Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология и физико-химические свойства пористых композиционных материалов на основе жидкого стекла и природных силикатов

Диссертация: Технология и физико-химические свойства пористых композиционных материалов на основе жидкого стекла и природных силикатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что основным источником газов при порообразовании в материалах на основе жидкого стекла и природных силикатов является адсорбционная и кристаллизационная вода жидкого стекла. Наиболее пористыми до 86,8% с размерами пор от 0,011 до 0,2 мм получаются композиционные материалы с добавками цеолита, за счет участия «цеолитной» воды в процессе порообразования. Цеолит частично растворяется… Читать ещё >

Технология и физико-химические свойства пористых композиционных материалов на основе жидкого стекла и природных силикатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Неорганические композиционные материалы
    • 1. 2. Теплоизоляционные пористые материалы
      • 1. 2. 1. Высокотемпературные технологии теплоизоляционных материалов
      • 1. 2. 2. Общие закономерности формирования силикатных расплавов ячеистой структуры
      • 1. 2. 3. Газообразование при порообразовании систем
    • 1. 3. Структура и свойства природных силикатов
    • 1. 4. Свойства и применение материалов на основе жидкого стекла
    • 1. 5. Современные подходы к синтезу материалов с заданными свойствами
  • 2. МЕТОДИКИ СИНТЕЗА, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ. ИСХОДНЫЕ ВЕЩЕСТВА
    • 2. 1. Методика получения пористых теплоизоляционных материалов
    • 2. 2. Исходные вещества
    • 2. 3. Методики исследования физико-химических процессов получения композиционных материалов
      • 2. 3. 1. Исследование вязкости жидкого стекла
      • 2. 3. 2. Химический анализ жидкого стекла
      • 2. 3. 3. Измерение электропроводности жидкого стекла
      • 2. 3. 4. Методы термического анализа (ДТА, ТГ)
      • 2. 3. 5. Инфракрасная спектроскопия
      • 2. 3. 6. Рентгенофазовый анализ исходных пород и полученных композитов
    • 2. 4. Методики исследования физико-химических свойств полученных композиционных материалов
      • 2. 4. 1. Исследование кислотно-основных свойств
      • 2. 4. 2. Определение прочности материалов на сжатие
      • 2. 4. 3. Определение характеристик материалов с помощью оптикотелевизионной измерительной системы (ОТИС)
      • 2. 4. 4. Электронная микроскопия
      • 2. 4. 5. Определение химической устойчивости материалов
      • 2. 4. 6. Определение толщины полученных пленок
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОТЕКАЮЩИЕ В СИСТЕМЕ ЖИДКОЕ СТЕКЛО
    • 3. 1. Свойства растворов на основе жидкого стекла
    • 3. 2. Процессы полимеризации в системе жидкого стекла
    • 3. 3. Физико-химические процессы твердения жидкостекольной системы
      • 3. 3. 1. Физико-химические процессы при воздействии температуры
      • 3. 3. 2. Свойства растворов на основе жидкого стекла и отвердителей
    • 3. 4. Образование тонкопленочной системы на основе жидкого стекла
  • 4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРИСТЫХ И ПЛОТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОЕ СТЕКЛО-ОТВЕРДИТЕЛЬ-НАПОЛНИТЕЛ
    • 4. 1. Исследование процессов твердения в системе жидкое стекло-наполнитель
    • 4. 2. Структура и свойства полученных материалов
      • 4. 2. 1. Структура полученных материалов
      • 4. 2. 2. Пористость полученных теплоизоляционных материалов
      • 4. 2. 3. Кислотно-основные свойства
    • 4. 3. Процессы в системе жидкое стекло-цеолит
    • 4. 4. Формирование защитной пленки на теплоизоляционных материалах
  • 5. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА
    • 5. 1. Планирование эксперемента по разработке составов
    • 5. 2. Разработка технологии получения теплоизоляционных материалов на основе композиции жидкое стекло — отвердитель — наполнитель
      • 5. 2. 1. Получение теплоизоляционных материалов при использовании омического нагрева
      • 5. 2. 2. Получение теплоизоляционных материалов при использовании СВЧ нагрева
  • 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ЦЕЛЕВЫХ СВОЙСТВ И ПЕРСПЕКТИВЫ КОММЕРЦИАЛИЗАЦИИ НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК
    • 6. 1. Целевые свойства полученных теплоизоляционных материалов
    • 6. 2. Применение полученных теплоизоляционных материалов
    • 6. 2. Оценка эффективности коммерциализации научных исследований
  • ВЫВОДЫ

