Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование энергетических параметров гидравлических вибраторов для бурения горизонтальных скважин

Диссертация: Исследование энергетических параметров гидравлических вибраторов для бурения горизонтальных скважин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено влияние геометрических характеристик на основные параметры вибратора с перекидным клапаном. Теоретические и э кс перим е нтал ьн ы е и сследования показали, что с увеличением длины кривошипа от 0,115 до 0,370 м увеличивается амплитуда перепада срабатываемого давления от 0,25 до 0,90 МПа, при расходе жидкости С≥0,0057 м3/с, частота колебаний увеличивается от 5,2 Гц для кривошипа… Читать ещё >

Исследование энергетических параметров гидравлических вибраторов для бурения горизонтальных скважин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СУЩЕСТВУЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ВИБРАТОРОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН
    • 1. 1. Обзор существующих конструкций вибробуров и гидроударников
    • 1. 2. Обзор опубликованных работ по исследованию гидравлических потерь
    • 1. 3. Методы определения гидравлических потерь
    • 1. 4. Задачи исследования
  • 2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРАВЛИКИ ВИБРАТОРА
    • 2. 1. Определение энергетических параметров гидравлического вибратора с перекидным клапаном
    • 2. 2. Аналитическое определение перепада давления вибратора, оснащенного перекидным клапаном
      • 2. 2. 1. Аналитическое определение перепада давления вибратора, оснащенного перекидным клапаном по формуле Жуковского
      • 2. 2. 2. Аналитическое определение перепада давления вибра- 36 тора, оснащенного перекидным клапаном по формуле Вейсбаха
      • 2. 2. 3. Определение перепада давления жидкости, действующей на вибратор с перекидным клапаном по формуле, отражающей геометрические параметры перекидного клапана
    • 2. 3. Динамика перепада давления на вибраторе с перекидным клапаном
    • 2. 4. Определение частоты работы вибратора с перекидным клапаном
  • 3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ СТЕНДА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ Д ИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАТОРА
    • 3. 1. Разработка конструкции стенда для исследования динамических параметров вибратора
    • 3. 2. Оснащение стенда необходимой измерительной аппаратурой
      • 3. 2. 1. Статическая тарировка датчиков
      • 3. 2. 2. Измерительная схема стенда для исследования вибратора
      • 3. 2. 3. Конструкция стенда для исследования гидравлики вибратора с перекидным клапаном
    • 3. 3. Результаты стендовых испытаний
    • 3. 4. Влияние расхода жидкости на амплитуду пульсации жидкости
    • 3. 5. Влияние длины кривошипа на перепад давления и частоту вибратора
    • 3. 6. Выдача рекомендаций по конструированию вибраторов с перекидным клапаном для бурения скважин
  • 4. ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВИБРАТОРА ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
    • 4. 1. Совершенствование конструкции вибратора с перекидным клапаном
    • 4. 2. Дополнительная нагрузка на долото засчет работы гидравлического вибратора
    • 4. 3. Условия проведения испытаний
    • 4. 4. Результаты промысловых испытаний

Проблема эффективного извлечения нефти является одной из актуальных задач нефтедобычи. В условиях экономического кризиса крупномасштабные и дорогостоящие методы повышения нефтедобычи становятся невыгодными для реализации. Все большее распространение получают, в последнее время, методы, позволяющие снижать затраты на бурение скважин и добычу. Одним из таких методов является бурение наклонно-направленных и горизонтальных скважин. При бурении горизонтальных скважин создание достаточной осевой нагрузки на долото, способной преодолеть большие силы сопротивления движению бурильной колонны, становится одной из основных проблем. Для решения этой проблемы можно использовать вибрационный способ бурения с применением наддолотного гидравлического вибратора. Вибрационный способ бурения позволяет увеличить механическую скорость бурения и проходку на долото. Как отмечают американские специалисты, увеличение механической скорости в 2 раза при бурении скважин глубиной около 2000 м приводит к снижению стоимости на 50% [1], а увеличение проходки на долото в 2 раза приводит к снижению стоимости на 11%.

