Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Волочение труб из анизотропного упрочняющегося материала

Диссертация: Волочение труб из анизотропного упрочняющегося материала
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследования. Теоретические исследования процессов волочения выполнены на базе теории пластичности ортотропных тел с анизотропным упрочнением. Анализ напряженно-деформированного состояния при волочении выполнен численно путем решения приближенных уравнений равновесия с условием пластичности методом конечно-разностных соотношений. Предельные возможности формоизменения оценивались… Читать ещё >

Волочение труб из анизотропного упрочняющегося материала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССОВ ВОЛОЧЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ И ИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Теоретические и экспериментальные исследования процессов волочения
    • 1. 2. Анизотропия материалов и ее влияние на процессы обработки металлов давлением

В машиностроении и других отраслях промышленности широкое применение нашли трубчатые заготовки и трубы, к которым предъявляются высокие требования по качеству, точности геометрических размеров, чистоте поверхности, уровню механических свойств. Среди процессов волочения труб широко используются различные виды волочения: волочение без оправки, волочение на подвижной и неподвижной оправках со значительным и незначительным изменением диаметра трубной заготовки.

В результате пластической деформации достигается не только необходимое формоизменение, но и формируются необходимые механические свойства (предел текучести, предел прочности, показатели пластичности) в зависимости от назначения изделия и условий его эксплуатации. Эти задачи следует решать при минимальном количестве технологических операций.

Материал заготовок, подвергаемых штамповке, обладает анизотропией механических свойств, обусловленной маркой материала и техноЛогическими режимами его получения.

Анизотропия механических свойств материала заготовки оказывает влияние на силовые и деформационные параметры процессов пластической обработки, предельные степени деформации и качество получаемых изделий.

При пластической деформации начальная анизотропия механических свойств заготовки изменяется, что подтверждается экспериментальными исследованиями.

Для более эффективного использования процессов волочения необходимо иметь информацию о влиянии анизотропии механических свойств материала, способности этого материала к упрочнению, параметров упрочнения, геометрических размеров трубы и технологических параметров рассматриваемых процессов на напряженно-деформированное состояние, силовые режимы, формирование механичео ских свойств материала и предельные возможности формоизменения при волочении труб со значительным изменением ее диаметра и толщины.

Работа выполнена в соответствии с Российской научно-технической программой «Ресурсосберегающие технологии машиностроения» (Приказ Госкомитета РСФСР по делам науки и высшей школы N224 от 19.03.91), грантами «Научные основы формирования анизотропии механических свойств при волочении и выдавливании труб» и «Теоретические основы волочения и выдавливания трубы из ортотропного материала», а также хозяйственными договорами с рядом предприятий России.

Цель работы. Решение научно-технической задачи, состоящей в разработке научно-обоснованных режимов процессов волочения труб на оправках и без них из анизотропного упрочняющегося материала, которые обеспечивают их интенсификацию и формирование механических свойств материала трубы, удовлетворяющих техническим условиям их эксплуатации и последующей переработки.

Автор защищает основные уравнения и соотношения, необходимые для исследования процессов волочения труб из анизотропного материала с анизотропным упрочнением и предлагает оценивать предельные возможности формоизменения с учетом максимальной величины осевого напряжения в трубе, феноменологического критерия разрушения и локальной потери устойчивости для анизотропного материаларезультаты экспериментальных исследований по определению параметров анизотропии механических свойств, деформационного упрочнения и констант функциональной зависимости критерия разрушения латуни Л68, сплава АМг2М, сталей 08КП, СтЗрезультаты теоретических и экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния заготовки, силовых режимов, предельных степеней формоизменения и формирования анизотропии механических свойств изготавливаемой трубы при волочении ее на основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований, принимая во внимание условия их эксплуатации и последующей обработки методами штамповки.

Научная новизна.

1. Получены основные уравнения и необходимые соотношения для анализа напряженно-деформированного состояния, силовых режимов и.

О V и предельных степеней деформации, связанных с накоплением микроповреждений и локальной потери устойчивости при безоправочном волочении и волочении труб из упрочняющегося анизотропного материала на оправках.

