Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Синтез и исследование ультрадисперсных порошков меди и создание композиций на их основе

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучено влияние природы восстановителя, соли меди и различных модифицирующих веществ на физико-химические и электрические свойства порошков. Впервые найдено, что введение органических кислот, в качестве инициаторов, при восстановлении сульфата меди глицерином способствует значительной интенсификации процесса восстановления, повышению дисперсности, стабильности и электропроводности порошков… Читать ещё >

Синтез и исследование ультрадисперсных порошков меди и создание композиций на их основе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Синтез, свойства и стабилизация поверхности ультрадисперсных порошков меди и создание композиций на их основе обзор литературы)
    • 1. 1. Методы синтеза и характерные свойства УДП меди
      • 1. 1. 1. Характерные особенности и свойства кластеров и ультрадисперсных (нано-) частиц металлов. б
      • 1. 1. 2. Химические методы получения медных порошков
        • 1. 1. 2. 1. Термохимическое и фотохимическое разложение соединений меди
        • 1. 1. 2. 2. Химическое восстановление соединений меди
    • 1. 2. Основные принципы стабилизации УДП металлов
      • 1. 2. 1. Стабилизация в растворах ПАВ
      • 1. 2. 2. Стабилизация полимерами
      • 1. 2. 3. Химическая стабилизация поверхности УДП металлов для электропроводящих паст
    • 1. 3. Электрофизические свойства ультрадисперсных материалов и методы их регулирования
      • 1. 3. 1. Влияние металлического наполнителя на свойства полимеров
      • 1. 3. 2. Особенности электропроводности ультрадисперсных материалов
      • 1. 3. 3. Процессы переноса в системе металл-диэлектрик
      • 1. 3. 4. Зависимость электропроводности от способа введения металлического наполнителя в полимерную матрицу
  • 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Реагенты и их очистка
    • 2. 2. Методики исследования
      • 2. 2. 1. Получение УДП меди химическим восстановлением из растворов
        • 2. 2. 1. 1. Восстановление соединений меди глицерином
        • 2. 2. 1. 2. Термолиз комплексов сульфата меди с глицерином в присутствии инициаторов — органических кислот
        • 2. 2. 1. 3. Получение ультрадисперсных порошков меди восстановлением ее солей гипофосфитом натрия и фосфорноватистой кислотой
        • 2. 2. 1. 4. Восстановление солей меди Ь-аскорбиновой кислотой
        • 2. 2. 1. 5. Восстановление £-глюкозой
        • 2. 2. 1. 6. Восстановление гидразином
      • 2. 2. 2. Исследование физико-химических свойств порошков меди
      • 2. 2. 3. Изучение адсорбции стеариновой кислоты на поверхности УДП меди
      • 2. 2. 4. Получение электропроводящих композиций
  • 3. Синтез и химическое модифицирование поверхности ультрадисперсных порошков меди
    • 3. 1. Исследование влияния природы восстановителя
    • 3. 2. Влияние природы соли меди
    • 3. 3. Влияние модификаторов на свойства УДП меди
    • 3. 4. Влияние природы растворителя на условия получения, стабильность и электропроводность УДП меди
    • 3. 5. Стабилизация ультрадисперсных порошков в растворе
  • 4. Влияние природы полимерной матрицы и стабилизаторов на свойства электропроводящих композиций на основе меди
    • 4. 1. Влияние природы полимерной матрицы
    • 4. 2. Влияние различных стабилизаторов на электропроводность композиций
  • Выводы
  • Рекомендации по использованию научных результатов

Исследование и закономерности регулирования свойств кластерных (нано-) материалов представляют несомненный интерес для физикохимии современного материаловедения. Особое место среди кластерных материалов занимают полимерные композиции с ультрадисперсным металлическим наполнителем, которые находят широкое применение в электронной промышленности при создании токопроводящих паст и клеев для холодной пайки деталей электронных приборов, светоизлучающих диодов в часах и микрокалькуляторахфотои рентгенорезисторовэкранирующих покрытий для защиты от электромагнитных излученийгибких кабелей и других.

В основном, в электропроводящих композициях используют серебро, благодаря его высокой электропроводности и стойкости к окислению мелких частиц [1]. В последнее время все больше внимания уделяется созданию композиций на основе неблагородных металлов, в частности, меди, обладающих 4 более низкой себестоимостью. Основной проблемой в данном случае является стабилизация поверхности ультрадисперсных порошков (УДП) меди.

К настоящему времени разработано много химических методов получения УДП меди [2−6], основными из которых являются термическое или фотохимическое разложение и химическое восстановление соединений металлов. Однако большинство из них не дают возможности получения стойких к окислению металлических порошков с достаточно высокой дисперсностью и электропроводностью [7−10]. Существует также множество способов химической стабилизации наночастиц металлов: полимерами [11−15], ПАВ [16−18], лигандами [19−23], растворителями [2,24] и другими. К настоящему времени разработано несколько способов [14,25−27] получения металлонаполненных полимерных композиций. В зависимости от способа получения УДП металлов и методов введения их в композицию можно в широких пределах изменять электрические, магнитные, оптические и другие свойства [28−30]. ^ Таким образом, вопрос о создании долговечных материалов на основе УДП меди, обладающих высокой и стабильной электропроводностью, является весьма актуальным и требует тщательного изучения.

Цель работы — разработка способов получения ультрадисперсных порошков меди и исследование их физико-химических свойств для создания высокоэффективных электропроводящих композиций.

Научная новизна.

1. Впервые разработаны способы получения УДП меди, обладающих высокой стабильностью и электропроводностью, восстановлением различных ее солей глицерином, ¿—аскорбиновой кислотой и гипофосфитом натрия.

