Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Волочение тонкостенных труб вращающимся инструментом

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С помощью моделирования процесса по математической модели и конечно-элементном комплексах ANSYS/LS-DYNA и DEFORM-3D установлены особенности формоизменения тонкостенных труб во вращаемых волоках: работа пластического формоизменения и результирующее напряжение волочения на протянутом участке не зависят от угловой скорости вращения волокипо сравнению с волочением в неподвижные волоки осевые… Читать ещё >

Волочение тонкостенных труб вращающимся инструментом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ВОЛОЧЕНИЮ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С ВРАЩЕНИЕМ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИНСТРУМЕНТ-ЗАГОТОВКА (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)
  • 1. Л Кручение в процессах волочения труб
  • 1. ЛЛБезоправочное волочение и кручение тонкостенных труб
  • 1. Л.2 Волочение труб со спиральными ребрами
  • 1. Л.ЗВолочение винтовых профильных труб
  • 1. Л.4 Волочение тонкостенных труб с внутренним спиральным рифлением
    • 1. 2. Энергосиловые условия при волочении с вращением контактных поверхностей инструмент-заготовка
    • 1. 3. Методы расчета напряженно-деформированного состояния при одновременном волочении и кручении тонкостенных труб
    • 1. 4. Выводы. Цель работы, задачи исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ БЕЗ ОПРАВ ОЧНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ЧЕРЕЗ ВРАЩАЕМЫЕ ВОЛОКИ
    • 2. 1. Основные допущения и гипотезы
    • 2. 2. Система уравнений для определения напряженно-деформированного состояния
    • 2. 3. Алгоритм вычислений полей напряжений и деформаций на ЭВМ
    • 2. 4. Выбор числа кольцевых элементов
    • 2. 5. Анализ результатов расчета на ЭВМ напряженно-деформированного состояния
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ КРУЧЕНИИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБЫ
    • 3. 1. Анализ напряженно-деформированного состояния тонкостенной трубы на выходе из канала волоки при безоправочном волочении с кручением
    • 3. 2. Пластическое закручивание тонкостенных труб при безоправочном волочении через две дистанционно расположенные волоки
    • 3. 3. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ И КОМПЬЮТЕРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ БЕЗОПРАВОЧНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ЧЕРЕЗ ВРАЩАЕМЫЕ ВОЛОКИ
    • 4. 1. Определение анизотропии свойств тонкостенных трубных заготовок
    • 4. 2. Компьютерное моделирование безоправочного волочения тонкостенных труб через вращаемые волоки в программном комплексе ANSYS/LS-DYNA
    • 4. 3. Компьютерное моделирование безоправочного волочения тонкостенных труб через вращаемые волоки в программном комплексе DEFORM-3D
    • 4. 4. Проверка адекватности математической модели
    • 4. 5. Выводы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ НА КОРОТКОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКЕ
    • 5. 1. Методика экспериментальных исследований
    • 5. 2. Исследование формирования внутреннего спирального оребрения в зависимости от технологических параметров волочения тонкостенных труб на короткой вращающейся оправке
    • 5. 3. Совершенствование процесса волочения тонкостенных труб с внутренним спиральным оребрением на вращающейся оправке
    • 5. 4. Расчеты давления при формировании спирального оребрения внутри труб
    • 5. 5. Определение напряженно-деформированного состояния при раздаче тонкостенных труб волочением
    • 5. 6. Апробация нового способа
    • 5. 7. Выводы

Актуальность и состояние проблемы. Уровень трубного производства в значительной степени определяет развитие большинства отраслей народного хозяйства. Быстро развивающиеся электроэнергетика, судостроение, авиастроение, атомная, космическая и холодильная техника требуют соответствующего развития производства труб.

Наряду с увеличением объема производства непрерывно повышается технический уровень трубного производства-техника и технология, производительность и степень использования.

Особенно важным является производство холоднотянутых тонкостенных труб. Эти трубы применяются во многих специальных областях народного хозяйства России в качестве трубопроводов и должны удовлетворять высоким требованиям по точности геометрических размеров и качеству изготовления.

Производство холоднотянутых труб осуществляется в трубоволочильных цехах металлургических заводов способами холодной прокатки и волочения. В этих условиях в последнее время внедряются новые технологические процессы, совершенствуются существующие, применяется новое волочильное оборудование, инструмент и новые методы волочения.

