Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения и сбраживания осветленного сусла при переработке зернового сырья на этанол

Диссертация: Разработка технологии получения и сбраживания осветленного сусла при переработке зернового сырья на этанол
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана математическая модель фракционирования зернового сусла позволяющая рассчитать основные параметра процесса в условиях производства при изменяющихся входных параметрах с целью оптимизации работы всей технологической схемы. Повысить рентабельность производства за счет снижения себестоимости конечного продукта — этилового спирта и возможности реализации нового побочного продукта… Читать ещё >

Разработка технологии получения и сбраживания осветленного сусла при переработке зернового сырья на этанол (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Современное состояние технологии получения этилового спирта из зернового сырья
    • 1. 2. Характеристика зерна — основного сырья для производства спирта
    • 1. 3. Водно-тепловая подработка сырья
      • 1. 3. 1. Вязкость истинных и коллоидных растворов
      • 1. 3. 2. Методы и приборы для определения физико-механических свойств пищевых материалов
      • 1. 3. 3. Вязкостные характеристики зерновых замесов при водно-тепловой подготовке
      • 1. 3. 4. Превращение веществ и изменение свойств сырья при разваривании
    • 1. 4. Теоретические основы разделения суспензий в пищевой промышленности
      • 1. 4. 1. Отстаивание
      • 1. 4. 2. Фильтровани е
      • 1. 4. 3. Центрифугировани е
        • 1. 4. 4. 0. борудование для разделения суспензий в пищевой промышленности
        • 1. 4. 4. 1. Дуговые сита
        • 1. 4. 4. 2. Фильтрпрессы
        • 1. 4. 4. 3. Центрифуги
        • 1. 4. 4. 4. Сепараторы
    • 1. 5. Основные способы и технологии гидролиза крахмапсодержащего сырья
      • 1. 5. 1. Характеристика амилаз и механизм их действия на субстрат
        • 1. 5. 1. 1. ос-Амилаза
        • 1. 5. 1. 2. |3-Амилаза
        • 1. 5. 1. 3. Глюкоамилаза
        • 1. 5. 1. 4. Декстриназа
        • 1. 5. 1. 5. Пуллуланаза
        • 1. 5. 1. 6. Изоамилаза
        • 1. 5. 1. 7. а-Глюкозидаза
        • 1. 5. 1. 8. Ферментные препараты применяемые за рубежом
      • 1. 5. 2. Химизм гидролиза крахмала
      • 1. 5. 3. Кинетика ферментативного гидролиза крахмала
        • 1. 5. 3. 1. Концентрация ферментов
        • 1. 5. 3. 2. Температура
        • 1. 5. 3. 3. Концентрация водородных ионов
        • 1. 5. 3. 4. Влияние ингибиторов и активаторов
      • 1. 5. 4. Углеводный состав сусла
    • 1. 6. Способы сбраживания зернового сусла
    • 1. 7. Примеси, образующиеся при сбраживании зернового сырья на этанол
    • 1. 8. Влияние примесей на органолептическую оценку спирта и спиртных дистиллятов
    • 1. 9. Барда как основной отход спиртового производства
  • ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДИКА И ТЕХНИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Определение активности используемых ферментных препаратов
      • 2. 1. 1. Определение глюкоамилазной активности ферментного препарата Глюкаваморин ГЗх
      • 2. 1. 2. Определение амилолитической активности ферментного препарата Амилосубтилин ГЗх
      • 2. 1. 3. Определение протеолитической активности ферментного препарата Протосубтилин Г10х
    • 2. 2. Определение растворимых сбраживаемых углеводов в полупродуктах из крахмального сырья
    • 2. 3. Определение суммарного содержания сбраживаемых углеводов и нерастворенного крахмала
    • 2. 4. Определение содержания общих углеводов в дробине спиртовой
    • 2. 5. Методика хромотографического анализа на содержание этилового спирта и примесей в зрелой бражке
    • 2. 6. Определение вязкости на лабораторной установке
      • 2. 6. 1. Описание и принцип действия установки
      • 2. 6. 2. Техника проведения эксперимента
  • ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ВЯЗКОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗАТОРНЫХ МАСС
