Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние прочностных свойств материалов при деформационном и фазовом упрочнении на формирование силы внешнего трения

Диссертация: Влияние прочностных свойств материалов при деформационном и фазовом упрочнении на формирование силы внешнего трения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С целью повышения прочностных свойств материалов и изделий в практике машиностроения успешно применяют различные методы технологического упрочнения. К ним следует отнести термическую, химикотермическую обработки, наплавку, металлизацию, различные виды механического деформационного упрочнения (наклепа), гидравлическое полирование, облучение потоком ионов, термодиффузионную обработку и др. Наиболее… Читать ещё >

Влияние прочностных свойств материалов при деформационном и фазовом упрочнении на формирование силы внешнего трения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • Глава I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • I. I.Основные теории внешнего трения
      • 1. 2. Технологические методы обработки деталей машин и их влияние на структуру, свойства материалов и внешнее^тление
      • 1. 3. Физико-химические и механические процессы при внешнем трении
      • 1. 4. Исследование упруго-пластической деформации и механизмов упрочнения материалов при внешнем трении. 1.5.Зависимость силы и коэффициента трения от нормальной нагрузки.^т^
      • 1. 6. Постановка задачи исследования
  • Глава 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Трибометр ы
    • 2. 2. Выбор материала и подготовка образцов для исследования
    • 2. 3. Комплексность методики исследования.^т^З
    • 2. 4. Метод дифференцированного исследования процессов внешнего трения. 63т
    • 2. 5. Методы математической обработки результатов исследования. .66T67 в
  • Глава 3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ /ПРОЩЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ВНЕШНЕЕ ТРЕНИЕ
    • 3. 1. Влияние предварительного деформационного упрочнения на изменение структуры и пюочностных свойств стали
    • 0.
      • 3. 2. Влияние предварительного фазового упрочнения на изменение структуры и прочностных свойств стали 45 ?5−80 ^
      • 3. 3. Влияние твердости материалов на формирование силы внешнего трения
      • 3. 4. Влияние нормальной нагрузки на формирование силы внеш-. него трения
      • 3. 5. Влияние предварительного упрочнения материалов на протекание текущей (рабочей) деформации при внешнем трении'
  • 105−1ГЗ
    • 3. 6. Роль масштабного фактора в формировании силы внешнего трения
    • 3. 7. Формирование силы внешнего трения при граничной смазке
  • 120-Г
    • 3. 8. Упруго-пластическая деформация и образование поверхностных связей при внешнем трении
    • 3. 9. Развитие линий скольжения на поверхности и в поверхнос
  • Г31-Г тных слоях при внешнем трении
    • 3. 10. Явление текстурирования поверхностных слоев при внеш
  • Г35-Г нем трении
    • Глава 4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ УПРОЧНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
    • 4. 1. Исследование повреждаемости предварительно упрочненной стали 45 при внешнем трении в условиях действия абразива
    • 4. 2. Определение вида и параметров эмпирических формул, выражающих зависимость коэффициента внешнего трения от твердости материалов, контактного давления, масштабного фактора и рабочей среды.149ТГ
    • 4. 3. Влияние упрочняющей обработки рабочих поверхностей подшипников скольжения из металлофторопласта на трение и износ. Г52тГ63ф

В решениях ХХУI съезда КПСС по одиннадцатому пятилетнему плану развития народного хозяйства предусматривается дальнейшее повышение технического уровня, экономичности и производительности выпускаемой промышленной продукции.

Важное место в решении этой проблеммы принадлежит надежности и долговечности производимых машин и механизмов, что связано в свою очередь с поиском новых технических решений по рациональному выбору материалов и способов их упрочнения для деталей узлов трения, последовательным и глубоким изучением влияния прочностных свойств материалов на параметры трения и износа.

Практика эксплуатации машин и механизмов показывает, что их работоспособность и долговечность во многом зависят от прочностных свойств трущихся материалов деталей и физико-химических и механических процессов, протекающих при трении и износе.

В зависимости от исходных прочностных свойств материала, способа предварительного упрочнения, условий и режимов нагружения в тонких поверхностных слоях трущихся тел возникают различные физико-механические и химические процессы, определяющие количественные и качественные характеристики внешнего трения.

Различные условия работы пар трения механических устройств (высокие давления, изменение скорости, температуры, наличие в рабочей среде абразивных частиц и другие факторы) предъявляют высокие требования к выбору материалов для деталей контактных сопряжений, обеспечивающих заданную работоспособность и необходимый срок службы в конкретных условиях их эксплуатации.

С целью повышения прочностных свойств материалов и изделий в практике машиностроения успешно применяют различные методы технологического упрочнения. К ним следует отнести термическую, химикотермическую обработки, наплавку, металлизацию, различные виды механического деформационного упрочнения (наклепа), гидравлическое полирование, облучение потоком ионов, термодиффузионную обработку и др. Наиболее широкое распространение получило упрочнение деталей машин путем деформационного и термического (фазового) упрочнения.

Однако, несмотря на важность применения технологического упрочнения как эффективного средства борьбы с износом трущихся поверхностей, большинство опубликованных теоретических и экспериментальных работ в области трения и износа не учитывают влияния прочностных свойств материалов на процессы внешнего трения, формирующие силу и величину коэффициента трения, к тому же результаты исследований противоречивы.