2. Изучено влияние природы восстановителя, соли меди и различных модифицирующих веществ на физико-химические и электрические свойства порошков. Впервые найдено, что введение органических кислот, в качестве инициаторов, при восстановлении сульфата меди глицерином способствует значительной интенсификации процесса восстановления, повышению дисперсности, стабильности и электропроводности порошков. Способ защищен патентом РФ. Обнаружено, что восстановление солей меди гипофосфитом натрия или фосфорноватистой кислотой в среде вода-гексанол способствует повышению стабильности и электропроводности УДП.

3. Установлено, что 1-нафтол (или его смесь с глицерином) является наилучшим стабилизатором для всех токопроводящих композиций.

4. Впервые в результате химического модифицирования УДП меди получены композиции, сохраняющие высокую, близкую к металлической электропроводность 10″ 6- Ю-7 Ом •м (эпоксидные — более 10 лет, новолачныеболее 6 лет), пригодные для «холодной» пайки деталей электронных приборов.

На защиту выносятся следующие положения:

— способы получения УДП меди с различной дисперсностью;

— экспериментальные результаты по изучению влияния природы восстановителя, исходных соединений меди на условия получения, дисперсность, стабильность и электропроводность УДП меди;

— влияние модификаторов на физико-химические свойства УДП меди;

— способы получения долговечных медных композиций с высокой, близкой к металлической и стабильной во времени электропроводностью.

Практическая значимость заключается в возможности применения УДП меди и композиций на их основе для производства электропроводящих материалов со стабильными характеристиками и низкой себестоимостью. Данные композиции сопоставимы по электропроводности с аналогичными материалами на основе серебра и представляют широкие перспективы к использованию их в качестве электропроводящих клеев для «холодной» пайки резисторов, диодов и других деталей электронных приборов.

5л.

Личный вклад автора. Экспериментальные результаты по получению УДП меди и электропроводящих композиций на их основе и исследованию влияния различных факторов на их электрические свойства, представленные в работе, получены автором. Обсуждение полученных результатов осуществлялось совместно с научными руководителями.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на I Российской конференции по кластерной химии (Петергоф, 1994) — III Russian-China Symposium «Advanced Materials and Processes» (Moscow, 1995) — 6 Международной конференции «Радиационные гетерогенные процессы» (Кемерово, 1995) — Международной научно-технической конференции «Композит 95» (Барнаул, 1995) — 13 International Symposium on Reactivity of Solids (Hamburg, 1996) — II Российской конференции по химии кластеров (Чебоксары, 1997) — IV Всероссийской конференции «Физикохимия ультрадисперсных систем» (Обнинск, 1998) — II Межрегиональной конференции с международным участием «Ультрадисперсные порошки, наноструктуры, материалы» (Красноярск, 1999) — Областной научной конференции «Молодые ученые Кузбассу. Взгляд в XXI век.» (Кемерово, 2001) — Межрегиональном научном семинаре СО и УрО РАН «Термодинамика и неорганические материалы» (Новосибирск, 2001) — Научно-методической конференции «III Кирпичниковские чтения» (Казань, 2003) — X АРАМ Topical Seminar and III Conference «Materials of Siberia». «Nanoscience and Technology» (Novosibirsk, 2003) — Всероссийской научно-технической конференции «Ультрадисперсные порошки, наноструктуры, материалы: получение, свойства, применение» (Красноярск, 2003) — Second Conference of the Asian Consortium for Computational Materials Science «ACCMS-2» (Novosibirsk, 2004) — 9 Международной конференции «Физико-химические процессы в неорганических материалах» (Кемерово, 2004).

Публикации. Результаты диссертации опубликованы в 21 научной работе, перечень которых приведен в конце автореферата.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложения. Работа изложена на 142 страницах машинописного текста, содержит 19 таблиц, 24 рисунка. Список цитируемой литературы включает 166 наименований.

ВЫВОД ы.

1. Разработаны способы получения ультрадисперсных порошков меди восстановлением ее солеи разными восстановителями. Установлено, что наиболее эффективными восстановителями являются глицерин, Ь-аскорбиновая кислота и гипофосфит натрия, что обеспечивает получение порошков с высокой стабильностью и электропроводностью в композициях на их основе.

2. Добавление небольших количеств различных модификаторов (органических кислот-восстановителей) снижает температуру реакции на 10−40°С, сокращает время процесса восстановления сульфата меди глицерином в 1,8−7,2 раза и изменяет физико-химические и электрические свойства порошков. Роль модификаторов сводится к уменьшению индукционного периода реакции.

3. Обработка муравьиной кислотой позволяет восстановить утраченные во время хранения электропроводящие свойства УДП за счет удаления оксидной пленкн с поверхности металла.

4. Восстановлением гипофосфитом натрия или фосфорноватистой кислотой наиболее стабильные ультрадисперсные порошки меди получены в среде вода-гексиловый спирт за счет блокировки поверхности меди гексиловым спиртом от окисления.

5. Химическая стабилизация порошков меди /-нафтолом или его смесыо с глицерином позволяет сохранять высокую электропроводность эпоксидных композиций более 10 лет, новолачных — более 6 лет. Роль /нафтола определяется его ингибирующими свойствами за счет взаимодействия с радикалами цепных реакций.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ НАУЧНЫХ.

РЕЗУЛЬТАТОВ.

Полученные в работе новые материалы и результаты по получению и стабилизации поверхности ультрадисперсных порошков меди, обладающих повышенной дисперсностью, стабильностью и электропроводностью, представляют широкие перспективы к использованию их в современной электронике, радиои вычислительной технике.

