Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологические процессы и технические средства для повышения эффективности послеуборочной обработки льняного вороха

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработан метод экономической оценки выделения путанины из льняного вороха, идущего на сушку, позволивший оценить прямые экономические затраты на выделение семенной части из льняного вороха. Данные расчетов показали: при существующих ценах на топливо и семена необходима технология, допускающая при отделении путанины потери семян с путаниной менее 3,1%. В ходе анализа данных валового сбора семян… Читать ещё >

Технологические процессы и технические средства для повышения эффективности послеуборочной обработки льняного вороха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 11 1ЛОсобенности выращивания льна и получения семян в Костромской области
    • 1. 2. Анализ способов уборки льна И
    • 1. 3. Анализ существующих технологий обработки льняного вороха
    • 1. 4. Физико-механические характеристики льняного вороха
    • 1. 5. Обзор технических средств и способов сушки льняного вороха
    • 1. 6. Постановка проблемы и задачи исследования
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОРОХА
    • 2. 1. Разработка конструктивно-технологической схемы конвейерной многозонной сушилки и способа сушки
    • 2. 2. Определение необходимой производительности сушилки в создавшихся экономических условиях по данным валового сбора льняного вороха в Красносельском и Нерехтском районах Костромской области
    • 2. 3. Определение прямых затрат на реализацию технологий послеуборочной обработки льняного вороха с выделением семенной части
    • 2. 4. Определение некоторых конструктивных параметров
  • Выводы по разделу
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Описание экспериментальных и малой производственной установок
    • 3. 3. Измерительные приборы
    • 3. 4. Методика исследований
      • 3. 4. 1. Разработка методики увлажнения льняного вороха
      • 3. 4. 2. Методика исследования сопротивления слоя льняного вороха воздушному потоку при реверсировании подачи агента сушки
      • 3. 4. 3. Методика исследования изменения относительной влажности агента сушки и льняного вороха в процессе сушки
      • 3. 4. 4. Методика обоснования характера движения транспортера
      • 3. 4. 5. Методика обоснования конструктивно-технологических параметров работы конвейерной многозонной сушилки
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты исследования сопротивления слоя льняного вороха воздушному потоку при реверсировании подачи агента сушки
    • 4. 2. Результаты исследования изменения относительной влажности агента сушки и льняного вороха в процессе сушки
    • 4. 3. Результаты исследования по обоснованию характера движения транспортера
    • 4. 4. Результаты исследования конструктивно-технологических параметров конвейерного транспортера
  • Выводы по разделу
  • 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ КОНВЕЙЕРНОЙ МНОГОЗОННОЙ СУШИЛКИ
  • 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ЛЬНЯНОГО ВОРОХА

Лён — важнейшая техническая культура. Среди прядильных культур лен-долгунец занимает одно из ведущих мест. Он был введен в культуру несколько тысячелетий тому назад, а первые опыты его использования ставили еще люди родового общества. Из льняного волокна изготавливают ценные бытовые и технические ткани, а также и другие изделия, характеризующиеся большой прочностью, эластичностью, умеренной жесткостью, долговечностью и устойчивостью против гниения. Количество льняных бытовых тканей в общем объеме производства всех тканей аналогичного назначения в России составляет 3,5% (в мире 2%) [8, с. 30]. Одежда из льняных тканей оказывает положительное влияние на физическое и эмоциональное состояние людей, способствует сохранению здоровья и увеличивает сопротивляемость организма различным болезням.

Семена, в основном, идут на воспроизводство льна, а содержащееся в них масло используется в пищевой, лакокрасочной, парфюмерной промышленности и медицине. На Руси льняное масло считалось одним из основных повседневных продуктов питания, в нем содержится до 40% высококачественного жира и около 25% белка. Отходы, получаемые при обмолоте семян льна, могут быть использованы как ценный корм для сельскохозяйственных животных.

В течение многих десятилетийдо первой мировой войны, почти все европейские государства при возделывании льна пользовались семенами русского происхождения. Повсеместно считалось, что «лен лучше удается, если семя получено непосредственно из России». Наряду с этим, охотно использовали первое и второе поколение русских семян, производством которых занимались в основном в Голландии [120, с. 37−38].