При производстве гладких тонкостенных труб в отечественной и зарубежной практике широкое применение нашло безоправочное волочение, при производстве тонкостенных труб с внутренним спиральным рифлениемволочение на оправках. Это объясняется малой трудоемкостью, высокой производительностью процесса и тем, что дает возможность получать тонкостенные трубы с точными размерами и высококачественной поверхностью.

Одним из перспективных, но еще недостаточно изученных является волочение в сочетании с кручением, что позволяет расширить сортамент получаемых труб. В этом процессе кручение реализуется через вращение инструмента (волоки, оправки).

Промышленное использование процесса волочения тонкостенных труб вращаемым инструментом требует дополнительных тщательных исследований по установлению напряженно-деформированного состояния при вращении контактных поверхностей инструмент-заготовка.

Целью данной работы является исследование напряженно-деформированного состояния в процессе волочения тонкостенных труб вращающимся инструментом и разработка на этой основе научно-обоснованных методов расчета технологических параметров для его практической реализации.

Для достилсения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

1) Разработать математическую модель безоправочного волочения тонкостенных труб во вращающихся волоках с учетом реальных свойств материала заготовки.

2) Выполнить на ЭВМ моделирование напряженно-деформированного состояния в процессе волочения и выявить особенности и закономерности формоизменения тонкостенных труб во вращающихся волоках.

3) Провести экспериментальные и численные исследования с применением CAE-систем процесса безоправочного волочения тонкостенных труб во вращающихся волоках и проверить адекватность расчета технологических параметров по математической модели.

4) Разработать методику расчета технологических параметров при одновременном волочении и скручивании тонкостенной трубы вращающимся инструментом.

5) Разработать способ волочения тонкостенных труб с внутренним спиральным рифлением на короткой свободно-вращающейся оправке.

6) Создать методику расчета технологических параметров предлагаемого способа изготовления тонкостенных труб с внутренним спиральным рифлением, основанного на операциях волочения и раздачи труб на короткой свободно-вращающейся оправке, обеспечивающего получение рифления требуемой высоты.

Достоверность научных результатов исследований подтверждена строгой математической постановкой задач, применением аналитических методов решения задач, современными методами проведения опытов и обработки экспериментальных данных, воспроизводимостью результатов эксперимента, удовлетворительной сходимостью расчетных, экспериментальных данных и результатов практики, соответствия результатов моделирования технологии изготовления и характеристикам готовых тонкостенных труб.

Методы исследования. Теоретические исследования процесса безоправочного волочения труб во вращаемые волоки выполнены с использованием основных положений теории пластического деформирования анизотропных материалов и конечно-элементного моделирования в программных комплексах ANSYS/LS-DYNA и DEFORM-3D. Анализ напряженного состояния волочения труб с внутренним спиральным рифлением проведен методом совместного решения уравнений равновесия и пластичности.

Экспериментальные исследования выполнены в лабораторных условиях с применением методов математической статистики и математического планирования эксперимента на универсальной испытательной машине ЦДМУ-30.

Автор защищает математическую модель безоправочного волочения тонкостенных труб во вращаемые волоки с учетом нелинейного упрочнения и анизотропии свойств материала трубной заготовкирезультаты теоретических и экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния при безоправочном волочении во вращаемые волокиметодики расчета технологических параметров при изготовлении тонкостенных труб с винтовой текстурой и внутренним спиральным рифлением.

Научная новизна состоит в установлении особенностей и закономерностей формоизменения тонкостенных труб в волоке и на выходе из нее при безоправочном волочении во вращаемые волокиполучении математических зависимостей для определения давления, обеспечивающего получение оребрения требуемой высоты и силовых условий при раздаче труб на короткой свободно — вращающейся оправке.

Практическая ценность работы. Разработаны методики расчета технологических параметров в процессах волочения тонкостенных труб с винтовой текстурой во вращаемые волоки и внутренним спиральным рифлениемспособ изготовления труб с внутренним спиральным рифлением, основанный на операциях волочения и раздачи на короткой свободно-вращающейся оправке, позволяющий изготавливать такие трубы на волочильных станах линейного типа.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: IV Международная научно-техническая конференция «Современные проблемы машиностроения» (Томск, 2008 г.) Решетневские чтения (Красноярск, 2007 г.), Актуальные проблемы авиации и космонавтики (Красноярск, 2008 г.), Туполевские чтения (Казань, 2006 г., 2008 г.), Королевские чтения (Самара, 2007).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссией четыре работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных результатов и выводов, списка литературы из 128 наименований, содержит 142 страницы машинописного текста, 71 рисунок, 3 таблицы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработана математическая модель безоправочного волочения тонкостенных труб во вращающиеся волоки в плоскости, перпендикулярной к оси волочения, позволяющая определять напряженно-деформированное состояние с учетом нелинейного упрочнения и анизотропии свойств материала трубы. Модель реализована в виде прикладной программы в среде программирования Delphi 7.0.