    • 3. 1. Разработка оптимального режима работы установки
      • 3. 1. 1. Подбор перемешивающего устройства
      • 3. 1. 2. Выбор скорости вращения вала
    • 3. 2. Реологические свойства замесов при затирании
      • 3. 2. 1. Клейстеризация крахмала зерна с повышением температуры при различных гидромодулях
      • 3. 2. 2. Изменение вязкости зерновых замесов приготовленных из различных фракций помола
      • 3. 2. 3. Разжижение замесов амилолитическими ферментами
    • 3. 3. Реологические свойства разваренных масс при осахаривании
      • 3. 3. 1. Изменение вязкости при осахаривании разваренной массы различными ферментными препаратами
      • 3. 3. 2. Изменение вязкости при осахаривании разваренной массы полученной из различных фракций зернового помола
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО СУСЛА С ЦЕЛЬЮ УМЕНЬШЕНИЯ ПОТЕРЬ СБРАЖИВАЕМЫХ УГЛЕВОДОВ С ДРОБИНОЙ И ЕЕ УТИЛИЗАЦИЯ
    • 4. 1. Влияние параметров центрифугирования на эффективность разделения фаз зернового сусла
      • 4. 1. 1. Исследование влияния продолжительности центрифугирования на эффективность разделения зернового сусла
      • 4. 1. 2. Исследование влияния скорости центрифугирования на выход осветленного сусла и влажность твердого осадка
    • 4. 2. Влияние гидромодуля на выход осветленного сусла и дробины
    • 4. 3. Определение эффективности разделения сусла в зависимости от фракции помола, идущих на его приготовление
    • 4. 4. Влияние протеолитических ферментов на эффективность разделения зернового сусла
      • 4. 4. 1. Изучение влияния Протосубтилина Г10х на выход осветленного сусла при разваривании помола различной крупности
      • 4. 4. 2. Определение оптимального количества Протосубтилина ПОх, интенсифицирующего получение осветленного сусла
      • 4. 4. 3. Исследование влияния времени действия Протосубтилина ПОх при приготовлении замеса на эффективность разделения сусла
    • 4. 5. Оптимизация процесса получения осветленного зернового сусла
    • 4. 6. Изучение влияния некототорых технологических параметров на сокращение потерь сбраживаемых углеводов с дробиной
      • 4. 6. 1. Влияние времени промывки на эффективность экстракции сбраживаемых углеводов
      • 4. 6. 2. Зависимость эффективности промывки от температуры используемой воды
      • 4. 6. 3. Влияние гидромодуля промывки на потери углеводов с дробиной
      • 4. 6. 4. Изучение эффективности промывки твердой фазы сусла, полученного из помола различной крупности
      • 4. 6. 5. Выбор оптимального режима промывки дробины
      • 4. 6. 6. Математическая модель процесса получения осветленного зернового сусла
      • 4. 6. 7. Относительная оценка потерь сбраживаемых углеводов в процессах спиртового производства
    • 4. 7. Утилизация твердой фазы
      • 4. 7. 1. Исследование физико-химического состава дробины спиртовой, ее пищевой и биологической ценности
      • 4. 7. 2. Сушка дробины
  • ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СБРАЖИВАНИЯ ОСВЕТЛЕННОГО И ТРАДИЦИОННОГО СУСЛА
    • 5. 1. Сравнительное сбраживание осветленного и традиционного сусла
    • 5. 2. Изучение влияния Протосубтилина ГЮх при приготовлении замеса на интенсивность брожения и показатели зрелой бражки
    • 5. 3. Изучение влияния некоторых факторов на накопление этанола и примесей при сбраживании осветленного зернового сусла
      • 5. 3. 1. Изучение влияния различных концентраций засевных дрожжей
      • 5. 3. 2. Влияние начального рН осветленного сусла на эффективность брожения и показатели зрелой бражки
      • 5. 3. 3. Исследование интенсивности сбраживания сусел при их приготовлении из различных фракций зернового помола
  • ГЛАВА 6. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ И СБРАЖИВАНИЯ ОСВЕТЛЕННОГО ЗЕРНОВОГО СУСЛА
  • ВЫВОДЫ

Актуальность работы. Диссертационная работа посвящена разработке безотходной технологии получения и сбраживания осветленного зернового сусла при переработке зернового сырья на этанол.

