Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей в условиях электрохимической коррозии

Диссертация: Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей в условиях электрохимической коррозии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Определена степень влияния на коррозионную стойкость изделий машиностроения физико-механических и геометрических параметров их поверхностных слоев при механической обработке, использовании ингибиторов, лакокрасочных и металлических гальванических покрытий. Установлено, что наибольшее влияние на коррозионную стойкость деталей оказывают степень упрочнения материала поверхностного слоя ин, параметры… Читать ещё >

Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей в условиях электрохимической коррозии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Коррозия и коррозионная стойкость изделий машиностроения
    • 1. 2. Факторы, определяющие коррозионную стойкость деталей
      • 1. 2. 1. Влияние качества поверхностного слоя деталей на их коррозионную стойкость
      • 1. 2. 2. Влияние условий механической обработки деталей на их коррозионную стойкость
      • 1. 2. 3. Влияние условий корродирования на коррозионную стойкость изделий
    • 1. 3. Методы обеспечения и повышения коррозионной стойкости изделий
      • 1. 3. 1. Влияние ингибиторов коррозии на коррозионную стойкость изделий
      • 1. 3. 2. Влияние лакокрасочных и полимерных покрытий на 47 коррозионную стойкость изделий
      • 1. 3. 3. Влияние металлических покрытий на коррозионную стойкость изделий
    • 1. 4. Конструкторско-технологическое обеспечение коррозионной стойкости изделий
    • 1. 5. Выводы, цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Общая структура исследований
    • 2. 2. Объекты исследований
    • 2. 3. Методология теоретических исследований
    • 2. 4. Методология экспериментальных исследований
      • 2. 4. 1. Детали, материалы, образцы
      • 2. 4. 2. Методы и условия обработки образцов
      • 2. 4. 3. Исследование скорости коррозии
      • 2. 4. 4. Исследование изменения внутренней энергии материала
      • 2. 4. 5. Исследование процессов механической обработки (резания)
        • 2. 4. 5. 1. Измерение силовых характеристик процессов резания
        • 2. 4. 5. 2. Измерение температуры резания
      • 2. 4. 6. Исследование качества поверхностных слоев образцов
  • ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 3. 1. Общая зависимость для определения скорости коррозии
    • 3. 2. Зависимость скорости коррозии деталей от качества поверхностного слоя
      • 3. 2. 1. Зависимость скорости коррозии деталей от физикомеханических характеристик качества поверхностного слоя
      • 3. 2. 2. Зависимость скорости коррозии деталей от микрогеометрических характеристик качества поверхностного слоя
    • 3. 3. Теоретическая модель коррозионного процесса деталей после механической обработки
      • 3. 3. 1. Комплексный параметр скорости коррозии детали
      • 3. 3. 2. Влияние условий корродирования на скорость коррозии деталей
    • 3. 4. Экспериментальные исследования коррозии деталей после
    • I. механической обработки
      • 3. 4. 1. Исследования изменения внутренней энергии материала деталей при механической обработке
      • 3. 4. 2. Исследования скорости коррозии деталей после механической обработки
      • 3. 4. 3. Экспериментальная проверка теоретической модели коррозионного процесса деталей после механической обработки
        • 3. 4. 3. 1. Определение скорости коррозии образцов сравнения
        • 3. 4. 3. 2. Теоретико-экспериментальная модель коррозионного процесса деталей после механической обработки
  • Выводы
    • ГЛАВА 4. ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
  • 4. 1. Формирование параметров шероховатости при механической обработке
    • 4. 1. 1. Формирование параметров шероховатости при лезвийной обработке
    • 4. 1. 2. Формирование параметров шероховатости при абразивной обработке
  • 4. 2. Упрочнение материала поверхностного слоя детали при механической обработке
    • 4. 2. 1. Упрочнение материала поверхностного слоя детали при лезвийной обработке
      • 4. 2. 1. 1. Теоретическая модель упрочнения материала поверхностного слоя детали при лезвийной обработке
      • 4. 2. 1. 2. Математическая модель процесса точения
      • 4. 2. 1. 3. Экспериментальные исследования процесса точения и I уточнение теоретической модели упрочнения материала
  • — поверхностного слоя детали при лезвийной обработке
    • 4. 2. 2. Упрочнение материала поверхностного слоя детали при абразивной обработке
    • 4. 3. Формирование комплексного параметра скорости коррозии при механической обработке
  • Выводы
    • ГЛАВА 5. ФОРМИРОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ
    • 5. 1. Модель коррозионного процесса деталей с ингибитором
    • 5. 2. Зависимость скорости коррозии деталей с ингибитором от качества поверхностного слоя
    • 5. 3. Экспериментальные исследования скорости коррозии деталей с ингибитором
  • Выводы
    • ГЛАВА 6. ФОРМИРОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ И
  • ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 6. 1. Модель коррозионной процесса деталей с лакокрасочными и полимерными покрытиями
    • 6. 2. Факторы, влияющие на скорость коррозии деталей с лакокрасочными и полимерными покрытиями
    • 6. 2. 1. Влияние свойств лакокрасочных и полимерных покрытий на скорость коррозии деталей
    • 6. 2. 2. Влияние качества поверхностного слоя подложки на скорость коррозии деталей с покрытиями
      • 6. 2. 2. 1. Влияние качества поверхностного слоя подложки на ' адгезию покрытия
      • 6. 2. 2. 2. Влияние качества поверхностного слоя подложки на трещиностойкость покрытия
      • 6. 2. 2. 3. Влияние качества поверхностного слоя подложки на пористость покрытия
    • 6. 3. Экспериментальные исследования скорости коррозии деталей с порошковыми покрытиями
  • Выводы
  • ГЛАВА 7. ФОРМИРОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
    • 7. 1. Модель коррозионного процесса деталей с металлическими покрытиями
    • 7. 2. Факторы, влияющие на скорость коррозии деталей с гальваническими покрытиями
      • 7. 2. 1. Влияние качества гальванических покрытий на скорость коррозии
      • 7. 2. 2. Влияние свойств гальванических покрытий и условий корродирования на скорость коррозии
  • Выводы
  • ГЛАВА 8. МЕТОДОЛОГИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ
    • 8. 1. Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей при механической обработке
    • 8. 2. Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей при использовании ингибиторов коррозии
    • 8. 3. Технологическое обеспечение коррозионной стойкости t деталей при использовании неметаллических покрытий
    • 8. 4. Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей при использовании металлических покрытий
  • Выводы
  • ГЛАВА 9. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 9. 1. Оптимальное обеспечение требуемой коррозионной стойкости деталей
    • 9. 2. Технологическое обеспечение максимальной коррозионной стойкости образцов шероховатости
    • 9. 3. Технологическое обеспечение требуемой коррозионной стойкости насадки 0110 трубной линии ЛТМ 90x
  • Выводы

    • Актуальность темы

    диссертационной работы.

