Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологий получения автолизата и белковой добавки из пивных остаточных дрожжей и их использование при производстве вареных колбас

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Насыщение рынка продуктами питания животного происхождения в настоящее время в значительной степени происходит за счет поступления импортного мяса, которое сейчас стабилизировалось и находится на уровне 2,2 млн. т., а также за счет увеличения объемов производства комбинированных мясопродуктов, где наряду с мясным сырьем используют белки растительного и животного происхождения, в виде изолятов… Читать ещё >

Разработка технологий получения автолизата и белковой добавки из пивных остаточных дрожжей и их использование при производстве вареных колбас (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Особенности состава и пищевая ценность дрожжевой биомассы
    • 1. 2. Характеристика способов выделения и очистки белковых компонентов из сырья животного, растительного и микробного происхождения
      • 1. 2. 1. Особенности извлечения белковых веществ из дрожжевой биомассы
      • 1. 2. 2. Способы очистки дрожжевой биомассы
      • 1. 2. 3. Методы извлечения белковых компонентов
      • 1. 2. 4. Способы получения белковых гидролизатов и автолизатов
    • 1. 3. Опыт и перспективы использования биомассы микроорганизмов в мясоперерабатывающей промышленности
    • 1. 4. Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика объектов исследования и условия проведения эксперимента
    • 2. 2. Методы исследований
    • 2. 3. Математическое планирование и обработка экспериментальных данных
  • ГЛАВА 3. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ ДРОЖЖЕВОЙ БИОМАССЫ
  • ГЛАВА 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДРОЖЖЕВОГО АВТОЛИЗАТА И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ
  • ПРОИЗВОДСТВЕ МЯСОПРОДУКТОВ
    • 4. 1. Получение дрожжевого автолизата
    • 4. 2. Изучение процесса созревания мясного сырья с дрожжевым автолизатом
    • 4. 3. Использование дрожжевого автолизата при производстве мясопродуктов
      • 4. 3. 1. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса получения дрожжевого автолизата
  • ГЛАВА 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ДРОЖЖЕВОЙ БИОМАССЫ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЕЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
    • 5. 1. Изучение процесса извлечения белковых веществ
    • 5. 2. Изучение качественных характеристик белкового продукта
      • 5. 2. 1. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса получения дрожжевого белкового продукта
  • ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРНОЙ КОМПОЗИЦИИ КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ С ДРОЖЖЕВЫМ БЕЛКОМ
  • ВЫВОДЫ
  • ИСТОЧНИКИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

В период с 1990 по 2000 гг. в России резко снизилось производство сельскохозяйственного сырья и пищевых продуктов, в результате наша страна по уровню питания оказалась на 67 месте в мире [1]. По официальным данным 40% россиян испытывают белково-калорийную недостаточность, дефицит белка в суточном рационе составляет 30−35%, особенно не хватает животного белка.

Наряду с недостаточным потреблением продуктов питания имеет место их несбалансированность по незаменимым пищевым веществам.

В связи с проблемой белкового дефицита, с точки зрения темпов производства белка, его аминокислотного и химического составов одним из перспективных источников являются дрожжи. Из всех известных микроорганизмов дрожжи могут быть отнесены к наиболее ценным в практическом отношении — их легче всего выращивать в условиях производства, они обладают высокой устойчивостью к посторонней микрофлоре, способны усваивать практически любые источники питания, обладают высокой скоростью роста, легко осаждаются [3]. Для получения белка кормового значения, в качестве источника углерода и энергии, для выращивания дрожжей используют разнообразные виды дешевого непищевого сырья, например, углеводы, спирты, углеводороды в виде газа, жидких парафинов, сырой нефти. Кроме того, исключительная скорость размножения и богатый химический состав дрожжевых клеток обусловливают широкое использование их биомассы не только как ценного кормового продукта, широко используемого в животноводстве и птицеводстве, но и как исходного сырья для получения пищевых концентратов [4,5,6,]. В этой связи особый интерес, на наш взгляд, представляют пивные остаточные дрожжи, которые накапливаются в бродильных чанах при брожении пивного сусла. Около 40% этих дрожжей используют в новых циклах брожения, а 60% являются отходом. Выход остаточных дрожжей составляет 0,1−0,2% от массы пива [7]. Только по Ставропольскому краю по данным Министерства сельского хозяйства объем неиспользуемых в производстве пивных остаточных дрожжей в 2001 году составил 26 тонн.

