Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии каменного литья повышенной термостойкости на основе пироксенового порфирита и доменного шлака

Диссертация: Разработка технологии каменного литья повышенной термостойкости на основе пироксенового порфирита и доменного шлака
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С, а О и В соотношении 3:1 доменным шлаком (5 масс% в составе шихты) повышает термостойкость в среднем до 800 °C, в два раза по сравнению с термостойкостью промышленного каменного литья. Выявлены особенности фазового состава и структуры синтезированного каменного литья от температурных условий формирования материала. С увеличением температуры перегрева расплава и температуры заливки образуется… Читать ещё >

Разработка технологии каменного литья повышенной термостойкости на основе пироксенового порфирита и доменного шлака (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ВВЩЕНИЕ
  • 2. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ II
    • 2. 1. Последовательность минералообразования при кристаллизации основных силикатных расплавов и неравноценность основных ионов при образовании кристаллических фаз. II
    • 2. 2. Влияние теплового прошлого петрургических расплавов на процесс кристаллизации, структуру и свойства стеклокристаллических материалов
      • 2. 2. 1. Влияние температурно-временных условий плавки на кристаллизационную способность петрургических расплавов
      • 2. 2. 2. Явление предкристаллизационного упорядочения в расплавах и стеклах
      • 2. 2. 3. Взаимосвязь степени неравновесности процесса кристаллизации с фазовым составом и структурой камнелитых отливок ."
    • 2. 3. Перспективы повышения термостойкости камнелитых изделий
      • 2. 3. 1. Критерии и теории термостойкости хрупких материалов .",
      • 2. 3. 2. Влияние химического и фазового состава на термостойкость камнелитых изделий
      • 2. 3. 3. Факторы, определяющие термостойкость хрупких материалов «
      • 2. 3. 4. Разрушение и термическая прочность хрупких материалов. .*
    • 2. 4. Выводы по разделу 2 и постановка задачи исследования
  • 3. ИСХОДНЫЕ ШИХТОВЫЕ МАТЕРИМЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
  • 4. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ «ТЕПЛОВОГО ПРОШЛОГО» НА КРИСТАЛЛИЗАЦИОННУЮ СПОСОБНОСТЬ РАСПЛАВОВ И СТЕКОЛ
    • 4. 1. Исследование влияния температуры плавления на кристаллизационную способность расплавов и стекол из пироксенового порфирита и состава: пироксеновый порфирит + доменный шлак
    • 4. 2. Особенности кристаллизации расплавов на основе пироксенового порфирита с добавками, (доменного шлака «
    • 4. 3. * Выводы по разделу
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ МЙНЕРАЛ00БРА30ВАНИЯ В
  • СТЕКЛАХ И РАСПЛАВАХ НА ОСНОВЕ ПИРОКСЕНОВОГО ПОРФИРИТА И
  • СОСТАВА: ПИРОКСЕНОВЫЙ ПОРФИРИТ + ДОМЕННЫЙ ШЛАК
    • 5. 1. Исследование изменения структуры и свойств стекол в процессе кристаллизации
    • 5. 2. Особенности структурных превращений в расплавах в зависимости от температуры охлаждения
    • 5. 3. Распределение основных окислов в структуре кристаллизующихся фаз
    • 5. 4. Выводы по разделу 5. Ю
  • 6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ ФАЗОВОГО СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ КАМЕННОГО ЛИТЬЯ ОТ ИЗМЕНЕНИЯ ОСНОВНОСТИ РАСПЛАВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОЛУЧЕНИЯ
    • 6. 1. Изучение изменения фазового состава и структуры образцов камнелитых отливок
    • 6. 2. Изучение изменения свойств стекол и образцов каменного литья
    • 6. 3. Выводы по разделу
  • 7. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕПЛОВЫХ УСЛОВИЙ ОХЛАЖДЕНИЯ ОТЛИВОК НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ КАМЕННОГО ЛИТЬЯ
    • 7. 1. Анализ структурных особенностей и температурных свойств каменного литья одного химического состава от скорости охлаждения отливок
    • 7. 2. Изменение прочности и характера распространения трещин в образцах каменного литья под действием термической нагрузки
    • 7. 3. Выводы по разделу
  • 8. ОПРОБОВАНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОЛУЧЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ В ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ
    • 8. 1. Технологические особенности производства термостойкого каменного литья .Д
    • 8. 2. Исследование структуры и физико-химических свойств полученных плиточных изделий
    • 8. 3. Выводы по разделу
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЛИТЫХ ТЕРМОСТОЙКИХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ПИР0КСЕН0В0Г0 ПОРФИРИТА И ИШАКА ЧЕРЕПОВЕЦКОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА

Важными направлениями научно-технического прогресса являются всемерная экономия материально-сырьевых ресурсов. Реальным и экономически выгодным резервом для замены и защиты металлов являются плавленные силикаты на основе недефицитных видов сырья: отходов промышленности и горных пород. Традиционные области использования этих материалов в условиях воздействия абразивных и агрессивных сред, Камнелитые плиточные изделия и трубы применяются как износои кислотостойкая футеровка в энергетической, металлургической, химической, горнообогатительной, угольной отраслях промышленности.

В связи с проблемой экономии черных и цветных металлов, наряду с увеличением объема производства кэмнелитых изделий, расширяются и области их применения в качестве футеровки, работающей в условиях повышенных перепадов температур. С ростом мощностей ТЭЦ, ГОКов и ГРЭС увеличиваются диаметры металлических трубопроводов. Для обеспечения их долговечности требуется крупногабаритная кам-нелитая футеровка в виде труб больших диаметров, чем выпускается промышленностью в настоящее время. Необходима термостойкая защитная футеровка для циклонов, гибов пылепроводов, рамп тушения кокса.