2. Предложена методика экспериментального определения характеристик анизотропии механических свойств, параметров кривых анизотропного упрочнения и констант функциональной зависимости феноменологического критерия разрушения ортотропного материала.

3. В результате теоретических исследований установлены закономерности изменения силовых и деформационных параметров, предельных возможностей формоизменения и ожидаемых механических свойств изготавливаемой трубы при волочении в зависимости от анизотропии механических свойств, характеристик упрочнения, геометрических параметров инструмента, условий трения на контактных поверхностях инструмента и трубы.

Методы исследования. Теоретические исследования процессов волочения выполнены на базе теории пластичности ортотропных тел с анизотропным упрочнением. Анализ напряженно-деформированного состояния при волочении выполнен численно путем решения приближенных уравнений равновесия с условием пластичности методом конечно-разностных соотношений. Предельные возможности формоизменения оценивались по максимальной величине осевого напряжения в трубе, по критерию разрушения, связанного с накоплением микроповрежденяй при деформировании анизотропного материала, а также по критерию локальной потери устойчивости заготовки. При проведении экспериментальных исследований использованы современные испытательные машины, регистрирующая аппаратура, а экспериментальные зависимости получены с использованием математической статистики.

Практическая ценность и реализация работы. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработаны ререкомендации по ведению технологических процессов волочения труб из начально ортотропного анизотропно упрочняющегося материала. Эти рекомендации использованы на ОАО «Тульский научно-исследовательский технологический институт» в опытном производстве при совершенствовании существующих и создании новых технологий получения труб из различных металлов и сплавов, а также при разработке новых технологических процессов волочения на ОАО «Магнитогорский калибровочный завод». Внедрение предложенных технологических процессов в промышленность позволит значительно сократить технологический цикл, снизить энергоемкость и трудоемкость изготовления труб и проволоки.

Некоторые вопросы научных исследований включены в отдельные разделы лекционных курсов «Теория обработки металлов давлением», «Технология холодной штамповки», «Новые методы обработки металлов давлением», а также использованы при выполнении курсовых и дипломных проектов.

Апробация работы. Результаты исследований доложены на Международном научно-техническом симпозиуме «Механика и технология в процессах формоизменения с локальным очагом пластической деформации» (г. Орел 1997 г.), на II Межгосударственной научно-технической конференции «Проблемы пластичности в технологии» (г. Орел, 1998 г.), на Всероссийской молодежной научной конференции «XXIV Гагаринские чтения» (г. Москва, 1998 г.), на Международной конференции «Итоги развития механики в Туле» (г. Тула, 1998 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета (1996 — 1998гг.).

Публикации. Материалы проведенных исследований отражены в 10 печатных работах.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит. из введения и пяти разделов, заключения и списка литературы. Диссертация изложена на 142 страницах машинописного текста, содержит 63 рисунка, 3 таблицы и 146 наименований библиографического списка. Общий объем работы — 214 страниц.

Во введении обоснована актуальность рассматриваемой в работе задачи, ее научная новизна, практическая ценность работы и кратко раскрыто содержание разделов диссертации.

В первом разделе рассмотрено современное состояние теории и технологии процессов волочения труб из анизотропных и изотропных материалов.

Во втором разделе приводятся основные уравнения и соотношения для анализа процессов волочения труб из анизотропного материала, модели анизотропного упрочнения начально ортотропного тела, описывается феноменологическая модель (деформационная) разрушения и локальной потери устойчивости в условиях плоского напряженного и плоского деформированного состояний трубы из анизотропного материала при пластическом формоизменении.

В третьем разделе приведены методики и результаты экспериментальных исследований характеристик анизотропии механических свойств, параметров деформационного упрочнения и констант функциональной зависимости деформационного критерия разрушения алюминиевого сплава АМг2М, латуни Л63, сталей 08кп и СтЗ.

