Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Сопротивляемость хрупким локальным разрушениям жаропрочных сталей и сварных соединений элементов энергооборудования при длительном высокотемпературном нагружении

Диссертация: Сопротивляемость хрупким локальным разрушениям жаропрочных сталей и сварных соединений элементов энергооборудования при длительном высокотемпературном нагружении
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В работе приведены результаты исследований закономерностей хрупких локальных разрушений в элементах энергооборудования и сварных соединениях жаропрочных сталей. Установлены единые феноменологические закономерности развития технологических и эксплуатационных трещин. Изучены особенности развития трещин в условиях релаксации напряжений. Экспериментально исследованы закономерности локальных хрупких… Читать ещё >

Сопротивляемость хрупким локальным разрушениям жаропрочных сталей и сварных соединений элементов энергооборудования при длительном высокотемпературном нагружении (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Условия образования и развития локальных хрупких разрушений элементов энергооборудования и сварных соединений
    • 1. 1. Закономерности развития локальных хрупких разрушений в жаропрочных сталях при ползучести
    • 1. 2. Особенности хрупких локальных разрушений сварных соединений
    • 1. 3. Закономерности развития технологических трещин при сварке и термической обработке
    • 1. 4. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Феноменологическая модель и критерии оценки сопротивляемости развитию локальных хрупких разрушений
    • 2. 1. Единые феноменологические закономерности образования и развития технологических и эксплуатационных трещин
    • 2. 2. Феноменологическая модель развития локальных хрупких разрушений
    • 2. 3. Методы экспериментальных исследований сопротивляемости локальным хрупким разрушениям
      • 2. 3. 1. Метод оценки трещиностойкости при ползучести
        • 2. 3. 1. 1. Критерии экспериментальной оценки сопротивляемости развитию трещин
        • 2. 3. 1. 2. Требования к образцам
        • 2. 3. 1. 3. Требования к испытательному оборудованию
        • 2. 3. 1. 4. Проведение испытаний
        • 2. 3. 1. 5. Обработка результатов испытаний
      • 2. 3. 2. Метод испытаний на трещиностойкости в условиях релаксации напряжений
        • 2. 3. 2. 1. Общие замечания
        • 2. 3. 2. 2. Требования к образцам
        • 2. 3. 2. 3. Испытательное оборудование
        • 2. 3. 2. 4. Требования к проведению испытаний
        • 2. 3. 2. 5. Обработка результатов испытаний
      • 2. 3. 3. Методы испытаний на релаксацию напряжений
    • 2. 4. Свойства исследуемых материалов
  • Глава 3. Локальные разрушения жаропрочных сталей и сварных соединений при высокотемпературной ползучести
    • 3. 1. Сопротивляемость жаропрочных сталей развитию трещин
      • 3. 1. 1. Исследование временных зависимостей трещиностойко-сти
      • 3. 1. 2. Кинетические закономерности развития трещин при ползучести
    • 3. 2. Сопротивляемость хрупким локальным разрушениям сварных соединений
      • 3. 2. 1. Временные зависимости длительной прочности и трещиностойкости сварных соединений
      • 3. 2. 2. Кинетика роста трещин в сварных соединениях
      • 3. 2. 3. Влияние термической обработки сварных соединений на сопротивляемость развитию трещин ползучести
  • Глава 4. Сопротивляемость образованию и развитию технологических трещин при сварке и термической обработке
    • 4. 1. Закономерности развития холодных трещин в сварных соединениях
      • 4. 1. 1. Временные зависимости пороговых и критических характеристик трещиностойкости
      • 4. 1. 2. Исследование влияния различных факторов на пороговые характеристики трещиностойкости
      • 4. 1. 3. Влияние вредных примесей
      • 4. 1. 4. Исследование влияния структуры
      • 4. 1. 5. Исследование кинетики развития холодных трещин в условиях релаксации напряжений
      • 4. 1. 6. Скорость роста холодных трещин
    • 4. 2. Локальные разрушения сварных соединений при термической обработке
      • 4. 2. 1. Исследование временных зависимостей пороговых характеристик вязкости разрушения
      • 4. 2. 2. Исследования влияния технологических параметров термического цикла сварки на пороговые значения вязкости разрушения
      • 4. 2. 3. Исследование кинетических закономерностей развития трещин
  • Глава 5. Прогнозирование хрупких локальных разрушений элементов энергооборудования
    • 5. 1. Инженерный критерий технологической трещиностойкости. 5.1.1. Оптимизация технологий закалки роторов, дисков и крепежных деталей паровых турбин
      • 5. 1. 2. Сопротивляемость сварных конструкций холодным трещинам
      • 5. 1. 3. Применение пороговых значений вязкости разрушения при оптимизации ремонтных технологий
    • 5. 2. Обеспечение сопротивляемости хрупким локальным разрушениям крепежных сталей при эксплуатационных температурах
    • 5. 3. Анализ причин развития локальных разрушений в ремонтных аустенитных заварках литых корпусных деталей
  • Выводы

Развитие промышленного потенциала России неразрывно связано с повышением потребления тепловой и электрической энергии. Увеличение производства энергии в условиях роста цен на энергоносители требует создания новых энергоблоков и модернизации действующих с обеспечением высокой экономичности и надежности.

Проблема повышения надежности энергооборудования обусловлена необходимостью снижения количества повреждений высоконагруженных узлов и деталей в процессе длительной эксплуатации. Простои оборудования из-за развития повреждений приводят к значительным потерям энергии и дополнительным затратам на восстановление работоспособности. Особую опасность представляют хрупкие локальные разрушения высоконагруженных элементов, подвергающихся длительному воздействию высоких температур. Статистический анализ повреждений свидетельствует о возрастании доли хрупких локальных разрушений с увеличением времени эксплуатации энергооборудования.

Опыт длительной эксплуатации и исследования причин повреждений элементов энергооборудования показывает, что развитие трещин в значительной степени определяется технологической наследственностью, приобретаемой на стадиях конструктивно-технологического проектирования и изготовления. Влияние технологической наследственности особенно значительно для сварных соединений. Доля трещин в сварных соединениях из жаропрочных сталей составляет 80−85% от общего количества повреждений, выявляемых при эксплуатации.