В настоящее время спиртовая промышленность нашей страны заинтересована в улучшении качества этилового спирта и снижении его себестоимости.

Совершенствование процесса получения спирта по всей технологической цепочке, начиная с подготовки сырья и кончая выделением и очисткой конечного продукта, основано на внедрении новых энергои ресурсосберегающих технологий, создание безотходных производств с максимально полной утилизацией побочных продуктов и отходов производства этанола.

Одной из предлагаемых технологий, направленных на кардинальное решение проблем спиртового производства является технология разделения зернового сусла на две фракции с последующим их использованием, в связи с чем:

• сокращаются энергозатраты на всех технологических стадиях после осахаривания из-за отсутствия твердой фазы;

• уменьшается объем сусла идущего на брожение, освобождаются производственные площади;

• значительно интенсифицируется процесс главного брожения, сокращается срок сбраживания осветленного зернового сусла;

• улучшаются показатели зрелой бражки, вследствие меньшего накопления примесей;

• появляется возможность получения дрожжей из бражки для повторного их использования;

• за счет отсутствия дробины в бражке облегчается процесс перегонки и ректификации этилового спирта, повышается его качество;

• улучшается экологическая обстановка в регионах расположения спиртовых заводов вследствие отсутствия главного отхода производства — барды и возможности очистки кубового остатка на очистных сооружениях;

• появляется новый продукт — спиртовая дробина, обладающая высокой питательной ценностью;

• существенно уменьшается себестоимость спирта.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• изучена динамика изменения вязкостных характеристик зерновых замесов, а также осахаренной массы с помощью разработанных методик определения эффективной мощности на перемешивание, подобраны оптимальные условия их приготовления;

• проведены исследования и найден оптимальный режим получения и разделения зернового сусла на две фазы;

• исследованы сравнительные характеристики процесса сбраживания осветленного и неосветленного зернового сусла;

• изучено влияние степени измельчения зернового сырья и протеолитических ферментов, добавляемых при приготовлении замеса на интенсивность и эффективность разделения зернового сусла и сбраживание осветленного сусла;

• исследован состав и предложены пути использования спиртовой дробины;

• предложена аппаратурно-технологическая схема разделения зернового сусла.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Использование технологии раздельной утилизации фаз зернового сусла при производстве этанола, позволяет спиртовым заводам:

• повысить эффективность производства;

• улучшить экологию вблизи производства, обеспечив рациональное использование спиртовой дробины, избавившись от основного отхода — барды;

• повысить рентабельность производства за счет снижения себестоимости конечного продукта — этилового спирта и возможности реализации нового побочного продукта производства, обладающего высокой кормовой ценностьюдробины спиртовой;

• улучшить качество спирта вследствие уменьшения накопления примесей при брожении и эффективной перегонки и ректификации;

• сократить энергозатраты за счет снижения расхода пара на перегонку бражки;

• сократить непроизводительные транспортные расходы (перекачивание и т. д.) связанные с перемещением твердой фазы по всей технологической цепочке спиртового производства;

• в перспективе обеспечить выпуск полноценных кормовых концентратов с белковым обогатителем на основе спиртовой дробины;

• обеспечить получение ежесуточно от 20 до 23 т полноценного корма, для завода производительностью 1000 дал абсолютного алкоголя в сутки.

ВЫВОДЫ.

1. Предложен инструментальный метод контроля эффективности процессов термической и ферментативной деструкции зернового сырья, основанный на непрерывном измерении мощности, затрачиваемой электродвигателем на перемешивание дисковой мешалкой. На его основе осуществлены исследования динамики изменения вязкости зерновых замесов и осахаренного сусла.

2. Исследовано влияние определяющих технологических факторов (гидромодуля, крупности помола, параметров центрифугирования и т. д.) на эффективность разделения зернового сусла на твердую и жидкую фракции, осуществлена оптимизация процесса приготовления осветленного зернового сусла.

3. Приведены сравнительные исследования процессов сбраживания традиционного и осветленного зернового сусла подтвердившие технологические преимущества последнего. Установлено, что эффективность главного брожения осветленного сусла в 1,5 раза выше, чем традиционного, а содержание примесей в зрелой бражке уменьшается на 23,9%.