Четвертый раздел посвящен теоретическим исследованиям безоп-равочного волочения трубы из ортотропного анизотропно упрочняющегося материала. Установлены зависимости изменения силовых режимов процессов, ожидаемой анизотропии механических свойств материала трубы и предельных возможностей формоизменения от технологических параметров (степени деформации, геометрических характеристик инструмента, условий трения на контактных поверхностях рабочего инструмента и трубы), характеристик начальной анизотропии механических свойств трубы и анизотропного упрочнения.

В пятом разделе выполнены теоретические и экспериментальные исследования волочения труб из ортотропного анизотропно упрочняющегося материала на длинной, короткой и самоустанавливающейся оправках. Установлены зависимости изменения силовых режимов процессов, ожидаемой анизотропии механических свойств материала трубы и предельных возможностей формоизменения по накоплению микроповреждений и локальной потери устойчивости трубы от технологических параметров (степени деформации, геометрических характеристик инструмента, условий трения на контактных поверхностях рабочего инструмента и трубы), характеристик Начальной анизотропии механических свойств трубы и анизотропного упрочнения.

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю д.т.н. профессору Яковлеву С. П. за научное руководство и д.т.н. профессору Яковлеву С. С. за оказанную помощь, при выполнении работы.

5.11. Основные результаты и выводы.

1. Выполнен теоретический анализ процессов волочения на длинной, короткой и самоустанавливающейся оправках труб из ортотропного анизотропно упрочняющегося материала.

2. Установлено влияние технологических параметров (степени деформации, геометрических характеристик инструмента, условий трения на контактных поверхностях рабочего инструмента и трубы), характеристик начальной анизотропии механических свойств трубы и анизотропного упрочнения на силовые режимы процессов (усилие, напряжение в трубе), изменение анизотропии механических свойств материала трубы и предельные возможности формоизменения рассматриваемых технологических процессов.

3. Показано, что характер упрочнения вместе с начальной анизотропией механических свойств материала оказывает существенное влияние на силовые и деформационные параметры процессов безопра-вочного волочения и волочения труб на оправках.

Удельные усилия и напряжения существенно зависят от коэффициентов т$ и ШС уменьшением их удельные усилия и напряжения растут.

Установлено, что относительная величина осевого напряжения <5 х растет с увеличением угла конусности волоки при волочении труб на длиной оправке, а в случае волочения труб на короткой оправке с увеличением угла конусности волоки от 10 до 20° величина увеличивается незначительно.

Выявлены оптимальные углы конусности волоки в пределах 10−20°, при которых усилие процесса принимает наименьшую величину. пии и Ядо могут возрастать, уменьшаться, иметь сложный характер изменения, не совпадающий с характером изменения их при одноосном растяжении.

5. Количественно оценены предельные возможности процессов волочения труб на оправках по максимальной величине растягивающего напряжения на выходе из очага пластической деформации, по величине степени использования ресурса пластичности, а также по критерию локальной потери устойчивости.

Показано, что с увеличением угла волоки предельный коэффициент утонения увеличивается. Уменьшение коэффициента ТП^ и рост коэффициента трения на оправке снижает предельное значение коэффициента утонения. Этот эффект проявляется существеннее на малых углах конусности волоки. При углах конусности волоки (X = 30° увеличение коэффициента трения на оправке в 3 раза по сравнению с коэффициентом трения на волоке приводит к незначительному (около 5%) изменению предельного коэффициента утонения.

Предельные возможности формоизменения при волочении труб зависят от анизотропии механических свойств материала трубы, технологических параметров, геометрии волоки, условий трения на контактных поверхностях инструмента, а также технических условий эксплуатации получаемых труб.

6. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по ведению технологических процессов волочения труб из начально ортотропного анизотропно упрочняющегося материала, которые внедрены в производство.

7. Результаты научных исследований использованы в учебном процессе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе решена актуальная научно-техническая задача, состоящая в разработке научно-обоснованных режимов процессов безоправоч-ного волочения и волочения на оправках труб из анизотропного упрочняющегося материала на конических волоках, которые обеспечивают их интенсификацию и прогнозирование ожидаемых механических свойств материала трубы.