По питательным свойствам полкилограмма дрожжей заменяют 1 кг мяса, около 3-х дюжин яиц или 4 литра молока [3]. Использование дрожжевого белка позволяет не только экономить животные белки, но и повышать биологическую ценность готового продукта.

В связи с этим возникает необходимость в разработке технологии переработки пивных остаточных дрожжей на пищевые цели, которая позволила бы более полно и рационально использовать составные компоненты этого сырья для производства пищевых продуктов. Следовательно, исследования по разработке способов получения биокатализаторов и пищевых продуктов являются актуальными, имеют научное и практическое значение.

Применение достижений биотехнологии в мясной промышленности в настоящее время является актуальным решением. В соответствии с «Концепцией по прогнозу развития животноводства в России до 2010 года», разработанной Минсельхозом России, объемы производства мяса в 2010 г. намечено довести до 10,2 млн. т., что обеспечит потребление 70 кг в год на душу населения. Однако, с учетом состояния кормовой базы, сокращения поголовья и низкой продуктивности скота, а также отсутствия значительных инвестиций в животноводство, столь оптимистичные прогнозы, на наш взгляд, могут не оправдаться, так как в настоящее время объемы производства мяса в России составили в среднем за год 4,4 млн. т., что обеспечило потребление 37 кг мяса в год на душу населения [2].

Насыщение рынка продуктами питания животного происхождения в настоящее время в значительной степени происходит за счет поступления импортного мяса, которое сейчас стабилизировалось и находится на уровне 2,2 млн. т., а также за счет увеличения объемов производства комбинированных мясопродуктов, где наряду с мясным сырьем используют белки растительного и животного происхождения, в виде изолятов, концентратов, текстуратов.

Однако, использование отечественных соевых белковых препаратов, ввиду их невысоких функционально-технологических свойств, широкого применения не нашло, а молочно-белковые концентраты в промышленных объемах в настоящее время производятся в недостаточном количестве.

Поэтому актуальной задачей в настоящее время является разработка технологии получения белоксодержащих препаратов, с низкой стоимостью из отечественного сырья, а совершенствование технологии производства мясопродуктов с дрожжевыми препаратами способствует решению проблемы рационального использования вторичного сырья.

Результаты исследования ОБЦ опытных образцов представлены в табл.33.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Б. Повышение эффективности переработки мяса // Мат-лы междунар. науч.-практич. конференции.- Волгоград: Изд-во ВолГУ, 1999.-с. 117−129.
  2. Е.И. Некоторые вопросы создания отечественных продуктов питаниянового поколения // Мат-лы междунар. науч.-практич. конференции.-Волгоград: Изд-во ВолГУ, 1999.-c.3−28.
  3. Н.И., Романов С. Л. Белки одноклеточных — новыйисточник пищи для человека. Минск:. Наука и техника, 1987.-С.4.
  4. В.М. Состояние и перспективы развития производства микробного белка//Биотехнология. -1986.-№ 5.- с. 1.
  5. С.А. Биохимия дрожжей. М.: Пищевая промышленность, 1980.-С.З.
  6. Г. А. Микробиология двадцать первому веку. — М.: Знание.1981.-c.64.
  7. О., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. -Каунас:. Технология, 1997.-c.51.
  8. Д. Биология дрожжей / Перевод с англ. -М.: Мир, 1985. 96с.
  9. А.Ю., Исаева B.C. Дрожжи в пивоварении.- М.: Пищевая промышленность, 1978.-246с.
  10. С.А. Биохимия бродильных производств.- М.: Пищевая промышленность, 1967.-311с.Н.Роуз Э. Химическая микробиология: Мир, 1971.