Актуальность темы

В настоящее время в современной технике и, особенно в строительстве резко возросла потребность в экологически чистых, высокоэффективных негорючих теплоизоляционных материалах. Этим требованиям отвечают неорганические композиционные материалы с развитой макроструктурой, на основе микрогетерогенных силикатов и оксидов — пеносиликат, пеностекло, пенобетон, газобетон.

Все выпускаемые теплоизоляционные материалы с жесткой, ячеистой, зернистой и волокнистой структурой можно разделить на волокнистые и пористые. Высокотемпературные технологии получения неорганических теплоизоляционных материалов, главным образом минеральных волокон, достаточно хорошо развиты. В настоящее время целесообразно развивать низкотемпературные технологии объемных пористых материалов. По низкотемпературной технологии можно получать теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла с силикатными наполнителями. Хорошие теплоизоляционные свойства, достаточная механическая прочность, пожаробезопасность и экологическая безопасность открывают перспективы по применению материалов с развитой пористой структурой на основе жидкого стекла с силикатными наполнителями в различных областях народного хозяйства.

Для разработки и широкого применения таких материалов необходимо установить взаимосвязь между технологическими и целевыми свойствами, составом и условиями получения материалов, исследовать физико-химические процессы в композициях на основе жидкого стекла и процессы формирования пористой структуры материалов.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с научным направлением кафедры неорганической химии и отдела «Новые материалы» Томского государственного университета «Химия полифункциональных материалов, объектов окружающей среды и химические технологии" — по госбюджетной теме Министерства образования РФ «Изучение физико-химических закономерностей целенаправленного синтеза и модифицирования полифункциональных материалов" — по программе Министерства образования РФ и Министерства науки и технологий «Разработка новых строительных материалов на основе вспененного силикатного сырья и полимерных композиций с неорганическими наполнителями».

Цель работы: разработка составов и низкотемпературных технологий получения пористых теплоизоляционных материалов на основе жидкого стекла и природных силикатов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Разработка составов композиций на основе жидкого стекла с учетом целевых характеристик теплоизоляционных материалов.

2. Исследование физико-химических процессов, протекающих в растворах жидкого стекла и в его смесях с отвердителями и природными наполнителями.

3. Разработка схем получения и исследование закономерностей формирования микро и макроструктуры теплоизоляционных материалов на основе композиций с жидким стеклом.

4. Исследование зависимости свойств полученных материалов от состава и условий получения.

5. Установление факторов, влияющих на порообразование и теплоизоляцию в материалах, определение оптимальных условий получения.

6.Разработка низкотемпературных технологий получения теплоизоляционных материалов, разработанных составов.

7. Исследование физико-химических и эксплутационных свойств материалов и разработка рекомендации по их практическому использованию.

Научная новизна: 1. Установлено, что при низком значении силикатного модуля 1−3 (рН более 9) в растворе находятся полисиликат-ионы, из которых хорошо формируются пористые объемные структуры. При высоких значениях силикатного модуля 7−10 (рН раствора ниже 9,0) образуются золи кремневой кислоты стабилизированные щелочью, из таких растворов с добавлением этилового спирта при нанесении на поверхность образуются тонкопленочные наносистемы. Ионы щелочно-земельных металлов и алюминия способствуют коагуляции растворов жидкого стекла и образованию пленок на поверхности силикатных наполнителей.

2. Установлено, что основным источником газов при порообразовании в материалах на основе жидкого стекла и природных силикатов является адсорбционная и кристаллизационная вода жидкого стекла. Наиболее пористыми до 86,8% с размерами пор от 0,011 до 0,2 мм получаются композиционные материалы с добавками цеолита, за счет участия «цеолитной» воды в процессе порообразования. Цеолит частично растворяется в жидком стекле, что приводит при термообработке к формированию нового слоя аморфной цеолитоподобной структуры теплоизоляционных материалов.

