Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения белковых продуктов из отходов рыбообрабатывающих предприятий

Диссертация: Разработка технологии получения белковых продуктов из отходов рыбообрабатывающих предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено влияние на молочнокислых микроорганизмов консерванта ультразвуковой обработки, которая позволяет ускорить процессы адаптации и брожения исследуемых микроорганизмов в новых условиях обитания. Показано, что молочнокислые микроорганизмы молочной сыворотки с интенсифицированными процессами метаболизма способны выступать в качестве консерванта, сохраняющего качество гидролизата в течение 6… Читать ещё >

Разработка технологии получения белковых продуктов из отходов рыбообрабатывающих предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современное состояние и перспективы переработки отходов рыбообрабатыващих производств и получения новых белковых продуктов. (Литературный обзор)
    • 1. 1. Способы переработки отходов рыбообрабатывающих предприятий
      • 1. 1. 1. Изучение химического состава отходов рыбообрабатывающих предприятий
      • 1. 1. 2. Методы переработки и утилизации подпрессовых бульонов
        • 1. 1. 2. 1. Концентрация с помощью вакуум-выпарных аппаратов
        • 1. 1. 2. 2. Обработка с помощью коагулянтов
        • 1. 1. 2. 3. Обработка флотацией
        • 1. 1. 2. 4. Ультрафильтрация
      • 1. 1. 3. Гидролизаты: аспекты их получения и использования
    • 1. 2. Современное состояние, перспективы получения и использования азотсодержащих основ для питательных сред (ПС)
      • 1. 2. 1. Использование белковых гидролизаток в качестве азотсодержащей основы ПС
    • 1. 2. 2, Способы осветления гидролизатов
    • 1. 3. Консервирование гидролизатов
      • 1. 3. 1. Традиционные способы консервирования
      • 1. 3. 2. Молочнокислое консервирование
      • 1. 3. 3. Интенсификация молочнокислого консервирования ультразвуковым воздействием
      • 1. 3. 4. Аспекты применения молочной сыворотки
    • 1. 4. Пути полного использования отходов различных производств
  • Глава 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования и их характеристика
    • 2. 2. Методика постановки эксперимента и методы исследований
      • 2. 2. 1. Подготовка и отбор средней пробы
      • 2. 2. 2. Методика постановки эксперимента
      • 2. 2. 3. Определение режимов проведения ферментативного гидролиза
        • 2. 2. 3. 1. Определение температуры гидролиза
        • 2. 2. 3. 2. Определение рН гидролиза
        • 2. 2. 3. 3. Определение соотношения фермента (внутренних органов рыб) и субстрата (РПБ)
        • 2. 2. 3. 4. Определение продолжительности процесса ферментативного гидролиза
        • 2. 2. 3. 5. Изучение эффективности процесса консервирования молочнокислыми бактериями
        • 2. 2. 3. 6. Определение сооотношения консерванта и гидролизуемой массы
        • 2. 2. 3. 7. Определение титруемой кислотности консерванта
      • 2. 2. 4. Методы исследования
        • 2. 2. 4. 1. Определение химического состава
        • 2. 2. 4. 2. Определение содержания токсичных элементов
        • 2. 2. 4. 3. Характеристика органолептических показателей качества
        • 2. 2. 4. 4. Определение аминокислотного состава
        • 2. 2. 4. 5. Методы микробиологических исследований
      • 2. 2. 5. Исследование биологических показателей качества «Автолизата-0»
        • 2. 2. 5. 1. Определение состава жидких ПС типа МПБ на основе «Автолиза-та-0»
        • 2. 2. 5. 2. Определение состава твердых ПС типа МПА и Эндо
  • ГЛАВА 3. Результаты исследования и их обсуждение
    • 3. 1. Структура работы
    • 3. 2. Изучение среднего химического состава продуктов переработки и протеолитической активности внутренних органов рыб
    • 3. 3. Определение режимов проведения ферментативного гидролиза
      • 3. 3. 1. Определение температуры гидролиза
      • 3. 3. 2. Определение значения рН гидролиза
      • 3. 3. 3. Определение соотношения фермента (внутренних органов рыб): субстрата (РПБ) и продолжительности процесса
    • 3. 4. Изучение возможности использования ТС в качестве консерванта
      • 3. 4. 1. Определение количества вносимого консерванта
      • 3. 4. 2. Изучение возможности интенсификации консервирующего эффекта молочнокислыми бактериями ТС
    • 3. 5. Изучение микробиологической стабильности получаемого продукта
      • 3. 5. 1. Динамика изменения содержания МАФАнМ в процессе гидролиза
      • 3. 5. 2. Качественный состав микроорганизмов гидролизата
    • 3. 6. Установление режимов последующих технологических операций
      • 3. 6. 1. Прекращение процесса гидролиза
      • 3. 6. 2. Изучение режимов разделения гидролизата
      • 3. 6. 3. Определение режимов осветления «Автолизата-0»
      • 3. 6. 4. Установление режимов высушивания «Автолизата-0»
  • ГЛАВА 4. Изучение возможности использования «Автолизата-О» в качестве азотсодержащей основы различных питательных сред
    • 4. 1. Изучение химического состава «Автолизата-О»
    • 4. 2. Разработка рецептур ПС общего и специального назначения на основе «Автолизата-О»
      • 4. 2. 1. Применение математического метода планирования экспериментов в подборе состава ПС
      • 4. 2. 2. Изучение возможности использования «Автолизата-О» в составе жидких ПС
      • 4. 2. 3. Изучение возможности использования «Автолизата-О» в составе твердых ПС
  • Глава. Разработка технологических режимов утилизации побочных продуктов при получении «Автолизата-О»
    • 5. 1. Определение возможности использования плотного остатка (ПО) в составе кормовой добавки (КД)
      • 5. 1. 1. Изучение питательной ценности ПО
      • 5. 1. 2. Изучение режимов высушивания плотного остатка, полученного после ферментативного гидролиза отходов рыбообрабатывающих производств
      • 5. 1. 3. Изучение возможности использования сухого плотного остатка в составе кормовой добавки
      • 5. 1. 4. Расчет рецептуры кормовой добавки (КД)
      • 5. 1. 5. Изучение санитарно-микробиологической и токсикологической стабильности кормовой добавки
    • 5. 2. Изучение качественных показателей жира
      • 5. 2. 1. Разработка технологических режимов обработки жиромассы
      • 5. 2. 2. Изучение качественных показателей жира, полученного после обработки жиромассы
  • Глава 6. Проверка результатов исследования в производственных условиях
    • 6. 1. Результаты производственной проверки «Автолизата-0»
    • 6. 2. Результаты производственной проверки кормовой добавки «КД», предназначенной для кормления молодняка кур в возрасте 31−90 дней
  • Выводы.ПО

