,
  108. В.А. Федорова // Биология и технология. Харьков, — 1974. — С. 135−1391
  109. A.C. Методика оценки локальной прочности семян в зерновой массе/ A.C. Черный // Тр. / ЧИМЭСХ. — 1976. — Вып. 117. С.49−53.
  110. С.В. Снижение травмирования-зерна нориями / С. В. Чернышов, А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова //Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2008. № 10. — С. 6.
  111. И.В. Способы снижения травмирования зерна’нориями /
  112. И.В. Шатохин //Бюллетень научных работ. Белгород, 2006. — С. 65 — 66.
  113. Ю.Н. Уборка, обработка и хранение семян/Ю.Н. Яговкин.-Архангельск: Северо-Западное книжное изд-во, 1969.-100 с.
  114. П. В. Фракционирование зерна на этапе первичной очистки / П. В. Яговкин // Научные проблемы техн. обеспечения аграр.-пром. комплекса Нечерноземной зоны РСФСР: материалы науч.-практ конф. НПО «Нечерноземагромаш». СПб., 1991. — С.78−79:
  115. С. Выбор сепараторов предварительной очистки зерна / С. Ямпилов // Земледелие и растениеводство. 1998. — № 3. — С. 60−61.
  116. Grundas. S. A porosimetic method for the study of mechanical damage of wheat grain endosperm / S. Grundas, P Hnilica // Machenical properties of agricultural materials. — 1985. P. 113−121.
  117. Urbaniak Z. Wplyw mechanicznych uszkodzen na zdolnosc kielkowania ziama i wschody pszenicy i jeczmienia / Z. Urbaniak // Biul. Inst. Hodowli Aklimat. Rosl. 1987. — T. 161. — S.23−34.6.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!