Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Применение электрохимически активированных растворов натрия хлорида в технологическом процессе переработки птицы

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Усовершенствование электрохимических устройств шло по линии создания долговечных, экономичных, экологически чистых, токсикологи чески безопасных, удобных в эксплуатации реакторов стационарного и проточного типа, позволяющих включать их без каких-либо сложных промежуточных согласующих систем в современные различные технологические процессы. Такие системы в виде проточных электрохимических… Читать ещё >

Применение электрохимически активированных растворов натрия хлорида в технологическом процессе переработки птицы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Обзор литературы
  • Глава 1. Ветеринарная санитария в убойных цехах птицеперерабатывающей промышленности
  • Глава 2. Технические средства и технология получения электрохимически активированных растворов
    • 2. 1. Факторы определяющие физико-химическую активность ^ ЭХА растворов
    • 2. 2. Токсикологическая характеристика ЭХА растворов
    • 2. 3. Свойства анолита и его действие на микроорганизмы
  • Глава 3. Применение ЭХА растворов в практических условиях
  • Собственные исследования
  • Глава 4. Материалы и методы
    • 4. 1. Установки для получения анолита АНК и технология их ^ применения
    • 4. 2. Методы изучения бактерицидных и вирулицидных свойств ^ анолита АНК
    • 4. 3. Санитарно-микробиологические методы исследований
      • 4. 3. 1. Изучение поверхностей и оборудования цеха убоя птицы
      • 4. 3. 2. Исследование тушек птиц в технологическом процессе их ^ переработки
      • 4. 3. 3. Программа комиссионной проверки эффективности ^ применения нейтрального анолита АНК
      • 4. 3. 4. Оценка качественных показателей и безопасности тушек ^ птицы после обработки их анолитом АНК
  • Результаты исследований
  • Глава 5. Определение биоцидных свойств нейтрального анолита АНК в лабораторных условиях
    • 5. 1. Бактерицидные свойства нейтрального анолита АНК
    • 5. 2. Вирулицидные свойств нейтрального анолита АНК
  • Глава 6. Исследования по разработке режимов дезинфекции ^ различных поверхностей
    • 6. 1. Режимы влажной дезинфекции
    • 6. 2. Режимы аэрозольной дезинфекции
  • Глава 7. Исследование по разработке режимов и технологии ^ санитарной обработки поверхностей потрошеных тушек птиц
  • Глава 8. Проведение производственных испытаний
    • 8. 1. Санитарно-микробиологические показатели цехов убоя и ^ бактериальной обсемененности тушек птиц
    • 8. 2. Применение анолита АНК для дезинфекции поверхностей ^ оборудования цеха убоя птицы
    • 8. 3. Применение анолита АНК при санитарной обработке тушек ^ птиц
    • 8. 4. Изучение качественных показателей тушек птицы, ^ обработанных анолитом АНК
      • 8. 4. 1. Определение наличия остатков оксидантов в смывных водах ^ с поверхности тушек и в пробах мяса
      • 8. 4. 2. Биологическая проба на безвредность мяса
      • 8. 4. 3. Органолептические показатели мяса
      • 8. 4. 4. Физико-химические показатели мяса
  • Глава 9. Технико-экономическая оценка применения анолита АНК
  • Обсуждение результатов
  • Выводы
  • Предложения для практики

Актуальность темы

Поиск новых эффективных экологически безопасных дезсредств остается актуальным для ветеринарной науки и практики.

Современные цеха убоя птицы представляют собой, как правило, высокомеханизированные предприятия, насыщенные техническими и технологическими средствами, сложными механизмами, измерительной аппаратурой и инструментами, поверхность которых часто чувствительны к коррозионному и деструктивному действию некоторых дезинфицирующих растворов. Кроме того, поверхность оборудования, воздух помещений, технологическая вода имеют тесный контакт с пищевыми продуктами. В наличие имеют место техногенные загрязнители (кровь, жир и пр.) оборудования. Сказанное и определяет собой строгие требования к дезинфицирующим раствором для указанных ветеринарных объектов. Главными из этих требований являются: слабая токсичность, широкий спектр антимикробного действия, отсутствие запаха и маркости, способность быстро разрушатся во внешней среде (Поляков A.A., 1964; Бошьян Г. М., 1968; Тржецецкая Т. А., 1970; Иванова В. И., 1975; Закомырдин A.A., 1981 и др.).

Для практического применения предложен широкий арсенал традиционных и новых химических дезсредств (гидрооксиды, кислоты, альдегиды, хлорсодержащие и пр.), однако большинство из них мало пригодны для дезинфекции объектов, имеющих контакт с пищевыми продуктами.

Перспективным направлением в поиске доступных санирующих препаратов является использование биоцидов, которые созданы на основе униполярной электрохимической активации (ЭХА) водных растворов хлоридов: анолит кислый (АК), анолит нейтральный (АН), анолит нейтральный катодный (АНК), а также щелочной католит (К). Эти электролиты синтезируются в проточных электрохимических реакторах ПЭМ-3 (Бахир В.М., Задорожний Ю. Г., 1982; Бахир В. М., Задорожний Ю. Г., Леонов В. И., Прилуцкий В. И.,.

Паничева С.И., 1990). Эти технические системы электрохимического синтеза активированных растворов разработаны Бахир В. М. и другими (1978).

Установлено, что электрохимически активированные анолиты обладают высокой окислительной, бактерицидной, вирулицидной и фунгицидной активностью (Вахидов В. В, 1978; Бахир В. М, 1978; Алехин С. А., 1978).

Применительно к практике ветеринарной санитарии первые исследования ЭХА растворов, практически одновременно (1982;1983 гг.) были начаты во ВНИИВСГЭ (Ваннер Н.Э.) и ВНИИТИП (Богатова О.В.). В настоящее время ЭХА растворы применяются в целом ряде отраслей народного хозяйства. Так, растворы нейтрального анолита АНК официально разрешены Минздравом РФ для применения в качестве моющих, дезинфицирующих и стерилизующих средств на объектах здравоохранения. В 1997 г. ВНИИМП (Костенко Ю.Г.) разработал нормативный документ по применению АНК для дезинфекции мясного оборудования. Вместе с тем, многие аспекты применения анолита АНК на объектах ветеринарного надзора, в том числе на мясоперерабатывающих предприятиях, нуждаются в дополнительных исследованияхактуальной проблемой для этих предприятий остается санация кожного покрова потрошеных тушек кур, а также дезинфекции оборудования цехов убоя птицы.