К сожалению, с 1990 года льноводство России находится в критическом состоянии, упала рентабельность отрасли, произошло резкое сокращение посевов льна. Все это произошло, вследствие высокой 7 трудоемкости его возделывания и уборки, соответственно повышения затрат материальных ресурсов по сравнению с другими культурами. До 80% от всех затрат на производство льняной продукции приходится на уборку льна и послеуборочную обработку льняного вороха [63- с. 8]. Хозяйствам необходим набор дорогостоящей специальной техники: льнокомбайнов, льносушилок, пресс-подборщиков и т. д. Из-за отсутствия финансовых ресурсов на протяжении последних лет парк техники не обновлялсяОбеспеченность хозяйств льнокомбайнами в ряде регионов составляет 4050%, а механизированными пунктами сушки и переработки льновороха -20−30% [146], вследствие чего потери при производстве семян льна могут составлять до 50% [78, с. 32].

Актуальность темы

На основании изложенного можно отметить, что разработка технологий сушки семян льна и средств для ее осуществления является актуальной проблемой в области послеуборочной обработки, имеющей важное народнохозяйственное значение.

Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ Костромской ГСХА «Технологии и технические средства повышения эффективности нослеуборочной обработки льняного вороха», в соответствии с договорами № 10−02н на внедрение малого опытного образца и производственные исследования работы конвейерной сушилки для льновороха на базе колхоза «Родина» Красносельского района. Работа по теме диссертации проводилась в период с 1998 по 2003 гг.

Цель исследования — повышение эффективности послеуборочной обработки льняного вороха на универсальных сушилках конвейерного типа за счет совершенствования основных конструктивно-технологических параметров.

Объект исследования. В качестве объектов исследований были выбраны технологические процессы механико-аэродинамического, теплового воздействия агента сушки на льняной ворохлабораторные, а также малый производственный образцы установок, их рабочие органы.

Методика исследования. При выполнении диссертационной работы использовались как стандартные, так и частные методики исследования с применением физического моделирования. Обработка опытных данных велась на ЭВМ в приложениях ExcelCorelDRAW, Corel PHOTO — PAINT, STATGRAPHICS 2.6., STATGRAPHICS Plus для Windows, Mathcad 2001.

Научная новизна состоит в.

• разработке конструкторско-технологической схемы конвейерной многозонной сушилки;

• определении:

• изменения влажности агента сушки и льняного вороха по зонам сушильной камеры в зависимости от высоты слоя, скорости движения льняного вороха и угла наклона пластин, направляющих агент сушки;

• обоснованности применения пульсирующего цикла с возвратно-поступательным движением льняного вороха по сушильной камере;

• сопротивления льняного вороха воздушному потоку при реверсировании продувки агента сушки в зависимости от высоты, влажности и фракционного состава льняного вороха и скорости фильтрации агента сушки в слое.

Достоверность основных положений выводов подтверждена данными экспериментальных исследований, положительными результатами производственных испытаний.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Проведенные исследования при сушке льняного вороха в подвижном слое позволили наметить пути интенсификации процесса сушки льняного вороха за один пропуск через сушилку, на этой основе разработать и изготовить малую опытную производственную установку. Созданный малый производственный образец конвейерной многозонной сушилки прошел производственные испытания на пункте послеуборочной обработки льняного вороха колхоза «Родина» Красносельского района Костромской области. За уборочный период 2002 и 2003 годов доведено до кондиционной влажности 14 тонн льняного вороха.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научных и научно-практических конференциях:

— профессорско-преподавательского состава и аспирантов Костромской государственной сельскохозяйственной академии, состоявшихся в 1998 — 2004 гг.;

— Ярославской государственной сельскохозяйственной академии, состоявшихся в 2001 — 2003 гг.

— Ивановской государственной сельскохозяйственной академии, состоявшейся 11−12 апреля 2002 г.

По теме диссертации опубликовано 15 работ, и получен патент на изобретение.

