Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах

Диссертация: Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научной новизной обладают: — штабель оцилиндрованных брёвен, рассматривающийся, в отличие от сушильного штабеля пиломатериалов, как трубный пучок коридорного типа с соответствующими характеристиками, что позволило применить разработанные в теории теплопередачи методы расчёта параметров теплообмена таких пучков к штабелю оцилиндрованных брёвенвыявленная закономерность изменения среднего… Читать ещё >

Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные обозначения
  • РАЗДЕЛ 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ способов сушки круглых лесоматериалов
    • 1. 2. Анализ режимов сушки круглых лесоматериалов
    • 1. 3. Анализ процессов и явлений, имеющих место при сушке древесины
      • 1. 3. 1. Анализ механизма процесса сушки круглых лесоматериалов
      • 1. 3. 2. Анализ теплофизических показателей древесины
      • 1. 3. 3. Зависимость теплопроводности и температуропроводности от физических свойств древесины
      • 1. 3. 4. Анализ методов определения продолжительности сушки круглых лесоматериалов
    • 1. 4. Выводы. Цель и задачи исследования
  • РАЗДЕЛ 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА НАГРЕВА КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Анализ цикла сушки круглых лесоматериалов
    • 2. 2. Определение продолжительности нагрева и прогрева лесоматериалов круглого сечения в конвективных камерах
      • 2. 2. 1. Постановка задачи нагрева круглых лесоматериалов
      • 2. 2. 2. Решение задачи нагрева круглых лесоматериалов
      • 2. 2. 3. Определение среднего коэффициента теплоотдачи штабеля круглых лесоматериалов
      • 2. 2. 4. Постановка задачи прогрева круглых лесоматериалов
      • 2. 2. 5. Решение задачи прогрева круглых лесоматериалов
    • 2. 3. Выводы
  • РАЗДЕЛ 3. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОГРЕВА ДРЕВЕСНЫХ СОРТИМЕНТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
    • 3. 1. Расчёт процессов нагрева и прогрева лесоматериалов цилиндрической формы
      • 3. 1. 1. Исходные данные для расчётов
      • 3. 1. 2. Обоснование исходных данных, относящихся к древесине
      • 3. 1. 3. Обоснование исходных данных, относящихся к агенту сушки
    • 3. 2. Определение параметров теплообмена круглых лесоматериалов в начальный период прогрева при сушке
    • 3. 3. Определение продолжительности начального периода прогрева круглых лесоматериалов при сушке
    • 3. 4. Последовательность расчётов процесса прогрева круглых лесоматериалов
    • 3. 5. Выводы
  • РАЗДЕЛ 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОГРЕВА ДРЕВЕСНЫХ СОРТИМЕНТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
    • 4. 1. Методика экспериментального исследования
      • 4. 1. 1. Описание экспериментальной установки
      • 4. 1. 2. Аппаратура и инструменты
      • 4. 1. 3. Конструкция штабеля для проведения эксперимента
      • 4. 1. 4. Установка датчиков в контрольных сортиментах
      • 4. 1. 5. Последовательность проведения эксперимента
    • 4. 2. Результаты исследований и их анализ
      • 4. 2. 1. Исследование распределения начальной влажности по сечению контрольных образцов
      • 4. 2. 2. Определение скорости потока воздуха в штабеле
      • 4. 2. 3. Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 1,0 м/с
      • 4. 2. 4. Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 1,5 м/с
      • 4. 2. 5. Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 2,0 м/с
      • 4. 2. 6. Построение математической модели процесса прогрева оцилиндрованных брёвен
      • 4. 2. 7. Определение продолжительности нагрева сортиментов цилиндрической формы без учёта изменения теплового состояния
    • 4. 3. Выводы
  • РАЗДЕЛ 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАЗРАБОТОК В ПРОМЫШЛЕННОСТ
    • 5. 1. Методика расчёта технико-экономического эффекта от внедрения методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен
    • 5. 2. Расчёт технико-экономического эффекта от внедрения методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен
    • 5. 3. Выводы