Проектирование энергоблоков с более высокими эксплуатационными температурой и давлением, с расчетным ресурсом 200-^-250 тыс. ч требует применения материалов с повышенной длительной прочностью. В то же время увеличение уровня прочности сталей приводит к уменьшению критических размеров дефектов и соответственно снижению сопротивляемости тех6 нологическим и эксплуатационным локальным разрушениям. Разработка локальных критериев технологической и эксплуатационной трещиностойкости конструкционных материалов и сварных соединений, инженерных расчетных и экспериментальных методов прогнозирования развития трещин важнейшее направление в решении проблемы повышения надежности вновь проектируемого и эксплуатирующегося энергетического оборудования.

Первостепенной задачей энергомашиностроения является также сокращение длительности конструктивно-технологического проектирования. Создание теоретических и методологических основ предотвращения локальных хрупких разрушений (трещин) в материалах и сварных соединениях при длительной высокотемпературной эксплуатации с учетом конструктивно-технологической наследственности — особо актуальная проблема.

В работе приведены результаты исследований закономерностей хрупких локальных разрушений в элементах энергооборудования и сварных соединениях жаропрочных сталей. Установлены единые феноменологические закономерности развития технологических и эксплуатационных трещин. Изучены особенности развития трещин в условиях релаксации напряжений. Экспериментально исследованы закономерности локальных хрупких разрушений в жаропрочных сталях и их сварных соединениях при высокотемпературной эксплуатации. Предложена феноменологическая модель развития трещин при ползучести и разработаны критерии прогнозирования и предотвращения хрупких локальных разрушений. 7.

Выводы.

1. Установлены единые феноменологические закономерности технологических и эксплуатационных локальных хрупких разрушений жаропрочных сталей и сварных соединений. В отличии от существующих представлений технологические трещины при сварке и термической обработке рассматриваются с позиций хрупкого разрушения при ползучести и релаксации напряжений, развивающегося в структурно-неравновесных зонах под действием технологических напряжений. Кинетический характер разрушения проявляется в накоплении пластических деформаций ползучести и зерногранич-ных повреждений.

2. Определены закономерности развития трещин в условиях релаксации напряжений. Установлены соотношения, позволяющие описать кинетику роста трещин в зависимости от скорости накопления деформаций ползучести, вида временных зависимостей трещиностойкости, запаса упругой энергии. Повышение сопротивляемости материала ползучести, запаса упругой энергии в конструкции и снижение уровня трещиностойкости приводит к увеличению интенсивности докритического роста трещин. Показано, что развитие трещин при релаксации напряжений возможно только в условиях снижения характеристик трещиностойкости во времени.

3. Для количественной оценки сопротивляемости хрупким локальным разрушениям предложена феноменологическая модель развития трещин при ползучести, рассматривающая два независимых процесса накопления повреждений: локальный в вершине трещины под действием сингулярной части напряженного состояния и глобальный в теле без трещины. Модель позволила описать временные зависимости пороговых и критических характеристик трещиностойкости, отвечающих началу докритического роста трещин и неустойчивому полному разрушению.

4. На основании разработанной феноменологической модели локального хрупкого разрушения предложена классификация материалов по виду временных зависимостей вязкости разрушения. Установлена связь между кинетическими закономерностями роста трещин и видом временных зависимостей вязкости разрушения. Для оценки кинетики развития трещин в повреждающемся во времени материале введено понятие изохронных зависимостей скорости роста трещин от величины коэффициента интенсивности напряжений, отвечающих степени поврежденности материала в заданный момент времени.

5. Разработаны экспериментальные методы оценки трещиностойкости материалов и сварных соединений при ползучести и релаксации напряжений применительно к условиям развития локальных разрушений. Выполнено исследование закономерностей развития трещин в сталях перлитного (12Х1МФ, 15Х1М1Ф), мартенситного (15X11МФ) и аустенитного классов (08Х18Н9, 08Х18Н10Т) при ползучести. Установлены временные зависимости трещиностойкости, описываемые двумя предельными поверхностями разрушениякритической Кс (т) и пороговой т). Величины К]^ в 15.20 раз ниже критических Кс. В качестве критерия локальных хрупких разрушений при ползучести следует использовать минимальное (пороговое) значение вязкости разрушения, отвечающее предельным условиям начала межзеренного развития трещины. Исследовано влияние температуры на изменение К]сПостроены зависимости К¡-^ от параметра Ларсена-Миллера, позволяющие прогнозировать Кпри расчетных оценках ресурса. Повышение исходного уровня О02 в стали на 40.60% приводит к снижению К]с^ в 2.3 раза.

6. Проведено исследование К}^ жаропрочных сталей и сварных соединений из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15X11МФ, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т при температурах ползучести. Исследованы ОМ, МШ и ОШЗ. Наименьшие значения К для всех исследуемых сварных соединений обнаружены в.

ОШЗ. Изучены закономерности медленного роста трещин и определены изохронные зависимости скорости роста трещин от К]. Установлено влияние отпуска при термической обработке на Ксварных соединений сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф. Недоотпуск или отсутствие отпуска сварных соединений из стали 12Х1МФ приводит к снижению в 1,3.-2,5 раза, а для сварных соединений из стали 15Х1М1Ф в 1,8.3 раза. В то же время для ОШЗ стали 25Х1М1ФА отсутствие отпуска приводит к снижению в 4.8 раз. Для мартенситной стали 15X11МФ снижение К¡-^ составляет 1,8.2,1 раза. Испытаниями сталей 08Х18Н9 и 08Х18Н10Т после аустениза-ции (при Т=1050 °С, 1 час) установлен рост в 2. .4 раза.

7. Исследованы закономерности развития ХТ в ОШЗ сварных соединений из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 34ХМ, 38ХНЗМФА, 40Х, 20X13, 15X11МФ. Установлено, что проявление ползучести в ОШЗ наблюдается в ограниченном временном интервале после сварки. После отдыха или отпуска склонность металла ОШЗ к ползучести и «замедленному» разрушению исчезает. Установлены временные зависимости пороговых значений вязкости разрушения при релаксации напряжений К]^ металла ОШЗ после ТЦС в интервале изменения У§-5. Определены пороговые скорости охлаждения Ут ниже которых развитие ХТ не наблюдается. Исследовано влияние структуры после закалки на ХТ. Выполнено исследование кинетики роста трещин в ОШЗ и получены зависимости скорости роста трещины от К/. Экспериментально показано, что повышение запаса упругой энергии снижает длительность инкубационного периода и увеличивает интенсивность докритического роста ХТ. При этом ХТ могут развиваться, подрастать и тормозиться или расти до полного разрушения элемента конструкции. Установлены соотношения, позволяющие количественно оценить влияние запаса упругой энергии на условия развития ХТ.