Получены основные уравнения для анализа процессов волочения труб из анизотропного материала с анизотропным упрочнением и критерий локальной потери устойчивости материала при пластическом формоизменении в условиях плоского напряженного и плоского деформированного состояний, а также предложен феноменологический (деформационный) критерий разрушения, необходимые для оценки предельных возможностей формоизменения.

Даны методики экспериментального определения параметров начальной анизотропии механических свойств материала, деформационного упрочнения и констант функциональных зависимостей феноменологических критериев разрушения. Получены эти величины для ряда листовых материалов, широко используемых в промышленности.

Анализ экспериментальных данных показывает, что интенсивность изменения коэффициентов анизотропии Цр и характеристики анизотропии с уменьшается с ростом степени деформации, особенно при £а больше 10.15%. Поэтому обычно коэффициенты анизотропии определяют при степенях деформации 10.20% или при максимальной равномерной деформации.

Однако, необходимо учитывать их изменение при расчете технологических процессов обработки металлов давлением.

Выполнен теоретический анализ процессов безоправочного волочения и волочения на длинной, короткой и самоустанавливающейся оправках труб из ортотропного анизотропно упрочняющегося материала. Установлено влияние технологических параметров (степени деформации, геометрических характеристик инструмента, условии трения на контактных поверхностях рабочего инструмента и трубы), характеристик начальной анизотропии механических свойств трубы и анизотропного упрочнения на силовые режимы процессов (усилие, напряжение в трубе), изменение анизотропии механических свойств материала трубы и предельные возможности формоизменения рассматриваемых технологических процессов.

Показано, что характер упрочнения вместе с начальной анизотропией механических свойств материала оказывает существенное влияние на силовые и деформационные параметры процессов безоправочного волочения и волочения труб на оправках.

Показано, что при безоправочном волочении труб с ростом коэффициента 771^ относительные величины коэффициентов анизотропии Я^ существенно возрастают для стали 08КП в 2.3 раза и для латуни Л63 -на 20.30%. Угол конусности волоки и условия трения на инструменте не оказывают существенного влияния на изменение анизотропии механических свойств.

Установлено, что с изменением коэффициента Шкоэффициента утонения ТПХ, угла конусности волоки ОС и условий трения на инструменте Хо и при волочении на оправках коэффициенты анизотропии.

К^, и могут возрастать, уменьшаться, иметь сложный характер изменения, не совпадающий с характером изменения их при одноосном растяжении.

Количественно оценены предельные возможности процессов безоправочного волочения и волочения труб на оправках по максимальной величине растягивающего напряжения на выходе из очага пластической деформации, по величине степени использования ресурса пластичности, а также по критерию локальной потери устойчивости. Показано, что с увеличением угла волоки предельный коэффициент утонения увеличивается. Уменьшение коэффициента ТП^ и рост коэффициента трения на оправке снижает предельное значение коэффициента утонения. Этот эффект проявляется существеннее на малых углах конусности волоки. При углах конусности волоки ОС = 30° увеличение коэффициента трения на оправке в 3 раза по сравнению с коэффициентом трения на волоке приводит к незначительному (около 5%) изменению предельного коэффициента утонения.

Предельные возможности формоизменения при волочении труб зависят от анизотропии механических свойств материала трубы, технологических параметров, геометрии волоки, условий трения на контактных поверхностях инструмента, а также технических условий эксплуатации получаемых труб.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по ведению технологических процессов волочения труб из начально ортотропного анизотропно упрочняющегося материала, которые внедрены в производство.