На защиту выносятся следующие положения:

I. Конструкторско — технологическая схема многозонной конвейерной сушилки;

2. Метод экономической оценки целесообразности выделения путаницы из льняного вороха, идущего на сушку;

3. Исследование изменения относительной влажности агента сушки и льняного вороха по зонам сушильной камеры в зависимости от высоты слоя льняного вороха, скорости движения транспортера и: угла наклона пластин, направляющих агент сушки;

4. Исследование сопротивления льняного вороха воздушному потоку в зависимости от высоты слоя, влажности, и фракционного состава льняного вороха, скорости фильтрации агента сушки при реверсировании его подачи;

5. Характер движения, льняного вороха по сушильной камере и основные конструктивно-технологические параметры: время выстоя транспортера, амплитуду поступательного и возвратного движений транспортера, размеры сушильной камеры.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. С целью повышения эффективности технологического процесса сушки льняного вороха разработана общая конструктивно-технологическая схема конвейерной многозонной сушилки. Для улучшения условий сушки льняного вороха была предложена рабочая гипотеза интенсификации процесса сушки за счет рециркуляции и реверсирования продувки агентом сушки, создания пульсирующего цикла с возвратно-поступательным движением транспортера.

2. Разработан метод экономической оценки выделения путанины из льняного вороха, идущего на сушку, позволивший оценить прямые экономические затраты на выделение семенной части из льняного вороха. Данные расчетов показали: при существующих ценах на топливо и семена необходима технология, допускающая при отделении путанины потери семян с путаниной менее 3,1%. В ходе анализа данных валового сбора семян льна в хозяйствах Красносельского и Нерехтского районах Костромской области обоснована необходимая производительность сушильного пункта не менее -0,63 т/ч.

3. Исследование сопротивления льняного вороха воздушному потоку при реверсировании продувки агентом сушки позволило определить, что минимальное гидравлическое сопротивление льняного вороха воздушному потоку наблюдается при следующих уровнях: высота слоя 0,39 м, влажность льняного вороха 35,58%, скорость фильтрации агента сушки через слой льняного вороха 0,99 м/сфракционный состав вороха: коробочки — 62%, семена — 17%, путанина — 21%. Максимальное сопротивление наблюдается при следующих уровнях: высота слоя 0,4 м, влажность льняного вороха 38,5%, скорость фильтрации агента сушки через слой льняного вороха 1 м/с, фракционный состав вороха — коробочки.

4. Исследование снижения влажности льняного вороха и насыщения влагой агента сушки по зонам сушки сушильной камеры позволило оптимизировать высоту слоя льняного вороха, скорость движения транспортера. В первой зоне максимальное насыщение влагой агента сушки достигается на следующих уровнях факторов: высота слоя льняного вороха — 0,41 м, скорость движения транспортера — 1,08 мм/с, угол наклона пластин, направляющих агент сушки — 61,1°.

Максимальное снижение влажности льняного вороха за один проход по сушильной камере достигается при высоте слоя льняного вороха — 0,32 м, скорости перемещения транспортера — 1,23 мм/с, угле наклона пластин, направляющих агент сушки — 6,57°.При исследованиях температуру агента сушки устанавливали на уровне 45°, скорость фильтрации агента сушки через слой льняного вороха — I м/с.

5. На основании данных последовательного эксперимента оптимальным для влажного льняного вороха без предварительной сепарации признан пульсирующий цикл транспортера с возвратно-поступательным движением и двойным выстоем. Оптимизированы конструктивно-технологические параметры: амплитуда поступательного движения транспортера — 1,5 м, время выстоя транспортера- 375 е., соотношение амплитуд поступательного и возвратного движений транспортера — 0,175, шаг расстановки планок на транспортере — 0,75 м, высота зуба на планках транспортера — 120 мм. При этом высота слоя льняного вороха должна составлять 0,4 м., температура 45 °C, а скорость фильтрации агента сушки через слой льняного вороха 1м/с.

6. Габаритные размеры сушильной камеры полноразмерной сушилки с учетом создания зон периодической отлежки составят: длина 10 м, ширина 4 м, высота 0,4 м.