4. Исследована динамика образования примесей в процессах сбраживания традиционного и осветленного зернового сусла, показавшая возможность сокращения образования примесей при брожении осветленного сусла.

5. Изучена возможность применения протеолитических ферментов на стадии приготовления замеса для интенсификации процессов разделения на твердую и жидкую фазы зернового сусла и последующего сбраживания, при этом установлено относительное увеличение выхода спирта на 0,6%.

6. Разработана математическая модель фракционирования зернового сусла позволяющая рассчитать основные параметра процесса в условиях производства при изменяющихся входных параметрах с целью оптимизации работы всей технологической схемы.

7. Впервые разработана технология получения и сбраживания осветленного сусла, которая позволяет сократить удельные затраты энергии на 1 дал спирта на 10−12%, улучшить экологическую обстановку производства за счет утилизации твердой фазы, снизить себестоимость конечного продуктаэтилового спирта на 5−7%, а также получить новый кормовой продукт с высокой питательной ценностью;

8. Выполнены расчет и подбор оборудования для реализации технологии на спиртовых заводах производительностью 3000 дал абсолютного алкоголя в сутки.

9. Осуществлены производственные испытания технологии на спиртоводочном заводе «Лужковский», подтвердившие достоинства разработанной технологии.

10. Экономическая эффективность от внедрения для завода производительностью 3000 дал а.а./сут составит 1306,42 тыс. руб в год, срок окупаемости схемы разделения — около 9 месяцев.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Нагурная Н. А. Влияние летучих примесей на качество пищевого спирта // ЦНИИТЭИ. 1983. 28 с.
  2. В.Г., Нагурная Н. А. Причины пониженного качества ректификованного спирта и их устранение. Ферментная и спиртовая промышленность. 1983. № 7. С. 7−11.
  3. З.К., Кузнецов Н. Н. и др. Непрерывное разваривание крахмалистого сырья в измельченном виде / Труды Киевского филиала ВНИИСП. 1955. 89 с.
  4. А.Д. Ультразвук и его применение в пищевой промышленности,— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -492 с.
  5. М.Е., Швинка Ю. Э., Лука В. Т. и др. Трансформация продуктов фотосинтеза. Под ред. М. Е. Бекера. Рига: Зинатне, 1984.-252 с.
  6. В.Г., Жарик Б. И. Отстойник для разделения суспензий. Укр. НИИИ констр. инст-т прод. машиностроения N4116407 /23−26 Заявл. 10.06.86, опубл. 15.12.88. Бюл. N46
  7. А.Н., Проскуряков Н. И. Практическое руководство по биохимии растений. М.: Советская наука, 1981. — С. 37−106.
  8. К.М., Яровенко В. Л., Корчагина Т. Т. и др. Амилолитические ферменты из Aspergillus batatae. И Биохимия, 1974. Т 39. вып.5. С. 968−974.
  9. К.М., Яровенко В. Л., Лукьянова Л. И. Механизм действия а-амилазы на амилозу // Биохимия, 1972. Т 37. вып.1. С. 117−123.
  10. В.В. Практическое руководство по применению математических методов планирования эксперимента для поиска оптимальных условий в многофакторных процессах. Рига: Зинатне, 1989.-225 с.
  11. М.В. К вопросу об эффективности сушки спиртовой дробины // Материалы XXXVI отчетной научной конференции за 1997 год, ВГТА,-С. 141.
  12. А.И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1975. — 576 с.
  13. В.З., Бродский Л. И., Голикова Т. И., Никитина Е. П., Панченко Л. А. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей. М.: «Металлургия», 1982. — 752 с.
  14. Э.Э. Прикладная биохимия. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 320 с.
  15. Ю.А. Применение дуговых сит в кукурузокрахмальном производстве. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1971. — 32 с.
  16. В.П. Аналитическая химия. Ч II. Физико химические методы анализа. — М.: Высшая школа, 1989. — 383 с.
  17. Е.И., Суходол В. Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля). М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 312 с.
