Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с применением инновационных решений в конструкции и обслуживании уборочных машин

Диссертация: Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с применением инновационных решений в конструкции и обслуживании уборочных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Подкапывающие рабочие органы должны иметь низкое тяговое сопротивление и способствовать безпрепятственной передаче клубненосного пласта на сепарирующий элеватор. Конструктивно-технологическая схема подкапывающего рабочего органа должна включать опорно-опрессовывающий каток, вертикально расположенные приводные диски с грунтозацепами и установленный между ними секционный лемех. Исследования захвата… Читать ещё >

Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с применением инновационных решений в конструкции и обслуживании уборочных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ технологий возделывания и уборки картофеля, рабочих процессов уборочных машин и контроля качества во время уборки картофеля
    • 1. 1. Анализ технологий возделывания картофеля
    • 1. 2. Анализ конструктивных особенностей картофелеуборочных машин
    • 1. 3. Анализ конструкций рабочих органов картофелеуборочных машин
    • 1. 4. Анализ физико-механических свойств почвы и клубней картофеля
    • 1. 5. Анализ выполненных исследований по подкапыванию и сепарации почвенного пласта
  • Заключение
  • 2. Проблема механизированной уборки картофеля в сложных полевых условиях
    • 2. 1. Модель комбайновой технологии уборки картофеля
    • 2. 2. Постановка научной проблемы. Цель работы и задачи исследований
  • 3. Исследование активных подкапывающих рабочих органов
    • 3. 1. Теоретическое обоснование конструкции подкапывающих рабочих органов
    • 3. 2. Программа и методики экспериментальных исследований активных подкапывающих рабочих органов
      • 3. 2. 1. Методика проведения лабораторных исследований Установка и аппаратура для проведения экспериментальных исследований
      • 3. 2. 2. Методика полевых исследований картофелеуборочных машин с экспериментальными подкапывающими органами
    • 3. 3. Результаты лабораторных исследований экспериментального подкапывающего рабочего органа
    • 3. 4. Результаты полевых исследований картофелеуборочных машин с экспериментальными подкапывающими органами
  • Выводы
  • 4. Исследование активных сепарирующих рабочих органов с комбинированными прутками
    • 4. 1. Конструктивно-технологическая схема сепарирующего элеватора с «бегущими» каскадами
    • 4. 2. Исследование процесса сепарации с учетом фракционного состава вороха
    • 4. 3. Теоретические исследования комбинированных прутков элеватора с «бегущими» каскадами
    • 4. 4. Моделирование кинематики трубки комбинированного прутка
    • 4. 5. Исследование взаимодействия комбинированного прутка с активатором
    • 4. 6. Теоретическое обоснование шага расстановки комбинированных прутков
    • 4. 7. Программа и методики экспериментальных исследований активных сепарирующих рабочих органов
      • 4. 7. 1. Методика лабораторных исследований активных сепарирующих рабочих органов. Описание лабораторной установки
      • 4. 7. 2. Методика исследования частоты вращения трубок комбинированных прутков элеватора с «бегущими» каскадами
      • 4. 7. 3. Методика исследования интенсивности сепарации на элеваторе с «бегущими» каскадами
      • 4. 7. 4. Методика исследования шага расстановки и параметров комбинированных прутков на потери сепарирующего элеватора
      • 4. 7. 5. Методика исследования влияния размеров частиц почвы на их сепарируемость
      • 4. 7. 6. Методика исследования картофелеуборочных машин, оборудованных сепарирующим элеватором с комбинированными прутками в полевых условиях
    • 4. 8. Результаты лабораторных исследований сепарирующего элеватора с комбинированными прутками
      • 4. 8. 1. Результаты исследования кинематики трубок комбинированных прутков элеватора с «бегущими» каскадами
      • 4. 8. 2. Результаты исследования сепарирующей способности элеватора с «бегущими» каскадами при различных режимах интенсификации
      • 4. 8. 3. Результаты исследований шага расстановки комбинированных прутков
    • 4. 9. Результаты полевых экспериментальных исследований
      • 4. 9. 1. Результаты исследования влияния размеров частиц почвы на сепарируемость почвы в картофелеуборочных комбайнах
      • 4. 9. 2. Результаты полевых исследований картофелеуборочных машин, оборудованных экспериментальным элеватором с комбинированными прутками
  • Выводы 208 5 Исследование способа и технических средств определения внутренних повреждений клубней методом наложения давления в жидкости
    • 5. 1. Теоретическое обоснование конструкции, параметров и режимов работы прибора оперативного контроля повреждения клубней картофеля
    • 5. 2. Программа исследований повреждённых клубней картофеля в приборе оперативного контроля
      • 5. 2. 1. Методика исследования повреждаемости клубней картофеля на маятниковом копре
      • 5. 2. 2. Методика определения зависимостей относительной объёмной деформации клубней картофеля различных сортов от действующего на них избыточного давления
      • 5. 2. 3. Методика определения оптимального рабочего давления прибора оперативного контроля повреждений клубней картофеля
      • 5. 2. 4. Методика определения зависимости относительной объёмной деформации клубней картофеля от степени их механического повреждения

      5.2.5 Методика исследования повреждений клубней картофеля на рабочих органах комбайна КПК-2.01 с помощью прибора оперативного контроля повреждений клубней картофеля 241 5.3 Результаты экспериментальных исследований повреждаемости клубней картофеля

      5.3.1 Результаты лабораторных исследований повреждаемости клубней картофеля на маятниковом копре

      5.3.2 Результаты лабораторных исследований относительной деформации клубней картофеля на приборе оперативного контроля повреждений

      5.3.3 Результаты полевых исследований повреждений картофеля с использованием прибора оперативного контроля повреждений 258

      Выводы 262 6 Исследование устройства контроля технологического процесса картофелеуборочных машин 264 6.1. Конструктивная схема устройства контроля работы пруткового элеватора по просеву почвы

      6.2 Теоретическое обоснование установки датчика контроля сепарации под элеватором

      6.3 Программа и методики экспериментальных исследований устройства контроля сепарирующего элеватора

      6.3.1 Описание лабораторной установки

      6.3.2 Методика лабораторных исследований интенсивности сепарации пруткового элеватора с помощью устройства контроля

      6.3.3 Методика определения качественных показателей работы картофелеуборочных машин

      6.4 Результаты исследования влияния интенсивности сепарации прутковом элеваторе на показания устройства контроля

      6.5 Результаты исследования влияния оптимальной загрузки рабочих органов на качественные показатели работы картофелеуборочных комбайнов 280

      Выводы 284 7 Организационно-экономические аспекты технологии уборки картофеля с применением активных рабочих органов и оперативного контроля качества работы картофелеуборочных машин

      7.1 Теоретические основы технологии уборки картофеля с применением оперативного контроля качества работы картофелеуборочных машин

      7.2 Методика настройки картофелеуборочной машины с учётом оперативного контроля качества уборки картофеля

      7.3 Результаты внедрения технологии уборки картофеля с применением оперативного контроля качества работы картофелеуборочных машин

      7.4 Экономическая эффективность технологии уборки картофеля с применением активных рабочих органов и оперативным контролем качества работы уборочных машин 311

      Выводы 329 Общие

      выводы 331

      Литература 336

      Приложения

Картофель в мировом производстве занимает четвёртое место среди продуктов питания после пшеницы, кукурузы и риса. Являясь ценным источником высококачественного протеина, витаминов, минералов и углеводов картофель в некоторых странах является одним из главных продуктов питания растительного происхождения для человека [242].

В мировом производстве картофеля задействовано около 18 млн. га посадочных площадей. Большая часть этих площадей приходится на территорию бывшего Советского Союза — около 6,6 млн. га (на Российскую Федерацию приходится 2,2 млн. га) — далее на территорию Европы — около 5,3 млн. гаа также Азии — около 4,3 млн. га (по данным на 1999 год) [242].

Значимость картофеля подчёркивают объёмы его потребления. Так в Российской Федерации выращивается более 200 кг в год на человека, в Великобритании — 90 кг, в Нидерландах — 150 кг, во Франции — 100 кг [85]. Урожайность по Европе и РФ составляет в среднем около 20 т с гектара, в Великобритании — около 35 т/га, во Франции — около 30 т/га, лидирующее место занимают Нидерланды — более 40 т/га, в США — около 37 т/га [85, 242].