Постановлением Совета Министров СССР «О мерах по развитию производства безнапорных и низконапорных неметаллических труб» № 928 от 29 ноября 1974 года и программой работ по решению научно-технической проблемы 0.36.02, утвержденной постановлением Госкомитета Совета Министров СССР по науке и технике предусмотрено строительство опытно-промышленной линии по производству труб 0 600 -800 мм и длиной до двух метров на Кондопожском заводе камнелитых изделий и минерального сырья. Низкая термостойкость промышленного каменного литья на основе магматических горных пород ограничивает получение крупногабаритных отливок и отливок, усложненных конфигураций, отжиг которых связан с большими трудностями, вследствие значительных термических напряжений, возникающих в процессе формования и перемещения к печи отжига. Поэтому для получения качественных крупногабаритных изделий и термостойкой футеровки необходимо повышение термостойкости материала.

Известные составы термостойкого каменного литья получают плавлением шихты, включающей осадочные горные породы: песок, доломит, глину. Работа на этих составах требует применения дозирующих устройств для порционной подачи каждого компонента шихты, а также смесителей для их перемешивания. Плавка шихты ведется при более высоких температурах (до 1580°С), чем плавка магматических горных пород. В этой связи проблема разработки технологии получения более термостойкого каменного литья на основе используемых в настоящее время магматических горных пород без усложнения действующего промышленного оборудования камнелитейных предприятий является актуальной.

Цель щботц — разработка рецептуры и технологических параметров получения каменного литья повышенной термостойкости на основе промышленных составов для использования в качестве футеровки элементов конструкций, работающих в условиях перепадов температур.

Для достижения указанной цели необходимо решение следующих задач:

— подобрать подшихтовочный материал для повышения кристаллизационной способности расплава на основе пироксенового порфирита;

— изучить возможности тепловой обработки расплавов как фактора, оказывающего наряду с изменением химического состава основное влияние на процесс кристаллизации;

— исследовать особенности перехода расплава в кристаллическое состояние, выявить количество и последовательность выделения кристаллических фаз;

— изучить изменение основных свойств материала в зависимости от основности расплава, условий его кристаллизации;

— определить оптимальные составы с повышенной термостойкостью при высокой износои химической стойкости на основании полученных данных;

— выявить взаимосвязь технологических параметров получения материала с фазовым составом и структурой, а их в свою очередь с термической стойкостью;

— изучить механизм повреждаемости материала под действием многократных тепло смен.

Научная новизна. Определены условия синтеза камнелитых изделий с заданным комплексом свойств на основе пироксенового порфирита Хавч — озерского месторождения Карелии с добавками доменного шлака Череповецкого металлургического комбината. Научная новизна разработанных составов с повышенной термостойкостью подтвервдена авторским свидетельством СССР № 937 375, Ей № 23 от 23.06.82.

Установлена зависимость термостойкости каменного литья в системе от добавок, повышающих основность расплава. При увеличении содержания Со. О в составе на 8 масс$ термостойкость возрастает до 930 °C. Совместное введение.

С, а О и В соотношении 3:1 доменным шлаком (5 масс% в составе шихты) повышает термостойкость в среднем до 800 °C, в два раза по сравнению с термостойкостью промышленного каменного литья. Выявлены особенности фазового состава и структуры синтезированного каменного литья от температурных условий формирования материала. С увеличением температуры перегрева расплава и температуры заливки образуется в качестве основной фазы метастабильный пироксен типа пижонит и большое количество идиоморфного магнетита (магнитная восприимчивость образцов отливок 600 — 1000 10*" ® ед. сум), что приводит к резкому снижению термостойкости литья. Изменению фазового состава с целью уменьшения общего количества выделившегося магнетита и кристаллизации в качестве основной фазы пироксена диопсид-геденбергитового ряда способствует повышение основности расплава, надликвидусная выдержка при? -1250°С и снижение скорости его охлаждения. Экспериментально исследована взаимосвязь термостойкости с размерами и морфологией кристаллических образований: показано, что с увеличением степени идиоморфизма пироксена термостойкость возрастает. Установлены оптимальные размеры кристаллических агрегатов пироксена в пределах 0,5 — 0,7 мм. Проведено исследование механизма разрушения каменного литья в условиях различных перепадов температур. Установлено, что чем выше прочность материала при нормальных условиях, тем интенсивнее его разупрочнение в условиях повышенных температурных перепадов, материал с начальной прочностью на изгиб 70 МИа при термоударе 400 °C сохраняет 50% начальной прочности. Повышенной сопротивляемости материала термическому разрушению способствует дефектность структуры, которую можно оценить по изменению скорости распространения ультразвука. Показано, что значения модуля Юнга для материалов повышенной термостойкости не превышают 11,44 — 11,34.10^ Па. Полученные результаты позволили создать научную основу для разработки технологии каменного литья повышенной термостойкости.

Практическая ценность. Разработан состав и технология каменного литья повышенной термостойкости. Применение термостойких составов каменного литья на заводах-изготовителях приводит к снижению таких видов брака как «треск холодный», «треск горячий» и повышению качества изделий. Составы каменного литья повышенной термостойкости необходимы при освоении новых видов изделий, в частности, крупногабаритных отливок, труб большого диаметра. Использование крупногабаритных изделий сокращает сроки их монтажа на действующих предприятиях. Применение термостойкого каменного литья в качестве футеровки, работающей в условиях повышенных перепадов температур, позволит повысить надежность и долговечность работы футерованного оборудования.

Полученные в работе результаты изучения взаимосвязи термостойкости с фазовым составом, структурой и характером разрушения материала могут быть использованы для выбора направлений поиска путей повышения термостойкости -.стеклокристаллических материалов.