2. Экспериментальные и численные исследования безоправочного волочения тонкостенных труб в неподвижные и вращаемые волоки показали удовлетворительную сходимость результатов теоретического анализа с экспериментальными данными. Погрешность расчета по напряжению волочения составляет 14%, по утолщению стенки трубы 20%.

3. С помощью моделирования процесса по математической модели и конечно-элементном комплексах ANSYS/LS-DYNA и DEFORM-3D установлены особенности формоизменения тонкостенных труб во вращаемых волоках: работа пластического формоизменения и результирующее напряжение волочения на протянутом участке не зависят от угловой скорости вращения волокипо сравнению с волочением в неподвижные волоки осевые напряжения и деформации уменьшаются, а контактное давление в волоке и толщина стенки трубы увеличиваются.

4. Определена зависимость для расчета коэффициента вытяжки в осадочной волоке, что исключает поворот заготовки в эллиптической волоке, при скручивании трубы волочением через две дистанционно расположенные волоки.

5. Разработана методика расчета технологических параметров при пластическом скручивании труб волочением с учетом упругой разгрузки и устойчивости поперечного сечения.

6. Разработан способ изготовления труб с внутренним спиральным рифлением на свободно-вращаемой оправке, основанный на операциях волочения и раздачи, что обеспечивает безобрывность процесса за счет снижения усилия протягивания до 50%.

7. Предложена методика расчета технологических параметров при изготовлении тонкостенных труб с внутренним спиральным рифлением, обеспечивающая получение рифления требуемой высоты.