Число хозяйств, занимающихся выращиванием картофеля, постоянно сокращается. В 1991 году в Рязанской области картофель возделывали 326 сельхозпредприятий, в 1995 — 184, в 2000 году — 112, в 2003 году — 99 сельхозпредприятий [166, 216, 231].

Начиная с 2003 года, сохранялась тенденция к снижению площадей, занимаемых под картофель. Принятая в Рязанской области региональная программа «Картофель» на 2009;2012 годы дала импульс развитию картофелеводства. В 2009 году в сельхозпредприятиях, крестьянских и фермерских хозяйствах картофель был размещен на площади 5,6 тыс. га (плюс 2,1 тыс. га к 2008 году). В этих хозяйствах собрано 126,4 тыс. тонн, урожайность составила 238,1 ц/га. Во всех категориях хозяйств собрано 450,3 тыс. тонн картофеля (плюс 66,7 тыс. тонн к 2008 году) [192].

Производство картофеля связано с большими энергои трудозатратами. При этом до 75% всех затрат приходится на заключительную стадию всего процесса — уборку урожая. Применение комбайнов позволяет сократить в 3−5 раз затраты труда на уборку картофеля, снизить на 30% потери урожая. Таким образом, подъем уровня механизации при производстве картофеля, основанный на внедрении усовершенствованных рабочих органов картофелеуборочных машин, будет способствовать более эффективному развитию этой очень важной отрасли сельского хозяйства — картофелеводства.

В настоящее время потери урожая картофеля достигают 25−30%. Из них при механизированной уборке — до 13%, при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке — до 5−9%, и при хранении и сортировкедо 7−10% [89,217].

В настоящее время значительная часть посадок картофеля приходится на тяжелые почвы, на которых механизированная уборка либо затруднена, либо невозможна при высокой влажности почвы. Это связано со сгруживанием почвы на подкапывающих рабочих органах, залипанием рабочей поверхности прутковых элеваторов и отсутствием сепарации почвы. При уборке в дождливую и холодную погоду и при невызревшем картофеле, наносятся значительные механические повреждения — нередко до 40−60% и более, в связи, с чем снижаются их качество и лежкость при хранении [226].

Механические повреждения клубней картофеля зависят как от конструктивных особенностей рабочих органов, так и от соответствия настройки картофелеуборочной машины условиям её работы, сложившиеся на момент уборки. Неправильно подготовленный картофелеуборочный комбайн в процессе работы может повреждать до 60% клубней [107, 196], что говорит о необходимости своевременного контроля качества убранного картофеля.

Цель работы — повышение эффективности процессов и уровня механизации уборки картофеля в сложных полевых условиях путем разработки и обоснования активных подкапывающих и сепарирующих органов картофелеуборочных машин, способов оперативного контроля качества уборки картофеля, позволяющих производить настройку уборочных агрегатов и поддерживать рациональные режимы работы, повысить производительность, снизить потери и повреждения клубней.

Объект исследований. Технологии производства картофеля, картофелеуборочные машины и их рабочие органы, свойства компонентов картофельного вороха, способы оперативного контроля качества уборки картофеля.

Предмет исследований. Теоретические и экспериментальные закономерности технологических процессов рабочих органов картофелеуборочных машин, способов оперативного контроля качества уборки картофеля.

Методика исследования. Теоретический анализ работы подкапывающих и сепарирующих рабочих органов и способов контроля качества уборки картофеля проведены с использованием методов теории вероятностей и механико-математического моделирования. Экспериментальные исследования выполнялись с использованием частных и отраслевых методик, теории планирования многофакторного эксперимента, а также специально изготовленного оборудования. При обработке результатов исследований использовалась программа «8ТАТ18Т1СА». Оценка полевых испытаний картофелеуборочных машин и способов контроля повреждений клубней картофеля проводилась согласно ОСТ 10.8.5 -87 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки и послеуборочной обработки картофеля. Программа и методика испытаний».

Научная новизна работы представлена: совокупностью технологических приемов, образующих технологию уборки картофеля в сложных полевых условиях, включающую подкапывание клубненосного пласта с применением приводных подкапывающих рабочих органовсепарацию с применением элеваторов, оснащенных активными прутками и активаторамисистему оперативного контроля технологического процесса картофелеуборочных машин, включающую способ и прибор оперативного определения повреждений клубней, устройство поддержания загрузки элеватора. Научная новизна обеспечена: теоретическими и экспериментальными моделями энергозатрат подкапывающего рабочего органавероятностной моделью процесса сепарации почвы на прутковом элеваторе, учитывающей фракционный состав картофельного ворохатеоретической моделью кинематики и динамики активных прутков элеватора с «бегущими каскадами" — теоретическим обоснованием способа и прибора для контроля повреждений картофеля методом повышения давленияаналитическими выражениями для установки датчиков контроля просева почвы прутковым элеватором. Новизна технических решений подтверждена патентами Российской Федерации на изобретение № 1 813 344, № 2 042 307, № 2 147 121, № 2 164 738, № 2 212 779, № 2 243 556, № 2 350 066, и на полезную модель № 13 595, № 23 989, № 30 488, № 79 009, № 81 031, № 90 229.

Основными полученными результатами являются: разработанная конструктивно-технологическая схема подкапывающего рабочего органа с активными дискамитеоретически обоснованные режимы и параметры работы предложенного подкапывающего органа;

— результаты исследования рабочего процесса подкапывающего органа в лабораторных и производственных условиях;

— теоретическое обоснование процесса сепарации почвы на прутковом элеваторе с учетом фракционного состава;

— разработанная конструктивно-технологическая схема сепарирующего элеватора с комбинированными прутками;

— теоретическое обоснование параметров и режимов работы сепарирующего элеватора с комбинированными прутками;

— рациональные значения параметров сепарирующего элеватора с комбинированными прутками и интенсификаторов, режимы их работы;

— результаты исследования рабочего процесса сепарирующего элеватора с комбинированными прутками и интенсификаторов сепарации в производственных условиях;

— способ и конструктивно-технологическая схема прибора для определения повреждений клубней картофеля;

— обоснованные режимы и параметры прибора для определения оперативного контроля повреждений;

— результаты исследований по обнаружению повреждений клубней с помощью способа оперативного контроля повреждений картофеля.

— теоретическое обоснование параметров установки инерционного датчика для контроля работы сепарирующего элеватора;

— результаты лабораторных и производственных исследований контроля технологического процесса картофелеуборочного комбайна;

— технология настройки, подержания и контроля оптимальных режимов технологического процесса картофелеуборочной машины.

Народно-хозяйственное значение работы заключается в повышении производительности и обеспечении работоспособности в сложных полевых условиях картофелеуборочных машин, а также в повышении качества убранного картофеля за счет оперативного контроля и поддержания рациональных режимов работы картофелеуборочных машин.

Положения, выносимые на защиту:

— технологические приемы повышения качества уборки картофеля;

— технология уборки картофеля с применением разработанных рабочих органов, обеспечивающих максимальную сепарирующую способность при повышенной влажности и низкие потери и повреждения картофеля;

— конструктивно-технологические схемы рабочих органов картофелеуборочных машин, прибора оперативного контроля повреждений клубней и устройства контроля сепарации почвы, обеспечивающей высокую производительность и качество работы картофелеуборочных машин;

— теоретическое обоснование кинематических и силовых параметров подкапывающего рабочего органа;

— теоретическое обоснование процесса сепарации почвы на прутковом элеваторе с учетом фракционного состава;

— теоретическое обоснование кинематических и силовых параметров комбинированных прутков сепарирующего элеватораметодика и результаты экспериментальных исследований подкапывающих рабочих органов;

— методика и результаты исследований сепарирующего элеватора с комбинированными прутками;

— теоретическое обоснование режимов и параметров прибора для оперативного контроля повреждений;

— способ и конструктивно-технологическая схема прибора для обнаружения внутренних повреждений клубней картофеля;

— результаты определения повреждений с помощью прибора оперативного контроля;

— теоретическое обоснование параметров и места установки вибрационного датчика для контроля работы сепарирующего элеватора;

— результаты лабораторных исследований контроля технологического процесса пруткового элеватора и влияния загрузки элеватора на эффективность работы сепарирующего элеватора;

— результаты производственных испытаний по поддержанию режимов рабочих органов картофелеуборочного комбайна на основе контроля просева почвы;

— методика настройки и контроля технологического процесса картофелеуборочной машины;

— показатели технико-экономической эффективности применения разработанных технических решений.