Реализация работы, в промышленности. Разработанная технология получения термостойкого каменного литья опробована на Кондо-пожском заводе камнелитых изделий и минерального сырья при выпуске опытно-промышленных партий камнелитых изделий. Для производства термостойкого каменного литья разработанных составов не требуется дополнительных затрат и услохснения имеющегося оборудования. Добавки доменного шлака Череповецкого металлургического комбината в количестве до 5 масс.% к пироксеновому порфириту использованы в технологии труб и плиточных изделий на Кондопожском заводе КИМС для повышения кристаллизационной способности расплава и снижения термического брака.

Изготовленная на заводе партия плит установлена для промышленных испытаний в гибах пылепроводов на Рязанской ГРЭС, где по условиям эксплуатации наблюдаются перепады температур до 200 -500°С. Осмотр плит после года эксплуатации показал незначительный их износ и отсутствие дефектов поверхности.

Из партии термостойких плит на Кондопожском камнеобрабатБывающем заводе были изготовлены изделия «Планка» для объединения «Пищемаш» .

Указанные изделия установлены на автоматах марки Д -9АП-1Н. В процессе эксплуатации планки подвергаются многократным температурным перепадам 20 — 350 °C,.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены на Ш Межреспубликанской научно-технической конференции молодых ученых «Исследования в области технологии и структурообразования строительных материалов и изделий на их основе» в г. Тбилиси, 1981 г., на научно-технической конференции молодых специалистов «Химия народному хозяйству» в г. Владимире, 1981 г, и на научно-техническом семинаре «Технический прогресс в камнелитейном производетве» в г. Кривой Рог, 1981 г.

Результаты работы опубликованы в 5 статьях, получено I авторское свидетельство,.

Офъем работы. Диссертация состоит из введения, 8 разделов и заключения, изложена на 146страницах машинописного текста, содержит 20 таблиц, 51 рисунок, перечень использованной литературы (152 наименованиями 12 приложений.

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В системе 'СйО ' М%0 ~ (FeO.+ Fe203) показана возможность и целесообразность синтеза полиминерального силикатного литья, обладающего при высокой износостойкости и химической устойчивости повышенной термостойкостью, в 2 раза превышающей термостойкость серийно выпускаемого каменного литья,.

2. Разработана рецептура и технологические параметры получения каменного литья повышенной термостойкости на основе пироксенового порфирита месторождения Хавч-озеро, модифицированного доменным шлаком Череповецкого метуллургического завода.

3.

Введение

в состав шихты доменного шлака приводит к снижению вязкости расплава, повышению его кристаллизационной способности, лучшему растворению катализирующей добавки хромита.

4. На основе изучения кристаллизационной способности расплавов и стекол, выдержанных при различных температурах, и кинетики их кристаллизации установлено следующее: а) высокотемпературная плавка приводит к уменьшению интервала кристаллизации расплавов и стеколб) режим плавки определяет фазовый состав и структуру закристаллизованных материаловв) выдержка расплавов при температурах свыше 1500°Скак и высокая скорость их охлаждения способствуют выделению большого количества идиоморфных кристаллов магнетита и метастабильного железистого пироксена типа — пижонит преимущественно в виде сферолито-вых агрегатов. Такой вариант минералообразования реализуется также при кристаллизации соответствующих стекол в интервале температур 850 — 880 °Сг) снижение температур плавки и надликвидусная выдержка расплавов уменьшают общее количество выделившегося магнетита. негативно влияющего на термостойкость и кислотостойкость каменного литья, способствуют выделению в качестве основной кристаллической фазы диопсидоподобного пироксена в виде дендритных и скелетно-призма-тических агрегатовд) при увеличении в пироксеносодержащих составах СаО и доменного шлака в широком интервале температур (1250 — 950 0Откристаллизуется диопсидоподобный пироксен, происходит возрастание степени идиоморфизма пироксена и размеров кристаллических агрегатов. Замена оксида кальция оксидом магния приводит к выделению метастабильного пироксена типа пижонит.

5. Физико-химические свойства закристаллизованного материала зависят от его минералогического состава и структуры: а) термостойкость каменного литья увеличивается от изменения химического состава в соответствии с рядом СаО > доменный шлак >

МдО — б) наибольшей термостойкостью обладают составы, имеющие низкие значения модуля упругостив) повышенной термостойкости материала способствует высокая степень закристаллизованности при одновременном увеличении тугоплавкости стеклофазы, которая возрастает с содержанием доменного шлака в составег) совокупностью наиболее высоких показателей свойств обладает материал, имеющий в качестве основной кристаллической фазы диопсидоподобный пироксенд) повышенной термостойкости материала способствует и мак-роструктурная неоднородность, заключающаяся в размерах и морфологии кристаллических образований, величине общей пористости и микротрещиноватости.

6. Установлена зависимость термостойкости каменного литья от начальной прочности и характера распространения трещин, образующихся под воздействием многократных теплосмен: а) чем выше прочность материала при нормальных условиях, тем интенсивнее его разупрочнение в условиях термического на-груженияб) разупрочнении препятствует образование в материале каркаса из длинных^переплетающихся скелетно-призматических и дендритных кристаллов пироксенав) с увеличением количества дефектов в единице объема возрастает способность материала релаксировать термические напряжения — г) наличие и развитие дефектов структуры обуславливает особенности постепенного разрушения каменного литья в условиях эксплуатации при повышенных температурах. Неоднородность каменного литья способствует торможению и блокированию образующихся в процессе многократных теплосмен трещин, что приводит к значительному увеличению термостойкости.

