Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка структурно-термомеханических моделей пластичности и прочности стали Р6М5 для ресурсосберегающего изотермического и сверхпластического деформирования

Диссертация: Разработка структурно-термомеханических моделей пластичности и прочности стали Р6М5 для ресурсосберегающего изотермического и сверхпластического деформирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Р6М5 для оптимизации режимов сверхпластического и изотермического де7 формирования. В работе установлены закономерности и причины изменения механических свойств стали Р6М5 с помощью полученных моделей, позволяющих выявить характер влияния термических, скоростных и силовых внешних воздействий на материал с различной дисперсностью структуры и определить рациональные режимы её обработки, которые… Читать ещё >

Разработка структурно-термомеханических моделей пластичности и прочности стали Р6М5 для ресурсосберегающего изотермического и сверхпластического деформирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. О СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Признаки, типы и критерии сверхпластичности
    • 1. 2. Закономерности развития и условия проявления сверхпластичности
    • 1. 3. Основные соотношения и модели сверхпластичности
    • 1. 4. Физическая природа и механизмы сверхпластичности
    • 1. 5. Сверхпластичность сталей и чугунов
      • 1. 5. 1. Доэвтектоидные и эвтектоидные стали
      • 1. 5. 2. Заэвтектоидные стали
    • 1. 5. 3 Белые чугуны
      • 1. 5. 4. Эффект сверхпластичности быстрорежущих сталей Р18, Р9, Р12 и Р6М
      • 1. 5. 5. Эффект повышенной пластичности стали Р6М
    • 1. 6. Практическое применение эффекта сверхпластичности труднодефор-мируемых сталей
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Обоснование выбора объекта исследования
    • 2. 2. Методика математического моделирования эффекта сверхпластичности
    • 2. 2. 1 Факторы, влияющие на сверхпластичность
      • 2. 2. 2. Характеристики и параметры сверхпластического деформирования
    • 2. 2. 3 Математические модели сверхпластичности
    • 2. 2. 4 Планирование эксперимента
    • 2. 3. Методика механических испытаний
      • 2. 3. 1. Экспериментальное оборудование
      • 2. 3. 2. Образцы
      • 2. 2. 3. Регрессионный анализ экспериментальных данных
      • 2. 3. 4. Автоматизированная система экспериментатора
      • 2. 3. 5. Описание программ
        • 2. 3. 5. 1. Программы SDODEK, SAODEK, SEODEK
        • 2. 3. 5. 2. Программа KORRAN
        • 2. 3. 5. 3. Программа LINRAN
        • 2. 3. 5. 4. Программа построения изолиний процесса IZOLIN
        • 2. 3. 5. 5. Программа поиска оптимальных параметров модели OPTIMA
        • 2. 3. 5. 6. Сервисные программы
    • 2. 4. Физические методы исследований
  • 2. 4.1 Рентгеноструктурный фазовый анализ
    • 2. 4. 2. Металлографические и электронно-микроскопические исследования
    • 2. 4. 3. Дилатометрические исследования и дифференциальный термический анализ
    • 2. 4. 4. Механическая спектроскопия
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Структурно-термомеханические модели пластичности (относительного сужения |/) и технологической прочности (сопротивления деформированию а) стали Р6М5 для изотермической деформации и сверхпластичности.

3.2. Графические зависимости пластичности и технологической прочности стали Р6М5 от температуры, скорости деформации и структуры при растяжении и осадке.

3.3 Закономерности изменения пластичности и технологической прочности стали Р6М5 при растяжении и осадке в исследуемых температурно-скоростных режимах.

3.4 Определение оптимальных значений пластичности и технологической прочности.

3.5 Оптимизация структурного фактора и режимов изотермической деформации по структурно-термомеханическим моделям.

4. ФИЗИЧЕСКАЯ ПРИРОДА СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ПОЗИЦИИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДЕФЕКТОВ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ.

4.1 Активированное состояние сверхпластичных металлических материалов

4.2 Причины высоких удлинений при сверхпластичности.

4.3 Структурообразование при изотермическом деформировании в стали Р6М5 при различных схемах напряженного состояния.

4.3.1 Структурные изменения в стали Р6М5 в результате деформации в условиях повышенной пластичности и сверхпластичности при растяжении и осадке.

4.3.2 Структура стали Р6М5 в исходном состоянии (после отжига).