  11. В.И. Ультраструктурная организация дрожжевой клетки. -М.: Наука, 1993.-c.6−9.
  12. В.И., Неклюдов А. Д., Федорова Н. В., Хромова P.A. Получение и применение белковых гидролизатов // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП. -1991.-С.6.
  13. Kidby dk, Davies R. In vertase and Disulphide Bridges in the Yeast Wall J. of Gen. Microbiology, 1970, у.61 № 3, 327−333.
  14. Г. А., Рудинцева Т. А. Современные тенденции разработки специализированных продуктов направленного физиологического действия на мясной основе // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИмясомолпром.- 1992. -24 с.
  15. В.Б. Новые формы белковой пищи.- М.: Агропромиздат, 1987.-289с.
  16. И.А. и др. Пищевые эмульсии для лечебного питания на основе белкового сырья мясной и молочной промышленности // Обзорная информация. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром.-1985. с. 21.
  17. Т.Т., Коровкин Б. Ф. Биологическая химия. М.: Медицина, 1990.-134с.
  18. И.А., Хорольский В.В., .Алексахина В. А. и др. Биотехнология в мясной промышленности // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП. — 1986.-c.28.
  19. А.П. и др. Вторичные материальные ресурсы пивоварения. -М.: Агропромиздат, 1986. -160с.
  20. Л.Страйер Биохимия. / Пер. с англ, к.б.н. М. Д. Гроздовой под ред. ак. С. Е. Северина.-М.: Мир, 1984.-Т.1.-С.37.
  21. И.М. Как правильно питаться.- М.: Агропромиздат.-1987.-c.256.
  22. В.М., Чеботарев Л. Н., Егорченкова Л. А. Биотехнология в колбасном производстве // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП. — 1988.- с. 2.
  23. И.В. и др. Белковый отстой средство для повышения питательных пищевых продуктов.
  24. А.Д., Навашин С. М., Бартошевич Ю. Э., Цибанов .В. Получение белковых гидролизатов при помощи иммобилизованных пептидгидролаз // Антибиотики и медицинская биотехнология.-1985.-№ 4.-с.243−249.
  25. Советский энциклопедический словарь / Под. Ред. А. М. Прохорова.-4-еизд. М.: Советская энциклопедия, 1986.
  26. E.H. Микробиологические методы отделения витаминов. -М.: АНСССР.- 1959.-370с.
  27. Э.М., Балабанова A.A., Горобцова Т. А. Микробиологическая промышленность, 1972.-№ 3.-с.20−25.
  28. М.Н. Функциональная морфология дрожжевых организмов. -M.-JL: АНСССРД956.-246с.
  29. Newapproc2her to using Speut Brewer Yeast / N. Watanabe, O. Inaida, K. Zamada, T. Karakawa ASBC Journal.- 1980.-№l.-p.5−8.
  30. А.И. Основы современных технологий переработки мяса. Краткий курс, 4.1. Эмульгированные и грубоизмельченные мясопродукты.-М.: ИТАР-ТАСС.-1994.-153с.
  31. А.И. Биохимия мяса, мясопродуктов и птицепродуктов.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-274с.
  32. Charatyan S.G.- Ann Rev. Microbiology, 1978.-V.32.-p.301.
  33. А.Уайт, Ф. Хендлер, Э. Смит и др. Основы биохимии.-М.:Мир.-1981.- Т. 1−3. с. 18−78.
  34. В.Г. Медико биологические проблемы пищевого белка микробиологического синтеза // Использование биомассы микроорганизмов для пищевых целей: Сб. науч. трудов инст-та биохимии и физиологии микроорганизмов АНСССР. — Пущине, 1985.-с.89−96.
  35. С.П. Источник многообразия живого. Минск:. Наука и техника, 1984.-55с.