Актуальность работы. Изменение сырьевой базы рыбной промышленности, ухудшение экологического состояния атмосферы обуславливают необходимость создания безотходных и экологически чистых технологических процессов обработки объектов промысла и образующихся при этом отходов, а также интенсификации и повышению экономичности технологических процессов, использованию дешевых, недефицитных и непищевых источников сырья, ресурсои энергосбережению.

В связи с этим разработка технологии утилизации плотных веществ рыбных подпрессовых бульонов (РПБ), получаемых при производстве кормовой рыбной муки, отходов рыбообрабатывающего производства, побочных продуктов молочной и крупяной промышленностей приблизит к решению проблемы максимального использования белков, которые могут быть основой для создания новых видов продукции (Петрухин, 1989; Ермишина, 1993; Меджидов, 1998).

Применяемые ранее способы утилизации подпрессовых бульонов себя не оправдали вследствие ряда технических обстоятельств (Клячко, 1971; Жуков, 1974; Дубяга, 1975; Яровенко, 1977; Ермолаев, 1978; Виннов, 1983; Мукатова, 1984; Исаев, 1985; Дытнерский, 1986). В связи с этим, весьма рациональным представляется получение из них ферментативных гидролизатов, которые в свою очередь могут быть использованы в качестве азотсодержащей основы для сухих питательных сред, как альтернатива каспийской кильки, являющейся пищевым и дефицитным сырьем (Шендерюк, 1965; Черногорцев, 1973; Шифирин, 1977; Ясминов, 1979; Мукатова, 1991; Долганова, 1997).

Однако, процесс получения гидролизатов с использованием ферментных систем рыб продолжителен и поэтому встает проблема создания высокоэффективного консерванта (Оу1уЬоу, 1966; Андрусенко, 1968, Долганова 1997).

При решении задачи максимального использования белков, содержащихся в отходах рыбоперерабатывающего производства, огромное значение приобретает проблема создания новых кормовых белковых добавок, позволяющая снизить дефицит белка в кормовом балансе России (Петухова, 1982; Кальницкий, 1985; Агеев, 1987; Кушак, 1987; Петрухин, 1989; Солнцев, 1990).

Цель и задачи исследования

Цель настоящей работы заключалась в разработке технологии получения ферментативных гидролизатов из рыбных под прессовых бульонов с применением ферментного комплекса внутренних органов рыб и новых высокоэффективных видов консервантов, а также создание на основе этого технологического процесса новых белковых продуктов. Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

— изучить известные способы получения белковых продуктов из вторичных ресурсов рыбной и молочной промышленностей;

— установить режимы получения ферментативных гидролизатов из рыбных под-прессовых бульонов с использованием в качестве фермента внутренних органов рыб;

— исследовать процесс подавления гнилостных и сапрофитных микроорганизмов рыбных подпрессовых бульонов молочнокислыми бактериями;

— исследовать влияние ультразвука на молочнокислые бактерии молочной сыворотки;

— разработать технологические режимы последующей обработки полученных ферментативных гидролизатов;

— исследовать химический состав и свойства полученных белковых продуктов и определить пути их использования.

Научная новизна. Обоснована технология получения азотсодержащей основы питательных сред общего и специального назначения из отходов рыбообрабатывающего и жиромучного производств.

Исследована кинетика гидролиза азотсодержащих веществ подпрессовых бульонов под действием комплекса протеолитических ферментов внутренних органов рыб.

Установлено влияние ультразвука на молочнокислые бактерии побочных молочных продуктов: молочной сыворотки.

Исследовано влияние консерванта на развитие патогенных и сапрофитных микроорганизмов гидролизата.

Исследован химический состав полученных продуктов гидролиза и определен спектр их использования.

Исследована кинетика сушки плотного остатка в зависимости от дозы вносимого рыхлителя.

Практическая значимость работы. Результаты работы позволили решить задачи, связанные с рациональным использованием отходов рыбообрабатывающего, молочного и крупяного производств.

Разработана технология получения новых белковых продуктов на основе ферментативного гидролизата. С использованием методов последовательного симплекс планирования разработаны составы питательных сред типа мясопептонный бульон (МПБ), мясопептонный агар (МПА), среды Эндо иизучены их ростовые свойства. Разработана технология утилизации побочных продуктов ферментативного гидролиза: плотного остатка и жиромассы.

Разработан способ обработки рыбной массы (A.C. N 1 729 389 от 03.01.92 г.) для интенсификации процессов биологического консервирования рыбных подпрес-совых бульонов с целью получения жидких кормовых продуктов длительного хранения. Получено положительное решение на выдачу патента (от 30.01.92 г. по заявке N 4 950 495) на способ получения кисломолочного продукта.

Утверждены в установленном порядке технические условия ТУ 92.8324.

10 384 316.01- 98 «Гидролизат РПБ с использованием внутренних органов рыб ферментативный, сухой» и технологическая инструкция ТИ 92.8324.10 384 316.011−98 «Гидролизат ферментативный, сухой» .