Актуальность темы

В настоящее время в России широко развивается деревянное домостроение с использованием оцилиндрованных брёвен. В связи с этим происходит модернизация существующих и строительство новых предприятий, ориентированных на промышленное производство готовых комплектов деревянных домов из оцилиндрованных брёвен. Кроме домов, оцилиндро-ванные сортименты применяют для строительства зданий социально-культурного назначения. Не смотря на относительную дороговизну таких деревянных строений, они пользуются спросом благодаря своему эстетичному внешнему виду и простоте сборки домов, обеспечивающей высокие темпы их строительства.

Как правило, все оцилиндрованные брёвна, используемые в строительстве, подвергаются атмосферной или искусственной сушке. Производство деталей для домостроения из высушенных оцилиндрованных брёвен увеличивает срок службы таких домов, сводит к минимуму осадку дома в процессе его строительства, позволяет производить пропитку деталей дома различными антисептиками и антипиренами, а также отделку фасадов домов лакокрасочными материалами.

Длительность атмосферной сушки оцилиндрованных брёвен составляет примерно 5.7 месяцев, тогда как искусственная сушка сокращает эту продолжительность более чем в три раза, позволяя уменьшить длительность производственного цикл, способствуя, тем самым, улучшению использования оборотных средств за счёт сокращения запасов брёвен в незавершённом производстве.

Наиболее распространенным в деревоперерабатывающей промышленности способом сушки, как пиломатериалов, так и оцилиндрованных брёвен, является сушка в конвективных камерах.

Анализ априорных сведений показал, что ни в литературе, ни в практической деятельности не представлено обоснование организации технологического процесса сушки оцилиндрованных брёвен и брусьев в конвективных камерах, 6 отсутствуют сведения о порядке расчёта продолжительности прогрева и сушки брёвен и брусьев в условиях вынужденной конвекции воздуха. Задачи прогрева решались в основном для цилиндрических сортиментов при их прогреве в гидрофобных жидкостях и в среде насыщенного пара, теплофизические и термодинамические параметры которых существенно отличаются от тех же параметров воздуха, используемого в качестве агента сушки в конвективных лесосу-шильных камерах. Кроме того, эти задачи решались для единичных цилиндрических сортиментов и поэтому результаты таких расчётов не могут распространяться на сушильные камеры, в которых цилиндрические сортименты уложены в сушильные штабеля. Методика расчёта времени нагрева пиломатериалов неприменима для сортиментов цилиндрической формы.

Таким образом, разработка достоверного и эффективного метода расчёта процесса нагрева оцилиндрованных брёвен с учётом теплофизических характеристик влажного воздуха и древесины является актуальной задачей, имеющей большой научный и практический интерес.

Цель работы. Повышение эффективности конвективных сушильных камер путём сокращения времени нагрева оцилиндрованных брёвен по разработанным рациональным режимам.

Объектом исследования являются оцилиндрованные брёвна из древесины сосны.

Предметом исследования является процесс нагрева оцилиндрованных брёвен, уложенных в сушильный штабель.

Научная гипотеза. Сушильный штабель оцилиндрованных брёвен является аналогом трубного пучка коридорного типа.

Научной новизной обладают: — штабель оцилиндрованных брёвен, рассматривающийся, в отличие от сушильного штабеля пиломатериалов, как трубный пучок коридорного типа с соответствующими характеристиками, что позволило применить разработанные в теории теплопередачи методы расчёта параметров теплообмена таких пучков к штабелю оцилиндрованных брёвенвыявленная закономерность изменения среднего коэффициента теплоотдачи штабеля оцилиндрованных брёвен в зависимости от их диаметра и скорости обдува штабеля позволяет определять значения коэффициента расчётным путём с учётом параметров влажного воздуха и характер распределения температурного поля по сечению брёвенматематическая модель процесса прогрева оцилиндрованных брёвен.

