Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения магнитов методом теплой деформации из аморфных и аморфно-кристаллических порошков сплава Nd-Fe-B

Диссертация: Разработка технологии получения магнитов методом теплой деформации из аморфных и аморфно-кристаллических порошков сплава Nd-Fe-B
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На физические и технологические свойства быстрозакаленных порошков и изделий из них влияет режим термомеханического воздействия, способы помола и прессования. Оптимальное сочетание свойств магнитов из мелкокристаллических или нанокристаллических порошков высокоэнергетических сплавов обеспечивает помол шихты в защитной среде, добавление в процессе помола порошков пластичных металлов, менее… Читать ещё >

Разработка технологии получения магнитов методом теплой деформации из аморфных и аморфно-кристаллических порошков сплава Nd-Fe-B (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • В
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1. ПОРОШКОВЫЕ МАГНИТОТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 1. 1. Гистерезисные характеристики магнитотвердых материалов
    • 1. 2. Фазовый состав и высококоэрцитивное состояние сплавов системы Nd-Fe-B
    • 1. 3. Технологические особенности производства высокоэнергетических магнитов из сплавов на основе Nd-Fe-B
    • 1. 4. Выводы, цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАВШИЕСЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БЗС
    • 2. 1. Характеристики аморфных и аморфно-кристаллических порошков из БЗС системы Nd-Fe-B
    • 2. 2. Описание методики проведения экспериментов и используемого оборудования
      • 2. 2. 1. Система для теплой деформации образцов из порошков Nd-Fe-B сплавов
    • 2. 3. Оборудование и методики исследования структуры магнитов из БЗС
    • 2. 4. Описание методик измерения магнитных свойств

    2.5. Планирование проведения экспериментов при изучении влияния технологических параметров на магнитные свойства и структуру образцов полученных из порошков аморфных и аморфно-кристаллических БЗС системы Nd-Fe-B.

    ГЛАВА 3. КИНЕТИКА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ, ФАЗОВЫЙ И

    ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ, МОРФОЛОГИЯ ЧАСТИЦ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВ ND-FE-B СПЛАВОВ.

    3.1. Исследование структуры и гранулометрического состава быстрозакаленных порошков

    БЗМП-2 и БЗМП-З.

    3.2. Рентгеноструктурные исследования аморфно-кристаллического порошка в состоянии поставки.

    3.3. Исследование влияния режима помола на структуру и свойства аморфнокристаллических порошков.

    3.4. Изучение влияния добавок меди, времени помола и температуры на магнитные свойства образцов из БЗС.

    ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОЙ ДЕФОРМАЦИИ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВ ND-FE-B СПЛАВОВ НА СТРУКТУРУ И

    МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА.

    4.1. Влияние режима холодного прессования на свойства магнитов из БЗС.

    4.2. Изучение влияния скорости деформации и температуры на магнитные свойства образцов при осадке.

    4.3. Влияние скорости деформации и температуры на магнитные свойства и микроструктуру МТМ, полученных методом теплого прессования из порошков сплава БЗМП-2.

    ГЛАВА 5. ОПИСАНИЕ ИНСТРУМЕНТА, ОСНАСТКИ И

    УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕПЛОЙ ДЕФОРМАЦИИ С

    ЗАДАННОЙ СКОРОСТЬЮ И ТЕМПЕРАТУРОЙ.

    5.1. Технология производства магнитов из аморфно-кристаллических порошков

    Nd-Fe-B сплавов.

    5.2. Технологические особенности производства магнитов из аморфно-кристаллических и нанокристалличеких порошков.

    5.3. Технологическое оборудование и оснастка установки для теплого прессования магнитов из БЗП.

Постоянные магниты в настоящее время находят самое широкое применение как источники магнитного поля во многих отраслях техники. Помимо традиционных областей применения, таких, как электротехника, электроника, приборостроение, они используются в медицине, геологии и т. д. Применение постоянных магнитов взамен электромагнитов позволят миниатюризировать приборы, электродвигатели и другие изделия, создавать принципиально новые конструкции [1,2].