8. Выполнено исследование закономерностей развития в сварных соединениях ТТО при релаксации напряжений. Исследован металл после на.

269 грева ТЦС для ОШЗ сварных соединений из сталей 15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ, 25X1 Ml ФА, 08X18Н9 и 08Х18Н10Т. Установлены интервалы температуры отпуска, отвечающие минимальным K]rthИсследованиями ОШЗ сварных соединений из стали 25Х1М1ФА после ТЦС с Vss в интервале 3.42 °С/с установлено снижение Kjrth при температуре отпуска 650 °C. Определена предельная скорость охлаждения У§-5< 19 °С/с, после которой влияние V§ 5 на Кпj при ТТО отсутствует. Длительность нагрева приводит к снижению Кпг на 12.20%. Установлена зависимость Kjrth от величины зерна /л в ОШЗ Полученные результаты позволяют выполнять расчетные оценки сопротивляемости ТТО в сварных соединениях.

9. Предложенная феноменологическая модель развития локальных хрупких разрушений, разработанные методы испытаний и выполненные экспериментальные исследования позволили предложить инженерные критерии технологической и эксплуатационной трещиностойкости для осуществления прогнозирования и предотвращения локальных хрупких разрушений в элементах конструкций на стадиях конструктивно-технологического проектирования, изготовления и эксплуатации. Выпущены соответствующие нормативно-технические документы, регламентирующие требования к выбору материалов, методам испытаний, конструктивно-технологическому проектированию и контролю качества.

