Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние сшитого эластичного нанодисперсного полимерного материала на упруго-гистерезисные свойства резин

Диссертация: Влияние сшитого эластичного нанодисперсного полимерного материала на упруго-гистерезисные свойства резин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Результаты работы были представлены на 16-ой Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии — 2010» (Москва, 2010 г.) — 5-ой Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры — 2010» (Москва, 2010 г.) — 17-ой Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии — 2011» (Москва… Читать ещё >

Влияние сшитого эластичного нанодисперсного полимерного материала на упруго-гистерезисные свойства резин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Наполнители шинных резин
    • 1. 1. Агенты совместимости каучуковой матрицы с осажденными кремнекислотными наполнителями
    • 1. 2. Каучуковые микрогели
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Функционализированные сшитые эластомерные частицы
      • 2. 1. 2. Составы резиновых смесей
      • 2. 1. 3. Методика приготовления резиновых смесей и вулканизации
      • 2. 1. 4. Каучуки
      • 2. 1. 5. Наполнители
      • 2. 1. 6. Модификаторы ОКН
      • 2. 1. 7. Компоненты резиновой смеси
    • 2. 2. Физико-химические методы исследований
      • 2. 2. 1. Элементный анализ
      • 2. 2. 2. Масс-спектроскопия с индуктивно связанной плазмой
      • 2. 2. 3. Газовая хромато-масс-спектрометрия
      • 2. 2. 4. Инфракрасная спектроскопия
      • 2. 2. 5. ЯМР !Н спектроскопия
      • 2. 2. 6. Дифференциально сканирующая калориметрия
      • 2. 2. 7. Сканирующая электронная микроскопия
    • 2. 3. Физико-механические методы исследований
      • 2. 3. 1. Оценка вулканизационных характеристик и качества смешения осажденного кремнекислотного наполнителя с каучуковой матрицей с помощью КРА
      • 2. 3. 2. Определение упруго-прочностных свойств при растяжении на разрывной машине
      • 2. 3. 3. Определение твердости по Шору (А)
      • 2. 3. 4. Эластичность по отскоку резин
      • 2. 3. 5. Оценка истираемости
      • 2. 3. 5. Динамический механический анализ
  • ГЛАВА 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Анализ структуры функционализированных эластомеров Капоргепе®
    • 3. 2. Исследование влияние Иапоргепе®- на режимы смешения и технологические свойства резиновых смесей
      • 3. 2. 1. Определение содержания Капоргепе®- в модельной резиновой смеси
      • 3. 2. 2. Исследование влияния Мапоргепе®- на реологические критерии резиновых смесей
      • 3. 2. 3. Исследование морфологии резин, наполненных Иапоргепе®-, с помощью сканирующей электронной микроскопии
      • 3. 2. 4. Исследование влияния Иапоргепе®- на вулканизацию резиновых смесей
      • 3. 2. 5. Исследование влияния Капоргепе®- на упруго-гистерезисные и эксплуатационные свойства вулканизатов
    • 3. 3. Изучение совместного использования Капоргепе®- и силанизирующей добавки
    • 3. 4. Исследование влияния Капоргепе®- на свойства резиновых смесей и вулканизатов, содержащих ОКН
      • 3. 4. 1. Определение условий получения резиновых смесей, содержащих ОКН и Nanoprene®
      • 3. 4. 2. Исследование влияния соотношения ОКН и Nanoprene® на комплекс свойств резиновых смесей и физико-механические характеристики вулканизатов
      • 3. 4. 3. Исследование влияния Nanoprene на упруго-гистерезисные свойства резин, наполненных ОКН
    • 3. 6. Разработк протекторных резин для легковых шин с улучшенным комплексом потребительских свойств
  • ВЫВОДЫ

Производство шин в России, как основная сфера применения каучуков и резин, за последние годы претерпела существенные изменения. Из года в год наблюдается ужесточение требований, предъявляемых к шинам. С ноября 2012 года в силу вступят новые директивы ЕС (661/2009 и 1222/2009), которые устанавливают более жесткие требования к шинам по сцеплению с мокрым дорожным покрытием, вводят ограничения на показатель сопротивления качению, определяющий топливную экономичность и выбросы СО2 в атмосферу. В связи с вступлением в ВТО и принятием требований ЕС производителям шин РФ и СНГ предстоит столкнуться с указанными директивами. Иными словами для разработки шин с требуемыми характеристиками необходимо внедрение новых материалов, а также проведение их масштабного исследования [1].

Усовершенствование комплекса целевых свойств резин протектора: потери на качении, сцепление с мокрым дорожным покрытием, износ, который определяет качество автошины, идет по пути замены традиционного усиливающего наполнителя — технического углерода (ТУ) на осажденные кремнекислотные наполнители (ОКН) с силановыми агентами сочетания.

В настоящее время за счет применения ОКН и бифункциональных органосиланов достигнут достаточно высокий уровень эксплуатационных характеристик резин для легковых шин. Однако для дальнейшего его повышения требуется новый качественный подход, поэтому разработчиками ведутся исследования в различных направлениях: создание новых функционализированных каучуков, характеризующихся хорошей совместимостью с ОКНсинтез каучуков с заданной микроструктурой, позволяющих оптимизировать упруго-гистерезисные свойства автошинсоздание технологии жидкофазного наполнения ОКН каучуков, обеспечивающей эффективное взаимодействие в системе «полимер — наполнитель" — изучение новых наполнителей и модификация их поверхностиразработка новых силанизирующих добавок.