8. Изготовленная опытно-промышленная партия медных труб диаметром 15 мм с внутренним спиральным рифлением с высотой ребер 0,4 мм и углом подъема винтовой линии 20° показала перспективность предлагаемого способа.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 86 751 СССР МКИ 7Ь4. Способ волочения проволоки посредством шариковых фильер Текст. /Маянский И.И., Васильев Н. Н., Опубл. в Б.И., 1950, № 10, с. 9.
  2. А.с. 130 481 СССР МКИ 7с5. Устройство для скручивания круглых профилей волочением. Текст./В.Л. Колмогоров, Г. П. Моисеев, Ю. М. Шахнаев Открытия. Изобретения-1960,Бюл. № 15, с. 15.
  3. А.с. 134 394, Польша, МКИ В 21 С 3/12 Вращающаяся волока. Ciagalo obrotowe. Prajsnar Tadeusz, Godyn Adam, Zglobicki Edward, Kuz Leslaw, Szulic Wojciech, Hatalak Tadeusz, Starek Jiri, Petruzelka Jiri, Stanek Bretislav, 1980
  4. A.c. 262 067 СССР МКИ В 21 С 1/22. Способ волочения труб со скручиванием Текст./А.И. Дорохов, Л. М. Шлосберг, А.Б. Головатый/Юткрытия. Изобретения. 1973. Бюл. № 34. с.210
  5. А.с. 281 388 СССР МКИ В21 С 1/00. Устройство для волочения Текст./В.В. Девятов, Е.М. Девятова-Открытия. Изобретения-1970, Бюл.№ 29-с.23.
  6. А.с.354 694 СССР МКИ В21С 1/24. Способ изготовления винтовых ребер/Дорохов А.И., Шлосберг Л. М., Крон И. А. и др. Опубл в Б.И., 1977, № 1, с. 252.
  7. А.с.372 002 СССР МКИ В21 3/14. Устройство для волочения круглых профилей с кручением Текст./Г.Э. Аркулис, Ю. М. Матвеев, А. И. Батист и др.//Открытия, Изобретения-1973.Бюл.№ 13. с. 118.
  8. А.с 406 598 СССР В21 С 37/20. Инструмент для профилирования витых труб из тонкостенной цилиндрической заготовки Текст./А.И. Дорохов, Л. М. Шлосберг, Ю. А. Мироненко и др.- Открытия. Изобретения-1973. Бюл № 46,с.23.
  9. А.с. 425 427 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ волочения труб, прутков и других профилей Текст. / В. А. Зазимко, Г. А. Савин, М.В. Бабасов/Юткрытия. Изобретения. 1977. Бюл. № 45. с.214
  10. А.с. 430 915 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ волочения стальной проволоки Текст. / Аркулис Г. Э., Соколов Н. В., Красильников Л. А. и др. Опубл. в Б.И., 1974, № 21, с. 29.
  11. А.с. 435 027 СССР МКИ В21С 1/24 Способ волочения профильных труб/Ю.Ф. Шевакин, Н. И. Касаткин, Л. П. Селезнев и др.// Открытия.Изобретения.1974,№ 24,с.ЗЗ
  12. А.с. 484 915 СССР В21С 37/26. Способ скручивания тонкостенных труб с ребрами/ Орро П. И., Никулин Э. В., Головатый А. Б. и др.// Опубл. в Б.И., 1975, № 135,с.22.
  13. А.с. 488 638 СССР, МКИ В 21 С 3/06. Регулируемая волока/Дорохов А.И., Шлосберг A.M., Ребрин В .И и др. Опубл в Б.И., 1975,№ 39,с.26
  14. А.с. 521 037 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ волочения труб. Текст. / Корякин Н. А., Бабурин З. Ф., Казаченок В. И. Опубл. в Б.И., 1976, № 26, с. 23.
  15. А.с. 539 629 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ волочения круглых профилей Текст. / А. А. Шевченко, Г. А. Сизоненко, М. Б. Рогов, Ю.Л. Семененко// Открытия. Изобретения. — 1977. Бюл № 47. с.22
  16. А.с. 539 630 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ волочения труб, прутков и других профилей Текст. / Шевченко А. А., Сизоненко Г. А., Рогов М. Б. и др. Опубл. в Б.И., 1976 № 47, с. 22.
  17. А.с. 605 658 СССР МКИ В 21 С 3/06. Регулируемая волока для волочения труб с винтовыми профильными ребрами Текст./ А. А. Шиляев, И.А.
  18. , С.Г. Барих, JI.M. Шлосберг/УОткрытия. Изобретения. 1978. Бюл № 17. с.25
  19. А.с. 644 576 СССР МКИ В 21 с 1/00. Устройство для волочения. Текст. / Шаповал А. Н., Опубл. в Б.И., 1979, № 4, с. 39.
  20. А.с. 645 719 СССР МКИ В 21 С 3/00. Устройство для волочения с кручением круглых профилей Текст. / В. А. Зазимко, М. В. Бабасов, Г. А. Савин др.// Открытия. Изобретения. 1979. Бюл. № 37. с. 26.