3. Установлено, что покрытие сформированное на пористом композиционном материале из раствора жидкого стекла с силикатным модулем более 10, увеличивает химическую устойчивость материалов, за счет образования защитной пленки закрывающей микропоры и трещины цеолитоподобной структуры.

4. Установлено, что пироксеновые и амфиболовые силикаты волластонит, диопсид, тремолит химически не взаимодействуют с жидким стеклом, сохраняют свою структуру в теплоизоляционных материалах и выполняют армирующую роль, что способствует увеличению их механической прочности. Оптимальное соотношение пористости и прочности достигается в композициях, где в качестве наполнителей используется цеолит совместно с пироксеновыми и амфиболовыми силикатами.

5. Установлено, что факторами, влияющими на пористость, структурно-механические свойства и химическую устойчивость композиционных материалов являются: концентрация раствора жидкого стекласодержание отвердителей и наполнителей (10−20%массы) — время отверждения (15мин) — температура и время вспенивания (350−400°С, 40−45 мин) — мощность СВЧ излучения (540−720Вт).

Практическая ценность:

1. Разработаны составы и технология получения теплоизоляционных материалов и защитных покрытий на основе жидкого стекла, природных силикатов — цеолита, волластонита, диопсида и тремолита, обладающих высокой механической прочностью и химической устойчивостью.

2. Разработана СВЧ-технология получения теплоизоляционных материалов на основе композиций с жидким стеклом. Предложен способ повышения химической стойкости пористых теплоизоляционных материалов за счет создания тонкопленочного покрытия из раствора на основе жидкого стекла и этилового спирта.

3. Предложены технологические схемы получения теплоизоляционных материалов СВЧ и омическим нагревом.

Реализация работы:

Полученные пористые керамические материалы предложены в качестве теплоизоляционных строительных материалов, материалов технологической оснастки. Практическое апробирование прошли на опытном производстве в ОАО «Томскводпроект», ООО «ТИЭМ» как строительные материалы, а также материалы технологической оснастки, в ООО «ПИК» как теплоизоляционные материалы для сушильных шкафов.

Апробация работы:

Материалы диссертации доложены и обсуждены на международных, всероссийских и региональных конференциях, семинарах, в том числе: Научно-практической конференции «Перспективные материалы, технологии, конструкции» (Красноярск, 1999) — Международном семинаре «Нетрадиционные технологии в строительстве» (Томск, ТГАСУ, 1999) — Региональной научно-практической конференции «Полифункциональные химические материалы и технологии» (Томск, 2000) — XXXVIII Международной научной студенческой конференции «Студент и научно-технический прогресс» (Новосибирск, 2000) — Слете Ползуновские гранты «Студенты и аспиранты малому наукоемкому бизнесу» (Барнаул, 2000) — Российской научно-практической конференции «Химия редких и редкоземельных элементов и современные материалы» (Томск, 2001) — Региональной научно-практической конференции «Получения и свойства новых неорганических веществ и материалов, диагностика, технологический менеджмент» (Томск, 2001, 2002) — Российской молодежной научно-практической конференции «Получения и свойства веществ и полифункциональных материалов, диагностика, технологический менеджмент» (Томск, 2003).

Образцы разработанных материалов демонстрировались на выставках и удостоены диплома Комитета по науке, вузам и инновационной политике Администрации г. Томскадиплома лауреата конкурса Томкой области в сфере образования и наукидиплома и малой медалью Минпромнауки.

выводы.

1. Композиции жидкого стекла с природными силикатами цепочечного, ленточного и каркасного строения позволяют получать пористые теплоизоляционные материалы с плотностью в пределах от 70 до 400 кг/м3 в зависимости от содержания наполнителя в условиях омического и СВЧ-нагрева. Увеличение силикатного модуля жидкого стекла позволяет из пленкообразующих растворов получить защитно-декоративные покрытия на композите.

2. Пористые объемные материалы целесообразно получать из композиций жидкого стекла с модулем 1−3 (рН выше 9), тонкопленочные покрытия из растворов жидкого стекла в этиловом спирте с модулем 7−10 (с рН ниже 9).

Введение

ионов щелочноземельных металлов и алюминия способствуют быстрой коагуляции жидкого стекла, за счет образования нерастворимых силикатов.