Ультрадисперсные порошки меди, полученные в работе, вследствие повышенной дисперсности, стойкости к окислению и электропроводности могут найти применение в промышленности при изготовлении ответственных изделий (теплообменниковэлектропроводящих слоев на поверхности диэлектриковкатализаторовнаполнителей для специальных лаков и красокгибридных интегральных схем), при выполнении специальных работ (при диффузной сварке и пайке деталей электронных приборов, для поверхностного и дисперсного упрочнения изделий). Кроме того, порошки меди могут входить в состав различных электротехнических, антифрикционных, фрикционных и некоторых других материалов, используемых в современной науке, технике и производстве.

Основное применение УДП металлов находят при создании токо-проводящих клеев. Чаще всего, их применяют для монтажа деталей электронных приборов [166], в том числе гибридных (интегральных и печатных) схем, в радарных системах и дисплеях, а также в тех случаях, когда невозможна обычная пайка: для приклеивания контактов к диодам и фотосопротивлениям, для присоединения кристаллов микросхем и светодиодов к керамической плате и др. В основном, токопроводящие клеи изготавливают на основе частиц серебра [25], а для особо ответственных изделий вводят дисперсное золото [1]. Эти металлы обладают высокой пластичностью, стойкостью к окислению и способностью образовывать прочные контакты, но они очень дороги. Из неблагородных металлов применяют олово, свинец, никель, медь, однако удельное сопротивление и стабильность таких композиции значительно ниже [135]. Кроме того, в электротехнике чаще применяют порошки микронных размеров, что не дает возможности их использования в тонкопленочных технологиях. Данные композиции неоднородны, плохо смешиваются и обладают нестабильными характеристиками [16].