Представлены проекты нормативно-технической документации ТУ 92.8324.

10 384 316.02- 2000 «Кормовая добавка „КД“ из плотного остатка» и ТИ 92.8324. 10 384 316.021−2000 «Кормовая добавка „КД“ из плотного остатка» .

Ферментативный гидролизат «Автолизат-0» был получен в НП АООТ «Каспий» (г.Астрахань) и направлен на апробацию в НПО «Питательные среды» (г.Махачкала) согласно договора № 1 по теме «Изучение возможности использования основы «Автолизат-0» в качестве источника азотистого питания микробов в.

10 производстве сухих питательных сред". На основании полученных данных НП АООТ «Каспий» сделано заключение о пригодности полученной азотсодержащей основы для крупнотоннажного производства сухих питательных сред в качестве альтернативного каспийской кильке сырья (Акт опытных испытаний от 12.07.1998 г.).

Полученная кормовая добавка «КД» прошла испытания в производственном сельскохозяйственном кооперативе «Стержень» Астраханской области, где сделано заключение о пригодности кормовой добавки «КД» из плотного остатка в составе комбикормов для кормления молодняка кур в возрасте от 31 до 90 дней (Акт опытных испытаний от 20.09.2000 г.).

Разрабатываемая технология позволяет получить не только белковые продукты (азотсодержащая основа «Автолизат-0» и кормовая добавка), но и решить экологические проблемы, которые возникают при утилизации рыбных подпрессовых бульонов, составляющих 70−75% от массы перерабатываемого сырья. Таким образом, при среднесуточной переработке около 20 т отходов (производственная мощность жиромучного цеха АООТ «Астраханский рыбокомбинат») средний выход РПБ составляет от 14 до 15 т. Высокий выход РПБ позволит среднесуточно получать от 8,6 до 9,4 т жидкого ферментативного гидролизата, полностью утилизируя образуемый РПБ. Внедрение этой технологии также позволит утилизировать рыбные отходы (внутренние органы рыб).

ВЫВОДЫ.

1. Научно обоснованы способы получения новых белковых продуктов из отходов рыбообрабатывающего, жиромучного, молочного и крупяного производств, позволяющие решать важные прикладные задачи расширения ассортимента азотсодержащих основ питательных сред и кормовых добавок.

2. Исследована кинетика процесса гидролиза азотсодержащих веществ подпрессо-вых бульонов под действием протеолитических ферментов внутренних органов рыб от протеолитической активности системы фермент (внутренние органы рыб):субстрат (РПБ).

3. Обосновано использование молочнокислых микроорганизмов молочной сыворотки в качестве консерванта. Оценка количественного и качественного состава.

МАФАнМ гидролизата в процессе гидролиза подтвердила, что молочнокислые микроорганизмы способны снизить общую бактериальную обсемененность продукта и не допустить развитие сапрофитных и патогенных форм микроорганизмов в процессе гидролиза.

4. Установлено влияние на молочнокислых микроорганизмов консерванта ультразвуковой обработки, которая позволяет ускорить процессы адаптации и брожения исследуемых микроорганизмов в новых условиях обитания. Показано, что молочнокислые микроорганизмы молочной сыворотки с интенсифицированными процессами метаболизма способны выступать в качестве консерванта, сохраняющего качество гидролизата в течение 6 суток.

5. Обоснована технология получения азотсодержащей основы микробиологических питательных сред общего и специального назначения из отходов рыбоконсервного, жиромучного и молочного производств. Полученный «Автолизат-0» может быть использован для крупнотоннажного производства сухих питательных сред в качестве альтернативного каспийской кильке сырья.

6. Исследована кинетика сущки плотного остатка гидролизата в зависимости от дозы вносимого рыхлителя (рисовой лузги). Разработана технология получения кормовой добавки для птицеводства, не уступающей по физико-химическим, микробиологическим показателям и кормовой ценности кормовой муке из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных.

7. Математическим методом последовательного симплекс-планирования разработаны составы питательных сред типа мясопептонный бульон (МПБ), мясопеп-тонный агар (МПА) и среды Эндо, а также предложена рецептура кормовой добавки, состоящей из плотного остатка, рисовой лузги, поваренной соли, дрожжей гидролизных и мела.