3. Добавки наполнителей из природных силикатов способствуют коагуляции растворов на основе жидкого стекла и быстрому гелеобразованию. Содержание наполнителей для получения пористых композитов допускается до 20%.

4.Основным источником газов при порообразовании в материалах на основе жидкого стекла и природных силикатов является адсорбционная и кристаллизационная вода жидкого стекла. Композиты, полученные с цеолитом, по сравнению с другими наполнителями, обладают более пористой структурой, за счет участия «цеолитной» воды в процессе вспенивания.

5. Цеолит частично взаимодействует с жидким стеклом, что приводит к образованию развитой пористой структуры композиционных материалов. Волластонит, тремолит, диопсид химически не взаимодействуют с жидким стеклом и сохраняют свою структуру в композитах, это способствует увеличению механической прочности материалов, за счет образования в последних цепочечных и ленточных структур исходных силикатов и участие наполнителей в формировании межпоровых перегородок.

6. Оптимальное соотношение пористости и прочности достигается формированием сложных композиций с варьированием составов и концентрациями двух наполнителей: цеолита и тремолита, цеолита и волластонита, цеолита и диосида. Замена до 30% цеолита волокнистым наполнтелем (тремолитом, волластонитом) в композиции повышает прочность теплоизоляционных материалов на 50 процентов, при тех же показателях пористости.

7. Формирование на композиционном материале защитной пленки толщиной до 100 нм из пленкообразующего раствора на основе жидкого стекла (коллоидного раствора кремнезема в этиловом спирте) приводит к повышению химической устойчивости материалов, за счет закрытия пор и трещин на микроуровне.

8. Определены оптимальные составы и условия получения пористых композиционных материалов с использованием низкотемпературных технологий омического и СВЧ-нагрева. СВЧ-нагрев позволяет снизить время формирования композиции и получать материалы с равномерной структурой по всему объему. Прочность, водопоглощение, теплопроводность изделий зависит от их структуры и микропористости исходного наполнителя, а также режимов твердения и вспенивания.