Целью исследований является научное обоснование и разработка эффективных режимов и технологии санации тушек птицы (на примере возбудителей сальмонеллеза птиц) и обеззараживания оборудования цехов их переработки с применением нейтрального анолита АНК, электрохимически синтезированного на установках типа СТЭЛ и Аквахлор.

Для достижения цели на разрешение были поставлены следующие задачи: 1. Изучение бактерицидных свойств нейтрального анолита АНК с различными физико-химическими показателями (Сах, рН, ОВП) на примере возбудителей сальмонеллеза и колибактериоза, а также вирулицидности в отношении вируса ньюкаслской болезни птиц.

2. Разработка эффективных режимов влажной дезинфекции различных поверхностей, контаминированных возбудителями сальмонеллеза и колибактериоза, раствором нейтрального анолита АНК, получаемого на установках СТЭЛ-60−03 АНК и СТЭЛ-1 ОН-120−01 и Аквахлор.

3. Разработка режима аэрозольной дезинфекции помещений с применением аэрозольного генератора ЦАГ-«Джет» и нейтрального анолита АНК, получаемого на установке СТЭЛ-60−03-АНК.

4. Разработка режима и технологии санитарной обработки наружных и внутренних поверхностей потрошеных тушек птицы с применением растворов нейтрального анолита АНК, получаемых на установках СТЭЛ-60−03 АНК, СТЭЛ-1 ОН-120−01 и Аквахлор.

5. Изучить санитарно-микробиологические показатели цехов убоя и бактериальной обсемененности тушек птиц в технологическом процессе их переработки.

6. Проведение производственных испытаний по применению нейтрального анолита АНК для дезинфекции поверхностей оборудования цеха убоя и при санитарной обработке тушек птицы.

7. Изучение качественных показателей тушек птиц обработанных нейтральным анолитом АНК.

8. Провести технико-экономическую оценку применения анолита АНК и разработать рекомендации по использованию ЭХА растворов в птицеперерабатывающей промышленности.

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ Глава 1. Ветеринарная санитария в убойных цехах птицеперерабатывающей промышленности.

Современные задачи производства продуктов питания для человека требуют широкого внедрения высокоэффективных средств ветеринарно-санитарной обработки на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности. Согласно данным литературы, для обеззараживания объектов мясоперерабатывающих предприятий используют различные химические препараты — щелочи, кислоты, органические соединения, и физические препараты — температура, свет, ультрафиолет, озон и др.

Убой птицы производят, как правило, на механизированных предприятиях, насыщенных техническими и технологическими средствами, сложными механизмами, поверхность которых часто чувствительны к коррозионному и деструктивному действию некоторых дезинфицирующих растворов. Кроме того, поверхность оборудования, воздух помещений, технологическая вода имеют тесный контакт с пищевыми продуктами. В наличие имеют место техногенные загрязнители (кровь, жир и пр.) оборудования. Сказанное и определяет собой строгие требования к дезинфицирующим раствором для указанных ветеринарных объектов. Главными из этих требований являются: слабая токсичность, широкий спектр антимикробного действия, отсутствие запаха и маркости, способность быстро разрушатся во внешней среде (Поляков A.A., 1964; Закомырдин A.A., 1981).

Дезинфекция убойных цехов преследует две главные целипредотвращение возможного распространения инфекционного начала и получения мяса птицы высокого санитарного качества. Практически повседневную угрозу предприятиям представляют такие инфекции, как колибактериозы, сальмонеллезы, микозы и некоторые другие (Онегов А.П. 1978; Бессарабов Б. Ф., 1983; Ярных B.C., 1987 и пр.).

Ветеринарная практика располагает широким арсеналом традиционных и новых химических дезсредств (гидрооксиды, кислоты, альдегиды, хлорсодержащие и пр.), однако большинство из них мало пригодны для дезинфекции объектов, имеющих контакт с пищевыми продуктами. Наиболее пригодными в этом плане являются растворы перекиси водорода, некоторые надперекисные и хлороксидные соединения, которые быстро разрушаются во внешней среде, но для практики они пока малодоступны (Дудницкий И.А., 1982; Бутко М. П., 1984 и др.). В частности, для дезинфекции убойного зала, холодильников и пр. применяются 2% горячий раствор едкого натрия, 4% горячий раствор капоцида, осветленный раствор хлорной извести или гипохлор, содержащий 2% активного хлора- 0,5% раствор трихлоризоциануровой кислоты (Лукашев В.В. 1991).

Мясо птицы — полноценный пищевой продукт, который занимает достойное место в меню человека. Мясо птицы содержит биологически полноценные белки, витамины и другие компоненты, обладает хорошими вкусовыми достоинствами.

При переработке и хранении пищевого сырья может происходить его контаминирование патогенными микроорганизмами. Наличие микроорганизмов приводит к изминению физико-химических показателей, а иногда и к порче продуктов, что может вызвать пищевые отравления.

В течение последних несколько лет постоянно возрастал интерес к микробиологическому качеству, содержанию дезинфицирующих средств, гормональных стимуляторов роста и др. компонентов в мясе птицы. (Смирнов A.M., 2003) Это можно объяснить тем, что употребление в пищу мяса птицы нередко приводит к заболеваниям. (Marenzi Ch., 1983).

Сальмонеллы остаются наиболее распространенными микроорганизмами, вызывающие пищевые токсикоинфекции. Чаще всего они передаются от животных человеку. Основным источником сальмонелл является больная птица, а также продукт (мясо, яйца, меланж) и сырье (пух, перо).

Современные технологические процессы в птицеперерабатывающей промышленности не могут исключить загрязнения тушек птиц и оборудование от сальмонелл и других микроорганизмов.

Для предотвращения преждевременной порчи и сохранения пищевой ценности продуктов питания необходимо прекратить или замедлить жизнедеятельность микроорганизмов.

Микробную обсеменненость тушек птицы в процессе их обработки можно уменьшить несколькими методами — физическими (ионизирующее, УФЛ, гамма облучение) и химическими (водные растворы ПАВ, полифосфаты, сорбат калия, углекислый газ, ацетат натрия, хлорированная вода, озон, сода, перекись водорода, молочная, уксусная, надуксусная, аскорбиновая кислоты) (Козак С.С., Гусев A.A. и др. 1992).