Широкое применение высокоэнергетических магнитотвердых материалов в современной технике (компьютерная промышленность, микроэлектродвигатели дисководов, видеомагнитофонов, факсов, принтеров, аудиосистем автомобилей и др.) стимулирует интенсивные исследования по разработке новых материалов и наукоёмких технологий на основе тройных и многокомпонентных систем. Сдерживающим-фактором использования высокоэнергетических сплавов на основе систем Nd-Fe-B в товарах массового применения является их достаточно высокая стоимость. Поэтому в указанных отраслях в основном применяют постоянные магниты (ПМ) из гсксаферритов бария и стронция.

Ежегодный прирост объема мирового производства ПМ составил в 1990;2005 г. г. примерно 10% [3]. Особенно интенсивно возрастает объем производства ПМ на основе интерметаллических соединений редкоземельных металлов (РЗМ) с переходными металлами группы железа. Поэтому среднегодовой прирост мирового производства спеченных и горячепрессованных магнитов и магнитопластов сплава на основе Nd-Fe-B за период 1986;2000г.г. составил 41% [4].

Известны различные способы производства постоянных магнитов из сплавов на основе Fe-Ncl-B. Среди них основными являются три варианта. К первому относится классическая технология производства спеченных магнитов на основе системы Sm-Co, включающая получение слитков, грубый и тонкий помол, прессование в магнитном поле, спекание и термическая обработка [6]. Перспективы имеют методы изготовления магнитов из быстрозакалённых порошков (БЗП) и лент с нанокристалличестсой или аморфно-кристаллической структурой [5, 7]. К третьей группе следует отнести методы, основанные на получении мелкокристаллических порошков нагревом слитков или спеченных изделий в водороде [8]. Такой процесс получил название I-ID.DR, по начальным буквам реакций, протекающих на основных этапах технологии: гидрирование, диспропорциоиирование, десорбция и рекомбинация.

Анализ опубликованных работ показал, что в известных способах основное внимание уделено исследованию влияния химического состава, параметров технологических процессов и способов получения порошков на магнитные свойства сплавов на основе Ncl-Fe-B. Мало изучено влияние параметров горячей и теплой деформации на структурообразование порошковых магнитов и их свойства. Недостаточно исследована кинетика структурообразования при кристаллизационном отжиге аморфизированных порошков рассматриваемых сплавов. Практически отсутствуют работы, посвященные разработке технологии получения горячепрессованных магнитов и магнитов, полученных теплым прессованием из быстрозакалённых или спиннингованных порошков, лент и чешуек.

В связи с вышеизложенным, целью диссертационной работы является исследование механизма формирования структуры, свойств и разработка технологии получения горячедеформированных высокоэиергетических магнитов с заданными магнитными, механическими и технологическими характеристиками путем теплой деформации прессовок из быстрозакаленных порошков сплавов Nd-Fe-B и составление рекомендаций для её освоения на соответствующих предприятиях.

Для достижения этой цели в работе поставлены следующие задачи:

1. Исследование влияния структуры, химического и гранулометрического состава быстрозакаленных порошков и шихты на свойства изотропных магнитол ластов.

2. Оптимизация технологических параметров формования прессовок из мелкодисперсных порошков, полученных помолом БЗП.

3. Установление особенностей структурообразования и режимов прессования магнитов методом теплой деформации из БЗП.

4. Составление рекомендаций по разработке технологии получения магнитов теплым прессованием из аморфных и аморфно-кристаллических порошков Nd-Fe-B сплавов.

Автор защищает научно и экспериментально обоснованную технологию получения магнитов из аморфно-кристаллических порош ков сплава на основе системы Nd-Fe-B легированных медью. Теоретически и экспериментально обоснованные положения о механизме структурообразования высокоэнергетических магпитотвёрдых материалов на основе соединения NcbFenB, полученных методом теплой деформации из диспергированных порошков БЗС. Технологию получения высокоэнергетических магнитов, устройство для нагрева, оснастку и систему управления, позволяющую прессовать магниты с заданной скоростью деформации и температурой.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что быстрозакаленные порошки Nd-Fe-B сплавов имеют неоднородную структуру с аморфным слоем в зонах, контактировавших с металлической поверхностью кристаллизатора, и мелкокристаллическую структуру остальной части.