Одним из новых направлений разработок в технологии шинного производства является применение инновационного сырьевого материаласшитых каучуковых микрогелей Капоргепе®-. Вопрос о том, каков механизм изменения упруго-релаксационных свойств резин в присутствии сшитых каучуковых гелей остается открытым. Поэтому исследование влияния нового материала на технологические свойства резиновых смесей, упруго-гистерезисные и эксплуатационные характеристики вулканизатов является актуальной задачей, позволяющей сформулировать научный подход к рецептуростроению при использовании такого рода материалов в составе шинных (протекторных) резин.

Цель диссертационной работы: разработка рецептур резин, содержащих функционализированный сшитый нанодисперсный полимерный материал Ыапоргепе®-, для получения протекторных резин с улучшенным комплексом потребительских свойств.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

— анализ структуры функционализированного сшитого нанодисперсного полимерного материала Мапоргепе®марок ВМ 150Н УР и ВМ 750Н УР;

— исследование характера распределения Иапоргепе®в эластомерной композиции определение влияния Иапоргепе®на технологические и вулканизационные свойства резиновых смесей, а также на упруго-гистерезисные и деформационно-прочностные характеристики вулканизатов на их основе в отсутствии осажденного кремнекислотного наполнителя и бифункционального органосилана;

— исследование взаимодействия бифункционального органосилана с Иапоргепе®—.

— определение влияния Капоргепе®на комплекс свойств резиновых смесей и вулканизатов, наполненных осажденным кремнекислотным наполнителем, а также испытания №поргепе®в составе производственных протекторных резиновых смесей.

Достоверность полученных результатов определяется их сопоставимостью с основными положениями теорий: вулканизации, влияния наполнителей на свойства резин, а также комплексным подходом с привлечением современных методов исследования и оборудования для изучения вулканизационных свойств резиновых смесей, физико-химических и физико-механических характеристик вулканизатов.

Научная новизна:

1. Впервые с помощью сканирующей электронной микроскопии установлен характер распределения №поргепе®в объеме эластомерной матрицы, который свидетельствует о лучшем диспергировании Капоргепе®в присутствии осажденного кремнекислотного наполнителя.

2. Впервые изучено влияние бифункционального органосилана на распределение Ыапоргепе®в полимерной композиции и характер взаимодействия Капоргепе®с бифункциональным органосиланом. Установлено, что бифункциональный органосилан способен адсорбироваться на поверхности полимерного наполнителя Капоргепе®-, способствуя его лучшему распределению в каучуковой матрице.

3. Предложен механизм влияния Капоргепе®на упруго-гистерезисные свойства резин, заключающийся в формировании переходного слоя на поверхности частиц Иапоргепе®-, а также сетки полимерного наполнителя в объеме композита.

Практическая значимость работы заключается в разработке рецептур протекторных резин, содержащих функционализированный сшитый нанодисперсный полимерный материал Иапоргепе®-, для получения шин с потребительскими свойствами, удовлетворяющими нормам ЕС по показателю сопротивления качению и сцепным характеристикам.

Личный вклад автора: Автор принимал активное участие в проведении экспериментов, разработке методик исследования, анализе полученных результатов и формулировке выводов, а также в подготовке материалов и текстов печатных публикаций.

Апробация работы. Результаты работы были представлены на 16-ой Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии — 2010» (Москва, 2010 г.) — 5-ой Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры — 2010» (Москва, 2010 г.) — 17-ой Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии — 2011» (Москва, 2011 г.) — 18-ой Международной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов — 2011» (Москва, 2011 г.) — Всероссийская молодежной научной конференции «Химия и технология новых веществ и материалов» (Сыктывкар, 2011).

Публикации: По теме диссертации опубликовано 3 работы в изданиях, рекомендованных ВАК.

Структура и объем диссертации

: Диссертационная работа состоит из введения, 3 глав, выводов, содержит 163 страницы, а также включает 46 рисунков, 44 таблицы и список использованной литературы из 150 наименований.

выводы.

1. Выявлено, что присутствие №поргепе®в резиновой смеси способствует возникновению дополнительных сдвиговых напряжений на поверхности сшитых частиц, что оказывает влияние на процесс смешения всей композиции в целом и ее морфологию.

2. Предложен механизм влияния №поргепе®-, определяющих вклад в изменения гистерезисных потерь исследуемых ненаполненных и наполненных резин, заключающийся в формировании переходного слоя на поверхности частиц №поргепе®-, а также вторичной сетки полимерного наполнителя в объеме композита.

3. Выявлено влияние бифункционального органосилана на диспергирование частиц Ыапоргепе®в полимерной композиции и характер взаимодействия в системе «Капоргепе®- - бифункциональный силан». Установлено, что добавление силана способствует лучшему распределению частиц Ыапоргепе®в эластомерной матрице, однако, химического взаимодействия между бифункциональным органосиланом и частицами Мапоргепе®как на стадии смешения, так и в процессе вулканизации не происходит.

4. Определены оптимальные условия получения резиновых смесей, содержащих осажденный кремнекислотный наполнитель и Капоргепе®-. Установлено, что при частичной замене кремнекислотного наполнителя на Иапоргепе®в пределах 10−15 мае. ч. на 100 мае. ч. каучука обеспечивается существенное снижение относительного гистерезиса при плюс 60 °C и минус 20 °C, при сохранении на приемлемом уровне значений при 0 °C, а также комплекса вулканизационных и физико-механических свойств вулканизатов.