Одним из перспективных направлений в поиске новых санирующих препаратов является использование биоцидов, которые созданы на основе униполярной электрохимической активации (ЭХА) водных растворов хлоридов: анолит кислый (АК), анолит нейтральный (АН), анолит нейтральный катодный (АНК), а также щелочной католит (К). Эти электролиты синтезируются в проточных электрохимических реакторах ПЭМ-3 установок СТЭЛ, и реакторах ПЭМ-7 установок Аквахлор (Бахир В.М., Леонов В. И., Задорожний Ю. Г., Паничева С. И. 1990; Бахир В. М. 2004).

ЭХА представляет собой совместное электрохимическое и электрофизическое воздействие на воду или водо-солевые растворы в двойном электрохимическом слое поляризованного электрода электрохимической системы (Бахир В.М., 1982).

Глава 2. Технические средства и технология получения электрохимически активированных растворов.

Из истории развития науки по созданию технических средств для электрохимической активации (ЭХА), известны сведения об использовании трех типов диафрагменных электролизеров: статических, погружных и проточных (СредАзНИИГаз, 1980). По техническим, технологическим и функциональным показателям наибольшее признание получили проточные аппараты. Начало широким работам в области электрохимической активации было положено в 1972 году исследованиями инженера Бахира В. М. в Ташкентском НИИ Природного Газа Министерства Газовой Промышленности СССР (СредАзНИИГаз). После первых успешных испытаний электрохимических методов регулирования свойств буровых растворов и воды в технологических процессах бурения нефтяных и газовых скважин В. М. Бахиром и инженером Ю. Г. Задорожним были созданы лабораторные и промышленные установки для электрохимической анодной и катодной (униполярной) обработки воды и водных растворов. За период с 1973 по 1981 годы коллективом исследователей из СредАзНИИГаза было получено более 200 авторских свидетельств на изобретения в области электрохимической активации. Результаты исследований привлекли к этим работам внимание многих исследователей из различных отраслей.

Первые установки для электрохимической активации воды (УЭВ-6), промышленный выпуск которых в 1978 г. освоил Кокандский (Узбекистан) завод «Большевик» Мингазпрома СССР, имели максимальную производительность 20 000 л/ч при потребляемой электрической мощности 30 кВА. Диапазон минерализации составлял от 5 до 50 г/л. Разработанная В. М. Задорожним установка ЭЛХА-003 имела производительность до 1000 л/ч и могла обеспечивать эффективную униполярную электрохимическую обработку воды и водных растворов с минерализацией от 0,3 до 300 г/л. Потребляемая установкой электрическая мощность составляла 1 кВА.

Уменьшение производительности установок с одновременным повышением их экономичности было обусловлено тем, что широкое практическое применение технологии электрохимической активации (ЭХА) возможно только при наличии технических электрохимических систем с малым удельным расходом электроэнергии, обеспечивающих максимальную степень метастабильности растворов в результате униполярного электрохимического воздействия, допускающих работу в разнообразных гидравлических системах без конструктивных изменений и имеющих значительный ресурс непрерывной работы.

Усовершенствование электрохимических устройств шло по линии создания долговечных, экономичных, экологически чистых, токсикологи чески безопасных, удобных в эксплуатации реакторов стационарного и проточного типа, позволяющих включать их без каких-либо сложных промежуточных согласующих систем в современные различные технологические процессы. Такие системы в виде проточных электрохимических модульных элементов ПЭМ были созданы В. М. Бахиром и Ю. Г. Задорожним во ВМНИИМТ в 1989 г. На их основе были разработаны проточные электрохимические реакторы РПЭ, использованные в первых опытных образцах установок СТЭЛ для синтеза электрохимически активированных стерилизующих, дезинфицирующих и моющих растворов. При обработке водных сред в модуле ПЭМ все продукты электрохимических реакций, включая высокозаряженные метастабильные частицы, полностью поступают в протекающую водную среду и насыщают ее, равномерно распределяясь по всему объему. В результате из анодной и катодной камер выходят раздельно анолит и католит с физико-химическими характеристиками, определяемыми величиной тока, объемной подачей водной среды и ее минеральным составом. К настоящему времени разработаны четыре модификации элемента ПЭМ (ПЭМ-1, ПЭМ-2, ПЭМ-3, ПЭМ-4).

Установки типа СТЭЛ для электрохимического синтеза дезинфицирующих средств из слабых и концентрированных растворов поваренной соли выпускают ряд предприятий:

• ОАО «НПО «Экран», ВНИИИМТ МЗ РФ — разработали и изготовляют СТЭЛ-1 ОН-120−01 (базовая модель) и типо-размерный ряд СТЭЛ с производительностью от 20 до 1000 л/ч, а также установки «Аквахлор

I 50″, «Аквахлор-100» и «Аквахлор-500»;

• АООТ НПО «Химавтоматика» изготовляет СТЭЛ-60−03-АНК и «Аквабиоцид" — автоматизированные установки;

• ООО «Экомед» изготовляет установки СТЭЛ-1 ОН-120−01 — универсальные (производят АНК, АК, К).

Ф Все установки СТЭЛ сертифицированы Госсанэпидемнадзором МЗ.

России по линии применения их в здравохраненииустановки СТЭЛ, производящие анолит кислый и католит рекомендованы для ветеринарной # практики Департаментом ветеринарии МСХ РФ (Закомырдин А.А., 1999).

Ф 2.1 Факторы, определяющие физико-химическую активность электрохимически активированных сред.

На основании экспериментов ряда авторов (Бахир В.М., Задорожний * Ю.Г., Прилуцкий В. И., Панина С. И., Лиакумович А. Г., Огаджанян С. И. и др.).

• по ЭХА сделаны некоторые обобщения относительно свойств электрохимически активированных растворов. Выделены группы факторов, обусловливающих их физико-химическую активность (по Бахиру В. М., 1998):

1) стабильные продукты электрохимических реакций, стабильные кислоты, ^ основания и т. д.;

2) высокоактивные неустойчивые продукты электрохимических реакций с периодом существования до десятков часов (в том числе свободные радикалы);

• 3) долгоживущие квазиустойчивые структуры, сформированные в области объемного заряда у поверхности электрода, как в виде свободных структурных комплексов, так и гидратированных оболочек ионов, молекул, радикалов, атомов.

Факторы первой группы определяют в основном кислотные и щелочные свойства ЭХА-сред. Факторы второй группы усиливают окислительные (электроноакцепторные) свойства анолита, а также восстановительные (электронодонорные) свойства католита, обуславливающие аномальные характеристики окислительно-восстановительного потенциала (ОВП). Факторы третьей группы придают ЭХА-средам каталитические (в том числе биокаталитические) свойства.