  36. B.C. Внеклеточные белки микроорганизмов.- Минск:. Наука и техника, 1986.-20с.
  37. Galloway D.-AmerJ.Clin.Nutr., 1968.-V21.-P.89. Sl.ScrimshowN.S.-FoodProc., 1969.-V.28.-p.807.
  38. Scrimshow N.S.-Food Proc., 1969.-V.28.-p.807.
  39. Scrimshow N.S.-In: Comprehensive Biotechnology/ Ed.M.Moo-Young.-OxfordPergamon Press, 1985.-V.4.-p.673−684.
  40. Smiley, K.L. Continuous conversion of starch to glucose with immobilized glucoamilase / Biotechnology, 1971.-V13.-p.309−317.
  41. Lee, Y.Y., and Tsao, G.T. Mass transter characteristics of immobilized enzymes/J.Food Sci., 1974, — V39.-p.667−672.
  42. Комплексное выделение нуклеиновых кислот и суммарного белка из дрожжей / С. В. Рогожин, A.M. Мамцис, Д. Г. Вальковский // Прикладная биохимия и микробиология.- 1970.-Вып.6.-с.38.
  43. Патент 2 143 005 Франция, С 12.-1973.
  44. Lilly M.D., S.P.O'Neill, and Danill. The bioengineering of immobilized enzymes // Biochimie .-p.985−990.
  45. Патент 43 834 Япония, С 12 Derwent Japanese patents reports.-1972.
  46. Патент 2 059 318 Франция, С12 d.-1971.
  47. Патент 2 008 532 Япония, МКИ С12 a Bulletin officiel de la proprieta industrielle, 4084.-1970.-№ 11.
  48. Патент 275 027 СССР, МКИ С12 d / Р. П. Евстигнеева, В. Н. Гурышева, М. Е. Гальперин, Л.НЛЗолосевич.-1970.
  49. Г. А. Как разделывают дрожжевую клетку // Химия и жизнь.-1972.-№ 3.-с.49−51.
  50. Ферментация и технология ферментов. Пер. с англ. В. М. Вадимова под ред. К. А. Калуянца, М.:Легкая и пищевая промышленность, 1983.-324с.
  51. Л.И., Горбатов В. М., Кизилявичус В. И. и др. Современные способы удлинения сроков хранения мяса с помощью химических консервантов // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП. — 1984.-c.24.
  52. А. Основы биохимии. Пер. с англ. Под ред. В. А. Энгельгарда, Я. М. Варшавского.- М.: Мир.-1985.-357с.
  53. Shetty J.K., Kinsella J.K. Reversible Modification of Lisine.: Separation of proteins and Nucleic Acids in Yeast. In: Modification of Proteins.- eds.E.Feeney, J.R. Whitaker.- Adv. Chem.Ser. 198. Amer. Chem. Soc. Washington.D.C, 1982.-p. 169−198.
  54. Физико-химические аспекты переработки белков в пищевые продукты/ В. Б. Толстогузов, Е. Е. Браудо, В. Я. Гринберг, А. Н. Гуров // Успехи химии.-М., 1985.-С.250−300.
  55. Н.К., Алехина JI.T., Отряшенкова JI.M. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов.- М.: Агропромиздат, 1985.-281с.
  56. Пат. № 3 212 902 США, Способ обезгоречивания дрожжей.
  57. Hoggan J. Yeast as a By-Product. The Brewer.-1979.-V.65 .-№ 771 .-p.7−11.
  58. A.C. 1 863 692 ЧССР, Способ удаления горечи из пивных остаточных дрожжей.
  59. В.В., Винникова Л. Г. Использование пищевых дрожжевых автолизатов в продуктах переработки животного сырья // Обзорная информация. -М.:АгроНИИТЭИММП.- 1989.-С.9.
  60. И.М., Кривова А. Ю. Технология ферментных препаратов.-3-е изд. перераб. и дополн. М.: Изд-во «Элевар», 2000. — с. 132.
  61. Гуляев Зайцев С. С. и др. Рациональное использование сывороточныхбелков при производстве творога // Обзорная информация. -М.: АгроНИИТЭИММП.-1986.-c.23.