8. Разработаны и утверждены ТУ 92.8324.10 384 316.01−98 Тидролизат РПБ с использованием внутренних органов рыб ферментативный, сухой" и ТИ 92.8324. 10 384 316.011−98 «Тидролизат ферментативный, сухой» и представлены проекты нормативной документации на кормовую добавку «КД» из плотного остатка (ТУ 92.8324.10 384 316.02−2000 и ТИ 92.8324.10 384 316.021−2000).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  2. З.Н. Физико-химические методы контроля ингредиентов, питательных сред и биопрепаратов. М.: Наука, 1970. — 63 с.
  3. В.Б. Закономерности биологического действия ультразвука низких интенсивностей. Диссертация на соискание ученой степени доктора биологических наук. М.: Институт биофизики АН СССР, 1982. — 238 с.
  4. П.И. Исследование процессов получения кормовых автолизатов из внутренних органов промысловых рыб. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук, Калиниград, 1968. — 45 с.
  5. П.И., Нехамкин Б. Л. Потери азотистых веществ и водорастворимых витаминов в процессе бланширования рыбы/ Рыбное хозяйство N 1, 1971. с. 77−79.
  6. В.Д., Ненашев В.П, Разработка и стандартизация бактериальных питательных сред. М.: Наука, 1980. — 95 с.
  7. A.C. 1 238 748 СССР, МКИ 4 А 23 К 1/10. Способ получения водорастворимого кормового рыбного белкового концентрата/ Прушинский Е. В., Мрочков К. А. Опубликовано 23.06.86. Бюллетень № 23.
  8. A.C. 1 439 768 СССР, МКИ 4 А 23 К 1/00, С 12 Р 39/00, 21/00. Способ получения кормовой добавки/ Ферберов В. Г. и др. Опубликовано 02.01.86.
  9. A.C. 1 056 983 СССР, Кл. А 23 С 11/02. Способ производства заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных/ Клаар Я. П., Вахтола А. Х., Кууль О. П. Опубликовано БИ № 44, 1983.
  10. A.C. 1 061 311 СССР, МКИ, А 23 1/04. Способ переработки ракообразных организмов/ Долганова Н. В., Боева Н. П., Вышловский Б. С, Ржавская Ф. М. Опубликовано БИ № 14, 1983.
  11. A.C. 1 088 166 СССР, МКИ, А 23 К 1/00, С 12 Ks 1/00. Способ производства кормовой добавки/ Клаар Я. И., Вахтола А. Х., Кууль О. П., Реммелгас А. Ф., Ууккви A.A. Опубликовано БИ № 44, 1983.
  12. A.C. 11 066 469 СССР, МКИ, А 23 3/00. Способ получения белкового гидролизата / Ткешелашвили Т. В., Степанова И. И. Опубликовано БИ № 29, 1984.
  13. A.C. 1 253 578 СССР, МКИ, А 23 L 1/325. Способ получения гидролизата из жирного рыбного сырья/ Орлова Т. А., Неличик H.H., Флейдер К. А. Опубликовано БИ № 32, 1986.
  14. A.C. 1 356 278 СССР, МКИ, А 23 J 1/04. Способ получения белкового гидролизата из мидии/ Могилевский И. М., Осятинская Р. Д. Опубликовано БИ № 29, 1984.
  15. A.C. 1 339 917 СССР, МКИ, А 23 В 4/02, С 12 № 9/64. Способ получения ферментного препарата протеолитического действия из внутренностей свежих или мороженых рыб. /Слуцкая Т.Н., Купина Н. М., Калиниченко Т. П. Опубликовано БИ № 34, 1985.
  16. A.C. 2 001 101 РФ, МКИ С 12 № 1/20. Способ получения основы микробиологических сред и питательная среда «Автофизат» для культивирования микроорганизмов / Ермишина И. Г., Власова Т. Ф., Савин В. Н. Опубликовано БИ № 37−38, 1993.
  17. Аси A.A., Вахтола А. Х., Гудович A.B. Опытно-промышленное производство ацидофильнорыбного кормового заменителя молока и ацидофильно-рыбной кормовой добавки/ ЭИ ЦНИИТЭИРХ Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности 1984. — с. 1−14.
  18. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. /Водные биоресурсы, 1979, № 1, — с. 189−196.
  19. А.П. Влияние ультразвуковых колебаний различной интенсивности на Proteus vulgaris (Автореферат дисс. на соискание ученой степени кандидата биологических наук) Минск: Институт фотобиологии АН СССР. 1976. -25 с.
  20. Белковые гидролизаты в качестве основы питательных сред // Обзорная информация./ М.: ВНИИСЭНТИ, 1985. — 68 с.
  21. Н.И. Ультрафильтрация и ее применение в технике /Сахарная промышленность. Информация ЦНИИ ТЭП пищепром. вып. 3. 1974. — с. 1−28.
  22. Л.Г. и др. Стандарты, штаммы и методы контроля бактериальных и вирусных препаратов // Сб. научных трудов. М.: 1984. — с. 42−48.
  23. К., Тодорова Л., Беренбойм Ю. Влияние на млечнокиселите бактерии верху някои качествени показатели на млено мясо от толстолоб/ Храни-телна промышленост, 1988. Г. 37 N 4 — 28−30.
  24. Л.П., Банникова Л. А., Вайнберг И. А. Управление процессами культивирования микроорганизмов заквасок и кисломолочных продуктов. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 128 с.
  25. Э.Н., Носкова В. И. Уменьшение загрязненности сточных вод рыбоконсервных заводов/ Рыбное хозяйство. N 9, 1976. с. 69−71.
  26. Ю.М., Маленков А. Г. Клеточная поверхность и реакция клеток. -Л.: Медицина, 1968. 245 с.
  27. ЗЗ.Виннов A.C., Долганова Н. В. Способ переработки рыбных подпрессовых бульонов // Библиографический указатель ВИНИТИ. Депонированные научные работы (естественные и точные науки, техника) № 1 (219) М. — 1990, № 1060 рХ-89 — с. 89.
  28. Вода и сточные воды в пищевой промышленности/Под ред. Каца В. Д. М.: Пищевая промышленность, 1972 — 384 с.