Факторы 2-й и 3-й групп могут быть получены только в условиях электрохимического синтеза. Имитация их иным путем невозможна, т.к. они возникают у поверхности электродов в электрическом поле напряженностью до нескольких миллионов вольт на сантиметр.

В упрощенной форме основные процессы, происходящие при получении ЭХА растворов можно представить следующим образом (по В.М. Бахиру):

1. Процесс электрохимической обработки в реакторе РПЭ (элемент ПЭМ) в катодной камере протекает следующим образом: 2Н20 + 2Ыа+ + 2е 2ЫаОН + Н2 2Н20 + 2е —> Н2 + 20Н" Н20 + 0Н'~Н202' 02 + е —> 02″ .

02″ + ьГ но2.

02 + Н20 + 2е —> Н02″ .

02 + 2Н2 + 2е —> Н202 + 20Н" .

Ы + е ^ Н*.

Н* + Н'-> Н2.

Н* + Н20-> ОН' + Н2.

0Н' + 0Нв-^Н202.

Н202<-*Н^ + Н02″ Н202+0Н" ->Н02″ +Н20 0Н' + Н02'^022' + Н20 022″ + Н202 -" 02″ + ОН- + он он + н2о2-*н2о.

2. В дальнейшем происходит образование нейтрального анолита АНК в анодной камере следующим образом (Практически анолит получают из ф католита):

2СГ — 2е С12 2Н20 — 4е ^ 4Н+ + 02 ф С12+Н2О^НСЮ + НС1.

НС1 + ЫаОН^ЫаС1 + Н2 ф СГ + 20Н' - 2е СЮ" + Н20.

ЗОН- - 2е НО2- + Н20 НО?" - е —" НО? ОН" - е ОН* т ОН*+ОН* Н202 нею + Н202 -> НС1 + 02 + Н20 * СЮ" + Н202 -> 'О? + СГ + Н20.

Схематически это можно представить на рисунке 1. АНК — электрохимический активированный анолит нейтральный (рН -7,2+0,5 ед.- ОВП+250. + 1000 мВ, — Ст- 100−500 мг/л (0,01−0,05%)). Активные 0 компоненты: НС10 (хлорноватистая кислота), СЮ" (гипохлорид-ион), НО?" (пероксид анион), Н02 (супероксид водорода), ОН* (гидроксил радикал), Н202 (перекись водорода), '02 (синглетный кислород), Оз (озон), С1″ (хлор радикал).

Рис. 1. Схема синтеза нейтрального анолита АНК.

Примечание:

1. Состав анолита АНК: НСЮ, СЮ", Н02″, Н02, Н202, о3, '02,С1*, 0Н*.

2. рН получаемого анолита 7,2±0,5 3. Нейтральность анолита обеспечивается за счет сопряженности кислых (НСЮ) и щелочных (СЮ", Н02″) фракций 4. На поверхностях происходит самопроизвольная нейтрализация анолита в течение от 30 до 120 мин 5. Концентрация компонентов анолита АНК: хлорактивныех (НСЮ, СЮ", СГ) — 80−95%- гидропероксидных (Н02, Н202, 03, '02) — 20−5%. Как видно из представленных данных, процент активного хлора в получаемом растворе анолита АНК, ничтожно мал. Согласно ГОСТу 2874−82 ПДК хлоридов (СГ) в воде должно быть не более 350 мг/л. Несмотря на то, что хлорноватистая кислота является наиболее сильным окислителем в ряду СЮ" .

Католит.

ХАЛ зкатолит.

С12<�НС10, наибольшей окислительной активностью обладают растворы активного хлора со значениями рН ~ 7,3. 7,8. Это объясняется тем, что при таких значениях рН концентрации НС10 и СЮ" примерно одинаковы, так как они являются сопряженными кислотой и основанием. Кроме того, реакции, протекающие в средах близких к нейтральным, катализируются ионами ОН" и Н4″, т. е. все реакции протекающие в растворах активного хлора в среде с рН ~ 7,3. 7,8, являются катализируемыми.

Наличие в анолите достаточного количества сильных окислителей и свободных радикалов превращает его в раствор с сильно выраженными бактерицидными свойствами. При изучении химического состава анолита АНК установлено, что при концентрации оксидантов 100−500 мг/л содержание хлорактивныех компонентов (НС10, СЮ", СЮ2, С1″) составляет 80−95%- гидропероксидных компонентов (Н02, Н202, 03, '02) составляет 20−5% (Бахир В.М. и др., 2001).

ВЫВОДЫ.

1. Бактериальная обсемененность поверхностей оборудования и тушек птиц механизированного убойного цеха птицефабрики, оборудованного голландской линией фирмы «Stork» в процессе технологического цикла составляет:

• На поверхностях различного технологического оборудования (линия, столы и др.): по S. enteritidis — от 2 до б КОЕ/см, Е. coliот 10 до.

8,2−103 КОЕ/см2;

• На наружных поверхностях тушек бройлеров: S. enteritidis — от 2 до 4 КОЕ/см2- Е. coli — от 8 до 3,02−103 КОЕ/см2.

2. Установлено, что критическими контрольными точками (ККТ) по уровню бактериальной обсемененности оборудования и тушек птиц в технологическом процессе первичной переработки являются точки навески живой птицы, процесс нутровки, отделения потрохов от кишечника и ванна охлаждения, что следует учитывать при ветеринарно-санитарном контроле процесса убоя и переработки птицы.

3. Определено, что нейтральный анолит АНК, получаемый на установках СТЭЛ, в суспензионном тесте инактивирует:

• при Сах 200 мг/л (без белковой защиты): S. enteritidis (полевой штамм) и S. dublin, Е. coli (шт. 1257), St. aureus (шт. 209-Р), Pr. vulgaris в течение 3 мин.- при наличии белковой защиты S. enteritidis и S. dublin, Е. coli, Pr. Vulgaris — 10 мин., St. aureus — 15 мин.;

• при Сдх 500 мг/л (с белковой защитой): S. enteritidis, Е. coli — 3 мин., St. aureus — 5 мин., Вас. cereus — 180 мин.;

• при Сах 200−500 мг/л: вирус болезни Ньюкасла (штаммы — вакцинный «Ла-Сота» и полевой) — 30 мин.

