Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние технологических факторов на характеристики дендритообразования высоковольтной полимерной изоляции

Диссертация: Влияние технологических факторов на характеристики дендритообразования высоковольтной полимерной изоляции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Стойкость к электрическому старению ПК при квазиизотермическом способе переработки на 15−18% ниже по сравнению с традиционными методами переработки термопластов. Это может быть связано с жёсткими технологическими условиями переработки КИТС. Результаты исследования ИК-спектров и физико-механических характеристик в зависимости от технологических параметров КИТС показали значительное влияние… Читать ещё >

Влияние технологических факторов на характеристики дендритообразования высоковольтной полимерной изоляции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. МЕХАНИЧЕСКИЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ И ДЕНДРИТОСТОЙКОСТЬ. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
  • 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Исследуемые материалы и образцы 21 2.1.1. Образцы для определения параметров дендритостойкости 23 2.1.2 Образцы для определения физико-механических характеристик исследуемых материалов
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Поляризационно-оптический метод
      • 2. 2. 2. Метод регистрации частичных разрядов
      • 2. 2. 3. Определение характеристик дендритообразования в резконеоднородном электрическом поле
      • 2. 2. 4. Определение физико-механических характеристик полимеров
      • 2. 2. 5. Методики исследования молекулярной структуры, параметров фазовых переходов
  • 3. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРНЫХ ДИЕЛЕКТРИКОВ
    • 3. 1. Электрическое старение образцов полимерных диэлектриков, изготовленных методом литья под давлением
    • 3. 2. Электрическое старение образцов полимерных диэлектриков, изготовленных квазиизотермическим способом и способом прямого прессования
    • 3. 3. Влияние направления течения расплава на процесс зарождения и развития разрушений в поликарбонате
    • 3. 4. Прогнозирование дендритостойкости полимерных диэлектриков
    • 3. 5. Влияние технологических параметров на физико-механические характеристики поликарбоната
    • 3. 6. Исследование теплофизических и молекулярных характеристик исследуемых материалов
      • 3. 6. 1. ДСК-ТГА анализ
      • 3. 6. 2. ИК-спектроскопия
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА
    • 4. 1. Квазиизотермический способ свободного формования крупногабаритных изделий и заготовок из расплава
    • 4. 2. Разработка технологии изготовления изделий и заготовок из ПК способом литья под давлением
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Проблеме влиянияостаточных механических напряжений, формирующихся в объёме и на: поверхности изоляционных изделий на стадии изготовления за счёт технологической усадки. полимеров, различия коэффициентов линейного расширения полимеров и металлических узлов и деталей конструкций и наличия градиента температуры в объёме изделий, посвящено огромное количество монографий и статей [1−12]. Однако полной ясности в этом вопросе нет до сих пор. Существующие противоречивые данные о влиянии технологических остаточных механических напряжений на электрические и физико-механические характеристики диэлектриков не позволяют однозначно подходить к выбору оптимальных режимов изготовления полимерных изоляционных изделий и заготовок для высоковольтных конструкций. Ситуация осложняется ещё тем, что свойства одного и того же’диэлектрического материала могут существенно зависеть от способа и технологических режимов его переработки, поэтому достаточно часто они не соответствуют справочным данным. Это может приводить к существенным ошибкам расчёта уровня изоляции высоковольтных конструкций и снижению надёжности их работы в процессе эксплуатации^ либо к выбору больших коэффициентов запаса, что приводит к удорожанию конструкций и увеличению их габаритов. С точки зрения практического применения полимерных диэлектриков в качестве высоковольтной изоляции различных электрофизических устройств и аппаратов особый интерес представляет исследование влияния остаточных внутренних механических напряжений на характер зарождения и развития разрушений, образующихся в твердых полимерах в сильном электрическом поле.

В' этой связи исследование влияния остаточных внутренних механических напряжений, возникающих при различных способах и технологических режимах переработки термопластичных материалов, на характер зарождения и развития разрушений в полимерных диэлектриках в сильном электрическом поле является актуальной задачей не только с научной, но и практиче2 ской точек зрения. Такие исследования позволят получить новые знания о физических процессах, происходящих в механически напряжённых диэлектриках в сильном электрическом поле и оптимизировать технологические режимы изготовления высоковольтной изоляции на основе установленной взаимосвязи технология-свойства полимера.