Выбор того или иного способа технологического упрочнения и вызванного им изменения прочностных свойств материала, решается в практике эмпирическим путем с большими затратами времени, средств и часто не приносит эффективных результатов, так как к настоящему времени недостаточно изучении раскрыты физическая природа формирования силы внешнего трения, механизмы возникновения и развития сложных процессов, определяющих параметры трения и износа.

Ни один механический процесс обработки материалов (точение, фрезерование, шлифование, прокатка, штамповка, строгание и др.) нельзя рассматривать без учета сил внешнего трения, оказывающих большое влияние на схему напряженно-деформированного состояния материала и энергетические потери при его деформировании.

Вместе с тем, изучение сил и коэффициентов внешнего трения необходимо при создании и выборе материалов для пар трения, технологических процессов обработки деталей и расчета эксплуатаци- ' онных характеристик машин и механизмов.

Современные достижения науки о трении, смазке и износе базируются на фундаментальных исследованиях А. С. Ахматова, Ф. П. Боудена, Д. Тейбора, Г. В. Виноградова, Б. И. Костедкого, И. В. Крагельского, В. Д. Кузнецова, Г. В. Курдюмова, И. А. Одинга, П. А. Ребиндера, М. М. Хрущева, Финча и др. Работы, выполненные в этом направлении, позволяют обоснованно подойти к реализации резервов повышения надежности и долговечности деталей контактных узлов путем выбора материалов, эффективных рабочих сред, качества обработки поверхностей и некоторых структурных особенностей материалов.

Однако отсутствие единого мнения ученых о природе формирования силы внешнего трения свидетельствует, что эта проблема еще далека от своего окончательного завершения.

Известно, что при взаимодействии поверхностей трения на фрикционном контакте и в зоне его влияния под действием внешних сил возникает упруго-пластическая деформация, которая определяет основные физико-механические процессы и инициирует производные физико-химические явления (упрочнение, разупрочнение, диффузионные, усталостные процессы и др.). В свою очередь характер и интенсивность протекания упруго-пластической деформации при трении непосредственно зависят от структурного состояния и свойств материалов контактируемых поверхностей. Поэтому изучение вопроса влияния прочностных свойств материалов в исходном состоянии, изменения их в результате предварительного деформационного и фазового упрочнения, а также под действием упруго-пластической деформации трения на силу (коэффициент) трения контактируемых деталей остается к настоящему времени весьма актуальным. Актуальность такого рода исследований очевидна и потому, что изменение первоначальных прочностных свойств материалов и изделий путем деформационного и фазового упрочнения является доступным, а, зачастую, и единственно возможным технологическим методом обработки в условиях ряда специализированных промышленных предприятий.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Г. Разработаны и внедрены в практику лабораторных испытаний специальные трибометрические установки и комплексно-дифференцированная методика количественного и качествеиного исследования закономерностей формирования силы (коэффициента) внешнего трения в связи со структурным состоянием и прочностными свойствами материалов при деформационной и фазовом упрочнении.

2. Показано влияние предварительного деформационного и фазового упрочнения на кинетику изменения структуры, упруго-пластических и прочностных свойств материалов. Определены оптимальные величины предварительного деформационного упрочнения (для стали 4530 $ и металлофторопласта — 40 $), рекомендуемые для проектирования из этих материалов технологических процессов изготовления деталей машин с учетом поверхностной и объемной пластической деформации. Фазовое упрочнение стали 45 оказывает положительную роль во всем диапазоне изменения твердости (86 — 600 НВ).

3. Подтверждена технологическая наследственность формирования прочностных свойств поверхностных слоев материалов за счет те кущей (рабочей) деформации с повышением контактного давления при трении и наличие отрицательной корреляции величины упрочнения материалов от предварительного деформационного и фазового упрочнения.

4. Установлены закономерности влияния прочностных свойств материалов в зависимости от режимов нагружения, масштабного фактора, рабочей среды на формирование силы (коэффициента) внешнего трения, а именно:

— с повышением прочностных свойств материалов (твердость, прочность) при всех принятых условиях исследования общей закономерностью является снижение коэффициента внешнего трения. Повышение твердости в 7 раз, достигнутой предварительным упрочнением, приводит к уменьшению коэффициента внешнего трения в 6,2 раза;

— установлена инверсия влияния контактного давления на коэффициент внешнего трения в зависимости от твердости исследуемых материалов, заключающаяся в снижении коэффициента внешнего трения с дальнейшим увеличением нормального давления на контакт трезния;

— показано, что масштабный фактор в зависимости от твердости материалов оказывает сложное влияние на формирование силы и численные значения коэффициента внешнего трения (может уменьшаться, быть стабильным и увеличиваться);

— установлено, что граничная смазка (чистое вазелиновое масло) оказывает прямое влияние на формирование силы (коэффициента) внешнего треягая. Это влияние тем значительнее, чем больше твердость материалов и более высокое сопротивление их пластическому течению.

5. Исследовано и доказано, что предельное состояние материала достигается при определенных критических значениях нормальной нагрузки Рк на контакт трения для каждого физического его состояния, при котором происходит переход от пластического деформирования к его разрушению — микростружкообразованию. Формирование силы внешнего трения в условиях повреждаемости происходит преимущественно за счет деформационной составляющей Гмд, которая находится в прямой связи с повреждаемостью трущихся поверхностей.

6. Установлена возможность дифференцированного подхода к изучению силы внешнего трения, позволяющего впервые выделить механическую деформационную составляющую силы трения Пусд и изучить влияние прочностных свойств материалов, контактного давления, масштабного фактора и рабочей среды на ее формирование.