  29. Л.Р. Некоторые биологические эффекты ультразвука и их механизмы /Всес. сими. «Взаимодействие ультразвука с биологической средой». Тез.докл. Пущина, ОНТИ НЦЕИ АН СССР. 1979. — с. 3−6.
  30. А.Н. Контроль производства рыбной продукции. ч.1, М.: Пищевая промышленность, 1992 — 348 с.
  31. И.М. Технология ферментных препаратов. М.- Пищевая промышленность, 1975. — 396 с.
  32. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
  33. Н.В. Разработка экологически чистых технологий белковых кормовых продуктов на основе вторичных ресурсов рыбной промышленности/Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук М. МГУПП, 1997. — 52 с.
  34. В.П., Катальский Е. Е. Мембранные методы разделения для очистки и утилизации сточных вод/Пластические массы 1975. N 5, — с.73−74.
  35. Ю.И. БарОмембранные процессы. М.: Химия, 1986. — 271 с.
  36. Н.И. Потери жира и белка с подпрессовыми бульонами при производстве кормовой муки// Рыбное хозяйство. N 3, 1981. с. 65−66.
  37. Е.Д. Применение ультрафильтрации для выделения и очистки ферментов/ Тез.докл. Всесоюзного симпозиума по методам получения высо-коочищенных ферментов, Вильнюс — 1978. — с. 14−15.
  38. A.C. Химический состав некоторых основных промысловых рыб Волго-Каспийского бассейна/Сб. научн. трудов КаспНИРХа М.-1961 .-с.49−55.
  39. Г. В., Смольнов А. К. Применение аэротенков для очистки сточныхвод мясокомбинатов/Мясн. индустрия СССР. 1977. — вып.7. — с. 12−14.
  40. Инструкция по санитарно-микробиологическому контролю производства пищевой продукции из рыбы и морских беспозвоночных /МЗ СССР N 5319−91 от 22.02.91.
  41. В.А. Кормовая рыбная мука. М.: Агропромиздат, 1985. — 170 с.
  42. .А., Календарь Н. Ф., Макаров С. Н., Рябоконь A.B. Влияние низкочастотного ультразвука на проницаемость мембран// Всес. конф. Взаимодействие ультразвука с окружающей средой. Тез.докл. М., 1983. — с. 28.
  43. Каталог сухих микробиологических питательных сред. Махачкала, ИПО «Юпитер», 1995. — 75 с.
  44. Каталог сухих питательных сред, выпускаемых в СССР для медицинской бактериологии// МЗ СССР, ГИСК им. Тараскевича/ Под ред. С. Г. Дзагурова и др. М. — ВЫП.1- 1980. — 125 с.
  45. Е.И., Нестеренко O.A. Молочнокислые бактерии и пути их использования. М.: Наука, 1975. — 271 с.
  46. И.Я. Пищевая ценность рыбы. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 151 с.
  47. В.А., Анельцин М. Э. Очистка производственных вод. М.- Стройиз-дат, 1971. — 380 с.
  48. Ю.А. и др. Очистка сточных вод рыбоперерабатывающего завода/ Рыбное хозяйство. 1977. N 4 — с. 73−75.
  49. Н.В. и др. Проблемы сырьевого обеспечения микробиологических производств и пути их решения//Обзорная информация. -М.:Минмедбиопром, 1986. с.З.
  50. Э.В. и др. Актуальные проблемы ветеринарной вирусологии // Сборник научных трудов Владимир, 1980. — с. 13−15.
  51. В.Л. Биохимия растений. М.: Высшая школа, 1980. — 445 с.
  52. Г. Н., Степанова O.A. Использование физико-химических способов в предварительной очистке сточных вод мясокомбинатов/Обзорная информация ЦНИИ ТЭИмясомолпром. 1977. -вып 23. с. 13−17.
  53. A.A., Когановский A.M., Гороновский И. Т. Физико-химические основы очистки вод коагуляцией. Киев.: Изд-во АН УССР, 1950. — 108 с.
  54. Е.Ф. Осветлители воды. М. — Стройиздат, 1977. — 192 с.
  55. В.Д., Мысик C.B., Ткаченко В. Н., ТовстякВ.В. Исследование влияния ультразвука на мембраны клеток//Всес. конф. Взаимодействие ультразвука с окружающей средой. Тез. докл. М. — 1983. — с. 43.
  56. М.Н. Руководство к практическим занятиям по медицинской микробиологии. М.: Медицина, 1973. — с. 148.
  57. Н.И. Переработка рыбных подпрессовых бульонов/ Рыбное хозяйство. 1974. N 4 — с. 70−72.
  58. A.C. Исследование процесса ферментации каспийской кильки с целью получения белкового концентрата. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. Калининград, 1971. — 32 с.
  59. П.О., Исмаилов Э. Ш., Швинко Н. Э. Биофизические основы действия ультразвукового и ультрафиолетового излучений и СВЧ-поля. Л.: ЛГУ, 1968. — 125 с.
  60. В.П., Федоров В. Д. Применение методов математического планирования эксперимента при отыскании оптимальных условий культивирования микроорганизмов. М.: МГУ, 1969. — 278 с.
  61. В.М. Действие ультразвуковых волн на микроорганизмы при стерилизации препаратов крови /Цитология. 1962. N 4. — с. 17−18.
  62. М.М., Султанов 3.3. Использование непищевого сырья в производстве микробиологических питательных сред. Махачкала: Дагкнигоиздат, 1986 — 71 с.
  63. Методы общей бактериологии /Под ред. Ф. Герхарда и др. М.: Мир, 1983, Т1.3.
  64. Методические указания по атомно-абсорбционным методам определения токсичных элементов в пищевых продуктах и пищевом сырье N 01−19/47−11.1. М., 1991.
  65. Методические указания по определению хлорорганических пестицидов (ХОП) N 2482−81 от 22.10.81.
  66. М.М., Горбатов В. М., Анисимова И. Г. Сырокопченые колбасы с бактериальными препаратами /Молочн. и мясн. промышленность, 1988. N 3 с. 18−19.