7. Рекомендуемые составы и технология опробованы при изготовлении опытно-промышленных партий каменного литья повышенной термостойкости. Показана экономическая эффективность применения разработанных составов на различных предприятиях, подтвержденная соответствущими актами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Хан Б. Х. Исследование технологических свойств петрургических расплавов и закономерностей формирования каменного литья. -Дис,.докт, техн. наук. — Киев, 1969. — 306 с.
  2. МЬ. 7Иг ЕиоНиЬшп о/ ¿-Не Удпеоиь
  3. РипсеЪп Ипшег^у. Ргвьь} РгтсЛоп^ 4928-ЗЗЬрр.
  4. Л.В. Об энергии решеток силикатов .-ДАН СССР, 1949, т. 67,? 4, с. 687 690.
  5. Г. Г. Порядок выделения силикатов .-ДАН СССР, 1936, т. I, I, с. 29 31.
  6. А.Е. Геохимия, т. 1У Л.: Госхимтехиздат, 1939 -355 с.
  7. Н.В. Основной магматический процесс в свете кристаллохимии. В кн.: Химия земной коры, Т. I. — М.: 1963, с. 13 — 19.
  8. В.И. К вопросу о последовательности кристаллизации в зависимости от энергетического состояния элементов в решетке— ДАН СССР, 1947, т. 56, № 3, с. 289 292,
  9. Мчедлов Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. — М.: Стройиздат, 1971. — 224 с.
  10. Г. А. Минералообразование в основных и в ультраосновных силикатных расплавах при неравновесных условиях кристаллизации. Дис.ч.докт. геол. наук. — Орджоникидзе, 1964. — 653с.
  11. Макмиллан П. У, Стеклокерамика. Ы.: Мир, 1967. — 263 с.-с илл.
  12. Н.М. Основы технологии ситаллов. М.: Стройиздат, 1979. — 359 с'.
  13. O.A., Ленинских Б. И. О состоянии, глинозема, а расплавленных шлаках.-ДАН СССР, 1953, т.91, J> 5, с. II87-II90.
  14. A.A. Закономерности распределения катионов мезду различными типаг’ли анионов в поликомпонентных оксидных системах. Тезисы докладов и сообщений УП Всесоюзного совещания по стеклообразному состоянию. Л.: JITU, 1981, с. 167 168.
  15. К.А., Ерзнкян Е. А., Саакян К. С. Электропроводность и структура щелочно-силикатных расплавов. В кн.: Проблемы каменного литья, вып. 2. — Киев: АН УССР, 1968, с. 139−144.
  16. А.И. Изоморфные замещения в группе бесщелочных пкрок-сенов. Труды института геологии, петрографическая серия, 1951, вып. 138, J5 41гЮ7с.
  17. Г. А., Озерова Г. П., Калинин Ю. К. Классификация пет-рургического сырья. Л.: Наука, 1979. — 120 с.
  18. М.А. Синтез и строение силикатных стекол. Минск: Наука и техника, 1968. — 450 с.
  19. Л.А. Влияние условий варки на процесс кристаллизации стекла в системе Si02-Al20^-Mg0-Ti02 . Дис.канд. техн. наук. -Москва, 1969. 235 с.
  20. Mekinnis v., sutton i. w" Tke? tattmelting. Pwce*>*>— l Д
  21. Tkeoiy of tke Natale of Silicate MeiU and of Thea.
  22. Mezaction uxLtk $ituar3- flmi. Cezam. Soc, № 9М*рр№- ijj
  23. А. Плавление и кристаллическая структура. М.: Мир, 1969. — 420 с.
  24. В.И. Рассеяние рентгеновских лучей в жидкостях и строение жидкости. В кн.: Строение и физические свойства веществ в -шдком состоянии. Киев: Изд-во Киевского госуниверситета, 1954, с. 11−25.
  25. А.Г., Венедиктов A.A. и др. Упорядоченная структура неорганических стекол. В кн.: Стеклообразное состояние. -Л.: Наука, 1971, с, 45 — 55.
  26. Н.С., Жунина Л. А. (Кузьменков М.И., Яглов В.Н.). Исследование связи между процессами, протекающими в шихте, расплаве и кристаллизующемся стекле пироксенового состава. В кн.: Проблемы каменного литья, вып. 2. Киев: АН УССР, 1968, с, 41 -46.
  27. Н.М., Трунец И. А. и др. Исследование структурных особенностей силикатных стекол при различных условиях их синтеза. В кн.: Стеклообразное состояние. — Л.: Наука, 1971, с. 114 116.
  28. Н.М., Рудаков В. В. Структурные превращения в силикатных стеклообразующих расплавах в процессе варки .-Стекло и керамика, 1967, № 6, с. II 16.27. g Lndone Cri. Effect of Jiettino Hlitoxy on the
  29. Mechanical pioneitieb oflatt: 1 Rote of Jieltina Time vndL fltmospkezer^. Jm. Cezam. ioc. 4Ш 57, 4 pp. 160−164.
  30. Амирханов 3.C. Кристаллизация габбро-норитового расплава истекла в целях получения стеклокристаллических материалов: Автореф. дис.".канд. техн. наук. Алма-Ата, 1972. — 25 с. ¦
  31. Н.М., Трунец H.A. Влияние условий получения расплава на формирование первичной кристаллической фазы.-Оптико-меха-ническая промышленность, 1968, Ai 8, с. 44−47.
  32. O.K. Процесс стеклообразования и некоторые свойства стекол в ликвирующих системах. В кн.: Стеклообразное состояние. — JI.: Наука, 1971, с. 39 — 41.
  33. Д.С., Бартенев Г. М. Физические свойства неупорядоченных структур. Новосибирск: Наука, Сиб. отделение, 1982. -259 с.