10. На основании разработанных критериев и результатов экспериментальных исследований продлен ресурс нескольких сотен сварных узлов и деталей энергетического оборудования до наработки 250.320 тыс. часов. По индивидуальным технологиям сварки, разработанным на основе установленных в работе критериев технологической трещиностойкости, восстановлено около 150 корпусных деталей с трещинами, 22 поврежденных ротора паровых турбин.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Закономерности ползучести и длительной прочности/Отв.ред. С. А. Шестериков. М.: Машиностроение, 1983.- 101с.
  2. Г. А., Скоробогатых В. Н., Гриневский В. В. Конструкционные материалы для энергомашиностроения. -М.: Машиностроение, 1991.-240с.
  3. Ю.Н. Ползучесть элементов конструкций.- М.: Наука, 1966.752 с.
  4. JT.M. Основы механики разрушения. -М.: Наука, 1974.-312 с.
  5. В.И., Шешенев М. Ф., Авруцкий Ю. Д. и др. О критериях надежности металла литых корпусных деталей турбин из стали 15Х1М1ФЛ//Теплотехника,-1979.-№ 10.-С. 20−23.
  6. Л.Б. Материалы и прочность деталей газовых турбин. -М.: Недра, 1996.-591 с.
  7. А.В. Хрупкость и пластичность жаропрочных материалов. -М.: Металлургия, 1967.-199 с.
  8. B.C., Ланин А. А. Прочность и долговечность конструкций при ползучести. -СПб.: Политехник, 1995.-182 с.
  9. Т.Г., Шкляров М. И., Штромберг Ю. Ю. Оценка ресурса деталей энергооборудования, работающих в условиях ползучести с учетом структурного фактора//Теплоэнергетика.-1992.- № 2, — С. 2−3.
  10. Ю.К. Физико-механические основы континуальной механики повреждаемости. -СПб.: НПО ЦКТИ, 1997.-147 с.
  11. К.А. Жаропрочные стали. -М.: Металлургия, 1969.-247 с.
  12. Ashby M.F., Tomkina В. Micromechanisms of fracture and elevated temperature fracture mechanics//ISM, 1979.-Vol.l-N 3.-P. 47−89.
  13. А.А., Петреня Ю. К. Разрушение вследствие ползучести и механизмы микроразрушения//ДАН СССР,-1987.-Т. 297.-№ 6.-С. 1331−1333.
  14. И. Ползучесть металлических материалов. -М.: Мир, 1987.-304 с.271
  15. В.К., Станюкович A.B. Служебные свойства котельных материалов. -Л.: ЦКТИ, 1981.-Вып.43.-76 с.
  16. В.В. Анализ работоспособности литых элементов паровых турбин по критериям трещиностойкости//Труды ЦКТИ.-1989.-Вып. 256.-С. 21−28.
  17. Л.Б. Материалы и прочность деталей газовых турбин. -Л.: Машиностроение,-1973.-296 с.
  18. А.И. Влияние технологических факторов на прочность крепежных изделий котлотурбинного оборудования//Энергомашинострое-ние.-1960.-№ 11.-С. 32−36.
  19. A.A. Сопротивление хрупким и вязким разрушениям материалов для основных элементов оборудования: Автореф. дис. докт. техн. наук. -Л.,-1975.-47 с.
  20. A.A. К вопросу о локальных критериях разрушения при наличии трещин в условиях сложного напряженного состоя-ния//Энергомашиностроение.- 1975.-№ 10.-С. 31−34.
  21. A.A., Жумахова Т. И., Столяров В. П. Исследование металла поковок и сварных соединений корпусов из стали ЭИ-612ВДПЮтчет ЦКТИ № 1 252 120−3017.-Л., 1974.-69 с.
  22. П.А. Металлы и расчет на прочность котлов и паропроводов. -М.: Энергоатомиздат, 1990.-424 с.
  23. Ф.А. Ресурс сварных соединений паропроводов. -М.: Машиностроение, 2002.-325с.
  24. В.Н. Жаропрочность сварных соединений. -Л.: Машиностроение, 1972.-272с.
  25. Д., Фриман Н. Влияние размеров и предварительной механической обработки на поведение надрезанного образца при разруше-нии//Техническая механика.- 1962.-Т. 8.-№ 2.-С. 13−21.272
  26. М., Фриман Н., Хэрцог Г. Анализ данных, полученных при разрушении надрезанных образцов в условиях ползучести/ЛГехническая механика." 1962.-Т. 8.-№ 2.-С. 3−12.
  27. А.А. Метод определения трещиностойкости материалов энергооборудования при высоких температурах: Руководящие указания. -Д.: НПО ЦКТИ, 1981.-25 с.
  28. Г. П., Марголин Б. З., Швецова В. А. Физико-механическое моделирование процессов разрушения. -СПб.: Политехника, 1993,-391 с.
  29. Механика разрушения и прочность материалов/Отв. ред. В.В. Пана-сюк. -Киев.: Наукова думка, 1988.-Т.2. -620 с.
  30. А.В. Оценка деформационной способности жаропрочных материалов: Исследования по жаропрочным сплавам. -М.: АН СССР, 1961.Т. 7, — 87 с.
  31. С., Отани Р. Теория высокотемпературной прочности металлов. -М. Металлургия, 1986.-280 с.
  32. Sodananda К., Shahinian P. Review of the Fracture Mechanics Approach to Creep Crack Growth in Struktural allos//End.Fract.Mech.-1981.-Vol.15.-N 4.-P. 521−526.
  33. H. Lindborg. A statistical model for the linking of microcracks//Acta Metal-lurgica.-1969.-Vol.17.-N 4.-P. 521−526.
  34. H. Lindborg Nucleation and growth of creep cracks in an austenitic steel//Acta Metallurgical 1969.-Vol.17.-N. 2.-P. 157−165.
  35. Sivers M. J., Price A.J. Crack propagation under creep conditions//Nature.-1968.-Vol.228.-N. 5273.-P. 760−761.
  36. Terner C.E., Websten G.A. Application of fracture mechanics to creep crack growth//International Journal of fracture.-1974.-Vol.10.-N. 3.-P. 455−461.
  37. Games L.A. Some preliminary observations on the extension of cracks under static loading at elevated temperatures//Int. Journal of fracture mechanics.-1972.-V0I.8.-P. 347−349.273
  38. Paris P., Erdogan F. Trans ASME S.D. 85//Basic Eng.-1963.-N.4.-P.528−534.
  39. Williams J.A., Price A.J. A description of crack growth from defects under creep conditions//Transaction of ASME.-1975.-Vol.97.-N. 3.-P. 475−506.
  40. Wells A.U. Mc Bride F.H. Application of fracture mechanics to high temperature creep rupture//Canadian metallurgy annually.-1967.-Vol.6.-P.347−368.
  41. Harrison S.B. Sandor G.H. High temperature crack growth in low cycle fa-tigue//Engineering fracture mechanics.-1971.-Vol.3.-P.403−420.
  42. А.А. Трещиностойкость жаропрочных сталей и сплавов при ползучести//Физико-химическая механика материалов.-1986,-№ 1.-с. 92−98
  43. Rice J.R., Resengren G.F. Plane strain deformation near a cracktip in hardening materials//.!. Mech. Phys. Solids.-1968.-Vol. 16.- N.I.- P. l-12.
  44. K.B. Рыжиков B.K., Махутов H.A., Чижик A.A. Научные и прикладные проблемы долговременной прочности энергетического оборудования/Пруды ЦКТИ.-1990.-Вып.260.-С. 3−16.