Цель диссертационной работы и задачи исследования Целью данной работы являлось исследование закономерностей изменения параметров процесса дендритообразования от способа переработки полимеров, а также от направления течения расплава полимерных диэлектриков при литье под давлением и разработка основ технологии изготовления высоковольтной изоляции из поликарбонатных смол на основе обнаруженных закономерностей.

Для достижения поставленной в диссертационной работе цели были сформулированы и решены следующие задачи.

1. Исследованы параметры дендритообразования поликарбоната (ПК), полистирола (ПС) и полиметилметакрилата (ПММА) в резконеоднородном электрическом поле при различных способах их переработки.

2. Разработаны методики создания направленного течения расплава в образцах из поликарбоната с электродами остриё-плоскость.

3. Установлены основные закономерности влияния' направления течения* расплава на параметры дендритообразования и физико-механические характеристики ПК.

4. Разработаны практические рекомендации по регулированию параметров дендритообразования путём создания заданного распределения остаточных механических напряжений.

5. Разработаны основы технологии изготовления изоляционных изделий из поликарбоната.

Перечисленные выше задачи решались при выполнении хоздоговорных и госбюджетных исследований, проводившихся по плану научно-исследовательских работ Института физики высоких технологий ГОУ ВПО «Национального исследовательского Томского политехнического университета» (ИФВТ ГОУ ВПО НИ ТПУ, г. Томск), в рамках программы Минобразования РФ «Фундаментальные исследования высшей школы в области естественных и гуманитарных наук. Университеты России», аналитической ведомственной целевой программы Минобразования и науки. РФ «Развитие научного потенциала высшей школы (2006;2008 годы)», федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009;2013 гг.» в рамках государственных контрактов № П407, П1913 и грантов молодых ученых ИФВТ ГОУ ВПО НИ ТПУ.

Методы исследования Для достижения поставленной цели и решения задач исследования в работе использованы следующие экспериментальные методы: оптической микроскопии, поляризационно-оптический метод, метод регистрации частичных разрядов, ИК-спектроскопии, дифференциальной сканирующей калориметрии- (ДСК), методы физико-механических и высоковольтных испытаний.

Достоверность полученных результатов Достоверность полученных результатов подтверждается применением стандартных и традиционно' применяемых современных методов исследования, оценкой доверительных вероятностей и погрешностей измерений с помощью методов математической статистики.

Научная новизна и основные положения, выносимые на защиту.

1. Установлено, что характеристики дендритообразования полимерных диэлектриков, перерабатываемых методом литья под давлением, зависят от направления течения расплава.

2. Предложена эмпирическая модель для оценки линейных размеров области разрушения по параметрам частичных разрядов и известным значениям показателей преломления полимерных материалов.

3. Установлено, что при одинаковой максимальной напряжённости внешнего электрического поля скорость разрушения поликарбоната, полистирола и полиметилметакрилата на начальной стадии электрического старения имеет обратную корреляционную связь с пределом текучести при растяжении, а средняя скорость разрушения полимеров имеет прямую корреляционную связь с коэффициентом температуропроводности материалов.

4. Установлено, что время зарождения дендрита т^ зависит от начальных условий формирования первичного канала разрушения и имеет корреляционную связь с модулем комплексного показателя преломления материалов, что позволило предложить эмпирическую модель оценки хд по параметрам частичных разрядов.

5. Предложена эмпирическая модель прогнозирования времени до пробоя полимерных диэлектриков хпр по времени зарождения дендрита хд с учётом коэффициента неоднородности электрического поля.

Практическая значимость работы.

1. На основании обнаруженных экспериментальных закономерностей сформулированы основы технологии изготовления высоковольтной изоляции из поликарбонатных смол.

2. Разработаны технологические принципы, позволившие организовать производство крупногабаритных изделий и заготовок из поликарбоната в лаборатории № 9 ИФВТ ГОУ ВПО НИ ТПУ.

3. Предложен экспресс-способ'определения качества крупногабаритных изделий и заготовок из поликарбоната по результатам оценки ударной вязкости и относительного удлинения при разрыве.