4.3.3 Структура стали Р6М5 после растяжения в условиях сверхпластичности.

4.3.4 Структура стали Р6М5 после осадки в условиях сверхпластичности.

4.4 Анализ процессов пластического течения с позиции взаимодействия дефектов кристаллического строения в условиях сверхпластичности.

4.5 Применение термодинамики дисперсных систем для анализа процессов структурообразования гетерофазных материалов на примере сталей У8А и Р6М5.

4.5.1 Основные положения термодинамики малых систем.

4.5.2 Оценка влияния дисперсности карбидной фазы и формы карбидов на температуру фазовых переходов Aci в сталях У8А и Р6М5.

4.6 Механизм сверхпластичности и структурообразования стали

Р6М5.

5. РАЗРАБОТКА СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ.

Одной из главных задач физического металловедения является установление связи между структурой и свойствами сталей. Эта задача была поставлена еще в момент зарождения науки о металлах, когда в 30-х годах XIX столетия П. П. Аносов впервые применил оптический микроскоп для исследования структуры булатных сталей с целью выяснения причин их высокого качества. Современное металловедение развивает это положение при изучении механических свойств труднодеформируемых сталей.

Первые сведения о необычных высоких деформационных свойствах металлических сплавов вблизи температур фазовых превращений в твердом состоянии появились более семидесяти лет назад в работах В. Розенгейна (1913, 1920), А. Совьера (1924) и Ф. Харгривса (1922). В 1934 году Клод Пирсон, исследуя свойства некоторых сплавов систем Sn-Pb и Bi-Sn, обнаружил, что удлинение образцов из этих сплавов при растяжении может достигать 2000%.

Исследования причин резкого роста пластичности сплавов и одновременного снижения их сопротивления деформации в определенных условиях формоизменения начались лишь в 1945 году после обнаружения и подробного описания советскими учеными А. А. Бочваром и З. А. Свидерской резкого снижения характеристик горячей твердости сплавов системы Zn-Al при приближении к эвтектоидной концентрации. Проявление сплавом из двух или более компонентов пластичности существенно большей, чем имеет каждый его компонент, впервые было названо А. А. Бочваром эффектом сверхпластичности (СП) [1].

Состояние сверхпластичности материалов уже несколько десятилетий является объектом научных исследований и практических разработок физиков и материаловедов, механиков и технологов [2].

В условиях сверхпластического течения активизируются диффузионные процессы, что способствует получению состояния с высокой структурной и химической однородностью. Кроме того, отсутствие накопления дислокаций при сверхпластическом течении, наличие ультрамелкозернистой микроструктуры способствуют увеличению пластичности и ударной вязкости при комнатной и более низких температурах. Из этого можно сделать заключение, что условия сверхпластического течения целесообразно использовать не только для увеличения ресурса пластичности промышленных сплавов, но и для контролируемого изменения их структуры и эксплуатационных свойств [3].

Использование СП наиболее актуально при получении деталей из малопластичных и труднодеформируемых металлических материалов [4, 5]. Именно в этом случае достигается значительный экономический эффект за счёт повышения коэффициента использования металла и снижения энергоёмкости технологических процессов. К числу таких материалов относятся высокопрочные титановые сплавы [6, 7], дисперсионно-упрочнённые жаропрочные никелевые сплавы, инструментальные быстрорежущие стали (БРС) [8] и многие другие материалы [9−13].

Анализ состояния проблемы показывает, что ряд фундаментальных и экспериментальных вопросов, связанных с СП БРС, пока не получил должного объяснения. К ним относятся: ограниченная информация о поведении БРС при различных внешних температурных, скоростных, силовых, временных и других воздействияхне разработана универсальная методика комплексного исследования процессов изотермического деформирования и эффектов повышенной пластичности и сверхпластичности с использованием математических моделейнедостаточно сведений о влиянии деформирования БРС в экстремальных условиях на структуру и распределение легирующих элементовнедостаточно сведений о процессах межзеренного и межфазного проскальзывания и аккомодации соседних зеренне изучено влияние дисперсности карбидной фазы на характеристики пластического теченияне полно освещены вопросы использования СП и повышенной пластичности для изготовления заготовок металлорежущего инструмента.

С учетом вышеизложенного целью данной работы является разработка структурно-термомеханических моделей пластичности и прочности стали.