Практическая значимость работы. Разработанная методика расчёта процесса нагрева оцилиндрованных брёвен позволяет: прогнозировать продолжительность прогрева оцилиндрованных брёвен с учётом теплофизических характеристик древесины и влажного воздуха при разработке режимов сушкиразрабатывать программное обеспечение для моделирования процессов тепловой обработки и сушки оцилиндрованных брёвениспользуемые в методике принципы расчёта создают предпосылки для разработки автоматических систем управления процессом сушки древесины, исключающих участие человека в проектировании и реализации соответствующих режимов.

Достоверность. Достоверность теоретических положений, выводов и рекомендаций обеспечивается современными методами и средствами научного проникновения: применением теории расчёта трубных пучков для исследования процесса прогрева круглых лесоматериаловсистемами измерения температуры и влажности древесины, системами измерения параметров воздухаобоснованными упрощениями и корректными допущениями при разработке математической моделиподтверждением адекватности разработанной модели и использованных методик расчёта результатами испытаний, выполненных в производственных условиях.

Теоретические, методологические и информационные основы исследования. Теоретическую базу исследования составляют основные положения теории теплопроводности и теплообмена, а также теории сушки древесины.

Исследования базировались на принципах системного подхода с использованием обоснованных методов и методик научного поиска, поверенных оборудования, приборов и средств контроля.

Информационную базу исследования составляют материалы научных исследований, научная, учебная и методическая литература, нормативная документация, материалы отечественных и зарубежных периодических изданий.

Основные научные и практические результаты, полученные лично ав-. тором.

Научные: методика аналитического расчёта продолжительности прогрева оцилин-дрованных брёвен, учитывающая изменение температурного поля по сечению брёвен во времениалгоритм аналитического расчёта среднего коэффициента теплоотдачи сушильного штабеля оцилиндрованных брёвен, представленного в виде трубного пучка коридорного типаметодика экспериментальных исследований для определения температурного «поля по сечению оцилиндрованных брёвен при прогреве.

Практические: математическая модель процесса начального нагрева брёвен, позволяющая определять температуру древесины на оси оцилиндрованных брёвен для последующего расчёта общего времени прогрева брёвен перед сушкой.

Место проведения работы. Работа выполнена в Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова на кафедре технологии лесопиления и сушки древесины.

Апробация работы. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались на международных и научно-технических конференциях факультета механической технологии древесины Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова: «Развитие деревянного домостроения в России», СПб., 2001; «Первичная обработка древесины: лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы разви9 тия», СПб., 2007; «Первичная обработка древесины: лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы развития», СПб., 2008; «Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, деревянные дома заводского изготовления, столярно-строительные изделия», СПб., 2009; «Современные проблемы механической технологии древесины», СПб., 2010.

По итогам двух конкурсов на лучшую научную работу 2009 года среди студентов, аспирантов, молодых учёных и специалистов академии две статьи заняли первое и второе места.

Основные результаты апробированы в НП «Научно-образовательный центр МТД» в промышленной сушильной камере финской фирмы Текта Wood, оснащённой системами измерения температуры и влажности древесины.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 6 статей, в том числе 2 статьи в изданиях рекомендованных ВАК.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, выводов и рекомендаций, списка использованных источников из 104 наименований. Содержит 176 страниц основного текста, 32 рисунка, 74 таблицы.

5.3 Выводы.

1. Внедрение разработанной методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен позволило увеличить производительность сушильной камеры и повысить эффективность процесса сушки.

2. Годовой экономический эффект от внедрения результатов расчёта по предлагаемой методике составляет 195 тыс. руб. на одну камеру в сравнении с производственными данными и 98 тыс. руб. в сравнении с результатами расчёта по методике без учёта температуры на оси сортиментов.

1. Сушильный штабель оцилиндрованных брёвен является аналогом трубного пучка коридорного типа, характеризующегося диаметром брёвен, количеством рядов брёвен по ходу потока, продольным шагом брёвен — расстоянием между осями двух соседних рядов брёвен, распложенных один за другим в направлении течения потока агента сушки и поперечным шагом, который зависит от толщины применяемых сушильных прокладок.