  34. Х.М. Некоторые итоги исследования вязкости жидкостей.— Изв. АН Азерб. ССР, сер. физико-мат. и техн. наук, 1962, Jfc I, с. 69−74.
  35. Ю.Я., Седмалис У. Я. и др. Строение основного многокомпонентного стеклообразукицего расплава и стекла. Б кн.: Стеклообразное состояние. — Л.- Наука, 1971, с. 117 — 119.
  36. A.A. Исследование влияния условий плавления на вязкость, относительную подвижность катионов и кристаллизацию силикатных расплавов: автореф. дис.,.к.т.н. Л., 1971, — 24 с.
  37. Е.Ф. Влияние температуры в предкристаялизационном периоде на свойства и структуру стекол системы inO’H^O'?isO^ В кн.: Стекло, ситаллы и силикаты, вып. 9. Шнек: Вышэйшая школа, 1980, с. 43 — 48.
  38. И.И., Ходаковская Р.Я, Предкристаллизационный период в стекле И его значение. В кн.: Стеклообразное состояние. — М.-Л.: АН СССР, 1963, с. 31 — 38.
  39. В.Н., Калинина A.M. 0 связи температуры максимума скорости зарождения кристаллов с температурой стеклования.— Изв. АН СССР. Неорганические материалы, 1971, т. 7, № 10,с. 1844 1848.
  40. В.Н., Калинина A.M. 0 природе влияния термической обработки на кинетику кристаллизации литиевосиликатных стекол.-Изв. АН СССР. Неорганические материалы, 1968, т. 4, Лз 9, с. 1532 1538.
  41. A.M., Фокин В. М., Филипович Б. К. Индукционный период зарождения кристаллов в стекле Lif- 2 $сОг и его температурная зависимость .-Физика и химия стекла, 1977, т. 3,1. В 2, с. 122 129.
  42. В.М., Филипович В. И., Калинина A.M. Исследование влияния предварительной термообработки стекла ???0• 2^'lOiна зарождение в нем кристаллов.-Физика и химия стекла, 1977, т. 3, JS 2, с. 129 136.
  43. В.Н., Калинина A.M., Сычева Г. А. Температурная зависимость скорости зарождения игольчатых кристаллов в натрие-во-силикатном стекле ¿--Изв. АН СССР, сер. Неорган, материалы, 1975, т. II, J? 7, с. 1305 1307.
  44. И.И. Теплофизические основы формирования литых изделий из окисных расплавов. В кн.: Проблемы каменного литья, вып. 2. — Киев: АН УССР, 1968, с. 17 — 23.
  45. Р.И. Исследования в области получения износостойкого и химически стойкого шлакового литья пироксенсодержащих составов на базе основных доменных шлаков: Автореф. дис.канд. техн. наук. Минск, 1975. — 25 с.
  46. В.В., Клюкин А. Б., Филатова Т. А. Влияние химического состава на кристаллизацию железоалюмосиликатных стекол.-Физика и химия стекла, 1980, т. 6, 6, с. 663 668.
  47. Е.А., Кручинин Ю. Д., Плотникова Т. В. Изучение особенностей кристаллизации стекол системыв связи с синтезом ситаллов .—Физика и химия стекла, 1980, т. 6, гё 3, с. 277 281.
  48. Ю.Д. Некоторые условия направленного минералообразо-вания пироксенов в каменном литье и ситаллах на основе доменных шлаков.—ДАН СССР, 1968, т. 181,)& 2, с. 405 408.
  49. Т.К., Бутлер A.C., Сырицкая З.ГЛ., Диков Ю. П. Механизм кристаллизации стекол системы в зави- симости от их тепловой цредисториЕ,—Изв. АН СССР, сер. Неорганические материалы, 1976, т. 12, $ 10, с. 1853 1855.
  50. Бережной А. И, Школенко К. В., Красников A.C., Ермаков H.H., Красникова М. Д. Структура и механические свойства ситаллоце-мента, подвергшегося различным режимам термообработки .-Изв. АН СССР, сер. Неорганические материалы, 1981, т. 17, 3, с. 532 535.
  51. С.А., Зарубина Т. В., Игнатьев Е. Г., Скороспелова В. И. Взаимодействие ионов железа и хрома в стеклах .-Физика и химия стекла, 1979, т. 5, № 3, с. 354 360.
  52. Н.И., Трунаев В. Е. Термодинамическое исследование поведения ионов Fe в силикатных расплавах .-Физика и химия стекла, 1977, т. 3, JS 2, с. 136 139.
  53. А.Б., Филатова Т. А. и др. Влияние термообработки на валентно-координационное состояние ионов железа в ашомосиликатных стеклах.-Физика и химия стекла, 1981, т. 7, JE 4, с. 402 407.
  54. K.K., Ыамыкин П.С, Технология огнеупоров. М.: Металлургия, 1978. — 376 с.
  55. Hatte fта/г Ъ Р Н. Thzzmat itzeu ReUitance Pazametezi foz? zittte Refzactozy Cezamicb:
  56. Comp.ericLLum-.-jlm Сегат. $ос, ?uEL, Ш, IXЩ У/'S, pp. /035−37.
  57. Г. А. Расчет критериев термостойкости с учетом деформируемости огнеупоров .-Огнеупоры, 1977, № 5, с. 45 50.
  58. А.Г. 0 некоторых статистических аспектах термостойкости огнеупорных материалов .-Проблемы прочности, 1972, Je 5, с. 79 82.
  59. К.К., Гогоци Г. А. и др. Анализ современных подходов к оценке термостойкости хрупких материалов .-Проблемы прочности, 1974, te 6, с. 17 23.
  60. Даукнис В. И, и др. Исследование термической стойкости огнеупорной керамики,.- Вильнюс: Минтис, 197I. 151 с.
  61. Полубояринов Д, Н., Лукин Е. С. Термическая стойкость корундо-. вых огнеупоров .-Огнеупоры, 1962, № 5, с, 230 235.