Р6М5 для оптимизации режимов сверхпластического и изотермического де7 формирования. В работе установлены закономерности и причины изменения механических свойств стали Р6М5 с помощью полученных моделей, позволяющих выявить характер влияния термических, скоростных и силовых внешних воздействий на материал с различной дисперсностью структуры и определить рациональные режимы её обработки, которые необходимы для создания малоотходных технологий. Предложен механизм структурообразования исследуемой стали в процессе сверхпластического деформирования (СПД), разработан способ получения заготовок дисковых резцов из стали Р6М5.

Работа выполнена по приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники РФ (энергосберегающие технологии, производственные технологии, экология и рациональное природопользование) при выполнении госбюджетных НИР: № 54−01 «Разработка ресурсосберегающих процессов формоизменения заготовок при изотермическом нагружении на основе моделирования и оптимизации структуры и свойств материалов», № 41−06 «Разработка структурно — термомеханических моделей для ресурсосберегающего деформирования гетерофазных сталей» и проекта РНП 3.1.1.8498 «Новые технологии организации и планирования эффективного учебного процесса в высшей школе» по целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы (2006;2008 годы)» в Тульском государственном университете, в базовой лаборатории ИМЕТ им. А. А. Байкова РАН «Новые процессы формоизменения металлических материалов специального назначения» при ТулГУ и в лаборатории перспективных материалов, технологий и изделий Тульского научно — технологического парка.

Автор выражает признательность доктору технических наук Селедкину Е. М., кандидатам технических наук Архангельскому С. И. и Тихоновой И. В. за ценные советы и критические замечания.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Для исследования эффекта фазовой СП и структурообразования стали Р6М5 предложена комплексная методика исследования, заключающаяся в планирования эксперимента и математическом моделировании механических свойств БРС в температурно-скоростных режимах проявления эффекта СП, а также исследовании влияния СПД на фазовый состав и структуру.

2. Разработаны структурно-термомеханические модели прочности и пластичности стали Р6М5, учитывающие влияние температуры, скорости деформации и дисперсности карбидной фазы на прочность и пластичность при растяжении и осадке.

3. Установлено влияние дисперсности карбидной фазы в исходной структуре на критерии СП течения БРС Р6М5. Увеличение дисперсности карбидной фазы от 4 до 1 мкм не приводит к повышению сопротивления деформированию при растяжении и осадке выше предельных значений, характерных состоянию СП БРС, при значимом увеличении пластичности.

4. Методами рентгеноструктурного и металлографического анализов установлено, что в процессе СПД при растяжении происходит повышение дисперсности структурных и фазовых составляющих: измельчение карбидной и ферритной фаз. Осадка в условиях СП также способствует получению более мелкодисперсной структуры стали Р6М5 по сравнению с исходным ее состоянием, однако, уровень ее дисперсности ниже, чем при растяжении.

5. Предложен механизм структурообразования стали Р6М5 при СПД, заключающийся в обратимом протекании процесса эвтектоидного превращения ниже равновесной температуры: прямое фазовое превращении инициируется за счет влияния энергии деформации, а обратное — за счет развития процессов рекристаллизации, образовавшихся областей аустенита.

6. По разработанным структурно-термомеханическим моделям с использованием метода конечных элементов установлены закономерности изменения скорости деформирования процессов осаживания сплошных цилин.

14У дрических образцов и осесимметричной ступенчатой поковки из стали Р6М5, позволяющие снизить технологическое усилие на 25 — 35 и 10 — 15% соответственно.