  21. А.с. 663 462 СССР МКИ' В21С 3/14. Устройство для волочения круглых профилей с кручением Текст. / В. Н. Морозенко, А. В. Сосненко, В. К. Ефанов, Ю. А. Ивасенко, И.В. Добров/Юткрытия. Изобретения. 1979, Бюл № 19. с. ЗО
  22. А.с. 730 401 СССР МКИ В21 С 1/00. Способ волочения металлических изделий с кручением Текст. / Шаповал В. Н., Шаповал А. Н., опубл. в Б.И. 1980, № 16, с. 22.
  23. А.с. 856 603 СССР МКИ В 21 С 1/00. Способ изготовления труб. Текст. / Кунин Я. Б., Богатов А. А., Власов В. М. и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 31, с. 23.
  24. А.с. 863 047 СССР МКИ В 21 С 3/14. Устройство для волочения круглых профилей с кручением Текст./ В. Н. Морозенко, И. В. Добров, Ю. Б. Сигалов, A.M. Должанский, Г. Ю. Маклаков./Юткрытия. Изобретения. 1981, Бюл. № 34
  25. А.с. 1 310 057, МКИ В 21 С 1/22. Способ волочения труб со скручиванием Текст./ В. К. Сидоренко, И. Ю. Сидоренко, А. П. Усенко-Открытия. Изобретения. 1967. — Бюл № 18. с.28
  26. А.с. 1 388 132, МКИ В 21 С 1/24. Способ изготовления труб./ Ю. И. Шадрин, Р. З. Акчурин, А. А. Богатов, В. М. Попов, В. И. Васев, А. А. Павлов. О.И. Мижирицкий// Открытия. Изобретения. 1962. — № 14 с.
  27. А.с. 1 528 593 СССР МКИ В 21 С 3/16. Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб Текст./В.И. Бояркин, A.M. Антимонов, В. М. Попов и др.- Открытия. Изобретения-1989, Бюл № 46-с.29.
  28. Алыиевский J1.E. Тяговые усилия при холодном волочении труб/ J1.E. Алыневский. М.: Металлургиздат, 1952. — 420 с.
  29. Н.Х. Кручение упругих тел / Н. Х. Арутюнян, Б. Л. Абрамян. М.: Физматгиз, 1963. — 686 с.
  30. Г. Л. Экспериментальное определение эпюр контактных касательных напряжений в процессах волочения / Г. Л. Баранов, В. И. Кузнецов // Теория машин металлургического горнодобывающего оборудования. Свердловск, 1987. № 11. — С. 143−148.
  31. Г. Л. Анализ напряженного состояния при безоправочном волочении труб / Г. Л. Баранов // Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1984. № 4. -С.30−35.
  32. Г. Л. Влияние условий контактного трения на напряженно-деформированное состояние при обжиме, раздаче и волочении труб / Г. Л. Баранов // Изв. Вузов. Машиностроение. -1985. № 11. — С.83−88.
  33. Н.С. Численные методы / Бахвалов Н. С. Т. 1. — М.: Наука, 1975.-631 с.
  34. Л.В. Расчет формоизменения тонкостенных труб / Бубнова Л. В. // Изв. Вузов. Машиностроение. 1965, — № 11. — С.139−142.
  35. С.П. Прибор для оценки эффективности смазок при волочении / С. П. Буркин, Б. Р. Картак // Труды НИИМЕШЗа. 1970. — Вып. 4. — С. 41−46.
  36. Исследование силовых параметров волочения проволоки с кручением / С. П. Буркин и др. // Сталь. -1972. № 2. — С.182−183.
  37. В. Процессы деформации / В. Бэкофен. М.: Металлургия, 1977. — 288 с.
  38. Влияние волочения на свойства при кручении высокопрочной проволоки из сплава суперинвар / Kawabata Yoshinori, Tsubono Hideyoshi,
  39. Yamaoka Yukio, Hamada Kazuichi // Суйёкайси = Trans. Miming and Met. Assoc. 1986.-Vol. 20, № 6.-P. 347−351.
  40. F. Волочение скрученной проволоки квадратного сечения = Drawing of twisted wire of square cross section / Fryderyk Knap // Zesz. nauk AGH. Met i odlcw. — 1987. -N110. — P. 226−229.
  41. T.M. Исследование процесса вибрационного волочения / Т. М. Голубев, Г. П. Дядечко, Б. Д. Хохряков // Металлург, и горноруд. промышленность. 1962. — № 3. — С.70.
  42. Г. И. Определение тянущего усилия и крутящего момента при изготовлении труб способом волочения с кручением / Г. И. Гуляев, Г. В. Ларин, В. Ф. Пешат // Металлургия: РЖ. 1980. — 8 Д514, деп. № 8.
  43. Ф.В. Деформирование анизотропных материалов / Ф. В. Гречников. М.: Машиностроение,!998. — 488 с.
  44. И.Д. Волочение тонкостенных труб сквозь матрицы неконической формы / И. Д. Грудев // Исследования по механике и прикладной математике / Моск.физ.-тех.ун-т. М., 1961.- № 7. — С.85−96.