  62. И.И. 0 повышении термостойкости огнеупоров .-Огнеупоры,. 1979, 8, с. 30 33.
  63. К и, а пеги Factoib fltfeetLny Tkezmaf ьЫи? ebi btance of CemmLO Materia h.-У, Лтег.
  64. Her. кв., 1955, a 38, pp. 345.65. tfattitman 5)./?//. fippzoxlmate. Theozy of.
  65. Tkezmad !>heb*> Re^Utonce Brittle СегатЬсб Упо-о?iring Сгеер-У. Йтгг. Сег. $осv № 7, о? 50,1. У 9, рр Щ-Ш
  66. Hattelman Я). RH. EtvttLc Fnez^y cet Fzactuze and? uz face E neig у су s $)еь'сдп Czitezia f. oz Tkezmai $>hock Amez. Cez. Иос.- /Щ г. Ц1. У M, pp. 535- 540,
  67. Haiieiman Ъ.RH. flnaloay be tureen Maximum-- Tenu? z stzesi and Fzactute -JHeckanLca?
  68. Theimai. itzeu — Resistance PaiameteiZ -fozbzlttCe Ceiamicl.-y. ?rnez. Joe.- 49Vt * 54,^2*9
  69. Л.К., Шапошников А. П. Влияние добавок доменного шлака на термостойкость базальтового литья.4-Стекло, М.: Стройиздат, 1974, Jfc I, с. 46 — 53.
  70. Г. А., Озерова Г. П., Калинин I0.K. Влияние химического состава и технологии на термостойкость каменного литья.-В кн.: Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков. Чимкент: Каз. ХТИ, 1974, с. 295 297.. .
  71. Л.К., Шапошников А. П. Влияние структуры и фазового состава на термостойкость каменного литья. В кн.: Строение и свойства изделий из окисных расплавов, процессы их получения. — Киев: Ш АН УССР, 1972, с. 57.
  72. A.C. 697 415 (СССР). Каменное литье. (Л.Г.Филатов, В.А.Неве-домский, П. П. Панюшкин, Р.И.Шматкова). Опубл. в Б.И., 1979, № 42.
  73. А.С.631 473 (СССР). Каменное литье. (Р.Д.Верулашвили, Н.Г.Джа-хва, А. И. Дерадзе, Д. Г. Напетваридзе, И.Г.Камушадзе). Опубл.в.Б.И, 1978, № 41.
  74. A.C. 903 322. (СССР). Каменное литье. (В.А.Чечулин, В. М. Карпов,
  75. С.М.Вашков, В.Л.Попов). Опубл. в Б.И.,.1982, В 5.
  76. A.C. 759 472 (СССР). Каменное литье. (К.Ш.Валиев, А.В.Косин-ская, А. Г. Малявин, М. К. Малявина, Э. Л. Медведчиков, М, М, Нико-. лаев, Б. Х, Хан, Г. В. Цедвинцев, И.М.Чепрасов). Опубл. в Б.И., 1980, 32.
  77. A.C. 601 240 (СССР). Каменное литье. (О.Н.Миллер, Ф.Х.Циммер-манис, И. Я. Чернявский, С. П. Федосин, В, А, Богомолов, Е.П.Лыс-ков). Опубл. в Б.И., 1978, Л 13.
  78. A.C. 226 450 (СССР). Каменное. литье (К.Д.Богатырева, А.В.Ко-синская, С. В. Ладохин, Б.Х.Хан). Опубл. в Б.И., 1968, Je 28,
  79. A.C. 992 471 (СССР). Жаростойкое каменное литье. (А.В.Косин-ская, Б.Х.Хан). Опубл. в Б.И., 1983, }Ь 4.
  80. В.В. К вопросу о кристаллизации шлаков, фазовом составе и структурах. В кн.: Металлургические шлаки и применение их в строительстве. — М.: Стройиздат, 1962, с. 163 — 173.
  81. В.В., Якунин О. Я. Переработка и применение шлаковых расплавов. В кн.: Основные вопросы шлакового литья. — Киев:
  82. БудГвельник, 1965, с. 31 41.
  83. Цветков А.И., Бельштерли М. К. Опыт кристаллизации кислого доменного шлака. В кн.: Академик Д. С. Белянкин, т. I — М.:
  84. АН СССР, 1956, с. 542 557.
  85. Ю.Д. Исследование кристаллизации доменных шлаков.^
  86. Изв. вузов,.химия и хим. техн., 1958,/t^i, с. 91 98.
  87. A.B. Исследование влияния некоторых модифицирующих добавок на процессы кристаллизации петрургических расплавови стекол. Дис. канд, техн. наук. — Киев, 1969, —159 с.
  88. Т.В. Синтез стекол и ситаллов на основе магнитогорского доменного шлака. Дис.^канд. техн. наук. — Свердловск,. 1974. 214 .с.
  89. Е.Б. Некоторые закономерности синтеза многокомпонентных пироксеновых шлаковых стекол и ситаллов. Дис.канд.техн. наук. Свердловск, 1976. — 192 с.
  90. Г. А., Каршна Г. Г. Исследование фазового состава и структуры синтетических силикатных материалов. Технический отчетпо теме 90 3 J§ 477. — Гусь-Хрустальный, 1966. — 92 с.
  91. И.Е., Дорофеев В. А. Основы петрургии. М.: Металлургия, 1972. — 320 с.
  92. Хан Б.Х., Быков И. И., Кораблин В. П., Ладохин С. Б. Затвердевание и кристаллизация каменного литья. Киев: Наукова дум. ка, 1969.-163 с.
  93. Л.Г., Панюшкин П. П. и др. Технологические параметры получения термостойких шлаколитых изделий. В кн.: Кристаллизация окисных расплавов и свойства литых изделий, — Киев: Институт проблем литья АН УССР, 1972, с. 23 — 25.
  94. Ротенберг Г. Б, Огнеупорные материалы. М.: Металлургия, 1980, — 342 с.
  95. .П., Верещагин В. И. Термомеханические свойства, керамических материалов на основе клиноэнстатита и диопсида,-Изв. АН СССР, Неорганические материалы, 1981, т. 17, № 12, с, 2281 2282.
  96. С.Н., Чернявский И. Я., Глуховский Л. И., Харламова Н.П.
  97. В кн.: Строительные материалы и изделия на основе промышленных отходов и побочных продуктов. Челябинск: УралНИИСтром-. проект, 1980, с, 3 — 9,