7. Исследовано и показано влияние текстуры материалов на формирование силы (коэффициента) внешнего трения. Для пары трения сталь 45 — сталь ШХ-15 коэффициент внешнего трения в зависимости.

I от направления движения индентора меняется почти в 2 раза.

8. Разработаны и внедрены в производство основные принципы оптимизации технологических способов обработки и поверхностного деформационного упрочнения перспективного материала-металлофторопла-ста, обусловившие возможность использовать его для изготовления большой номенклатуры деталей новых самосмазывающих подшипников скольжения для узлов трения взлетно-посадочных устройств и управления самолетов, обеспечивающих оптимальное сочетание прочностных и антифрикционных характеристик трения в жестких условиях их эксплуатации. Учтенная экономическая эффективность от внедрения металло-фторопластовых подшипников скольжения в подвижных сочленениях шасси составляет 58 тыс. рублей на одно изделие в год. (Приложение 2).

9. На основании экспериментальных данных получены эмпирические формулы расчета коэффициента внешнего трения в зависимости от твердости материалов, контактного давления, масштабного фактора и рабочей среды, позволяющие рационально выбирать размеры, прочностные свойства материалов, прогнозировать фрикционные характеристики при проектировании и изготовлении узлов трения машин и механизмов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. З.М., Терминасов Ю. С. -В сб.:"Применение рентгеновских лучей к исследованию материалов". Изд-во Ленинградского университета, 1959.
  2. А.С. Некоторые итоги исследования внешнего трения твердых тел. Труды Московского отанко-инструментального института, 1940, вып.9.
  3. А.С. Сила атомно-молекулярных взаимодействий. Формирование и структура граничных смазочных слоев. Труды второй всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т. З, 1949.
  4. А.С. Проблема граничного трения. Развитие теории трения и изнашивания. М., Изд-во АН СССР, 1957.
  5. А.С. Молекулярная физика граничного трения. М., Физматгиз, 1963.
  6. Н.Н. Фактор формы и масштабный эффект при переменной нагрузке. -3 сб. докладов по динамической прочности деталей машин. М., Изд-во АН СССР, 1946.
  7. Д., Джонсон Р. Влияние кристаллической структуры на характеристики трения редкоземельных и родственных металлов в вакууме до Ю"1^ мм рт.ст. -Сб.переводов «Новости криогеники'.' Харьков, Изд-во ФТИНТ, АН УССР, приложение J? i, К II, серии Э-И, 1966.
  8. М.А. Упрочнение деталей машин. М., „Машиностроение"'~ 1968.
  9. И.О. Структура металлов. М., Металлургиздат, 1948.
  10. . Окисление металлов. М., „Металлургия“, 1968.
  11. Е.С., Крапошина Л. Б. Новый прибор ШАШ глу-бинометр интерференционный для испытания на микротвердость по глубине отпечатка. Примеры его применения. -Сб. „Новое в области испытаний на микротвердость“. М., „Наука“, 1974.
  12. М.А., Панин В. Е. Скрытая энергия деформации. -В сб.:"Исследования по физике твердого тела“. М., Изд-во АН СССР, 1957.
  13. Ф.П., Тейбор Д. Площадь контакта между твердыми телами. „Прикладная механика и машиностроение“, 1952, № 2.
  14. Ф.П., Тейбор Д. хрение и смазка твердых тел. М., „Машиностроение“, 1968.
  15. А.А. О разных механизмах пластичности в металлических сплавах. „Известия АН СССР“, ОТН, 1948, JI5.
  16. П.В. Новейшие работы в области высоких давлений. М., ИЛ, 1948.
  17. И.П. Изучение особенностей пластической деформации. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., ВИАМ, 1954.
  18. Ван Бюрен. Дефекты в кристаллах. М., ИЛ, 1962.
  19. Я.Д. Дефекты упаковки в кристаллической структуре. М., „Металлургия“, 1970.
  20. В.М., Ильина В. А., Крицкая В. К., Курдюмов Г. В., Перкас М. Д. -В сб.:"Физика металлов и металловедение», Изд-во1. АН СССР, 1957, № 5.
  21. В.М., Ильина В. А., Крицкая В. К., Курдюмов Г. В., Перкас М. Д. Изучение физических факторов, определяющих упрочнение легированного железа. -В сб.:"Проблемы металловедения и физики металлов", М., Металлург из дат, 1958, J65.
  22. .Д. Влияние сил трения на некоторые физические свойства металлов. -В сб.:"Прение и износ в машинах", М., Изд-во АН СССР, т. II, 1940.
  23. .Д. Механические свойства закаленной стали.М.Киев, Машгиз, 195I.
  24. .Д. Износ металлов. Киев, Гостехиздат Украины, 1951.
  25. .Д. Структура и деформация внешних слоев металла, работающих в условиях трения. -В сб.:"Повышение износостойкости и срока службы машин". Киев, Изд-во АН УССР, 1959.
  26. З.П. Поверхностное упрочнение металлов обкатыванием шариком. -В сб.: «Качество поверхности деталей машин'.'а