Таким образом, вследствие повышенной дисперсности, однородности, электропроводности и стабильности характеристик, УДП меди и композиции на их основе, предложенные в нашей работе, сопоставимы с композициями на основе серебра и других благородных металлов и могут конкурировать с ними из-за низкой себестоимости.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевски.- М.: Химия, 1981.- С. 715−727.
  2. , Э.М. Коллоидные металлы и металлополимеры / Э. М. Натансон, З. Р. Ульберг.- Киев: Наукова думка, 1971.- 348 с.
  3. Romanowsky, W. Highly dispersed metals.- Warszawa, 1987.- 208 p.
  4. , O.C. Порошки меди и ее сплавов / О. С. Ничипоренко, A.B. Помосов, С. С. Набойченко.- М.: Металлургия, 1988.- 208 с.
  5. Сыркин, В.Г. CVD- метод. Химическая парофазная металлизация.- М.: Наука, 2000.- 496 с.
  6. Химическое осаждение металлов из водных растворов / Под ред. В. В. Свиридова.- Минск: Издание Университетское, 1987.- 270 с.
  7. Пат. 3 881 914 США, МКИ В 22 F 9/00. Preparation of electronic grade copper / E.X. Heidelberg- Owens-Illinois Inc.- Опубл. 12.08.75.
  8. Заявка 64−40 302 Япония, МКИ В 22 F 9/24. Способ изготовления ультрадисперсных частиц меди / Тамэмаса Хироси- Танаку кикиндзоку ко-гек. к.- Опубл. 21.02.87.
  9. , В.Б. Механизм химического восстановления меди (II) ионом гипофосфита / В. Б. Черногоренко, Ш. Б. Тасыбаева // Журн. прикл. хим.- 1995.- Т.68.- Вып. 4.- С. 529−533.
  10. Пат. 184 887 Норвегия, МКИ5 В 22 F 9/20- С22 В 3/00. Fremgangsmate ved reducsion av metallforbinder med polyoler / M. Figlars, F. Fievet, J.-P. Lagier (Франция).- Опубл. 08.08.90.
  11. , A.A. Получение нанокомпозитов в процессах, контролируемых макромолекулярными псевдоматрицами. Теоретическое рассмотрение / A.A. Литманович, И. М. Паписов // Высокомолекулярные соединения. Сер. В.- 1997.- Т.39.- № 2.- С. 323−326.
  12. , A.A. Фазовые равновесия в системах типа полимер-частицы-растворитель: несовместимость и комплек*сообразование / A.A. Литманович, Ю. Е. Кузовлев, Е. В. Полякова // Высокомолекулярные соединения. Сер. Б.- 1997.- Т.39.- № 9.- С. 1527−1530.
  13. , И.Д. Наноразмерные металлические частицы в полимерных матрицах: Часть 1. Синтез, механизмы образования и стабилизации // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технол.- 2000.- Т. 43.- № 4.- С. 318.
  14. , А.Д. Наночастицы металлов в полимерах / А.Д. Помогай-ло, A.C. Розенберг, И. Е. Уфлянд. М.: Химия, 2000.-672 с.
  15. , Л.И. Нанокластеры металлов и полупроводников в полимерных матрицах / Л. И. Трахтенберг, Г. Н. Герасимов, Е. И. Григорьев // Журн. физ. хим.- 1999.- Т. 73.- № 2.- С. 264−276.
  16. , В.И. Квантоворазмерные металлические коллоидные системы // Успехи химии.- 2000.- Т. 69.- № 10.- С. 899−923.
  17. , М.А. О природе устойчивости высокодисперсных металлов в органических средах // Автореф. дисс.. докт. хим. наук.- М: Изд-во МХТИ.- 1970.- 36 с.
  18. , Ю.Г. Агрегация частиц в седиментационно-неустойчивых системах / Ю. Г. Фролов, A.C. Гродский // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1989.- Т. 34.- № 2.- С. 182−191.
  19. , С.П. Химия кластеров. Основы классификации и строение.- М.: Наука, 1987.- 263 с.
  20. , С.П. Химия кластеров достижения и перспективы // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1987.- Т. 32.- № 1, — С. 3−11.
  21. , Ю.Л. Архитектура кластеров / Ю. Л. Словоохотов, Ю. Т. Стручков // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1987.Т. 32.-№ 1.-С. 11−19.
  22. , К.Н. Кластер-глобула-металлическая фаза // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1987.- Т. 32.- № 1.- С. 24−30.
  23. , M.H. От полиядерных комплексов к коллоидным металлам // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.-1987.- Т. 32.- № 1.-С. 36−42.
  24. , Э.М. Коллоидные металлы.- Киев: Изд. АН УССР, 1959.-С. 194−203.
  25. , В.Е. Электропроводящие полимерные композиции / В. Е. Гуль, Л. З. Шенфиль.- М.: Наука, 1984.- 284 с.
  26. , В.А. Кластерные материалы.- М.: Наука, 1988.- 88 с.
  27. , С.П. Металлические кластеры в полимерной матрице / С.П. Гу-бин, И. Д. Кособудский // Успехи химии.- 1984.- Вып. 8.- С. 1350−1364.
  28. , В.А. Кластерные материалы.- М.: Изд. МГОУ, 1994.-142 с.
  29. , С.О. Физика композитов: термодинамические и диссипатив-ные свойства.- М.: Наука, 1999.- 330 с.
  30. , C.B. Оптические и фотофизические свойства фрактально-структурированных золей металлов / C.B. Карпов, В. В. Слабко.- Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2003.- 265 с.
  31. , Ю.И. Кластеры и малые частицы.- М.: Наука, 1984.- 368 с.
  32. Lewis, L.N. Chemical catalysis by colloids and clusters // Chem. Rev.-1993.- Vol. 93.- No.8.- P. 2693−2730.
  33. , В.Б. Энергонасыщенные системы и кластеры / В. Б. Федоров, И. В. Тананаев // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.-1987.- Т. 32.-№ 1.- С. 43−47.
  34. , С.А. Физические свойства малых металлических частиц,-Киев: Наукова думка, 1985.- 248 с.
  35. Friedel, J. The physics of clean metal surfaces. // Annal physics (France).-1976.- Vol. 1.- No. 6.- P. 257−307.