    В диссертации рассматриваются вопросы, связанные с решением проблемы технологического обеспечения коррозионной стойкости стальных изделий машиностроения, эксплуатирующихся в условиях электрохимической коррозии.

    Выбор данной проблемы обусловлен, тем что несмотря на существование большого числа различных методов обеспечения коррозионной стойкости изделий машиностроения при их изготовлении, отсутствует целостная методика рационального выбора метода обеспечения требуемой коррозионной стойкости изделий с учетом их себестоимости, что неизбежно приводит к неоправданно большим экономическим потерям из-за коррозии при их эксплуатации или вследствии использования чрезмерно дорогого метода обеспечения коррозионной стойкости при изготовлении изделия.

    При эксплуатации деталей из конструкционных сталей в условиях коррозионного воздействия после механической обработки их стойкость будет определяться термодинамической стабильностью материала поверхностного слоя. Термодинамическая стабильность любого материала зависит от ряда факторов, как от внешних, так и от внутренних. Внутренние факторы, влияющие на термодинамическую стабильность материала поверхностного слоя детали, описываются комплексом параметров качества поверхностного слоя, включающим геометрические и физико-механические параметры состояния поверхностного слоя, которые формируются в процессе изготовления детали. Таким образом возникает необходимость в совершенствовании технологии изготовления изделий, подвергающихся коррозионному воздействию. Обеспечение коррозионной стойкости изделий машиностроения только механической обработкой зачастую не реализуется из-за отсутствия научно-обоснованных методик расчета и прогнозирования изменения термодинамической стабильности материала поверхностных слоев данных изделий, выбора параметров качества поверхностных слоев и условий механической обработки с точки зрения обеспечения требуемой коррозионной стойкости.

    При эксплуатации деталей из конструкционных сталей в условиях коррозионного воздействия с использованием ингибиторов коррозии или различного вида покрытий их коррозионная стойкость определяется как свойствами защитных пленок и покрытий так и адгезией их к подложке, которые в свою очередь зависят от качества поверхностного слоя подложки. Обеспечение требуемой коррозионной стойкости изделий машиностроения при использовании ингибиторов коррозии и покрытий в настоящее время также сдерживается отсутствием научно-обоснованных методик расчета и прогнозирования их защитных свойств в зависимости от качества поверхностного слоя подложки и условий ее обработки.

    В этой связи безусловно актуальными являются исследования, направленные на решение задач по технологическому обеспечению коррозионной стойкости изделий машиностроения на основе рационального выбора качества поверхностного слоя, технологического метода и режимов обработки.

    Целью работы является разработка методики и нормативно-справочных данных для технологического обеспечения требуемой коррозионной стойкости деталей с минимальной стоимостью их изготовления.

    Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

    — установить физическую картину формирования коррозионной стойкости материала поверхностного слоя детали при механической обработке;

    — получить математические зависимости коррозионной стойкости детали от качества ее поверхностного слоя и условий обработки;

    — определить возможности методов механической обработки по обеспечению коррозионной стойкости деталей;

    — установить влияние качества поверхностного слоя детали на ее коррозионную стойкость при использовании ингибиторов коррозии, неметаллических и металлических;

    — разработать методику выбора метода обеспечения требуемой коррозионной стойкости изделия;

    — разработать математические модели, позволяющие определить условия механической обработки, обеспечивающие требуемую коррозионную стойкость деталей и изделий;

    — создать базы данных для реализации предлагаемой методики технологического обеспечения требуемой коррозионной стойкости деталей и изделий;

    — провести сравнительные испытания коррозионной стойкости деталей и изделий, обработанных с учетом и без учета результатов работы;

    — реализовать некоторые результаты исследований на практике.

    В качестве объектов исследования приняты:

    1. Процессы, методы, качество поверхностного слоя, обуславливающие коррозионную стойкость деталей в условиях электрохимической коррозии:

    — процессы электрохимической коррозии материала поверхностного слоя деталей из конструкционных сталей;

    — коррозионная стойкость деталей после механической обработки, при использовании ингибиторов коррозии и покрытий;

    — методы и условия механической обработки;

    — качество поверхностного слоя деталей после механической обработки.

    2. Изделия и детали, коррозионная стойкость которых в условиях электрохимической коррозии обеспечивается:

    — механическими методами обработки — образцы шероховатости поверхности;

    — использованием ингибиторов коррозии — насадка 0110 трубной линии ЛТМ 90×30 (наружная поверхность);

    — металлическим гальваническим покрытием — насадка 0110 трубной линии ЛТМ 90×30 (внутренняя поверхность);

    — лакокрасочным покрытием — полуавтомат закаточный мод. ПЗБ -«ИЗОТЕРМ» (корпус).

    Методологической основой работы является системный подход к изучению и описанию взаимосвязей коррозионной стойкости деталей с качеством их поверхностных слоев, технологическими методами и условиями обработки.

    Теоретические исследования базируются на основных положениях технологии машиностроения, учения о формировании эксплуатационных свойств деталей машин, качества поверхностного слоя и общей химии.

    Экспериментальные исследования базируются на современных методах математической статистики, математических методах обработки экспериментальных данных, теории планирования экспериментов и широком применении ЭВМ и автоматизированных систем научных исследований.

    При выполнении работы применялись современные методы оценки характеристик процессов механической обработки, параметров качества поверхностных слоев деталей, а также показателей, характеризующих коррозионную стойкость деталей.

    Научная новизна работы заключается в следующем:

    1. Разработаны теоретические положения, позволяющие научно обоснованно подойти к нормированию параметров качества поверхностного слоя деталей и выбору условий их обработки, обеспечивающих требуемую электрохимическую коррозионную стойкость.

    2. Предложена методология обеспечения коррозионной стойкости деталей за счет механической обработки, использования ингибиторов коррозии и покрытий на основе теоретического определения и технологического обеспечения оптимального сочетания параметров качества их поверхностных слоев и условий обработки.

    3. Получена теоретическая зависимость изменения коррозионной стойкости детали от физико-механических и геометрических параметров его поверхностного слоя.

    4. Впервые установлена взаимосвязь комплексного параметра скорости коррозии детали непосредственно с условиями обработки.

    5. Получена модель процесса резания, описывающая взаимосвязь силовых характеристик процесса резания с фактическими значениями механических свойств материала заготовки в зоне резания.