  62. А.П. и др. Ультрафильтрационная обработка молочного сырья и тенденции его дальнейшей переработки // Обзорная информация. -М.:АгроНИИТЭИММП. 1986.-c.57.
  63. Гуляев Зайцев С. С., Романовская H.H., Калашникова Л. П. Применение осветленной ультрафильтрацией сыворотки при П228роизводстве напитков // Обзорная информация.- М.: АгроНИИТ8ЭИММП. — 1984.-е. 15−17.
  64. А.Н., Неклюдов А. Д. Использование ультрафильтрации при получении гепарина из животной ткани // Мясная индустрия.-2000.-№ 27.-с.29.
  65. М. Введение в мембранную технологию.- М.: Мир, — 1999.-513с.
  66. А. Д. Навашин С.М. Получение белковых гидролизатов с заданными свойствами // Прикладная биохимия и микробиология, 19 825.-№ 1-с.З-17.
  67. A.C. 1 034 688, МКИ, А 23 J 1/18 Способ получения пищевого белка из дрожжей/ Лутер Хорст, Петцольд Гюнтер (ГДР) — Институт фюр Энцюмологии унд технише Микробиологии (ГДР) — Заявлено 16.06.78- опубл. 22.05.79, Бюл.№ 30 // Открытия. Изобретения,-1979.
  68. А.С. 718 964, МКИ, А 23 J 1/14 Способ получения пищевого белка из шрота масличных культур / М. М. Рахимов, И.С.Тиллябаева- Заявлено 15.08.78.-№ 29.
  69. Патент 48−28 066 Япония, МКИ, А 23 L 1/325 Способ получения концентрата белковых веществ из рыбы / Киккоман Сею К.К.- 45−52 725- Заявлено 19.06.70- УДК 664.38 // Изобретения за рубежом.-1974.-№ 5.
  70. Патент 1 372 333 Великобритания, МКИ, А 23 J 3/00 Белковые пищевые продукты / Mayer & Со Inc., Oscar.-3161/72- Заявлено 22.01.72- УДК 6642.38 // Изобретения за рубежом.-1974.-№ 21.
  71. Химический состав пищевых продуктов: Справочные таблицы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро- и микроэлементов, органических кислот и углеводов/ Под ред. М. Ф. Нестерина, И. М. Скурихина.- М.: Пищевая промышленность, 1979.-с.8,9,12.
  72. Патент 54−129 141 Япония, МКИ 34 АО, А 23 L 1/04 Способ увеличения вязкости гидролизованных жидких продуктов / Экацука Синъитиро, Какамуро Йосио- Эзай К. К. 53−36 876- Заявлено 31.03.78- УДК 664.951. 002.612 //Изобретения в СССР и за рубежом.-1979.-№ 20.
  73. Т., ГергойЯ. Аминокислоты, пептиды и белки.- М.: Мир.-1976.-c.65−167.
  74. Pat. 2 442 055 USA. Kl. 326−14. Hydrolisis of proteins.-1948.
  75. O.A., Носовский M.B. Щелочные гидролизаты коллагена //Мясная индустрия СССР.-1984.-№ 2.-с.28−31.
  76. В.Г. и др. Производство пищевых и кормовых гидролизатов из продуктов переработки птицы в СССР и за рубежом // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром.-1985. — 20с.
  77. Adler-Nissen I. Enzymes hydrolysis of food proteins 1,2 // Dan Kemi. 67 (l).P.l 92−25 -67(2).p.36−43.
  78. Брухман Э.-Э. Прикладная биохимия.- M.: Легкая и пищевая промышленность.-1981 .-с.42−55.
  79. Д., Кооней Ч., Дейман А. И др. Ферментация и технология ферментов.- М.: Легкая и пищевая промышленность.-1983.-c.45.
  80. Pat. 62 143 697 Japan MKI С 12 Р 21/06 Enzymatic preparation of digopeptides for food manufacture.-1988.
  81. A.B., Рожанский M.O., Беликов B.M. Гидролиз дрожжей S.cerevisiae, S. lipolytica с помощью комплексных ферментных препаратов//Прикладная биохимия и микробиология.- 1970.-Т.6.-Вып.З.