4. Растворы оксидантов, получаемые на установках Аквахлор-50, -100, -500:

• при Сах 2000 мг/л инактивируют споры Вас. cereus в течение 30 мин.;

• при Сах 2000;3500 мг/л, после хранения в течение 23 суток (срок наблюдения) могут быть использованы в различных разведениях, сохраняя бактерицидные свойства в отношении вегетативной микрофлоры (на примере сальмонелл и стафилококков).

5. Установлено, что поверхности тест-объектов (дерево, оцинкованное железо, бетон и др.), контаминированные Б. етегШсИэ (с белковой защитой), обработанные раствором нейтрального анолита АНК обеззараживаются: у.

• при применении анолита с Сах 200 мг/л из расчета 600−800 мл/м" (двукратно, по 300−400 мл с интервалом 20 мин) и экспозиции 60 мин при контроле по сальмонеллам — на 100% и по естественному уровню микрофлоры — кишечной палочке на 62,0−100%;

• при применении анолита с С^ 500 мг/л при прочих равных условиях, но при экспозиции 90 мин, при контроле по сальмонеллам и кишечной палочке — на 100%.

6. Поверхности оборудования (конвейерная линия, столы и пр.) убойного цеха, по завершении технологического цикла, обработанные раствором нейтрального анолита АНК с С^ 200 мг/л, двукратно (с интервалом 30 у мин, половинной дозой и общем расходе анолита 800 мл/м), а сильно зажиреные, загрязненные белковой массой объекты (машина для потрошения, ванна охлаждения) трехкратно (1/3 частью дозы 800 мл/м при каждом нанесении раствора), обеззараживаются при экспозиции 2 часа после последнего нанесения при контроле по сальмонеллам — на 100% и кишечной палочке — 90,0−98,0%).

При обработке нейтральным анолитом АНК с Сах 500 мг/л, однократно в дозе 600−800 мл/м, а сильно зажиреные объектыдвукратно (половинной дозой с интервалом 30 мин) последние обеззараживаются при экспозиции 2 часа после последнего нанесения при контроле по сальмонеллам — на 100% и кишечной палочке — 91,0−99,0%).

7. Обработка поверхностей помещения для содержания птицы и оборудования аэрозолями нейтрального анолита АНК (С^ 500 мг/л) при расходе раствора 100 мл/м3 и экспозиции 90 мин обеспечивает их обеззараживание при контроле по сальмонеллам и кишечной палочкена 100%.

8. Поверхности потрошеных тушек птиц (бройлеров), контаминированные S. enteritidis, обеззараживаются путем погружения их в раствор нейтрального анолита АНК с Сах 200 мг/л в течение 30 мин при контроле по сальмонеллам — на 100% и кишечной палочке — 98,8%- при аналогичной обработке тушек анолитом АНК с С^ 500 мг/л обеззараживание достигается в течение 15 мин — по сальмонеллам — на 100% и по кишечной палочке — 99,9%.

В производственных условиях обработка тушек птицы анолитом АНК (Сах 500 мг/л) в ванне охлаждения в течение 15 мин обеспечивает обеззараживание их поверхности и раствора воды при контроле по сальмонеллам на 100% и кишечной палочке соответственно — 100 и 99,9%.

9. Установлено, что тушки птиц, обработанные анолитом АНК (С^ 500 мг/л), по органолептическим и физико-химическим показателям сохраняются без изменений, оставаясь свежими в течение 24 часов хранения при температуре воздуха +18°С.

Мясо тушек птиц, обработанных по указанному режиму анолитом АНК в опытах с применением тест-организмов тетрахимена пириформис и при постановке биологической пробы на белых мышах, было безвредным.

10. Проведенной технико-экономической оценкой затрат на синтез анолита АНК и его применения установлено, что стоимость получения 1л анолита на установках СТЭЛ с учетом материальных и трудовых затрат составляет 13 коп, а стоимость дезинфекции 1м" объекта — 0,09 руб., что в десятки раз дешевле в сравнении с другими дезинфектантами (Септодор, Гигасепт-Ф, Хлорамин, Аламинол и др.).

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ПРАКТИКИ.

Технология и режимы применения электрохимически активированных растворов натрия хлорида в птицеперерабатывающей промышленности включены:

• по пп. 3.1.1, 3.2.3 в «Методические рекомендации по применению электрохимически активированных растворов в мясоперерабатывающей промышленности» (Утв. ВНИИВСГЭ 10.05.2002 и согласованы с ОАО НПО «Экран» 09.05.2002).

• по пп. 4, 5, 11 в «Инструкции по применению электрохимически активированных растворов натрия хлорида анолита (АНК) и католита, получаемых на установках типа СТЭЛ, для мойки и дезинфекции объектов ветеринарного надзора» (одобрены Отделением ветеринарной медицины Россельхозакадемии 1 июня 2005 г. и представлены в Федеральную службу по ветеринарному и фитосанитарному надзору РФ 19.10.2005 г., № 1−7/459).

• по п. 12 в «Инструкцию по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности», которая представлена для утверждения в Федеральную службу по ветеринарному и фитосанитарному надзору РФ 13.10.2005 г., № 34/548.