  45. Исследование процесса осадки с кручением тонкого слоя / Ганаго О. А. и др. // Изв. Вузов. Машиностроение. 1980. — № 6. — С. 110−113.
  46. А.И. Упругая деформация при скручивании ребристых труб на заданный шаг спирали / А. И. Дорохов, Э. В. Никулин // Производство труб: сб. ст. по теории и практике труб, пр-ва. М., 1969. — Вып. 22. — С. 85−89.
  47. Н.З. Волочение цветных металлов и сплавов / Н. З. Днестровский. М.: Металлургиздат, 1954. — 268 с.
  48. В.И. Исследование и оптимизация процесса волочения труб на цилиндро-конической оправке : автореф. дис.. канд. техн. наук / В. И. Дровянников. — М., 1978. 26 с.
  49. Опыт новотрубного завода по применению математических методов и ЭВМ для повышения эффективности производства / В. Н. Дуев и др. // Применение математических методов и ЭВМ в трубном производстве. -Свердловск, 1970. С. 3−8.
  50. В.Н. Производство профильных труб / В. Н. Данченко,
  51. B.В. Сергеев, Э. В. Никулин. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. — 224 с.
  52. Н.Т. Обработка деталей редуцированием / Н. Т. Деордиев. М.-Киев: Машгиз, 1960. — 155 с.
  53. М.З. Становление, состояние и задачи теории волочения и прессования металлов / Ерманок М. З. // Цветные металлы. 1976. — № 9. — С. 82−84.
  54. М.З. Волочение цветных металлов / М. З. Ерманок, JI.C. Ватрушин. М: Металлургия, 1982. — 272 с.
  55. , М.З. Развитие теории волочения / Ерманок М. З. // Цвет, металлургия. 1986. — № 9. — С. 81−83.
  56. В.В. Применение математических методов исследования операций в трубном производстве / В. В. Ериклинцев // Применение математических методов и ЭВМ в трубном производстве. -Свердловск, 1970. С. 8−13.
  57. Я. А. Численный анализ безоправочного волочения тонкостенных труб / Я. А. Ерисов, Б. В. Каргин, Т. С. Пастушенко // Королевские чтения. 2007. — С.
  58. Закс. Определение усилий при волочении труб / Закс, Лубен, Гросс // Journal Applied Mechanics. 1944. — Vol. 4.
  59. A.A. Течение пластического вещества по поверхностям / А. А. Ильюшин // Прикладная математика и механика. 1954. — Т. 18, вып. 3.1. C. 265 -288.
  60. А.А. Пластичность / А. А. Ильюшин. М.: Гостехиздат, 1948. — 248 с.
  61. В.Ф. Производство калиброванной стали / В. Ф. Исупов, B.C. Славкин. М.: Металлургия, 1962. — 186 с.
  62. В.P. Процессы получения винтовых профилей и труб / В. Р. Каргин. М.: Металлургия, 1994. — 92 с.
  63. Картак Б. Р. Методика исследования эпюр контактных напряжений при волочении / Б. Р. Картак, И. Я. Тарновский, А. Н. Леванов // Тр. НИИМЕТИЗа. М.: Металлургия, 1967. — Вып. 1. — С. 88−92.
  64. Л.А. Влияние закручивания при волочении на механические свойства проволоки / Л. А. Красильников, Н. В. Соколов // Сталь. 1964. -№ 2.-С. 185−186.
  65. В.Р. Расчет параметров волочения с кручением квадратных и прямоугольных труб / В. Р. Каргин, Е. В. Шокова // Вестн. СГАУ. Самара, 2004. — № 1 — С. 80−84.
  66. В.Р. Напряженно-деформированное состояние при безоправочном волочении тонкостенных труб через вращаемые волоки / В. Р. Каргин, Т. С. Пастушенко, Б. В. Каргин // Изв. вузов. Цвет, металлургия. 2009. — № 2. — С. 123−127.
  67. В.Р. Численное моделирование безоправочного волочения тонкостенных труб с вращением волоки / В. Р. Каргин, Т. С. Пастушенко, Я. А. Ерисов // Решетневские чтения. 2007. — С. 176−177.
  68. В.Р. Компьютерное моделирование безоправочного волочения тонкостенных труб / В. Р. Каргин, Б. В. Каргин, Т. С. Пастушенко, Я. А. Ерисов //Вестник Самарского Государственного Аэрокосмического Университета. 2009. — № 1. — С. 72−79.
  69. .В. Исследование волочения труб с внутренним спиральным рифлением на короткой вращающейся оправке /Б.В. Каргин, В. Р. Каргин, Т. С. Пастушенко // Заготовительные производства в машиностроении. 2009. — № 2. — С. 30−32.