4. Показано, что времена до зарождения первичного канала разрушения, до зарождения дендрита и до пробоя полимерных диэлектриков, перерабатываемых способом литья под давлением, могут быть повышены на 23−80% за счёт оптимизации параметров процесса литья.

Личный вклад автора Диссертационная работа выполнена в рамках исследований, проводимых в лаборатории № 9 ИФВТ ГОУ ВПО НИ ТПУ при непосредственном личном участии автора. Автор внёс определяющий вклад в выбор методов исследований, проведение основной части измерений, анализ и интерпретацию полученных данных.

Апробация работы Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на 5 Международных и 6 Всероссийских конференциях и симпозиумах.

Публикации Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 18 печатных работах, в том числе в 7 статьях в журналах, рекомендованных ВАК, и 2 патентах РФ.

Структура и объём работы Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы, включающего 101 наименование, и приложения. Работа изложена на 128 страницах, включая 51 рисунок и 18 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Сравнительные испытания ПК, ПС и ПММА на дендритостойкость в резконеоднородном электрическом поле показали, что ПК имеет максимальные времена зарождения разрушения т0 и формирования дендрита тд, и минимальную скорость разрушения на начальной стадии Ун. Это свидетельствует о возможности применения ПК для изготовления изоляции высоковольтных конструкций.

2. Установлены корреляционная связь между скоростью разрушения на начальной стадии Ун и средней-скоростью непрерывного роста дендрита Ур с физическими свойствами ПК, ПС и ПММА: Ун имеет обратную" корреляционную связь (коэффициент корреляции г — 1) с пределом текучести при растяжении атУр имеет прямую корреляционную связь с коэффициентом температуропроводности, а материалов, при этом коэффициент корреляции г +1.

3. Установлено, что картина интерференционных полос (изохром), характеризующих распределение ОМН в объёме полимера, .зависит от метода переработки термопластов и направления течения расплава. С увеличением числа полос Ми и уменьшением среднего значения ширины полосы Аср увеличивается время до зарождения разрушения и уменьшается скорость разрушения на начальной стадии формирования дендрита. Средняя длина первичного канала /0 коррелирует со средним значением ширины одной интерференционной полосы, т. е. чем меньше Аср, тем меньше /0. Наличие вихревых течений на пути формирования главного канала пробоя приводит к отклонению его траектории от направления силовых линий электрического поля, искривлению каналов, что обуславливает увеличение времени развития разрушения и времени до пробоя тпр. При литьевом прессовании формирование смешанного течения (вариант В) в объёме образцов позволяет увеличить стойкость к электрическому старению в 1,3 раза.

4. Исследование процесса зарождения и развития разрушения полимеров поляризационно-оптическим методом и методом регистрации ЧР позволило установить, что в каждом исследуемом образце длина первичного канала /0 и длина дендрита в момент его зарождения 1д прямо пропорциональны, величинам зарядов до и дд, регистрируемым в соответствующие моменты времени т0 и т. д. Длину первичного канала можно определить как:

0 «до/ 42 и-го-п2, а длину дендрита в момент его зарождения:

1д «^¿-/л/2 и-Во-п2, где 8о = 8,854−10 Ф/м — электрическая постояннаяе*, = п — относительная диэлектрическая проницаемость материала на сверхвысокой частоте (СВЧ) — п — показатель преломления материалаV — приложенное напряжение.

Такая пропорциональность сохраняется до тех пор, пока дендрит не начинает принимать разветвлённую форму, что позволяет с достаточной точностью прогнозировать линейные размеры области разрушения на начальной стадии электрического старения.

5. Корреляционный анализ показал, что для всех исследованных материалов время зарождения дендрита хд с достаточной для практики точностью можно оценить по формуле:

1 * * тдт0д/ Еоо ехр Боо где л/2 • п2 = л/2 • в", — модуль комплексной диэлектрической проницаемости в диапазоне сверхвысоких (оптических) частот при условии равенства ее действительной ?'"> и мнимой е" оо = е'">^5 составляющих. Это условие выполняется, когда tg5 =1.