  82. Н.В., Неклюдов А. Д. Влияние концентрации дрожжевой биомассы и экзогенных протеолитических ферментов на интенси2вность процесса автолиза пекарских дрожжей // Прикладная биохимия и микробиология.-1985.-№ 6.- с.714−718.
  83. Патент 48−32 672 Япония, С 12 d 13/06.-1970.
  84. Патент 2 202 937 Франция, С12 cll/26.-1974.
  85. Suomalainen Н., Nurminen J., Oura Е. Aspects of cytology and metabolismof yeast / Progress in Industrial Microbiology, 1973.-V.12.-p. 109−167.
  86. Pat.494 856 Gr.Brit. MKI. С 07D 7/00. Product of protein hydrolysis and process 2for. -1977.
  87. A.C. 667 194, МКИ A 23 J 1/18 Автолиз биомассы дрожжей.-1979.-№ 22.
  88. P.M., Любченко В. И. Использование растительных белков в колбасном производстве // Обзорная информация, — М.: ЦНИИТЭИмясомолопром. 1982.-С.5.
  89. В.Г. и др. Производство белковых продуктов из масличных семян.- М.: Агропромиздат.-1987.-с.57−68.
  90. А.Г. Опыт возделывания сои // Достижения науки и техники АПК.-1988.-№ 6.-с.59.
  91. А.Д. Нетрадиционные белки // Пищевая промышленность.-1989.-№ 7.-с.31−33.
  92. A.A., Гончаров Г. И. и др. Влияние кукурузной муки на некоторые качественные показатели кровяных колбас // Тезисы докл. Всесоюзной конференции «Химия пищевых добавок». -Киев:. -1989.
  93. Л.Ю. и др. Производство комбинированного мясопродукта с растительной добавкой // Известия вузов. Пищевая технология.-Красно дар:.-1988.
  94. В.Е. и др. Мясные рубленые полуфабрикаты с использованием гороховой муки и белка шрота подсолнечника // Товароведение.-Киев:.1981 .-№ 14.-С.44−46.
  95. И.Т., Павлова Г. В. и др. Продукты переработки зерновых в технологии мясных продуктов // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП.-1994. -240 с.
  96. A.A. Пищевые добавки и продовольственная безопасность //Пищевая промышленность.-2000.-№ 7.-с.36−37.
  97. Требования к маркировке пищевой продукции, полученной с использованием генетически модифицированных источников // Пищевая промышленность. -2000.- № 8. с.57−59.
  98. Caillian J. Defection des OGM. Des methods pout etiguetage rigoureux // Usinenoux.-2000.-№ 2715 .-c.64−65.
  99. B.A. Производство казеината и использование его в мясной промышленности // Обзорная информация. М.:ЦНИИТЭИмясомолопром.- 1975. -32 с.
  100. С.А., Салаватулина P.M. Использование молочных белков при производстве мясных продуктов // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром.-1981. — 24 с.
  101. В.А., Гринберг В. Я., Чимиров Ю. И., и др. Использование волокнистых текстуратов на основе казеина в мясных изделиях // Мясная индустрия СССР.-1985 .-№ 3.-с.40−43.
  102. В.И., Есейчик В. Н., Хиль Г. Н. Основные направления использования вторичных ресурсов на предприятиях пищевой промышленности // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП.-1987.-с.14−37.
  103. Е.Т. Технология получения пищевой массы из шквары и использование ее в производстве мясопродуктов // Сб. науч. трудов «Технология и техника пищевых производств».- 1986. -с.55−57.
  104. Me Nairney J. Pruteen: feed and food from the puture // Food Science and Technology: Present Status and Future Dir. Proc. 6 * International congress, Dublin.- 1984.-P.287−299.
  105. Food Process (Gr.Britain).-1986.-№ 9.-p.29−31.
  106. В.Б. Искусственные продукты питания.- М.: Наука, 1978.-231с.