  45. А.А. Исследование процесса разрушения при постоянных скоростях деформации методом микротвердости//Труды ЦКТИ.-1968.-Вып. 84.-С. 186−193.
  46. Pilkington R. Critical assessment: creep growth in low-alloy steel//Metal Scienc.-1979.-Vol. 13.-N. 10.- P.22−34.
  47. И. Механика разрушения и фактография распространения трещины в условиях ползучести и усталости при повышенной температу-ре//Теоретические основы инженерных расчетов.-1976.-№ 4.-С.12−19.
  48. И. Применимость механики разрушения к распространению трещины в условиях ползучести//Теоретические основы инженерных расчетов.- 1977.-№ 4.-С. 10−16.
  49. В.И. Исследование скорости роста трещины в литой теплоустойчивой стали при ползучести//Проблемы прочности.-1977.-№ 8.- 1079. № 10. С. 28−32.1.A
  50. B.H., Баумштейн M.B. Прогнозирование длительной работоспособности элементов конструкций теплоэнергетического оборудования, работающего в условиях ползучести, по трещиностойкости материала/Пруды ЦКТИ.-1986.-Вып. 230.-С.81−92
  51. В.Н., Френкель Л. Д. Сварные конструкции паровых и газовых турбин.-М.-Л.: Машгиз, 1962,-218 с.
  52. В.Н. Сварные конструкции разнородных сталей. -М.: Машиностроение, 1966.-272 с.
  53. В.Н., Шрон Р. З. Опыт длительной эксплуатации аустенитных трубопроводов на зарубежных электростанциях//Энергомашино-строение.-1966.-№ 5.-С. 15−19
  54. A.B., Березина Т. Г. Причины охрупчивания зоны термического влияния сварки аустенитных паропроводов//Теплоэнергетика.-1966.-№ 8.-С. 9−15
  55. В.Н., Шрон Р. З. Термическая обработка и свойства сварных соединений. -Л.: Машиностроение, 1978.-367с.
  56. O.A., Ерофеев В. В., Шахматов М. В. и др. Влияние степени механической неоднородности на статическую прочность сварных соедине-ний//Сварочное производство.-1983.-№ 4.-С.1−4.
  57. Р.З. О склонности к локальным разрушениям сварных соединений стали Х18Н12Т//Сварочное производство.-1969.-№ 7.-С. 6−9
  58. В.Н., Житников Н. П. Условия образования трещин в околошовной зоне сварных соединений при термообработке//Автоматическая сварка.-1972.-№ 2.-С.8−12.
  59. A.B., Земзин В. Н. Методы оценки длительной прочности сварных соединений//Заводская лаборатория.-1959.-№ 6.-С.З-16.
  60. М.Х. Металловедение сварки сталей и сплавов титана. -М.: АН СССР, 1966.- 336 с.275
  61. К.В., Никитин Ю. М. Влияние термического цикла сварки на свойства аустенитных жаропрочных сталей: Новые проблемы сварочной техники. Сб. статей. -Киев.: Техника, 1964.-С. 19−24.
  62. Прохоров Н. Н Технологическая прочность металлов при сварке. -М.: Профиздат, 1960.-59 с.
  63. В.П., Стеренбоген Ю. А., Перспективы использования механики хрупкого разрушения для оценки вероятности возникновения кристаллизационных трегцин//Автоматическая сварка.-1979.-№ 10.-С. 1−6.
  64. М.Х., Чернышева Т. А., Красовский А. И. Испытания металла на свариваемость. -М.: Металлургия, 1972.-240 с.
  65. H.H. Физические процессы в металлах при сварке. -М.: Металлургия, 1976.-Т. 1.-695 с.
  66. .С. Полосы текучести в сварном соединении//Авто-матическая сварка.-1973.-№ 6.-С.З-18.
  67. ГЛ., Тумарев A.C. Теория сварочных процессов. -М.: Высшая школа, 1967.-508 с.
  68. И. Свариваемость сталей. -М.: Машиностроение, 1984.-198 с.
  69. Л.С., Хакимов А. Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. -М.: Машиностроение, 1989.-336 с.
  70. O.A. Механическая неоднородность сварных соединений: Текст лекций по курсу «Специальные главы прочности сварных конструкций». -Челябинск.: ЧПИ, 1983.-4.1,4.2.-56 с.
  71. O.A., Шрон Р. З. О расчетной оценке прочности сварных соединений с мягкой прослойкой//Сварочное производство.-1971.-№ 3.-C.3−5.
  72. Р.З. О прочности при растяжении сварных соединений с мягкой прослойкой в условиях ползучести//Сварочное производство.-1970.-№ 7. -С. 14−18.
  73. .И. Авторадиографическое исследование металлов. -Л.: Судостроение, 1966.-102 с.276
  74. JI.M. Ползучесть тонкого слоя при сжатии и изгибе//Изв. АН СССР. ОТН: Механика и машиностроение.-1963.-№ 4.-С.86−91.
  75. Н.О. Конструктивно-технологическое проектирование сварных конструкций. -М.-Л.: Машиностроение, 1964,-420 с.
  76. Л.Н. Ползучесть тонкого слоя при сжатии и сдви-ге//Исследования по упругости и пластичности: Сб. статей/ЛГУ.-1966.-Вып. 5.- С. 226−229.
  77. Э.И., Шрон Р. З. Ползучесть мягкой прослойки при совместном действии растяжения и изгиба//Проблемы прочности. -1980. -№ 6.-С.67−70.
  78. Э.И., Шрон Р. З. Напряженное состояние разнородных сварных соединений при растяжении в условиях ползучести//Проблемы прочности.-1982.-№ 6.-С. 36−41.
  79. Р.З., Корман А. И., Малыгина A.A. Длительная прочность разнородных сварных соединений пароперегревателей котлов мощных энергобло-ков//Электрические станции.-1980.-№ 10.-C.38−41.
  80. РД 10−249−98. Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды. -СПб.: НПО ЦКТИ.-1999.
  81. H.A. Электроды для дуговой сварки сталей и никелевых сплавов: Справочное пособие. -СПб.:"Welcome", 1996.-384 с.
  82. В.Г., Новиков H.H., Меныпинин C.B. Влияние термического цикла сварки на сопротивляемость высокопрочных сталей образованию холодных трещин//Автоматическая сварка,-1979.-№ 9.-С. 1−5.
  83. Сварка и свариваемые материалы: Справочник. Т 1/Отв.ред. Э. Л. Макарова. -М.: Металлургия, 1991.-527 с.
  84. Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. -М.: Машиностроение, 1981.-248 с.
  85. К.В., Никитин Ю. М. О локальном разрушении сварных соединений на аустенитных паропроводах//Автоматическая сварка.-1960.-№ 7.-С.12−25.277
  86. К.В., Тимофеев М. М. Дуговая сварка аустенитных жаропрочных сталей. -М.: Машиностроение, 1968.-148 с.
  87. .И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов.-М.: Машиностроение, 1966.-430 с.
  88. Ю.Ф., Ананьева М. А., Иванова Т. И. Анализ факторов, определяющих склонность к хрупким разрушениям сварных соединений аусте-нитной стали//Сварочное производство.-1978.-№ 8,-С. 9−11.
  89. А., Гохман И. Нержавеющие и жаропрочные стали. -М.: Ме-таллургиздат, 1958.-479 с.