Результаты научных исследований использованы в учебном процессе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Потапов И. Н, Коликов А. П., Друян В. М. Теория трубного производства. М.: Металлургия- 1991. — 424 с.
  2. Ю.Ф., Рытиков АЛ., Сейдалиев Ф. С. Производство труб из цветных металлов. М.: Металлургиздат, 1963. — 355 с.
  3. Г. А. Волочение труб. М.: Металлургия, 1982. — 160 с.
  4. H.H., Кошеленко В. П. Внеконтактные деформации при моделировании процесса безоправочного волочения труб. //Тр. 1 Конгресс прокатчиков, 23 27 окт., 1995 / М., 1996. — С. 224−225.
  5. Funke Paul, Liu Xiao-Ping Bestimmung des Spannugszustandes biem Rohrziehen // Umformtechnik. 1992. — 26, N5.
  6. В.Р., Горшнев Ю. С. Безоправочное волочение тонкостенных анизотропных труб // Известия вузов. Черная металлургия. 1992. — N5. -С. 49−52.
  7. С.Б. Безоправочное волочение с вращением тонкостенных труб // Известия вузов. Машиностроение. 1998. — N10. — С. 108−114.
  8. И.П. Ограничение на расчет остаточных напряжений после безоправочного волочения труб // Известия вузов. Черная металлургия. 1990. — N4. С. 38−40.
  9. Pietrruk M. Thermo-mechanical finite-element simulation of the tube sinking process // Steel Res. 1989. — 60, N10. — C. 459−463.
  10. Расчет изменения толщины стенки стальных труб при безопра-вочном волочении / A.B. Антимонов, Е. Т. Малых, A.B. Мамаев, В. И. Соколовский // Черная металлургия. 1989. — N3. — С. 64.
  11. C.B., Максимов В. Б. Динамика высокоскоростного безоправочного волочения тонкостенных труб // Теория и технология прокатки / Челябинск, 1987. С. 47−54.
  12. Sadok L., Urbanski S. Theoretical and practical aspects of tube sinking by a rotary die // Steel Res. 1989. — 60, N6. — C. 263−268.
  13. Ziegler W. Die Auswirkung der Schmierbedingungen und der Vorverfestigung auf die maximale Formanderung biem Rohrziehen uber feststehenden Dorn // Metal. 1989. — 43, N8.- C.755−757.
  14. Циклическое волочение труб на неподвижной оправке / В. В. Яковлев, A.B. Шуринов, В. А. Балявин, Н. В. Ни // Совершенствование технологии производства труб / Челябинск, 1990. С. 23−25.
  15. C.B., Домиловская Т. В. Исследование повреждаемости материала при волочении труб на длинной оправке // Обработка металлов давлением. 1990. — N17. — С. 112−117.
  16. Pang Dashu, Wang Hongbing Zhougnau Kuangye xueyuan xuebao // J.Cent.- S Inst. Min. and Met. 1994. — 25, N11−13. — C. 28−30.
  17. A.A., Мижирицкий О. И., Смирнов C.B. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. М.: Металлургия. 1984. — 144 с.
  18. A.B., Мкртчян Г. С., Богатов A.A. Система технологических ограничений и ее использование для оценки устойчивости процесса волочения труб на самоустанавливающейся оправке // Уральский политехнический институт / Свердловск, 1990. 21 с.
  19. Ф.С., Гурбанов Ф. А. Безобрывное волочение труб насамоустанавливающейся оправке // Цветные металлы 1994. — N1. — С. 4951.
  20. Sansome D.H. Lubrication in Ultrasonic Tube Drawing // Tube and Pipe Tecnology. 1994. — 7, N1. — C. 53−56.
  21. Lianshi Li, Xiaoping Lang Tube Drawing With Ultrasonic Vibration // Tube Int. 1994. — 13, N58. — C. 43−46.
  22. A.K. Трение и смазка при обработке металлов. М.: Металлургиздат, 1955.
  23. Эффективные смазки для волочения прецизионных труб для цилиндров амортизаторов автомобилей / A.B. Аранович, В. Д. Носарь, В. П. Сокуренко, О. Н. Савченко, Ю. Н. Стасовский // Сталь. 1995.: N1. — С. 40−43.