    6. Впервые получена теоретическая зависимость для расчета угла сдвига при резании от механических свойств обрабатываемого материала в зоне резания.

    7. Получены зависимости механических свойств материала заготовки в зоне резания от условий обработки.

    Автор защищает следующие основные положения:

    1. Решение научной проблемы обеспечения коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей с наименьшей технологической себестоимостью изготовления за счет оптимизации качества поверхностного слоя и условий обработки, имеющей важное народнохозяйственное значение.

    2. Модель процесса электрохимической коррозии деталей, учитывающую влияние материала детали, его состояния, шероховатости и физико-механических параметров качества поверхностного слоя, условий корродирования и наличия ингибиторов коррозии и покрытий.

    3. Методологический подход, позволяющий научно-обоснованно подойти к выбору метода обеспечения коррозионной стойкости, нормированию параметров качества поверхностного слоя и условий обработки исходя из условия обеспечения требуемой коррозионной стойкости деталей с наименьшей себестоимостью изготовления.

    4. Методику оценки влияния на коррозионную стойкость деталей параметров качества их поверхностных слоев.

    5. Модель процесса резания, описывающую взаимосвязь силовых характеристик процесса резания с фактическими значениями механических свойств материала заготовки в зоне резания.

    6. Физическую картину формирования угла сдвига при резании и математическое его определение через механические свойства обрабатываемого материала в зоне резания.

    Практическая ценность работы:

    1. На основе выработанных положений разработана методика и алгоритмы для технологического обеспечения требуемой коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей.

    2. Разработаны нормативно-справочные данные для реализации предложенной методики обеспечения требуемой коррозионной стойкости деталей с учетом минимальной стоимости их изготовления.

    3. Установлены возможности методов механической обработки по обеспечению коррозионной стойкости стальных деталей.

    4. Разработанные рекомендации позволили повысить коррозионную стойкость образцов шероховатости поверхности в условиях атмосферной коррозии до 10 лет за счет выбора оптимальных условий механической обработки, насадки 0110 трубной линии ЛТМ 90×30 в условиях жидкостной коррозии до 5 лет за счет выбора оптимального метода обеспечения коррозионной стойкости и условий механической обработки с сохранением остальных эксплуатационных свойств.

    ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

    1. На основе исследований и разработок автора решена научная проблема обеспечения коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей с наименьшей технологической себестоимостью изготовления за счет оптимизации качества их поверхностных слоев и условий обработки, имеющая важное народнохозяйственное значение.

    2. Определена степень влияния на коррозионную стойкость изделий машиностроения физико-механических и геометрических параметров их поверхностных слоев при механической обработке, использовании ингибиторов, лакокрасочных и металлических гальванических покрытий. Установлено, что наибольшее влияние на коррозионную стойкость деталей оказывают степень упрочнения материала поверхностного слоя ин, параметры шероховатости поверхности и, 8 т, концентрация ингибитора и толщина покрытия.

    3. Установлено, что в качестве параметра, характеризующего коррозионную стойкость изделия после механической обработки может быть принят комплексный параметр скорости коррозии КС, учитывающий энергетическое состояние материала поверхностного слоя изделий и его микрогеометрию.

    4. Определены возможности по обеспечению коррозионной стойкости изделий машиностроения различных методов механической обработки, ингибиторов коррозии, лакокрасочных и гальванических покрытий с учетом их стоимости.

    5. Установлена возможность одноступенчатого решения проблемы обеспечения коррозионной стойкости изделий машиностроения путем выявления взаимосвязи комплексного параметра скорости коррозии КС непосредственно с условиями механической обработки.

    6. Установлено, что угол сдвига при резании зависит от фактических значений механических свойств материала заготовки в зоне резания и получены математические зависимости для его расчета.

    7. Разработана модель процесса резания, описывающая взаимосвязь силовых характеристик процесса резания с фактическими значениями свойств материала заготовки в зоне резания.

    8. Получены теоретико-экспериментальные зависимости параметров качества поверхностного слоя от фактических свойств материала заготовки в зоне резания, а также зависимости данных свойств от условий резания.

    9. Разработана методика выбора метода обеспечения требуемой коррозионной стойкости изделий машиностроения и условий их механической обработки с учетом себестоимости их изготовления.

    10. Созданы нормативно-справочные данные, позволяющие реализовать на практике предложенную методику обеспечения требуемой коррозионной стойкости.

    11 .Результаты натурных испытаний коррозионной стойкости образцов шероховатости поверхности в условиях атмосферной коррозии показали, что за счет использования оптимальных режимов обработки можно существенно увеличить коррозионную стойкость данных изделий.