  27. М., Изд-во АН СССР, 1959, № 4.
  28. А.П. Металловедение. М., Оборонгиз, 1951.
  29. Н.Н. Проблема удара в металловедении. М., Изд-во АН СССР, 1938.
  30. A.M. Факторы, влияющие на качество поверхности при цилиндрическом фрезеровании. „Вестник металлопромышленности“. М., 1940, № 10.
  31. .В. Новый закон трения и скольжения. „Сирена', 1 1934, т.
  32. .В., Самыгин М. М. Исследование механических свойств граничного смазочного слоя. 1'руды всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т.2,1940.
  33. .В., Лазарев В. П. О применении обобщенного закона трения к граничной смазке и механическим свойствам смазочного слоя. Труды второй всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т. З, 1949.
  34. .В. К теории граничного трения. Развитие теории трения и изнашивания. М., Изд-во АН СССР, 1957.
  35. .В., Топоров Ю. П., Рубран М. Ф. Сухое и граничное трение. $руды третьей всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т.2., I960.
  36. .В. Что такое трение? М., Изд-во АН СССР, 1963.
  37. .В., Топоров Ю. П., Смирнова A.M. Пластмассы в подшипниках скольжения. М., „йаукап, 1965.
  38. Дисклокации и механические свойства кристаллов. М., Изд-во ИЛ, I960.
  39. Д.А. Износостойкость и усталостная прочность стали в зависимости от условий обработки и процесса трения. Киев, Изд-во АН УССР, 1959.
  40. Д.А., Пушкарев В. В. Влияние механического упрочнения поверхностных слоев стали на ее сопротивление. Допов1д11. АН УССР, 1961, ЛЕЮ.
  41. А.Д. Энергетика трения и износа машин. М., Маш-гиз, 1963.
  42. П.Е. Применение метода микротвердости для определения глубины наклепанного слоя. Труды совещания по микротвердости. М., Изд-во АН СССР, 1951.
  43. П.Е., Якобсон М. Д. Качество поверхности при обработке металлорезанием. М., Машгиз, 1951•
  44. В.Д. Исследование знакопеременных деформаций поверхностных слоев при трении скольжения. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Одесса, 19 61.
  45. В.Д. Направление скольжения и наклеп поверхности. Доклады АН СССР, т.136, 1961, Л1.
  46. В.Д. Исследование экзоэлектронной эмиссии при трении скольжения. Доклады АН СССР, т. 175, 1967, Ю.
  47. Л.В. Некоторые характеристики трения металлов в условиях граничной смазки. Труды второй всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т. Х, 1939.
  48. Г. И. О двучленном законе трения. -В сб.^'Исследования по физике твердого тела“. М., Изд-во АН СССР, 1957.
  49. Г. И. Трение как сопротивление сдвигу тонких поверхностных слоев твердых тел. Доклады АН СССР, т.114, 1957, J64.
  50. Г. И. Экспериментальная проверка двучленного закона трения. Доклады АН СССР, т.118, 1958, ?6.
  51. Г. И. Влияние адгезии на процесс внешнего трения чистых поверхностей. -В сб.:"Сухое трение“. Рига, Изд-во1. АН Латв. ССР, 1961.
  52. Г. И. Зависимость силы трения от нормальной нагрузки. -В сб.:"Сухое трение». Рига, Изд-во АН Латв. ССР, 1961.
  53. А. Механизм скольжения и упрочнения в кубических, гранецентрированных и гексагональных плотноупакованных металлах. -В сб.:"Дисклокации и механические свойства кристаллов? М., Изд-во ИЛ, I960.
  54. .М., Прейс Г. А. О природе дробеструйного наклепа и его влияние на износостойкость стали. -В сб.:"Повышение износостойкости и срока службы машин". Киев, Изд-во АН УССР, т.4, 1966.
  55. B.C. О природе деформации на площадке текучести металлов. Доклады АН СССР, т.94, 1954, Л2.
  56. B.C., Гордиенко Л. К. Новые пути повышения прочности металлов. М., «Наука», 1964.
  57. В.А., Кригшая В. К., Курдюмов Г. В., Лысак Л. И. «Известия АН СССР. Серия физическая». 17, 1953.
  58. В.А., Крицкая В. К., Курдюмов Г. В. Об изменении абсолютных интенсивностей рентгеновских интерференций холодно-деформированного железа. -В сб.:"Физика металлов и металловедение", М., Изд-во АН СССР, 1957, 165, вып.2.
  59. А.Ю. Осе симметричная задача и проба Бринелля. Прикладная математика и механика, М., Изд-во АН СССР, т.8, 1944, вып.З.
  60. В.М., Перкас М. Д. -В сб.:"Физика металлов и металловедение", М., Изд-во АН СССР, I960, ¦№.
  61. Г. В. и др. Упрочнение стали механической обработкой. Киев, «Наукова думка», 1966.
  62. С.Т. «Известия АН СССР», СТН, 1946, #12.
  63. Классен-Неклюдова М. В. Пластическая деформация металлов при статическом нагружении и нормальной температуре. «Мзвестия1. АН СССР», 1954, т.
  64. A.M. Методика и трибометр для измерения сил : внешнего трения. -В сб.:"Научные труды УСХА. Надежность машин и механизмов сельскохозяйственного производства". Киев, Изд-во УСХА, 1973, вып.70.