  18. C.B. Боднарь М. В. Эффективность брожения осветленного и традиционного зернового сусла при использовании Протосубтилина Г10х на стадии приготовления замеса. // Пищевая технология, № 1, 1999. С. 43−45.
  19. C.B. Боднарь М. В. Изучение состава твердой фракции при разделении зернового сусла // Материалы международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в бродильных производствах», 29−31 мая 1997. С. 22
  20. C.B. Боднарь М. В. Изучение динамики клейстеризации крахмала из зерновых замесов с помощью определения вводимой мощности на перемешивание // Материалы XXXVI отчетной научной конференции за 1997 год. ВГТА. С. 138.
  21. C.B. Боднарь М. В. О биологической ценности спиртовой дробины // Материалы XXXVII отчетной научной конференции за 1998 год, ВГТА. С. 79.
  22. C.B. Боднарь М. В. Мальцева О.Ю. Федорова Е. В. Изучение влияния количества засевных дрожжей на накопление этилового спирта и примесей при сбраживании осветленного сусла // Материалы XXXV отчетной научной конференции за 1996 год. ВГТА. ю С. 57.
  23. C.B. Боднарь М. В. Анашин А.Н. Федорова Е. В. Сравнительный анализ динамики накопления этилового спирта и примесей при сбраживании осветленного и традиционного сусел. // Пищевая технология, № 6. 1997. С. 41−42.
  24. C.B. Шуваева Г. П. Губрий Г. Г. Боднарь М. В. Новые аспекты биоконверсии крахмалсодержащего сырья при производстве спирта // Пищевая технология, № 1, 1998. С. 22−24.
  25. C.B. Шуваева Г. П. Губрий Г. Г. Боднарь М. В. Разработка технологии раздельной утилизации фракций осахаренного затора при производстве спирта // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, № 4−5 1997. С. 36−39.
  26. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. — 512 с.
  27. Я.Г. Фильтрование пива. М.: Агропромиздат, 1986. -120 с.
  28. A.M. Оборудование для разделения суспензий и эмульсий Воронеж: Издательство В ГУ, 1982. — 317 с.
  29. Д.Г. Современная техника пивоваренного производства. М.: Пищевая промышленность, 1974. — 279 с.
  30. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1970. -200 с.
  31. И.М. Технология ферментных препаратов. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 392 с.
  32. С.И. Исследования и разработка режима разваривания крахмалистого сырья с применением бактериальной амилазы для разжижения замесов. М.: Пищевая промышленность, 1972. -134с.
  33. А.Е. Справочник по крахмало-паточному производству. -М.: Пищевая промышленность, 1978. 543 с.
  34. П.Г. Технология комбикормового производства. М.: Пищепромиздат, 1954. — 328 с.
  35. Н.И., Образцова А. З., Куршева Н. Г. Влияние условий сбраживания мелассы на образование побочных продуктов // Ферментная и спиртовая промышленность, № 4, 1987. С. 22−25.
  36. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента. Пер. с англ. ~М.: Мир, 1981.- 520с.
  37. М., Уэбб Э. Ферменты,-Т. 1.-М.: Мир, 1982.-392 с.
  38. Дуговое сито. Spadve scezovaci sito / Sterziger Marsel // Prum potravin/ 1988. — 39. — N9. — c.481 — 483 — Чеш, рез. рус, англ.
  39. Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. В 2-х кн. М.: Химия, 1995.-640 с.
  40. H.A. Амилолитические ферменты в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -160 с.
  41. H.A., Краюшкина Э. А. Роль а-амилазы, ß--амилазы и глюкоамилазы при сбраживании крахмалсодержащих заторов // Ферментная и спиртовая промышленность. 1971. № 2. — С. 21−24.
  42. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. — 389 с.
  43. A.A. Малый практикум по биохимии. Воронеж: Издательство ВГУ, 1985. — 128 с.
  44. В.Н., Угодчиков Г. А. Клеточный цикл микроорганизмов и гетегогенность их популяций. Киев: Наук, думка, 1984. — 280 с.
  45. В. В. Устинников Б.А. Технология спирта и спиртопродуктов. М.: Агропромиздат, — 1987. — 383 с.
  46. Инструкция по технохимическому и микробиологическому контролю спиртового производства. М.: Агропромиздат. 1986. -398 с.