  67. Н.П. Сброс и утилизация отходов рыбообрабатывающих предприятий. // Рыбное хозяйство, № 2, 1981 с.75−77.
  68. М.Д., Кузнецов СИ. Возможные пути очистки производственных стоков/ ЭИ ЦНИИТЭИРХ. 1984. -вып.9. — с.3−10.86.0лифсон Л.е., Осадчая Н. Д. Ферментативный метод выделения липидов, связанных с белками//Лаб.дело 1981. — N 3- с. 155−156.
  69. М.И. Очистка сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности/Обзор, информация ЦНИИТЭмяспром М. 1978. — с.2−4.
  70. Т.Н., Хайн Ш., Григорьев П. А., Сарвазян А. П. Действие ультразвука на проницаемость бислойных фосфолипидных мембран// Всес.симп. «Ультразвук в биологии и медицине». Тез. докл.- Пущино, ОНТИ НЦБИ АНСССР. -1981. с. 71−72.
  71. Л.П. Очистка и концентрирование белковых растворов с помощью полупроницаемых мембран из ацетатной целлюлозы//Прикл. биохимия микробиология. Т.7. — вып.6, 1972. — с. 19−20.
  72. Л.П., Дубяга В. П., Шабатин Г. М. Ультрафильтры из ацетатов целлюлозы//Пластические массы. N 9, — 1972. — с.36−37.
  73. С.Дж. Основы культивирования микроорганизмов и клеток. М.: Мир, 1978. — 331 с.
  74. М.Н., Гречушкина H.H., Азова Л. Г. Руководство к практическим занятиям по микробиологии. М.: МГУ, 1971. — 165 с.
  75. Н.В. Сухие питательные среды. М.: Пищепромиздат, 1964. -160 с.
  76. Правила бактериолотического исследования кормов. М. :Колос, 1976.- 148 с
  77. Практикум по микробиологии /Под ред. Н. С. Егорова -М.:МГУ, 1976 -308с.
  78. A.C., Муратов B.C. Современное состояние и перспективы получения и использования питательных сред: Производство и применение продуктов микробиологических производств // Обзорная информация -М.: ВНИИ-СЭНТИ, 1989. Вып.8.- 56 с.
  79. .А., Сьятченко H.A. Возможность электрокоагуляции при очистке сточных вод рыбокомбинатов// Рыбное хозяйство. 1977.- N 3.-с.65−67.
  80. Производство и применение ферментативных препаратов в пищевой промышленности/ Под ред. Феликсовой Р. В. М.: Пищепромиздат, 1960. — 180с.
  81. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. -М.: Наука, 1968. 243 с.
  82. И.А., Гордезиани B.C., Шулькина СП. Технология молочных консервов и ЗЦМ. М.: Агропромиздат, 1986. — 351 с.
  83. Р.Г. Получение гидролизатов, белковой массы и концентратов из мелкой рыбы // Рыбное хозяйство, № 6, 1973. с.66−69.
  84. Ю.В., Прокофьева Н. В. Технология ферментативного гидролиза растительного сырья // Обзорная информация. М.: ОНТИТЭИ Микробио-пром, 1982. — 75 с.
  85. E.H., Фихте Б. А. О возможности «безкавитационной» ультразвуковой дезинтеграции микроорганизмов//Сб. «Дезинтеграция микроорганизмов» Пущино, — 1972. — с.223.
  86. Н.И. и др. К вопросу термоустойчивости белков некоторых видов рыб// Рыбное хозяйство, № 5, 1979. с.53−56.
  87. Ф.М., Дубровская Т. А., Макарова A.M. Методика выделения ли-пидов из тканей рыб. М.: ОНТИ ВНИРО, 1973. — 9 с.
  88. Ф.М. Жиры рыб и морских млекопитающих. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 470 с.
  89. А.Г. Методы водной микробиологии. Практическое руководство. -М.: Наука, 1965. 345 с.
  90. А.К. Очистные сооружения рыбообрабатывающего завода. //Рыбное хозяйство, № 5, 1975. с. 9−21.
  91. СаНПиН 2.3.2.560. Гигиенические требования к качеству и безопасностипродовольственного сырья и пищевых продуктов. М., 1996. — 385 с.
  92. В.А., Четверикова Е. П. О действии некавитационного ультразвука на каталитическую активность некоторых ферментов// Всес. симп. «Ультразвук в биологии и медицине» Тез. докл. Пущине: ОНТИ НЦБИ АН СССР, — 1981. — С.79.
  93. СМ. Пептоны, используемые в микробиологии.// Обзорная информация. М.: ВНИИСЭНТИ Минмедбиопрома СССР, — 1988. — вып. 4.-с.1−30.
  94. М.А. О действии ультразвука на некоторые патогенные аэробные и анаэробные микроорганизмы. Автореферат на соискание ученой степени к.б.н. М., 1964. — 75 с.
  95. Т., Ридель К. Л. Молочная сыворотка: переработка и использование в агропромышленном комплексе. М.: ВО «Агропромиздат», 1989. -253с.
  96. Справочник по микробиологическим и вирусологическим методам исследования / Под редакцией М. О. Биргера 3-е изд., переработанное и дополненное. — М.: Медицина, 1982. — с. 93.
  97. Справочник по микробиологическим питательным средам (Под редакцией М.М.Меджидова) Махачкала: Дагестанское книжное изд-во, 1989 — с. 99.
  98. Справочник по кормовым добавкам (Под редакцией K.M. Солнцева) -Минск: Урожай, 1990. 397 с.
  99. В., Крамм Г., Рандла Р. О влиянии ультразвука на некоторые физиологические процессы дрожжей// Сб. «Ученые записи Тартусск. университета» Тарт, — 1970. — 243 с.
  100. В., Пыльд X., Паллон К. Об аминокислотном составе белка и метаболического фонда B.subtiiis.na фоне воздействия ультразвука// Сб. «Ученые записи Тартусск. университета» Тарт, — 1970. — с. 31.
  101. А.И., Карсакова A.B., Степаченок Г. И. Об антигенных свойствах озвученных взвесей микобактерий туберкулеза// Микробиология, N 5. -1959. с. 17−20.