  65. С.Т. Кристаллизация в металлах при превращениях в твердом состоянии. -«Известия АН СССР», М., Химия, 1937, вып.5.
  66. Т.А., Френкель Я. И. К теории пластической деформации и двойникования. ЗйЭТФ, т.8, 1938, вып.1, 12.
  67. B.C., Минц Р. И. Изучение деформированной поверхности металлов методом экзоэлектронной эмиссии. ФХММ, т.2,. 1966, № 3.пз
  68. .И. Износостойкость деталей машин. М., Маш-гиз, 1950.
  69. .И. Износ металлов и масштабный эффект. Доклады АН СССР, 1951, J?2.
  70. .И. Схватывание при трении металлов. ДоповШ АН УССР, 1952, № 1.
  71. .И. Основные вопросы теории трения и изнашивания деталей машин. М., Машгиз, 1955.
  72. .И. Сопротивление изнашиванию деталей машин. Киев-М., Машгиз, 1959.
  73. .И. Износостойкость и антифрикционность деталей машин в связи с явлениями упрочнения и разупрочнения.-В сб.:"Упрочнение деталей машин". М., Изд-во АН СССР, 1964.
  74. .И., Назаренко П. В. Зависимость между силой внешнего трения и нормальным давлением в связи с изменениями дислокационной структуры (закон Амонтона-%лона). Доклада АН СССР, т. 159, 1964, J&I.
  75. .И., Носовский И. Г. Износостойкость и антифрикционность деталей машин. Киев,"Техн1ка", 1965.
  76. .И., Мамин Г. А. О двойственной роли кислорода при трении качения. Доклады АН СССР, Ш2, 1965, вып.
  77. .И. Основные задачи теории внешнего трения. -В сб.:"Повышение износостойкости и срока службы машин". Киев, НТО Машпром, 1966, вып.1.
  78. .И., Колесниченко Н. Ф. Пластическая деформация и топография поверхностей трения. ФХММ, 1966, JBI.
  79. .И., Колесниченко Н. Ф. Исследование физического рельефа и структуры поверхностей трения. -В сб.:"Повышение износостойкости и срока службы машин". Киев, НТО, Машпром, 1966, вып. I.
  80. .И., Колесниченко Н. Ф. Качество поверхности и трение в машинах. Киев, «Техн1ка», 1969.
  81. .И., Натансон М. Э. Влияние присадок на состояние металлической поверхности при граничном трении. ФХММ, М., Изд-во АН СССР, 1968, Л6.
  82. .И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев, «ТехнГка», 1970.
  83. .И., Натансон М. Э., Бершадский Л. И. Механо-химические процессы при граничном трении. М., «Наука», 1972.
  84. .И. Надежность и долговечность машин. Киев, «ТехнГка», 1975.
  85. А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах. М., Металлургиздат, 1958.
  86. А.Х. Строение металлов и сплавов. М., Металлург-издат, 1961.
  87. Н.А., Селисский Я. П., Тюленев В. Н. Ренгеногра-фическое исследование наклепа при токарной обработке латуни. «Заводская лаборатория», 1936, № 9.
  88. И.В. О методаке определения силы тренияскольжения несмазанных поверхностей. Всесоюзная конференция по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т.2, 1940.
  89. И.В. Исследование сухого трения. 1ТФ, т.12, 1942, вып. П-12.
  90. И.В. ЖТФ, т.13, 1943, вып.З.
  91. И.В. О влиянии давления и размера поверхности соприкасающихся тел на величину сил трения скольжения. -В сб.: «Исследования по машиноведению», М., Изд-во АН СССР, 1944.
  92. И.В. «Вестник машиностроения», 1946, $ 2,3.
  93. И.В. Влияние шероховатости поверхности на трение. М., Изд-во АН СССР, 1946.
  94. И.В. Молекулярно-механическая теория трения. «Труды II всесоюзной конференции по трению и износу в машинах». М., Изд-во АН СССР, т. З, 1949.
  95. И.В., Дерягин Б. В. О зависимости коэффициента сухого трения от нагрузки и шероховатости. Труды II всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т. З, 1949.
  96. И.В. Влияние нагрузки на изменение шероховатости контактных поверхностей. -В сб.:"Трение и износ в машинах", М., Изд-во АН СССР, т.5, 1950.
  97. И.В., Щедров B.C. Развитие науки о трении. М., Изд-во АН СССР, 1956.
  98. И.В. Основные положения молекулярно-^леха-нической теории трения и изнашивания. В книге «Развитие теории трения и изнашивания». М., Изд-во АН СССР, 1957.
  99. И.В., Демкин Н. Б. Определение фактической площади касания. -В сб.:"Трение и износ в машинах". М., Изд-во АН СССР, т.14, I960.
  100. И.В. Об условиях деформирования материалана поверхностях трения. -В сб.:"Сухое трение". Рига, Изд-во АН Латв. ССР, 1961.
  101. И.В., Виноградова И. Э. Коэффициенты трения. М., Машгиз, 1962.
  102. И.В., Михин Н. М. 0 влиянии природы твердых тел на внешнее трение и о соотношении между адгезионной и объемной составляющими. -В сб.:"Теория трения и износа". М.,"Наука", 1965.
  103. И.В. Трение и износ. М., «Машиностроение», 1968.
  104. И.В. Внутренние напряжения как резерв прочности в машиностроении. М., Машгиз, 1951.