После зарождения дендрита начинается процесс разрушения, завершающийся формированием канала пробоя. Поскольку процесс переноса и накопления объёмного заряда в интервале времени от момента появления первичного канала т0 до момента зарождения дендрита тд приводит к перераспределению поля, аскорость развития разрушения этого процесса зависит от коэффициента температуропроводности материалов а, межэлектродного расстояния с1 и. длины дендрита /?>, соответствующей моменту времени т = хд, то. где цдм и до." — максимальные значения зарядов, регистрируемые в моменты времени тд и т0, отношение которых характеризует коэффициент неравномерности поля Ке коэффициент Кь определяющий степень неравномерности распределения поля вблизи острия вследствие переноса заряда тепловым потокомпри 1д «с1, х & ?//2 • л]атд, ег/х — интеграл ошибок.

Предложенныеформулы позволяют осуществлять оценку тд и тпр индивидуально для каждого образца (или изделия) с ошибкой, не превышающей 10%-тов, что позволяет контролировать влияние технологических режимов и способов переработки полимеров на их дендритостойкость.

6. Стойкость к электрическому старению ПК при квазиизотермическом способе переработки на 15−18% ниже по сравнению с традиционными методами переработки термопластов. Это может быть связано с жёсткими технологическими условиями переработки КИТС. Результаты исследования ИК-спектров и физико-механических характеристик в зависимости от технологических параметров КИТС показали значительное влияние последних на свойства материала. Для оптимизации технологических параметров изготовления крупногабаритных изделий из ПК предложена экспресс-методика контроля качества по значению относительного удлинения при разрыве и ударной вязкости.

