Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология получения новых продуктов на основе таллового пека

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны способ и технология получения из таллового пека эффективных добавок комплексного действия для производства шин и резинотехнических изделий — канифоли ТПМ — успешно заменяющих живичную и талловую канифоль в составах резиновых смесей в качестве мягчителя и повысителя клейкости и обладающих относительно низкой стоимостью. В основу способа получения канифоли ТПМ различных марок положено… Читать ещё >

Технология получения новых продуктов на основе таллового пека (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Перечень обозначений и сокращений, условных обозначений, символов, единиц физических величин и терминов
  • 1. Аналитический обзор. Состав, свойства и направления использования таллового пека
    • 1. 1. Физико-химические свойства и химический состав таллового пека
    • 1. 2. Получение таллового пека
    • 1. 3. Направления использования таллового пека
  • 2. Методы проведения эксперимента
    • 2. 1. Объекты исследования, химикаты и вспомогательные материалы
    • 2. 2. Методика проведения модификации таллового пека
    • 2. 3. Методика получения лакокрасочных материалов на основе таллового пека. Анализ их физико-химических и потребительских свойств
    • 2. 4. Методика получения канифоли ТПМ. Анализ ее физико-химических и потребительских свойств
    • 2. 5. Методика получения эмульсий на основе таллового пека. Анализ их коллоидно-химических и потребительских свойств
    • 2. 6. Статистическая обработка результатов эксперимента
  • 3. Исследование модифицирования таллового пека
    • 3. 1. Окисление таллового пека кислородом воздуха
    • 3. 2. Модифицирование талловопэпека параформальдегидом
    • 3. 3. Взаимодействие таллового пека с диенофильными агентами
  • 4. Разработка новых продуктов на основе таллового пека
    • 4. 1. Разработка лакокрасочных материалов на основе таллового пека
      • 4. 1. 1. Битумно-пековый лак БТП
      • 4. 1. 2. Грунтовка ГФ-021 быстросохнущая
      • 4. 1. 3. Технологическая схема получения лакокрасочных материалов
    • 4. 2. Разработка добавок комплексного действия для производства шин и РТИ на основе таллового пека.76 <
      • 4. 2. 1. Разработка рецептур и исследование потребительских свойств
      • 4. 2. 2. Технологическая схема получения добавок
    • 4. 3. Разработка эмульсионного связующего теплового отверждения для производства литейных стержней и форм
      • 4. 3. 1. Разработка рецептуры и исследование потребительских свойств
      • 4. 3. 2. Технологическая схема получения эмульсионного связующего
  • 5. Технико-экономические показатели производства новых продуктов на основе таллового пека и их эффективность
    • 5. 1. Показатели производства продуктов на основе таллового пека
    • 5. 2. Экономическая эффективность производства
  • Выводы

Талловый пек — плавкий остаток от перегонки сырого таллового маслаявляется многотоннажным побочным продуктом сульфат-целлюлозного производства. В Российской Федерации на шести предприятиях целлюлозно-бухмажной промышленности — Котласском, Соломбальском, Сегежском ЦБК, Селенгинском ЦКК, Братском и Усть-Илимском ЛПК ежегодно выпускается до 25 тыс. т таллового пека.

Являясь доступным и относительно дешевым возобновляемым сырьем растительного происхождения и обладая ценными свойствами, талловый пек в настоящее время не находит достаточного квалифицированного применения и используется в основном при строительстве дорог, а значительная его часть сжигается в смеси с мазутом непосредственно на сульфат-целлюлозных предприятиях. Одной из причин этого является недостаточность экономически обоснованных и готовых к внедрению в промышленное производство технологий переработки таллового пека в ценные продукты.

Кроме того, в существующих на сегодняшний день условиях рынка сульфат-целлюлозные предприятия мало заинтересованы в переработке таллового пека и его квалифицированном использовании. В настоящее время изменилась структура и экономическое состояние лесохимических предприятий. Резко, в 10−12 раз сократились объемы добычи сосновой живицы, вследствие чего существенно уменьшился объем выпуска живичного скипидара и живичной канифоли. Из-за экономической неэффективности еще в начале 90-х гг. XX века вынуждены были остановиться канифольно-экстракционные производства, и по этой причине был прекращен выпуск экстракционного скипидара и экстракционной канифоли. В результате этого высвободились значительные производственные мощности, и побочные продукты сульфат-целлюлозных производств, прежде всего, талловый пек — представляет для лесохимических предприятий значительный интерес как доступное сырье для производства новых эффективных продуктов для нужд народного хозяйства. Поэтому поиск перспективных направлений квалифицированного применения таллового пека, разработка новых продуктов на его основе и технологий их получения, отвечающих современным технико-экономическим и экологическим требованиям, являются весьма актуальной народнохозяйственной задачей. Внедрение разработанных технологий позволит улучшить финансово-экономическое положение предприятий. Особенно актуально это обстоятельство для рабочего «поселка Нейво-Рудянка (Свердловская обл.), где лесохимический завод является единственным поселкообразующим предприятием.