7. Представлен способ получения заготовок дисковых резцов из стали Р6М5 в условиях сверхпластичности, который позволяет повысить коэффициент использования металла до 0,8, увеличить предел прочности резцов на изгиб на 25−35%, а стойкость инструмента в 1,7−2,1 раза (подтверждено соответствующими документами), что позволяет отнести его к малоотходным, ресурсосберегающим технологиям рационального природопользования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А. Сверхпластичность металлов и сплавов. М.: Институт металлургии им. А. А. Байкова АН СССР, 1969. — 24с.
  2. Р. А., Еникеев Ф. У. Введение в механику сверхпластичности: В 2ч. Уфа: Гилем, 1998.4.1. 280с.
  3. О. А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, 1984.-264с.
  4. В. Н. Процессы формообразования при ползучести и сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное производство. -1997. № 7. с.20−23.
  5. О. А., Утяшев Ф. 3. Изготовление сложнопрофильных деталей раскаткой в условиях сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное производство. 1999. № 4. — с. 32-36.
  6. А. Г., Караваева М. В. Использование эффекта сверхпластичности для получения оптимальных свойств крупногабаритных деталей из двухфазных титановых сплавов // МиТОМ. -1999. № 2. — с.36−39.
  7. А. А., Эгиз И. В., Хорев А. И., Мартынова М. Ш., Самарин И. И. Сверхпластичность титановых сплавов разных классов // МиТОМ. -1995. № 6.
  8. А. Е. Получение заготовок металлорежущего инструмента из порошковой быстрорежущей стали в условиях сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное производство. 1996. — № 8. — с. 28−31.
  9. О. М. Сверхпластичность материалов: от реологии к технологии // Кузнечно-штамповочное производство. 1998. № 2. — с. 18−23.
  10. К. Н., Дюлгеров Н. Н. Получение изделий из низколегированного сплава цинка в условиях сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное производство. 1997. — № 7. — с.23−25.
  11. Г. А., Имаев Р. М., Кузнецов А. В. Использование режимов сверхпластической деформации для изготовления изделий из интерме-таллидов // Кузнечно-штамповочное производство. 1999. — № 4. — с.23−29.
  12. Сверхпластичность сплава АМг4 / Никифоров А. О., Полькин В. И, Новиков И. И. // Цветные металлы. 1995. — № 3. -с. 54−56.
  13. Роль структурных несовершенств при сверхпластичности гетеро-фазных систем / А. Е. Гвоздев, Д. М. Левин, С. А. Головин- Тул. гос. ун-т. -Тула, 1997. 82с.
  14. О.М. Особенности сверхпластической деформации железоуглеродистых сплавов / О. М. Смирнов // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 2003. № 5 С. 36−41.
  15. М. В. Структурная сверхпластичность металлов. М.: Металлургия, 1975. — 270с.
  16. Сверхпластичность металлических материалов / М. X. Шоршоров, А. С. Тихонов, С. И. Булат и др. М.: Наука, 1973. — 220с.
  17. М.Х. Релаксация напряжений в сверхпластичных сплавах / М. Х. Шоршоров, А. С. Тихонов, М. Х. Дрюнин // Механизмы релаксации в твердых телах.- М., 1984. С. 240 — 251.
  18. Использование эффекта субкритической сверхпластичности при изготовлении заготовок режущего инструмента / Малахов В. В., Буянская Т. А., Ярцев А. Н., Матвеев С. В., Андреев В. В. // МиТОМ. 1996. — № 10. — с.
  19. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов /О.А. Кайбышев.- М.: Металлургия, 1984.- 264 с.
  20. О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности / О. М. Смирнов. М.: Машиностроение, 1979. — 184 с.
  21. И. И., Портной В. К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. М.: Металлургия, 1981. — 168с.
  22. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов //Под ред. Н. Пейтона, К. Гамильтона: М.: Металлургия, 1985. — 312 с.
  23. Я.М., Залесский В. И., Смирнов О. М. Температурно-скоростные условия деформации стали IIIX15 в период полиморфного превращения // Изд. вузов. Черная металлургия. 1965. — № 5. — С. 70−72.
  24. А. П. Сверхпластичность стали. М.: Металлургия, 1982.56с.
  25. Е.Н., Цепин М. А., Чекин А. В., Панина О. Н. Анализ влияния структуры на формоизменение заготовки при листовой сверхпластической формовке // КШП. 2001. — № 7. — с. 3−7.