  105. И.В. Текстуры в металлах и сплавах. М., 1965.
  106. НО. Кузнецов В. Д. Физика твердого тела. т.4, Томск, «Красное знамя», 1947.
  107. I. Кунин Н. Ф. ЖТФ, т. З, 1933, вып.7.-112. Курдюмов Г. В., Лысак Л. И. Применение монокристаллов для изучения структуры отпущенного мартенсита. ЖТФ, т.16, 1946, вып.II.
  108. Г. В., Лысак Л. И. Кинетика первой стадии распада мартенсита. ЖТФ, т.19, 1949, вып.5.
  109. Г. В. ЖТФ, т.24, 1954, F7.
  110. Г. В. 0 природе твердости закаленной стали.- В сб.: «Проблемы металловедения и физики металлов». М., ^етал~ лургиздат, 1955, вып.4.
  111. Г. В., Перкас М. Д., Хандрос Л. Г. О роли искажений второго рода в упрочнении металлов. -В сб.:"Физика металлов и металловедение". М., Изд-во АН СССР, т.7, 1959, вып5.
  112. Г. В., Перкас М. Д. О роли свойств кристаллови субструктуры зерна в прочности металлов. -В сб.:"Металловедение и термическая обработка металлов". М., Изд-во АН СССР, 1961, J69.
  113. В.К., Прейс Г. А. Износостойкость металлов. М.-Киев, Машгиз, I960.
  114. В.И., Ребиндер П. А., Карпенко Г. В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. М, Изд-во АН СССР, 1954.
  115. В.И., Шукин Е. Д. Поверхностные явления в процессах деформации и разрушения металлов. «Успехи химии», 29. М., Изд-во АН СССР, I960, вып.10.
  116. В.И., Шукин Е. Д., Ребиндер П. А. 'Физико-химическая механика металлов. М., Изд-во АН СССР, 1962.
  117. Л.И., Тихонов Л. В. Изменение тонкой структуры ниобия при упрочнении пластическим деформированием. -В сб. ^'Физика металлов и металловедение". М., Изд-во АН СССР, т.7, 1959, вып.5.
  118. Л.А. Твердые неорганические вещества в качестве высокотемпературных смазок. М., Изд-во «Наука», 1971.
  119. Мак Лин Д. Механические свойства металлов. М., «Металлургия», 1965.
  120. О.П., Никонорова А. И., Энтин Э. И. Изменение тонкой структуры аустенита и кинетики мартенситного превращения под влиянием пластической деформации. -В сб.:"Проблемы металловедения и физики металлов". М.,еталлургиздат, т.4, 1955.
  121. А.А. Микротвердость и износостойость поверхности. -В сб.: «Качество обработанных поверхностей». М.-Л., Маш-.гиз, 1954.
  122. А.А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. М.*Л", Машгиз, 1956.
  123. А.А. Технологические методы повышения долговечности деталей машин. Киев, «Техн1ка», 1971.
  124. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М., Физматгиз, 1961.
  125. Н.М. Трение в условиях пластического контакта. М., «Наука», 1968.
  126. Н.М., Ляпин К. С. Зависимость коэффициента трения от твердости и ее экспериментальная проверка. Известия вузов. «Физика», 1970, .№ 3.
  127. Л.С., Мингин Т. Э. О локальных искажениях кристаллической решетки сплавов при фазовом наклепе. Доклады АН СССР, 91, 1953.
  128. Л.С. Тонкая структура и прочность стали. М., Металлургиздат, 1957.
  129. П.В. Исследование внешнего трения в связи с деформацией поверхностных слоев и изменениями в структуре. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киев, 1964.
  130. П.В., Короленко Ю. И. Влияние окисных пленок на деформацию металлов при внешнем трении. «Металлофизика». Киев, «Наукова думка», 1970, № 29.
  131. А.И. Износ обкатанных поверхностей. -В сб.^'Упрочнение деталей машин механическим наклепыванием". М., «Наука',' 1965.
  132. Н.И., Павлов В. А., Немнонов С. А. Сопоставление энергии дефекта упаковки с электронной структурой металла. ФХММ. М., Изд-во АН СССР, т.20, 1965, вып.6.
  133. И.Г. Влияние газовой среды на износ металлов. Киев, „TexHlKa“, 1968.
  134. И.А., Ефремов А. И. „Вестник машиностроения“.М., 1931, ЛЮ.
  135. И.А. Современное представление о механизмах пластической деформации и разрушения при ползучести металлов. Известия АН СССР. М., 1954, №.
  136. И.А., Копьев И. М. Усталостные испытания усов меди и железа. Дислокации в металлах и вопросы прочности. М., 1961.
  137. Одинг И.А., Теория ползучести и длительной прочности металлов. М.,еталлургиздат, 1959.
  138. И.А. Дислокации в металлах и вопросы прочности.1961.
  139. К.А., Стоюхин Б. П. Термодинамическое рассмотрение сопротивляемости пластическому деформированию двухфазных металлических сплавов. Доклады АН СССР, т.33. 1952, J63.
  140. В.А. Физические основы пластической деформации металлов. М., Изд-во АН СССР, 1962.
  141. В.Е., Фадин В. П. О связи энергии дефекта упаковки с электронной структурой непереходных металлов. „Известия вузов“. „Физика“, 1968, № 3.
  142. А.П. вокальное изменение рельефа поверхности при контактном нагружении. ФХММ. М., Изд-во АН СССР, 1968, т.