  36. Montejano-Carrizales, J. Geometrical characteristics of compact nano-clusters / J. Montejano-Carrizales, J. Moran-Lopez // Nanostr. Mater.-1992.- Vol. 1.- P. 397−409.
  37. , B.A. Парофазный метод синтеза кластерных металлических катализаторов / В. А. Сергеев, АЛО. Васильков, Г. В. Лисичкин // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1987.- Т. 32.- № 1.-С. 96−100.
  38. , B.C. Современное состояние получения порошкообразных материалов на основе меди / B.C. Стрижко, С. А. Амарян, В. А. Лебедев, Б.А. Федюк// Изв. вузов. Цвет, металлургия.- 1995.- № 1.- С. 63−71.
  39. Huang, H. Synthesis, characterisation and nonlinear optical properties of copper nanoparticles / H. Huang, F. Yan, Y.M. Kek, C. Chew // Langmuir.-1997.- Vol.13.- No. 2.- P. 172−175.
  40. Пат. 4 863 510 США, МКИ4 В 22 F 9/24. Reduction process for preparing copper, silver and admixed silver-palladium metal particles / Tamemasa Hi-roshi, Makino Hiroshi, Hadai Tadao (Япониия) — Tanaka kikindzoku koguo k. k. (Япония). Опубл. 05.09.89.
  41. , M. Реакции твердых тел / М. Браун, Д. Доллимор, А. Галвей (пер. с аигл. под ред. В.В. Болдырева).- М.: Мир.- 1984.- 360 с.
  42. , Г. А. Металлоорганические соединения в электронике / Г. А. Разуваев, Б. В. Грибов, Г. А. Домрачев и др.- М.: Наука.- 1972.- 479 с.
  43. , И.Д. Ультрадисперсные металлические среды / И.Д. Моро-хов, Л. И. Трусов, С. П. Чижик.- М.: Атомиздат, 1977.- 264 с.
  44. , Ю.И. Процесс разложения формиатов железа, кобальта и никеля / Ю. И. Химченко, В. П. Василенко, Л. С. Радкевич и др. // Порошковая металлургия.- 1984.- № 5.- С. 7−13.
  45. , В.Н. Исследование образования порошков серебра и меди при разложении оксалатов // Автореф. дис.. канд. хим. наук.- Харьков.- 1972.- 20 с.
  46. , В.Н. Некоторые особенности формирования фазы серебра и меди при разложении оксалатов // Укр. хим. журн.- 1993.- Т. 59.-№ 3." С. 249−253.
  47. , Н.М. Свойства высокодисперсных порошков металлов, полученных методом пиролиза формиатов / Н. М. Хохлачева, В.Н. Падер-но, М. Е. Шиловская, М. А. Толстая // Порошковая металлургия.- 1980.-№ 3.- С. 1−6.
  48. , Р.И. Гетероядерные тартраты меди (II) и двухвалентных металлов// Автореф. дне.канд. хим. наук.- Казань: КХТИ, 1990.- 21 с.
  49. Новые процессы и материалы порошковой металлургии / Под ред. H.A. Явербаума.- М.: Наука, 1984.- 360 с.
  50. , Н.М. Получение и свойства тонкодисперсных порошков меди и никеля / Н. М. Хохлачева, М. А. Толстая, Л. У. Котиева и др. // Цвет, металлургия.- 1979.- № 13.- С. 22−23
  51. , Ю.И. Получение высокодисперсной меди путем термического разложения комплексов формиата меди с моноэтаноламином / Ю. И. Химченко, М. М. Хворов, A.C. Чирков, A.A. Косоруков // Порошковая металлургия.- 1984.- № 5.- С.14−19.
  52. , М.М. Гранулометрический состав высокодисперсных порошков меди, полученных термораспадом комплексов Cu(II) с моноэтаноламином / М. М. Хворов, A.C. Чирков, Ю. И. Химченко // Порошковая металлургия.- 1984.- № 4.- С. 1−5.
  53. , Т.Ю. Термическое разложение этилендиаминных комплексов меди и никеля с образованием высокодисперсных металлов / Т. Ю. Рябова, A.C. Чирков // Укр. хим. журн.- 1993.- Т. 59.- № 8.- С. 792−795.
  54. , М.М. Термическое разложение моноэтаноламинных комплексов меди и никеля / М. М. Хворов, A.C. Чирков, Ю. И. Химченко // Укр. хим. журн.- 1984.- Т. 50.- № 9.- С. 924−928.
  55. , И.А. Образование ультрадисперсных металлических порошков термолизом растворимых в маслах металлсодержащих комплексных соединений / И. А. Варавко, Ю. И. Химченко, H.H. Мироненко // Порошковая металлургия.- 1989.- № 6.- С. 11−16.
  56. , Ю.И. Физико-химические основы образования и регулирования свойств металлополимеров // Автореф. дисс.докт. хим. наук. Москва.- 1977.- 45 с.
  57. , Т.Ю. Металлополимерная композиция типа «Класпол» на основе полистирола и меди / Т. Ю. Рябова, A.C. Чирков, J1.C. Радкевич, Н. В. Евтушок // Укр. хим. журн.- 1993.- Т 53.- № 12.- С. 1329−1333.
  58. Заявка 3 229 806 Япония, МКИ5 В 22 F 9/24. Способ получения ультрадисперсных металлических порошков / Цуцуми Тэцуя, Каваками Тэцу-нори, Кондо Хисаси.- Опубл. 11.10.91. // Кокай токке кохо.- Сер.3(4).-1991.- Т. 62.- С. 29−34.
  59. , С.М. Образование и свойства ультрадисперсных частиц металла при разложении азидов тяжелых металлов / С. М. Рябых, Ю.Ю. Си-дорин // Сб. науч. тр. «Физикохимия ультрадисперсных систем» (ред. И.В. Тананаева).- М.: Наука, 1987.- С. 127−132.
  60. , С.М. Радиационные процессы в азидах тяжелых металлов // Известия АН Латвийской ССР. Сер. физ. и техн. наук.- 1984.- № 3.-С. 93−104.
  61. , В.Г. Высокие технологии получения металлических порошков, пленок и покрытий разложением карбонилов металлов VI-VIII групп // Хим. пром.- 1995.- Кч 12.- С. 24−29.
  62. , В.И. Гидриды металлов.- М.: Химия, i960.- 160 с.
  63. , В.Г. Карбонилы металлов.- М.: Химия, 1984.- С.74−75.
  64. Руководство по неорганическому синтезу / Под ред. Г. Брауэра.- М.: Мир, 1985.-Т. 4.- С. 1076−1077.