  98. Г. Б. Исследования по формированию направленных структур в алюмосиликатных и магнезиальных огнеупорах с. целью повышения термостойкости. Дис.канд. техн. наук, 1. Харьков, 1968,.-. 189 с.
  99. Д.Н., Понильский Р. Я., Цзян Дун-Хуа. Влияние некоторых добавок на спекание и свойства периклазовой высоко. огнеупорной керамики .-Огнеупоры, 1962, $ 4, с. 178 184.
  100. А.Г., Лэнгдоп Т. Г. Конструкционная керамика, М,: Металлургия, 1980, — 256 с.
  101. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел, М.: Металлургия, 1971, — 264 с. 0 термостойкости составов в системе р
  102. И.И. и др. О характере разрушения литых стеклокристал-лических материалов.-Проблемы прочности, 1972, В 5″, с. 108 -III.
  103. Н.Т., Лукин Е. С. Термическое старение керамики. -. М.: Металлургия, 1979. 100 с.
  104. Кинджери., Кинетика высокотемпературных процессов. М.: Металлургия, 1965. — 444 с.
  105. И.С. и др. Исследование термостойкости корундовой керамики .-Изв.АН СССР, сер. Неорганич. материалы, 1971, т. УП, te 10, с. 1833 1838.
  106. И.Г. и др. Теплофизические и упругомеханические свойства зернистых корундоцирконовых огнеупоров и влияние этих свойств на термостойкость .-Огнеупоры, 1980, Jte I, с. 56 60.
  107. Lange FF. H iff к Temfiezatuie itiengtk? efiatrioz of Hot-PzessecL Evidence foi %u&ctctica? ciock &iowtk-$. ftmez. Сеют, ioc^W^lpp 8W7.
  108. Г. В. и др. Плотный шамотный огнеупор с повышенной .термостойкостыо.-Огнеупоры, 1979, $ 10, с, 48 51.
  109. А.И., Орлова И. Г., Кайнарский И. С. Микроструктура и термостойкость керамики на основе корунда.-Изв. АН СССР, сер. Неоргал. материалы, 1972,.т. УШ, №. 5, с. 893 896.
  110. В.Н., Тарабанов A.C. Физико-механические свойства силицированных графитов^-Проблемы прочности, 1977, $ I, с. 88 94.
  111. Г. А. и др. Исследование прочности керамических материалов при силовых и.тепловых воздействиях.-Проблемы проч. ности, 1979, $ 10, с. 46 50.
  112. Г. С. Конструкционная прочность стекол и ситаллов, —. Киев: Наукова, думка, 1979. 283 с.
  113. Г. В. Связь термостойкости огнеупоров зернистого строения с параметрами текстуры: Автореф. дис."канд. техн.наук. JI.,. 1980. — 21 с.
  114. Г. В., Немец И. И. Повышение термической стойкости шамотных огнеупоров введением выгорающей органической жидкости и минеральных добавок .-Огнеупоры, 1964, 1Ь 5, с. 214 -221.
  115. И.Г., Гудилина А.И, Дрижерук М. Е. Влияние добавок на термическую стойкость зернистых корундоцирконовых огнеупоров .-Огнеупоры, 1981, $ 6, с. 39 42.
  116. I. Eirarii fl.b., CkcLrieb EJ. ?tzuctuzaf ^fntegzit^ ¿-я ?>е (гггг TkezmaE Еntrixonmentb flmei. Сггат $ 00., <{977,* 60, pp. 22'28.posited OzUnteoL fi/ucEeation о/ Jiiczociacfib • /?mez.Cezam. Soc., 1976,(7 59, V 9-/0, pp. 457−458.
  117. Л.П. Повышение термостойкости корундовой керамики.— Огнеупоры, 1982, В 2, с. 44−48.
  118. Л.Б. Термостойкость макронеоднородных материалов.— Проблемы прочности, 1981, Кг о, с, 23 27.
  119. Г. А. Об оценке хрупкости огнеупоров, испытываемых на термостойкость .-Проблемы прочности, 1973, 10, с. 26 29.
  120. Г. А. К вопросу о классификации малодеформирующихся материалов по особенностям их поведения при нагружении,-Проблемы прочности, 1977, № I, с. 77 82.
  121. Гогоци Г. Л.,-Грушевский Я.Л., Курашевский A.A., Артемов В. А. К вопросу о прочности армированных огнеупорных материалов.— Проблемы прочности, 1975, $ 12, с. 25 34.
  122. Г. А., Грушевский ЯД., Курашевский A.A. Определение прочности огнеупоров с учетом действительной зависимости между напряжением и деформацией.—Огнеупоры, 1976, № I, с. 45. 50.
  123. Г. С., Гогоци Г. А., Дроздов A.B., Неговский А.И. Исследование прочности керамики в условиях механических и тепловых воздействий с использованием акустической эмиссии г
  124. Проблемы прочности, 1982, # 4, с. 3−8.
  125. Ю.И. Ползучесть элементов конструкций. М.: Наука,. 1966, — 752.с.121″ Фридман Я. Б. Механические свойства металлов. 4.1. М.: Ма-. пшностроение, 1974. — 472 с.
  126. А.К. Методы определения магнитных свойств горных пород и полезных ископаемых. В кн.: Методическое руководство по определению физических свойств горных пород и полезных ископаемых. — М.: Недра, 1962, с. 357 — 369.
  127. A.B. Низкотемпературные упругие и неупругие свойства силикатных, стекол. Дис—канд. физ.-мат. наук. — Воронеж, 1972. — 147 с. ,
  128. Р., Эльбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физи-. ке твердого тела. М.: Мир, 1972. — 308 с.
  129. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теория упругости. М.: Наука,, 1965. — 204 с.