7. Для производства опытных и мелких' партий изделий из термопластичных материалов разработана и успешно используется технологическая линиялитья под низким давлением. Мобильность и универсальность линии позволяет снизить затраты на этапе выпуска опытной партии и изучения спроса на новую продукцию.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Завадовская Е. К. Электрическая прочность твёрдых диэлектриков. -М.: ГИТТЛ, 1956.-312 С.
  2. A.A., Воробьёв Г. А. Электрический пробой и разрушение твёрдых диэлектриков. М.: Высшая школа, 1966. — 224 С.
  3. А.П., Журков С. Н. Явление хрупкого разрыва. М.: Гостех-издат, 1933.-120 С.
  4. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твёрдых тел. М.: Наука, 1974. — 560 С.
  5. Г. И. Физика диэлектриков (область сильных полей). М.: Физ-матгиз, 1956.-908 С.
  6. В.Я. Изоляция установок высокого напряжения. М.: Энергоиз-дат, 1994.-496 С.
  7. B.C. Термофлуктуационная теория разрушения диэлектриков. Томск: Изд-во ТПУ, 2008. — 170 С.
  8. М.А., Малин В. П. Электрическое старение полимерных диэлектриков. Баку: Азерб. гос. Изд-во, 1987. — 208 С.
  9. Основы кабельной техники/ Под общей редакцией В. А. Привезенцева. — М.: Энергия, 1975.-472 С.
  10. Ю.Воробьёв A.A. Электрический пробой деформированных кристаллических диэлектриков// Тр. Сибирского физ.-техн. института. 1936. — Т. 4, вып.З. -С. 112−126.
  11. A.A. Влияние механической нагрузки на пробивное напряжение твёрдых диэлектриков// Электричество. — 1940. — № 4. — С. 22−25.
  12. A.A. Замечания о влиянии пластической деформации монокристаллов щелочно-галоидных солей на их электрическую прочность// Изв. Томского политехнического института. — 1956. — Т. 82. — С. 131−133.
  13. B.C., Стрыжков В. А. Совместное воздействие электрического напряжения и статических деформаций на надёжность изоляции высоковольтного гибкого кабеля КТТТВГ7/ Труды Томского НИИ кабельной промышленности. 1969. — Вып. 1. — С. 192−199.
  14. В.В., Сотников В. Г., Ушаков В. Я. Влияние механических напряжений на многоимпульсную прочность полиэтилена// Изв. ВУЗов, Энергетика. 1987. — № 8. — С. 32−37.
  15. В.В. Механические напряжения в высоковольтной изоляции из крупноблочного полиэтилена и их влияние на многоимпульсную электрическую прочность// Дисс. канд. техн. наук. Томск, ТПИ. — 1986. — 177 С.
  16. Notinger Р. Influenta solicitarilor mecanice asupra strapingerii dielectricilor termorigizi// Bul. Inst. Politechn. Bucuresti, Ser. Electrotehn. 1986. — Vol. 48. -P. 65−74.
  17. K.B., Цатурян А. И., Торунян А. А. Влияние электрического поля на механические напряжения в твёрдом диэлектрике// Изв. АН АрмССР, Сер. техн. науки. 1986. — Т. 39, № 6. — С. 13−17.
  18. Costa С.М., Sencadas V., Mano J. F., Lanceros-Mendez S. Effect of poling on the mechanical properties of P-poly (vinylidene fluoride)// Mater. Sci. Forum. — 2006. Vol. 514/516. — P. 951−955.
  19. Sencadas V., Costa C.M., Moreira V., Monteiro J., Mendiratta S.K., Mano J.F., Lanceros-Mendez S. Poling of p-poly (vinylidene fluoride): dielectric and IR spectroscopy studies// E-Polymer. No 002. — 2005. — P. 1−12.
  20. M.A., Абасов С. А., Гусейнов Т. И. Исследование изменения механической прочности полистирольной плёнки при электрическом старении// Докл. АН Азерб. ССР. 1966. — Т. 22, № 11. — С. 16−20.
  21. Giam Н., Farkh М., Benlizidia F., Dalle В., Berdala J. Pressure effect on theaging of high density polyethylene// Proc. Conf. Rec. IEEE Int. Symp. Elec. Ins., Toronto, June 3−6. 1990. — P. 330−331.
  22. Кан K.H., Николаевич А. Ф., Шанииков B.M. Механическая прочность эпоксидной изоляции. — Л.: Энергия, 1973. 152 С.
  23. С.Н., Житомирский А. А., Исаева А. Г., Шикова Т. М. Регулирование остаточных напряжений при изготовлении стержней обмотки статора крупных электрических машин// Механика композиционных материалов. 1986. -№ 2. — С. 313−319.
  24. Postawa P., Kwiatkowski D. Residual stress distribution in injection molded parts// J. Achiev. Mater. Manufact. Eng. 2006. — Vol. 18, No 1−2. — P. 171 174.