  143. А.А., Рожанский В. Н., Степанова В. М. Доклад на федоровской научной сессии. JI., 1961.
  144. В.И. Влияние внешнего давления на фазовые превращения в стали и чугуне. М., Йашгиз, 1948.
  145. А.С., Радчик B.C. 0 деформациях поверхностных слоев при трении скольжения. Доклады АН СССР, т.119, 1958, $ 5.
  146. А.С., Евдокимов В. Д. Эффект Баушингера при трении скольжения. Доклады АН СССР, т.134, I960.
  147. Г. Я. Исследование зависимости силы трения и коэффициента трения от сближения трещихся тел. Сообщения АН Груз. ССР, т.34, 1964, }?1.
  148. П.А., Петрова Н. Н. Физико-химические основы явлений износа трущихся поверхностей и смазки при высоких давлениях. Труды I всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М., Изд-во АН СССР, т.1, 1939.
  149. П.А., Епифанов Г. И. Влияние поверхностно-активной среды на граничное трение и износ,руды совещания по вопросам теории трения и изнашивания. М., Изд-во АН СССР, 1957.
  150. Ф.П. иеравномерности распределения пластической деформации и ориентированности упрочнения. -В сб.:"Исследования по физике твердого тела». М., Изд-во АН СССР, 1957.
  151. .М. Строение кристаллов в металле при пластическом растяжении. Известия АН СССР. СТН. М., 1942, НО.
  152. К.В. Природа пластической деформации поверхностных слоев. -В сб.:"иовышение износостойкости и срока службы машин". М., машгиз, 1956.
  153. К.В. Исследование распределения остаточных деформаций под поверхностью трения. -В сб.:"Исследования по физике твердого тела". М., Изд-во АН СССР, 1957.
  154. К.В., Кудрявцева Л. А. Влияние различных факторов на твердость по методу царапания. «Заводская лаборатория», 1957, т.
  155. К.В. Влияние скорости и нормальной нагрузки на изменения механических свойств поверхностных слоев трущихсятел. -В сб.:"повышение износостойкости и срока службы машин". М., Машгиз, 1965.
  156. И.Т. Обкатка роликами деталей шасси самолетов для повышения износостойкости. М., «Наука», 1965.
  157. С.В. Рентгенографическое исследование превращений в марганцевых аустенитных сталях под воздействием деформирования. -В сб.:"Рентгенография в применении к исследованию металлов". ОНТИ, 1936.
  158. Н.Н. Влияние предварительного упрочнения трением на износостойкость сталей. -В сб.:"Сухое трение". Рига, Изд-во АН Латв. ССВ, 1961.
  159. Труды ГосНИИГА. М., 1968, вып.50, 1972, вып.77.
  160. Г. В. О влиянии абсолютных размеров деталей машин на их прочность."Вопросы расчета и конструиривания деталей машин". М., Изд-во АН СССР, 1942.
  161. А.А. Образование областей с переориентированной решеткой при деформации моно- и поликристаллов. -В сб.: «Некоторые вопросы физики пластичности кристаллов». М., Изд-во АН СССР, I960.
  162. А.К. Выбор вида и нахождение параметров эмпирической формулы. М., I960.
  163. Успехи физики металлов. М., Металлургиздат, т.3,1960.
  164. Физика щелочногаллоидных кристаллов. Рига, 1962.
  165. Я.И. Введение в физику металлов. М., Физмат-гиз, 1958.
  166. . Дислокации. М., «Мир», 1967.
  167. Я.Б., Гордеева Г. А., Зайцев A.M. Строение и анализ изломов металлов. М., Машгиз, I960.
  168. У. Псевдопотенциалы в теории металлов. М., «Мир», 1968.
  169. М.М., Курицына А. Д. Исследование изменения в строении рабочей поверхности баббита. -В сб.:"Трение и износ в машинах". М., Изд-во АН СССР, 1950, вып.5.
  170. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М., «Наука», 1970.
  171. М.М., Бабичев М. А. Исследование изнашивания металлов. М., Изд-во АН СССР, 1962.
  172. М.М., Бабичев М. А. Износостойкость при абразивном изнашивании и модуль упругости термически обработанных сталей. -В сб.:"Трение и износ в машинах". М., Изд-во АН СССР, 1962, №.
  173. М.М., Бабичев М. А. Влияние термической обработки и механического наклепа некоторых легированных сталей на их сопротивление абразивному изнашиванию. -В сб.:"Прение и износ в машинах". М., Изд-во АН СССР, 1964, $ 19.
  174. М.Н. Изнашивание наклепанного металла. -В сб.: «Повышение износостойкости и срока службы машин». Киев, Изд-во АН УССР, т.1, I960.
  175. Н.И. Механические свойства стали в области малых пластических деформаций. Киев, Изд-во АН УССР, 1962.
  176. А.К., Кан К.Н. О влиянии природы окисла и смазки на внешнее трение металлов при их пластической деформации. -В сб.: «Трение и смазка при .'обработке цветных металлов. М., Изд-во АН СССР, 1945.
  177. А.К., Рысева В. И. Влияние окислов на внешнее трение металлов. -В сб.:"Трение и износ в машинах», М., Изд-во АН СССР, т. З, 1949.