2. Теоретически обоснован и экспериментально подтверждён метод расчёта процесса прогрева круглых лесоматериалов уложенных в штабель в условиях вынужденного конвективного теплообмена при различных начальных и граничных условиях с учётом свойств влажного воздуха.

3. Применение аналитического метода расчёта процесса прогрева сортиментов цилиндрической формы позволяет определить температуру на оси сортиментов в конце фазы начального нагрева агента сушки в камере и общее время прогрева сортиментов перед сушкой.

4. Разработанный метод расчёта процесса нагрева круглых лесоматериалов позволил установить характер изменения среднего коэффициента теплоотдачи штабеля и его влияния на интенсивность прогрева в зависимости от диаметра сортиментов и скорости агента сушки в штабеле.

5. При проведении аналитических расчётов установлено, что все точки, характеризующие расчётные значения коэффициента теплоотдачи при различных условиях обдува штабеля, располагаются на одной прямой, показывающей зависимость числа Нуссельта N11 от критерия Рейнольдса Яе в периоды начального нагрева воздуха и прогрева сортиментов, что позволяет применять формулу (2.15) к расчётам параметров теплообмена круглых лесоматериалов. Результаты расчёта обобщены в зависимость (3.6), позволяющей производить аналитический расчёт среднего коэффициента теплоотдачи пятирядного штабеля оцилиндрованных брёвен при изменении их диаметров от 0,20 до 0,30 м при скоростях агента сушки в пределах от 0,5 до 2,5 м/с как на этапе начального нагрева воздуха в камере, так и на этапе прогрева оцилиндрованных брёвен.

6. Полученная математическая регрессионная модель, позволяет определять температуру на оси цилиндрических сортиментов для последующего расчёта времени прогрева брёвен в камере.