  25. B.H., Турусов P.A., Джавадян Э. А., Розенберг Б. А. Технологические напряжения при отверждении цилиндрических изделий из полимерных композиционных материалов// Механика композиционных материалов. 1986.-№ 1.-С. 118−123.
  26. Tamus Z.A., Nemeth Е. Measurement of dielectric, mechanical and chemical -properties of the insulation .in cable diagnostics// Proc. 15th ISH, Ljubljana, August 27−31, 2007. Paper T8−739.
  27. Shuvalov M., Obraztsov Y., Ovsienko V. et al. The study of on-line relaxation effect on internal mechanical stresses and dielectric strength of HV cable insulation//Proc. JICABLE'99, Versailles, June 20−24. 1999. — P. 798−804.
  28. Auckland D.W., Kabir S.M.S., Varlow B.R. Tree propagation and the effect of barriers// Proc. 3rd Int. Conf. Conduct, and Break. Solid Diel., N.Y., 1989. -PP.533−537.
  29. .В., Королёв B.C. О механических аспектах электрического пробоя твёрдых диэлектриков// Изв. ВУЗов, Физика. 1972. — № 9. — С. 127 130.
  30. Auckland D.W., McNicol A.A., Varlow B.R. Development of strain in solid dielectric due to vibrational electrostatic forces// J. Phys. D: Appl. Phys.1990, Vol. 23, № 12. P. 1608−1613.
  31. Varlow B.R., Auckland D.W. The influence of mechanical factors on electrical treeing// IEEE Trans. Diel. Elect. Insul. 1998. — Vol. 5. — P. 761−766.
  32. Zoledziowski S., Sakata S., Shibuya N., Calderwood J. Study of electrical treeing in epoxy resin using electro-optical methods// Proc. 3rd Int. Symp. High. Volt. Eng., Milan, March 23−31. 1979. — Vol. 1. — P. 1−4.
  33. Notinger P. On the breakdown mechanism of inhomogeneous solid dielectrics// Rev. Roum. Sci. Techn. Ser. Electrotehn. et Energ. 1979. — Vol. 24, No 4. -P. 651−663.
  34. David E., Parpal J.-L., Crine J.-P. Influence of internal mechanical stress and strain on electrical performance of polyethylene: Electrical treeing resistance// IEEE Trans. Diel. Elect. Insul. 1996. — Vol. 3, No. 2. — P. 248−257.
  35. JI.С. Влияние сильных электрических полей на свойства эластичного компаунда// Труды ЛПИ. 1989. — № 431. — С. 44−47.
  36. А.А., Кучинский F.C., Шахбазян Л. С., Ярмаркин М. К. Расчёт механических напряжений в эластичном компаунде, возникающих в сильных электрических полях// Труды ЛПИ. 1989. — № 431. — С. 47−51.
  37. Hosier I. L. Morphology and Electrical Properties of Polyethylene Blends, PhD thesis, University of Reading, 1996.
  38. Martin C.P., Vaughan A.S. and Sutton S.J. The thermomechanical behaviour of crosslinked polyethylene cable insulation material// Ann. Rep. CEIDP. 2003. -P. 88−91.
  39. Ikeda M., Tanaka Y., Matsuo K. et al. Influence of morphology on electrical breakdown characteristics of ethylene-styrene copolymers// Ann. Rep CEIDP, Ottawa, October 16−20, 1988. P. 305−311.
  40. Hosier I. L. Morphology and Electrical Properties of Polyethylene Blends// PhD thesis. University of Reading. — 1996.
  41. Электрические свойства полимеров/ под ред. Б. И. Сажина. Л.: Химия, 1977.- 192 С.
  42. Ding H.-Z., Varlow B.R. Mechanically prestressed composite dielectrics and improvement of electrical tree growth resistance// Proc. Int. Conf. Solid Diel., Toulouse, July 5−9. 2004. — Vol. 2. — P. 775−779.
  43. Kubota Т., Yoshifuji N., Yatsuka K. et al. Electrical breakdown strength of polyolefin with controlled spherulites// Proc. 3rd Int. Conf. Proper. App. Diel. Mater., Tokyo, July 8−12. 1991. — Vol. 2. — P. 1173−1176.
  44. В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Нау-кова думка, 1980. — 264 С.
  45. Lebedev S.M., Gefle O.S., Tkachenko S.N. Metal-polymer PVDF/nickel composites and evaluation of their dielectric and thermal properties// J. Electrostatics. 2010. — Vol. 68, No. 2. — P. 122−127.
  46. Di Landro L., Pegoraro M. Evaluation of residual stresses and adhesion in polymer composites, Composites Part A: Appl. Sci. Manufact. 1996. — Vol. 27, No. 9.-P. 847−853.