  47. В.Д., Зотов В. Н. и др. Способ производства кормовых дрожжей из зерновой барды. Заявлено 18.08.93., опубл. 20.08.95, Бюл.№ 3, АС СССР № 895 090,кл 12 N1/16, 1983.
  48. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1974. — 750 с.
  49. Л.В., Маринченко В. А., Мудрак Т. Е., Кпимчук Г. К. Влияние кислотности на накопление термотолерантных дрожжей и сбраживание сусла // Ферментная и спиртовая промышленность, -1986 № 2. С. 17−19.
  50. Л.В., Маринченко В. А., Усенко В. А. Состав летучих примесей бражки из высокодисперсных помолов сырья. // Пищевая технология. 1984. № 3. — С. 26−28.
  51. О., Кюдуиас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас: Технология, 1997. 183 с.
  52. Д.Н., Смирнов В. А., Стабников В. Н. Технология спирта. М.: Пищевая промышленность, 1967. -452 с.
  53. Э. Амилазы, их свойства и производство. Химия и технология крахмала. М.: Пищепромиздат, 1956. — 338 с.
  54. В.И., Данилова Л. А., Колчки А. П., Калунянц К. А. Кинетика ферментативного гидролиза в процессе затирания // Ферментная и спиртовая промышленность, 1984. № 5. С. 31−34.
  55. В.П., Артюхов В. Г. и др. Способ выделения сивушного масла на брагоректификационных установках // Ферм, и спиртовая пром. 1987. № 3. С. 6−8.
  56. Д., Снел Э. Прикладная статистика. Принципы и примеры. Пер. с англ. М.: Мир, 1984. — 200 с.
  57. С.П., Яровенко В. Л., Жуков Д. Д., Левчик А. П., Саввина А. П. Рациональное водоиспользование и очистки сточных вод спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалсодержащее сырье. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1973. — 32 с.
  58. Комплексная переработка крахмалистого сырья на спирт с получением белково-углеводных кормопродуктов в концентрированном и сухом виде. М.: АгроНИИТЭИПП. 1992. — 36 с.
  59. С.А. Биосинтез ферментов микроорганизмами. М.: Пищевая промышленность, 1972. — 270 с.
  60. С.А. Биохимия бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1972. — 269 с.
  61. В.Б., Гошев В. Е. Производство и применение ферментных препаратов за рубежом. М.: ОНТИЭИмикробиопром, 1973. -45 с.
  62. Ю.М., Витковская В. А., Каранов Ю. А. Сточные воды спиртовых заводов и пути их обезвреживания. М. Пищевая промышленность, 1977. — 80 с.
  63. Крахмало-паточная промышленность. Под ред. A.A. Брускина. -М.: Агропромиздат. 1988. -212 с.
  64. В.Л. Введение в энзимологию. М.: Пищевая промышленность, 1986. — 335 с.
  65. В.Н., Яровенко В. Л. и др. Ферментные препараты в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 536 с.
  66. Н.Г. Прогрессивные методы интенсификации технологических процессов спиртового и ликеро-водочного производств: Тексты лекций Воронеж. Воронежская государственная технологическая академия. 1996. — 56 с.
  67. Л.В., Коваленко А. Д. Об этанольной ферментации с рециркуляцией дрожжевой биомассы // Химия и технология пищевых продуктов. Киев, 1988. — С. 66−73.
  68. H.H. Некоторые аспекты моделирования аминокислотной сбалансированности пищевых продуктов. // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1986. № 4. С. 48−52.
  69. И.О., Фертман Г. И. Выбор оптимальных условий непрерывного разваривания // Спиртовая промышленность, 1958. N5. С. 12−14.
  70. A.B., Таранец A.M. Промышленные центрифуги М.: Химия. 1974.-374 с.
  71. A.C. Ферменты в пивоварении. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 317 с.
  72. Т.А. Разделение суспензий в химической промышленности. М.: Химия, 1983. — 264 с.
  73. А.Л. Скоростная варка крахмалистого сырья с совмещением процессов осахаривания и измельчения // Спиртовая промышленность, 1979. N5. С. 15−16.
  74. П.М. Технология бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1980. — 560 с.
  75. В. А. Технология спирта. М.: Пищевая промышленность, 1989.- 350.
  76. В.А., Кислая Л. В., Серова Ю. З. и др. Применение термотолерантных дрожжей К-81 в производстве спирта из крахмала II Ферм, и спирт, промышленность, 1987. № 3. С. 14−19.