9. Испытание композиций на основе жидкого стекла показали наибольшую эффективность использования их в качестве теплоизоляционных строительных материалов, материалов матриц для форм технологической оснастки, теплоизоляции сушильных шкафов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р. С. Неорганические композиционные материалы. М.: Химия.- 1983.- 280 с.
  2. Современные композиционные материалы. / Под ред. Л. Браутмана, Р.Крока. Пер. с англ. Под ред. Светлова И. Д. М.: Мир. — 1979. — 672 с.
  3. В.И. Корнеев, В. В. Данилов. Жидкое и растворимое стекло. Санкт-Петербург: Стройиздат СПб, 1996. — 216 с.
  4. Г. Н. Получение крупного заполнителя легких бетонов на основе вулканического пепла // Строительные материалы. -1978.-№ 11.-С. 20−22.
  5. Э.Р., Дарбинян М. В. Дилатометрические исследования спекания камня // Неорганические материалы. 1970. — Т. 6. — № 6.-С.1161−1164.
  6. Казанцева J1.K. Формирование ячеистой структуры и технология пеноматериалов из цеолитсодержащего сырья: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук.- Томск, 2002. -42с.
  7. B.C. Технология производства пористых шлаковых заполнителей для легких бетонов. Киев: Изд. По строительству и архитектуре, 1963.—143с.
  8. С.П. Перлиты. М.: Изд. По строительству, архитектуре и строительным материалам, 1963. — 277 с.
  9. С.П. Производство керамзита. М.: Стройиздат, 1987. -333с.
  10. Van Fo Ver, В. М. Громова. В сб.: Композиционные материалы волокнистого строения. Киев, Наукова думка, 1970, с. 207.7. Кутолин С. А., Нейч А. И. Физическая химия цветного стекла. .:Стройиздат.-1988.- 94 с.
  11. .К. Пеностекло. Минск: Наука и техника, 1975. -248с.
  12. И.И., Кешишян П. И. Пеностекло. М.: Промст-ройиздат, 1953. -132 с. 13.0вчаренко Г. И., Свиридов B. JL, Казанцева JI.K. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул: Изд-во Алт. ГТУ, 2000. — 320 с.
  13. Г. Н. Получение крупного заполнителя легких бетонов на основе вулканического пепла// Строительные материалы. -1978.-№ 11.-С. 20−22.
  14. Э.Р., Дарбинян М. В. Дилатометрические исследования спекания камня // Неорганические материалы. 1970. — Т. 6. — № 6.-С.1161−1164.
  15. Э.Р. Ячеистые стекла из осадочных кремнеземистых пород // Стекло и керамика. 1981. — № 3. — С.3−4.
  16. Э.Р. Многофункциональные ячеистые стекла из вулканических стекловатых пород // Стекло и керамика. 1991. — № 1. -С.5−6.
  17. М.П. Производство искусственных пористых заполнителей. -М.: Стройиздат, 1974. 255 с.
  18. А.П. Гипотеза о химизме гидратации магнезиально-железистых слюд и природе вспучивания вермикулита // Производство вермикулита и пути его эффективного использования: Тез. Док. Всесоюз. Науч. конф. -Челябинск, 1980. С. 13−15.
  19. Применение стекла в промышленности. Справочник.М.: Строй-издат, -283 с.
  20. Ф. Пеностекло. -М.: Стройиздат, 1965. 307 с.
  21. .С., Гонтмахер В. Е. Особенности образования пористой структуры пенокерамических материалов //Промышленность строительных материалов" Сер. Керамическая промышленность. 1992. -№ 1. — С. 10−11.
  22. Л. И. Ожигов Е.П. Адезитобазальты Приморского края, как сырье для получения литых и пористых материалов // Изв. Сибирского отделения АН СССР. -1960. № 7. — С.45−52.
  23. В.А., Казанцева Л. К., Василенко А. В. и др. Использование отходов горнодобывающих комплексов для производства легковесныхтеплоизоляционных материалов // Развитие производительных сил Сибири: Тез. Докл. Всесоюз. конф. Иркутск, 1990. С. 143−145.
  24. В.Ф., Черняк Я. Ф. К вопросу о влиянии вязкости на процесс вспучивания легкоплавких глин // Труды Гос. Всесоюзного НИИстроительной керамики. М.: Госстройиздат, 1960 Вып. 15.С.I 17−133.
  25. С. Исследование некоторых физико-химических свойств пеностекла в процессе его получения: Автореферат диссертации. Фонды Института строительства и стройматериалов АН Каз. ССР. Алма-Ата, 1955. — 16 с.