Целью данной работы является разработка, создание и освоение высокоэкономичных экологически чистых производств продуктов из таллового пека на базе теоретических и экспериментальных исследований состава и свойств таллового пека, и синтеза продуктов на его основе.

В задачу данного исследования входило: изучение способов модифицирования таллового пека: автоокисление, взаимодействие с параформальдегидом и диенофильными агентамиразработка лакокрасочных материалов, технологии их получения, и внедрение в производстворазработка добавок комплексного действия для изготовления шин и резино-технических изделий, технологии их получения, и внедрение в производстворазработка эмульсионного литейного связующего теплового отверждения для изготовления стержней и форм, технологии его получения, и внедрение в производствоэкономическая оценка эффективности созданных производств новых продуктов на основе таллового пека.

Работа выполнена в 1996;2004 гг. на ОАО «Уральский лесохимический Зйвод» (п.г.т. Нейво-Рудянка, Свердловская обл.) (бывший ГОУП «Нейво-Рудянский лесохимический завод»). Автор выражает глубокую признательность и благодарность работникам предприятия, сотрудникам научно-исследовательской лаборатории, а также научному руководителю, принимавшим участие в работе и оказавшим неоценимую помощь в ее выполнении.

На защиту выносятся: результаты исследований по модификации таллового пекатехнологии получения новых продуктов на основе таллового пекарезультаты создания и освоения производств продуктов из таллового пека и их экономическая эффективность.

Выводы.

1. На базе теоретического и экспериментального исследования химического состава, физико-химических свойств и особенностей переработки таллового пека обоснованы и разработаны на его основе новые продукты и технологии их получения, что позволило создать и освоить на ОАО «Уральский лесохимический завод» (Свердловская область) производства новых товарных продуктов.

2. Установлено, что процесс окисления таллового пека кислородом воздуха является автокаталитическим с ярко выраженным индукционным периодом, уменьшающимся по мере роста температуры окисления с 220 °C до 280 °C. В присутствии инициатора окисления происходит значительное увеличение скорости процесса и существенное сокращение индукционного периода, а реакция протекает по известному механизму жидкофазного окисления углеводородов, инициированного пероксидными соединениями.

3. Показано, что в результате взаимодействии таллового пека с параформальдегидом получен модифицированный талловый пек с температурой размягчения 50−52°С. При этом коньюгированные связи соединений, входящих в его состав, не затрагиваются, а процесс сопровождается декарбоксилированием смоляных и жирных кислот, что особенно ярко проявляется при температуре реакции выше 190 °C.

4. Разработаны способ и технология окисления таллового пека с получением продукта с заранее заданными свойствами, а именно с температурой размягчения от 50 до 102 °C, для производства на его основе разнообразных товарных продуктов в зависимости от направления практического применения. Показано, что окисленный талловый пек является эффективным пленкообразующим для производства лакокрасочных материалов, а также добавкой комплексного действия для изготовления шин и резинотехнических изделий.

5. На основе окисленного таллового пека создано промышленное производство новых лакокрасочных материалов широкого спектра практического применения, обладающих высокими потребительскими свойствами и относительно низкой стоимостью: битумно-пековый лак БТП-5001 и БТ-577, грунтовка ГФ-021 быстросохнущая, противошумная мастика, праймер, эмали ПФ-115 и др.

6. Разработаны способ и технология получения из таллового пека эффективных добавок комплексного действия для производства шин и резинотехнических изделий — канифоли ТПМ — успешно заменяющих живичную и талловую канифоль в составах резиновых смесей в качестве мягчителя и повысителя клейкости и обладающих относительно низкой стоимостью. В основу способа получения канифоли ТПМ различных марок положено последовательное модифицирование смеси таллового пека и талловой канифоли параформальдегидом и малеиновым ангидридом (фумаровой кислотой), а также окисление таллового пека кислородом воздуха.