7. Приведенный технико-экономический анализ применения предлагаемых технических и технологических решений показывает: возможно получение экономии издержек в размере 206,1 руб/т по сравнению с сушилкой СКМ-1 и 1195,1 руб/т льняного вороха по сравнению с конвейерной сушилкой (в ценах 2003 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Агроклиматические ресурсы Костромской области. Л.: Гидрометеоиздат, 1974. — 100 с.
  2. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна. /В.В. Шевцов, И. Э. Мильман и др. //Перспекшвы использования конвейерных сушилок.: Сб. науч. тр. ВИМ. М&bdquo- 1973 — С. 105 — 106.
  3. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. М.: Колос, 1993.-319 е., ил.
  4. В.И. Справочник конструктора машиностроителя. — М.: 1968.-690 с.
  5. А. М. Обмолачивают сырой льноворох. //Лен и конопля. -1982. -№ 3.- С. 29.
  6. И.В., Новожилов Н. П. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца. Л.: Колос, 1972. — 207 е., ил.
  7. И.В. К расчету транспортирования льняного вороха пневматическим способом. //Тракторы и сельхозмашины. 1963. -№ 6. — С. 30 -32.
  8. А .Я., Кухарев М. С. Целесообразность производства технических и тарных тканей в условиях рыночной экономики. //Льняное дело. 1994.-С. 30 -33.
  9. В.П. Сушка и разделка льняного вороха. //Лен и конопля. -1963.-№ 7.-с. 13.
  10. Ю.И. Повышение эффективности послеуборочной обработки льновороха путем его сепарации перед сушкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1994. — 14 с.
  11. B.C. Влияние плющения семенных коробочек льна с последующей сушкой на качество семян. //Ученые аграрники сельскохозяйственному производству: Материалы межвузовской научно-практической конференции. Кострома, 1995. — Том 2. — С. 111— ИЗ.
  12. B.C. Исследование приемов интенсификации сушки льняного вороха. //Комплексная механизация сельскохозяйственного производства: Труды ВСХИЗО, вып. 83. М., 1974. — С. 16 — 17.
  13. B.C. Исследование процесса сушки льняного вороха в слоях неподвижной насыпи и в условиях противотока: Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Кострома: КСХИ, 1977. — 190 с.
  14. B.C. Влияние примесей на эффективность сушки льновороха. //Комплексная механизация сельскохозяйственного производства: Труды ВСХИЗО, вып. 215. М., 1989. — С. 170 — 173.
  15. Н.Н. Уборка льна-долгунца с обработкой всего биологического урожая на стационаре. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1984. -№ 11. — С. 34.
  16. Н., Тарлецкий А., Лукьянов А. Механизированный напольный пункт сушки и переработки льновороха. //Техника в сельском хозяйстве. 1976. — № 7. — С. 13 — 15.
  17. А.И., Гаубе В. А., Володько Н. И. Пункт сушки и обработки льняного вороха. //Техника в сельском хозяйстве. -1980. № 9. -С. 22−23.
  18. Н.К. Методика испытаний сушильных установок сельскохозяйственного назначения. М.: ВИСХОМ, 1970. — 190 е., ил.
  19. Н. Н. Опыт свидетельствует. //Лен и конопля. — 1966. -№ 7. С. 25.
  20. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 е., ил.
  21. С.В. Особенности использования СВЧ-генераторов для термообработки зерна. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1994:-№ 5−6--С. 28.
  22. Ф.Г. Вентиляторы. Атлас конструкций. М.: Машиностроение, 1968. — 170 с.
  23. М.А., Анискин В. И. О некоторых особенностях льняного вороха как объекта сушки.//Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна.: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1974, т.65 — С.208−217.
  24. А.П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки. — М.: Колос, 1967.-255 с.
  25. И.А. Важные факторы сушки вороха. //Лен и конопля. -1973.-№ 6.-С. 18−19.
  26. ГОСТ 23 729–82 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: ЦНИИТЭИ, 1989. — 9 с.
  27. Г. Г. Возделывание льна-долгунца и конопли. JI.: Колос, 1979.-197 е., ил.
  28. П. С. Производство льна удвоили. //Лен и конопля. — 1985. -№ 1. С. 20−21.