5. Установлено, что в высоконаполенных резинах частичная замена усиливающего наполнителя на Ыапоргепе®приводит к улучшению упруго-гистерезисных характеристик при О °С и плюс 60 °C, что приводит к повышению сцепления на мокрой дороге и снижению потерь на качение легковых шин соответственно.

6. Разработано два типа рецептур резин для протектора легковой шины, включающих в качестве частичной замены осажденного кремнекислотного наполнителя 15 мас.ч. Ыапоргепе®и обладающих улучшенными упруго-гистерезисными характеристиками при сохранении комплекса физико-механических свойств на требуемом уровне.

Заключение

.

По результатам аналитического обзора можно заключить, что многими исследователями была показана возможность использования каучуковых дисперсионных микрогелей для наполнения резин и пластиков, однако, на сегодняшний день такие материалы в качестве наполнителей шин широкого применения не находят, что обусловлено недостаточной изученностью механизма действия материалов такого рода в резинах.

К настоящему времени в исследовательских работах, посвященных возможности применения каучуковых микрогелей типа Капоргепе®представлены только общие сведения об изменении свойств резин без анализа механизма влияния каучуков Капоргепе®на характеристики резиновых смесей и вулканизатов. Поэтому, подробное изучение механизма работы и влияния этих материалов на свойства резиновых смесей и вулканизатов представляет интерес и открывает перспективу для создания шинных резин с усовершенствованным комплексом характеристик.

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Объекты исследования.

2.1.1 Функционализированные сшитые эластомерные частицы.