Вибрационный или ударно-вращательный способ бурения начал развиваться учеными Г. И. Неудачиным, Л. Э. Графом, Ф. Ф. Воскресенским, Д. Д. Барканом, В. М. Славским, О. И. Тагиевым, которыми созданы гидроударники как простого, так и двойного действия, вибромолоты и механические дебалансные вибраторы, повышающие производительность буровых работ в 2. 3 раза. Характерным для таких вибровозбудителей являлась усложненная конструкция со множеством быстроизнашивающихся деталей (пружины, клапана) и большая ударная масса, которая приводила к быстрому выходу из строя шарошечного долота. В настоящее время, большие теоретические и экспериментальные исследования в этой области проводятся учеными.

ВНИИБТ, Государственной академии нефти и газа (ГАНГ им. Губкина), Уфимского государственного нефтяного технического университета. На кафедре НПМ УГНТУ Б. З. Султановым, М. С. Габдрахимовым и А. С. Галеевым разработан низкочастотный гидравлический вибратор с перекидным клапаном, который в отличие от предложенных ранее конструкций, обладает динамическим воздействием, не приводящим к разрушению опор шарошечных долот.

Одним из резервов повышения производительности труда и снижения затрат на бурение скважин является дальнейшее совершенствование техники и технологии бурения с наддолотным вибратором.

Цель работы:

Обоснование параметров низкочастотного гидравлического вибратора с перекидным клапаном на основе лабораторных исследований опытных образцов для условий бурения наклонных и горизонтальных скважин.

Основные задачи работы:

— разработка и создание стенда и измерительной системы для исследования низкочастотного вибратора с перекидным клапаном;

— лабораторное и аналитическое исследование влияния геометрических характеристик вибратора на его основные энергетические параметры вибратора;

— выдача рекомендаций по совершенствованию конструкции вибратора, предназначенного для бурения роторным способом;

— опытное бурение с гидравлическим вибратором горизонтальных интервалов скважин малого диаметра.

Научная новизна:!. Создана принципиально новая измерительная система лабораторного стенда для исследования гидравлического низкочастотного вибратора с перекидным клапаном.

2. Установлено влияние геометрических характеристик на основные параметры вибратора с перекидным клапаном. Теоретические и э кс перим е нтал ьн ы е и сследования показали, что с увеличением длины кривошипа от 0,115 до 0,370 м увеличивается амплитуда перепада срабатываемого давления от 0,25 до 0,90 МПа, при расходе жидкости С>=0,0057 м3/с, частота колебаний увеличивается от 5,2 Гц для кривошипа длиной 0,145 м до 6 Гц для 0,155 м.

3. Экспериментальные исследования показали, что с увеличением расхода жидкости от 0,0057 до 0,010 м3/с растет перепад давления от 0,6 до 3 МПа и частота колебаний вибратора от 5,2 до 10 Гц.

4. При бурении скважины малого диаметра долотом диаметром 146 мм с использованием гидравлического вибратора при создании частоты 10 Гц с амплитудой перепада давления Р=1,5 МПа механическая скорость увеличивается до двух раз.

Практическая ценность:

Применение разработанной измерительной схемы лабораторного стенда позволяет с достаточной степенью точности определить амплитуду пульсации давления жидкости и частоту колебаний вибратора.

Оптимизированный вибратор с перекидным клапаном показал хорошую работоспособность, отличается надежностью конструкции, существенно улучшает показатели роторного бурения горизонтальных интервалов скважин.

Опытное бурение с применением низкочастотного гидравлического вибратора в условиях Туймазинского буровых работ ПО «Башнефть» при роторном бурении горизонтальных интервалов скважин позволило повысить механическую скорость бурения до 209%.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались:

— на II Всероссийской конференции молодых ученых, посвященной проблемам газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленности» (г.Москва, сентябрь, 1997 г.);

— на 48 научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Уфа, март, 1997 г.);

— на 20 межвузовской научно-технической конференции студентов, аспирантов и преподавателей (г. Салават, май, 1998 г.);

— на Международной конференции «Проблемы нефтегазового комплекса России» (г. Уфа, май 1998 г.);

— на I региональном научно-практическом семинаре «Современные технологии в нефтедобыче» (г. Октябрьский, октябрь, 1998 г.).

Публикации: По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, список которых приводится в автореферате.