    12.Результаты выполненных исследований нашли отражение в справочнике технолога-машиностроителя и применение на ряде промышленных предприятий машиностроения, а также в учебном процессе БГТУ и позволили получить значительный экономический эффект.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справ./Под ред. А. Н. Резникова.- М.: Машиностроение, 1977.
    2. А.Л., Баршай И. Л. Влияние иглофрезерования на коррозионную стойкость низкоуглеродистых сталей// Защита металлов.- 1990.- № 3. С. 473−480.
    3. АдмиевБ.У., Соловьева 3. А. Внутренние напряжения электролитического хрома различной структуры// Защита металлов,-1980.-№ 5.-С. 634−640.
    4. Ю.П., Марков Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976.
    5. А.П. Противокоррозионная защита стали пенкообразователями.- М.: Металлургия, 1989.-192с.
    6. А.Ю. Моделирование остаточных напряжений при механической обработке и эксплуатации// Тр. Междунар. Науч.-техн. Конф. В 3 ч. часть 3 Орел, 2001.-С. 7−12.
    7. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов.- М.: Машиностроение, 1980.
    8. И.И., Ключков Б. Я., Валеев И. Н., Рамазанов Ф. Ф. Коррозионная стойкость коррозийно-матовых многослойных гальванических покрытий// Защита металлов.- 1989.- № 3- С.439−446.
    9. Е.А., Новогнилов Б. В., Шварцман И. С. Модель коррозии металлов с защитными лакокрасочными покрытиями// Защита металлов.- 1985.- № 1.- С. 132−137.
    10. Ю.И., Бережницкая М. Ф. Метод определения остаточных напряжений первого рода.- Львов, 1980, — 66 с.
    11. Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле.-Л.: Машиностроение, 1975.- 128с.
    12. В.Ф. Назначение оптимальных режимов резания с учетом заданных параметров качества поверхностного слоя изделий.// Обработка металлов резанием.- М.: Знание МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1977.- С.86−89.
    13. В.Ф., Скитева Т. А. Влияние температурных деформаций детали и резца на точность обработки.// Вестник машиностроения.- 1993.- № 5−6.- С. 17−19.
    14. В.Ф., Кожина Т. Д. и др. Оптимизация технологических условий механической обработки деталей авиационных двигателей.- М.: Издательство МАИ, 1993.- 184с.
    15. В.Ф. Расчет режимов обработки, обеспечивающих комплекс параметров поверхностного слоя и точность обработки.// Справочник. Инженерный журнал.- 1998.- № 9.- С. 13−19.
    16. М.Ф. Влияние остаточных напряжений на сопротивление стали коррозионно-механическому разрушению // Физико-химическая механика материалов.- 1987.- № 1.- С.22−26.
    17. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров,— М.: Химия, 1969.-320с.
    18. С.Г. Прогнозирование состояния поверхностного слоя шлифовальных деталей // Справочник. Инженерный журнал. 2002. — № 8. — С. 59−61.
    19. Л.Я. Хромирование / Под ред. П. М. Вячеславова.- Л.: Машиностроение, 1984.- 95с.
    20. И.И. Основы физической химии.- М.: Металлургия, 1979.- 240с.
    21. К.А. Статистическая теория и методология в науке и технике.- М.: Наука, 1977.- 407с.
    22. Дж.И. Ингибиторы коррозии: пер. с англ.- Л.: Химия, 1969.-320с.
    23. A.A. Резание металлов, 1896.
    24. В.И. Теплофизические особенности формирования структуры поверхностного слоя обрабатываемых деталей // Прогрессивные технологии и системы машиностроения/ Междунар. сб. науч. тр.- Донецк.: ДонГТУ, 2000.- С. 11−17.
    25. В.И. Нелинейность процессов при обработке металлов резанием.- Таганрог.: Изд-во ТРТУ, 2001.- 224с.
    26. A.C. и др. Технологические основы управления качеством машин / Васильев A.C., Дальский A.M., Клименко A.M., Полонский А. Г. М.: Машиностроение, 2003. — 255 с.
    27. H.H., Дахов В. Н., Цупак Т. Е., Андреев И. Н. Влияние условий электроосаждения на внутренние напряжения в никелевых гальванических покрытиях //Защита металлов.- 1988.- № 1.- С. 146 150.
    28. Васин С. А, Верещака A.C., Кушнер B.C. Резание металлов.- М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001.- 448с.
    29. Введение в общую химию: Под ред. Г. П. Лучинского.- М.: Высш. шк., 1980.-256с.
    30. С.Г., Кузнецов В. Г., Лебедева Л. С. Защита металлоизделий от коррозии при длительной консервации.- Л.: Транспорт, 1965.
    31. A.C., Третьяков И. П. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями.- М.: Машиностроение, 1986.- 192с.
    32. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях- Киев, Техника, 1975.- 168с.
    33. Ю.Р. Шероховатость поверхности и методы её оценки.-М.: Судостроитель, 1971.
    34. Ю.Р., Терехов А. Д., Фролов E.H. Микрогеометрия и теплоотдающие свойства поверхностей в разреженных газах.// Микрогеометрия в инженерных задачах.- Рига: «Зинатне», 1973.- С.91−103.
    35. Влияние температуры и скорости деформации на водородное охрупчивание стали. /Под ред. A.A. Канаева.- Л.: «Новости зарубежной техники», 1968.
    36. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.- М.: Финансы и статистика, 1981.- 263с.
    37. By Дань Вуй Атмосфрная коррозия металлов в тропиках.- М.: Наука, 1994.-239с.
    38. В.Н. Коррозия металлов. Изд-во ЛГУ, 1972.-90с.
    39. М.Н. Коррозия и смачиваемость металлов ртутью,— М.: Наука, 1969.
    40. Гальваничнские покрытия в машиностроении: Справ.: В 2 т. Т.1. /Под ред. М. А. Шлугера.- М.: Машинострение, 1985.- 240с.
    41. A.A., Микитюк В. И. Определение параметров электрохимических процессов осаждения покрытий: Справ, табл.-М.: Металлургия, 1980.- 170с.
    42. В.В. Прогнозирование коррозии металлов.- М.: Металлургия, 1969.- 152 с.
    43. E.H., Кулиова О. Ю., Божко Н. В. Штанько В.М. Исследование коррозионного поведения железохромированных сплавов в зависимости от способа обработки поверхности //Защита металлов.- 1983.-№ 2.-с.257−266.
    44. О.Б., Панасенко С. А. Влияние структуры электролитических цинковых покрытий на их коррозионную стойкость //Защита металлов.- 1989.- № 3.- С.480−486.
    45. Голего H. JL, Алябьев, А .Я., Шевеля В. В. Фреттинг-коррозия металлов.- Техника, 1974.- 272с.
    46. С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов.- JL: Машиностроение, 1987.-232с.
    47. С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов/ Под ред. Вячеславова ILM.- Л: Машиностроение, 1983.- 101с.