  178. А.А. Повышение износостойкости деталей машин" упрочнением поверхностных слоев. -В сб.:"Повышение долговечности машин". М., Машгиз, 1956.
  179. А.В., Трояновская Г. Н. Температурное поле, коэффициент трения и износ фрикционных пар. Филиал ВИНТИ, ?1, М., Изд-во АН СССР, 1957.
  180. Е.М., Каганович И. Влияние поверхностного наклепа от обработки на предел усталости стали. Журнал «Техническая физика», т.10, 1940, вып.4.
  181. Е.М., Маневич Ш. С. Эффект масштаба при хрупком разрушении сталей. ЖТФ, 1946, вып.II.
  182. Шмид, Боас. Пластичность кристаллов, в особонности металлических. ГОНГИ, 1938.
  183. О.В. Электросопротивление металлов и некоторые дислокационные модели при внешнем трении. Тезисы докладов республиканской конференции по физико-химической механике. Львов, Изд-во Львовского университета, 1969.
  184. Н.П. Микроскопическое исследование пластической деформации стали. Журнал «Техническая физика», т.1, 1931, М.
  185. Н.П. Поверхностное упрочнение в применении к деталям железнодорожного оборудования. -В сб.:"Повышение усталостной прочности деталей машин поверхностной обработкой". М., Машгиз, 1952.
  186. B.C. Температура на скользящем контатке. -В сб.: «Трение и износ в машинах». М., Изд-во АН СССР, 1955, $ 10.
  187. В.П. Математическая обработка результатов измерений. ГТТИ, 1950.
  188. Bear M.G., Bowden F.P. Phiel Trens A.234, 322, 1934.
  189. Block H. Eroc of the General Diseussion Lubricantes. V 2. The inst, of Mech, Ens, 1937″ Londen, pp 14−20 Oktober.
  190. Bo11man W. Physrev 1956, 103, 1988.
  191. Bowden P.P. and Hughes T.P. The Miction of clean Metals, Proc of the Amer, Sos, Mech, Eng. Oxford, 1939.
  192. Brillouin M. Ann. Chim, Ehys (7), 16, 456, (1899).
  193. Burgers T.M., Burgers W.G., in Eirich, Eheology, New-York, 1956.
  194. Campbell W.E. Studies of Boundary Leebrication Am. Soc, Mech, Eng-Frans, V 61, n 7, oct, 1939.
  195. Coulomb O.A. Theorie des machines simples en aygant egard,an frottement de leures parties, et a’lo roideur des corda- ~1ges Bachelier, Paris, 1821.
  196. Ernst G, Merchant M. Chip formation and high guality Machines surfacas, N, V, 1941.
  197. Finch G.J. The sliding surface, proc, Physie, Sos.B. V.63. part 7, N 367 B, 1950.
  198. Goddart I. Wilman H.A. A theory of friction and wear during the abrasion of Metals-Wear, V 5, 1962.
  199. Green A.P. Eroc. Roy. Sos, ser. A. 228 (1173), 1955.
  200. Gumbel L. Reibung und Schmierung im Maschinenbau, Berlin, 1925.
  201. Hardj H.K. Pragr, Metal, Phys, 1956, IT 6.
  202. Haasen P. und Leibfried G. Zeit Fortschritte der Physik Bol, 11, 1955, H 2/3.
  203. Hankins G. Eroc Inst of mechanical Engineers, N 3, 1923.
  204. Hirsch P.E. Acta cry stallorg, V'5, 1952, p.172, V 7,1954, p. 41.
  205. Hirsch P.E., Hornca R., Whelan M. Philas, mag., 1956, p.677.
  206. Hirth Т., Tourn. Appl., Phys., 32, 700, 1961.
  207. Honycambe R.W.K. The Australasion Engineers, 54, August, 1962, p.34-.
  208. Kanzaki H., Tourn. Pbys sos. Japan, 10, 663 (1955).
  209. Kochendorfer A. Plastische Eigenschaften von Kristallen, Berlin, 1941.
  210. Lange H. Ziicke K. Zs. Metallekunde 44, 183, 1953.
  211. Lee H.T., Maddin R. Trans Met, sos. AJME, 215, 397, 1959*
  212. Mades S. Zs. f. Phys., 149, 73, 1957.
  213. Meyer E. Untersuchungen iiber Harterpriifung und Harte. Zs VDJ, Bd 52, N 17, 19, 21, 1908.
  214. Moor A.J.W., Tagart W.J. Relation between friction and hardnesse^- Ppoc, Roy, sos, ser A, V 212.
  215. Mott. Hail, mag, V-43, 1952.223″ Orowan E. Sysposium on Internal stresses, Institute Metals, 1948.
  216. Parker R.C., Hartch D. Proc., Phys, sos (Londen) В 63,1950, 185.
  217. Polangi M. Zeit Phys, 89, 660, 1934.
  218. Rubunstein C. The influence of werkardening on the coefficient of friction wear, 1960, N 23, p 150−153.
  219. Saade G. Acta Metal S. 200, 841, i960.
  220. Spurr R.T. The ploughing contribution to friction I. Brit, Appl, Phys, V 7, N 7, 1956.
  221. Suzuki T. Dislocations and the mechanical properties of crystals, New-York, 1957, p 215.
  222. Tayber G.I. Proc Roy. sos. A, 145, 362, 1934.
  223. Tamman G., Tampke R. Bemerkungen uber die Ritzharte Z. Metallkunde, N 11, 1936.
  224. Transaction of the american society of Mechanikcal Engineers, 196О, p 342−346. i
  225. Whitecheed I.R. Pros. Roy. j3os (London) A. 251, 1959, S.789.
  226. Wilsdorf H., Kuhlmann-Wilsdorf D. Acta, -Metal, 1,394,1953. 235″ Woog P. Contribution a letude de graissage Onctuosite, 1. fluences moleculaires, Paris, 1926.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!