В качестве добавок к резиновым смесям на основе каучуков общего назначения, входящих в состав резиновой смеси, в работе использовались, функционалазированные гидроксиэтилметакрилатом, сшитые частицы бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков под торговыми марками Капоргепе®ВМ 750Н УР и Ыапоргепе®ВМ 150Н УР (производство ЬапхеяБ, Германия) соответственно [126]. Характеристики исследуемых материалов Капоргепе®указаны в таблице 4.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Roelig Н. Dynamic Evaluation of Damping and Durability of Rubber Compounds / H. Roelig // Rubber Chemistry & Technology. 1939. — Vol. 12. — № 2 — P. 384−403.
  2. Gehman S. D. Dynamic properties of Rubber / S. D. Gehman, D. E. Woodford and R. B. Stambaugh // Industrial and Engineering Chemistry. 1941. -Vol. 33.-P. 1032−1048.
  3. Stambaugh R. B. Vibration Properties of Rubber-Like Materials. Dependence on Temperature / R. B. Stambaugh // Industrial and Engineering Chemistry. 1942. — Vol. 34. — P. 1358−1365.
  4. Medalia A.I. Effect of Carbon Black on Dynamic Properties of Rubber Vulcanizates / A. I Medalia // Rubber Chemistry & Technology. 1978. — Vol. 51. -№ 3. — P. 437−524.
  5. P. Cochet L. Presented at a meeting of ACS / L. Cochet, Y. Bomal, S. Touzet // Rubber Division, Cleveland, Ohio, № 74, Oct. 17 20,1995.
  6. Murphey L.J. Carbon-silica dual phase filler: part IV. Surface chemistry / L J. Murphey, E. Khmelnitskaia, M.J. Wang, K. Mahmud // Rubber Chemistry & Technology. -1998. Vol. 71 — № 5 — P. 418−432.
  7. Gatti L. Compounding techniques to reduce silane in green tire formulations/ L. Gatti // Tyre Technology International Annual Review 2001. — Vol. 1. -P. 39−45.
  8. Wang M J. The Role of Filler Networking in Dynamic Properties of Filled Rubber / M.J. Wang // № 48 presented at a meeting of the Rubber Division, American Society, Indianapolis, Indiana, May 5−8, 1998.
  9. Einstein A. Eine neue Bestimmung der Molekuldimensionen / A. Einstein // Annalen der Physik. -1906. Vol. 19. — P. 289−306.
  10. Einstein A. Eine neue Bestimmung der Molekuldimensionen. Erratum to the 1906 paper / A. Einstein // Annalen der Physik. 1911. — Vol. 34. — P. 591−592.
  11. Payne A.R. Low Strain Dynamic Properties of Filled Rubbers / A.R. Payne, R.E. Wittaker // Rubber Chemistry & Technology. 1971. — Vol. 44. — № 2. -P. 440−479.
  12. Payne A. R. Effect of Dispersion on Dynamic Properties of Filler-Loaded Rubbers / A. R Payne // Rubber Chemistry & Technology. 1966. — Vol. 39. -№ 2. -P. 365−375.
  13. Kraus G. Swelling of Filler-Reinforced Vulcanizates / G. Kraus // Rubber Chemistry & Technology. 1964. — Vol. 37. — № 1. — P. 6−14.
  14. Gerspacher M. A. Proposed Mechanism for the Reinforcement of Elastomers in the Rubbery Plateau by Carbon Black / M. Gerspacher, C. P O’Farrell, H.H. Yang // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1994. — Vol. 47. — P. 349−353.
  15. M. Gerspacher C. P. O’Farrell, H. H. Yang and W. A. Wampler / №. 60 presented at a meeting of ACS, Rubber Division, Montreal, Quebec, Canada, May 58, 1996.
  16. , Ф.Е. Новые каучуки для шин. Приоритетные требования. Методы оценки. / Ф. Е. Куперман. М.: Альянс Пресс, 2005. — 329 с.
  17. Kluppel М. Structure and Properties of Reinforcing Fractal Filler Networks in Elastomers / M. Kluppel, R. H. Schuster and G. Heinrich // Rubber Chemistry & Technology. 1997. — Vol. 70. — № 2. — P. 243−256.
  18. Gerspacher M. Carbon black is a fractal object. An advanced look at an important filler / M. Gerspacher, C.P. O’Farrell // Elastomerics. 1991. — Vol. 123. -P. 35−39.
  19. Voet A. Investigation of Carbon Chains in Rubber Vulcanizates by Means of Dynamic Electrical Conductivity / A. Voet, F.R. Cook // Rubber Chemistry & Technology. 1968. — Vol. 41. — P. 1207−1215.
  20. Maier P.G. Molecular interpretation of the Payne effect / P.G. Maier, D. Goritz // Kautschuk Gummi, Kunststoffe. 1996. — Vol. 49, — P. 18−21.
  21. Ludinsland H.D. RPA-studies into the silica/silica system / H.D. Ludinsland, J. Frohlich // Rubber World. 2001. — Vol. 224. — № 1. — P. 28−34
  22. , A.M. Материаловедческие аспекты создания шинных резин / A.M. Пичугин. М.: Машиностроение, 2008. — 384 с.
  23. , Б.Н. «Зеленая» шина // Шина плюс / Статьи электронный ресурс. 26.01.2001. Режим доступа: http://www.shinaplus.ru/agreenshina.php, свободный. — Загл. с экрана.
  24. Е.Г. Резиновые смеси с кремнеземными наполнителями для протектора экологически безопасных легковых шин / Е. Г. Мохнаткина // дис. канд. тех. наук. Казань. 2004. — 108 с.
  25. Пат. США № 4 059 558. Water free light silica and silicate fillers for cross-linking elastomers / Paul Golombeck, Friedrich Hertl- Deutsche Gold- заявл. 26.06.1976- опубл. 22.11.1977.
  26. Ivanov M.T. Influence of water present in Si02 on the rubber blends properties / M.T. Ivanov, M.M.Ezekieva // Статьи по материалам докладов IRC 2004 (на английском языке). Каучук и резина. 2006 — № 2. — С. 2.
  27. Dannenberg Е.М. Filler Choices in the Rubber Industry-the Incumbents and Some New Candidates/ E. M Dannenberg // Elastomerics. 1981. — Vol. 113. -№ 30.-P. 30−50