7. Применение на практике разработанных режимов позволяет сократить время прогрева брёвен перед сушкой на 1,2. .2,5%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. — М.: Гостехиздат, 1953. -736 с.
  2. С. И., Артеменков А. М. Способы сушки круглых лесоматериалов: Развитие деревянного домостроения в России: Материалы Международной конференции, Санкт-Петербург, 5−6 марта 2001 г. СПб.: СПбГЛТА, 2001.-88 с.
  3. А. М. Методика экспериментального и аналитического определения температуры и времени прогрева оцилиндрованных брёвен // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Выпуск 191. — СПб.: СПбГЛТА, 2010.-С. 160−169.
  4. А. М. Параметры теплообмена круглых лесоматериалов в начальный период прогрева при сушке // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Выпуск 188. — СПб.: СПбГЛТА, 2009. — С. 187−198.
  5. Бун Р. С. Просушка столбов из южной сосны для последующей пропитки. — Лаборатория лесопродуктов, Мэдисон. Висконсин.
  6. С. И., Цветков Ю. Н. Влажный воздух. Состав и свойства: Учебное пособие. СПб.: СПбГАХПТ, 1998. — 146 с.
  7. В. Е., Оправин Г. А. Вакуумно-диэлектрическая сушка бруса. В кн.: Сушка и защита древесины: Научные труды / ЦНИИМОД. — Архангельск, 1985.-С. 76−79.
  8. А. Т. Хранение круглого леса: Изд. 2-е, стереотипное. М.: Лесная промышленность, 1969. -416 с.
  9. Варгафтик 77. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Наука, 1972. — 720 с.
  10. Д., Козич Д. Влажный воздух: термодинамические свойства и применение: Пер. с сербохорв. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 136 е., ил.
  11. Э. М. Нагрев тел различной формы газами в прямотоке и противотоке//ЖТФ.- 1954.-Т. 24.-С. 134−145.
  12. А. А. Введение в теорию подобия: Учебное пособие для втузов.- Изд. 2-е, доп. и переработан. М.: Высшая школа, 1973. — 296 с.
  13. Г. 77Новиков В. В. Процессы переноса в неоднородных средах. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. — 248 с.
  14. М. 77. Термические коэффициенты древесины / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л.: ЛТА, 1955. -240 с.
  15. А., Макарявичюс В., Шланчяускас А. Теплоотдача пучков труб в поперечном потоке жидкости. Вильнюс: Минтис, 1968. — 192 с.
  16. А., Улинскас Р. Теплоотдача поперечно обтекаемых пучков труб / Под ред. А. Жукаускаса- АН ЛитССР. Ин-т физ.-техн. пробл. энергетики.- Вильнюс: Мокслас, 1986. 204 е.: ил. — (Теплофизика, 18).
  17. В. П., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача. Изд. 2-е. — М.: Энергия, 1969. — 440 с.
  18. В. 77., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача: Учебник для вузов. Изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: Энергия, 1975. — 488 е., с ил.
  19. Карслоу Г. у Егер Д. Теплопроводность твёрдых тел. М.: Наука, 1964. -488 с.
  20. Э. М. Аналитические методы в теории теплопроводности твёрдых тел. Изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2001. — 550 с.
  21. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 7-е изд. — М.: ГХИ, 1961. — 830 с.
  22. Н. М. О методе расчёта температуры и времени нагрева сортиментов круглого сечения // Деревообрабатывающая промышленность, 1955. -№ 6. С. 12−13.
  23. Н. М. Расчет процессов тепловой обработки древесины при интенсивном теплообмене. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1959. — 87 с.
  24. Г. А. Будущее камерной сушки: Перевод с англ. Из журнала «Вуд», 1955, июнь, С. 223 226, сделанный Ленинградской ордена Ленина ЛТА им. С. М. Кирова. — М., 1957.
  25. Е. А., Лоскутов С. Р., Чудинов Б. С. Физические основы взаимодействия древесины с водой. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1989. -216с.
  26. Ф., Блэк У. Основы теплопередачи: Пер. с англ. М.: Мир, 1983.-512 с.
  27. Е. Г. Фанерное производство. М. — Л.: Гослестехиздат, 1947.
  28. Н. В., Щербаков А. 3., Титова Е. Я. Новые расчётные формулы для аэродинамического сопротивления поперечно обтекаемых пучков труб // Теплоэнергетика. 1954. — № 9. — С. 27-31.
  29. С. С. Анализ подобия и физические модели. Новосибирск: Наука, 1986. — 296 с.
  30. С. С. Основы теории теплообмена. — Изд. 5-е, перераб. И доп. М.: Атомиздат, 1979. — 416 с.
  31. С. С, Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче. Л.-М.: Государственное энергетическое издательство, 1958. — 414 с.
  32. А. М., Стерман Л. С., Стюшин Н. Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании: Учеб. пособие для втузов. 3-е изд., испр. — М.: Высшая школа, 1986. — 448 с.