  29. Л.П., Васько Л. Н. Использование солнечной энергии на сушильном пункте. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1989:-№ 8.-С. 16−17.
  30. В.И. Технико-экономические расчеты в энергетике: Методы экономического сравнения вариантов. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 216 е., ил.
  31. М.Е. Комбайновая уборка и первичная обработка льна-долгунца. М.: Россельхозиздат, 1976. — 122 с, ил.
  32. М.Е. Обоснование оптимальных режимов сушки семян трав на слоевых сушилках. //Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна.: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1973. — С. 115−116.
  33. А.Е. Состояние сельского хозяйства Костромской области и пути его стабилизации. //Ученые аграрники сельскохозяйственному производству: Сб. науч. тр. КГСХА, вып. 56. Кострома, 1998. — С. 5 — 10.
  34. Ермолов Л. С и др. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М., 1974. — 223 е., ил.
  35. А.Ф., Молофеев В. Ю. Проблемы переработки льняного вороха. //Лен на пороге XXI века: Тез. докл. Научно-практическая конференция. Вологда, 2000. — С. 219:
  36. Ю.В. Влияние технологических приемов на сушку зерна в плотном слое. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. -№ 10.-С. 52−53.
  37. В.И., Резчиков В А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1982. — 239 е., ил.
  38. И.В., Захаренко Н. В. Установка для сушки семян. //Техника в сельском хозяйстве. 1980. — № 10. — С. 24.
  39. В.И. Перспективы развития и совершенствования процессов сушки льнопродукции. //Льняное дело. 1994. — С. 23−24.
  40. В.И. Пункт сушки льнопродукции. М.: Россельхозиздат, 1987. — 62 с.
  41. В.И. Производительность сушилок для льновороха. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1970. — № 9. — С. 43 — 44.
  42. В.И. Интенсификация сушки вороха и всхожесть семян. //Лен и конопля. 1972. — № 6. — С. 32 — 33.
  43. Е.М. Пневмотранспортные установки для вентилирования, транспортирования и сушки зерна (конструкция, теория и расчет). Кострома: КГСХА, 2000.-215 с.
  44. Е.М., Бугров B.C. Влияние условий сушки льновороха на интенсификацию процесса и качество семян. //Комплексная механизация с.-х. производства: Труды ВСХИЗО, выпуск 127. М., 1976. — С. 20- 22.
  45. Е.М., Бугров B.C. Рекомендации по выбору режима и интенсификации сушки льняного вороха. Кострома.: КСХИ, 1977. — 25 с.
  46. Е.М., Иванов С. В., Орехов А. В., Харитонов А. С. Результаты производственных испытаний конвейерной сушилки //Сб. науч. тр. ЯрГСХА. -Ярославль, 2003. С. 166−169.
  47. Зимин Е. М-, Орехов А. В., Косарев А. В., Харитонов А. С. Проблема сушки льняного вороха в Костромской области и основные задачи ее решения. //Сб. науч. тр. КГСХА, вып. 59. Кострома, 2001. — С. 49 — 55.
  48. З.А., Микаленис С. И., Микшене Г. Й. Продуктивность сушилки льновороха повысилась. //Технические культуры. 1988. — № 4. -С.38−39.
  49. Казанский В. В- Сушилка для семян трав. //Техника в сельском хозяйстве. 1981. — № 10. — С. 36 — 37.
  50. В.Ф., Сердечный А. Н. Прогрессивные технологии уборки трав на семена. М.: Росагропромиздат, 1989. — 40 е., ил.
  51. .К., Копьев И. П. Сушка льняного вороха методом активного вентилирования. //Лен и конопля. 1962. — № 7. — С. 36−37.
  52. .А. Исследование сушки льняного вороха холодным и подогретым воздухом путем активного вентилирования: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1963. — с. 18.
  53. .А. Уборка, обработка и хранение семян. М.: Россельхозиздат, 1974. -208 е., ил.
  54. Ф. М: Технологии возделывания льна-долгунца на семена. //Технические культуры. 1989. — № 3. — С. 26−28.
  55. В.Б. Справочник льновода. М.: Московский рабочий, 1978.-256 е., ил.
  56. М.М., Боярчук Ю. И., Огнев Е. М. Сепарация сырого вороха на сушилке СКМ-1. //Технические культуры. 1990. — № 4. — С.35 — 36.
  57. Н.Г., Хайлис F.A., Ковалев М.М: Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства). М.: ИК «Родник», 1998. — 208 е., ил.