  28. Evans L.R. Ultra-High Reinforcing Precipitated Silica for Tire and. Rubber Applications / L.R. Evans, W. H Waddell // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1995. -Vol. 48.-№ 1.-P. 718−723.
  29. Пат. Германии № 3 873 489. Rubber composition containing silica and an organosilane / Frirdrich Thurn, Kurt Burmester, Johannes Pochert, Siegfried Wolff-
  30. Deutsche Gold und Silber-Scheidensalt vormals Roessler- заявл. 12.11.1973- опубл. 25.03.1975.
  31. Thum F. Neue Organosilane fur die Reifenin- dustrie / F. Thum, S. Wolff // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1975. — Vol. 28. — P. 733−739.
  32. Пат. Европы № 501 227. Rubber Compound and tires based on such, а Compound / Rauline Roland- Michelin & Cie- заявл. 09.02.1992- опубл. 02.12.1992
  33. Пат. США № 6 025 415. Process for the production of filled mbber mixtures / Thomas Scholl- Bayer AG- заявл. 02.07.1998- опубл. 08.02.1985.
  34. Пат. Франции № 2 558 874. Garde-Corps De Protection Pour Travailleurs Operant Sur Des Toitures / Etchenausia Louis- Etchenausia Entreprise- заявл. 27.01.1984- опубл. 15.02.2000.
  35. Пат. США № 6 323 260. Process for hydrophobicizing particles and their use in dispersions / Ahti Koski- Bayer Inc- заявл. 20.11.1998- опубл. 27.11.2001.
  36. Пат. Германии № 2 332 796. Verfahren zur HersteHung rieselfahiger, pulverformiger Kautschuk-Fullstoff-Mischungen / Gerhard Berg, Karl-Heinz Nordsiek- Chemische Werke Hilts AG- заявл. 28.06.1973- опубл. 16.01.1975.
  37. Kim K.J. Zinc Surfactant Effects on the Processability and Mechanical Properties of Silica Filled Natural Rubber Compounds / K.J. Kim, J. V. Kooi // Journal of the Chemical Society. 2004. — Vol. 5. — P. 772−781.
  38. Пат. США № 6 214 912. Elastomeric matrix reinforced with precipitated silicas / Yvonick Chevallier, Evelyne Prat- Rhone-Poulenc Chimie- заявл. 29.11.1999- опубл. 10.04.2001
  39. Пат. США № 6 107 384. Silica-blended rubber composition and production process for the same / Kazuya Hatakeyama, Kazuaki Someno- Bridgestone Corporation- заявл. 17.03.1999- опубл. 22.08.2000.
  40. Пат. США № 6 147 147. Coupling agent composition / James W. Hoover, E. Timothy Mc Donel- Flow Polymers Inc- заявл. 14.05.1998- опубл. 14.11.2000.
  41. Пат. США № 5 739 197. Amorphous precipitated silica characterized by high dispersion in cured organic rubber compositions / Harold E. Swift, Thomas G. Krivak, Laurence E. Jones- PPG Industries Inc- заявл. 19.12.1996- опубл. 14.04.1998.
  42. Пат. США № 5 336 730. Tire with silica reinforced tread / Sandstrom P. H., Bauer R. G., Burlett D. J., Sinsky M. S.- The Goodyear Tire and Rubber Co.- заявл. 02.12.1993- опубл. 09.08.1994.
  43. Пат. США № 5 605 951. Silica reinforced rubber composition and tire with tread thereof / Paul H. Sandstrom, Lawson G. Wideman- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 20.02.1996- опубл. 25.02.1997.
  44. , H.A. Разработка и исследование свойств усиленных кремнекислотными наполнителями протекторных резин на основе модифицированных бутадиен-стирольных каучуков: Автореф. дис. канд. тех. наук. Воронеж., 2003. — 178 с.
  45. Пат. США № 6 624 230. Mixtures comprising a filler and an organosilicon compound / Hans-Detlef Luginsland- Degussa AG- заявл. 13.04.2001- опубл. 23.09.2003.
  46. Пат. США № 5 447 971. Tire with silica reinforced / Bergh J., Junio M., Kihn J.-C. J. M- The Goodyear Tire and Rubber Co.- заявл. 12.10.1994- опубл. 05.09.1995.
  47. Brinke A. Silica Reinforced Tyre Rubbers: Ph.D. thesis. ISBN 9 036 517 583 / A. Brinke Enschede: Twente University Press, 2002. — 143 p.
  48. Пат. США № 5 066 721. Tires made of silica filled, silane modified rubber / Tatsuro Hamada, Hiromi Fukuoka, Hideki Komatsu, Tatsuo Fujimaki- Bridgestone Corporation- заявл. 03.10.1987- опубл. 19.11.1991.
  49. Применение кремнекислоты в шинах / European Rubber Journal. -1996.- № 8. -P. 46−52.
  50. Пат. США № 7 256 231. Silica-reinforced rubber compounded with blocked mercaptosilanes and alkyl alkoxysilanes / Chenchy Jeffrey Lin, William L. Hergenrother- Bridgestone Corporation- заявл. 12.11.2004- опубл. 14.08.2007.
  51. Kaas R. L. The Interaction of Alkoxy Silane Coupling Agents with Silica Surfaces / R. L. Kaas, J. L. Kardos // Polymer Engineering and Science. 1970. -Vol. 11 — № 1 — P. 11−18.
  52. H.A., Сигов O.B., Гусев Ю. Н. и др. // Каучук и резина, 2001.-№ 4.-с. 8−11.
  53. Кандырин K. JL, Мясников Н. С. Бинарные и тройные модификаторы для резин, наполненных белой сажей // XV Международная научно-практическая конференция «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии» // Тез. докл. Москва, 2009. С. 243.
  54. Evans L.R. Organic Polymer-Surface Modified Precipitated Silica / L.R. Evans, W.H. Waddell, J.H. O’Haver // Journal of Applied Polymer Science. 1995. -Vol. 55 -№ 12. — P. 1627−1641.
  55. Tripp C. P. Chemical Attachment of Chlorosilanes to Silica: A Two-step Amine-Promoted Reaction / C. P. Tripp, M. L. Hair // Journal of Physical Chemistry. 1993. — Vol. 97 — P. 5693−5698.