  107. И.Ф., Мамонтов Н. И., Чепрасова Т. Б. и др. Использование растительных добавок в производстве мясных и молочных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья. 1996. — № 2. -с.34−35.
  108. Е.И., Алексахина В. А., Батретдинов И. Т. и др. Продукты переработки зерновых в технологии мясных продуктов // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП.- 1994. — 40с.
  109. В.А. Технологические свойства белковых добавок при производстве фаршевых мясопродуктов // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИмясомолопром.- 1982. -25 с.
  110. В.Г. и др. Перспективы использования новых низкокалорийных продуктов на основе изолята соевого белка в профилактике и лечении обменных заболеваний //Вопросы питания.- 1989.-№ 1.-с.25.
  111. Л.Г. и др. Безотходная технология в отраслях // Пищевая промышленность.-1989.-№ 11.
  112. .В. и др. Зародыш кукурузы перспективное сырье // Экспресс-информация. Пищевая промышленность.- М.: Агропромиздат.- 1989.-№ 10.
  113. И.А., Журавская Н. К. и др. Современные тенденции использования белоксодержащего сырья животного и растительного происхождения при производстве мясных продуктов // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИмясомолопром.- 1981. -32 с.
  114. P.M. Мясные продукты для здорового питания на основе соевых белков//Мясная индустрия. -1996. -№ 4. -с. 17−18.
  115. В.Б., Дианова В. Т. Комбинированные мясные продукты // Мясная индустрия СССР.-1983.-№ 5.-с.31−33.
  116. К.А., Малушкова Л. П. Использование шквары для пищевых целей //Мясная индустрия СССР.-1982.-№ 11.-с.11−13.
  117. JI.П., Комарова Т. Д. и др. Механо-физическая обработка шкурки с целью получения пищевой добавки // Тез. докл. ВНТК «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья». -М.: -1989. с. 204.
  118. Т.А., Липатов H.H. Исследование качества говяжьей обрези с целью использования ее при производстве вареных колбас // Экспресс-информация. Мясная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром.1985.-Вып.10.-с. 19−24.
  119. H.H., Митасева Л. Ф., Забелло A.B. Обработка и использование мясной обрези при производстве мясных изделий // Обзорная информация. M.: АгроНИИТЭИмясомолпром.-1990. -44 с.
  120. Использование шкурки при производстве вареных колбас // Экспресс-информация. Мясная промышленность, зарубежный опыт. М.: АгроНИИТЭИмясомолпром.-1988.-Вып. 12, реферат 167.
  121. Т.Е. Все о мясе, для мяса, с мясом. // Пищевая промышленность.-2000.-№ 10.-С.30−32.
  122. Влияние добавления плазмы крови на качество вареных колбас // «Fleischwirtschaft».-1986.-№ 9.-S. 1346,1351.
  123. А.Ю., Хлебников В. И., Александрова H.A., Степнова А. Э. Опыт рационального использования сырья за рубежом // Обзорная информация. -М.: АгроНИИТЭИММП. 1983.-c.25.
  124. Проспект фирмы Fabrika aditiva Paracin.
  125. Andres С. Line of flavours from unique fermentation process // Food process.1986.-№ 7.-p.37.
  126. И.Г., Демина О. В., Прилипухина О. В. Изучение процесса созревания сырокопченой полусухой колбасы с применением бактериального препарата БПП // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП.- 1987. -с.4−5.
  127. Przemysl Fermentacyjny// Owocowo warzywny.-1987.-№ 5.-c.l 1−13.
  128. Э.К., Аленова Д. Ж., Нусупкулова А. Н. Использование препарата из остаточных пивных дрожжей в пищевой промышленности // Ферментная и спиртовая промышленность.- 1984.-№ 4.-с. 17−18.
  129. И.Г., Терешкина О. В. и др. Использование методов биотехнологии при производстве сырокопченых полусухих колбас // Обзорная информация. М.:АгроНИИТЭИММП.-1989.-31с.