  90. К.В., Морозов Б. И., Никитин Ю. Н. и др. Влияние неоднородности прочностных свойств сварных соединений на их склонность к локальному разрушению//Сварочное производство.-1965.-№ З.-С. 8−11.
  91. Moore N.E., Griffiths J.A. Microstructural causes of heat affected zone cracking in heavy section 18−12 austenic stainless steel welded jounts//Journal of the iron and steel institute.-1961.-Vol.l97.-P.29−39.
  92. M.X., Ерохин A.A., Чернышева Т. А. Горячие трещины при сварке жаропрочных сплавов. -М.: Машиностроение, 1973.-224 с.
  93. H.H. Физические процессы в металлах при сварке. -М.: Металлургия, 1976.-Т.2.-599 с.
  94. С.Ф. Причины и предупреждение растрескивания в результате снятия напряжений в сварных соединениях закаленных и отпущенных сталей:Конструирование и технология машиностроения. -М.: Машиностроение, 1972.-202 с.
  95. М.Х., Белов В. В. Физические превращения и изменение свойств стали при сварке. -М.: Наука, 1972.-219 с.
  96. Т.А. Границы в металле сварных соединений. -М.: Наука, 1986.-126 с.
  97. А.П. Металловедение. -М.: Металлургия, 1977.-646 с.
  98. М.Е. Фазовые переходы и превращения при термической обработке стали. -М.: Металлургиздат, 1963.- 268 с.278
  99. Г. В. Явления закалки и отпуска стали. -М.: Металлургиз-дат, 1969.-С. 64.
  100. Г. В. Утевский JIM. Этин Р. И. Превращения в железе и стали. -М.: Наука, 1977.-236 с.
  101. Л.И., Николин Б. И. Физические основы термической обработки стали. -Киев.: Техника, 1975.-304 с.
  102. Е.И. Образование трещин при термической обработке стальных изделий. М.: Машиностроение, 1965.-176 с.
  103. Е.И., Ломакин В. Н. Прокаливаемость стали. М.: Машиностроение, 1969.- 179 с.
  104. А.Л. Закалочные трещины. -Л.: Судпромгиз, 1958.-37 с.
  105. А.Л., Фокина Н. М. О прочности закаленной ста-ли//Физика металлов и металловедение.-1956.-№ 1.-С.24−32.
  106. Э.Л. Природа разрушения при образовании холодных трещин в высокопрочных закаливающихся сталях при сварке//Труды МВТУ.-1977.-№ 248.-Вып.З.-С.85−105.
  107. А.Л. Сопротивляемость стали образованию трещин при закалке//Сб. статей: Металловедение.-1957.-№ 1.-С.42−69.
  108. Я.М. Хрупкое разрушение и стальных изделий. -М.: Оборон-гиз, 1955.-388с.
  109. Buhler D., Rose A. Dartstellung des Enstehnons von Eigenspannungen in Verkstucken aus Stahl in ihren Umvandlungsschaubildern//Archiv fur Bisenhut-tenwescn.-1969.- 40.-№ 5.-S.411−423
  110. O.H., Дудин B.A. Зима Ю. В. Некоторые особенности распространения трещин в закаленных сталях при замедленном разруше-нии//Физико-химическая механика материалов.-1970.-№ 1.-С.25−30.
  111. В.И., Филиппов Г. А. Задержанное разрушение стали после закалки//Физико-химическая механика материалов.-1976.-№ 2.-С.44−54.
  112. В.И., Сергеева Т. К., Филипов Г. А., Временная зависимость прочности закаленной стали//Металловедение и термическая обработка металлов.-1978.-№ 8.-С.25−30.
  113. В.И., Филипов Г. А., Влияние примесей на хрупкость стали после закалки//Физико-химическая механика материалов.-1982.-№ 2,-С.96−101.
  114. В.И., Филипов Г. А. О механизме медленного роста трещины при задержанном разрушении закаленной стали//Физика металлов и металловедение.- 1975.-№ 6.-С. 1262−1267.
  115. В.И., Селиванов Н. В. Интеркристаллитная хрупкость стали. -М.: ЦНИИЧерметинформация, 1972.- 62.с.
  116. Г. А., Марченко В. Н., Литвиненко Д. А. и др. Влияние примесей на интеркристаллитную хрупкость стали 18Х2Н4ВА после закалки и отпуска//Проблемы прочности.-1980.-№ 2.-С.114−119.
  117. С.С. Исследование начальных участков диаграмм деформации и релаксации напряжений в закаленной стали//Металловедение.-1959.-№ 3.-С. 198−213.
  118. С.С. Влияние скорости деформации на пластичность закаленной стали//Металловедение и обработка металлов.-1956ю-№ 10.-С.6−18.
  119. С.С. Зависимость прочности закаленной стали от времени действия нагрузки/Сб. статей: Металловедение. -Л.: Судпромгиз, 1957.-С.100−126.
  120. Л.С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей). -М. Машиностроение, 1979.-253 с.
  121. McEvily A J. The source of martensite strength//Transactions Metal Society AJME.-1966.-Vol.236.-P. 108−113.
  122. В.И., Суворова С. О., Филиппов Г. А. О внутренних напряжениях в мартенсите: Мартенситные превращения в железо-никелиевых сталях и сплавах: Сб. статей/М.: Металлургия.-1981.-С.59−68.
  123. Н.В. Хрупкость сталей, обусловленная сегрегацией примесей по границам зерен. -М.: ЦНИИЧерметинформация, 1978.-15 с.280
  124. Йех Я. Термическая обработка стали: Справочник. Изд. 3-е. -М.: Металлургия, 1979.-264 с.
  125. О.Н., Дудин В. А., Зима Ю. В. Некоторые особенности распространения трещин в закаленных сталях при замедленном разруше-нии//Физико-химическая механика материалов.-1970.-№ 1.-С. 15−30.
  126. Ю.Н. Дефекты и бездиффузионное превращение в стали. -Киев.: Наукова думка, 1976.-415 с.
  127. .С., Куденцов И. А., Ямской Н. В. Жесткость и деформация сварных соединений при образовании холодных трещин//Автоматическая сварка.-1979.-№ 7.-С.1−5.
  128. В.А., Деменков А. П. Ползучесть закаленной стали при от-пуске//Физико-химическая механика материалов.-1982.-№ 6.-С.21−25.
  129. H.H., Макаров Э. Л., Якушин Б. Ф. Прочность сталей в процессе превращения аустенита при сварке//Сварочное производство.-1959.-№ 8.-С.12−15.
  130. Мак-Лин Д. Границы зерен в металлах. Пер с анг./Под ред М.Л. Берн-штейна и А. Г. Расштадта. -М.: Металлургтздат, 1960.-322 с.
  131. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. -М.: Металлургиздат, 1971.-264 с.
  132. Р.К. Механизм межкристаллитного разрушения. Атомный механизм разрушения. М.: Металлургиздат, 1963.-69 с.
  133. Mazanec К. Seinoha R. Delayed fractures in martensite//Transitions Metal Society AIME.-1965.-Vol.233.-N 8.-P. 1602−1908.
  134. Mozanec K., Seinoha R. Delayed fractures in mantersite//Transactions metal society AIME.-1965.-Vol.233.-N.8.-P.1602−1608.
  135. Brobst R.P., Krauss G. The effect of austenite grain size on microcracking in martensite of an Fe -1. 22 С alloy//Metal transactions.-1974.-Vol.5.-N.2.-P.457−462.281
  136. Мак-Магон К. Д. Микропластичность железа: Микропластичность. Пер. с англ./Под ред. В. Н. Геминова и А. Г. Рахштадта.- М.: Металлургия, 1972.-С. 101−107.