Автор выражает благодарность за помощь в проведении лабораторных исследований и оформлении диссертации кафедрам «Сельскохозяйственные, дорожные и специальные машины», «Механизация животноводства», «Теоретическая и прикладная механика», «Электротехника», «Безопасность жизнедеятельности» и СКВ РГАТУ, НПО «Фирма „Комбайн“».

Научные исследования являются частью научно-исследовательской работы ФГОУ ВПО «Рязанский государственный агротехнологический университет им П.А. Костычева"по темам:

1) 3. «Разработка способов и средств для комплексной механизации растениеводства и животноводства» раздела 3.1 «Усовершенствование средств механизации технологических процессов уборки картофеля и зерновых» (1990. 1994 г. г.).

2) 11. «Совершенствование технологии, технических средств уборки, послеуборочной обработки и контроля качества картофеля» (1995. 1999 г. г.).

3) 12.1. «Интенсивная технология, технические средства для возделывания, уборки и послеуборочной картофеля» (2000.2004 г. г.).

4) 18. «Комплексное решение механизированной уборки картофеля» (2005.2010 г. г.).

Диссертационная работа выполнена автором самостоятельно. Исследования проводились лично автором при его непосредственном участии и научном руководстве в соответствии с планами научно-исследовательских работ ФГОУ ВПО «Рязанский государственный агротехнологический университет им П.А. Костычева». Решение отдельных задач по теме диссертации выполнено с консультациями профессоров Угланова М. Б., Успенского И. А. и совместно с соискателями Соловкиным О. Н., Суздалевой Г. Ф., Костенко Н. А., Горячкиной И. Н., аспирантом Шапошниковым А. Н. Автору настоящей диссертации как руководителю и исполнителю принадлежат идеи, теоретические основы их реализации, анализ лабораторных и производственных испытаний и научное обоснование выводов.

Общие выводы, предложения и рекомендации производству.

1. Анализ современных технологий и машин для уборки картофеля показал, что технологии имеют существенные недостатки, а машины порой неработоспособны в сложных почвенно-климатических условиях. Отсутствует оперативный контроль повреждений клубней и соответственно контроль качества работы картофелеуборочных машин, что приводит к снижению качества уборки. Подкапывающие рабочие органы захватывают большое количество «лишней» почвы и склонны к сгруживанию пласта на повышенных скоростях, особенно на тяжелых почвах. Сепарирующие рабочие органы имеют недостаточную сепарирующую способность, залипают в условиях повышенной влажности и наносят значительные повреждения клубням картофеля. Анализ научно-исследовательских работ показывает, что на подкапывание и сепарирование приходится, примерно, 70% энергозатрат, 60% потерь клубней, 40% повреждений. Поэтому необходима разработка такой технологии и машин для уборки картофеля, которые способны работать в сложных условиях на основе применения активных рабочих органов, оперативного контроля качества уборки и настройки на рациональный режим работы.

2. Подкапывающие рабочие органы должны иметь низкое тяговое сопротивление и способствовать безпрепятственной передаче клубненосного пласта на сепарирующий элеватор. Конструктивно-технологическая схема подкапывающего рабочего органа должна включать опорно-опрессовывающий каток, вертикально расположенные приводные диски с грунтозацепами и установленный между ними секционный лемех. Исследования захвата почвы показали, что при глубине подкапывания 0,20 м разработанный рабочий орган забирает почвы на 3.5% меньше в сравнении с серийным КПК-2.01, при увеличении глубины подкапывания до 0,22 м при глубокой посадке картофеля или при рассыпании грядки поступление почвы снижается на 10.12%. Размещение на приводных отрезающих дисках грунтозацепов, выполненных по логарифмической кривой с постоянным углом скольжения 60°, улучшает крошение и транспортировку клубненосного пласта по лемеху. При установке 4 грунтозацепов на активном диске, тяговое сопротивление рабочего органа снижается на 15. 17% до величины 1200. 1250 Н, по сравнению с плоским диском. Исследованиями установлено, что наиболее экономичным режимом работы дисков является соотношение окружной и поступательной скорости диска.

3. Сепарирующий рабочий орган должен содержать элеватор с полотном, на котором через один пруток с радиальным зазором установлены трубки из полиэтилена высокого давления, а под полотном активатор с винтовой навивкой и собственным приводом. При движении пруткового полотна трубки взаимодействуют с винтовой навивкой активатора и почвой, образуя «бегущие» каскады. При этом происходит подбрасывание трубок и их проворачивание, что приводит к переориентации компонентов почвенно-картофельного вороха, уменьшению налипания почвы на прутки, улучшению сепарации. Увеличение площади контакта клубней с трубками и уменьшение силы удара клубней о свободно перемещающиеся трубки способствует снижению повреждений клубней. Степень воздействиятрубок комбинированных прутков на ворох определяется частотой вращения активатора и шагом витка спирали.

4. Теоретические исследования сепарации картофельного вороха показывают, что частицы размером более 0,62 величины просвета между прутками склонны к непросеву и снижают сепарирующую способность пруткового элеватора. При величине просветов между прутками элеватора около 0,028 м для уменьшения непросева размер частиц вороха не должен превышать 0,018 м.

5. Исследование силового взаимодействия комбинированного прутка показало, что вращение трубки возможно только в начальной фазе контакта с витком активатора, при последующем движении, вне зависимости режима работы активатора, величины вороха на элеваторе, трубка будет окатываться относительно прутка без скольжения. Исследования взаимного влияния диаметра трубок на шаг расстановки комбинированных прутков показали, что высокая сепарация и минимальные потери клубней картофеля массой около 30 г наблюдаются при следующих параметрах элеватора с комбинированными прутками: шаг расстановки прутков с диаметром 0,011 м составляет 0,043 м, а наружный диаметр трубок 0,025 м при внутреннем 0,021 м.

6. В результате теоретических исследований движения трубки комбинированного прутка получена математическая модель, которая позволила исследовать значения скоростей и ускорений трубки. Исходя из условия неповреждаемости клубней картофеля и эффективности сепарации установлены рациональные параметры и режимы работы элеватора с «бегущими» каскадами: внешний диаметр трубки комбинированного прутка 0,025 мдиаметр активатора 0,07 мвысота навивки 0,015 мугловой шаг спирали 0,2 мугловая скорость активатора 7 рад/слинейная скорость полотна элеватора 1,8 м/с. Экспериментальные исследования элеватора с «бегущими» каскадами подтвердили расчетные значения. Исследования кинематики трубок комбинированных прутков показали, что при внешнем диаметре 0,025 м трубка совершает 3,5 оборота на 1 м пробега полотна, в результате получены рациональные значения скорости полотна элеватора находятся в пределах 1,8. 1,85 м/с и частоты вращения активатора в пределах 75.80 об/мин. При этих режимах достигается наилучшая сепарация почвы, равная 0,90.

7. Экспериментальными исследованиями повреждаемости клубней картофеля копром с бойками различной формы и площадью рабочей поверхности установлено, что минимизировать повреждения клубней картофеля возможно, увеличив площадь контакта клубня с рабочими поверхностями. Оптимальная площадь, исходя из условия минимальных повреждений клубней, будет:

2 о.

— плоского бойка — 2,4.2,7 см, поврежденный объем менее 0,1 см, п а.

— сферического бойка — 2,3.2,7 см, поврежденный объем 0,4 см ;

— цилиндрического бойка — 2,4. .2,7 см, поврежденный объем 0,6 см .

Установлено, что для всех трёх типов бойков критической является л площадь 1,4 см, меньше которой наблюдается значительное увеличение внутренних повреждений клубней картофеля.

8. Установлено, что оперативный контроль внутренних повреждений клубней картофеля можно осуществлять наложением на них давления в жидкости. Прибор для определения повреждений клубней должен содержать герметизирующуюся емкость, систему подачи воздуха, манометр для контроля давления в емкости, уровнемер рабочей жидкости и вытеснитель, расположенный на крышке прибора. Работа прибора осуществляется следующим образом. В емкость закладывается отобранная проба картофеля с массой клубней не менее 50.70 г, заливается водой и замеряется общий объем пробы. Емкость плотно закрывается крышкой и в ней нагнетается избыточное давление воздуха. По величине падения уровня жидкости в течение 1.2 минут определяется степень повреждения клубней. Установлено, что для достоверного определения степени повреждения клубней достаточна масса пробы 6,5.7 кг, 4.5 л рабочей жидкости, рабочее давление не превышающее 0,3 МПа.