    48. Т.П., Габушина И. В., Пернацкая К. Ш. Скорость коррозии судостроительных материалов в сероводородсодержащей среде.// Физико-химическая механика материалов.- 1989.- № 3.- С.105−106.
    49. A.M. Технологическое обеспечение надёжности высокоточных деталей машин.- М.: Машиностроение, 1975.
    50. A.M. и др. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве /A.M. Дальский, Б. М. Базров, A.C. Васильев и др.- Под ред. A.M. Дальского.- М.: Изд-во МАИ, 2000.- 364с.
    51. Н.Б., Рыжов Э. В. Качество поверхности и контакт деталей машин.- М.: Машиностроение, 1981.- 244 с.
    52. Р., Грей Г., Хейт Дж. Основные законы химии. В 2-х томах. Пер. с англ. Розенберга E.JI. Т.1.- М.: Мир, 1982.
    53. Р., Грей Г., Хейт Дж. Основные законы химии в 2-х томах. Пер. с англ. Розенберга E.JI., Т.2.- М.: Мир, 1982.
    54. Достижение науки о коррозии и технологии защиты от неё. Коррозионное растрескивание металлов: Пер. с англ./ Ред. М. Фонтана, Р. Стэйл.- М.: Металлургия, 1985.- 488с.
    55. Достижения в производстве порошковых полимерных материалов и покрытий на их основе /Под. ред. А. Д. Яковлева.- JL: Химия, 1976.
    56. Дунин-Барковский И.В., Корташова А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.- М.: Машиностроение, 1978.- 232с.
    57. В.Н. Коррозионная стойкость металлов и сплавов: Справ.-2-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1964.- 350с.
    58. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел: Пер. с англ. /Под ред. B.C. Иваовой.- М.: Металлургия, 1971.
    59. М.И., Герасименко A.A. Защита от коррозии в условиях эксплуатации.- М.: Машиностроение, 1980.- 224с.
    60. В.П. Скорость химической реакции.- Новосибирск: Наука, 1986.
    61. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений: Справочник: В 2 т. Т.1 /Под ред. A.A. Герасименко.- М.: Машиностроение, 1987.- 688с.
    62. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений: Справочник: В 2 т. Т.2 /Под ред. A.A. Герасименко.- М.: Машиностроение, 1987.- 784с.
    63. Защита подземных металлических сооружений от коррозии: Справочник /Стрижевский И.В., Белоголовский А.Д."Дмитриев В.И. -М.: Стройиздат, 1990.- 303с.
    64. H.H. Вопросы механики процесса резания.- М.: Машгиз, 1956.- 363с.
    65. H.H. О взаимосвязи процессов в зоне стружкообразования и в зоне контакта передней поверхности инструмента //Вестник машиностроения.- 1968.- № 12- С.42−50.
    66. М. Противокоррозионная защита металлических конструкций. Пер. с чешек. Левина Л. М. /Под ред. Герасименко A.A. -М.: Машиностроение, 1984.- 196с.
    67. О.И., Явор В.Я, Марголин В. Б. и др. Влияние упрочняющей обработки поверхности на коррозионную стойкость углеродистых сталей в пищевой среде //Защита металлов.- 1987.-С.860−865.
    68. Д.А. Остаточные напряжения в неоднородных деталях.-Кишинев «Штиница», 1992.
    69. Ингибиторы коррозии: Сб. ст. /Под. ред. И. Л. Розенфельда.- Тула: изд-во ТПИ, 1970.- 152с.
    70. А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием.- М.: Машгиз, 1950.- 240с.
    71. Н.И. Теория коррозионных процессов.- М.: Металлургия, 1997.-361с.
    72. Ю.Г. Механизмы деформации срезаемого слоя и стружкообразование при резании //Вестник машиностроения.-1993.-№ 7.- С.25−30.
    73. В.В., Ляховецкая Л. Л. Наследственное влияние пластической деформации на коррозионную стойкость арматурной стали //Защита металлов.- 1988.- № 2- С.275−277.
    74. В.В., Гречная И. Я. Влиляние термообработки на коррозионную стойкость углеродистой стали У8 // Защита металлов. 1992. -№ 5.-С. 750−755.
    75. И.С. Спутник термиста.- «Техника», 1969.- 232с.
    76. М.Х. Введение в теорию химических процессов.- М.: Высш. шк., 1981.- 333с.
    77. О.В., Волотыркин Я. М. Влияние металлургических факторов на коррозионное и электрохимическое поведение конструкционных материалов //Защита металлов.- 1985.-№ 6.-С.851−860.
    78. Качество машин: Справ.: В 2 т. Т.1. /А.Г. Суслов, Э. Д. Браун, Н. А. Виткевич и др.- М.: Машиностроение, 1995.- 256с.
    79. Качество машин: Справ.: В 2 т. Т.2. /А.Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, А. М. Дальский и др.- М.: Машиностроение, 1995.- 430с.
    80. Дж.А. Почему происходят химические реакции? Пер. с англ.- М.: Мир, 1967.
    81. Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы. Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1964.- 400с.
    82. М.И. Резание металлов.- М.: Машгиз, 1958, — 459с.
    83. И.М. Испытания гальванических покрытий: Справ, изд./ М. М. Ковенский, В.В. Поветкиню- М.: Интермет инжиниринг, 2001.- 135с.
    84. В.А. Структурно-параметрическая оптимизация точения материалов на основе математического моделирования процесса обработки.- Докт. дис., Рыбинск, 1999. '
    85. Е.А. Технология лабораторного эксперимента: Справ.-СПБ: Политехника, 1994.- 751 с.
    86. B.JI., Гурьянов Г. Н., Дикий И. И., Смирнов C.B., БогатовА.А. Влияние поврежденности стали 12Х18Н10Т на её склонность к коррозионному растрескиванию //Физико-химическая механика материалов.- 1989.- № 4.- С. 121.
    87. Я.М. Успехи и задачи развития теории коррозии //Защита металлов.- 1980.- № 6.- С.660−672.
    88. Ю. В. Путилов В.Е. Защита оборудования от коррозии.- Л.: Машиностроение, 1973.- 159с.
    89. Коррозия. Справ.: Пер. с англ.// Под. ред. Л. Л. Шрайера.- М.: Металлургия, 1981.- 632с.
    90. Коррозия и защита конструкционных сплавов. /Под ред. Голубева А. И. -М.: Наука, 1966.
    91. Коррозия металлов под напряжением и способы защиты.- СССР. Мин.Тяж. Маш. ЦНИИТМАШ Машгиз, 1950.
    92. Коррозия и защита от коррозии. Коррозия металлов в промышленности. Пер. с нем. /Под ред. H.H. Милютина.- М.: Химия, 1976.
    93. В.П. Защита металлов от коррозии в ионных расплавах и растворах электролитов.- Екатеренбург: Изд-во Урал. гос. ун-та, 1991.- 304с.
    94. .А. Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов.- Куйбышев, 1962.
    95. И.В. Внутренние напряжения как резерв прочности в машиностроении.-М.: Машиностроение, 1987.