2. Экспериментально показано, что для повышения магнитных и технологических свойств быстрозакаленных порошков сплавов на основе Nd-Fe-B в процессе помола целесообразно добавить 2,5−5% мае. порошка меди. Оптимальное время помола в планетарной мельнице зависит от химического состава и структуры БЗП и составляет 4−5 мин.

3. Установлено, что при помоле медный порошок плакирует частицы магнитотвердой фазы, снижая вероятность их окисления и интенсивность искажения кристаллической решетки.

4. На физические и технологические свойства быстрозакаленных порошков и изделий из них влияет режим термомеханического воздействия, способы помола и прессования. Оптимальное сочетание свойств магнитов из мелкокристаллических или нанокристаллических порошков высокоэнергетических сплавов обеспечивает помол шихты в защитной среде, добавление в процессе помола порошков пластичных металлов, менее активных к кислороду, чем материал шихты, прессование в вакуумной камере и герметизирование заготовок перед теплой или горячей деформацией в специальных контейнерах.

5. На структуру и свойства магнитов из быстрозакаленных порошков, влияют схемы и режимы теплой деформации. При осадке сформованных в вакуумной камере заготовок, максимальные магнитные свойства получены после нагрева при 550 °C и скорости деформации 10″ 6 м/с.

6. Теоретически и экспериментально обосновано, что магнитные свойства материалов, полученных теплым прессованием заготовок сформованных в вакуумной камере, возрастают при снижении скорости деформации в результате интенсификации диффузионного перераспределения компонентов в межчастичных контактах, активируемых в процессе помола, прессования заготовок и деформации с заданной скоростью, а также переориентацией частиц магнитотвердой Сгфазы. С увеличением температуры выше оптимальной протекают восстановительные и рекристаллизационные процессы, приводящие к росту зерна основной фазы и получению неоднородной структуры.