9. В результате экспериментальных исследований установлена связь между подачей почвенно-картофельного вороха и скоростью сепарирования почвы на прутковом элеваторе. Подача вороха определяется скоростью уборочной машины и параметрами подкапывающих рабочих органов, а скорость сепарирования зависит от величины просветов между прутками, работы интенсификатора, площади элеватора и свойств почвы. Для обеспечения рациональной подачи вороха предложено использовать устройство контроля просева почвы. Устройство состоит из инерционного датчика, который устанавливается под полотно сепарирующего элеватора, сравнивающего блока, задатчика и индикаторного табло. Положение пластины с датчиком ДН-3-М1 относительно элеватора будет также определять скорость просеявшихся частиц. При этом скорость частиц, полученная от элеватора, будет преобладать при расположении датчика на расстоянии до 0,1 м от элеватора. Следует учитывать, что просеявшаяся частица за время падения на 0,1 м вниз, пролетит в направлении движения элеватора около 0,25 м.

10. Картофелеуборочный комбайн КПК-2.01, оборудованный модернизированными рабочими органами, с устройством для контроля просева почвы на рабочих органах обеспечивает технологическую надежность и высокую чистоту клубней в бункере около 93,4%. Оптимизация загрузки рабочих органов позволила снизить повреждения клубней в 1,7 раза, и уменьшить общие потери на 3,6% по сравнении с серийным комбайном.