При проведении промысловых исследований в производственных условиях объединений «Башнефть» ТУБР большую помощь оказали ведущие специалисты ТУБР P.M. Рамазанов, В. Ф. Хайруллин, Б. В. Логинов, P.M. Гиля-зов, Р. И. Аглиуллин и др. Автор всем им выражает искреннюю благодарность за большую помощь, оказанную при проведении промысловых исследований. Автор считает своим приятным долгом поблагодарить д.т.н., профессора Б. З. Султанова и научного руководителя д.т.н., профессора М. С. Габдрахимова за повседневную поддержку и помощь при выполнении диссертационной работы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основании анализа опубликованных материалов установлено, что отсутствие надежных конструкций вибраторов сдерживает развитие вибрационного метода бурения, позволяющего увеличить механическую скорость бурения и проходку на долото.

2. Разработана и изготовлена новая измерительная схема лабораторного стенда для исследования низкочастотного вибратора с перекидным клапаном. л.

3. Установлено, что с увеличением расхода жидкости от 0,0032 м /с до 0,0100 м3/с амплитуда пульсации жидкости растет по квадратичной зависимости от 0,25 МПа до 3,00 МПа, а частота по линейному закону от 5,8Гц до 10,0 Гц. Лабораторные эксперименты показали, что для определения амплитудных значений давления гидравлического удара создаваемого вибратором с перекидным клапаном применима формула Жуковского, а для определения средних значений пульсации жидкости можно использовать формулу Вейсбаха.

Показано, что с увеличением длины кривошипа от 0,115 м до 0,370 м повышается амплитуда давления жидкости от 0,25 МПа до 0,9МПа и коэффициент местного гидравлического сопротивления.

4. Предложена эмпирическая формула определения частоты работы вибратора с учетом длины водила.

5. Определены коэффициенты местных гидравлических сопротивлений для различных вариантов клапанных пар вибратора с перекидным клапаном.

6. При бурении скважины малого диаметра долотом 0,146 м гидравлическим вибратором при создании частоты 10 Гц амплитудой давления ДР=1,5 МПа механическая скорость увеличивается до 2-х раз.