  26. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. -М.: Химия, 1983. 264 с.
  27. М.П. Производство искусственных пористых заполнителей. М.: Стройиздат, 1974. — 255 с.
  28. Г. В. Основы технологии строительных материалов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. Школа, 1969. — 151 с.
  29. Г. И., Горбачева Л. Н. Исследование процесса газовыделения при вспучивании легкоплавких глин // Строительные материалы. 1963. — № 4. — С.28−30.
  30. Н.С., Суханова С. М. Участие воды в процессах вспу-чивания глинистых пород// Сб. научн. тр. ВНИИстром. 1964. № 1(29). С.3−11.
  31. М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат, 1974. — 314 с.
  32. У.Л., Кларингбулл Г. Ф. Кристаллическая структура минералов. Пер. с англ. М.: Мир, 1967. 390 с.
  33. Применение стекла в промышленности. Справочник. М.: Строй-издат, -283 с.
  34. Ф. Пеностекло. -М.: Стройиздат, 1965. 307 с.
  35. Н.А. Химия силикатов и окислов. Л.: Изд-во «Наука», Ленингр. тдел., 1974, 440 с.
  36. Н.А., Базарковский В. П., Лапин В. В. Диаграммы состояния силикатных систем. М.: Наука. — 1965. — 546 с.
  37. Проблемы кристаллохимии силикатов./ Под ред. Н. В. Беляева. М.: Итоги науки и техники. Кристаллохимия, т. 14 .- 1980.
  38. V. // Thermochim Acta. № 1.- 1971.- P. 423.
  39. Физико-химические свойства оксидов. // Справочник / Под ред. Г. В. Самсонова. М.: Металлургия.- 1978.- 470 с.
  40. А.А. Минералогия. М.: Недра, 1983. — 434 с.
  41. Минералогическая энциклопедия. Под ред. К.Фрея. Л.: Недра, 1985.-511С.
  42. Патент 2 173 674 (Россия), МКИ С 04 В 28/26. Состав и способ получения вспученного силикатного материала/ Лотов В. А., Верещагин В. И., Стальмаков Ю. А. БИ 22,1998.
  43. А.Б. Регенерация растворов в золь-гель технологии. // Стекло и керамика, № 9. 1997.- С. 8−10.
  44. Ю.Д., Лепис X. Химия и технология твердофазных материалов. -М.: Наука. 1985. -198 с.
  45. Hubner К. Chemigal boud and properties of SiO a A1 Its Interfaces. New. Volk: Pergamon. — P. 111.
  46. Ю.Д., Метлин Ю. Н. Керамика материал будущего. — М.: Наука. 1987.- 175 с.
  47. В.Б. Стехиометрия и синтез твердых соединений. Л.: Наука. 1976, — 140 с.
  48. В. Б. Курс химии надмолекулярных соединений. Л.: Изд-во Ленинград, ун-та, 1990. С. 40−75.
  49. Г. П. / В кн. Вопросы химии твердого тела. Свердловск: Изд-во УНЦ АНИОНЫ СССР, 1978.
  50. Ю. Д., Метлин Ю. Г. // Журн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. 1991. Т. 36. № 3. С. 265−269.
  51. В.В. Химия твердого тела. М.: Знание, 1982. 64 с.
  52. В.В., Борило Л. П. Спецпрактикум. Химия твердых веществ и неорганические материалы. / Методические рекомендации. Томск: ТГУ. — 1987.-26 с.
  53. В.В., Борило Л. П. Создание научных основ целенаправленного синтеза неорганических веществ и материалов. // В сб. аннотированных отчетов по госбюджетным НИР, Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1992, вып. 4.
  54. Отчет по НИР. Целенаправленный синтез неорганических веществ и материалов. № гос. регистрации 02.900.00.51.95. — М.: 1995.- 130 с.
  55. У. Электронная структура и свойства твердых тел. М.: Мир, 1983. 4.1. 380 е.- 4.2. 1983. 332 с.
  56. Физикохимия твердого тела. / Сб. статей: Под ред. Б. Сталинского. М.: Химия, 1972. С. 175−210.
  57. Е.М., Гузей Л. С. Физикохимия композиционных материалов. М.: МГУ, 1976. 256 с
  58. С. Химическая физика поверхности твердого тела. / Под ред. Волькенштейна. М.: Мир, 1980.488 с.
  59. П.П., Гжестинг Д. М. Реакции в смесях твердых веществ. М.: Стройиздат, 1963. 236 с.
  60. Д. Термодинамические аспекты неорганической химии / Под ред. Я. Х. Гринберга. М.: Мир, 1985. С. 8−31.
  61. Ю.Д. Химические принципы конструирования твердофазных материалов // Известия СО АН СССР. Серия химических наук. Новосибирск: Наука, 1982. Вып. 6. № 14. С. 16−22.