11. Применение предложенной технологии уборки картофеля с активными рабочими органами и оперативным контролем качества в хозяйствах СПК имени Кирова, «ИП Пеныпин В. А. Глава КФХ», СХПК «Трепольский» Михайловского района Рязанской области позволило в среднем снизить общие потери картофеля на 5,3%, а общие повреждения клубней на 6,2%, улучшить контроль рабочего процесса уборочных машин. Экономический эффект от внедрения технологии уборки картофеля с активными рабочими органами и оперативным контролем качества достигается за счет снижения потерь, уменьшения механических повреждений убираемого картофеля на основе переоборудования картофелеуборочного комбайна КПК-2−01 и настройки его в поле составляет 25 490 руб в расчете на 1 га при уборке 60 га в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авторское свидетельство № 487 478, СССР, кл. В 07 С 5/343, Способ сортировки плодов по цвету. Пауль Якоб, Георг Кнехель, Понтер Фишер и др. Опубл. 1972. Б.И. № 37.
  2. Авторское свидетельство № 523 660 СССР, кл. G 01N 21/48, Способ определения показателя сепарационной способности почвы. Амеличев В. Т., Петров Г. Д. Опубл. 1976. Б .И. № 29.
  3. Авторское свидетельство № 657 800 СССР, кл. А 23 N 15/00 Способ сортировки биологических объектов. Китлаев Б. Л., Преображенская A.C., Прищеп Л. Г. и др. Опубл. 1977. Б.И. № 15.
  4. Авторское свидетельство № 615 884, СССР, Устройство для автоматического регулирования режимов работы уборочных машин. Терехов Н. С., Судник Ю. А., Боронтов Н. Ф. и др. Опубл. 1978. Б.И. № 27.
  5. Авторское свидетельство № 847 979 СССР, кл. А 23 N 15/00, Сортирующее устройство. Кирилин Н. И., Андержанов А. Л., Старовойтов В. И. Опубл. 1981. Б.И. № 27.
  6. Авторское свидетельство № 886 796, СССР, Устройство для автоматического регулирования технологического режима сепарирующего органа корнеклубнеуборочной машины. Джапаридзе P.P. и Петров Г. Д. -Опубл. 1981, Б.И. № 45.
  7. Авторское свидетельство № 886 801, СССР, Устройство автоматического управления загрузкой самоходной уборочной машины. Славкин В. И., Большаков A.B., Карев Е. Б. и др. Опубл. 1981, Б.И. № 45.
  8. Авторское свидетельство № 950 227 СССР, кл. А 01 D 33/08. Устройство для распознавания и отделения корнеклубнеплодов от комков почвы, камней, маточных и гнилых клубней. Бойцов ЕБ., Терехов Н. С., Карев Л, А и др. Опубл.1982. Б.И. № 30.
  9. Авторское свидетельство № 1 009 539 СССР, кл. В 07 С 5/342. Способ определения механических повреждений на плодах. Ильинский A.C., Гордеев A.C. Опубл. 1981. Б.И. № 13.
  10. Авторское свидетельство № 1 183 015 СССР, кл. А 01 D 33/08. Способ распознавания и отделения здоровых корнеклубнеплодов от заражённых клубней и инородных включений. Волощенко А. Е., Лукьянов В. И., Михайлов Н. В. и др. Опубл. 1982. Б.И. № 37.
  11. Авторское свидетельство № 1 130 224 СССР, кл. А 01 Д 33/08. Сепарирующее устройство корнеклубнеуборочной машины. Максимов Б. И., Трахтенбройт Г. А., Рейнгарт Э. С. и др. Опубл. 23.12.84. Бюл. № 47.
  12. Авторское свидетельство № 1 183 049, СССР кл. А 23 N 15/00. Способ определения степени повреждения плодов машинной уборкой. Бородин И. Ф., Епифанов В. Л., Мищенко C.B. и др. Опубл. 1985. Б.И. № 17.
  13. Авторское свидетельство № 925 427 СССР, кл. В 07 С 5/342. Способ сортировки корнеклубнеплодов. Опубл. 1982. Б.И. № 31.
  14. Авторское свидетельство № 1 323 009 СССР, кл. А 01 Д 33/08. Прутковый элеватор корнеклубнеуборочной машины. Вергейчик Л. А., Петров Г. Д., Ким Г. Д. и др. Опубл. 15.07.87. Бюл. № 26.
  15. Авторское свидетельство № 1 720 540 СССР, кл. А 01 Д 33/08. Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов. Терехов Н. С. Опубл. 23.03.92. Бюл. № 11.
  16. Авторское свидетельство № 1 806 520, СССР, М. кл3. A01D 33/08, Картофелеуборочный комбайн. Иванов Ю. А., Прохоров А. А., Преймак С. А. и др. 0публ.23.09.72,бюл.№ 8.
  17. Авторское свидетельство № 1 813 344 СССР, кл. А 01 Д 25/04. Выкапывающий рабочий орган. Костенко М. Ю., Успенский И. А., Угланов М. Б. и др. Опубл. 07.05.93. Бюл. № 17.
  18. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 157 с. 2.
  19. А.П. Определение момента сопротивления резанию при взаимодействии диска-движителя с почвой. В кН.: Вопросы теории и эксплуатации машинотракторного парка. Пермь, 1974., С.74−80.
  20. Американская техника и промышленность./Сборник рекламных материалов./Выпуск VII./Сельскохозяйственная техника, 1978.
  21. .М. Изыскание способа увеличения сепарирующей способности элеватора картофелеуборочных машин //Сборник научных трудов. БСХА. 1982. — вып. 84 — с. 83−88.
  22. М.И., Джанелидзе Г. Ю., Кельзон A.C. Теоретическая механика в примерах и задачах. Т.1- М.: Наука, 1964.- 483 с.
  23. Л.П. Классификация рабочих органов картофелеуборочных машин // Механизация и электрификация соц. с/х. 1972.- № 10, — с. 15−17.
  24. Л.П. Экспериментальное исследование разрушение почвенных комков. Дисс.. канд. техн. наук. Минск, 1963.
  25. Д.В. Курс аналитической геометрии и линейной алгебры. — М.: Наука, 1984.-320 с.
  26. В.Я. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями. //Мельничные, крупяные и элеваторные просеивющие машины/ под редакцией Л. В. Левенсона. -М.: — Заготиздат, 1949.- 186 с.
  27. К.Ф., Мондер У. Ф. Механизация производства и хранения картофеля. М.: Колос, 1983.- 255 с.
  28. .А., Луганский В. И. Хранение картофеля в ГДР. М.: Колос, 1984.-80 с.
  29. В. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов. СПб.: Питер, 2003. — 688 с .
  30. Е.С. и др. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1978. 167 с.
  31. П.П., Печинкин A.B. Теория вероятностей. Математическая статистика. -М.: Гардарика, 1998.- 328 с.
  32. Н.Г. Совершенствование и обоснование параметров опорно-опрессовывающего устройства картофелеуборочного комбайна КПК-3: Дис.. канд.тех. наук. -М.: 1985, 162с.
  33. Я.С., Никольский С. М. Дифференциальное и интегральное исчисление.- М.: Наука, 1988.- 431 с.
  34. К.А. Совершенствование процесса сепарации почвы с разработкой колеблющегося элеватора картофелеуборочной машины: Дис.канд. техн. наук. Рязань, 2008. — 169 с.
  35. Н.В., Лунц Я. Л. Курс теоретической механики. Т.2. М.: Наука, 1985.- 496 с.
  36. Н.В. Влияние кинематических и конструктивных параметров центробежно-выжимного сепаратора картофелеуборочной машины на сепарацию почвы //Юбилейный сборник научных трудов. Т.1.- Рязань: РГСХА, 1999. С. 264- 266.
  37. Н.В. К вопросу об основных показателях сепарации на рабочихvорганах просевного типа. // Сборник научных трудов аспирантов, соискателей, сотрудников. Рязань: РГСХА, 1998.- с.169−171.
  38. Н.В., Сорокин A.A. Принципы и методы расчета и проектирования рабочих органов картофелеуборочных комбайнов. Монография.- Рязань, 1999.- 134 с.
  39. А.Ф., Корчагина З. А. Методы исследования физических свойств почв. М.: Агропромиздат, 1986.- 416 с.
  40. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки экспериментальных данных. -М.: Колос, 1973. -199 с.
  41. Н.И. Исследование и обоснование путей уменьшения механических повреждений клубней картофеля при поточной уборке. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. М., 1972.- 18 с.
  42. Н.И., Пшеченков К. А. Рабочие органы машин для возделывания, уборки и сортировки картофеля.- М.: Машиностроение, 1965.268 с.
  43. Н.И., Пшеченков К. А. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля.- М.: Колос, 1977.- 325 с.
  44. Н.И., Пшеченков К. А. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля.- М.: Колос, 1986.- 325 с.
  45. М.П. Конструктивные параметры элеваторов и их сепарирующая способность //Тракторы и сельхозмашины.-1987.- № 12. С. 30.
  46. М.П., Петров Г. Д. Повышение качества работы машин для уборки картофеля: Обзорная информация. -М.: ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, 1987.-40 с.
  47. В. И. Дорохов А.П., Черняева А. Н., Погуляев Н. Д. Роторный сепаратор к картофелекопателю // Механизация и электрификация соц. с/х-1974.- № 5.- С. 42.
  48. Возделывание картофеля на грядах без гербицидов. Кузнецов Ю., Акатьев В., Кузнецов А. Сельский механизатор, 1998, № 1, с. 22−23- № 2, с. 16−17.http://www.cnshb.m/cnshb/aris/fermer/dig/d43a.htm
  49. H.A., Коновалов В. В., Спицын И. А., Иванов A.C. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчётов на ЭВМ). -Пенза: РИО ПГСХА, 2002. 242 с.
  50. A.C., Шнейдер Ю. И. Гнили картофеля при хранении. — М.: Агропромиздат, 1987. 93 с.
  51. A.A., Пермякова A.C. Критерии оценки повреждаемости клубней // Механизация и электрификация соц. с/х.- 1974, — № 7.- С.48−49.
  52. A.A., Пермякова A.C., Пшеченков К. А., Синяков В. Ф. О повреждаемости клубней в картофелеуборочном комбайне // Тракторы и сельхозмашины.- 1974.- № 6.- С. 19−20.
  53. С.А. Исследования по механизации возделывания и уборки картофеля //Результаты исследования по механизации картофелеводства.-М., I960.- С. №-209.