Показать весь текст

Список литературы

  1. K.M. Санитарная обработка оборудования в цехах переработки мяса птицы // Тез. докл. Всеросс. конф. молодых ученых и аспирантов по птицеводству, Сергиев Посад. 1999. — С.35−36.
  2. Акатов А. К, Зуева B.C. Стафилококки // М.: Медицина, 1983.
  3. Актуальные проблемы патологии животных и человека // Матер. научно-практ. конф., Барнаул 1996.
  4. С.А. Опыт использования методов электрохимической активации бурового раствора // Реф. сб. ВНИИГП, 1981. вып.З.
  5. С.А. Применение электроактивированных водных растворов в народном хозяйстве // Матер. Всесоюз. семинара-конференции. Ташкент, 1991. -С.25−26.
  6. В.А., Пылаева С. И., Куприянов В. А., Городинская H.A. Применение растворов анолита, полученных на установках СТЭЛ, при лечении ожогов у детей // Тез докл. «Первый международный симпозиум по электрохимической активации». Москва. — 1997. — С.96−97.
  7. И.П., Воробьев A.A. Статистические методы в микробиологических исследованиях. Л.:Медгиз, 1962.
  8. Д.А., Семенова Е. А., Павлова И. Б., Закомырдин A.A. Влияние электроактивированных растворов на популяции некоторых патогенных бактерий (электронномикроскопическое исследование). // Сб.научн.тр. ВННИВСГЭ. 2003. — т. 115 — ст. 68−78.
  9. В.М. Электрохимическая активация. М.: ВНИИМТ, 1992. — 4.2. -С.200−221.
  10. Ю.Бахир В. М. Химический состав и свойства электрохимически активированных растворов. -М.: Гиперокс, 1990. С. 11.
  11. В.М., Задорожний Ю. Г. Электрохимические реакторы РПЭ // М.: Гиперокс. 1991.вып.4. — 35с.
  12. В.М., Кирпичников П. А., Лиакумович А. Г., Спектор Л. Е., Мамаджанов У. Д. Механизм изменения реакционной способности активированных веществ // Изв. АН УзССР, 1982. № 4. — С.70.
  13. П.Бахир В. М., Лиакумович А. Г., Кирпичников П. А., Спектор А. Е., Мамаджанов У. Д. Физическая природа явлений активации веществ // Изв. АН УзССР, № 1, 1983. С. 60.
  14. М.Бахир В. М., Мамаджанов У. Д. Поверхностные явления в дисперсных системах в условиях униполярного элетрохимического воздействия // Тез. докл. VII Всесоюзн. конф. по коллоидной химии. Минск, 1977.
  15. Бахир и др. Способ униполярной электрообработки жидкости и устройство для его осуществления // А.С.№ 904 394 СССР, 1981.
  16. В.М., Спектор Л. Е., Мирзакаримова Г. Р., Мамаджанов У. Д. Активация в биологии // Техника и наука. 1982. — № 12.
  17. В.М. Регулирование физико-химических свойств технических водных растворов униполярным электрохимическим воздействием // Дисс. канд. техн. наук, Казань. 1985.
  18. Ю.А., Белая О. Ф. Вирулентность энтеробактерий и иммунитет // Ж. микробиологии, эпидемиологии и иммунологии. 1996. — № 4. — С.108−112.
  19. А.И. Физическая и коллоидная химия М.: Высшая школа. -1974.-С.75.
  20. П.П., Зайцева И. Г. Стабильность электоактивированных растворов при различных условиях хранения. // Болезни с/х животных имеры борьбы с ними на Дальнем Востоке и в Забайкалье.- Благовещенск -1996(1997).
  21. А.И. Физическая и коллоидная химия // М.: Высшая школа. -1974.
  22. В.М. Общий анализ представлений о патогенных и условно-патогенных бактериях // Ж. микробиологии, эпидемиологии и иммунологии. 1997. — № 4. — С.20−26.
  23. М.П. Ветеринарная санитария на ранспорте. М., 1988.
  24. В.И. Средства и методы стерилизации, применяемые в медицине. М.: Медицина, 1973. — С.5.
  25. Н.Ф. Химия воды и микробиология. М.: Высшая школа. — 1979. -341с.
  26. Ю.В. Патогенные ферменты бактерий. М.: Медицина, 1968.
  27. И.Л. Основы единой теории всех взаимодействий в веществе. -Л.: Энергоатомиздат, 1990.
  28. И.В., Килессо В. А., Киселева Б. С. и др. Энтеробактерии: руководство для врачей. М.: Медицина. — 1985. — 321с.
  29. Л.В. Действие химических факторов в воде на сохранение адгезивности энтеропатогенных бактерий // Химия и технология воды. -1991. 13. -№ 6. — С.570−574.
  30. В.А., Петров С. Б. Активированная вода и ее применение в хирургической клинике // Изобретатель и рационализатор. 1988. — № 5.
  31. С.И. Факторы, благоприятно влияющие на содержание животных в экстремальных условиях // Профилактика болезней молодняка: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. Сиб. отделение ИЭВС и ДВ. Новосибирск, 1990.- С.4−10.
  32. В.И. Влияние электроактивированной воды на микроорганизмы // Сб. научн. тр. Ставропольской ГСХА, Ставрополь. 1996.
  33. В.И. Влияние электроактивированной воды на микроорганизмы и практическое использование ее в ветеринарной медицине // Автореф. дисс.докт. вет. наук Ставрополь: СГСХА. — 1997.
  34. В.И. Ионизированная вода эффективное средство для лечения и профилактики токсической диспепсии телят // Морфофункциональные показатели продуктивности животных. Сб. научн.тр. Ставропольской ГСХА.- 1993. -С.101−104.
  35. И.А. Санитарно-бактериологическая характеристика и разработка технологии профилактической дезинфекции помещений для содержания свиней в хозяйствах промышленного типа // Дисс. канд. наук. -Москва, 1974.
  36. Н.С. Метаболизм микробов // М., МГУ, 1986.
  37. Ю.В. Патогенность как функция биомолекул. М., 1985. — 240с.
  38. Н.В. Распространение и длительность носительства патогенных бактерий семейства Enterobacteriaceae // Меры борьбы с болезнями сельскохозяйственных животных. Сб. научн. тр. Харьковского ГСХИ. -Т. 169. С.87−90.
  39. A.A. Моющие и дезинфицирующие средства на основе униполярной активации растворов хлоридов // Сб. научн. тр. ВНРШВСГЭ. 1994. — Т.95. — 4.1. — С.22−26.
  40. A.A. Электрохимически активированные растворы в ветеринарии. // Ветеринарный консультант 2002- № 8 — с. 8.
  41. A.A. Экологически безопасные растворы на основе электрохимии. // ж. Ветеринария 2002- № 11 — с. 12−14.