  33. В. М. Конвективный тепло- и массообмен: Пер. с англ. — М.: Энергия, 1972.-448 с.
  34. Д. А. Номограммы для расчёта температурного поля твёрдых тел, охлаждаемых (нагреваемых) в среде с постоянной температурой // Теплоэнергетика. 1958. — № 7. — С. 87−89.
  35. П. Д. Расчёт и проектирование сушильных установок: Учеб. для высш. техн. учеб. заведений. — М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962. — 320 с.
  36. П. Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки: Учебник для студентов технических вузов. Изд. 2-е, перераб. — М.: Энергия, 1972.-322 с.
  37. А. В. Теория сушки. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1968.-472 с.
  38. А. В. Теория сушки. — М.-Л.: Государственное энергетическое издательство, 1950. 416 с.
  39. А. В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -600 с.
  40. А. В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  41. М. В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970.-432 с.
  42. Э. А. Метод определения продолжительности конвективной сушки пиломатериалов // Деревообрабатывающая промышленность, 1966. № 1.-С. 14−16.
  43. А. Теплопроводность твёрдых тел, жидкостей, газов и их композиций. М.: Мир, 1968. — 468 с.
  44. М. А. Основы теплопередачи. Изд. 3-е, перераб. — М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 392 с.
  45. М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Изд. 2-е, стереотип. — М.: Энергия, 1977. — 344 е., с ил.
  46. И. И., Боришанский В. М. Теория подобия в термодинамике и теплопередаче. -М.: Атомиздат, 1979. — 184 с.
  47. Ю. М. Влияние скорости циркуляции агента сушки на тепло-и массообмен // Деревообрабатывающая промышленность. — 1969. — № 11. — С. 9−11.
  48. В. И. Проблема повышения плавучести круглых лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1976. — 264 с.
  49. А. И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. Изд. 2-е, перераб. и доп. — Л.: Энергия, 1976. — 352 с.
  50. А. А., Розенблит М. С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1984. — 232 с.
  51. Я. ЛБеляков К. И. Теплоотдача и сопротивление поперечно омываемых пучков труб в области малых чисел Яе // Теплоэнергетика. -1954.-№ 11.-С. 27−31.
  52. А. И., Шустерман И. Д. Продолжительность сушки круглых лесоматериалов в гидрофобных жидкостях: Экспресс-информ. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1974. — Вып. 4. — 11 с.
  53. С. ЛАлександров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос. службой стандартных справочных данных. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 80 с.
  54. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие / Пер. с англ. под ред. Б. И. Соколова. 3-е изд., перераб. и доп. -Л.: Химия, 1982.-592 с.
  55. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1985. — 143 с.
  56. Н. П. Автоклавно-диффузионная пропитка круглых лесоматериалов с предварительной сушкой в жидкости: Дис. канд. техн. наук. — М.: 1983.-217 с.
  57. Т., Брэдшоу П. Конвективный теплообмен. Физические основыи вычислительные методы: Пер. с англ. М.: Мир, 1987. — 592 с.171
  58. П. С. Влагопроводность древесины // Деревообрабатывающая промышленность, 1955. — № 2. — С. 3 — 8.
  59. П. С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 448 с.
  60. П. С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. — Изд. 3-е, перераб. — М.: Лесная промышленность, 1975.-400 с.
  61. П. С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М, 1953. — 42 с.
  62. П. С. О методах расчёта продолжительности сушки древесины. — В кн.: Всесоюзное научно-техническое совещание по сушке древесины. -М.: 1958.-С. 47−73.
  63. П. С. О механизме движения влаги в древесине при конвекционной сушке // Деревообрабатывающая и лесохимическая промышленность, 1954.-№ 4. -С. 3−8.
  64. П. С. Расчёт процессов высыхания и увлажнения древесины. -М.-Л.: Гослесбумиздат, 1952. 79 с.
  65. П. С., Расев А. И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесная промышленность, 1987. — 360 с.
  66. . М. Внешний тепло- и массообмен в процессе конвективной сушки. — Минск: Бел. гос. ун-т, 1957. 205 с.
  67. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов / В. Г. Блохин, О. П. Глудкин, А. И. Гуров, М. А. Ханин. Под ред. О. П. Глудкина. — М.: Радио и связь, 1997. — 232 с.
  68. П. В. Сушка древесины. Изд. 3-е, перераб. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 364 с.