  56. Пат. США № 4 212 918. Nontacky shaped objects from polymer lattices / Mark J. Marquisee- Du Pont de Nemours and Company- заявл. 30.09.1977- опубл. 15.07.1980.
  57. Пат. США № 4 632 958. NBR/silicate blends / John R. Eshbach- Armstrong World Industries, Inc- заявл. 16.09.1985- опубл. 30.12.1986.
  58. Пат. США № 4 757 101. Process for the production of a free flowing, powdered elastomer filled with / Walter H. Kleinert- Huels Aktiengesellschaft- заявл. 02.03.1987- опубл. 12.07.1988.
  59. Пат. США № 5 985 953. Compatibilized silica and polymer silica-reinforced masterbatch containing same / John Lightsey- DSM Copolymer Inc- заявл. 17.10.1997- опубл. 16.11.1999.
  60. Пат. США № 3 907 734. Method of producing powdered / Theodore R., Ten Broeck- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 11.04.1973- опубл. 23.09.1975.
  61. Пат. США № 3 304 281. Blends of rubbery polymers / J. Tucker- Philips Petroleum Company- заявл. 31.12.1962- опубл. 14.02.1967.
  62. Пат. Франции № 2 558 008. Lampe Electrique A Culot A Baionnette Et Son Procede De Fabrication / Timmins Lionel George- Renham Ashley John- Gen Electric Co Pic.- заявл. 04.01.1984- опубл. 07.12.1985.
  63. General Electric разработал новые силановые сцепляющие агенты // RCCnews / Новости Электронный ресурс. 16.03.2005. Режим доступа: http://rccnews.ru/Rus/NT/?ID=52 886, свободный. — Загл. с экрана.
  64. A. Hasse Н. D. Luginsland. Presentftion at a meeting of International Rubber Conference / Helsinki, Finland. June 12−15, 2000.
  65. H. D. Luginsland, J. Frohlich, A. Wehmeier. Presented at a meeting of Deutsche Kautschuk Gesellschaft, Fortbildungsseminar Soft Matter Nano-Structuring and Reinforcement // Hannover, Germany. 2001. — № 3.
  66. H. D. Luginsland, J. Frohlich, A. Wehmeier. Presented at a meeting of ACS, Rubber Division, Providence // Rhode, Island. 2001. — № 59.
  67. Gorl U. Investigations on the Reaction Silica/Organosilane and Organosilane/Polymer Part 4: Studies on the Chemistry of the Silane Sulfur Chain / U. Gorl, A. Parkhouse // Kautschuk Gummi Kunststoffe. — 1999. — Vol. 52. — № 9. -P. 588−597.
  68. Stone C.R. Optimising the use of disulphide siane in a silica «green tire» tread compound / C.R.Stone, К. H. Menting, M. Hensei // Journal of Applied Polymer Science. 2000. — Vol. 59. — P. 1−23.
  69. К.П., Валиев X.X., Жогин B.A., Карнет Ю. Н., Корнев Ю. В., Юмашев О. Б. Особенности шунгита, как альтернативного наполнителя эластомеров // Девятнадцатый симпозиум «Проблемы шин и резинокордных композитов»: Тез. докл. М., 2008. С 5−12.
  70. Rogers В. Rubber compounding: chemistry and applications / В. Rogers -N.Y.: Marcel Dekker, Inc. 2004. — 638 p.
  71. Musisckarat T. Properties of NR/SBR blend influenced by carbon black and silica as reinforcing filler Ph.D. thesis / T. Musisckarat Mahidol: Mahidol University, 2009. — 105 p.
  72. Обрехт, В. Nanoprene продлит срок службы автомобильных шин / В. Обрехт // Каучук и резина. 2009. — № 2. — С. 33−35.
  73. Пат. США № 7 408 005 В2. Hairy polymeric nanoparticles / Lei Zheng, Eric Sean Castner, Thierry Floren Edme Materne- The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 05.03.2005- опубл. 05.08.2008.
  74. Morton M. Mechanisms of reinforcement of elastomers by polymeric fillers / M. Morton // Advances in Chemistry Series. 1971. — Vol. 99. — P. 490−509.
  75. Kraus G. Dynamic properties of a model reinforced elastomer. Styrene-butadiene reinforced with polystyrene / G. Kraus, K.W. Rollmann, J.T. Gruver // Macromolecules. 1970. — Vol. 3. — № 1. — P 92−96.
  76. Cai J.J. Model filled rubber IV: Dependence of stress-strain relationship on filler particle morphology / J.J. Cai, R. Salovey // Journal of Materials Science -1999. Vol. 34. — № 19. — P. 4719−4726.
  77. Пат. США № 5 395 891. Rubber mixtures containing polybutadiene gel / Werner Obrecht, Peter Wending, Robert H. Schuster, Andreas Bischoff- Bayer AG- заявл. 14.06.1993- опубл 07.03.1995.
  78. Пат. США № 6 127 488. Rubber mixtures which contain SBR rubber gels / Werner Obrecht, Thomas Scholl, Ulrich Eisele, Winfried Jeske, Peter Wending, Adolf Schmidt- Bayer AG- заявл. 12.01.1998- опубл. 03.10.2000.
  79. Пат. США № 6 133 364. Rubber composition, method of formulating the composition and vehicle tire made from the composition / Werner Obrecht, Thomas Scholl, Peter Wending, Michael Well, Victor Monroy- Continental AG- заявл. 30.07.1999- 17.10.2000.
  80. Пат. США № 6 242 534. Rubber composition, method of formulating and blending the same and article and tires made therefrom / Werner Obrecht, Thomas Scholl, Peter Wending, Michael Well, Victor Monroy- Continental AG- заявл. 30.07.1999- опубл. 05.06.2001.
  81. Пат. Европы № 405 216 Al. Rubber composition containing a sulfur-midified polychloroprene gel / Engels Hans-Wilhelm, Eisle Ulrich, Obrecht Werner, Wendling Peter, Stollfuss Bernd- Bauer AG- заявл. 12.06.1990- опубл. 02.01.1991.