  62. Т.В. Т.А. Хабас и другие. Практикум по основам технологий тугоплавких неметаллических и силикатных материалов.: Томск. Изд-во ТПУ, 1999, 159 с.
  63. Harrison W.A. Is SIO ctivalent on cJmlc. // IbicL. P. 105−110.
  64. П.Н., Матвеев М. А. Растворимое стекло. М.: Промстройиздат. М., 1956. 444 с.
  65. М.Б., Батырева В. А., Бирюлина В. Н., Чупахина Р. А., Козик В. В., Сергеев А. Н., Шандаров С. М. Методы исследования неорганических веществ (Учебное пособие). // Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1984, — 184 с.
  66. У. Термические методы анализа. М.: Мир. — 1978. С. 54−70- 198−204.
  67. Van Heek К.Н., lungen Н. Ber Bunsenges. // Physik. Chim. 72.- 1968.-P. 1223−1231.21. Болдырев В. В. Химия твердого тела. — М.:3нание, 1982.- 64 с.
  68. М.Б. Неизотермическая кинетика в термическом анализе. -Томск.: Изд-во Томск, ун-та, 1981.- 110 с.
  69. Р.Н., Фотиев А. А. Оценка кажущейся энергии активации эндотермических процессов по кривым убыли массы. / В сб. Химия редких элементов. Свердловск, вып. 23, 1974.- С. 144.
  70. М.Б., Батырева В. А., Бирюлина В. Н., Чупахина Р. А., Козик В. В., Сергеев А. Н., Шандаров С. М. Методы исследования неорганических веществ (Учебное пособие). // Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1984.- 184 с.
  71. А .В., Лыгин В. И. Инфракрасные спектры поверхностных соединений. М.: Наука. — 1972. — 459 с.
  72. К.В., Л.Ф. Иконникова, Саркисов Ю. С., Минакова Т. С. Методические материалы к практическим работам по определению кислотно-основных поверхности. // Томск: Изд-воТомск.ун-та, 2003.- 28 с.
  73. Системы технического зрения: Справочник // Под ред. В. И. Сырямкина. -Томск, МГП «РАСКА», 1992 367 с.
  74. Joyce-Loebl. IMAGE ANALYSIS. Principles and Practice. Short Run Press, 1985. — 250 c.
  75. X., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике: В 2-х частях. Часть 2: М.: Мир, 1990. — 400 с.
  76. Рентгенофазовый анализ силикатных материалов. Методические указания к лабораторным работам. Томск: типография «Элика», 1997. — 40с.
  77. Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний. М.: Изд-во Недра, 1966.-180с.
  78. П. А., Лясс A.M. Жидкие самотвердеющие смеси. М.: Машиностроение, 1979. 255 с.
  79. В.Ф., Черняк Я. Ф. К вопросу о влиянии вязкости на процесс вспучивания легкоплавких глин // Труды Гос. Всесоюзного НИИстроительной керамики. М.: Госстройиздат, 1960.Вып.15.C.I 17−133.
  80. Г. Н. Химия кремния и физическая химия силикатов. М.: Высшая школа, 1966. 463 с.
  81. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник / Н. А. Торопов, В. П. Барзаковский, В. В. Лапин, Н. Н. Курцева. Л.: Наука, 1969.Вып. 1.822 с.
  82. Р. Химия кремнезема/Пер с англ. под ред. В. П. Прянишникова. М.: Мир, 1982. 1128 с.
  83. Химическая технология стекла и ситаллов / Под ред. Н. М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1983.
  84. К. А. Полимеры с неорганическими главными цепями молекул. М.: Изд-во АН СССР. 1962. — 326 с.
  85. А.В. Алгоритмы и программы для численного решения некоторых задач эллипсометрии. Новосибирск: Наука. 1980. С. 192
  86. А.А. Химия стекла. Л.: Химия, 1974, 350 с.
  87. В.А. Физика и химия стекла. 1987. С. 3−21
  88. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1988. 464 с.
  89. М. Механизмы неорганических реакций. М: Мир, 1975. 275 с.
  90. Неорганические полимеры / Под ред. Тило. М.: Наука, 1961. 323 с.
  91. К.А. Кремнейорганические соединения. М.: Госхимиздат.1955.- 487 с.
  92. К. А. Полимеры с неорганическими главными цепямимолекул. М.: Изд-во АН СССР. 1962. — 326 с.
  93. К. Реакции в твердых телах и на поверхности. / Пер. с нем. под ред. А. Б. Шехтер. -М.: Мир. Т. 2. — 1963. — 277 с.
  94. А.С. Многокомпонентные системы окислов. Киев: Наукова думка.- 1976.-С. 51−157.
  95. Я.И., Ставицкая Г. П. Водородная связь и структура гидросиликатов. JL: Наука, 1972. 165 с.