  42. A.A., Бурдов Г. Н., Марасинская Е. И., Фадеева О. В. Разработка технологии применения ЭХА растворов хлорида натрия для дезинфекции мясо-контрольных станций. // Сб. научн. тр. ВНИИВСГЭ. -1998.-т. 104-с. 89−91.
  43. Н.Ф., Санацкий И. В., Сидоров К. К. Параметры токсикометрии промышленных ядов при однократном воздействии (справочник). М.: Медицина, 1977.-С. 197.
  44. Инструкция по дезинфекции на предприятиях по производству говядины на промышленной основе. // Утверж. гл. упр. ветеринарии МСХ СССР 17.07.1975. МСХ СССР, Гл. упр. ветеринарии., М., Колос, 1981.
  45. Инструкция по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности. // Утв. Зам. министра мясной и молочной промышленности СССР 15.01.1985.
  46. Каврук J1.C. Кишечная палочка // Ветеринарная энциклопедия. 1972. -Т.З. — С.384−387.
  47. Каврук J1.C., Зиборова Е. А. Эффективность применения нейтрального анолита при смешанной кишечной инфекции новорожденных телят. // Доклады и краткие сообщения III междунар. симпозиума
  48. Электрохимическая активация в медицине, сельском хозяйстве, промышленности", Москва. 2001 — с. 154−156.
  49. Кац JT.H. Субмикроскопическая структура микроорганизмов с дефектной клеточной стенкой//Успехи микробиологии. 1980.-Вып. — 5. — С. 180 195.
  50. С.С., Гусев A.A., Лищук А. П., Берлова Г. А. Профилактика сальмонеллеза в птицеперерабатывающей промышленности. М., 1992.
  51. Т.Б. Перспективы развития исследований по механизму действия дезинфицирующих средств. // Теория и практика дезинфекции и стерилизации: Сб. научн. тр. ВНИИДиС, 1983. С.8−11.
  52. Л.А. Обезвреживание и очистка воды хлором. М.: Издательство министерства коммунального хозяйства, 1947. — 420с.
  53. .И., Прилуцкий В. И., Бахир В. М. Физико-химические аспекты биологического действия электрохимически активированной воды // М.: ВНИИМТ. 1999. — С.3−12,196−200, 244−250.
  54. Л.С., Хрипун М. К. Окислительно-восстановительные донорно-акцепторные реакции в растворах // Ленинград: ЛГУ. 1978. — С.З.
  55. H.A., Лопухин Ю. М. Эфферентные методы в медицине // М.: Медгиз. 1989. — С.320−338.
  56. Е.А. Клиническая токсикология. // М.: Медицина. 1982. -С.168, 205.
  57. В.В. В кн. Новые методы дезинфекции и стерилизации в медицине // Дагомыс. 1991. — С.9−10.
  58. C.B., Мельникова В. М. и др. Применение раствора гипохлорита в травматологии и ортопедии // Матер. 2 Всеросс. конф. «Методы и средства стерилизации и дезинфекции в медицине». ВНИИМТ, Москва. 1993.- С.15−17
  59. У.Д., Бахир В. М., Алехин P.A., Теригулов A.A. Электрохимическая активация химических реагентов и буровых растворов //Газовая промышленность. 1981.-№ 10.-С.10
  60. Медицинская микробиология. -М.:ГОЭТАР Медицина, 1999.-1200с.: ил.
  61. Г. Б., Батомункоева Р. Д., Цыдыпова Б. Б. Идентификация микробов семейства Энтеробактериацеа // Сб. тр. Бурятского с.-х. института. 1994. — С.52−54.
  62. Основные методы лабораторных исследований в клинической бактериологии. ВОЗ: Женева, 1994.
  63. И.Б., Куликовский A.B., Ботвинко И. В., Джентемирова E.H., Дроздова Т. Д. Электронно-микроскопическое исследование бактерий в колониях. Морфология колоний бактерий // ЖМЭИ. 1990. — № 9. — С.15−20.
  64. И.Б., Куликовский A.B., Джентемирова E.H., Дроздова Т. Д. Экология бактерий в популяции // Вестник сельскохозяйственной науки.- 1990, № 2, ст.75−78.
  65. Л.Г. с соавт. Дезинфицирующие свойства нейтральных анолитов, вырабатываемых в установках СТЭЛ-МТ-1 и СТЭЛ-4Н // Методы и средства стерилизации и дезинфекции в медицине: Матер. Всерос. конф. -М., 1992., ст.74−75.
  66. A.A. Ветеринарная дезинфекция. М.: Колос, 1964. — С.59−80.
  67. A.A., Закомырдин A.A. Дезинфицирующие свойства электролитов поваренной соли // Сб. научн. тр. ВНИИДИС. 1978.
  68. Правила ветеринарного смотраубойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов. // Москва, ВО, Агропромиздат 1988. ст 50−52, 56−57.
  69. C.B., Кац Л.Н., Каган Т. Я. L-формы бактерий. М.: Медицина, 1981.
  70. Г. Л. Экология сальмонелл на объектах ветеринарно-санитарного надзора. // Тр. ВНИИВСГЭ Проблемы ветеринарной санитарии и экологии — Т. 93, ч. 2 — 1994, с. 48.
  71. Н.В., Евтикова Л. В. Применение для стерилизации растворов, получаемых электрохимическим путем // Методы и средства стерилизации и дезинфекции в медицине: Матер. Всерос. конф. М., 1992. — С.76−77.
  72. В.Б., Сухова О. И. Опыт применения электрохимически активированных растворов многопрофильном стационаре // Тез докл. «Первого международного симпозиума по электрохимической активации». -Москва, 1997 г.-С. 70−71.
  73. В.Б., Бурлакова В.А, Костенко Т. С. и др. Роль разных видов микроорганизмов в возникновении респираторно-кишечных заболеваний телят // Инфекционные болезни молодняка с.-х. животных: Всерос. научн. конф. М, 1996. — С.82−83.
  74. Сент-Дьерди А. Биоэлектроника//М.: Мир. 1971.-С.11−13.
  75. В.И. Сообщение на клинической конференции Центрального института травматологии и ортопедии. Москва. — 1993.
  76. С.И. Электроактивированная вода в птицеводстве // Мат. конф. «Современные вопросы интенсификации кормления, содержания животных и улучшения качества продуктов животноводства». М. — 1999. -С.154−155.
  77. С.И. Санитарная обработка оборудования в цехах переработки мяса птицы. // Мат. конф. «Современные вопросы интенсификации кормления, содержания животных и улучшения качества продуктов животноводства». М., 1999-с. 152−154.
  78. С.И., Востряков Г. В., Карасева Е. А. Использование электроактивированной воды в птицеводстве. // ж. Зоотехния 2001- № 2, ст. 26−30.