  102. В.И., Ракитская Т. А., Нисыевич М. Т., Эфендиева М. Н. О молекулярном механизме повреждающего действия ультразвука на микроорганизмы//! Всес. биофиз.съезд. Тез.докл. стендовых сообщений. Пущино: ОНТИ НЦБИ АН СССР, — 1982. — с.323.
  103. Н.П., Эльпинер И. Е., Фауттенштейн Л. И. О влиянии ультразвуковых волн на развитие актиномицетов // Микробиология, N 5. 1961. — с. 849.
  104. И.М. Применение ультразвуковых волн малой интенсивности в биологии (Автореф. на соиск. уч.ст.к.б.н.) М.: Институт биофизики АН СССР, 1967. — 52 с.
  105. Р.В. Гидролитические ферменты микроорганизмов и их применение в народном хозяйстве. М.: Наука, 1972. — 32 с.
  106. Ферментные препараты в пищевой промышленности./Под ред. Кретовича В. Л., Яровенко В. Л. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 538 с.
  107. Ферментация и технология ферментов. /Под ред. Колупянца К. А. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 336 с.
  108. А.Т., Астровский С. А. Применение ультразвука в технологических процессах// Обз. инф. сер."Прогрессивная технология и новые материалы в народном хозяйстве" М.: Бел. НИИНТИ, -1979. — 75 с.
  109. .А., Гуревич Г. А. Ультразвуковая дезинтеграция микроорганизмов// Тез.докл. Пущино: ОНТИ НЦБИ АН СССР, — 1983.- 72 с.
  110. Г. М. Клеточные структуры и функция клетки. М.: Биофизика, 1970. — 152 с.
  111. К., Лецкий Э., П1ефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. — 555 с.
  112. Ф.К., Богоявленская Л. Б., Вельская H.A. Микробиология. М.: Медицина, 1986. — 275 с.
  113. А.П. Переработка мелкой рыбы на основе ферментирования сырья. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 90 с.
  114. Д., Салимов 3. Применение ультразвука для интенсификации технологических процессов// Обз. инф. сер. «Применение ультразвуковой техники в промышленности» Ташкент, 1970. — 127 с.
  115. В.И. Исследование по ферментативной обработке каспийской кильки. (Автореферат на соиск. уч. ст. к.т.н.) Калининград, — 1965. — 28 с.
  116. СМ. и др. Очистная канализационная станция консервного завода Пярнуского рыбокомбината// Труды ЛИСИ 1974. — т.87 — с. 138−140.
  117. СМ., Петенсон И. Б., Заббаров А. Н. Исследования по механической очистке сточных вод рыбоконсервных предприятий// Рыбное хозяйство, N 2- 1972. с. 62−65.
  118. СМ., Хосид Е. Р. Исследования по биологической очистке сточных вод рыбоконсервного производства на опытно-производственной установке биотенка// Межвузовский сб. «Труды ЛИСИ», 1972. с.99−104.
  119. СМ., Хосид Е. Р. Очистка сточных вод предприятий рыбообрабатывающей промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1977.-110 с.
  120. Г. Общая микробиология. М.: Мир, 1972 — 224 с.
  121. Шульман М. С Физико-химические основы производства ферментных препаратов. -М.: Пищевая промышленность, 1967.- 185 с.
  122. В.В., Боярский Л. Г. Корма: приготовление, хранение, использование. Справочник М.: Агропромиздат, 1990. — 254 с.
  123. Щерб ак Б.Ф., Субботин Л. Д. Реагентный способ извлечения белка и жира из сточных вод мясокомбинатов.// Мясная индустрия СССР, 1981. N 2-с.30−32.
  124. И.Е. Биофизика ультразвука. М.:Наука, 1973. — 1 19 с.
  125. Энтеробактерии./Под ред. В. И. Покровского. М.:Медицина, 1985.-178с.
  126. В.В. Концентрация ферментных растворов методом ультрафильтрации// ОНТИ ТЭИмикробпром, 1977. сер.5. с.35−37.
  127. A.A., Орлов А. К., Карелин Ф. Н., Ракпорт Л. Ю. Обработка воды обратным осмосом и ультрафильтрацией. М.: Стройиздат, 1979. — 38 с.
  128. Adams M.R., Cooke R.D., Twiddy D.R. Fermentation parameters involved in the production of lactic acid preserved fish glucose substrates // Inten. J. Food Sei. Fechnol, 1987, V 22, -p.105−114.
  129. Adams M.R. e.a. Fermented fish products of South Eest Asia // Trop. Sci, 1985, V 25, № 1, p.61−73.
  130. Adler-Nissen J. Control of the proteolysic reaction and of the level of bitterness in protein hydrolysis processes // J. Chem. Technol and Biotechnol, 1984, V.B. 34, № 3, p.215−222
  131. Arbej J. Flaboracion у caracteristicas nutricionales de un hidrolizado de pepitona (Arca Zebra)// Arch, latinoamer.nutr. 1985. — V.35.-№ 4.-p.577−585.
  132. Arbej J., Juna V. Propiedades funcionales у posibles usos de un hidrolizado de pepitona (Arca Zebra) en la elaboracion de alimentos// Arch, latinoamer.nutr.1985. V.35.-№ 4.-p.677−685.
  133. Bacus J. Update: Meat fermentation, 1984 // Food. Technol.-1984.-V.38.-№ 6.-p.5 9−63.
  134. Bhumiratana S., Hill E.B., Amudsin C.H. Enzymatic solubilization of fish protein concentrate in membrame reactor // J. Food Sei, 1977, № 42, p. 10 161 021.
  135. Bykowski P. Kierunkii mozliwosci rozwoju produkcji hydrolizatow paszowych z ryb.//Biul. Morsk. Inst. Rybackiego, 1988. Rok XIX, N 3−4, S. 3−12.
  136. Chakrabarti R. A method of debittering fish protein hydrolysate // J. Food Sei. and. Technol, 1983, v. 20, № 4, p. 154−156.
  137. Chobert J.M. e.a. Proteolytic degradation of proteins, encluding fish protein// Abstr.Pap. 194 th Acs Nat. Meet (Amer.Chem. Soc), New Orleans, Ang. 30 -Sept.4, 1987. Washington. — 1987. — p. 17.