  58. И.П. Исследование сушки льняного вороха в комбайновом способе уборки льна-долгунца: Автореф. дис. канд. техн. наук. Кострома, 1967. -20 с.
  59. Т.К. Интенсификация процесса сушки семян трав на конвейерных сушилках механическими побудителями: Автореф. дис. канд. техн. наук. Минск, 1986. — 18. с.
  60. Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. М.: «Ось-89», 1999. — 208 с.
  61. Н.С., Секанов Ю. П. К методике исследования электрических емкостных влагомеров зерна.//Труды Всесоюзного ордена трудового красного знамени НИИ Механизации сельского хозяйства. М., ВИМ, 1977.-том 77.-С. 149- 155.
  62. Лен-долгунец. Под общ. ред. ТрушаМ.М. М.: Колос, 1976. — 352 е., ил.
  63. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968.
  64. В., Сепанайтис В. Универсальная сушилка для сельскохозяйственных продуков//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993. — № 9. — С. 12 — 13.
  65. В., Петке Э., Шнайдер Б. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения. М.: Машиностроение, 1979. — 530 с.
  66. В.Б., Ковалев В. Б. Реконструкция напольной сушилки льновороха.//Техника в сельском хозяйстве. 1984. — № 10. — С. 9 — 10.
  67. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов./ Мельников С. В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. -Л.: Колос, 1980. 168 е., ил.
  68. В. Б. Отделение путанины от вороха на льнокомбайне. //Лен и конопля. 1968.-№ 12. — С. 26.
  69. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. /А.В. Шпилько, В. И. Драгайцев, П. Ф. Тулапин и др. М.: ВНИИЭСХ, 1998. — 219 е., ил.
  70. Методические рекомендации по оптимизации сушильных установок плотного слоя. М.: ВИЭСХ, 1978. — 32 с.
  71. Методические рекомендации по эксплуатации пункта сушки и переработки льняного вороха. /Вайнруб А.И., Гаубе В: А., Володько Н. И., Прокопов В. И. Л.: Ленинград, 1978. — 48 с.
  72. Методические указания по разработке технологий и технических средств послеуборочной обработки и хранения семян зерновых культур /Анискин В.И., Фоканов A.M. М.: 1983. — 54 с.
  73. Н.Э., Шевцов В. В., Исаков Ю. В. Оптимизация конвейерных зерносушилок. //Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна.: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1973. — С. 114−115.
  74. A.M., Афонин М. И. Количественная связь величины урожая льна с метеорологическими условиями. //Лен и конопля. 1982. — № 3. -С. 34−35.
  75. И.С., Карташевич С. М., Казакевич П. П. Эффективность механизации производства зерна и льна: состояние и перспективы. //Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1998. № 6. — С. 32−34
  76. В. Конвейерная сушилка. //Сельское хозяйство России. -1982.-С. 28.
  77. С. Д. Руками рационализаторов. //Лен и конопля. — 1969. -№ 6.-С. 24−25.
  78. Г. С. Энергетика зарубежных зерносушилок. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. — № 2: — С. 60.
  79. Г. С., Чижиков А. Г. Тенденции развития технологий и технических средств сушки зерна. М.: 1987. — 56 с.
  80. Л.В. Изменение физико-механических свойств льняного вороха при самосогревании. //Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: Материалы межвузовской научно-практической конференции. Кострома, 2002. — Том 2 — С. 86 — 88.
  81. Г. Е., Птицин С. Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. М.: Высшая школа, 1972. — 256 е., ил.
  82. Патент РФ 2 176 059, МКИ 7 F 26 В 17/04 Конвейерная многозонная сушилка для сушки сыпучих и плохосыпучих материалов. Е. М. Зимин, А. В. Орехов, М. С. Волхонов, B.C. Кругов, С. А. Полозов. Опубл. 20.11.2001. Бюл. № 32. -3 е.: ил.
  83. Пахомов В. И, Промчев Е. Д. Сушка измельченных растительных материалов с использованием СВЧ-энергии. //Исследование и разработки по механизации возделывания, уборки переработки с./х. культур: Сб. науч. тр. -Зерноград, 1992.-С. 171 176.