  82. Пат. Германии № 42 20 563 Al. Rubber composition containing polybutadiene-gel / Obrecht Werner, Wendling Peter, Schuster Robert, Bischoff Andreas- Bayer AG- заявл. 24.06.1992- опубл. 13.01.1994.
  83. Пат. США № 2002/7 011 Al. Crosslinked rubber particles and rubber compositions / Tomohisa Konno, Toshihiro Tadaki, Yoshiyuki Udagawa, Hiroshi Akema- JSR Corporation- заявл. 26.04.2001- опубл. 17.01.2002.
  84. Пат. США № 2001/53 813 Al. Rubber composition / Tomohisa Konno, Toshihiro Tadaki, Yoshiyuki Udagawa, Hiroshi Akema- JSR Corporation- заявл. 30.04.2001- опубл. 20.12.2001.
  85. Пат. США № 6 437 050. Nano-particle preparation and applications / James Krom, Xiaorong Wang- Bridgestone Corporation- заявл. 04.10.2001- опубл. 20.08.2002.
  86. Bi L.K. Synthesis and Properties of Block Copolymers 3. Polystyrol Polydiene Star Block Copolymers / L. K Bi, L.J. Fetters // Macromolecules. -1976. -Vol. 9.-№ 5.-P. 732−742.
  87. Пат. США № 6 489 378. Method for the preparation of core-shell morphologies from polybutadiene-polystyrene graft copolymers / Jose M. Sosa, Lu Ann Kelly- Fina Tachnology, Inc.- заявл. 14.09.2000- опубл. 03.12.2002.
  88. Ferguson C.J. Synthesis of latices with polystyrene cores and polyvinyl acetate) shells. 1. Use of polystyrene seeds / C.J. Ferguson, G.T. Russel, R.G. Gilbert // Polymer magazine. 2002. — Vol. 43. — № 24. — P. 6371−6382.
  89. Пат. США № 6 777 500. Core-shell polymer particles / John Thomas Lean, Eric Sean Castner- The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 31.12.2002- опубл. 17.08.2004.
  90. Morton M. Absolute Propagation Rates in Emulsion Polymerization. II. Butadiene in Hydroperoxide-Polyamine Systems / M. Morton, P.P. Salatiello, H. Landfield // Journal of Polymer Science. 1952. — Vol. 8. — № 2. — P. 215−224.
  91. Weerts P.A. Emulsion Polymerization of butadiene-1. The Effects of Initiator and Emulsifier Concentration / P.A. Weerts, J.L.M. van der Loos, A.L. German // Makromol. Chem. 1989. — Vol. 190. — P. 777−788.
  92. Muller E. Houben-Weyl. Methoden der organischen Chemie / E. Muller. -4th Edition, Vol. 14/2 Stuttgart: Thieme-Verlag, 1963. — 848 p.
  93. Пат. США № 6 184 296. Rubber mixtures containing surface-modified cross-linked rubber gels / Werner Obrecht, Thomas Scholl, Ulrich Eisele, Winfried Jeske- Bayer AG- заявл. 14.01.1998- опубл. 06.02.2001.
  94. Пат. Германия № 19 919 459 AI. Polyurethane-rubber blends containing modified rubber-gels / Frueh Thomas, Heiliger Ludger, Hoffmann Uwe, Issel HansMartin, Obrecht Werner- Rheinchemie Rheinau Gmbh- заявл. 12.08.1999- опубл. 02.11.2000.
  95. Пат. США № 6 649 696. Rubber mixtures based on uncrosslinked rubbers and crosslinked rubber particles and multifunctional isocyanates based on polyuret / Obrecht Werner, Mezger Martin, Sumner Anthony- Bayer AG- заявл. 14.08.2001- опубл. 18.11.2003.
  96. Пат. США № 6 632 888. Isocyanatosilane-and-gel-containing rubber mixtures / Werner Obrecht, Martin Mezger, Anthony Summer- Bayer AG- заявл. 03.08.2001- опубл. 14.10.2003.
  97. Пат. Европы № 1 152 030 А2. Rubber mixtures based on crosslinked rubber particles and non-crosslinked rubbers / Konno Tomohisa, Tadaki Toshihiro, Udagawa Yoshiyuki, Akema Hiroshi- JSR Corporation- заявл. 30.04.2001- опубл. 07.11.2001.
  98. Пат. Европы № 1 664 158 Al. Microgels in cross-linkable, organic media / Ziser Torsten, Frueh Thoma, Heiliger Ludger, Obrecht Werner- Rhein Chemie Rheinau GmbH- Lanxess Deutschland GmbH- заявл. 22.12.2005- опубл. 07.06.2006.
  99. Пат. Европы № 1 149 866 А2. Rubber mixtures based on crosslinked rubber particles and non-crosslinked rubbers / Tadaki Toshihiro, Konno Tomohisa, Udagawa Yoshiyuki, Akema Hiroshi- JSR Corporation- заявл. 26.04.2001- опубл. 31.10.2001.
  100. Пат. Европы № 1 149 867 А2. Crosslinked rubber particles and rubber compositions / Konno Tomohisa, Tadaki Toshihiro, Udagawa Yoshiyuki, Akema Hiroshi- JSR Corporation- заявл. 26.04.2001- опубл. 31.10.2001.
  101. Пат. Европы № 1 298 166 Al. Rubber composition / Akema Hiroshi, Tadaki Toshihiro, Udagawa Yoshiyuki, Konno Tomohisa, Fueki Takafumi, Kondou Hajime- JSR Corporation- заявл. 29.06.2001- опубл. 02.04.2003.
  102. Пат. Европы № 1 291 369 Al. Conjugated diene rubber gel, rubber compositions containing the same and process for production of conjugated diene rubber / Nakamura Masao, Endo Koichi- Zeon Corporation- заявл. 07.06.2001- опубл. 12.03.2003.
  103. Пат. Европы № 1 245 630 Al. Rubber composition and crosslinked rubber/ Amino Naoya, Nakamura Masao, Endo Koichi- Yokohama Rubber Co Ltd- Zeon Corporation- заявл. 31.07.2001- опубл. 02.10.2002.
  104. Пат. Европы № 1 520 732 Al. Fillers for Elastomers / Recker Carla- Continental AG- заявл. 22.06.2004- опубл. 06.04.2005.
  105. Пат. США № 20 100 120 973. Storage-stable, hydroxy-modified microgel latices / Werner Obrecht- Lanxess Deutschland GmbH- заявл. 09.11.2009- опубл. 13.05.2010.
  106. Пат. Европы № 1 063 259 Al. Rubber compositions containing rubber microgels and sulfur-bearing organosilicon compounds / Obrecht Werner, Jeske Winfried- Bayer AG- заявл. 15.06.2000- опубл. 27.12.2000.