  70. Г. В. К определению усилий при получении труб способом волочения с кручением / Г. В. Ларин, В. Ф. Пешат, Л. А. Сергеева // Металлург, и горноруд. пром-сть. -1983. № 3. — С.37−38
  71. А.Н. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением / А. Н. Леванов и др.- М.: Металлургия, 1976. 416 с.
  72. М.М. Определение параметров процесса правки труб при волочении / Микаутадзе М. М., Мебония С. А., Спамашвили З. М. -Тбилиси, 1990. 6 с. — Деп. в ГрузНИНТИ 05.03.90, № 2624-Г90.
  73. П.И. Исследование волочения прутков и проволоки / П. И. Минин. М.: Машгиз, 1948. — 82 с.
  74. Н.Н. Технологические задачи пластичности и ползучести / Н. Н. Малинин. -М.: Высш. шк., 1979. 121 с.
  75. Н.Н. Волочение труб через конические матрицы / Н. Н. Малинин // Изв. АН СССР. Сер. Механика. 1965. — № 11. — С. 139−142.
  76. С.Б. Безоправочное волочение с вращением тонкостенных труб / С. Б. Максимов // Изв. вузов. Машиностроение. 1989. -№ 10. — С.108−114.
  77. Л.П. Верхнеграничные решения задач ОМД вращающимся инструментом / Л. П. Макарова // Исследования в области пластичности и обработки металлов давлением. Тула, 1987. — С. 115−119.
  78. Э.В. Изготовление тонкостенных труб с наружным винтовым оребрением / Э. В. Никулин, А. И. Дорохов // Черметинформация. -1986.-№ 10. -С.159
  79. L. Напряжения pi деформации при волочении труб. Spannungen und Verformungen beim Ziehen von Rohrcn / Lucjan Sadok, Stanislav Urbanski //Bander- Blecherohre. 1987. — Vol. 29, N 7. -P. 135−138.
  80. L. Некоторые вопросы безоправочного волочения труб через вращающуюся волоку / L. Sadok, St. Urbanski // Zesz nauk. AGH. Mech. /Monogr./. 1986. — P. 133−139.
  81. P. Определение напряженного состояния при волочении труб. Bestimmung des Spannugszustandes beim Rohrzien / Paul Funke, Liu Xiao-Ping // Umformlechnik. 1992. — P. 326−331.
  82. И.Л. Теория волочения / И. Л. Перлин, М. З. Ерманок. М.: Металлургия, 1971. — 448 с.
  83. Е.А. Приближенный анализ осадки с кручением / Е. А. Попов, Л. Г. Королева //Машины и технология обработки металлов давлением. -М.: МВТУ, 1983.-С. 41−53.
  84. Т.С. Пластическое закручивание труб при безоправочном волочении через две дистанционно расположенные волоки / Т. С. Пастушенко, Б. В. Каргин, В. Р. Каргин // Туполевские чтения. 2008-С. 7475.
  85. Т.С. Способ внутреннего винтового оребрения труб волочением и раздачей на короткой вращаемой оправке / Т. С. Пастушенко, Б. В. Каргин, В. Р. Каргин // Туполевские чтения. 2008. -С. 73.
  86. Т.С. Анализ напряженно-деформированного состояния тонкостенной анизотропной среды при волочении с кручением / Т. С. Пастушенко, В. Р. Каргин // Туполевские чтения. 2006. — С.82−83.
  87. , Т.С. Анализ безоправочного волочения тонкостенных труб через вращаемые волоки Текст./Т.С. Пастушенко, Б. В. Каргин, В.Р. Каргин// Актуальные проблемы авиации и космонавтики, 2008, С. 81.
  88. Пат.3 292 408 США, Кл 72−283. Способ формовки труб с внутренним оребрением Текст./John R. Hill- Опубл. 1966.
  89. Пат.330 147 Швеция, Кл 76 37/15. Способ деформации труб с внутренними ребрами для теплообменников TeKCT./Fred W. French. Опубл. 1970.
  90. Пат.61−60 213 Способ обработки на трубе внутренних канавок (Япония), 1986
  91. Пат.61−266 122 (Япония), 1986
  92. Пат. 55−41 654 Способ волочения с внутренними спиральными канавками (Япония), 198 093. Пат.1 071 456 (Англия), 196 694. Пат. 3 289 451 (США), 1966
  93. Пат.5 219 374 Труба с внутренним оребрением и способ ее изготовления (США), 1994
  94. Пат.54−47 378 (Япония), 1980
  95. Пат.44−5317 (Япония), 1968
  96. Пат.53−318 823 (Япония), 1978
  97. Пат. 3 292 408 Способ изготовления труб с ребрами на внутренней поверхности (США), 1966
  98. Пат. 5 219 374 Труба с внутренним оребрением и способ ее изготовления (США), 1993
  99. Пат.63−260 621 (Япония), 1982