  137. P.A. Водород при сварке корпусных сталей. М.: Судостроение, 1969.-176 с.
  138. П. Водородная хрупкость металлов: Физико-химическая механика материалов. Пер. с англ. // Отв. ред. В. И. Саррак.- М.: Металлургия, 1963.-117 с.
  139. Л.С., Чечулин Б. Б. Водородная хрупкость металлов. М.: Металлургия, 1997.-255 с.
  140. А.И. Водород и азот в стали. -М.: Металлургия, 1968.-283 с.
  141. Troiano A.R. Role of hydrogen and other inter stitals in the mechanical behavior of metals//Transactions of ASME.-1960.-Vol.71.-P.54−80.
  142. Сварка и свариваемые металлы: Свариваемые материалы/ Справочник под ред. Макарова Э.Л.- М.: Металлургия, 1991.-Т. 1.-528 с.
  143. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлени-ем/Отв ред. Б. Е. Патон. -М.: Машиностроение, 1974.-768 с.
  144. Сварка в машиностроении: Справочник/Отв. ред. В. А. Винокуров. -М.: Машиностроение, 1979.-Т.3.-567 с.
  145. .С., Мусияченко В. Ф. Механизм образования интеркри-сталлитных холодных трещин околошовной зоне сварного соединения закаливающихся сталей//Проблемы прочности.-1974.-№ 10.-С.3−9.
  146. В.Н., Чижик A.A., Ланин A.A. и др. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. Часть 1. О роли ползучести в образовании трещин//Сварочное производство.-1983.-№ 11.-С. 1−4.
  147. H.H. О межкристаллической прочности металлов при сварке/известия АН СССР. ОТН.- 1955.- № 11 С. 12−18.
  148. A.M., Гецов Л. Б. Релаксация напряжений в металлах и сплавах. -М.: Металлургия, 1972.- 304 с.282
  149. A.M. Структура, прочность и пластичность нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в судостроении. -JL: Судпром-гиз, 1972.-320 с.
  150. Vinckier A.G., Pense A.W. A review on underclad cracking in pressure vessel components/AVRC bulletin.-1974.-N.197.-P.25−34.
  151. И.И. Наплавка в атомном машиностроении//Автоматическая сварка,-1975.-№ 10.-С.6−12.
  152. В.Н., Шрон Р. З. Локальные разрушения при высоких температурах сварных соединений теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей//Автоматическая сварка.-1968.-№ 6.-С.12−19.
  153. Nichols R.W. Reheat cracking in welded structures/AVelding in the world.-1969.-Vol.7.-N. 4.-P.28−41.
  154. Winckier A.G. The assessment of the susceptibility to reheat cracking of pressure vessels steels//Revue de la soudure.-1973.-N.l.-P.3−18.
  155. Berry T.F. Hughes W.P. A study of the strain-age cracking characteristics in welded Rene 41/AVelding Journal.-1969.-N.ll.-P.14−18.
  156. .А. Взаимосвязь физической микронеоднородности с горячими трещинами при сварке//Сварочное производство.-1962.-№ 4.-С.6−8.
  157. .И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. -М.: Машиностроение. 1966.-430 с.
  158. Р.З., Никанорова Н. И., Кречет Л. З. и др. Влияние дисперсионного твердения на склонность сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей к хрупким разрушениям при высоких температурах//Сварочное производство.-1973.-№ 12.-С.13−21.
  159. Harris P., Jones К. The effect of composition and deoxidation practice on the reheat cracking tendencies of 0.5 Cr 0.5 Mo — 0.5 V steel//Proceedings of conference: Welding research power plant.-Southampton, -1972.-P.48−59.
  160. Л.М. Основы механики разрушения. -М.: Наука, 1974.-311 с.
  161. В.Н., Чижик A.A., Ланин A.A. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. Часть 2. Оценка влияния жесткости сварной конструкции//Сварочное производство.-1984.-№ 4.-С. 1−3.
  162. Я.Б. Механические свойства металлов. Изд. 3-е, / Механические испытания. Конструкционная прочность. -М.: Машиностроение, 1974.-Т.2.-368 с.
  163. К. Термодинамика стационарных необратимых процессов. Пер. с англ./Отв. ред. В. К. Семенченко.-М.: Изд.Иностр.Лит, 1954.-119 с.
  164. A.A. Влияние различных факторов на сопротивляемость развитию трещин при высоких температурах//Труды ЦКТИ.-1979.-Вып. 169.-С.28−41.
  165. A.A. Ланин A.A. Применение пороговых значений вязкости разрушений для оценки остаточного ресурса энергооборудования//Труды ЦКТИ.-1987.-Вып.237.-С.31−41.
  166. Sih G.C. Energy strain. Energy density criterion//Budapest Akadem. Kiado.-1982.-P.3−16.
  167. B.C., Шанявский A.A. Количественная фрактография. усталостное разрушение. Челябинск.: Металлургия, 1988.-400 с.
  168. И.Г. Дискретные явления в механике разрушения с позиций синергетики/Синергетика и усталостное разрушение металлов: Сб. научн. трудов, — М.: Наука, 1989.-С.191−199.
  169. В.В., Морозов Е. М. Механика хрупкого разрушения. -М.: Наука, 1985.-504 с.
  170. Orowan Е.О. Proceedings of symposium on internal stresses in metals and alloys.- London: Institute of metals, 1948.-451 p.
  171. Г. П. Механика хрупкого разрушения, -М.: Наука, 1974,640 с.284
  172. Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел. -М.: Наука, 1977.-384 с.
  173. Ю.Н., Паперник JI.X, Звонов E.H. Таблицы дробно-экспоненциальной функции отрицательных параметров и интеграла от нее. -М.: Наука, 1969.-132 с.
  174. Д. Основы механики разрушения. Пер. с англ. -М.: Высшая школа, 1980.-368 с.
  175. Прикладные вопросы вязкости разрушения. Пер. с англ. / Под ред Б. А. Дроздовского. -М.: Мир, 1968.-С. 115−121.
  176. A.A. Расчетное определение коэффициента интенсивности напряжений в кольцевом образце с трещиной//Труды ЦКТИ.-1984.-Вып. 194.-С.57−60.
  177. Д. Основы механики разрушения. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1978.-256 с.
  178. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трегциностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении: ГОСТ 25.506−85.-М.: 1985, 61 с.
  179. A.A., Хотмиров В. Г., Медведев и др. Методы оценки трещино-стойкости металлов и сплавов на малых образцах/Руководящие указания.-СПб.: НПО ЦКТИ, 1992.-Вып.60.-52 с.
  180. A.A., Медведев A.B. Расчеты и испытания на прочность. Метод оценки трещиностойкости при ползучести на малых образцах / Руководящие указания. -СПб.: НПО ЦКТИ, 1992.-Вып.61.-26 с.
  181. В.М. Экспериментальные методы исследования процессов разрушения.-М.: Изд. МИФИ, 1982.-96 с.