  65. , О.И. Экологические аспекты технологии металлизации диэлектриков с помощью реакций термического разложения / О. И. Ломовский, Г. Е. Ревзин, В. В. Болдырев // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1991.- Т. 36.- № 3.- С. 337−342.
  66. , О.И. Получение и некоторые свойства гипофосфита меди / О. И. Ломовский, Ю. И. Михайлов, В. В. Болдырев, В. М. Мастихин // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук.- 1978.- № 4.- Вып. 2.- С. 47−50.
  67. , A.M. Синтез, свойства и термическое разложение Cu(NH3)2(H2P02)2 гиге / A.M. Маккаев, Ю. И. Михайлов // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук.- 1982.- № 7.- Вып. 3.- С. 50−53.
  68. Пат. 3 989 509 США, МКИ В 22 F 9/20. Catalytic hydrogen reduction in water solutions / E. Chou, R. Krnojevich, G. Kehler (США). Опубл. 05.07.76.
  69. Пат. 3 880 647 США, МКИ В 22 F 9/30. Copper sulphate solution containing catalyst / N.R. Tipman. Опубл. 10.08.75.
  70. Масаки, Сато. Новый метод получения тонких металлических порош1. Wков / Сато Масаки, Умеда Кацуо, Иегуши Иошихиса, Такешима Ейки // Nisshin Steel Rept.- 1990.- No. 63.- P. 34−43.
  71. , А.И. Получение медного порошка из растворов хлоридов / А. И. Годес, В. Н. Пантелеев, В. А. Пехович // Статья в сб. «Порошковая металлургия». Латвийский республиканский институт НТИ и пропаганды.- Рига.- 1966.- С. 58−71.
  72. , K.M. О новых областях применения и своеобразии строения химически осажденных покрытий / K.M. Горбунова, М. В. Иванов // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1988.- Т. 33.- № 2.-С. 157−164.
  73. , K.M. Осаждение металлических покрытий химическим восстановлением // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им Д. И. Менделеева.-1980.- Т. 25.- № 2.- С. 175−188.
  74. Riekc, R.D. Preparation of highly reactive metal powders and their use in organic and organometallic synthesis // Acc. Chem. Res.- 1977.- Vol. 10.-P. 301−310.
  75. , B.A. Получение и применение дисперсных материалов в современной науке и технике / В. А. Сальский, Е. В. Черяпина, Б.А. Хиса-мов // Тез. докл. науч.-техн. семинара.- Челябинск: ЧГУ, 1991.-С. 43−44.
  76. , Н.Г. Неорганический синтез.- М.: Просвещение, 1988.-С. 224−225.
  77. Заявка 63 125 605 Япония, МКИ4 В 22 F 9/24. Способ изготовления высокодисперсного металла. / Тагаки Синобу, Накагава Итихэй, Хирабая-си Йосихиро- Дайдо токусюко к.к.- Опубл. 28.05.88. // Кокой токке ко-хо.- Сер. 3(4).- 1988.- Т. 12.- С. 24−27.
  78. Заявка 73 109 106 Япония, МКИ В 22 F 9/24. Способ получения ультрадисперсного порошка металла / Тагаки Синобу- Дайдо токусюко к.к.-Опубл. 13.05.88. // Кокай токке кохо.- Сер. 3(4).- 1988.- Т. 35.- С. 27−30.
  79. A.c. 1 614 902 СССР, МКИ5 В 22 F 9/24. Способ получения порошка меди / A.B. Филлипов, А. О. Евдокимов, О. В. Сыркова, В. К. Цветков. -Опубл. 23.12.90.- Бюлл. № 47.
  80. , H.H. Исследование некоторых реакций гидрида меди // Журн. неорг. хим.- 1967.- Т. 12.- Вып. 10.- С. 2314−2321.
  81. Павлюхина, J1.A. Синтез и некоторые характеристики кластеров и на-ночастиц серебра, полученных в микроэмульсиях «вода в масле» / JI.A. Павлюхина, Т. О. Зайкова, Г. В. Одегова и др. // Неорг. матер.- 1998.- Т. 34.-№ 2.- С. 159−164.
  82. , Н.В. Влияние фосфит-ионов на кинетику осаждения никеля гипофосфитом / Н. В. Соцкая, Л. Г. Гончарова, Т. А. Кравченко, Е. В. Животова // Электрохимия.- 1997.- Т. 33.- № 5.- С. 529−533.
  83. , K.M. Итоги науки и техники: Электрохимия: 1966 / K.M. Горбунова, A.A. Никифорова, В. А. Садаков.- М.: ВИНИТИ.- 1968.55 с.
  84. , М.И. Металлизация пластмасс и диэлектриков. // Журн. Всерос. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1980.- Т. 25.- № 2.- С. 188−192.
  85. A.c. 1 555 060 СССР, МКИ5 В 22 F9/24. Способ получения порошка меди / Т. Д. Сирченко, A.A. Рябуха, JT.C. Закидышева и др.- Опубл. 07.04.90.- Бюл. Лг" 14.
  86. Заявка 3 711 650 ФРГ, МКИ4 В 32 F9/18. Verfahren zum Herstellen von Nichteisenmetallpulver dzw. / B. Langner, A. May- Nordentsche Affinerie A.G., NE-Metallpulver-gemischen.- Опубл. 27.10.88.
  87. Катсумото, Озеки. Способ получения высокодисперсного медного порошка, применяемого в виде пасты для толстых пленок металлических покрытий / Озеки Катсумото, Вакао Шиньиро // Пурэтингу то котин-гу.- 1989.- Т. 9.- № 5.- С. 224−228.-Яп.
  88. , Б.Д. Курс современной органической химии / Б. Д. Березин, Д. Б. Березин.- М.: Высшая школа, 2001.- 768 с.
  89. Пат. 2 043 874 Россия, МКИ6 В 22 F 9/30. Способ получения ультрадисперсного порошка металлической меди. / Ф. А. Дорда, Н. В. Дедов, И. А. Словьев, В. П. Коробцев.- Опубл. 20.09.95.- Бюл. № 26.
  90. Dentla, Narasimharao. Laser induccd dcposition of coppcr and lead powders / Narasimharao Dentla, Babu Suriadevara, Rasmussen Don // J. Mater. Res.-1998.-Vol. 7.- No. 5.- P. l 104−1114.
  91. A.c. 1 183 301 СССР, МКИ B22 F9/20. Способ получения металлического порошка / Ю. И. Химченко, JI.C. Радкевич, J1.H. Дегтярева.-Опубл. 07.10.85.- Бюлл. № 37.