  54. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Изд.4-е, доп. Учебное пособие для вузов. М.: «Высшая школа», 1972.-368 е., ил.
  55. В.П. Собрание сочинений. Т.З.- М.: Колос.- 1968, — 381 с.
  56. В.П. О сортировании картофеля // Горячкин В. П. Собрание сочинений. Т.2.- М.:Колос.- 1965.- С.190−191.
  57. В.П. О физико-механических и агротехнических свойствах почвы //Горячкин В. П. Собрание сочинений. Т.2.- М.: Колос.- 1968. -С.445−452.
  58. ГОСТ 28 268 89. Почвы. Методы определения влажности, максимальной гигроскопической влажности и влажности устойчивого завядания растений. — Введ. 1990−06−01. -М.: Издательство стандартов, 1989. — 7 с.
  59. ГОСТ 18 599 2001. Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия. — Введ. 2003−01−01. — М.: Издательство стандартов, 2002. — 22 с.
  60. Ф.В., Славкин В. И. К вопросу автоматического регулирования сепарирующих рабочих органов картофелеуборочных машин //Труды Горьковского СХИ. -1977.- Т.108.- С.104−107.
  61. И.П., Фирсов Н. В. Машины для возделывания и уборки картофеля. М.: Машиздат, 1962. — С. 276.
  62. С.А., Метлицкий Л. В. Хранение картофеля. М.: Колос, 1982. — 221 стр.
  63. P.P. Динамика сепарирующего элеватора // Труды ВИСХОМ.-1982.-вып. 47.- С. 29−37.
  64. P.P. Разработка средств стабилизации оптимальных показателей работы самоходного картофелеуборочного комбайна. М., 1984. -235 стр.
  65. Н.Ф., Хвостов В. А., Медведев В. П. Машины для уборки овощей.-М.: Машиностроение, 1984.- 320 с.
  66. .А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. — 207 стр.
  67. Г. Б., Строганов Г. Б. Маслов Г. С. Прикладная механика. М.: Высшая школа, 1989, — 351 с.
  68. P.P. Обоснование рациональных параметров процесса отделения почвы от клубней картофеля и выбор средств их технической реализации. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. — М., 1988., 168с.
  69. Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия.-М.: Машиностроение, 1983. 141 с.
  70. С.Н., Кирюхин В. П., Коршунов A.B. Урожай и качество картофеля. М.: Россельхозиздат, 1988. — 167 с.
  71. Картофель и овощи. // (журнал) выпуск № 12, 1985.
  72. Картофель. // Под редакцией Н. С. Бацанова. М.: Колос, 1970. — 376с.
  73. Картофелеуборочный комбайн Grimme DR 1500.-http://ag-club.ru/
  74. С.А., Никулина Л. Б., Мильцева Л. В. Физико-механические свойства клубней картофеля. Тр. ВИСХОМ, вып. 32. М., 1962.
  75. Н.Г., Русаков С. Г., Костенко М. Ю. Моделирование повреждения клубней картофеля.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  76. H.H. Изыскание и исследование новых рабочих органов для отделения клубней картофеля от земли на тяжелых почвах пониженной влажности //Исследования по механизации уборки картофеля.- М.: Издательство МСХ СССР, 1958.- С.71−78.
  77. H.H. Комплексы машин и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей,— М.: Машиностроение, 1982.- 268 с.
  78. Н., Пшеченков К., Верещагин Н. Почему нам не хватает картошки, если мы выращиваем её больше, чем надо .//Российский фермер. Май, № 14, 1993.-стр.3.
  79. И.С. Исследование работы плоских решет при больших нагрузках // Труды ВИМ.- 1960.- Т. 28. с. 5- 40.
  80. В.М., Коноплев С. А., Костенко М. Ю., Успенский И. А. К вопросу сокращения потерь клубней картофеля.// Юбилейный сборникнаучных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. — Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  81. М.Ю., Астахова E.H., Горячкина И. Н., Костенко H.A. Улучшение условий труда механизаторов при уборке картофеля // Вестник РГАТУ,№ 1, 2010.-Рязань, РГАТУ.-С. 47−49.
  82. М.Ю., Астахова Е. М., Тараканова Н. М., Горячкина И. Н. Исследование кинематических характеристик комбинированного прутка с учетом вращения трубок//Сб. научных трудов РГАТУ им. П. А. Костычева. Рязань: РГАТУ им. П. А. Костычева, 2008. С. 142−146.
  83. М.Ю., Горина Т. В., Костенко H.A. Контроль технологического процесса картофелеуборочных машин. // Сборник научных трудов профессорско-преподавательского состава ФГОУ ВПО РГАТУ имени П. А. Костычева, Рязань, 2008 С.69−70.
  84. М.Ю., Горячкина И. Н. Исследование силовых параметров комбинированных прутков сепарирующего элеватора картофелеуборочной машины //Механизация и электрификация с/х. 2010. — № 2. — С. 3−5.
  85. М.Ю., Горячкина И. Н., Костенко H.A. Исследование сепарирующей способности элеватора с «бегущими каскадами» // Вестник РГАТУ,№ 1, 2010.-Рязань, РГАТУ.-С. 49−50.
  86. М.Ю., Горячкина И. Н. Сепарирующий элеватор с комбинированными прутками // Механизация и электрификация с/х 2009.-№ Ю. С. 4−5.
  87. М.Ю., Горячкина И. Н. Оптимизация параметров элеватора для сепарации картофельного вороха//Механизация и электрификация с/х. — 2009. -№ 11.-С. 13.
  88. М.Ю., Костенко H.A. Вероятностная оценка сепарирующей способности элеватора картофелеуборочной машины. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 12, 2009. С. 4.
  89. М.Ю., Костенко H.A. Исследование сепарирующей способности прутковых элеваторов. // Сборник научных трудов профессорско-преподавательского состава ФГОУ ВПО РГАТУ имени П. А. Костычева, Рязань, 2008 С. 146−148.
  90. М.Ю., Костенко H.A., Соловкин О. Н. Обоснование просветов между комбинированными прутками элеватора картофелеуборочной машины. Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2002 С. 345 — 347.
  91. М.Ю. Настройка уборочной машины.// Сборник научных трудов./ Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства. Часть 2. Рязань: Информационные технологии, 2000. — 138 с.
  92. М.Ю., Некоторые аспекты построения технологических схем картофелеуборочных машин.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  93. М.Ю., Некрашевич В. Ф., Русаков С. Г. Оперативный контроль повреждений картофеля при его уборке.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  94. М.Ю. Разработка и исследование дисковых элементов подкапывающих рабочих органов картофелеуборочных машин/ Дис. канд.техн.наук. Рязань, 1994. — 144 с.
  95. М.Ю., Русаков С. Г. Объёмное сжатие клубня картофеля. // Сб. научных трудов. Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве. Рязань: НПЦ Информационные технологии, 2000. — С.-334.
  96. М.Ю., Соловкин О. Н., Суздалева Г. Ф. Обоснование конструктивных и кинематических параметров элеватора картофелеуборочной машины //Механизация и электрификация с/х 2003.-№ 12. С. 26−27.
  97. М.Ю., Суздалева Г. Ф. Исследование скорости сепарации почвы элеватором с комбинированными прутками. Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2003 С. 77−78.
  98. ПЗ.Костенко М. Ю., Суздалева Г. Ф. Качественные показатели работы картофелеуборочных машин, оборудованных элеватором с комбинированными прутками.' Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2004- С. 23−25
  99. М.Ю., Суздалева Г. Ф. Исследование кинематических характеристик комбинированного прутка с учетом вращения трубок. Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2004 С. 171−175.
  100. М.Ю. Теоретические вопросы применения элеваторов с комбинированными прутками в картофелеуборочных машинах// Монография.- Рязань, РГАТУ 53 с.
  101. Пб.Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Анализ способов определения повреждений картофеля.// Сб. науч. тр. аспирантов, соискателей и сотрудников РГСХА. Рязань, 2001. — с. 348−350.
  102. М.Ю., Шапошников А. Н., Горячкина И. Н. Определение внутренних повреждений картофеля// Механизация и электрификация с/х. -2008. -№ 11.-С. 14.
  103. М.Ю., Шапошников А. Н., Горячкина И. Н., Костенко H.A. Методика настройки картофелеуборочного комбайна // Тракторы и сельхозмашины № 11,2009 С. 45−48.
  104. H.A. Способ и устройство контроля технологического процесса картофелеуборочного комбайна по просеву почвы прутковым элеватором. Дис. .канд. техн. наук: Рязань.- 2010.- 143 с.
  105. Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. -573 с.
  106. В.А., Байдулетов К. О. Механика взаимодействия двухгранного клина со связным пластом почвы.// Тракторы и сельхозмашины, № 3, 1991, С 27−28.
  107. А.Ю. Исследование работы рыхлящих и сепарирующих органов картофелеуборочных машин //Сборник трудов по земледельческой механике. Т.2.- М.: Сельхозгиз, 1954.- С. 209−221.
  108. Н.И., Герасимов С. А. К обоснованию параметров встряхивателей сепараторов картофелеуборочных машин // Тракторы и сельхозмашины.- 1967.- № 6, — С. 31−33.
  109. Н.И. Влияние слоя почвы на повреждаемость клубней сепараторами картофелеуборочных машин // Труды ВИМ.- 1967.- Т.43.-С.125 -135.
  110. Н.И. Исследование первичной сепарации почвы в картофелеуборочных машинах с целью обоснования параметров сепараторов с активными встряхивателями: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1968. — стр. 20.
  111. А.П. Исследования процесса отделения твердых почвенных комков от клубней в картофелеуборочных комбайнах. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Рязань, 1971.- 180 с.
  112. Л.Д. Краткий курс математического анализа.- М.: Наука, 1989.- 734 с.