7. На основе таллового пека и лигносульфонатов разработано эмульсионное литейное связующее «Пектем» двух типов: «масло в воде» и «вода в масле». Агрегативная устойчивость эмульсий повышается добавками гидротропов и сорастворителей: пропанол-2, гептанол, мочевина, глицерин, что происходит за счет увеличения термодинамической совместимости между водой и молекулами ПАВ, в роли которых выступают неионогенные ПАВ и лигносульфонаты. При этом глицерин стабилизирует как прямые, так и обратные эмульсии.

8. Разработан способ и технология получения эмульсионного литейного связующего теплового отверждения литейных стержней и форм на основе таллового пека «Пектем», обеспечивающего высокую прочность стержней: на сжатие в сыром состоянии 0.12−0.18 кгс/см2, а на растяжение в сухом состоянии (после сушки) в пределах 14−22 кгс/см". При этом формовочная смесь не прилипает к оснастке в процессе изготовления стержней и форм.

9. Чистая прибыль предприятия — ОАО «Уральский лесохимический завод» — от реализации внедренных в производство разработанных новых продуктов на основе таллового пека составила около 16 млн руб. Создано не менее 40 новых рабочих мест.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. Лесохимические продукты сульфатцеллюлозного производства / А. И. Головин, А. Н. Трофимов, Г. А. Узлов. М.: Лесн. пром-сть, 1988.-288 с.
  2. .Д. Направления использования таллового пека / Б. Д. Богомолов, B.C. Буцаленко, А. А. Мариев // Обзор, информ. Лесохимия и подсочка, вып. 1. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. — 28 с.
  3. .А. Опытно-промышленная выработка ситостерина из таллового пека Усть-Илимского ЛПК: Отчет о НИР (заключит.) / Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 17.- 1998.-№ 3.-С. 26.
  4. Holmbom В. Composition of Tall Oil Pitch / В. Holmbom, V. Era // J. of Amer. Oil Chem. Soc. 1978. — V. 55. — p. 342−344.
  5. Traitler H. Investigation on Tall Oil of Southern Pine Wood. Part 2: Tall Oil Pitch / H. Traitler, K. Kratzl // Wood Sci. and Tech. 1980. — V. 14. N2. — p. 101−105.
  6. В. Природные смолы, скипидары, талловое масло (химия и технология) / пер с нем. Б. Д. Богомолова // М.: Лесная промышленность, 1964. -576 с.
  7. А.с. 734 244 СССР. Способ получения таллового пека / А. Д. Киприанов (СССР) // Бюл. изобр. 1980. — № 18. — С. 73.
  8. А.Д. Использование таллового пека в дорожном строительстве Краснодаравтодора // Экспресс-информ. Отечеств. произв. опыт. Автомобильные дороги, вып. 4. М.: ЦБНТИ, 1986. — С. 10−13.
  9. И.А. Использование таллового пека в качестве эмульгатора битумных эмульсий / И. А. Плотникова, Э. А. Казарновская, Э. М. Рвачева // Экспресс-информ. Отечеств, произв. опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 2. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. — С. 27.
  10. Н.И. Вяжущее для дорожного строительства / Н. И. Богданович, Т. А. Гурьев, Е. Г. Карзин // Науч.-техн. реф. сб. Лесохимия и подсочка, вып. 2. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. — С. 12.
  11. Т.А. Модифицирование таллового пека серой / Т. А. Гурьев, Е. Г. Карзин // Науч.-техн. реф. сб. Лесохимия и подсочка, вып. 1. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. — С. 9−10.
  12. Г. Г. Термоокисление таллового пека // Науч.-техн. реф. сб. Лесохимия и подсочка, вып. 6. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980. — С. 13.
  13. Мыло канифольное ВВД-П. Технические условия. ТУ 2453−008−2 558 839 400.
  14. В.Я. Использование продукции лесохимических производств в композиционных материалах на основе полиэтилена // Комплексное и рациональное использование лесных ресурсов: Тез. докл. Всесоюзн. науч. конф. -Минск. 1985.-С. 318−319.