  100. Пат.62−235 086 Производство металлических труб со спиральными ребрами на внутренней поверхности (Япония), 1989
  101. Пат.59−262 298 (Япония), 1986
  102. Пат.60−36 325 (Япония), 1985
  103. Пат.62−214 897 (Япония), 1989
  104. Пат. 223 750 (Чехословакия), 1986
  105. А.Р. Расчет сооружений с учетом пластических свойств материалов. Изд. 2-е, переработ. — М.: Гос. изд. лит. по строительству и архитектуре, 1954. — 288 с.
  106. Т. А. Аналитическое и экспериментальное исследование способа волочения труб с кручением / Савин Т. А. и др. Днепропетровск, 1978. — 21 с.
  107. Смирнов-Аляев Г. А. Осесимметричные задачи теории пластического течения при обжиме, раздаче, волочении труб / Г. А. Смирнов-Аляев, Г. Я. Гун // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1961. — № 1. — С. 47−52.
  108. Л.Г. О волочении и прессовании тонкостенных труб / Степанский Л. Г. // Инженер, журн. 1965. — № 4. — С.89−63.
  109. О.М. Анализ напряженно-деформированного состояния заготовки в процессах осесимметричной штамповки осадкой с кручением / Смирнов О. М., Ершов А. Н., Чумаченко С. Е., Кропотов В. А. // Кузнеч.-штамповоч. пр-во. -1998. № 6. — С. 9−12.
  110. В.Н. Пластическое течение тонкого слоя при сжатии с одновременным сдвигом / В. Н. Субич и др. // Изв. вузов. Машиностроение. -1981.-№ 1.- С. 122−126.
  111. А.Л. Эффективность волочения с противонатяжением / А. Л. Тарнавский. М.: Металлургиздат, 1959. — 152 с.
  112. А.Е. Пластическое течение листового материала при двухосном растяжении сферическим пуансоном / Титлянов А. Е. // Пластическое течение металлов. М.: Наука, 1968. — С. 133−144.
  113. С.П. Устойчивость упругих систем / С. П. Тимошенко. -М.-Л.: Гостехиздат, 1946. 532 с.
  114. А.Г. Разработка технологии производства труб с внутренним рифлением на Ревдическом заводе ОЦМ / Титова А. Г. и др. // Цвет, металлы. 2005. — № 12. — С.89−94.
  115. А.А. Об особенностях процесса волочения с вращением контактных поверхностей инструмент-заготовка / А. А. Шевченко, Г. А. Сизоненко, М. Б. Рогов // Производство труб: сб. ст. по теории и практике труб, пр-ва. М., 1971. — Вып. 26. — С. 84−90.
  116. С.С. Определение оптимальных маршрутов изготовления холоднодеформированных труб / С. С. Шайкевич и др.// Применение математических методов и ЭВМ в трубном производстве: сб. ст. -Свердловск, 1970. С. 15−21.
  117. А.А. Влияние крутящего момента на текстуру и структуру металла при волочении труб / Шевченко А. А. и др. // Производство бесшовных труб: темат. отрасл. сб. М.: Металлургия, 1972. — № 1. — С. 126−132.
  118. И.А. Волочильное производство / И. А. Юхвец. М.: Металлургиздат, 1962. — 271 с.
  119. М. Энергетический анализ процесса волочения = Power analysis of the drawing process / Majta Januss // Zesz. Naul. AGH im. Stanistawa Staszica. Met I odlew, 1992 .
  120. С.П. Обжим, раздача и волочение труб с нагревом / С. П. Яковлев, В. Н. Гудин, Левина Ж. М. // Исследование в области пластичности и обработки металлов давлением. Тула, 1981. — С. 29−33.
  121. Drowman М. J. Steady Forming processes of plastic Material with Their Rotation / M. J. Drowman // International Journal of Mechanic Sciences. 1987. — Vol. 29, N7.-P. 483−489.
  122. Chao Hwei-yuan On the torsion of non homogeneous anisotropic elastic cylinders / Hwei-yuan Chao // Scientia sinica. — I960.- Vol. 9, N 1
  123. Soos E. Sur le probleme de Saint -Venant dans le cas des barres heterogenes avec anisotropic cylindrique / E. Soos // Bull. Math. Soc. Sci. math, et phys. RPR. 1963. -Vol.7, N1−2.
  124. Plunkett R. Torsion of inhomogeneous elastie prismatic bars / R. Plunkett // Trans. ASME. 1965. — s В 87, № 3b
  125. Woo D. Analysis of the cup-drawing process / D. Woo // J. Tech and Sci.-1964. P. 1146−132
Заполнить форму текущей работой