  92. Пат. 898 796 ФРГ, МКИ5 В 22 F 9/24. Verfahren zur Herstellung von Kupferfeinstpulver/ Р. Muhl, К. Gloe, E. Helm.- Опубл. 14.03.91.
  93. Figlars, M. Preparation and characterisation of monodisperse Co, Ni, Cu, Ag metal particles of uniform shape / M. Figlars, C. Ducamp-Sanguesa, F.
  94. Ficvct, J.-P. Lagier // Advance Powder Metal World Congress.- San-Francisco.- Calif.- 1992.- Princeton (N.J.).- Vol. 1.-. 1992.- P. 179−192
  95. Заявка 6 647 801 Япония, МКИ4 В 22 F 9/26- В 22 F 9/22. Способ изготовления ультрадисперсного металлического порошка / Тагаки Сино-бу. Опубл. 22.02.89. // Кокай токке кохо.- Сер. 3(4).- 1989.- Т. 14.-С. 25−29.
  96. А.с. 1 668 042 СССР, МКИ5, В 22 F 9/29. Способ получения порошков меди / JI.H. Дегтярева, JI.C. Радкевич, Е. А. Хайнакова, JLM. Хоронжев-ская.- Опубл. 07.08.91.- Бюл. № 129.
  97. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Под ред. Ю. Р. Колобова, Р. З. Валиева, Г. П. Грабовецкой.- Новосибирск: Наука, 2001.- 232 с.
  98. Bonnemann, Н. Nanoscale colloidal metals and alloys stabilized by solvents and sufractants. Preparation and use as catalyst precursors / H. Bonnemann, G. Braun, W. Brijoux, R. Brinkmann // J. Organomet. Chem.-1996.- Vol. 520.- No. 1−2.- P. 143−162.
  99. , А.И. Наиокристаллические материалы: методы получения и свойства.- Екатеринбург: Изд-во УрО РАН, 1998.- 200 с.
  100. , Б.Д. Объекты и методы коллоидной химии в нанохимии / Б. Д. Сумм, Н. И. Иванова // Успехи химии.- 2000.- Т. 69, — № 11.-С. 995−1099.
  101. , Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы.- М.: Химия, 1982.- 395 с.
  102. Meguro, К. The preparation of organo-colloidal precious metal particles / K. Meguro, M. Torizuka, K. Esumi // Bull. Chem. Soc. Japan.- 1988.-Vol.61.: P. 341−345.
  103. Lisiecki, I. Copper metallic Particles synthesized «in situ» in reverse micelles: influence of various parameters on the size of particles / I. Lisiecki, M.P. Pileni //J. Phys. Chem.- 1995.- Vol. 99.- No. 14.- P. 5077−5082.
  104. Lisiccki, I. Control of the shape and the size of copper metallic particles / I. Lisiecki, F. Billoudet, M. P Pileni // J. Phys. Chem.- 1996.- Vol. 100.-No. 10.- P. 4160−4166.
  105. Pileni, M.P. Nanosized particles made in colloidal assemblies // Lang-muir.- 1997.- Vol. 13.- No. 13.- P. 3266−3276.
  106. , Д. Стабилизация коллоидных дисперсий полимерами / Под ред. Ю. С. Липатова (пер. с англ. В.П. Привалко).- М.: Мир, 1986.487 с.
  107. , Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов.- М.: Химия, 1988.- 256 с.
  108. Meguro, К. Preparation of colloidal precious metal particles using co-polimers of Vinyl alcohol N-vivnilpyrrolidone / K. Meguro, Y. Nakamura, M. Torizuka, K. Esumi // Bull. Chem. Soc. Japan.- 1988.- Vol. 61.- P. 347−350.
  109. , Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок.- М.: Наука, 1986.- 206 с.
  110. , В.А. Адгезия полимеров к металлам / В. А. Белый, Н.И. Его-ренков, Ю. М. Плескачевский.- Минск: Наука и техника, 1971.- 288 с.
  111. Пат. 3 932 311 США, МКИ Н 01 В 1/02. Electrically conducting adhesive composition / J.M. Hawkins- J.R. Caldwell- Eastman Kodak Co.- Publ. 13.01.1976.
  112. Заявка 62- 225 573 Япония, МКИ С09 D5/24, С09 D7/12. Медный порошок для электропроводящих паст / Йоситакэ Юкиёси, Кидо Сигэру, Ямамото Дзиро- Фукуда киндзоку хакуфун когё к. к. Опубл. 03.10.87.
  113. Заявка 3 264 778 Япония, МКИ5 С23 С18/44, С08 КЗ/08. Медный порошок для электропроводных паст / Кавасаки Кэйдзи, Ясуо Саданори- Сёва дэнко к. к. Опубл. 25.11.91. // Кокай токкё кохо.- Сер.3(4).- 1991.-№ 72.- С.497−501.
  114. Пат. 4 902 551 США, МКИ4 В32 ВЗ/10, В44 С 1/12. Process for treating copper surface. / Nakaso Akishi, Okamura Toshiro, Ogino Naruo- Hitachi Chemical Co. Ltd. (Япония).- Опубл. 20.02.90.
  115. , A.T. Полимерные композиты с комплексом электрофизических свойств / А. Т. Пономаренко, В. Г. Шевченко // Журн. Все-союзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1989.- Т. 34.- № 5.- С. 507−514.
  116. , В.Г. Процессы переноса в электропроводящих дисперсно-наполненных полимерных композитах / В. Г. Шевченко, А.Т. Пономаренко//Успехи химии.- 1983.- Т.52.-С. 1336−1349.
  117. , З.С. Токопроводящие полимеры и пластмассы с антистатическими свойствами / З. С. Александрова, Н. П. Сметанкина, В. Я. Опря (Под ред. Ю.Н. Василенка).- Л.: ЛДНТП.- 1978.- С. 70−74.
  118. , A.A. Электромагнитные свойства ультрадисперсных металлических систем / A.A. Корнеев, В. М. Осадчиев // Статья в сб. «Фи-зикохимия ультрадисперсных систем» (Под ред. И.В. Тананаева).- М.: Наука, 1987.- С. 97−102.
  119. , В.И. Некоторые размерные эффекты и свойства ультрадисперсных систем // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.-1991.-Т. 36.-№ 2.- С. 133−137.
  120. , П.Г. Размерные эффекты в малых металлических частицах / П. Г. Борзяк, С. А. Непийко // Статья в сб. «Свойства и применение дисперсных порошков, (под ред. В.В. Скорохода).- Киев: Наукова думка, 1986.- С. 63−69.