  130. Die Fleischerei, 1979, 29, № 9.
  131. Meat Industry, 1978, 24, № 6, 20, 98.
  132. Food Manufacture, 1981, 56, № 7, 34−35.
  133. Meat Industry, 1980, 25, № 7, 47, 48.
  134. Биотехнологические аспекты рационального использования вторичного сырья мясной промышленности // Обзорная информация. АгроНИИТЭИММП М.: 1991.-36с.
  135. A.A. Натуральные биокорректоры и их использование в современных условиях // Мат-лы междунар. науч.-практич. конференции.-Волгоград: Изд-во ВолГУ, 1999.-С.357−374.
  136. A.C. 1 007 634, МКИ, А 23 В 4/02 Способ посола мяса / Т. И. Кудрявцева, К. П. Петров, И. И. Тимощук, Е.В.Франко- Заявлено 16.01.1981.-№ 12.
  137. A.C. 292 688, МКИ, А 23 J 1/18 Способ приготовления биологически активных дрожжевых автолизатов / К. П. Петров, Т.Н.Олтаржевская- Заявлено 05.11.1969.-№ 5.
  138. М.Г. Предотвращение окисления пищевых топленых жиров животного происхождения // Респ. межвед. науч.-тех. сб. -Пищ. пром-сть: Техника, 1984.-Вып.30.-с.56−60.
  139. В.Б. Искусственные продукты питания.- М.: Наука, 1978.- с. 141−146.
  140. Практикум по биохимии / Под ред. Мешковой Н. П., Северина С.Е.-М.:Изд-во Московского университета.- 1979.-е. 157−188.
  141. Hermansson А.-М., Akesson С. Functional properties of added, correlated with properties of meat systems (Effect of concentration and temperature on WaterBinding Properties of Model Meat Systems) // Journal of Food Science.-1975.-V40.-p.603−610.
  142. Inklaar P.A., Fourtuin J. Determining the Emulsifying and Emulsion Stabilizing Capacity of Protein Meat Additives // Food Technology.- 1969.- V.23.- p. 103−107.
  143. Лабораторное руководство по хроматографическим и смежным методам / Под. ред. О.Микеша. -М.: Мир, 1982. -Ч.1.- с.305−312.
  144. Большой практикум по физиологии растений. Минеральное питание. Физиология клетки. Рост и развитие / Под ред. проф. Рубина Б. А. -М.:Высшая школа.-1978.-C.82−85.
  145. А.В., Маслов A.M. и др. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов.-М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-293с.
  146. Физико-химический и бактериологический контроль в мясной промышленности/Под. ред. М. Коган, Л., Пожариская, В. Рындина и др.-М.: Пищевая промышленность.- 1971. -461 с.
  147. Л. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука. 1971.-142 с.
  148. А. Биологический контроль пивоваренного производства, ГОСИНТИ.-М.: 1959.-С.52−63.
  149. Wochenschrift fur Brauerei, 50, 185,1933.
  150. Wallerstein Laboratories Communications, 6, 199, 1933.
  151. Боровиков В. Statistic: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов.-СПб.: Питер, 2001.- с. 656.
  152. В .Д. Самоучитель MathCad 2001.- СПб.: БХВ-Петербург, 2001.с.544.
  153. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов // Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.3.2.1078−01.-М.:-2002.-с.88−89.
  154. В.И. и др. Использование препарата из слюнных желез для удлинения сроков хранения охлажденного мяса // В сб.: Достижения в области исследования сырья и продукции мясного производства ВНИИМП.-1981 .-с. 137−144.
  155. И.В., Чернядьев И. И., Доман Н. Г. Получение бесклеточных препаратов из цианобактерии спирулины // Новые методы практической биохимии.- М.: Наука.-1988.- с.64−65.
  156. Рациональное использование сырья -основной принцип новых рецептур/А.И. Жаринов, Л. Б. Макарова, И. А. Мадалиев и др.//Мясная и молочная промышленность. -1989. № 4. -с.36−38.
Заполнить форму текущей работой