7. Разработаны рекомендации по практическому использованию результатов исследований, которые положены в основу технологии получения магнитов для получения микродвигателей. Создана система управления с программным обеспечением для деформации с заданной скоростью и температурой. Разработаны и изготовлены нагревательное устройство, прессовая оснастка, приспособления для формования заготовок в вакууме и теплой или горячей деформации магнитов в герметичных контейнерах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Постоянные магниты: Справочник / А. Б. Альтман, А. Н. Герберг, П. А. Гладышев и др.- Под ред. Ю. М. Пятина. — М.: Энергия, 1980. — 488 с.
  2. Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высш. шк., 1991. 384 с.
  3. У.Г. Тенденция развития и структура мирового рынка постоянных магнитов со связующими: Тез. докл. XI11 Междунар. Конф. По постоянным магнитам. 25−29 сентября 2000 г. Суздаль. М., 2000. С. 18−19.
  4. Toure J.M. Rare Earths 1988 Market Update // Rare-Earth Magnets and their Applications: XV- Int. Workshop. 1998. Dresden. P. 31−41.
  5. B.B., Булыгина Т. П. Магнитотвердые материалы. М.: Энергия, 1980. — 224 с
  6. Groat J.J. Current Status of Rapidly Solidified Nd-Fe-B Permanent Magnets. // 13-Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11−14 Sept. 1994. Birmingham, 1994. P. 65−87
  7. H.B., Демин В. Б., Зеткин A.M. и др. магнитные свойства и микроструктура порошков Nd-Fe-B, полученных обработкой сплава в водороде. // Физика металлов и металловедение. 1994. Том 77. Вып. 6. С. 53−59.
  8. С.В. Магнетизм. М.: Наука, 1971. — 1032 с.
  9. П.Никитин С. А. Магнитные свойства редкоземельных металлов и их сплавов. М.: Изд-во МГУ, 1989. -248с.
  10. В.В., Булыгина Т. И. Магнитотвердые материалы. М.:1. Энергия, 1980. 224 с.
  11. Е., Верник Дж. Постоянные магниты на основе редкоземельных элементов. М.: Мир, 1977. -168 с.
  12. И.Б., Самарин Б. А. Физическое металловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами. М.: Металлургия, 1989. — 496 с.
  13. Я.Л., Сергеев В. В. Перспективы развития материалов для постоянных магнитов // Электротехника, 1985. № 2. — С.27−39.
  14. Изготовление магнитов из порошков Sm-Co, полученных методом прямого восстановления/ В. В. Сергеев., С. И. Шахаджанова, А. С. Кононенко и др. // Электротехническая промышленность. Электротехнические материалы. 1977. № 12. С. 13−15.
  15. Sagawa М., Fujimura S., Yamamoto Н. Permanent magnet materials based on the Rare-Earth-iron- boron tetragonal compounds// IEEE Trans. Magn. 1984. Vol. MAG-20. N 5. P. 1584−1589.
  16. Stadelmaier H.H., Elmasry N.A., Cheng S. Cobalt- free and samarium-free permanent magnet materials based on iron-rare earth boride // Materials Lett., 1983. Vol. 2. N2 P. 169−177.
  17. Croat J.J., Herbst J.F. et. al. Pr-Fe and Nd-Fe based materials. A new sass high performance permanent magnets. J. Appl. Phys., 1984, Vol. 55. № 6. — P.2078−2082.
  18. Givord D., Li H.S., Morean J.M. Magnetic properties and crystal structure of Nd2 FeMB// Solid state Commun. -1984. -50, № 6. p. 497−499.
  19. Matsyra Y., Hirosawa S. et. al. Phase diagram in the Nd-Fe-B ternary system. // Jap. J. Appl. Phys., 1985. Vol. 24. № 8. P. 635−637.
  20. Schneider G., Henig E.T. et. al. Phase relation in the system Fe-Nd-B // Z. f. Metallic., 1986. Bd. 77. H 11. S. 755−761.
  21. П.П., Покровский Д. Д. Диаграмма состояния системы Fe-Nd-D и особенности структуры ее сплавов/ Высокоэнергетические постоянныемагниты и их применение в электромеханике: Тр. ВНИИЭМ, Т. 85. -с. 93 120.
  22. Knoch K.G., Reinsch В. and Petzow G. The Nd-Fe-B Phase diagram and the Primary Solidification of Nd2Fei4B // 13-Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Apllications. 11−14 Sept. 1994. Birmingham, 1994. P. 503- 510/
  23. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа. М.: Металлургия, 1986.