  130. Л.А. Кристаллизационные свойства шлаков от производства фосфора. В.кн.: Проблемы каменного литья. — Киев: АН УССР, 1968, вып. 2, с. 91 — 93.
  131. И.И., Ходаковская Р. Я. О возможности дифференциального термического анализа при исследовании кристаллизации стекол.-ДАН СССР, 1977, т. 167, № 4, с. 869 872.
  132. Ю.Д., Белоусов Ю. Л. Образование шпинелидов в пи-роксеновых стеклах, содержащих, окислы железа.-Физика и химия стекла, 1976, т. 2, №.3, с. 242 246.
  133. П.П., Гистлинг A.M. Реакции в смесях твердых ве-. ществ. М.: Стройиздат, 1971. — 323 с,
  134. В.И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О.П. Термоди-. намика силикатов. М.: Стройиздат, 1965. — 352 с.
  135. А. Плавленые камни. М.: Металлургиздат, 1959. -288 с.
  136. A.M. Филипович В. Н. 0 кристаллизации стекол системы CaO-McjO- ?lU2 -«Изв. АН СССР, Неорган, материалы, 1965, I, № 7, с. 1189 1200.
  137. A.M., Филипович В. Н. Изучение последовательности кристаллизации при нагревании литиевоалюмосиликатных сте-кол.-Изв. АН СССР, сер. Хим., 1965, J&. 2, с. 221 231.
  138. Л.А., Кузьменков М. И., Яглов В. Н. Пироксеновые си. таллы. Минск: Изд. ЕГУ, 1974. — 222 с.
  139. Ю.Д., Кручинина Л. П., Васильева Л. А. Некоторые особенности кристаллизации железосодержащего шлакового стекла пироксенового составаг~Изв. АН СССР, сер. Неорган. материалы,.1974, т. 10, № 9, с. 1726 1729.
  140. Ю.Д., Хадыева Д. Ф., Лундина A.B. Структурные превращения при нагревании высокожелезистых стекол .-Физика ихимия стекла, 1978, т. 4, гё. 2, с. 170 174.
  141. Ю.Д., Белоусов Ю. Л. Исследование кристаллизации железосодержащих стекол методом инфракрасной спектроскопии.
  142. В кн.: Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков. Чимкент: Каз. ХТИ, 1974, с. 76 — 80.
  143. Г. С., Тилли К. Э. Происхождение базальтовых магм. -. М.: Мир, 1965, 248 с.
  144. Г. М. Строение и механические свойства неорганических стекол. М.: Стройиздат, 1966. — 145 с.
  145. С.В. Взаимосвязь между скоростью распространения звука, массой и энергией химического в з аимодей с твия. -ДАН
  146. СССР, 1968,.т. 181, т. 181, № 6, с. 1427 1429.
  147. Е.С., Петрова В. З. Влияние термической обработки на величину модуля упругости кристаллизующихся стекол. -В кн.: Проблемы каменного литья. Киев: АН УССР, 1968, с. 224 226.
  148. A.B., Тарасов В. В. Исследование полимерного строения, неорганических стекол. В кн.: Стеклообразное состоя. ние. — М.-Л.: АН СССР, 1966, с. 314 — 318.
  149. К.С. Механические свойства силикатных стекол. Л.: Наука, 1970. — 180 с.
  150. Ю.С. Исследование процессов механической релакса-. ции в неорганических стеклах. Дис., докт. физ.-мат. наук.-Воронеж,.1980. — 431 с.
  151. КуколевГ.В. Химия кремния и физическая химия силикатов. -М.: Высшая школа, 1966. 464 с.
  152. , т. 3, вып. 2, — М.: Наука, 1981. 614 с.
  153. Дир У.А. и др. Породообразующие минералы, т. 2. М.: Мир, 1965. — 406 с.
  154. А.Г. Минералогия. М.: Госгеолиздат, 1950. -956 с.
  155. Loeuxen te in H. L, itudias in the composition &nct btzuctuze of g faxes potte%rig high. Voung’s modutir pau* e Okem • Glass, 196f, v.2, a/3, pp.69-s2.
  156. А.И., Синцова Т.И. О предкристаллизационном периоде в стекле системы К^О ~ '
  157. Изв. вузов, сер. Химия и хим. техн., 1964, 17, te I, с.101--105.
  158. Г. А., Неговский А. И., Жуковская А. Е. Исследование термоповреждаемости корундового огнеупора.-Огнеупоры, 1984, й 3, с. 16 19.
  159. А.Н., Будылин В. А., Юровская М. А. Оформление’диссертационных работ.—НЕХО им. Д. И. Менделеева, 1981, т. ХХУ1,
  160. В 5, с. 52 (532) 59 (539).1. ПРИЛОЖЕН И Я
  161. Петрографическая характеристика образцов стекол в зависимости от температуры обработки (кристаллизация «снизу» из стекла)1. Температура обра§ отки, С
  162. Краткое петрографическое описание образцов
  163. Полосчатость образца видна в шлифе макроскопически.
  164. Петрографическая характеристика образцов каменного литья, полученных в результате кристаллизации расплава чистого пироксенового порфирита при разных температурах о последующейзакалкой
  165. Температура: закалки, VC :
  166. Краткое петрографическое описание образцов1400 125 012 001 100 950
  167. Представлен стеклом. Пор очень мало.
  168. То же, мелкая пористость. Присутствуют мельчайшие единичные минералы с высоким отражением, возможно, магнетита.
  169. От П.{г>. «Росоргтехстрогл» Зав. сектором СКМ и МСУс сиЛебедева Г. Л.1. Озерова Г. П.1. Чоботов Г. К.
  170. От Кондопожского завода КИМС: На ч. экспериментального уч-ка:1. Паавола В.В.§ Iсо л1. О) • •ф
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!