  47. Ding H.-Z., Varlow B.R. Filler volume fraction effects of the breakdown resistance of an epoxy microcomposite dielectric// Proc. Int. Conf. Solid Diel., Toulouse, July 5−9. 2004. — Vol. 2.-P. 816−820.
  48. Kurnianto R., Murakami Y., Hozumi N. and Nagao M. Characterization of tree growth in filled epoxy resin: The effect of filler and moisture content// IEEE Trans. Diel. Elec. Ins. 2007. — Vol. 14, No. 2. — P. 427−434.
  49. Danikas M.G., Tanaka T. Nanocomposites a review of electrical treeing and breakdown// IEEE Elec. Insul. Mag. — 2009. — Vol. 25, No. 4. — P. 19−25.
  50. O.C., Лебедев C.M., Похолков Ю. П. Барьерный эффект в диэлектриках. Томск: ТМЛ-пресс, 2007. — 172 С.
  51. Lebedev S.M., Gefle O.S.-, Pokholkov Y.P. The barrier effect in dielectrics. The role of interfaces in the breakdown of inhomogeneous dielectrics// IEEE Trans. Diel. Elec. Insul.-2005. Vol. 12, No. 3. — P. 537−555
  52. Raetzke S., Okhi Y., Imai T. et al. Tree initiation characteristics of epoxy resin and epoxy/clay nanocomposite// IEEE Trans. Diel. Elec. Insul. 2009. — Vol.16, No. 5.-P. 1473−1480.
  53. Maity P., Poovamma P.K.,"Basu S. et al. Dielectric spectroscopy of epoxy resin with and without nanometric alumina fillers// IEEE Trans. Diel. Elec. Insul*. — 2009.-Vol. 16, No. 5.-P. 1481−1488.
  54. Kim J.-W., Cho W.-J., Ha C.-S. Morphology, crystalline structure and properties of poly (vinylidene fluoride)/silica hybrid composites// J. Polym., Sci. B: Polym. Phys. 2002. — Vol. 40. — P. 19−30.
  55. Bouchet J., Carrot C., Guillet J. Conductive composites of UHMWPE and ceramics based on the segregated network concept// Polym. Eng. Sci. 2000. -Vol. 40, No. l.-P. 36−45.
  56. Eleshmawi I.S. Effect of LiCl filler on’the structure and morphology of PVDF films// J. Elast. Plast. 2008. — Vol. 40, No. 3. — P. 211−221.
  57. А.Я., Ахметзянов M.X. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела. -М.: Наука, 1973. 576 С.
  58. Г. С. Оптика. М.: Наука, 1976. — 928 С.
  59. Mason J.H. Breakdown of solid dielectrics in divergent fields// Proc. IEE. -1955.-Vol. 102C.-P. 254−263.
  60. Г. С. Частичные разряды в высоковольтных конструкциях. -Л.: Энергия, 1979.-224 С.
  61. В.П. Частичные разряды в диагностировании высоковольтного оборудования. Новосибирск: Наука, 2007. — 155 С.
  62. О.В., Живодерников С. В., Овсянников А. Г. Перевёрнутая схема градуировки при регистрации частичных разрядов// ОСС ДЭУ, 2008. -http://www.sibdiag.ru.
  63. О.С. Разработка метода диагностики зарождения и развития разрушений в электрической изоляции по тепловым эффектам. Дисс.. канд. техн. наук, Томск. — 1984.
  64. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., испр. — М.: Наука. — 1986. — 544С.
  65. Справочник по электротехническим материалам: В 3 т., Т.1 / Под ред. Ю. В. Корицкого и др. М: Энергоатомиздат, 1986. — 368С.
  66. Справочник по электротехническим материалам: В 3 т., Т.2 / Под ред. Ю. В. Корицкого и др. М: Энергоатомиздат, 1987. — 464С.
  67. С. Пробой твёрдых диэлектриков. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1957. -270 С.
  68. О.С., Волохин В. А., Лебедев С. М., Похолков Ю. П., Черкашина Е. И. Прогнозирование начальной стадии разрушения ПММА в резконеод-нородном электрическом поле по тепловым эффектам// Изв. ТПУ — 2006. — Т. 309, № 2.-С. 117−121,
  69. Tanaka Т., Greenwood, A. Effect of charge injection and extraction on tree initiation in polyethylene// IEEE Trans. Power Appar. and Syst: 1978. — V. 97, № 5.-P. 1749−1757.
  70. Tanaka-T. Space charge injected interfaces and, tree initiation in polymers// IEEE Trans Dielect. Elect. Ins. 2001. — V. 8, No 5. — P. 713−743'. .
  71. Г. Химия и физика поликарбонатов. — М.: Химия, 1967. 232 С.
  72. Fleck N.A., Stronge W.J. and Liu J.H. High strain-rate shear response of polycarbonate and polymethyl methacrylate// Proc. Royal Soc. Lond, A. -1990.-V. 429, No. 1877.-P. 459−479.