  121. Ю.И. Петров. От атомов к кластерам // Статья в сб. «Физикохимия ультрадисперсных систем» (Под ред. И.В. Тананаева).- М.: Наука, 1987.- С.21−25.
  122. , Н. Электронные процессы в некристаллических веществах / Н. Могг, Э. Дэвис.- М.: Мир, 1982.- Т. 1.- 368 с.
  123. , М.Ф. Упрочнение металлических, полимерных и эластомер-ных материалов ультрадисперсными порошками плазмохимического синтеза / М. Ф. Жуков, И. Н. Черский, А. Н. Черепанов и др.- Новосибирск: Наука, 2001.- С. 139−193.
  124. , P.C. Физикохимия неорганических полимерных и композиционных материалов.- М.: Химия, 1990 г.- 240 с.
  125. A.c. 2 038 282 СССР, МКИ С 08 F 45/06. Электролит для получения металлополимеров / Ю. И. Химченко, Л. И. Сторчак, В. В. Кузьмович.-Опубл. 26.03.77.
  126. Kuzel, R. Polymeric composites filled with precious metal conductivo powders / R. Kuzel, J. Kubat, J. Krivka, C. Klason // 34 th JUIPAC Int. Syst. Macromol.- Abstr.- Prague.- 1992.- P. 612.
  127. Заявка 3 239 767 Япония, МКИ5 С 09 D 5/24Б- С 08 К 3/08. Композиции для электропроводных покрытий / Одзаки Хидэтака, Такахиси То-сио. Опубл. 25.10.91. // Кокай токке кохо.- Сер. 3(3).- 1991.- Т. 105.-С. 469−475.
  128. Заявка 63−66 278 Япония, МКИ С 09 J 3/16. Электропроводящий клей / Сэкия Сигэру- Сумитомо киндзоку косан к.к. Опубл. 24.03.88.
  129. Заявка 63−54 472 Япония, МКИ С 09 D 5/24- С 08 К7/18. Электропроводные пасты / Кимура Нобумаса. Бурадза коге к.к. Опубл. 08.03.88.
  130. Заявка 6 466 281 Япония, МКИ4 С 09 J3/16. Клеевая композиция / Мията Иосио, Иту Минору- Сева дэнко к.к. Опубл. 13.03.89. // Кокай токке кохо.- Сер. 3(3).-1989.- Т. 28.- С. 723−729.
  131. Заявка 62−141 067, МКИ С 08 L101/00- С08 КЗ/08. Электропроводящие композиции / Такэда Наоки, Хаяси Сидзуо- Тосиба кэмикару к. к. -Опубл. 24.06.87.
  132. Заявка 6 411 108 Япония, МКИ4 С 08 F 20/10- H 01 В 1/22. УФ-отверждаемые электропроводящие композиции / Аикава Наоюки- Ацу-ти тюо кэнкюсе к.к. Опубл.13.01.89. // Кокай токке кохо.- Сер. 3(3).-1989.- Т. 6.- С. 79−90.
  133. Пат. 5 929 141 США, МПК6 С 08 К 3/08. Adhesive of amine-terminated ероху resin and conductive filler / S. Lan, D. Huff, R. Hermanson, E. Johus-ton- Raytheon Co.- Опубл. 27.07.99.-11ПК 523/548.
  134. Заявка 62−119 278 Япония, МКИ С09 D5/24. Композиции для электропроводящих покрытий. / Оно Юдзи, Кондо Тэрухико- Айка когё к. к. Опубл. 30.05.87.
  135. Заявка 218 463 Япония, МКИ5 С09 Cl/66, С09 КЗ/00. Получение модификатора поверхности для порошка меди / Мито Кэнтаро, Накамура Йосинобу, Ивасаки Тору- Мицуи киндзоку когё к.к. Опубл. 22.01.90 // Кокай токкё кохо.- Сер. 3(3).- 1990.- № 10.- С.517 528.
  136. Пат. 4 705 647 США, МКИ Н 01 В 1/06. Copper-type conductive coating composition / Yamaguchi Shoji, Yamada Kimiko- Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Опубл. 10.11.87.- НКИ 252/512.
  137. , Б.А. Эпоксидные полимеры и проблема создания полимерных матриц для высокопрочных композитов // Журн. Всесоюзн. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева.- 1989.- Т. 34.- № 5.- С. 453−459.
  138. Справочник по композиционным материалам / Под ред. Дж. Люби-на.- М.: Машиностроение, 1988.- Т. 1.- С. 81−119.
  139. , Ю.В. Чистые химические вещества / Ю. В. Карякин, И. И. Ангелов.- М.: Химия, 1974.- С. 238.
  140. , Ю.В. Чистые химические вещества / Ю. В. Карякин, И. И. Ангелов.- М.: Химия, 1974.- С. 231−232.
  141. Пат. 2 031 759 Россия, МПК6 В 22 F 9/30, 1/02. Способ получения порошка меди и способ получения композиции на основе порошка меди для электропроводящих покрытий / Ю. Ю. Сидорин, Н. К. Еременко, И. И. Образцова, О. А. Ефимов. Опубл. 27.03.95.- Бюл. № 9.
  142. Dodonov, V.G. The improved method of particle size distribution analysis from the small angle scattering data // Z. Kristallogr. Supplied issue.- 1991.-No. 4.- P. 102.
  143. , Г. Комплексонометрическое титрование / Г. Шварцен-бах, Г. Флашка.- М.: Химия, 1970.- С. 251−256.
  144. , В.А. Основные микрометоды анализа органических соединений.- М.: Химия, 1967.- С. 115−116.
  145. Химическая энциклопедия. М.: Советская Энциклопедия, — 1988.Т. 1.- С. 334.
  146. Liyuan, Chai. Preparation of silver powder for conductive paste / Chai Li-yuan, Zhong Haiyun, Wu Huiyun //Trans. Nonferrous Metals Soc. China.-1994. vol. 4.- No. 1.- P. 33−36.
  147. Пат. 5 891 367 США, МПК6 H 01 В 1/22. Conductive ероху adhesive / R. Basheer, M. Zwolinski- General Motors Corp.- Опубл. 6.4.99.- НПК 252/514.
  148. Пат. 6 228 288 США, МПК7 Н01 В 1/22. Electrically conductive compositions and films for position sensors / A. Chako.- Publ. 08.05.01.
  149. Пат. 1 291 390 ЕПВ, МПК7 C08 L 63/00- С 08 КЗ/00. Conductive resin composition/Sakamoto Hiroshi (Япония).- Publ. 03.12.2003.
  150. Заявка 62−1 048 738 Япония, МКИ С 09 D 5/24. Композиции для электропроводных покрытий / Оно Юдзи, Сахаси Такахару, Киндо Тэрухи-ко- Айка коге к.к.- Опубл. 15.05.82.
  151. Токопроводящие и термостойкие клеи.- Алма-Ата: ЦИНТИ Госплана Казахской ССР, 1968.- 20с.
Заполнить форму текущей работой