  113. Т.Т. Изыскание и исследование новых подкапывающих рабочих органов с целью повышения качества работы и производительности картофелеуборочных машин. Отчет ВИСХОМ по теме 2303. -М.: ВИСХОМ, 1964.
  114. Т.Т. Элементы теории и исследования процесса отделения клубней картофеля от почвенных комков и камней // Тракторы и сельхозмашины.- 1964.- № 5.- С. 31−34.
  115. И.Е. Разработка разветвляющейся технологии уборки картофеля с обоснованием параметров и режимов работы сепарирующих устройств.
  116. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. Рязань, 1999.36 с.
  117. М.И. Изыскание и исследование рабочих органов для процесса выгрузки картофеля из хранилищ. Дисс.. канд. техн. наук. М., 1968.
  118. М.И. Контактные повреждения клубней картофеля //Труды ВИСХОМ.- 1969.-Вып. 58.- С. 290−313.
  119. Ю.Ф., Ксендзов В. А. Теоретическая механика. М.: Колос, 2000. — 376 стр.
  120. Ю.Ф., Самсонов В. А., Дидманидзе О. Н. Прикладная математика. Нелинейное программирование в инженерных задачах. М.: Колос, — 2001.- 288 с.
  121. М.Б., Горячкина И. Н., Костенко М. Ю. Экспериментальные исследования режимов элеватора с «бегущими» каскадами // Вестник РГАТУ,№ 3, 2010,-Рязань, РГАТУ.-С. 67−69.
  122. М.Б., Костенко М. Ю., Горячкина И. Н. Исследование кинематических показателей сепарирующего элеватора с комбинированными прутками //Тракторы и с/х машины. 2010. — № 1. — С. 41−43.
  123. М.Б., Костенко М. Ю., Горячкина И. Н. Прибор для определения внутренних повреждений картофеля//Сб. научных трудов РГАТУ им. П. А. Костычева. Рязань. — 2008. — С. 185−188.
  124. А.И. Проектирование ротационных почвообрабатывающих рабочих органов.: Учебн. Пособие / Мордов. Ун-т. Саранск, 1989.- 92с.
  125. А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин.-М.: Машиностроение, 1977.- 360 с.
  126. H.H. Обоснование параметров и совершенствование дисковых рабочих органов картофелеуборочных машин: Дис.. канд. техн. наук. — М., 1990.-285 с.
  127. Н.Д. Некоторые вопросы земледельческой механики. -Труды всесоюзного ордена трудового красного знамени научно-исследовательского института механизации сельского хозяйства. -М., 1977, т.75.
  128. Л.М. Изыскание конструкций и исследование работы барабанного сепаратора сельскохозяйственных материалов с самоочищающейся поверхностью. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н.- М., 1971.- 24 с.
  129. H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1968.-400 стр.
  130. А.И. Изыскание и исследование средств регулирования технологического процесса картофелеуборочного комбайна: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1966. — стр. 24.
  131. А.И. К вопросу регулирования технологического процесса картофелеуборочных машин. В сб. науч. тр.: Автоматизация сельскохозяйственных машин и технических процессов. — М.: ВИСХОМ, 1967, вып. 50, стр. 124−135.
  132. Ю.И., Гринчук И. М., Егоров Г. М. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин. -М.: ВО «Агропроиздат», 1988.- 176 с.
  133. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. Н. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.
  134. P.M. Исследование основных закономерностей процессов деформации и разрушения корнеклубнеплодов ударной нагрузкой. К. дисс., Минск, 1965.
  135. М.Е. Вопросы земледельческой механики, т.2- Минск: Белгосиздат, 1959.- 402с., ил.
  136. М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля. Минск, Госиздат БССР, 1959.
  137. В.И., Веденеев А. И., Акимов А. П. Методика расчета движущей силы на плоском диске движителе // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1974. № 8 .- С. 18−20.
  138. В.А. Совершенствование элеватора картофелеуборочных машин //Труды НИИПТМЭХС.- 1978.- Вып.25.- С. 114−118.
  139. B.C. Физико-механические свойства картофеля. В кн. «Теория, конструкция и производство с/х машин», том V. М.: Сельхозгиз, 1940.
  140. В.Ф., Костенко М. Ю., Костенко H.A., Горячкина И. Н. Результаты исследования интенсивности сепарации на лабораторном прутковом элеваторе при регулировании загрузки. // Вестник РГАТУ,№ 3, 2010.-Рязань, РГАТУ.-С. 70−72.
  141. В.Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Прибор для оперативного контроля повреждений картофеля.// Сб. науч. тр. аспирантов, соискателей и сотрудников РГСХА. Рязань, 2001. — с. 342−344.
  142. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей.- М.: Колос, 1982.- 157 с.
  143. H.H. Курс теоретической механики.- М.: Высшая школа, 1990.- 606 с.
  144. С.Н. Курс математического анализа. Т.1- М.:1990.- 543 с.
  145. И.В. Исследование комбинированных подкапывающих органов картофелеуборочных машин: Автореф. дис.. канд. техн. наук. — М., 1985.- 16с.
  146. И.В., Тимофеев А. И. К вопросу совершенствования подкапывающих рабочих органов картофелеуборочных машин // Труды МИИСП.-М.: МИИСП, 1981.- С. 48−61.
  147. В.А. Конструкция и расчет грохотов.- М.: Металлургиздат, 1955.- 124 с.
  148. Основные направления совершенствования конструкций машин для возделывания и уборки картофеля//Материалы Первого всесоюзного научно-технического совещания. М.: Отдел научно-технической информации ВИСХОМ, 1974.-221 с.
  149. Основные показатели развития сельского хозяйства Рязанской области в 1990—2000 гг. Госкомстат России, Рязанский областной комитет Государственной статистики.- Рязань, 2001.
  150. ОСТ 10.8.5.- 87. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки и послеуборочной обработки, программы и методы испытаний.-М.: Издательство стандартов, 1987.- 90 с.
  151. Г. Г., Верейчик JI.A., Кугач H.H. и др. Разработки белорусских ученых в области уборки картофеля// Техника и оборудование для села. — 2005. -№ 4.- С. 26−27.
  152. Патент на изобретение РФ № 2 042 307 МПК A01D 25/04 Выкапывающий рабочий орган. Костенко М. Ю., Успенский И. А., Лутхов H.H., Бойбобоев Н. Г., Тришин А.Ю.- Опубл. 27.08.2000
  153. Патент на изобретение РФ № 2 147 121, кл. 7 G 01 N 33/02, 9/10,A01D 33/08 Способ определения степени повреждения корнеклубнеплодов. Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Русаков С.Г.- Опубл. 27.03. 2000.
  154. Патент на изобретение РФ № 2 164 738 МПК A01D 33/08 Сепарирующий элеватор корнеклубнеуборочной машины. Ирециян В. Л., Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю. и др.- Опубл. 10.04.2001
  155. Патент на изобретение РФ № 2 212 779 МПК A01D 33/08 Прутковый элеватор корнеклубнеуборочной машины. Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н., Орешкина М. В., Игумнов А. Н. Опубл. 20.04.2006
  156. Патент на изобретение РФ № 2 243 556 кл. 7 G 01 N 33/02, 9/10,A01D 33/08 Способ определения степени повреждения корнеклубнеплодов. Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Опубл. 27.12.2004
  157. Патент на изобретение РФ № 2 350 066 МПК A01D 33/08. Сепарирующий элеватор корнеклубнеуборочной машины. Авторы: Костенко М. Ю., СуздалеваГ.Ф., Тараканова Н. М. Опубл. 27.03.2009 Бюл. № 9.
  158. Патент США№ 3 867 041, кл. G 01 J 3/48, 1975.
  159. Патент Франции № 2 183 443, кл. G 01N 33/02, 1974.
  160. Патент на полезную модель РФ № 79 009 МПК A01D 33/08. Устройство для контроля загрузки сепарирующего элеватора картофелеуборочной машины. Авторы: Горина Т. В., Костенко М. Ю., Горин B.C., Костенко H.A. Опубл. 20.12.2008 Бюл. № 35.
  161. Патент на полезную модель РФ № 81 031 МПК A01D 33/08. Сепарирующий транспортер уборочной машины. Авторы: Латышенок М. Б., Костенко М. Ю., Горячкина И. Н., Костенко H.A. Опубл. 10.03.2009 Бюл. № 7.
  162. Патент РФ на полезную модель № 90 292 МПК A01D 33/08. Устройство для управления сепарирующим элеватором картофелеуборочной машины. Авторы: Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Костенко H.A. Опубл. 10.01.2010 Бюл. № 1.
  163. A.C. Исследование рабочих органов картофелеуборочных машин. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н.- М., 1962.- 16 с.
  164. Г. Д., Карев Е. Б. Устройство автоматического управления поступательной скоростью самоходного четырехрядногокартофелеуборочного комбайна. M.: ЦННИТЭИтракторосельхозмаш, вып.7, (14), 1975, с. 5−7.
  165. Г. Д. Картофелеуборочные машины.- М.: Машиностроение, 1984.-320 с.
  166. Г. Д. Картофелеуборочные машины СССР и США / Обзорная информация. -М.: ЦНИИМАШ, 1982. 64 с.
  167. Г. Д. Развитие техники для производства картофеля и овощей // Тракторы и сельхозмашины.- 1086.- № 11.- С. 7−12.
  168. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка /Под ред. Н. Д. Нагайцева.-М.: Колос, 1978.- 256 с.
  169. С.Ф. Влияние внутренних (скрытых) механических повреждений тканей мякоти на лёжкость и семенные качества клубней картофеля. Дисс.. канд. техн. наук. — Киев, 1965.
  170. Послеуборочная доработка и хранение картофеля http://kartofel.boom.ru/grow21 .htm.
  171. Послеуборочная обработка картофеля http://www.pro-kartofel.info/id/503.
  172. М.Ф. К исследованию сепарации почвы под влиянием вибрации на грохотах картофелеуборочных машин // Труды ВИМ.- 1965.- Т. 37.- С. 125−155.