  79. С.И., Шоль В. Г., Филоненко В. И., Салеева И. П. Использование электроактивированного солевого раствора в птицеводстве // Проблемы экологической безопасности агропромышленного комплекса. Сергиев Посад. — 1996. — вып.2. — С. 144−145.
  80. Л.Я., Девришов В. А., Федорова М. К., Гизатулина С. С. Энтеротоксигенность условно-патогенных энтеробактерий // Вестник с-х науки.-М.: Агропромиздат. 1992.-№ 2.-С.149−152.
  81. Л. Биохимия // М.: Мир. Т.2. — 1985. — С. 72−74.
  82. Тец В.В., Рыбальченко О. В., Савкова Г. А. Контакты между клетками в бактериальных колониях // ЖМЭИ. 1991. — № 2. — С.7−13.
  83. В.М., Филоненко В. И., Спирина С. К. и др. Электроактивированная вода в птицеводстве //Аграрная наука. — 1999. -№ 8 С.18−19.
  84. В.И. Санитарная обработка оборудования в цехах переработки мяса птицы. // Тез. докладов второй международной конференции «Электрохимическая активация». М. 1999, часть 1, ст. 200 201.
  85. Т., Сноу Дж. Биохимия антимикробного действия. Пер. с англ. -М.: Мир, 1984, 237с.
  86. В.М., Вилькович В. А. Физико-химические факторы дезинфекции. М.: Медицина. — 1969. — 288с.
  87. Дж. А. Бактерии как многоклеточные организмы. В мире науки. — 1998. — № 8. — С.46−54.
  88. С.А., Рассадкина Е. А., Ильина Н. М., Говорова Т. А. Изучение санитарно- гигиенических вводно-контактного охлаждения тушек птицы. // Депонированная рукопись, Воронеж 1989, 8с. Рукопись деп. В Arpo НИИТЭИ мясопром 20.06.1989.
  89. A.A. Применение продуктов электролиза раствора поваренной соли в сельском хозяйстве // Аналитич. обзор, Рига. 1990.
  90. A.A. Опыт использования аппаратов СТЭЛ в Латвии // Матер. 2 Всеросс. конф. «Методы и средства стерилизации и дезинфекции в медицине». ВНИИМТ, Москва. 1993. -С. 13−14.
  91. Эрдеи-Груз Т. Явления переноса в водных растворах // М.: Мир. 1976. -С.222−243, 516−577.
  92. A.A., Юшин М. Ю., Итурганова O.A. Влияние электрохимически активированных растворов на жизнеспособность бактерий // Матер. 2 Всеросс. конф. «Методы и средства стерилизации и дезинфекции в медицине», ВНИИМТ. Москва, 1992. — С. 24−26.
  93. Brient Е. The control of humidity by saturated salt solutions. // J. sei. instrum. 1968.-Vol.25-№ 78.
  94. R.L., Helson f. // Journal Science. 1966. — Vol. 154. — № 3755.-P.1454.
  95. Characterization and Quantitation of Immunogens in Veterinary Biologies: Special Issue // Vet. microbiol.: Elsevier S. P.B.V. 1983. — Vol.37.
  96. R.N., Pruzinaski J., Smith J.D. // Analytical Chemistry. 1973. -Vol.45.-№ 2.-P.402.
  97. Ducluzeau R. Composition and role de la flore du tube digestif de Phomme et des animaux domestiques // C. r. Acad. agr. Fr. 1997. — 83, № 1. — C.71−80.
  98. Evans D.J., Evans D.G. Classification of pathogenic Escherichia coli according to serotype and the production of virulence factors, with special reference of colonization factor antigents // Per. Infect. Dis. — 1983. — Vol.5. -№ 4. -P.692−701.
  99. Farlow N. Physic-chemical system for wateraerosol measurement. J. of Colloid Science. Vol. 11, 1968.
  100. Harri E.G. Surface disinfecting of poultry building by formaldehyde and Sulfur Dioxide. Vet. Rec. Vol. 73, № 21, 1961.
  101. Harri E.G. Disinfectants in disease prevention. Poultry world, Vol. 116, № 42, 1965.
  102. Hidemitsu Hayashi. Welcome to Microwater! Nisshin Building, 2−5-10 Shinjiku, Shinjiku-ku, Tokyo, Japan 160.
  103. Jelev W., Karadchov J" Angelov A. «Zbl. Vet. Med.», 1969, B, 16. № 8 -P.725−730.
  104. Kleanhammer T.R. Bacteriocins of lactic acid bacteria // Biochimie. 1988. — Vol.70.-P.337.
  105. Koulikovskii A.V., Pavlova I.B., Kosianenko A.I. Ecology of some foodborne pathogens in the environment // 3-rd World congress Foodborne Infections and intoxications. Berlin, Germany. — 1992. — P.462−466.
  106. Lotts T.M. Redox Shock. Water quality association and exhibition. March. 1994. Phoenix. Arisona. p. 20.
  107. Lundquist J.T. Electrochemical system graduated porous bed section // US Patent. 3.919.062. Nov. 11. 1975.
  108. Ma L., Yang Z., Li Y., Griffis C. Microbial, chemical and physical changes in chill water treated with electrochemical method. // J. Food Process Engg. -2000- vol. 23, № 1, p. 57−72.
  109. Malchevsky P. S., Horiuchi T., Emura M., Nose Y. Aggregation of macromolecules in therapeutics temperature effect and membrane plasma filtration // Flocculation in biotechnology and separation system. Ed. Yaattia. Amsterdam. 1987. -P.481−498.
  110. Opdenbsch E., de Kegel D., Strobbe R., Wellemans G. Session General du Comite de I.O.J.E. Paris/ 21−26 mai 1979, Rapport № 100 25p.
  111. Parker D.S. and Armstrong D.G. Proceedings of the Nutrition Society. 1987.- Vol.46.-P.415−421.
  112. J.D., Welborn M.G. // J. Dairy Sci. 1996. — Vol.79. — № 5.
  113. Rao A.V. and Koo M.M. International Journal of Food Science and Nutrition.- 1992. № 43. — P.9 — 17.
  114. Rowland I.R. Metabolic interactions in the gut // Probiotics (Fuller R.) Chapman & Hall. London, 1992. — P.29 — 54.
  115. Sedlak J., Rische H. Enterobacteriaceae Infektionen // Veb Georg Theieme, Leipzig.- 1968.
  116. Smith H.W. and Huggins M.B. Journal of General Microbiology. 1983. -Vol. 129. — P.2659−2675.
  117. Spengler B.D. Microbiological Reviews. 1992. — № 56. — P.622−247.
  118. Varel V.H., Pond W.G., Pecas J.C. and Yen J.T. Applied and Environmental Microbiology. 1982. — № 44. — P. 107−112.
  119. Williams J. Can POU offer protection from pathogens? // Water technology. 1994. Vol.17. — № 12. — P.60−63.
  120. Wolfaardt G., Lawrence J., Roberts R. et al. Multicellular organization in a5degrative biofilm community // Appl. Glycosci. 1994. — 41. — 2. — P.283.
Заполнить форму текущей работой