  84. А.Т. Обмолот сырого вороха и оборачивание стеблей. //Лен и конопля. 1987. — № 4. — С. 39 — 40.
  85. Л .И. Почвенно-климатические условия и агротехника льна-долгунца. //Технические культуры. 1993. — № 2. — С. 15−17.
  86. Писарчик А. В, Бакунович В. А., Тарасевич А. И. Комплексная механизация возделывания и уборки льна. Мн.: Ураджай, 1988. — 143 е., ил.
  87. С.Г., Мельников В. А. Сепарация сырого льняного вороха.// Комплексная механизация и автоматизация сельского хозяйства: Труды ВСХИЗО, Вып. 141. М-, 1977. — С.79 — 85.
  88. Прогрессивные технологии внедряются в производство. Из выступления Брусило A.M. //Лен и конопля. 1982. — № 3. — С. 38.
  89. В.И., Пауза М. А. Гигроскопические свойства льняного вороха. //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1968. — № 5. — С. 40−41.
  90. Рекомендации по сушке льняного вороха, получаемого при комбайновой уборке льна-долгунца. М.: 1963. — 20 е., ил.
  91. А.Р., Воронова В. Г. Добрые семена добрые всходы. //Лен и конопля. — 1969.-№ 11. — С. 21 — 23.
  92. Рябцев В. Н, Щепилова Н. Я. Уборка льна комбайнами, Лениздат, 1976, — 74с., с ил.
  93. С промежуточным обмолотом. //Лен и конопля. 1986. — № 4. — С. 31 — 32.
  94. Н.М. Качество и оплата семян льна при комбайновой уборке. //Лен и конопля. 1977. — № 6. — С. 23 — 24.
  95. Е.А. Консервация и сушка льновороха в стогах на открытых площадках. //Лен и конопля. 1979. — № 6. — С. 15.
  96. Ю. Пункт сушки и переработки льновороха. //Техника в сельском хозяйстве. 1975. — № 8. — С. 18 — 19.
  97. В.И. Интенсификация сушки льняного вороха. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. — № 10. — С.10 — 11.
  98. Система ведения сельского хозяйства Костромской области, экономические основы системы ведения с/х агропромышленного комплекса. /Под ред. В. И. Маклакова. Ярославль.: Верх- Волж. кн. изд, 1980. — 344 с.
  99. В.И., Броцман А. И. Сепарация сухого вороха с выделением коробочек и семян из них. //Экономика, механизация и первичная обработка льна: Сб. науч. тр. ВНИИЛ. Mi, 1983. — С. 96 — 98.
  100. В.И., Броцман А. И., Труш Д. М., Зеленко В. И., Достижения науки в производство. //Лен и конопля. 1986. — № 5.- С. 27 -28.
  101. А.Я. Льноводство. М.: Агропромиздат, 1989. — 320 с.
  102. Справочник по материально-техническому снабжению колхозов и совхозов. М.: Колос, 1965. — с. 719.
  103. Ю. А., Кирвин А. Н., Ковалев В. Б, Сорокин В. П., Льноводство высокодоходная отрасль. //Лен и конопля — 1988. -№ 4. — С. 34 — 35.
  104. Сушка зерна в разрыхленном и перемешивающемся слое.//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1961.-№ 6.-С. 58−60.
  105. В.А. Не ждать, а действовать. //Лен и конопля. 1987. — № 4. -С. 33 -34.
  106. К.А. Исследование процесса сушки семян изеня. //Научные основы разработки перспективных технологий и технических средств послеуборочной обработки и хранения зерна и семян: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1980. — Том 86. — С. 178 — 181:
  107. A.F. Совершенствование технических средств для сушки льняного вороха. //Лен на пороге XXI века: Тез. докл. на научно-практической конференции. Вологда, 2000. — С. 217 — 218.
  108. А.Г. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров загрузчиков и выгрузных устройств сушилок льняного вороха: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1979. — с. 20.
  109. А.Г., Шумаков Ф. Ф. Сепарация льняного вороха перед сушкой. //Лен и конопля. 1982. — № 5. — С. 38 — 39.
  110. А.Г., Шумаков Ф. Ф. Результаты проверки способов выделения путанины из вороха.//Экономика, механизация и первичная обработка льна: Сб. науч. тр. ВНИИЛ. М., 1983. — С. 128−134.
  111. Ткачук Н. А Влияние способов послеуборочной обработки льновороха на качество семян льна-долгунца. //Труды Совершенствование технологии выращивания технических культур. Киев, 1984. — С. 23 — 27.