  15. А.с. 1 317 004 СССР. Полимерное связующее для минераловатных изделий / М. А. Бейноравичюс, Ю. И. Прапестис, К. К Эйдукявичюс (СССР) // Бюл. изобр.- 1987.-№ 22.-С. 46.
  16. Л.Г. Использование таллового пека для кровельных работ / Л. Г. Попова, Т. Г. Пароконная // Науч.-техн. реф. сб. Лесохимия и подсочка, вып. 3.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. С. 8.
  17. О.Ш. Битумная эмульсия с талловым пеком в теплоизоляционном материале из скопа / О. Ш. Кикава, С. М. Нейман, Н. С. Щекина // Строительные материалы. 1985. -№ 3. — С. 28−29.
  18. В.Н. Получение дисперсионного эульгатора для термостойких инвертных эмульсионных буровых растворов на основе таллового пека // Гидролизн. и лесохим. пром-сть. 1983. — № 8. — С. 7−8.
  19. А.с. 1 379 302 СССР. Реагент для обработки бурового раствора / B.C. Войтенко, В. В. Синицын, В. Г. Скрипчук (СССР) // Бюл. изобр. 1988. — № 9. -С. 34.
  20. В.В. Применение продуктов лесохимического производства в составах для бурения / В. В. Шевчук, Ф. Ф. Можейко, В. В. Стрельчонок // Экспресс-информ. Отечеств, произв. опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 2. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986.-С. 23−24.
  21. А.с. 1 177 327 СССР. Гидрофобный эмульсионный буровой раствор / В. В. Шевчук, Ф. Ф. Можейко (СССР) // Бюл. изобр. 1985. — № 33. — С. 89.
  22. А.с. 1 204 625 СССР. Буровой раствор / В. В. Шевчук, Ф. Ф. Можейко (СССР) // Б.И. 1986. — № 2. — С. 102.
  23. Пат. 2 058 990 РФ. Способ получения смазочной добавки для буровых растворов / В. А. Рунов, Ю. Н. Мойса, А. Д. Лунев (РФ) // Бюл. изобр. 1996. -№ 12. -С. 188.
  24. А.с. 1 191 115 СССР. Способ флотации руд черных металлов / В. В. Синицын (СССР) // Бюл. изобр. 1985. — № 42. — С. 56.
  25. А.с. 1 466 793 СССР. Способ флотации магнезитовых руд / Н. И. Барановский, В. В. Синицын, В. Г. Рогозина В.Г. (СССР) // Бюл. изобр. 1989. -№ 11.-С. 32.
  26. А.с. 1 667 289 СССР. Способ флотации гипсосодержащих боратовых руд / В. В. Синицын (СССР) // Бюл. изобр. 1990. — № 37. — С. 45.
  27. А.с. 1 691 320 СССР. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и масел / В. В. Синицын (СССР) // Бюл.' изобр. 1991. — № 42. — С. 57.
  28. В.В. Централизованное изготовление канифольно-пекового клея и его использование в производстве бумаги /В.В. Тесленко, П. И. Фадеева, М. И. Лихтман // Бумажная пром-сть. 1985. — № 5. — С. 20−21.
  29. Пат. 168 120 Польша. МКИ6 С 09 J 195/00. Sposob wytwarzania kleju papiernlczego / J. Mosio-Mosiewski, A. Krogulecki (Польша). № 293 405. — Заявл. 06.02.92.-Опубл. 31.01.96.//РЖХим. — 1998. — 11Ф150П.
  30. В.В. Исследование возможности создания композиционного состава клея на основе продуктов с низким содержанием смоляных кислот // Сб. реф. НИР и ОКР. 1985.-№ 12.-С. 13,20.
  31. В.Н. Изучение возможности получения на основе таллового пека Селенгинского ЦКК проклеивающего материала для картона // Сб. реф. НИР и ОКР. 1985.-№ 12.-С. 13−21.
  32. В.Н., Иванов С. А., Вакрилова М. Д. Исследование возможности получения клея для бумажной промышленности из таллового пека // Технол. полимер, матер. 1986. — № 4. — С. 16−19.
  33. В.Н. Талловый пек заменитель канифоли и растительных масел // Гидролизн. и лесохим. пром-сть. — 1986. — № 1. — С. 17−18.
  34. А.с. 812 578 СССР. Состав для пропитки древесноволокнистых плит / В. Н. Михайловская (СССР) // Бюл. изобр. 1981. -№ 10. — С. 32.