Показать весь текст

Список литературы

  1. P.A., Шашин A.A., Трубецской Н. И. Пути повышения скорости бурения за рубежом, — Обзор, информ.: Бурение.- М.: ВНИИОЭНГ, 1987.-№ 18.
  2. А.Н. Влияние степени неравномерности вращения вала турбобура на показатели работы долота // Нефтяное хозяйство.- 1957, — № 5. -С.11−15.
  3. А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1982,221 с.
  4. Э.П. Расчет гидравлического удара в нагнетательном трубопроводе насосной станции при плановой остановке насоса // Изв. АН Арм.ССР. Сер. Техническая наука, — 1989, — № 3. С.138−142.
  5. В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука, 1978. -352 с.
  6. М.К., Гусейнов М. Р., Кулиев Т. Г. Некоторые результаты применения виброударного метода воздействия и пути повышения его эффективности // Азерб. нефтяное хозяйство.-1988.- № 7.- с.23−25.
  7. П.В. К вопросу информативности низкочастотных продольных колебаний бурильной колонны // Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности, — 1977, — № 1.- С.3−6.
  8. П.В. Взаимодействие бурильной колонны с забоем скважины. М.: Недра, 1975. — 294 с.
  9. Беязов Йордан Иор. Исследование гидравлических дроссельных сопротивлений // I Ith Int. Cont. Fluidics, Varna, ll-140ct., Iablonna 88: Prepr-Sofia, 1988.- c.74−82.
  10. В.А. Импульсное гидроразрушение горного массива // Изв. ВУЗов, Горн, жур, — 1991-№ 3.-С.21−24.
  11. В.Д., Кузнецов О. В. Гидравлические вибраторы,— М.: Машиностроение, 1979. -144 с.
  12. В. Гидравлический буровой таран инженера Вольского. Баку, Бакинское отделение горгно-технологического общества, 1906.
  13. Ф.Ф., Кичигин A.B., Славский В. М., Славский Ю. Н., Тагиев Э. Н. Вибрационное и ударно-вращательное бурение.-М.: Гостоптехиздат, 1961, — 243 с.
  14. Ф.Ф. Буровые клапанные машины ударного действия. М.: Гостоптехиздат, 1963. — 85 с
  15. A.C. Буровой геолого-разведочный инструмент.- М.:Недра, 1979.-286 с.
  16. Г. А., Шашерин Р. В. О модели возникновения гидродинамических сопротивлений. Некоторые следствия модели // Калин, полит.инст. -Калинин, 1989. 23 е., ил.-Библиогр.: 26 назв.-Рус.- Деп. в ВИНИТИ, 1989, № 6297-В89.
  17. И.И., Тышкин А. П., Клементьев М. П. Динамический разгружатель рессорного типа с зарезонансной частотной настройкой // Изв. ВУЗов, Машиностроение.-1986, — № 10. С.21−25.
  18. И.И. Колебания машин с механизмами циклового действия. М.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990.-309 с.
  19. М.С. Исследование влияния крутильных колебаний на работу бурильного инструмента при турбинном бурении.: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н.// УНИ. Уфа: 1979.-151 с.
  20. М.С., Султанов Б. З. Динамические гасители колебаний бурильного инструмента. Обзор, информ.: Сер. Стр-во нефт. и газ скв-н на суше и море. М.: ВНИИОЭНГ, 1991. — 60 с.
  21. С.М. Исследование метода вибровоздействия на призабойную зону с целью повышения производительности скважин.: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. //М.: 1972. in
  22. С.M. Вытеснение нефти из несцементированных песков при воздействии вибрации // Азерб. нефтяное хозяйство.- 1963.- № 7.
  23. С.М., Гейман И. А. и др. Кислотная обработка призабойной зоны пласта с применением вибрации //Нефтяное хозяйство, — 1962.-№ 9.
  24. С.М. Использование вибрации в добыче нефти. М. .Недра, 1977. — 157 с.
  25. A.C. Разработка и исследование метода управления силами трения путем возбуждения колебаний бурильного инструмента.: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. // УНИ.-Уфа: 1989.- 135 с.
  26. A.C., Султанов Б. З., Габдрахимов М. С. Дальность распространения продольных колебаний по бурильной колонне при сухом трении // Изв. вузов. Сер. Нефть и газ.-1986.-№ 11.-С.22−25.
  27. .П., Грищенко А. И., Корнилов А. Е. Эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений.: Справочное пособие. М.: Недра, 1988. -575 с.
  28. М.К. Физика нефтяного пласта. М.: Недра, 1971 -274 с.
  29. Ю.В., Сахаров В.И.Решение задач сверхзвукового обтекания затупленных тел вязким газом на основе полных и упрощенных уравнений Навье-Стокса // Вестник МГУ. Сер.1. Математика. Механика.-1996.- № 2.- С. 62−69.
  30. Л.Э., Коган Д. И. Гидроударные машины и инструмент. М.: Недра, 1972.-208 с.