  24. К.П., Ляхова М. Б., Егоров С. М., Оганесян Е. В. Влияние высокотемпературных отжигов сплавов на магнитные свойства порошковых постоянных магнитов Nd-Fe-B//Электротехника. 1999. № 10. С. 13−15.
  25. К.П., Ляхова М. Б., Пастушенков Ю. Г., Максимова О. Б. Высококоэрцитивные сплавы Nd-Fe-B «Электротехника. 1999. № 10. 10−13.
  26. Hirozawa S. and Kanelciyo Н. Magnetic Properties and Microstructnre of As-Spun Fe3B/Nd2Fe4B Nanocomposite Permanent Magnets Produced by Low-Speed Spinning Technique // Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol. 1. P. 215−224.
  27. Buschow K.H. New Permanent Magnet Materials. // Material Science Reports, 1986. Vol.1, № 7. — P. l-63.
  28. Tokunada M., Tabise M., Megyra N. and Harada H. Microstructure of R-Fe-B Sintered Magnet. // IEEE Transaction on Magnets.-1986.- Vol. Mag-22.-№ 5,-Р/ 904−909.
  29. P. ТЕМ Studies of Sintered Fe-Nd-B Magnets. IEEEE Trans. On Magn. Vol. Mag. 22. № 5. 1986 P.
  30. Sagawa M., Fujimura S., Togawa N., Yamamoto H., Matsuura Y. New materials for permanent magnets on a base of Nd and Fe (invited) // J. Appl. Phys. -1984, — 55.-№ 6.-P.2083−2087
  31. Strnat K.J. Modern permanent magnets for applications in Electro-Technology // Proc. of the IEEE, 1990. Vol. 78. P. 923- 946.
  32. A.M., Зайцев A.M. Лилеев A.C. и др. Гистерезисные свойствабыстрозакаленного сплава Nd-Fe- Мо-В. Тез. докл. Х-Всесоюз. конф. по постоянным магнитам. Суздаль, 14−18 октября 1991 г. М.: 1991. С. 21−22.
  33. Ю.И., Гасанов Б. Г., Стопченко А. Ю. и др. Структура и магнитные свойства сплавов Fe-Nd-B, легированных кобальтам, диспрозием и титаном.: Тез. докл. Х-Всесоюз. конф. по постоянным магнитам, г. Суздаль, 1418 октября 1991 г. М.: 1991, — С. 29−31
  34. Mizogychi Т., Sakai J., Niu Н., Yanomoto К. Nd-Fe-B-Co-Al based Permanent Magnets with improved Magnetic Properties and Temperature Characteristics // IEEE Trans. Magn. 1986. № 22. P. 919−921.
  35. Bao Min Ma and Narasimhan K.S.V.L. NdFeB Magnets with higher Curie Temperature. -IEEE. Transactions on Magnetics. Vol. Mag. 22. 1986. -№ 5. ¦¦
  36. Jing Chang Jang, James W. J., Xue-Lang Zi. Magnetic properties of substantiated R2 (Fe, Co, A1) i0B./ IEEE. Trans. Magn. Vol. Magn. 22. -№ 5. P.
  37. Liu J.F., Davies H.A. and Buckley R.A. Magnetic Properties of Melt-Spun Nd-(Fe, Ga)-B Nanocrystalline Allous./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994, — P. 79−86.
  38. А.Г., Рязанцев В. А., Скуратовский Ю. Е., Лилеев А. С., Менушников В. П. Гистерезисные свойства спеченных постоянных магнитов на основе сплавов системы (Nd, R) -(Fe, Co)-B с добавкамиК/А1., где R=Dy или ТЬ // Электротехника. 1999. № 10. С. 5−9.
  39. Роль легирующих добавок в коррозионном поведении магнитов Nd-Fe-B./ X. Бала., С. Шымура, Ю. М. Рабинович и др.: Тез. докл. XI- Всесоюз. конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 10−14 октября 1994 г. М., 1994. С. 72−73.
  40. Shu-Ming P., Xiang X.D., Ru-Zhang, Feng P. The Studies of Nd-D.y-Fe
  41. Co-Nb-B Permanent Magnets./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994. P. 435−438.
  42. Исследование магнитных свойств магнитов, полученных по фторидной технологии / А. С. Буйновский, B.JI. Сафронов, Ю. П. Штефан и др.: Тез. Докл. XI Всесоюзн. Конф. По постоянным магнитам. Суздаль, 10−14 октября 1994 г. М., 1994. С 82−83.
  43. Влияние концентрации бора на магнитные гистерезисные свойства и структуру сплавов R-Fe-B-Cu- (R=Pr, Nd) / А. Г. Попов, Е. В. Белозеров, Т. З. Бузанова и др. // Физика металлов и металловедение. -1992.-№ 11.- С. 71−77.
  44. Leonowich М. and Davies Н.А. Induced Magnetic Anisotropy in Hot Deformed Fe-RE-B./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11−14. September 1994. Birmingham. P.623−634.
  45. Croat J.J., Herbst J.F., Lee R.W., Pinlcerton F.E. High energy product Nd-Fe-B permanent magnets.// J. Appl. Phys. Leters.-1984.-44.-P. 148−149.
  46. Hinz D., Schuman R., Helming K. and Schlafer D. Texture in Hot Rolled Ingots./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11−14. September 1994. Birmingham. P. 581−590.