  69. Таблицы физических величин. Справочник / Под ред. акад. И. К. Кикоина. -М.: Атомиздат, 1976. 1008 с.
  70. А. С., Швыдкий В. С, Ярошенко Ю. Г. Тепломассоперенос: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Ю. Г. Ярошенко. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. — 455 с.
  71. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / Е. В. Аметистов, В. А. Григорьев, Б. Т. Емцев и др.- Под общ. ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. -М.: Энергоиздат, 1982. 512 с.
  72. Термодинамические свойства воздуха / Сычев В. В., Вассерман А. А., Козлов А. Д., Спиридонов Г. А., Цымарный В. А. ГСССД. Серия монографии. — М.: Издательство стандартов, 1978. — 276 с.
  73. Г. И. Использование электромагнитного поля сверхвысоких частот для обработки древесины и древесных материалов / Обзорная информация. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1979. — С. 1 — 32 с табл. Библиогр.: 13 назв.
  74. . Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесная промышленность, 1986.-368 с.
  75. . Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для лесотехнических вузов. — 4-е изд. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. -340 с.
  76. X. Основные формулы и данные для инженеров: Пер. с англ. / Справочник. — М.: Атомиздат, 1979. 216 с.
  77. К., Лецкий Э., Шеффер В. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов (Пер. с нем. Г. А. Фомина и Н. С. Лецкой / Под ред. Э. К. Лецкого). М.: Мир, 1977. — 552 с.
  78. Л. И., Неймарк А. В. Многофазные процессы в пористых средах. М.: Химия, 1982. — 320 с.
  79. Л. П., Шкадое В. Я. Гидродинамика и тепломассообмен с поверхностью раздела. — М.: Наука, 1990. 271 с.
  80. А. Н. Деформативность древесины круглых тонкомерных сосновых лесоматериалов и режимы их камерной сушки: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж, 1995.- 17 с.
  81. К. Ч. Эффективность ускоренной сушки древесины. Сухуми: Алашара, 1984. — 45 с.
  82. . С. Вода в древесине. Новосибирск: Наука, 1984. — 272 с.
  83. . С. Теоретические исследования теплофизических свойств и тепловой обработки древесины / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Т.1, 2. Красноярск: Институт леса и древесины, 1966.-490 с.
  84. . С. Теория тепловой обработки древесины. М.: Наука, 1968.-256 с.
  85. С. Н. Теплопередача. М.-Л.: Гос. изд-во лит-ры по строительству и архитектуре, 1952. — 340 с.
  86. Г. С. Исследование влияния начальной обработки (прогрева) пиломатериалов на последующую сушку // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1975. — Выпуск 73. — С. 32−40.
  87. Г. С. Исследование прогрева древесины перед сушкой и метод расчёта процесса нагревания двумерной пластины. — В сб.: Материалы Всесоюзной научно-технической конференции по интенсификации процессов сушки -М.Минск: 1977.-С. 73−80.
  88. Г. С. О теплообмене в процессе конвективной сушки // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1969. — Выпуск 21. — С. 170−189.
  89. Г. С. Приближённое решение сопряжённой задачи Стефана. Таблицы и графики для расчёта тепловой обработки цилиндрических сортиментов // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1981. — Выпуск 117. — С. 61 -66.
  90. Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины. М.: Лесная промышленность, 1990. — 336 с.
  91. Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины.- М.: Лесная промышленность, 1973. 248 с.
  92. Э. Р. Введение в теорию тепло- и массообмена: Пер. с англ. И. А. Носенко / Под ред. А. В. Лыкова. — М.-Л.: Государственное энергетическое издательство, 1957. 280 с.
  93. Э. Р., Дрейк Р. М. Теория тепло- и массобмена. / Пер. с англ. под ред. А. В. Лыкова. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. — 680 с.175
  94. Barnacle, J. E., Christensen, F. J. Boultonizing — a promising seasoning method for some eucalypts // CSIRO Forest Prod. Newslett. 1967. — № 339: 1−2.
  95. Christensen F. J. The drying of Round Timbers for Treatment // The Australian timber Journal and Building Products Merchandiser. March, 1969. — Vol. 35. -№ 2, p. 71−79.
  96. Christensen, F. J., Barnacle, J. E. Kiln drying of Pinus radiata poles and posts 11 CSIRO Forest Prod. Newslett. 1967. — № 342: 1−3.
  97. Christensen, F. J., Barnacle, J. E. Research on pole seasoning in Australia // In Proc. Symp. Preserv. Treat. Wood Poles, Melbourne, 1963. Aust. Telecommunication Monograph № 2.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!