  24. Технологические смазки для холодного волочения труб. / Г. И. Хаустов, М. И. Кац, A.B. Ланин, Н.Г.' Манохина, П. И. Чуйко, В. Б. Дмитриев // Сталь. 1994. — N11. — С. 61−62.
  25. В.Л., Никитина Н. В. Остаточные напряжения при волочении труб // Известия вузов. Черная металлургия. 1995. — N2. — С. 2628.
  26. Ю.В., Орел В. В. Деформационные особенности изготовления труб для амортизаторов автомобиля «Таврия» // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1994. — N1. — С. 35.
  27. Т.Е., Колмогоров Г. Л. Учет упругой деформации трубы при волочении в гидродинамическом режиме трения // Цветные металлы. 1992. — N7. — С. 64−66.
  28. Einflub des Ziehdornuberstands auf die maximale Formanderung / Bander Bleche — Rohre. — 1992. — 33, N1. — C. 20−23.
  29. В.П., Вавилкин Н. М. Энергосиловые параметры прокатки и волочения труб в кольцевых калибрах // Известия вузов. Черная металлургия. 1990. — N1. С. 51−53.
  30. Kyriakides S., Yen M.K. Plastic anisotropy in drawn metal tubes // Trans. ASME. J. Eng. Ind. 1988. — 110, N3. — С. 303 -307.
  31. Koul H.L. Tube drawing and sinking through roller dies // J. Inst. Eng. (India). Mech. Eng. Div. 1988. — 68, N4. C. 89−91.
  32. Водородное охрупчивание ферритно-перлитных сталей при волочении / В. Я. Целлермаер, В. Е. Громов, Д. М. Закиров, JIM. Полторацкий, A.C. Соколов, Ю. Ф. Иванов, Э. В. Козлов // Известия вузов. Физика.- 1996. -N3. С. 97−108.
  33. Khare A. Tube drawing with hard metal tools // Tube Int. 1991. -10, N42. — C. 141−144, 98−99.
  34. Г. А., Бабасов M.B., Ноздрачева JI.H. Влияние вращения заготовки на кривизну труб при волочении // Всесоюзный научно-исследовательский pi конструкторско-технологический институт трубной промышленности / Днепропетровск, 1989. 7 с.
  35. Ю.Н., Никулин A.B., Парадия П. В. Влияние термомеханических факторов при волочении. // Известия вузов. Черная металлургия. 1993. — N11−13.- С. 28−30.
  36. Ю.М., Гречников Ф. В. Теория и расчеты пластического формоизменения анизотропных материалов. М.: Металлургия, 1990. -304 с.
  37. Е.К. Анизотропия машиностроительных материалов. -JL: Машиностроение, 1969. 112 с.
  38. И.П. Текстуры в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1965. — 292 с.
  39. П.Г., Фридман Я. Б. Анизотропия механических свойств металлов. М.: Металлургия, 1986. — 224 с.
  40. В.В., Яковлев С. П. Анизотропия листовых материалов и ее влияние на вытяжку. М.: Машиностроение, 1972. — 136 с.
  41. Ю.М. Теория листовой штамповки анизотропных материалов. Саратов: Саратовский университет, 1973. — 112 с.
  42. Ю.М., Гречников Ф. В., Арышенский В. Ю. Получение рациональной анизотропии в листах / Под ред. Ф. В. Гречникова. М.: Металлургия, 1987. — 141 с.
  43. Прогрессивные технологические процессы холодной штамповки / Ф. В. Гречников, A.M. Дмитриев, В. Д. Кухарь и др. / Под ред. А. Г. Овчинникова. M.: Машиностроение, 1985. — 184 с.
  44. С.П., Кухарь В. Д. Штамповка анизотропных заготовок. -М.: Машиностроение, 1986. 136 с.
  45. М.И., Молочная Т. В., Терехов А. Н. Определение пластической анизотропии в поковках некоторого типа // Заводская лаборатория. 1975. — N10. — С.1262−1264.
  46. Исследование параметров анизотропии в процессах ротационной вытяжки / А. И. Вальтер, Л. Г. Юдин, И. Ф. Кучин, В. Г. Смеликов / Исследования в области пластичности и обработки металлов давлением. Тула: ТПИ, 1986. — С.156−160.