  138. Das K., Shukri. N.A., Al Nasiri S.K. Protein concentrate from waste cat fishand its guility improvement by enzyme // J. Food Sei. And Technol, 1973. Vol 16. № 2. p.58−61.
  139. Ehlert H.M. Process for treating oil containing animal material, such as fish and fish offal. // US. Patent 3,041,174. June 26, 1962.
  140. Fichte P. Einsats von Milchsaurebakterien als Starterkulturen zur Aufwertung von Fischfarce // Diss. Dpct. Agrarwiss. Fak. Landwirt und Gartenbau Fechn. Univ. Munchen. 1987. — 115 s.
  141. Gendron A., Bryel P. The potentral for fish silage. // Fish silage workshop. Fisheries and Oceans, Canada, 1987 p. 85−89.
  142. Green M.L. Jmmobilised ensymes in milk treatment. // Milk industry, 1980, vol 82 № 3, p.25−3 1.
  143. Gylylov C. The mutagenic effect of ultrasonic waves on Pasteurel la avicida// Mechanisni Mutat. A. Indue Factors, Prague, 1966. 175 c.
  144. Hale M.B., Bauerfild P.E. Preparation of a menhaden hydrolysate for possible use in a milk replacer. // Mar.Fish. Rev. 1978, vol.40, № 8. p. 14−17.
  145. Hale M.B. Using enzymes to make fish protein concentrations / Mar. Fish. Rev1974, 36, № 2, p. 15−18.
  146. Hassan Т.Е., Heath J.T. Biological fermentation of fish waste for potential use in animal and poultry// Agric. Wastes, 1986, v. 15, N 1, p. 1−15.
  147. Hlinz N.K., Gisebar R. A computer programm predicting the bitlerness of pepfides// Shelf live foods and beverage Proc. 4. Int. Flavor Conf Rhodes 2326 July, 1985, Amsterdam e.a., — 1986. — p. 543−550.
  148. Jeffrejs G.A., Krell A.J. Process for preparing deodorized fish protein // U.S. patent 3,170,794. -Feb.23. 1965.
  149. Karmas E., Lauber E. Novel products from underutilized fish using combined processing technology // J. Food Sei.-1987.- V.52- № 1- p.7−9.
  150. Kipke K.D. Mixing problems in the interpretation of fermenters. // Chem. Jech.1975. № 4, — p. 383−388.
  151. Lindgren S., Plege M. Silage fermentation of fish waste products with lactic acid bacteria// J. Sei Food Agric 1983. — v. 34. — N 10. p. 1054−1068.
  152. Mackie J.M. Potential production of powderd and liquid fish products for hymanconsumption and animal feed// Fishery Product FAO.- 1974- p. 136−146.
  153. Nutritional Evaluation ofprotein Foods// Ed. P.L. Pellett and V.R.Young. Tokyo U.N. University 1980. — 154 p.
  154. Orban E., Quaglia G.B. Use of various enzymes in the controlled proteolysis of sardina for protein recovery // Res Food Sei. and Nutr. Proc. б"" Intern.Congr.Food Sei. And Technol, 1983, v.2. p.181−182.
  155. Ordenes J.A., Burgos J., Sala Trepat F. Efecto del dratamiento por ultrasonidos sabre la termoresistentio de los esporos de Bacillus cereus у Bacillus licheniformis // Ann. Fac. Veterin Leon, 1971, 17, 356 p.
  156. Ordenes J.A., Burgos J., Moreno В. Efecto del tratamiento por ultrasonidos sabre la termorisistencio de diversas Cepas de Bacillus cereus y Bacillus subtilis // Ann. Fac. Veterin Leon, 1973, N 19(19), 427 p.
  157. Oste R., Nair B. M., Dohlgvist A.J. The analytical chemestry of nitrogen and its compounds// Agr. Food Chem, 1976, v. 24, N 6, p. 1141−1144.
  158. Pastoriza L., Sampedro G., Lopez- Benito M. Aprovechamiento de residuos industriales procedentes de fabricas de conservas de pescado para la obtencion de proteina // Inf. tech. Inst, invest, perq, 1985, N 124, s. 16.
  159. Patent 3, 817, 859, USA. Waste water tretment method//Jach E. Jabe N 239, 337 18 June 1974.
  160. Rautenbach R., Rauch K. Membranverfahren zur wirtschaftlichen Auffercitung von Molken. Opladen, Westdeutscher verlag, 1978, — 125 h.
  161. Rutman M, Heimlich W. The fish protein hydrolysate (F.P.H.) process a targen design approach // The economics, marketing and technology of fish protein concentrate. The MJJ press. 1974, — 159 p.
  162. Shelfstable fish based product /Е. Karmas, E. Lauber (США) — Research Corp. (США) N 85 200 189.0- Заяв. 13.02.85- Опубл. 09.10.85. — 20 с.
  163. Sripathy N. V., Sen D.P., Lahiry N.L. Preparation of protein hydrolysates from127fish meat.//Res. Ind (Indea), 1964, — vol. 9(9), — p. 258−260.
  164. Tamakava Josio, Sasaki Ukev, Imada Kadzyhiko. Method of deodoration of fish extract. (Японский патент. N 54−505−7. 10.06.77. Цитировано по РЖ «Химия», 1979, N 7, р. 21−30.
  165. Thrachuh R. Amino aced cotnposition of Wheat flour. // Gereal Chemistry, -1966, V.43, N 432, — p. 207−223.
  166. Twiddy D.R., Cross S.J., Cooke R.D. Parameters involved in the production of lactic acid preserved fish-starchy substrate combinations// Intern. J. Food Sei. Technol, 1987, — v.22, — p. 115−121.
  167. Verburg F.B., Freeman D.N. On-farm production of liquefied Catfish protein //Aquaculture, 1984, — v.41, N 2, — p. 171−179.
  168. Wesssels I.P.H., Post B.J. Effect of neat treatment offish meals, fines and the addition of lisine as related to gizzard erosion in chikens // J. Sei Food Agric, -1989, V.46, — p. 393−406.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!