  26. Расчет энергии активации процессов сверхпластической деформации сталей и сплавов при одноосном растяжении / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, И. В. Тихонова, А. В. Афанаскин // Материаловедение. -2003. № 7. — С.8−12.
  27. А. С. Эффект сверхпластичности металлов и сплавов. Вопросы теории и практическое применение. -М.: Наука, 1978. 142с.
  28. А.П. Технологическая пластичность быстрорежущих сталей / А. П. Гуляев, J1.M. Сарманова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1969. — № 7. — С. 2−9.
  29. Ф. У. Определение параметров сигмоидальной кривой сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное прозводство. 2001. — № 4. -с. 18−22.
  30. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. — 225 с.
  31. О.А. Пластичность и сверхпластичность металлов. -М.: Металлургия, 1975. 280 с.
  32. А.П. О сверхпластичности / А. П. Гуляев // Сверхпластичность металлов: Тез. докл. I Всесоюзн. науч. конф. Уфа, 1978. — С.14−16.
  33. А.В. Обоснование методов температурно-скоростной ресурсосберегающей обработки стали Р6М5 с использованием сверхпластичности / А. В. Афанаскин // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тула, 2003. — 19 с.
  34. Сверхпластичность стали Р6М5: методы и результаты исследования / А. Е. Гвоздев, А. В. Кондрашина, Д. П. Черных и др. Тула: ТулГУ, 2005. — 99 с.
  35. Исследование быстрорежущей стали Р6М5 на сверхпластичность при растяжении / А В. Афанаскин, А. Е. Гвоздев, А. В. Кондрашина, Д. П. Черных и др. Тула: ТулГУ., 2005. — 33 с. — Библиогр.: 4 назв. — Деп. В ВИНИТИ 24.11.2005, № 1542-В2005
  36. Изотермическая сверхпластичность инструментальной стали У8А / Пустовгар А. С., Гвоздев А. Е., Афанаскин А. В., Гвоздев Е. А., Федосов И. М, Гончаренко И. А., Мишкова А. В. // Изв. ТулГУ. Сер. Материаловедение. Вып 2. Тула, 2002. — с. 112−117.
  37. А. С. Исследование эффекта сверхпластичности сталей и сплавов с помощью математических моделей: Дисс. .канд.техн.наук. М.: 1981.-306с.
  38. С. И., Тихонов А. С., Дубровин А. К. Деформируемость структурно-неоднородных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1975. 352с.
  39. В. Г. Выдавливание осесимметричных изделий в состоянии сверхпластичности: Дисс. .канд.техн.наук.-Тула, 1984.-204с.
  40. А. С., Тихонов А. С. Применение эффекта сверхпластичности в современной металлообработке. М.: НИИМАШ, 1977. — 64с.
  41. А. Е. Производство заготовок быстрорежущего инструмента в условиях сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1992. — 176с.
  42. Е. В. Исследование характера формоизменения при пнев-моформовке в состоянии сверхпластичности и разработкат инженерных методов расчета технологического процесса получения титановых деталей: Дисс. канд.техн.наук.-Тула, 1979.-309с.
  43. Г. А., Новиков И. И. Об оптимальной температуре сверхпластичности // Теплофизика конденсированных сред. М.: Наука, 1985. -41−43 с.
  44. И.И. Фазовые превращения в кристаллических телах (современное состояние проблемы)./Инженерно-физический журнал, 1980. Том XXXIX. № 6. — С. 1119−1132.
  45. П.П. Аномальная температурная зависимость коэффициента самодиффузии железа в области магнитного превращения. /Металлофизика, 1972. -№ 41.-С. 61−63.
  46. В.З. Сверхпроводимость и сверхтекучесть. М.: Наука, 1978.- 109 с.
  47. Ю. П., Маркова Е. В., Трановский Ю. И. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. 280с.
  48. Болыпев JL Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. М.: ВЦ АН СССР, 1968. — 474с.
  49. ГОСТ 1497 84 (ИСО 6892 — 84, СТ СЭВ 471 — 88). Металлы. Методы испытаний на растяжение. — М.: Изд-во стандартов, — 1993. — 35с.
  50. ГОСТ 9651 84 (ИСО 783 — 89). Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах. — М.: Изд-во стандартов, 1993. -6с.
  51. ГОСТ 8817 82. Металлы. Методы испытаний на осадку. — М.: Изд-во стандартов, — 1982. — Зс.
  52. ГОСТ 25.503 97. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие. — Минск.: Изд-во стандартов, — 1997. — 25с.
  53. А. С., Казаков М. В., Орлов С. А. Установка для исследования процессов формоизменения сверхпластичных металлических материалов / ТулПИ. Тула, 1979.-6с.
  54. ГОСТ 28 836–90. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, -1991. — 14с.