  31. М.Д., Баршай Г. П. Турбобур. Изд ЦК ВЖСМ, Молодая гвардия, — 1957.- 60 с.
  32. М.Т., Любимов Б. Г. и др. Расчет, конструирование и эксплуатация турбобуров.- М.: Недра, 1976. 368 с.
  33. Gab A., Gerber К. Antiebsmorrichtung fur Schlagwerkzeuge, Walche durch ein Druckmittel betatigt werben. Patent Fchrift № 931 761.
  34. А.И., Демьянов Л. А. Стенд для испытания гидравлических машин, применяемых в нефтяной промышленности // Нефтепромысловое дело.- ВНИИОЭНГ. 1966.-№ 3−4, — С.22−27.
  35. М.Н., Китайгородский Ю. И., Иванов Ю. Г. Генерация колебаний и движение кавитационной каверны в гидродинамических излучателях // Всес. науч. симп. -«Акуст. кавитация и пробл. интенсиф. технолог процессов», — Одесса, 1989. С. 13.
  36. Das S., Chhabra R. Замечание о течении жидкости через экраны при очень низких числах Рейнольдса. A note on very low Reynlds fluid through scrough sckeens // Chem. Eng and Process. 1989, — 25. № 3. — C.159−161. — Англ.
  37. P.M., Симкин Э. М. Влияние низкочастотного вибровоздействия на реологические свойства неньютоновских нефтей //Нефть и газ.-1989.-№ 4.
  38. А.Н. Один из путей увеличения предударной скорости бойка бурового гидроударника / Тез. докладов Международной конференции «Механика горных пород при бурении». Грозный. 1991.
  39. A.B., Назаров В. Т., Тагиев Э. И. Ударно-вращательное бурение скважин. М.: Недра, 1965.
  40. И.В., Воронов В. И., Николаев И. И. Пневмоударное бурение разведочных скважин. М.: Недра, 1989. — 235 с.
  41. Д. Вибрационное резание. М.: Машиностроение, 1985.424 с.
  42. Kim Sung Kyun, Troesch Armin. Straming flows generater by highfreguency small — amplitude oscillations of arbitrarily shaped cylinders // Phys.Fluids.A. 1989. — 1, № 6. — C. 975- 985. — англ.
  43. Р.Я. Применение метода вибровоздействия в нефтедобыче. -Уфа: Башкирское книжное издательство, 1988. 112 с.
  44. Е.Г., Исаев В. И. Гидроаэромеханика в бурении. М. Недра, 1987, — 304 с.
  45. О.А. О влиянии величины момента инерции вращающихся масс на степень неравномерности хода вала турбобура // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ, — 1960, — № 9. С. 21−28.
  46. П.Г. Механика нефти и газа. М.: Изд. Наука, 1970.493 с.
  47. Г. С. и др. Многомерно-объемная система промывки долота и забоя на основе щелевых насадок // Нефт. хозяйство.-1995, — № 4.
  48. И.П. Гидравлика бурения. Пер. с рум. М.: Недра, 1983. -536 с.
  49. В.О., Уткин И. А. Звуковые вибраторы для бурения.- М.: Недра, 1969. 136 с.
  50. Г. Н., Столбецов В. И. О колебаниях в ограниченном объеме вязкой жидкости // Изв. Академии Наук. Сер. Механика жидкости и газа.-1983.-№ 1. С. 22.
  51. А.Х., Караев А. К., Ширинзаде С. А. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин. М. :Недра, 1977. -230 с.
  52. А.Х., Керимов З. Г., Копейкис М. Г. Теория колебаний в нефтепромысловом деле.- Баку, 1976. 363 с.
  53. Х.Н., Дербунов Е. И., Применко В. Н. Волновые процессы в гидросистеме закачки бурового раствора в пласт и способы их устранения // Нефтепромысловое дело.- 1996. -№ 1, — С. 20 24.
  54. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний,— М.: Наука.-1991. -255с.
  55. П.Ф. Вибраторы в разведочном бурении. М.: Госгелтехиздат, 1956. — 68 с.
  56. А.И., Дробах В. Т. Техника измерения давления и расходов жидкости и газа. М, ГТИИ, 1963.
  57. Патент № 2 004 754 Cl, класс Е21 В4/14 от 26.11.90. «Гидроударник» / Авт. Зотов А. Н., Султанов Б. З., Жулаев В.П.
  58. П. Измерения в промышленности. Пер. с нем. М.: Машиностроение, 1980. — 648 с.
  59. .М. Вибрационное бурение скважин. М.: Недра, 1974.-92 с.
  60. .М. Вибротехника в бурении. М.: 1966.
  61. Физическая акустика.- Под редакцией Мэзона У. и Терстона Р. Пер. с англ. Розенберга Л. Д. М.: Мир, 1973. — 362 с.
  62. А.К. Предупреждение и ликвидация прихватов труб при бурении скважин.- М.: Недра, 1977. 184 е.
  63. Р.Х., Мавлютов М. Р. Вынужденные продольные колебания бурильного инструмента и динамическая нагрузка на долото // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ, — 1972, — № 3.- С.25−30.
  64. В.В., Юнин Е. К. Влияние колебательных процессов на работу бурильного инструмента,— М.: Недра, 1977, — 217 с.
  65. В.В., Юнин Е. К. Волновые процессы в бурильной колонне. -М.: 1979.- 113 с.