  112. Н.А. Изменение посевных качеств семян льна-долгунца различных сроков и способов уборки в процессе их хранения. //Совершенствование технологии выращивания технических культур. — Киев, 1984.-С. 37−41.
  113. В.А. Исследование льняного вороха как материала для сушки.//Труды ВНИИЛ, вып.5. 1958. — С. 225 — 234.
  114. Р.Н. Комбинированная сушка семян.//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1975. — № 4. — С. 42 — 44.
  115. Трисвятский Л: А. и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. М.: Агропромиздат, 1991. — 415 с, ил.
  116. М.М. Семеноводство льна за рубежом. //Лен и конопля. -1979. -№ 1. С. 37 -38.
  117. М.М., Ковалев М М, Понажев В.П., Труш Д. М., Боярченкова М. М. Эффективность технологий уборки льна. //Технические культуры. — 1990. № 4. — С. 33 -34.
  118. Труш М. М, Ковалев М. П., Понажев В. П., Боярченкова М. М., Труш Д. М., Павлов Е. И. Раздельная уборка льна-долгунца. //Технические культуры.-1991.-№ 4.-С. 35−38.
  119. B.C. Усовершенствование аэрожелобов: в кн: Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1980.
  120. Л.Г. Сушка соломки активным вентилированием. //Лен и конопля. 1970. — № 2. — С. 33.
  121. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. — М.: Колос, 1970.-423 с.
  122. Фоменко Л. Д, Струков А. В. Индустриальная технология производства льносырья. Л.: Агропроздат, 1987 — 104 е., ил.
  123. Цельев 1П. А. Ворох обрабатывается в срок. //Лен и конопля. -1974.-№ 5.-С. 33−34.
  124. Г. А., Ковалев М. М. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. М.: Колос, 1994. — 169 е., ил.
  125. В.Т. Цех сушки и переработки семян. //Техника в сельском хозяйстве. 1978. — № 12. — С.24 — 25.
  126. В.Г. Технологии и технические средства комбайнового и раздельного способов уборки льна: Автореферат диссертации в виде научногодоклада на соискание ученой степени доктора технических наук. Тверь, 1999. -86 с.
  127. В.Г. Современный уровень и перспективы механизации льноводства. //Технические культуры. 1991. — № 1. — С. 32 — 36.
  128. А.С. Исследование перемещения сыпучих материалов скребковыми транспортерами и питателями порционного волочения: Автореф. дис. канд. техн. наук. Волгоград, 19 674. — 20 с.
  129. А.Г., Гришин Б. И. Энергосберегающая технология сушки семян. //Земледелие. 1996. — № Т. — С. 30 — 31.
  130. А.Г. О механизации вентилирования и сушки семян и зерна. //Техника в сельском хозяйстве. 1999. — № 6. — С.46 — 48.
  131. А.Г. Технология и технические средства сушки семян трав. //Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна.: Сб. науч.тр. ВИМ.-М., 1973.-С. 112−114.
  132. В.А., Бортник С. А., Булуй В. И. Производство кормов из отходов льняного вороха. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1994. — № 11. — С. 15.
  133. В.А., Кругленя В. Е., Крючков Е. Н., Лазарев Л. П., Барсук М. Б. Обработка семенного вороха кормовых и технических культур. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. — № 7. -С.9 — 10.
  134. М. Д., Анисимова В. П., Логинов В. Е., Смирнов А. С. Сепарация вороха позитивный фактор. //Лен и конопля. — 1986. — № 5. — С. 25 — 26.
  135. В.К. Главное поле района. //Технические культуры. -1988 -№ 2--С. 24.
  136. М.Н., Кондрашук П. К., Воронов П. П., Федюков М. Ф., Кручиний М. И. О новом способе уборки льна. //Лен и конопля. 1960. — № 1. -С. 37.
  137. М.Н., Мошков К. В. Выбор рациональной схемы технологического процесса сепарации льновороха для отделения трудноотделимых сорняков. //Сб. науч. тр. Костромского СХИ, вып. 33. -Кострома, 1972. С. 32 — 36.
  138. Ф.И. Заботимся о семенах. //Лен и конопля. 1982. — № 2. -С. 32−34.
  139. Экономика и организация с./х. производства. Ярославль, 1999. -380 с.
  140. А.А., Писарчик А. В., Таталев П. Н. и др. Комплексная механизация возделывания льна. Мн.: Ураджай, 1979. — 136 е., ил.
  141. Аналитическая записка. Проблемы развития льняного комплекса России, www.ach.gov.ru
Заполнить форму текущей работой