  55. ГОСТ 5279 74. Графит кристаллический литейный. — М.: Изд-во стандартов, — 1974. — Зс.
  56. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов / Под ред. Н. Пейтона, К. Гамильтона: Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1985. -312с.
  57. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей .- М.: Металлургия, 1982.- 752 с.
  58. В. А. Количественный раздельный рентгеноструктурный анализ многофазных карбидов без выделения их из стали // Заводская лаборатория. 1965. Т 31, № 8. с.989−994.
  59. ГОСТ 19 265 73 (СТ СЭВ 3896 — 82). Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 37с.
  60. ГОСТ 5639 82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. — М.: Изд-во стандартов, — 1988. — 21с.
  61. Применение методов электронной микроскопии для исследования структуры гранулируемых жаропрочных сплавов на никелевой основе / Н. 3. Перцовский, Н. М. Семенова, Н. М. Ноткин и др. // Технология легких сплавов, 1983. № 5. с.79−87.
  62. С. А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976.-270с.
  63. У. Термические методы анализа: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-526с.
  64. Введение в механику динамической сверхпластичности / Я.И. Ру-дев.-Бишкек: Изд-во Кыргызского-Российского Славянского ун-та, 2003. 134с.
  65. Закономерности и механизмы эффекта повышенной пластичности стали Р6М5 / Д. П. Черных, А. Н. Новиков, А. В. Кондрашина, О. В. Кузовлева, А. Е. Гвоздев, Н. Е. Стариков, О. И. Скотникова. Тула: ТулГУ., 2006. — 91с.
  66. В.М., Петрова Л. Г., Чудина О. В. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий. М.: Машиностроение. -2003.-384 с.
  67. Структурная релаксация в труднодеформируемых сталях / С. А. Головин, А. Е. Гвоздев, А. В. Афанаскин, Д. П. Черных // Materials of international scientific practical conference. — 2003. — S.79−80.
  68. С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Я. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1970. -368 с.
  69. Я.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов / Я. Д. Вишняков. М.: Металлургия, 1975.- 479 с.
  70. M.X., Манохин А. И. Теория неравновесной кристаллизации плоского слитка. М.: Наука, 1992.112 с.
  71. В.Б., Шоршоров М. Х., Хакимова Д. Х. Углерод и его взаимодействие с металлами. М.: Металлургия, 1978.203 с.
  72. Hill T.L. Thermodynamics of small system. N.Y.: Benjamin. Pt 1. 1963- Pt2.1964.
  73. M.X., Федоров В. Б., Калашников Е. Г. и др. О роли флуктуаций в образовании зародышей новой фазы // Физика и химия об-раб.материалов. 1977. № 7. С.157−163.
  74. С.М. Теория электрических флуктуаций и теплового излучения / С. М. Рытов. М.: Изд-во АН СССР, 1953. С. 211.
  75. Л.Д., Лившиц Е. М. О гидродинамических флуктуациях // ЖЭЕФ. 1957. Т.32. С. 618.
  76. И.В. Влияние дисперсности карбидной фазы на температуру фазового перехода Ас. / И. В. Тихонова, А. Е. Гвоздев, С. А. Головин //
  77. Известия Тульского государственного университета. Сер. Физика. Тула, 1998.- Вып. 1.- С.168−172.
  78. М.Х. Ультрадисперсное структурное состояние металлических сплавов / М. Х. Шоршоров. М.: Наука, 2001.- 155 с
  79. М.Х. Условия проявления сверхпластичности порошковых быстрорежущих сталей / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, С. А. Головин // Материаловедение.- 1998. № 5. — С.42−47.
  80. М.М. Особенности образования полос деформации при прерывистой текучести / М. М. Криштал //Физика металлов и металловедение.- 1993.- Т. 75, Вып. 5.- С.31−35.
  81. Механизмы сверхпластичности металлических сплавов // И. А. Гончаренко, А. Е. Гвоздев, Д. П. Черных, JI.B. Черникова // Известия ТулГУ, серия «Материаловедение». Вып.5. Тула: ТулГУ, 2004. — СЛ 53−157.
  82. Е.М., Гвоздев А. Е. Математическое моделирование процессов формоизменения заготовок. Тула: Тул.гос.ун-т., 1998. — 225 с.
  83. Е.М., Гвоздев А. Е., Черных Д. П. Оптимизация режима сверхпластического деформирования заготовок из труднодеформируемых сталей // Производство проката. 2005. № 11. — С.2−7.
  84. А.Е. Ресурсосберегающая технология термомеханической обработки быстрорежущей вольфрамомолибденовой стали Р6М5 // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005, № 12.-С. 27−30.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!