  182. A.A., Ланин A.A., Медведев A.B. Вопросы оценки ресурса высокотемпературных корпусных сталей по критериям трещиностойко-сти//Труды ЦКТИ.-1990.-Вып.260.-С.28−32.285
  183. A.A. Оценка ресурса высокотемпературных крепежных деталей паровых турбин по критериям трещиностойкости//Труды ЦКТИ.-1989,вып.256,с.29−38.
  184. A.A., Артамонов В. В. Вопросы оценки трещиностойкости корпусных деталей паровых турбин/ЛГруды ЦКТИ.-1988,вып.246,с.108−118.
  185. A.A., Ланин A.A. Массовый метод оценки трещиностойкости материалов и сварных соединений энергооборудования/Руководящие указания, — Л.: ЦКТИ, 1982.-Вып.49.-15 с.
  186. A.A. Сопротивляемость ползучести пароперегревательных труб: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Л.,-1966.-24 с.
  187. .А., Фридман Я. Б. Влияние трещин на механические свойства конструкционных сталей. -М.: Металлургиздат, 1960.-260 с.
  188. A.A., Ланин A.A. Разработка критерия оценки трещиностойкости сталей при закалке. Деформация и разрушение теплоустойчивых сталей/Материалы конференции. -М.: МДНТП, 1983.-С.44−46.
  189. В.Н., Чижик A.A., Ланин A.A. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. Часть 3. Кинетика развития тре-щин//Сварочное производство.-1987.-№ 2/-С.33−36.
  190. A.A. Особенности длительного деформирования и разрушения при ползучести//Труды ЦКТИ.-1985.-Вып.169.С.29−38.
  191. И.А. Исследование, разработка и внедрение сталей и технологий термической обработки крупных роторов мощных паровых турбин и генераторов: Автореф. дис. докт. техн. наук.- М.: 1980.- 45 с.
  192. Н.И., Фартушный В. Г., Ющенко К. А. Электродуговая сварка сталей. -Киев.: Наукова думка, 1975.-314 с.
  193. Materials restrain versus welding procedures to avoid weld cracking in steel constructions / Satoh K., Matsui S., Ito J. et. al.//Proceedings of the first international symposium of the Japan welding society.-Tokyo.-1971.-Vol.l.-P.l-12.
  194. Risto A.J., Karppi D. HAZ hardness and carbon equivalents prediction the implant fracture strength/II W document IX-1102−78.-1978.-P. 1−25.286
  195. Suzuki H., Yuzioko N., Okumura M. A new cracking parameter for welded steels considering local accumulation of hydrogen IIW, IX-1195-Paris,-1981.-P. 1−34.
  196. A.M., Цейтлин B.3. Термическая обработка жаропрочных сталей и сплавов. -М.: Машиностроение, 1964.-247 с.
  197. A.A., Улизко Э. П. Научные и методологические основы оптимизации технологии закалки мощных паровых турбин//Тяжелое машино-строение.-2002.-№ 10.-С.56−58.
  198. Я.М. Хрупкое разрушение стали и стальных изделий. -М.: Оборонгиз, 1955.-388 с.
  199. А.П., Лихачев В. А. Релаксация напряжений в сталях при отпуске/ЛГроблемы прочности.-1983.-№ 2.-С.63−69.
  200. Bentley K.P. Precipitation during stress relief of welds in Cr-Mo-V steels//British welding journal.-1964.-N.10.-P. 8−14.
  201. E.A. Релаксация напряжений и оценка работоспособности крепежных деталей стационарных энергоустановок: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Л., 1964.-25 с.
  202. Г. Ф. Ползучесть металлов и критерии жаропрочности. -М.: Металлургия, 1976.-344 с.
  203. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела.- М.: Наука, 1979.-744 с.
  204. П.Д., Иващенко М. М., Плеханов В. А., Соболев В. В., Кол-пишон Э.Ю. Пути оптимизации термической обработки крупных поковок/Энергомашиностроение.-1975.-№ 12.-с. -12.
  205. Термическая обработка в машиностроении: Справочник/Отв.ред. Ю. М. Лахтина и А. Г. Рамштадта. Изд. 2-е.-М.: Машиностроение.-1980.-783 с.287
  206. A.A. Термическая обработка крупных поковок/Металловедение и термическая обработка металлов.-1973, № 9.-с.2−5
  207. П.В. Термическая обработка крупных поковок. -М. ¡-Машиностроение." 1976.-60 с.
  208. И.И. Теория термической обработки металлов/М.:Металлургия.-1974.-400 с.
  209. М.М., Плеханов В.А, Хинский П. Д. Расчет и моделирование закалки крупных поковок//МиТОМ, 1978, № 9, с. 7−9.
  210. A.A., Чижик A.A., Лошкарев В. Е. Анализ трещиностойкости изделий при закалке с учетом изменения вязкости разрушения по сечению// Энергомашиностроение, № 2, 1988, с. 21−24.
  211. A.A., Ланин A.A. Хинский П. Д., Чижик Т. А., Лошкарев В. Е., Луконина Т. В. Расчетно-экспериментальный метод оценки трещиностойкости изделий при закалке//Энергомашиностроение.-1985.-№ 3.-с. 11−13.
  212. A.A. Оценка трещиностойкости сталей при закалке//Труды ЦКТИ.-1983 .-Вып.204.-с.75−81.
  213. В.И. Расчетные методы исследования кинетики сварочных напряжений и деформаций.-Киев.: Наукова думка,-1976.-320 с.
  214. H.H. расчеты тепловых процессов при сварке. -М.: Машгиз, -1951.-296 с.
  215. В.А., Григорьянц А. Г. теория сварочных деформаций и напряжений. -М.: Машиностроение, 1984.-280 с.
  216. В.А., Куркин С. А., Николаев Г. А. Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности. -М.: Машиностроение,-1996.-576 с.
  217. А.И., Бельчук Г. А. Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением: Учебник для студентов вузов. -М.: Машиностроение,-1977.-422 с.288
  218. Л. Я. Пейсихис М.И. Свойства сталей и сплавов, применяемых в котлостроении. Ч. 1. Руководящие указания. -Л.: ЦКТИ, 1966.-Вып.16.-216 с.
  219. A.A., Балина B.C. Жаропрочные металлы и сплавы: Справочные материалы. -СПб.: Энерготех, 2006.-Вып.8.-224 с.
  220. В.А. Отпуск сварных конструкций для снижения напряжений. -М.: Машиностроение, 1973,-213 с.
  221. A.A., Ланин A.A. Новый инженерный метод оценки склонности к образованию и развитию технологических трещин при сварке и термической обработке. -Л.: ЛДНТП, 1987,-21 с.
  222. В.И. Влияние геометрии резьбы на надежность крепежных деталей энергетического оборудования//Труды ЦКТИ. -1982. -Вып. 197. -С.98−104.
  223. A.A., Васильев Е. М., Прохорова Т. В. О возможности продления ресурса сварных деталей энергооборудования с трещинами//Труды ЦКТИ. -2002.-Вып.286.-С. 102−110.
  224. A.A., Ланин A.A. Инженерный метод оценки трещиностойко-сти материалов энергетического оборудования в условиях релаксации напряжений: Вопросы долговременной прочности энергетического оборудования/Пруды ЦКТИ.-1986.-Вып.230.-С. 100−109
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!