  35. А.с. 939 496 СССР. Состав для изготовления древесноволокнистых плит / В. Н. Михайловская (СССР) // Бюл. изобр. 1982. — № 24. — С. 46.
  36. А.с. 1 150 066 СССР. Талловый пек и талловое масло для пропитки древесноволокнистых плит / В. Н. Михайловская (СССР) // Бюл. изобр. 1985. -№ 14.-С. 59.
  37. Г. И. Использование модифицированного таллового пека в производстве ДВП / Г. И. Царев, В. П. Ефимов // Древесные плиты: теория и практика: 2-й Научн.-практич. семинар, Санкт-Петербург, 17−18 марта 1999 г. -СПб.: Изд-во СПбЛТА. 1999. — С.63−65.
  38. .П. Талловый пек пластификатор для кожевенного картона / Б. П. Исаев, Ю. А. Крылатов, В. И. Попова // Кожевенно-обувная пром-сть. — 1980. -№ 1. — С. 45−48.
  39. Пат. № 1 075 390 Канада. Термопластичный клей на основе пека таллового масла // РЖХим. 1985. № 9. — 9Т299П.
  40. Заявка 58−154 753 Япония. Способ отверждения или загущения пека таллового масла // РЖХим. 1984. -№ 13. 13Т2174П.
  41. Лак битумно-пековый БП. Технические условия. ТУ 2311−004−25 588 394−99.
  42. Пат. 2 059 674 РФ. Противокоррозионная композиция / А. Л. Бомштейн, Л. В. Вержбицкая, Г. А. Захарова (РФ) // Бюл. изобр. 1996. — № 13. — С. 199.
  43. А.с. 954 409 СССР. Масляно-смоляной лак / М. П. Бердников (СССР) // Бюл. изобр. 1982. — № 32. — С. 56.
  44. Пат. 2 051 937 РФ. Композиция для покрытий / М. П. Бердников, В. Г. Русецкая (РФ) // Бюл. изобр. 1996. -№ 1. — С. 212.
  45. А.с. 649 733 СССР. Шпаклевка для отделочных работ / B.JI. Иванов, О. А. Ермолаева (СССР) // Бюл. изобр. 1978. — № 24. — С. 34.
  46. Пат. 2 153 516 РФ. Способ получения водорастворимого неионогенного поверхностно-активного вещества / Б. А. Радбиль, С. Р. Кушнир, В. В. Кузнецов, А. А. Тараканов, В. И. Смирнов, А. И. Баширов, А. Б. Радбиль // Бюл. изобр. -2000.-№ 21.-С. 34.
  47. .В. Использование таллового пека в акарицидных препаратах / Б. В. Андричук, В. Н. Михайловская, J1.M. Омаров // Экспресс-информ. Отечеств, произв. опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 2. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. С. 22−23.
  48. Пат. № 39 269 936 США. Способ получения ценных продуктов из таллового пека // РЖХим. 1978. — № 13. — 13Т134П.
  49. Пат. № 4 524 024 США. Способ выделения жирных кислот и стеринов из пека таллового масла // РЖХим. 1987. — № 9. — 9Т123П.
  50. А.с. 1 216 188 СССР. Способ получения фитостерина//Бюл. изобр. 1986. -№ 9.-С. 111.
  51. Пат. 4 298 539 США. 1981. Process of isolation of p-sitosterol // Экспресс-информ. Заруб, опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 9. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1984.-С. 7−9.
  52. Пат. 2 128 662 РФ. Способ получения ситостерина из таллового пека / Б. А. Радбиль, Л. В. Лобанова, Д. М. Кочев, Е. Н. Крепкий, Б. А. Золин, В. И. Климанский (РФ) // Бюл. изобр. 1999. — № 10. — С. 34.
  53. Lehtinen A. Oligomers sters from Betulinol / A. Lehtinen, T. Mustonen, E. Anttalainen // Makromol. Chem., Rapid Commun. 1980. — № 1. — P. 499.
  54. Era V. Oligosiloxanes from Betulinol / V. Era, K. Pilroinen // J. of Amer. Oil Chem. Soc. 1980. — V. 8. — P. 505−506.
  55. B.H. Применение пектола Л при регенерации резины / В. Н. Михайловская, Г. Н. Зачесова, Ж. В. Перлина // Гидролизн. и лесохим. пром-сть. 1985.-№ 4.-С. 7.
  56. Л.И. Применение таллового пека для улучшения клейкости резиновых смесей / Л. И. Денисов, В. В. Чесноков, Г. Н. Зачесова // Экспресс-информ. Отечеств, произв. опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 2. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. С. 25−26.