    96. E.H., Зыбин В. А., Фоличев В. Т., Озеров М. А., Москвичева Е. В. Расчет внутренних напряжений электролитических осадков //Защита металлов.- 1982.- № 4.- С.661−667.
    97. Г. Л. Теория завивания стружки //Перспективы развития резания конструкционных материалов.- М.: ЦПИТО. Машпром, 1980.- 121с.
    98. В.И. Защитные покрытия металлов.- М.: Металлургия, 1974.- 559с.
    99. Х.Л. Коррозия металлов под напряжением. Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1970.-340с.
    100. Т.Н. Стружкообразование при резании металлов.- М.: Машгиз, 1952.- 199с.
    101. Е.Я. Что нужно знать о коррозии.- Л.: Лениздат, 1980.- 191с.
    102. А.Д. Оптимизация процессов резания.- М.: Машиностроение, 1976.- 278с.
    103. Г. В. Салтыков С.Н. Влияние диаметра зерна феррита стали 08Ю на ток коррозии //Защита металлов, — 2000.- № 1.- С.75−80.
    104. АИ., Тютина K.M. Корозия и основа гальваностегии.- М.: Химия, 1977.
    105. Т.В., Руденко Н. П. О шероховатости травленой поверхности сталей //Защита металлов.-1981.- № 5.- С.588−594.
    106. Марочник сталей и сплавов /Сорокин В.Г., Волосникова A.B., Вяткин С. А. и др. /Под ред. Сорокина В. Г. -М.: Машиностроение, 1989.-640с.
    107. A.A. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин.- Машгиз, 1956.- 252с.
    108. A.A. Технология машиностроения, — Л,: Машиностроение, 1985,-496с.
    109. Э. Электрохимическая коррозия: Пер. со швед. /Под ред. Я. М. Колотыркина.- М.: Металлургия, 1991, — 157с,
    110. Машиностроение. Энциклопедия. Т. III-3. Технологии изготовления деталей машин /A.M. Дальский, А. Г. Суслов, Ю. Ф. Назаров и др.- Под общ. ред. А. Г. Суслова, — М.: Машиностроение, 2000.- 840с.
    111. Машиностроение. Энциклопедия. Т. IV-3. Надежность машин /В.В. Клюев, В. В. Болотин, Ф. Р. Сосник и др.- Под общ. ред. В. В. Клюева.- М.: Машиностроение, 1998.- 592с.
    112. П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1991.- 380с.
    113. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса /Бюллетень нормативных актов министерств ведомств СССР.- 1988.-№ 7.- С. 10−20.
    114. Ю.Н., Соколов H.A. Прогнозирование коррозионной стойкости металлов и сплавов в промышленной атмосфере //Защита металлов.- 1981.- № 5.- С.588−594.
    115. Ю.Н., Стрекалов П. В., Агафонов В. В. Модель атмосферной коррозии металлов, учитывающая теоретические и аэродинамические характеристики //Защита металлов.- 1980.-№ 4.- С.396−401.
    116. Ю.Н. Коррозия металлов в атмосферных условиях// Коррозия и защита от коррозии.- М.: ВИНИТИ, 1974.- T.3.-C.153−205.
    117. Н.М. Внешнее трение твердых тел.- М.: Машиностроение, 177.-220с.
    118. JI.C., Куксина О. В. О зависимости коррозии стали в бескислородной водной среде от pH и давления С02 //Защита металлов.- 2003.- № 5.- С.542−547.
    119. А.П., Шарков В. М., Ерохин Л. И. и др. Коррозионная стойкость хромовых покрытий в хлоросодержащих органических жидкостях //Защита металлов.- 1981.- № 6.- С.742−747.
    120. С. Химическая физики поверхности твердого тела.- М.: Мир, 1980.- 488с.
    121. Надежность машиностроительной продукции: Практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению.-М.: Изд-во стандартов, 1990.- 328с.
    122. Л.С., Новгородский В. И. Коррозионная стойкость углеродистой стали и цинковых покрытий в атмосфере животноводческих помещений //Защита металлов.- 1982.-№ 1.- С.58−63.
    123. Новые методы исследований коррозии металлов /Под ред. Розенфельда Л.Л.- М.: Наука, 1973.- 210с.
    124. Обработка поверхности и надежнсть материалов: Пер. с англ. /Парриш П., Херглотц X, Хадсон Дж, Фоукс.- Под. ред. О. А. Банных.- М.: Мир, 1985.- 192с.
    125. Обработка резанием труднообрабатываемых материалов с нагревом.- М.: Машиностроение, 1977.- 140с.
    126. Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник.- М.: Машиностроение, 1987.-328с.
    127. П.А., Кадырбеков П. А., Борисевич В. В. Равномерная коррозия под напряжением и коррозионное растрескивание конструкционных сталей //Физико-химическая механика материалов.- 1985.- № 3.- С.61−64.
    128. М. Потенциал вогнутой поверхности твердого тела в растворе электролита //Защита металлов.- 1986.- № 6.- С.971−977.
    129. Л.Н. О механизме локальной коррозии в трещинах коррозионного растрескивания //Физико-химическая механика материалов.- 1990.-№ 4.-С. 3−8.
    130. Л.Н. Физико-химические зарождения и развитие трещин коррозионного растрескивания //Физико-химическая механика материалов.- 1984.- № 4.- С. 16−21.
    131. JI.H. Гальванические элементы в трещинах коррозионного растрескивания //Физико-химическая механика материалов.- 1989.-№ 1.- С.27−31.
    132. Л.Н., Каменков А. Ю. Термодинамика электрохимических процессов в коррозионно-механических трещинах //Физико-химическая механика материалов.- 1988.- № 3.- С. 3−7.
    133. Л.Н., Осадчук И. П. Влияние содержания углерода и закалочных структур на электролитические и коррозионные свойства углеродистых сталей //Защита металлов.- 1982.- № 4.-С.547−552.
    134. И.П., Куслицкий Л. Б., Старчак В. Г. Влияние вибрационной обработки на повышение сопротивления высокопрочной стали воздействию водорода //Защита металлов.- 1976.- № 5.- С619−620.
    135. ПлудекВ. Защита от коррозии на стадии проектирования: Пер. с англ.- Мир, 1980.
    136. В.П. Технология физико-химических методов обработки.-М.: Машиностроение, 1985.- 264 с.
    137. Покрытия и обработка поверхности для защиты от коррозии и износа: Сб. ст.: Пер. с англ. /Под ред. С. Н. Страффорда.- М.: Металлургия, 1991.
    138. М.Ф. Контактные условия как управляющий фактор при элементном стружкообразовании //Прогрессивные технологические процессы в машиностроении.- Томск: ТПУ, 1997.- С.6−13.
    139. В.М., Михайловский Ю. Н., Тавадзе Ф. Н., Эбаноидзе Д. Д. Исследование коррозионной стойкости низколегированных сталей в атмосфере // Защита металлов.- 1989.- № 2.- С.974−979.
    140. В.И. Коррозионная усталость металлов.- М.: Машиностроение, 1985.
    141. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справ. /В.И. Баранчиков, A.B. Шаринов и др. /Под общ. ред. В. И. Баранчикова.- М.: Машиностроение, 1990.- 400с.
    142. Развитие науки о резании металлов. Под ред. H.H. Зореваа.- М.: Машиностроение, 1967.