  47. Yuri Т., Ohlci T. Crystal Alignment in Pr-Fe-B Hot Rolled Magnet./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11−14. September 1994. Birmingham. P. 645−654.
  48. Leonowich M. and Davies H.A. Induced Magnetic Anisotropy in Hot Deformed Fe-RE-B./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11−14. September 1994. Birmingham. P.623−634.
  49. Магниты из сплава Pr-Fe-B-Cu, полученные горячей прокаткой / В. Ю. Цветков, М. М. Верклов, Я. Л. Линецкий и др.: Тез. докл. XI Всесоюзн. конфер. по постоянным магнитам. Суздаль, 10−14 октяьбря 1994 г. М., 1994. С. 90.
  50. Stolyarow V.V., GunderowD.V. and et. JMMM, 196. 1999.-P. 166−168.
  51. Ю.Г., Гасанов Б. Г., Тамадаев В. Г. Образование доменов обратной намагниченности на порах при термомагнитной обработкедисперсионно твердеющих сплавов. // Металлы.-1999.- № 2- С. 103−106.
  52. .С., Капитанов Б. А., Линецкий Я. Л., Черетаев В. Н. Гидростатическое прессование редкоземельных магнитов : Тез. докл. XI -Всесоюзной конфер. по постоянным магнитам. Суздаль, 10−14 октября 1994 г. М., 1994. С. 67
  53. Ю.Г., Гасанов Б. Г., Дорофеев В. Ю. и др. Промышленная технология горячего прессования порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990.-206 с.
  54. П.П. Кобеко. Аморфные вещества. М. 1962.
  55. Аморфные металлические сплавы / Под. ред. Люборского Ф.Е.6 Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1987. 584 с.
  56. Магнитные свойства быстрозакаленных сплавов Nd-Fe-B, полученных по «методу центрифуги» и анизотропных порошков из них. / С. И. Андреев, Н. В. Кудреватых, В. И. Пушкарский и др. // Электротехника, — 1999.-№ 10,-С. 10−13.
  57. И.В., Бондаренко О. В., Бурханов Г.С, и др. Кристаллизация магнитных сплавов системы Nd-Fe-B при быстром охлаждении. Тез. докл. XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 10−14 октября 1994,-С.29.
  58. Zhand P.Z., Al-Khafoli V.A., Buckley R.A. and et. Magnetic Properties and Microstructure of Fe- rich Fe Nd В Ribbons Quenched at Different Cooling Rates./ 13 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994,-P. 249−255.
  59. А.А. Рентгенография металлов. M.: Атомиздат, 1977.450 с.
  60. Coehoorn R. and Duchateau J. Preferential crystallite orientation in Nd-Fe-B melt-spun flakes// Mater. Sci. Eng. 1988. Vol. 99. P. 131−135.
  61. Cadiu F.J., Cheung T.D., Wickramasekata Z. and Kamprath N. High jHc Perpendicular Anisotropy Nd-Fe-B Spuneted Films./ IEEE. Transactions on Magneties. V.22. № 5. 1986. P.
  62. Obmcheva E.V., Jalnin B.V. Nanocrystalline structure Formation at Crystallization of Fe-Nd Films./ Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol. 2. Dresden. 1998. P. 1051−1056.
  63. Coehoom R., Moij D.B., Duchteau J.P.W.B. Buschow K.H.J. / J. de Physique C.8. 1988. P. 669−674.
  64. Hirosawa S. and Kanekiyo H. Exchange-coupled permanent magnets based on a-Fe/Nd2Fei4B nanocristalline composite./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994. P. 87−94.
  65. О Sullivan J. F Smith P. A. J. and Coey J.M.D. Optimization of the magnetic properties of mechanically milled Rs^Feys^.xCoxCrsBig nanocomposites // Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol.1. Dresden, 1998. P. 299−305.
  66. Kaszuwara W., Leonowicz M., Harland C. and Davies H.A. Mechanically Alloyed Pr Fe В Nanocrystalline Magnets // Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol.1. P. 281−288.
  67. Panchanathan V., Sparwasser К. Recent Developments in Bonded Nd-Fe-B Magnets and Applications./Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol. 2. XI11 Int. Workshop. Dresden. 1998. P. 671−679.
  68. Prakash Narayan S., Kunal В., Jayaram V. and et. Studies on the Deformation Behavior of Nano-Crystalline Nd-Fe-B Magnets./ 15 Int Workshop on
  69. Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol.1. P. 349−358.
  70. Металлография железа. Под ред. Тавадзе Ф. Н. М. 1972.