  96. В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. М.: Стройиздат, 1997. 240 с.
  97. Фишер Холл.// Технология толстых и тонких пленок. М.:Мир, 1972.С. 46.
  98. Р., Холл П., Гаррис М. Тонкопленочная технология. М.: Энергия, 1972.
  99. Технология тонких пленок. Справочник / Под ред. JI. Мейселал, Р. Глэнга. М.: Сов. радио, 1977. 935 с.
  100. Н.В. Химические методы получения тонких прозрачных пленок. Л.: Химия, 1971. 230 с.
  101. В.В. Тонкие пленки в технике СВЧ. М.: Сов. радио, 1967. 380 с.
  102. В.М., Трусов Л. И., Холмянский В. А. Структурные превращения в тонких пленках. М.: Металлургия, 1988. С. 25−38.
  103. Дж., Ту К., Мейер Дж. Тонкие пленки. Взаимная диффузия и реакции / Пер. с англ. под ред. В. Ф. Киселева. М.: Мир. 1982. 382 с.
  104. Alt L. L, Samuel W. L, Laendied K.W. // J. Electrochem. Soc., Ill, № 5.1964.- P. 465.
  105. Lewis B. Surface Sci, 1970, № 21.- P. 273.11 l. Zocsei B. P. The role of mineralizers in some processes of silikaty chemistry // Interceram. 1980. Vol. 29. № 3. P. 392−397.
  106. Е. М., Губский Г. 3., Бельчин Н. В. Влияние некоторых добавок на структуру и свойства хозяйственного фарфора // Стекло, ситаллы и силикаты. Минск, 1981. № 18. С.103-107.
  107. Практикум по химии твердых веществ /Под ред. С. И. Кольцова. JL: Изд-во ЛГУ, 1985. 224 с.
  108. Диопсид сырьё для производства фарфора/ Г. М. Азаров, А. С. Власов, Е. В. Майорова и др. // Стекло и керамика. 1995. № 8. С. 20−22.
  109. Ю.И., Верещагин В. И., Карпова Е. А. Влияние диопсида на формирование фарфора // Стекло и керамика. 1990. № 9. С. 19−21.
  110. B.JT. Техническая керамика. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.
  111. Диопсидовые породы универсальное сырьё для производства керамических и других силикатных материалов / В. И. Верещагин, Ю. И. Алексеев, В. М. Погребенков и др.// ВНИИЭСМ, 1991. Вып.2. 60 с.
  112. Н.Н. Применение необогащенного волластонита для облицовочных плиток // Стекло и керамика. 1979. № 11. С. 15.
  113. М.К., Тарантул Н. П., Мартиросян Г. Г. Синтезированный волластонит и его применение в производстве керамических плиток // Керамическая промышленность. Сер. 5: Науч.-техн. реферат сб. ВНИИЭСМа, 1978. Вып.6. С. 6−8.
  114. Н.М. Керамическая масса: А.с. № 204 218. СССР, 1967.
  115. Т.В., Кудряшов И. В., Тимашев В. В. Физическая химия вязущих материалов./М. Высшая школа, 1989. 383с.
  116. B.C., Тимашёв В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981.47 335 с.
  117. Плюснина И.И.. Инфракрасные спектры силикатов./ Изд. Московского Университета, 1967. С. 188
  118. Л.С., Черемской П. Г., Фукс М. Я. Поры в пленках. М.: Энергоиздат, 1982, — 216 с.
  119. А.А. Годовиков. О связи свойств элементов со структурой и свойствами миниралов.: М: Наука, 1989
  120. Г. И., Свиридов В. Л., Казанцева Л. К. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул-Новосибирск.2000. 320 с.
  121. И.В., Фаворский Т.А.//Труды ГОИ. М., 1931.Т.7. Вып.42.
  122. Труды, посвященные памяти акад. И. В. Гребенщикова: Сб. статей/Под ред. К. С. Евстроньева. М.: Оборонная промышленность, 1956. 338 с.
  123. Гребенщиков И.В.//Известия АН СССР. Отделение техн. наук.1938.№ 1. сЗ.
  124. Физика тонких пленок / Под ред. Г. Хасса, Р.Э. Туна- Пер. с англ. под ред. В. Б. Сандомирского. М.: Мир, 1972. Т.5. С. 104−111.
  125. Г. Д. Золь-гель процесс в керамической технологии. Харьков, 1997. 143 с.
  126. А.Б. Изменение свойств пленкообразующих растворов при старении // Стекло и керамика, 1997. № 10. С. 14−18.
  127. Л.П. Тонкопленочные неорганические наносистемы. Томск: Изд-во ТГУ, 2003. 134 с.
  128. В.И., Борило Л. П., Козик А. В. Физико-химическое изучение пористых композиционных материалов на основе Si02 // Химия и химическая технология — 2003. —№ 11. —С.29−33
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!