  57. И.А. Использование таллового пека в рецептуре резиновых смесей / И. А. Пономарев, А. И. Головин // Экспресс-информ. Отечеств, произв. опыт. Лесохимия и подсочка, вып. 2. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. — С. 26.
  58. А.И. Талловые продукты и возможность их применения в рецептуре резиновых смесей / А. И. Головин, И. А. Пономарев, Г. А. Хлебов // Обзор, информ. Лесохимия и подсочка, вып. 1. -*М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. -44 с.
  59. А.с. 992 560 СССР. Способ получения модифицированного таллового пека / М. П. Бердников (СССР) // Бюл. изобр. 1983. — № 4. — С. 34.
  60. С.С. Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник / С. С. Жуковский, Г. А. Анисович, Н. И. Давыдов // Под общ. ред. С. С. Жуковского. М.: Машиностроение, 1993. — 432 с.
  61. Пат. ФРГ № 1 263 224. 1968. Кл. 31 В 1/24////С.А. 1969.-V. 89.-56 897.
  62. Ю.Н. Порошкообразное литейное связующее на основе таллового пека / Ю. Н. Косарев, А. И. Головин, Е. Н. Калугин // Гидролизн. и лесохим. пром-сть.- 1984.-№ 8.-С. 15.
  63. А.с. 778 896 СССР. Связующее карбоксил для изготовления формовочных и стержневых смесей на основе жидкого стекла // Бюл. изобр. 1980. — № 42. — С. 12.
  64. А.с. 687 679 СССР. Связующее теплового отверждения ТОП для изготовления литейных стержней и форм на основе таллового пека // Бюл. изобр. 1982. — № 14. — С. 45.
  65. А.с. 700 995 СССР. Эмульсионное связующее теплового отверждения ТОПдля изготовления литейных стержней и форм // Бюл. изобр. 1983. — № 27. — С. 23.
  66. JI.B. Химико-технический контроль лесохимических производств / JI.B. Гордон, A.M. Чащин, Б. А. Радбиль. -М.: Лесн. пром-сть, 1978.-352 с.
  67. М.И. Лакокрасочные материалы. Технические требования иф контроль качества: Справочное пособие. / М. И. Карякина, Н. В. Майорова. М.:1. Химия, 1985.-272 с.
  68. Ф.Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. — 528 с.
  69. Ф. Эмульсии. Л.: Химия, 1972. — 448 с.
  70. P.M. Пути квалифицированного использования таллового пека / P.M. Исмагилов, А. Б. Радбиль, Б. А. Радбиль // Химия растит, сырья. 2004. -№ 2.-С. 56−63.
  71. А.Б. Окисление таллового пека кислородом воздуха / А. Б. Радбиль, P.M. Исмагилов, Б. А. Радбиль // ЖПХ. 2004. — Т. 77. — № 4. — С. 693 695.
  72. Н.И. Сопряженное с окислением декарбоксилирование карбоновых кислот / Н. И. Мицкевич, Б. В. Ерофеев. Мн.: Наука и техника, 1970.- 188 с.
  73. Н.М. Окисление углеводородов в жидкой фазе. М.: Изд. АН СССР, 1959.-230 с.
  74. P.M. Модифицирование таллового пека параформальдегидом / P.M. Исмагилов, А. Б. Радбиль, Б. А. Радбиль // Химия растит, сырья. — 2003. -№ 2. С. 59−64.
  75. St., Lawrence R.V. // Ind. Engng. Chem. 1954. — V. 46. — P. 1973.
  76. P.M. Использование таллового пека в качестве основы для получения литейного связующего / P.M. Исмагилов, А. Б. Радбиль, Б. А. Радбиль // Химия и технол. растит, вещ-в: тез. докл. конф. Сыктывкар: Изд-во Коми НЦ УрО РАН, 2000. — С. 196.
  77. Пат. 2 227 080 РФ. МПК7 В 22 С 1/24. Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм / Б. А. Радбиль, P.M. Исмагилов, А. Б. Радбиль, M. JL Великанов (РФ). № 2 002 124 679- Заявлено 16.09.02- Опубл. 20.04.04, Бюл. № 11.
  78. А.Б. Получение эмульсионных связующих теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм на основе таллового пека / А. Б. Радбиль, P.M. Исмагилов, Б. А. Радбиль // ЖПХ. 2004. — Т. 77. (в печати).
  79. Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов- Справочное пособие / под ред. М. М. Гольдберга. М.: Химия, 1978. — 512 с.
  80. М.Ю. Косметико-гигиенические моющие средства. М.: Химия, 1990.-272 с.
Заполнить форму текущей работой