  73. Thurau C.T. and Ediger M.D. Change in the temperature dependence of segmental dynamics in deeply supercooled polycarbonate// J. Chem. Phys. 2003. -V. 118.-P. 1996−2004.
  74. Литьё пластмасс под давлением/ Под ред. Т. Освальда, Л.-Ш. Тунга и П.Дж. Грэмана. С-Петербург: Профессия, 2006. — 712 С.
  75. В.А., Гефле О. С., Лебедев С. М. Влияние остаточных механических напряжений на процесс дендритообразования в полимерной изоляции// Пластические массы. 2007. — № 7. — С. 19−22.
  76. Gefle O.S., Lebedev S.M., Volokhin V.A., Pokholkov Y.P. Effect of the mechanical strain on the treeing phenomenon// Proc. ICSD'07, Winchester, July 8−13.-2007.-P. 142−145.
  77. Gefle O.S., Lebedev S.M., Volokhin V.A., Tarasov P.V. Effect of a melt flow direction on the treeing process in polymeric dielectrics// Proc. 15th Intern. Symp. High Volt. Eng., Ljubljana, August 27−31. 2007. — Paper No 476.
  78. Shimizu N., Laurent C. Electrical tree initiation// IEEE Trans. Dielect. Elect. Ins. 1988. — V. 5. — P. 651−659.
  79. B.A., Гефле О. С., Лебедев С. М. Влияние направления течения расплава на процесс дендритообразования в полимерной изоляции// Журнал ПМТФ. 2009. — Т. 50, № 1. — С. 85−94.82. www.texloc.com/index.html.
  80. Ю.Н. Электрический пробой твёрдых диэлектриков. Новосибирск: Наука, 1968. — 210 С.
  81. А.Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики// Изд. 3-е, исправл. и дополн. — М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит-ры, 1966. — 724 С.
  82. .С., Кудрин А. Б., Лобанов Л. М. и др. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. Киев: Наук. думка, 1981. 584 С.
  83. Boggs S.A. Theory of a defect-tolerant dielectric system// IEEE Trans. Elect. Ins. 1993. — V. 28. — P. 365−370.
  84. Gefle O.S. Critical parameters of imperfect dielectrics in strong electric field// 9th ISH, Graz, Aug. 27-Sept. 1. 1995. -Paper 1069.
  85. Gefle O.S., Lebedev S.M., Volokhin V.A., Tkachenko S.N. and Cherkashina E.I. Estimation of critical parameters of PET film insulation// Proc. 9th KORUS, Novosibirsk, June-July. 2005. — P. 143−146.
  86. Патент № 2 375 718 РФ, Способ диагностики высоковольтной изоляции/ В. А. Волохин, О. С. Гефле, С.М. Лебедев- Опубл. 10.12.09, Бюл. № 34.
  87. А. Прикладная ИК-спектроскопия. М.: Мир. — 1982. — 328 С.
  88. Инфракрасная спектроскопия полимеров/ Под ред. И. Деханта. М.: Химия. — 1976.-472 С.
  89. Инфракрасные спектры поглощения полимеров и вспомогательных веществ / Под ред. В. М. Чулановского. JL: Химия. — 1969. — 356 С.
  90. А.С. № 509 895 СССР, Н01 В 19/00. Способ изготовления толстостенных изделий/ B.C. Дмитревский, В. Г. Сотников, И. И. Сквирская. 1976. -Опубл. 05.04.76. Бюл. № 13.
  91. С.М., Волохин В. А., Шмаков Б. В., Матин П. А. Разработка технологии изготовления высоковольтной изоляции из поликарбонатных смол// Изв. Томского политехнического университета. — 2006. — Т. 309, № 2.-С. 121−125.
  92. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс/ А. П. Пантелеев, Ю. М. Шевцов, И. А. Горячев. М.: Машиностроение. -1986.-400 С.
  93. Холмс-Уолкер В. А. Переработка полимерных материалов/ Перевод с англ. М.: Химия. — 1979. — 347С.
  94. В.А., Шмаков Б. В., Лебедев С. М., Черкашина Е. И. Технологическая линия литья изделий из термопластов под низким давлением// Пластические массы. 2004. — № 12. — С. 55−56.
  95. В.А., Храмцов С. Е. Разработка технологии изготовления высоковольтной изоляции из поликарбонатных смол// Труды 12 Межд. научно-практ. конф. студ. и молод, учен. «Современные техника и технологии», 27−31 марта 2006, Томск, т. 1. 2006. — С. 62−63.
  96. Э.Л., Саковцева М. Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий. — Л.: Химия, 1987. — 416 С.
  97. Литьё под давлением / Под ред. В. А. Брагинского. — Л.: Химия. 1973.-80 С.
  98. В.И. Технологическая подготовка производства пластмассовых деталей. Л.: Машиностроение, 1976. — 272 С.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!