  107. Пат. WO 212 389 A2. Rubber blends containing isocyanatosilane and microgel / Obrecht Werner, Mezger Martin, Sumner Anthony- Bayer AG- заявл. 25.07.2001- опубл. 14.05.2002.
  108. Пат. США № 20 090 105 398. Rubber composition for pneumatic tire / Kazuya Hirabayashi- Toyo Tire & Rubber Co. Ltd.- заявл. 20.10.2008- опубл. 23.04.2009.
  109. Пат. США № 6 642 315. Rubber composition and crosslinked rubber / Naoya Amino, Masao Nakamura, Koichi Endo- The Yokohama Co. Ltd.- заявл. 31.07.2001- опубл. 04.11.2003.
  110. Пат. США № 6 649 724 В2. Conjugated diene rubber gel, rubbr compositions containing the same and process for production of conjugated diene rubber / Masao Nakamura, Koichi Endo- Zeon Corporation- заявл. 07.06.2001- опубл. 18.11.2003.
  111. Пат. США № 6 897 279 В2. Conjugated diene rubber gel, rubber compositions containing the same and process for production of conjugated diene rubber / Masao Nakamura, Koichi Endo- Zeon Corporation- заявл. 28.09.2003- опубл. 24.05.2005.
  112. Пат. США № 7 094 855 В2. Conjugated diene rubber gel, rubber compositions containing the same and process for production of conjugated diene rubber / Masao Nakamura, Koichi Endo- Zeon Corporation- заявл. 18.01.2005- опубл. 22.08.2006.
  113. Пат. США № 6 399 706 Bl. Microgel-containing rubber compounds which comprise sulfur containing organosilicon compounds / Werner Obrecht, Winfried Jeske- Bauer AG- заявл. 20.06.2000- опубл. 04.06.2002.
  114. Пат. США № 6 809 146 В2. Rubber mixture containing silica, carbon black and rubber gel / Werner Obrecht, Anthony James Morgan Sumner- Bayer AG- заявл. 07.07.2002- опубл. 26.10.2004.
  115. Пат. США № 2002/177 661 Al. Gel-containing rubber compounds with multifunctional isocyanates and polyols / Werner Obrecht, Ludger Heiliger- Bayer Corporation- заявл. 07.12.2001- опубл. 28.11.2002.
  116. , П.А. Химия и технология синтетического каучука: Учебное пособие 3-е изд., перераб. / П. А. Кирпичников, JI.A. Аверко-Антонович, Ю.О. Аверко-Антонович. Д.: Химия, 1987. — 424 с.
  117. Brandolini A.J. NMR Spectra of Polymers and Polymer Additives / A.J. Brandolini, D.H. Deborah. London: CRC press, 2001. — 634 p.
  118. , К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. Практическое руководство / К. Наканиси: пер. с англ. Н. Б. Куплетской. под ред. А. А. Мальцева. М.: Мир., 1965. — 216 с.
  119. , Н.А. Структура и свойства материалов на основе эластомеров: Учебное пособие / Н. А. Жовнер, Р. В. Чиркова, Г. А. Хлебов г. Киров: Омск, филиал РосЗИТЛП, 2003. — 276 с.
  120. Rogers В. Rubber Compounding. Chemistry and applications / B. Rogers. New York: CRC, 2004. — 645 p.
  121. Veith A.G. A review of important factors affecting tread wear / A.G. Veith // Rubber Chemistry & Technology. 1992. — Vol. 65. — № 3. — P. 601−658.
  122. Ouyang, G. B. Modulus, Hysteresis and the Payne Effect / G.B. Ouyang // Kautchuk und Gummi Kunststoffe. 2006. — Vol. 59. — № 6. — P. 332−334
  123. , П.А. Химия и технология синтетического каучука / П. А Кирпичников, JI.A. Аверко-Антонович, Ю.О. Аверко-Антонович. Л.: Химия, 1975. — 480 с.
  124. Dick J.S. Applications for stress relaxation from the RPA in characterization and quality control / J.S. Dick, H. Pawlowski // Rubber World. -1997.-Vol. 215.-P. 21−30.
  125. , Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г. М. Бартенев. 1-е изд. — М.: Химия, 1984. — 280 с.
  126. Шины. Некоторые проблемы эксплуатации и производства / Р. С. Ильясов и др. Казань: Изд-во КГТУ, 2000. — 576 с.
  127. Дик, Дж. С. Технология резины: Рецептуростроение и испытания / Дж. С. Дик: пер. с англ. под ред. Шершнева В. А. СПб.: Научные основы и технологии, 2010. — 620 с.
  128. , Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю. С. Липатов М.: Химия, 1991.-259 с.
  129. Материалы Международного молодежного научного форума «Ломоносов 2011″ / Отв. ред. А. И. Андреев, А. В. Адриянов, Е. А. Антипов, М. В. Чистякова. Электронный ресурс. М.: МАКС пресс, 2011.
  130. Dierkes W.K. Improving Silica Compound Processing: Optimisation of the Mixing Equipment / W.K. Dierkes, J.W.M. Noordermeer, K.U. Kelting, A. Limper // Rubber World. 2004. — Vol. 229. — № 6. — P. 33−40.
  131. , B.C. Материалы резиновой промышленности (информационно-аналитическая база данных): монография Ч. 1 / B.C. Гришин. Казань: Изд-во КГТУ, 2010. — 506 с.
  132. Frohlich J. The effect of filler-filler and filler-elastomer interaction on rubber reinforcement / J. Frohlich, W. Niedermeier, H.-D. Luginsland // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2005. — Vol. 36. — № 4. — P. 449−460.
  133. Иафорчаяяа о Ъках ш"амлыомкне
  134. Наммеиомние проекция: Резиновые смеси1. Hpwcj» nipw ,.rjЛ ! II. .
  135. Техническое ышние на проведение испытаний-
  136. Уелош" конднцноннроаами" испытуемых ¿-¿-райю". при температуре (23*2) влажности (5&±5)%i в тсчеиие 16 млсош.,.&bdquo-&bdquo-.,&bdquo-,
  137. Настоящий протокол распространяется только на обрлжы. подвергнуты" ислытанмм. Страница I из 13. Результаты испытание
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!