  77. В.А., Смирнов В. А., Устинников Б. А. Технология спирта. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -416 с.
  78. Т.Е., Кислая Л. В., Мудрак Т. Е., Серова Ю. З., Добролинская Г. М. Сбраживание сусла из крахмалсодержащегосырья термотолерантными дрожжами // Ферментная и спиртовая промышленность. 1985. № 5. С 4−5.
  79. Я.Ф. Состояние и перспективы комбикормовой отрасли // Изв. вузов. Пищевая технология, 1997. № 6. С. 74−75.
  80. Ю.А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -216с.
  81. Методические указания к лабораторным работам по технохимконтролю промежуточных продуктов спиртового производства на моделях производственных процессов // Под ред. Громковской Л. К., Назинцевой Т. Г. Воронеж: ВТИ, 1995. — 30 с.
  82. Методы биохимического исследования растений. Под ред. А. И. Ермакова. Л.: Агропромиздат. 1987. -430 с.
  83. H.H., Чупраков И. А., Петранек Г., Славичек И. Применение газо-жидкостной хроматографии в криминалистических исследованиях. Москва: типография НИИМАШ, 1971. 160 с.
  84. Т.Е., Кислая Л. В., Маринченко В. А., Зелинская Е. В. Двухстадийный способ сбраживания сусла из крахмалсодержащего сырья термотолерантными расами дрожжей // Ферментная и спиртовая промышленность. 1984. № 6. С. 8−10.
  85. А.Н. Современное технологическое оборудование крахмало-паточной промышленности. М.: Колос, 1973. -212 с.
  86. К.И., Певзнер Г. М. Шнековые осадительные центрифуги для картофеле-крахмального производства. М.: Пищевая промышленность, 1984 — 25 с.
  87. И.В. Корма и кормовые добавки: Справочник. М.: Росагропромиздат, 1989. — 526 с.
  88. А.Н., Рамм В. М., Коган С. З. Процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1966. — 847 с.
  89. Н.И. Водопользование на предприятиях пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1989. — 183 с.
  90. В.И. Оборудование предприятий пивоваренной промышленности. М.: Пищевая промышленность. 1986. — 120 с.
  91. В.И., Кретов ИТ., Стабников В. Н., Предтеченский В. К. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -264 с.
  92. H.H. Основы виноделия. М.: Пищепромиздат, 1975.-191с.
  93. В.И. Пути рационального использования зерно-картофельной барды. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1977. — 23 с.
  94. Растительный белок. Под ред. Т. П. Микулович. М.: Агропромиздат, 1991.-684 с.
  95. Рациональное использование зерно-картофельной барды // М.: ЦНИИТЭИПищепром, сер. 12. Спиртовая и ликеро-водочная промышленность. 1983. С. 10−12.
  96. Регламент производства белково-углеводных кормопродуктов. -М.: ВНИИПБТ, 1988.-115 с.
  97. Регламент производства спирта из крахмалистого сырья. М.: ВНИИПрБ, 1979.-157 с.
  98. Регламент производства этилового спирта из мелассы. Часть II. Брагоректификация. Киев, 1972. — 96 с.
  99. Рекомендации по использованию белково-углеводных кормопродуктов в рационах сельскохозяйственных животных. М.: ВНИИПБТ, 1988.-86 с.
  100. Ресурсосберегающая технология в производстве спирта. Под ред. Н. С. Терновского. М.: Пищевая промышленность, 1994. — 120 с.
  101. Рид Дж. Ферменты в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1971. -414 с.
  102. Л.В., Макеев Д. М., Устинников Б. А. Влияние протеолитических ферментов на выход спирта // Пищевая промышленность, 1993. № 2. — С. 29.
  103. Л. П. Статические методы оптимизации химико-технологических процессов, М.: Химия, 1972. — 199 с.
  104. ИО.Рухлядева А. П. Технологический контроль производства. М.: Пищевая промышленность, — 1974. — 115 с.
  105. А.П. Техно-химический контроль спиртового производства. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 154 с.
  106. А.П., Полыгалина Г. В. Методы определения активности гидролитических ферментов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -287 с.
  107. ИЗ.Рухлядева А. П., Филатова Т. Г., Чередниченко B.C. Справочник для работников лабораторий спиртовых заводов. М.: Пищевая промышленность. 1979. — 173 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!