  66. Сиген то Содзай. Эффективность гидравлического бурильного молотка и гидравлической дробилки. Watanabe Hideshi //1, mining and mater, process, inst.jap.-1990.-106, № 14. -с.851−856.-Яп.рез. англ.
  67. И.Н. Гидравлические турбобуры и насосы. М, Высшая школа, 1969.-400 с.
  68. В.Б. Исследование рабочего процесса гидроударных буровых механизмов: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Московский геолого разведочный институт.- 1969.
  69. .З., Габдрахимов М. С., Муфазалов Р. Ш. Исследование неравномерности подачи промывочной жидкости / Науч. тр. Тат-НИПИнефть, «Бурение скважин в осложненных условиях Татарии», — 1975.-вып.ХХХ!
  70. .З., Ишемгужин Е. М., Шаммасов Н.Х, Сорокин Л. М. Работа бурильной колонны в скважине. М.: Недра, 1973. — 215 с.
  71. .С., Габдрахимов М. С., Сафиуллин P.P., Галеев А. С. Техника управления динамикой бурильного инструмента при проводке глубоких скважин. М.: Недра, 1997. — 165 с.
  72. С. Теоретическое и экспериментальное определение коэффициентов потерь энергии в тройниках. Theoretical experiminfton Coefficients ofenergy loss in the T-branches. Z. andew // Math, und Mech. — 1989 -C. 564−567. — Англ.
  73. JI.H., Васильев А. Б., Свешников А. Г. Дифференциальные уравнения,— М.: Наука, 1980 230 с.
  74. А.А., Селищев С. В. Автоколебательные процессы при воздействии концентрации потоков энергии.- М. Наука, 1987.
  75. А.Е. Моделирование турбулетного течения вблизи вынужденного и свободно-колеблющихся прямоугольных призм // Сер. Механика жидкости и газа.- 1995, — № 1.- С. 45−50.
  76. В.И. Многоканальная система измерения давления для куста скважины // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, — 1994.- № 3. С. 2.
  77. Фигурнов В.Э. IBM PC для пользователя. Изд.6.-М:ИНФРА-М, 1995. -432 С.
  78. Н.М., Мавлютов М. Р. Колебания нижней части бурильного инструмента при работе долота // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ.-1964.-№ 10.
  79. Н.М., Спивак А. И., Попов А. И. О динамическом взаимодействии зубца шарошечного долота с породой // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ. 1963,-№ 1. — С.35−41.
  80. И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах. М.: Недра, 1975. — 296 с.
  81. В.Г., Фетисенко Н. П., Абакумов В. И., Мальхин Г. А., Энгельс A.C. Телеметрическая система для исследований вибраций бурильной колонны осевой нагрузки на долото при электробурении // Нефтяное хозяйство. 1970, — № 1, — С. 14−19.
  82. Р.И., Есьман Б. И. Практическая гидравлика в бурении. -М.: Недра, 1966. -319 с.
  83. С.И. Динамика работы бурильных труб// Азербайджанское нефтяное хозяйство.- 1935, — № 2.
  84. Р.И., Есьман Б. И., Кондратенко П. И. Гидравлика промывочных жидкостей. М.: Недра, 1976. — 294 с.
  85. Ю.К. Согласование динамических характеристик элементов системы турбобур-долото-забой с целью улучшения показателей бурения: Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. / Уфа, 1983.
  86. З.И., Собкина И. В. Справочник по турбобурам.- М.: Недра, 1970.- 192 с.
  87. В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для вузов.-М.: Недра, 1983. 510 с.
  88. Е.Ф., Ясов В. Г. Бурение скважин гидроударниками. М.: Недра, 1967. — 167 с.
  89. Е.Ф. Теория бурения-резания горных пород твердыми сплавами, — М, ГОНТИ, 1939.
  90. М.Г. Продольные колебания низа бурильной колонны и их влияние на характеристику забойных двигателей // Нефтяное хозяйство.-1966, — № 1.- С.13−20.
  91. М.Г., Исаченко Л. Е. Зависимость динамической нагрузки и времени контакта долота с породой от параметров бурения // Нефтяное хозяйство.-1971.- № 6, — С. 15−18.
  92. М.Г., Исаченко Л. Е. Определение мощности, расходуемой забойным двигателем на вибрацию бурильной колонны // Нефтяное хозяйство, — 1972, — № 4. С.35−38.
  93. ЮЗ.Эйгелес P.M. Разрушение горных пород при бурении.- М.: Недра, 1971.- 231 с.
  94. Ю4.Юнин Н. К. Низкочастотные колебания бурильного инструмента. -М.: Недра, 1983, — 136 с.
  95. Ю5.Юртаев В. Г. Динамика буровых установок. М.: Недра, 1987.-156 с.
  96. А.Ш. Передовые методы эксплуатации и механика бурильной колонны. Уфа: Баш.книж.изд., 1988. — 162 с.
  97. В.Г. Теория и расчет рабочих процессов гидроударных буровых машин.-М.: Недра, 1977. 153с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!