    143. Развитие науки о резании металлов. Под ред. H.H. Зорева. М.: Машиностроение, 1967.-416 с.
    144. Справочник по коррозии. / X. Рачев, С. Стефанова- Пер. с болг. -М.: Мир, 1982.-519 с.
    145. В.Г., Алексеева Г. Р., Степанов Н. Ф. Влияние вибронакатывания с нанесением регулярного микрорельефа на коррозионную стойкость стали 10 и электролитических покрытий// Коррозия и защита металлов: Сб. ст.- ИНФАН Молдова, Кишинев, Штиинца, 1992.
    146. А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов.- М.: Машиностроение, 1981.- 279с.
    147. А.Н. Резников J1.A. Тепловые процессы в технологических системах.- М.: Машиностроение, 1990.- 288с.
    148. А. И. Защитные лакокрасочные покрытия. Д.: Химия, 1982.-320 с.
    149. М., Макки Ч. Химия поверхности раздела металл-газ: Пер. с англ.- М.: Мир, 1991.
    150. Д.С. Ингибиторы коррозии: Пер. с англ./ Под ред. Е. С. Иванова. -М.: Металлургия, 1983.-272 с.
    151. A.M., Розенберг Ю. А. Механика пластического деформирования в процессах резания и деформирующего протягивания.- Киев: Наукова думка, 1990.- 320с.
    152. И.Л. Ингибиторы атмосферной коррозии. М.: Наука, 1985.-327 с.
    153. И.JI. и др. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями /Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф. И., ШигаловаК.А.-М.: Химия, 1987.-221с.
    154. О.Н., Никифорчин Г. Н., Вольдемаров A.B., Литвинов В. Е. Роль остаточных напряжений и деформационного упрочнения в изменении коррозионно-циклической трещиностойкости корпусных сталей //Физико-химическая механика материалов.- 1986.- № 4.-С.48−59.
    155. Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин.- Киев: Наукова думка, 1984.- 272с.
    156. Э.В., Суслов А. Г., Красильщиков Г. Ю. Влияние качества поверхности деталей машин на их коррозионную стойкость// Технологиям машиностроения: Сб. ст.- Тула, ТПИ, 1976.- С. 18−22.
    157. Э.В., Суслов А. Г., Федоров В. П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.- М.: Машиностроение, 1979.
    158. Э.В., Горленко O.A. Математические методы в технологических исследованиях.- Киев: Наук, думка. 1990, — 184 с.
    159. С.С. Метод подобия при резании металлов. М.: Машиностроение, 1979.-152 с.
    160. В.А., Григорьев С. Н. Надежность и диагностика технологических систем. М.: ИЦ МГТУ «СТАНКИН», Янус-К. -2003.-331 с.
    161. В.В. Теоретические основы коррозии металлов. Л.: Химия, 1973.-263 с.
    162. В.М. Механика упрочнения поверхностного слоя деталей машин в технологических процессах поверхностного пластического деформирования. М.: Машгиз, 1992.
    163. В.П. Технология электрохимической обработки внутренних поверхностей. -М.: Машиностроение, 1978. 176 с.
    164. В.П., Смоленцев Г. П. Принципы управления качеством поверхности при комбинированных методах обработки // Материалы 2-й Междунар. конф. в Любовицах. Польша, 1993. с. 283- 287.
    165. А.Д., Филиппочев А. Н. Остаточные напряжения в износостойких хромовых покрытиях// Защита металлов. 1985. -№ 1.-С. 148−154.
    166. С.С. Защитные технологические покрытия и тугоплавкие эмали. М.: Машиностроение, 1984.-256 с.
    167. Л.Н., Соловьева З. А., Винокурова Т. А., Трактирова Т. В. О коррозионно-защитных свойствах хромовых покрытий// Защита металлов. 1982. — № 6. — С. 957−963.
    168. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ Под ред. A.M. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. -М.: Машиностроение-1, 2001.-Т. 2.-905 с.
    169. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ Под ред. A.M. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. -М.: Машиностроение-1, 2001.-Т. 1.-912 с.
    170. Дж. Основы учения о коррозии и защите металлов: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-223 с.
    171. В.К. Дислокационные представления о резании металлов. -М.: Машиностроение, 1979.-160 с.
    172. В.К. Технологические методы повышения надежности обработки на станках с ЧПУ. -М.: Машиностроение, 1984.-120 с.
    173. В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве. М.: Машиностроение, 1989.-296 с.
    174. Стрекалов П.В., By Динь Вуй. Математическая модель и расчет вероятной скорости атмосферной коррозии металлов в тропическом и умеренном климате// Защита металлов. 1985. — № 4. — С. 525 534.
    175. Структура и коррозия металлов и сплавов: Атлас: Справ./ Под ред. Е. А. Ульянина. М.: Металлургия, 1989.-400 с.
    176. A.M., Шулов В. А., Ягодкин Ю. Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988.-240 с.
    177. А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987.
    178. А.Г., Суслов Д. А. Пластическое приращение профиля шероховатости обработанной поверхности // Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин: Сб. тез. Докл. Российск. Науч.-техн. Семинара. М.: МГАТУ, 1995. — С.27.
    179. А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. М.: Машиностроение, 2000.-320 с.
    180. А.Г., Дальский A.M. Научные основы технологии машиностроения. -М.: Машиностроение, 2002.-684 с.
    181. А.Г., Федонин О. Н. Зависимость коррозионной стойкости деталей машин от качества их поверхности// Поверхность:
    182. Технологические аспекты прочности деталей: Межвуз. тематич. науч. сб.: Уфа, УГАТУ, 1996.-С. 107−112.
    183. А.Г., Федонин О. Н. Аналитическое моделирование процессов механической обработки// Под ред. В. Ф. Безъязычного: В 2-х ч. Рыбинск, РГАТА, 1999.-Ч. 1.-С. 5.
    184. А.Г., Федонин О. Н., Демиденко А. И. Автоматизированное нормализованное определение динамической жесткости станков// Динамика технологических систем: Тр. VI междунар. науч.-техн. конф. В 3-х т. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2001. Т.2. — С. 242−246.
    185. А.Г., Федонин О. Н., Горленко А. О., Бишутин С. Г. Обеспечение качества машин на стадии их проектирования и технологической подготовки производства// Качество: Мат. науч.-техн. конф./ Под ред. В. А. Шленова. М.: Фонд «Качество», 2001.-С. 50−52.
    186. A.M., Зотиков B.C. Химическое сопротивление материалов: Справ./ Под ред. A.M. Сухотина. JL: Химия, 1975.-408с.