  173. К.А., Демершев П. Ф. Физико-механические свойства и повреждения картофеля //Механизация и электрификация соц. с/х 1977.- № 9.- С. 10−12.
  174. Развитие АПК области. Растениеводство, http://www.ryazanreg.ru/
  175. И.Р., Либский Н. Ю. К движению клубня по рабочим поверхностям // Труды БИМСХ.- 1969 Вып. 12.: С. 23 — 29.
  176. К.И. К вопросу обоснования оптимальных параметров дисков картофелеуборочных машин. Механизация сельского хозяйства. Сборник научных трудов. Рязань, 1970, вып.20.
  177. Руководство по эксплуатации картофелеуборочного двухрядного комбайна КПК-2−01. Рязань: АО «Фирма Комбайн», 1991. — 46 с.
  178. М.В. О критической величине угла защемления. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1963, № 2, С. 44.
  179. О.Н. Новый сепарирующий элеватор картофелеуборочного комбайна// Тракторы и сельхозмашины.-1981.-№ 9.- С. 42.
  180. Свидетельство на полезную модель № 13 595 РФ, Кл. А 01 Д 33/08. Транспортерный рабочий орган для сортировки корнеклубнеплодов. Авторы: Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Соловкин О. Н. Опубл. 10.05.2000. Бюл. № 13.
  181. Свидетельство на полезную модель РФ № 23 989, кл. 7 в 01 N 33/02. Прибор для определения степени повреждения корнеклубнеплодов. Авторы: Некрашевич В. Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Опубл. 2002.
  182. Свидетельство на полезную модель РФ № 30 488, кл. А 01 Д 33/08. Сепарирующий элеватор корнеклубнеуборочной машины. Авторы: Костенко М. Ю., Суздалева Г. Ф. Опубл. 10.07.2003. Бюл. № 19.
  183. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины/ Г. Е. Листопад, Г. К. Демидов, Б. Д. Зонов и др., — Под общ. ред. Г. Е. Листопада. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986.- 688 с.
  184. Г. Н., Дисковые рабочие органы почвообрабатывающих машин. М.: Машгиз, 1949. — 76с.
  185. Г. Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.
  186. Современные технологии возделывания картофеля. Андрей Калинин д.т.н. «Аграрный эксперт», № 3, 2004, http://www.mcxsakha.ru/Konsultacii/rasten/otr078.htm
  187. О.Н., Костенко М. Ю. Исследование кинематики комбинированного прутка // Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве. Сборник научных трудов.-Рязань: РГСХА, 2000- С. 135−138.
  188. О.Н., Костенко М. Ю. Обоснование конструкции сепарирующего элеватора с комбинированными прутками //Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве. Сборник научных трудов.- Рязань: РГСХА, 2000- С.134−135.
  189. A.A. К обоснованию параметров колебаний сепарирующих органов картофелеуборочных машин// Сб. научных трудов ВИСХОМ. 1961. -№ 28.-С. 56−72.
  190. A.A. Определение необходимой рабочей поверхности сепарирующих органов картофелеуборочных машин //Механизация и электрификация соц. с/х.- i960, — № 6. С. 22 -24.
  191. A.A. Расчет почвосепарирующей поверхности картофелеуборочного комбайна // Механизация и электрификация соц. с/х.-1983.-№ 1.- С.17−18.
  192. A.A. Сепарация клубней картофеля от почвенных комков по массе и коэффициенту восстановления скорости // Тракторы и сельхозмашины.- 1978.- № 2.- С. 24 26.
  193. A.A., Махлин Б. Е. Расчет кинематических и силовых параметров дисковых копачей с применением ЭВМ // Совершенствование машин и рабочих органов для производства корнеклубнеплодов и овощей: Сб. науч. Тр. / ВИСХОМ.- М., 1987. С.30−37.
  194. Социальное экономическое положение Рязанской области в 2002 году / Госкомстат России / Рязанский областной комитет Государственной статистики. Рязань, 2002.
  195. В.И. Обоснование процессов и средств механизации производства картофеля в системе «поле-потребитель». Дисс. .доктора техн. наук :05.20.01.- Москва 1995 г. 306 с.
  196. Ю.Н., Шемякина В. Ф., Мильцева JI.B. Обоснование оптимальных сроков уборки картофеля в условиях работы картофелеуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины, 1980, № 4, стр. 20−22.
  197. В.И. Исследование повреждаемости картофеля при ударе. Труды ЛСХИ вып. 7, Л., 1953.
  198. Д.В. и др. Изучение повреждаемости картофеля на рабочих органах комбайна. Отчёт ВИСХОМ № 1904. М., 1956 (Рукопись).
  199. Тенденция развития конструкций машин для возделывания и уборки картофеля / Петров Г. Д., Матвеева Е. А. М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш, 1989.- 64 с.
  200. Тенденции развития сельскохозяйственной техники за рубежом (по материалам международной выставки «Agritechnica 2003» г. Ганновер, Германия, 9−11 ноября). -М.: Росинформагротех, 2004.- 87с.
  201. Теоретическая механика. Учеб. для вузов/ H.H. Поляхов, С. А. Зегдже, М. П. Юшков, Под ред. П. Е. Товстика.- 2-е изд.ререраб. и доп. М.: Высшая школа, 2000.- 592 е., ил.
  202. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Н. П. Крутиков, И. И. Смирнов, К. Ф. Щербаков, И. Ф. Попов — под ред. Н. П. Крутикова. М.: Гос. науч.-техн. изд. машиностроительной лит., 1951.-Т.1.-580 с.
  203. .И., Дроздов В. Н. Снижение вибраций и шумов в сельскохозяйственных машинах.- М.: Машиностроение, 1976. 153 с.
  204. Уборка и послеуборочная обработка картофеля http://www.potatos.ru/stages/production/uborka.php.
  205. М.Б. Краткий справочник по машинам для возделывания и уборки картофеля.- М.: Колос, 1976. 144 с.
  206. М.Б., Норчаев Р. Н. Качественные и энергетические показатели работы подкапывающих рабочих органов картофелеуборочных машин. В кН.: Механическая технология сельскохозяйственных работ. Сборник научных трудов. -М.: МИИСП, 1983, С. 47.
  207. М.Б. Обоснование параметров основного элеватора картофелеуборочной машины с новым встряхивателем //Юбилейный сборник научных трудов. Т.1. Рязань: РГСХА, 1999.- С. 195.
  208. И.А. Основы совершенствования технологического процесса и снижения энегозатрат картофелеуборочных машин. Рязань, 1997.396 с.
  209. Федеральная служба Государственной статистики. / Рязанский областной комитет Государственной статистки. Рязанская область в цифрах.-Рязань, 2004.- 298 стр.
  210. H.B. Проектирование и расчет рабочих органов картофелеуборочных машин // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин.- Т. 5.- М., Л.: Машгиз, 1940.- С. 29 — 47.
  211. В.М. Изыскание, исследование и обоснование основных параметров и режимов работы механического отделения клубней картофеля от примесей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н.-М., 1981.-19 с.
  212. Хранение картофеля http://www.agrotradesystem.ru/manufacturer form. isp?grp=10 001 211 868 950 284 882 547 415 449 600&tvr=1 211 868 966 487 755 901 970 554 681.
  213. В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования //Сообщения и рефераты ВНИИЗ.-19'62.- Вып. 23.- С. 5−25.
  214. В.М. Рабочие органы картофелеуборочных машин.- М.: Машиностроение, 1966.- 84 с.
  215. Широкорядные технологии и машины для возделывания картофеля. В. И. Старовойтов, д-р техн. наук, зав. лабораторией ГНУ «ВНИИКХ» http://www.techagro.rU/techagro.ru/tech/4.asp.htm
  216. В.Е. Определение длины рабочей ветви полотна сепарирующего элеватора // Механизация и электрификация соц. с/х. 1983.-№ 2.- С.27−28.
  217. В.И. Статистические исследования технологического процесса комбайновой уборки картофеля. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. М., 1973.- 28 с
  218. А.В., Драгайцев В .И., Тулапин П. Ф., Бутенко Т. Я. Методика определения экономической эффективности технологий исельскохозяйственной техники. -M.: Родник, ГП УСХ Минсельхозпрода РФ, 1998.-294 с.
  219. А., Дж.С.В. ван Ставерен, Стаут В., Виерсема С. Г. Производство картофеля. Технология и экономические аспекты. Вагенинга: ХАТАГ, 1999.-стр.5.
  220. Baganz К., Beer M. Bodendichtemessungen im Kartoffelbestand.: Dt. Agrartechnik, 1968, № 7, S.348−349.
  221. Brecka I., Hanovsek B. Metodyke zjistovani, odolnosti brambor protimechanickemu poskoreni. Sbornik Mechan. Fak. Vysoke Skoly Zemed. V Praze, 1977, s. 119−141.
  222. Bohmig H.J. Auswirkungen der Traktorenfanrspur und deren Lockerung bei den mechanischen pflegearbeiten im Kartoffelbau. Dt. Agrartechnik, 1966, № 8, S.386−387.
  223. Mitrus J. Mechanierne usrboolrenia ziemnickow. Mechanizacja Rolnictwa. — 1973, N2, s. 24−27.
  224. Nissen F. Den rette brug of kortoffeloptagere. Landbrugstetnmag., 1967, 46, N 10, s. 12−14.
  225. Palmer I. Adaptation of a Commercai Potato Harvester to a commercial X- ray Separator. I. Agric.Eng.Pes., 1973, 18, N4o, p. 355 -367.
  226. Paterson C.L. Adjust Potato Harvester Speed To Reduce Bruising. University of Idaho College of Agriculture, Current Information Series, 1975, N 263, p. 1−4.
  227. Spiess E. Bedeutende Knollenbeschadigungen beim Kartoffelvollernteverfahren Versuchsergebnisse. — Schweiz. Landwirtschaftliche Forschung, 1976, Jg. 15, s. 175−186.
  228. Spiess E. Massnahmen zur Verminderung von Kartoffelbeschadigungen. — Schweizzer Landtechnik, 1973, N 10, s. 593−596.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!