  71. С.С., Расторгуев Л. Н. и др. Рентгенографический и электроннографический анализ металлов. М. 1963.
  72. Л.И. Справочник по ренгеноструктурному анализу полокристаллов. М. 1961, 863 с.
  73. А Гинье. Рентгенография кристаллов. Теория и практика. М. 1961,604 с.
  74. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. 1976. 378 с.
  75. М.Ю. Порошковая металлургия. М., Машгиз. 1948.
  76. Н.Ф., Ермаков С. С. Металлокерамические материалы и изделия. Л., Машиностроение, 1967.
  77. В.Я., Сергеев В. В., Краснова И. В. Влияние поверхно-активной среды размола на свойства порошка и спеченных магнитов из SmCo5 //Порошковаяметаллургия. -1982. -№ 6. -С. 66−70.
  78. И.В. Новая технология получения магнитопластов путем капсулирования ферромагнитных частиц изотактическим полипропиленом. / Тез. докл. XI11 Междунар. конф. по постоянным магнитам. 25−29 сент. 2000, г. Суздаль. М., 2000, — С. 244.
  79. А.Б. Зависимость магнитных свойств металлокерамических магнитов от пористости. // Физика металлов и металловедение. 1957. — Т.4. -№ 1. — С. 19−20.
  80. П.А., Ловшенко Ф. Г., Ловшенко Г. Ф. Механические легированные сплавы на основе алюминия и меди. -Минск: Беларусская наука, 1998.- 351с.
  81. Влияние термической обработки на структуру и свойства постоянных магнитов Fe-Nd-B./ Г. П. Брехаря, Е. А. Васильева, И. И. Немошкаленко и др. //. Физика металлов и металловедение 1990. — № 12. -С. 60−65.
  82. К.П. Магнитотепловые явления в редкоземельных магнитах. М.: Наука, 1990. с. 96.
  83. И.М., Андриевский Р.А.Основы порошковой металлургии. Киев, издательство АН УССР, 1963.
  84. В.И., Сиваченко А. П. Отчет о научно-исследовательской работе по теме «Разработка и исследование магнитотвердых материалов на основе неодима бора». Донецк. 1988.
  85. С.А. Исследование процесса формирования свойств порошкового материала при использовании вакуума в технологии горячего прессования. Новочеркасск. 1979.
  86. .С. Вакуум и его применение. Трудрезервиздат, М. 1958.
  87. Н.Ф. Теоретические основы диффузионного соединения металлических и неметаллических материалов. В сб. «Диффузионное соединение в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов». ПНИЛДСВ-М., 1970.
  88. .С. Конструирование вакуумных систем. Госэнергоиздат, М., 1959.
  89. .Г. Теоретические основы структурообразования, свойства и принципы выбора параметров технологии производства горячедеформированных порошковых магнитных материалов/ Автореферат диссерт. докт. техн. наук. Ростов-на Дону, 1998.-32с.
  90. Ю.Г., Гасанов Б. Г., Стопченко А. Ю. Структурообразование и магнитные свойства горячештампованных порошковых сплавов системы Fe-Сг-Со/|/ Порошковая металлургия.-1990.-№ 2.-С 35−39.
  91. .Г., Стопченко А. Ю., Литошенко В. И. Динамическое горячее прессование Fe-Сг-Со-сплавов. // Исследование в области горячего прессования порошковой металлургии: Межвуз. сб. Новочеркасск, 1984, С.18−22.
  92. Процессы консолидации порошковых постоянных магнитов при спекании под давлением. /А.А. Лукин, А. П. Матвиенков Ю.И. Пономарев и др.: Тез. докл. X Всесоюзной конференции по постоянным магнитам. Суздаль 1418 октября 1991 г. М. 1991. С. 54−55.
  93. Ю.В., Лилеев А. С., Менушенков В. П., Скаков Ю. А. Структура сплавов для постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000.-№ 8,-С. 20−24.
  94. С.Г., Егоров С. М., Шаморикова Е. Б., Бабушкин Ю. Г. Структура и магнитные свойства постоянных магнитов на основе сплавов Nd-Tb-Fe-Co- В: Тез. докл. Х- Всесоюзной конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 14−18 сент. 1991 г. М., 1991. С 15.
  95. Lee R.W., Brever E.G., Schaffel N.A. Processing of neodymium- iron-boron melt-spun ribbons to fully dense magnets // IEEE Trans. Mfgn. 1985. Vol. MAG-21. N 5. P. 1958−1963.
  96. Hamano M., Yamasaki M., Mizuguchi H. Magnetic Properties of Amorphus-Phase Remaining a-Fe/NdFeB Nanocomposite Alloys./ Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998, — Vol. 1. P. 199−204.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!