    187. Ф.Н., Манджгаладзе С. Н., Хунцария Э. М., Накашидзе Т. Г. Текстура и коррозионная стойкость цинковых покрытий// Защита металлов. 1982. -№ 2. — С. 291−967.
    188. Теория пластических деформаций металлов. Униксов Е. П., Джонсон У., Колмогоров B.JI. и др. М.: Машиностроение, 1983.598 с.
    189. Р., Валашковский Е., Видуховский А., Станкевич Г. Техника борьбы с коррозией. Варшава, 1973 .-Пер. с польск./ Под ред. A.M. Сухотина. — JL: Химия, 1978.-304 с.
    190. Технологические остаточные напряжения/ Под ред. A.B. Подзея. -М.: Машиностроение, 1973.-216 с.
    191. Ф. Коррозия и защита от коррозии: Коррозия металлов в промышленности: Пер. с нем./ Под ред. H.H. Милютина. Л.: Химия, 1967.-710 с.
    192. Н.Д., Чернова Г. П. Коррозия и коррозионностойкие сплавы. М.: Металлургия, 1973.-232 с.
    193. Н.Д. Развитие теории структурной электрохимической коррозии металлов и сплавов// Защита металлов. 1986. — № 6. — С. 865−869.
    194. Н.Д., Чернова Г. П. Пассивность и защита металлов от коррозии. -М.: Наука, 1965.
    195. И.И., Бережницкая М. Ф. О влиянии остаточных напряжений на начальное развитие мелких трещин вблизи сварных соединений// Физико-химическая механика материалов. 1989. — № 6. — С. 55−58.
    196. .Ф. О касательных напряжениях при резании металлов// Конструирование и технология машиностроения. 1970. — № 1. — С. 154−161.
    197. Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов. Справ./ Туфанов Д. Г. 5 изд. перераб. и доп. -М.: Металлургия, 1990.-320 с.
    198. Г. Г., Реви Р. У. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику: Пер. с англ./ Под ред. A.M. Сухотина. Л.: Химия, 1989.-456 с.
    199. Г. В., Бабей Ю. И., Карпенко И. В. и др. Упрочнение стали механической обработкой. Киев: Наук, думка, 1966.-204 с.
    200. М.Ю., Шаповалов Э. Т., Писаревский Л. А. Влияние холодной деформации на коррозионно-электрохимические и механические свойства проволоки из сплава ХН40МДТЮ// Физико-химическая механика материалов. 1982. — № 3. — С. 103−105.
    201. Н. Химическая кинетика. Пер. с англ. М.: Мир, 1974.
    202. О.Н. Технологическое обеспечение износостойкости деталей за счет изменения физико-механических свойств материала поверхностного слоя при механической обработке// Трение и износ. 1997. — № 4. — С. 558−562.
    203. О.Н. Оптимизация процесса лезвийной обработки// Прогрессивные технологии в машиностроении: межвуз. сб. науч. тр./ Под ред. В. М. Оробинского. Волгоград, Политехник, 1999.- С. 121−125.
    204. О.Н. Инженерия поверхности детали с позиции ее коррозионной стойкости// Справочник. Инженерный журнал. Приложение.-2001.-№ 10.-С. 17−19.
    205. О.Н. Инженерия поверхностей пленкообразующих барабанов и валков// Справочник. Инженерный журнал. Приложение. 2001. — № 10. — С. 2−5.
    206. О.Н., Левый Д. В. Изменение физико-механических свойств материала заготовки в зоне резания// Обработка металлов. -2001. -№ 1. -С. 21−24.
    207. О.Н. Инженерия поверхностного слоя деталей с позиции накопленной внутренней энергии// Справочник. Инженерный журнал. Приложение. 2002. — № 8. — С. 23−24.
    208. О.Н., Съянов С. Ю. Методика определения технологических остаточных напряжений при механической и электрофизической обработке// Обработка металлов. 2002. — № 4.-С. 32−33.
    209. О.Н. Теоретическое описание процесса формирования коррозионной стойкости деталей при механической обработке// Контактная жесткость. Износостойкость. Технологическое обеспечение: Сб. тр. междунар. науч.-техн. конф./ Под общ. ред.
    210. A.Г. Суслова. Брянск, БГТУ, 2003.-С. 233−236.
    211. В.П. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей из легированных сталей после электрохимической обработки// Материалы 33-й науч.-техн. конф. Брянск, 1972.-С. 93.
    212. Справочник термиста. Справ./ Филинов С. А., Фиргер И. В. М.: Машиностроение, 1964.-244 с.
    213. С. Коррозия и защита от коррозии = Corrosion and Corrosion Protection: Энцикл. междунар. стандартов. М.: Изд-во стандартов, 1999.-507 с.
    214. Л.И. и др. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите/ Л. И. Фрейман,
    215. B.А. Макаров, И.Е. Брыксин- Под ред. Я. М. Колотыркина. Л.: Химия, 1972.-240 с.
    216. И.Г., Усманов Р. А. Коррозионная стойкость металлов с дисперсно-упрочненными покрытиями. — М.: Машиностроение, 1991.-113 с.
    217. Г. В. Ингибирование растворения металлов/ Отв. ред. Ю. М. Полукаров. М.: Наука, 1993 .-201 с.
    218. А.В. Разработка информационно-измерительных систем на базе ПЭВМ// Проблемы повышения качества промышленной продукции. Брянск, БГТУ, 1998. — С. 168−170.
    219. Р.Г., Бейлинова Л. А., Марек И. М., Цвиркун О. Ф. Коррозионная стойкость нержавеющих центробежно-литых труб, деформированных горячей раздачей// Защита металлов. 1990. -Т.26.-№ 3.-С. 415−420.
    220. Э.М., Сарафов С., Григоров Б. Коррозия цинковых и кадмиевых гальванических покрытий в атмосфере различных районов Черного моря// Защита металлов. 1982. — № 5. — С. 789 794.
    221. В.В., Кондратов Э. К. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении. М.: Машиностроение, 1978. — 295 с.
    222. Ю.И. Защита металлов от коррозий: (Ингибиторы, масла и смазки). Л.: Химия, 1964.-120 с.
    223. Шлифование металлов. Лурье Г. Б. М., Машиностроение, 1969.172 с.
    224. Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярным микрорельефом. М.: Машиностроение, 1982.-248 с.
    225. Ю.Г. Нормирование и контроль качества поверхности деталей машин. Л.: Металлургия, 1969.
    226. Л.А., Михайловский Ю. Н., Шаронова Н. Ф. Рекомендуемые справочные данные о сроках службы цинковых и кадмиевых покрытий на стали в различных климатических районах земного шара// Защита металлов. 1987. — № 1. — С. 62−67.
    227. А., Рафф А., Видерхорн С. Эрозия. Пер. с англ./ Под ред. О. В. Полежаева. -М.: Мир, 1982.
    228. Эрозия: Пер. с англ./ Под ред. К. Прис. М.: Мир, 1982.-464 с.
    229. А.Д., Здор В. Ф., Каплан В. И. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе. Л.: Химия, 1979.-256 с.
    230. A.M., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника. Л.: Машиностроение, 1981.-268 с.
    Заполнить форму текущей работой

    Сессия? Спокойно!