  47. В.Ф. Волочение и прокатка анизотропного материала. Дисс. канд. техн. наук. Тула. — 236 с.
  48. Т.В., Волский М. И., Терехов А. Н. О возможности применения упрощенных методов определения пластической анизотропии в транстропных телах // Заводская лаборатория. 1976. — N11. — С.1403−1405.
  49. А. Пластичность и разрушение твердых тел. Пер. с англ. -М.: Мир, 1969. 863 с.
  50. С.П., Коротков В. А. Устройство для измерения деформаций в процессе растяжения // Заводская лаборатория. 1978. — N 1. — С.63−65.
  51. Avery D.N., Hosford W.F. Jr., Backofen W.A. Plastic Anisotropy in Magnesium Alloy Sheets // Trans, metal soc. A.I.M.E.,-233.-P.71.
  52. Lake J.S., Willis D.J., Fleming H.G. The Variation of Plastic Anisotropy during Straining // Met. Trans. A. -1988. -19,N7. -P.2805−2817.
  53. П.Г., Волознева Л. Я. О методике оценки пластической анизотропии листовых материалов // Заводская лаборатория. 1973. -N9. — С.1119−1122.
  54. В.В., Кадашевич Ю. И. Микронапряжения в конструкционных материалах. Л.: Машиностроение, 1990. — 223 с.
  55. Turno Andrzej. Normalna Anizotropia Plastyczna blach. Jej-pomiar i Wykorzystanie do przewidywania tlocznosci // Obr. plast. -1969. -8,N3−4. -p.385−433.
  56. Wu M.C., Yeh W.C. Some Considerations in the Endochronic Description of Anisotropic Hardening // Acta. Mech. -1987. -69,N1. -P.59−76.
  57. W. // Buill.Acad.Polon.Sci.Ser.Sci.techn! -1967. v.15, N8. -P.717−722.
  58. М.И. Определение коэффициента поперечных Деформацийи Uлистового проката с начальной анизотропиеи на цилиндрических образцах // Заводская лаборатория. -1988. N 11. — С.79−82.
  59. А.Н. Расчет напряжений в опасном сечении при вытяжке без утонения цилиндрических деталей // Кузнечно-штамповочное производство. 1995. — N6. — С.8−11.
  60. С.С., Маркин А. А. Изменение характера пластической ортотропии в процессах конечного деформирования // Механика деформируемого твердого тела. Тула: ТулГТУ, 1994. — С.112−116.
  61. В.Д. Расчет процессов листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1974. — 136 с.
  62. И.Г. Об испытании листовых материалов на штампуе-мость // Прогрессивная технология глубокой вытяжки листовых материалов. Тула: ТПИ, 1968. — С.235−251.
  63. Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. -М.: Машиностроение. 1975. — 400 с.
  64. Ф.И. Локальная устойчивость процесса деформации ор-тотропного листового металла в условиях сложного нагружения// Машиноведение/ АН СССР. 1979. — N4. — С. 90−95.
  65. Ф.И. Исследование устойчивости процессов деформации ортотропного листового металла // Пластическое деформирование металлов. М.: Наука, 1974. — С.68−77.
  66. Л.Е. Прогнозирование повреждаемости деформируемых материалов при немонотонном нагружении // Известия вузов. Машиностроение. 1990. — N2. — С. 3−7.
  67. В.Н., Черняк Н. И. 0 применимости некоторых условий пластичности для анизотропной стали // Прикладная механика. 1966. -т.2 — Вып.1, — С.92−98.кладная механика / АН УССР. Ин-т механика. Киев: Наукова думка. -1977 — N1. — С.104−109.
  68. A.M. Прочностные и пластические свойства сплава Д16Т в сложном напряженном состоянии // Известия АН СССР, — 1954. N 6. — С.53−58.
  69. Д.Д. Теория идеальной пластичности.'- М.: Наука, 1966.231 с.
  70. A.A. Пластичность. М.: Изд-во АН СССР. — 1963. — 207 с.
  71. Р. Математическая теория пластичности. М.: ГИТТЛ, 1956.408 с.
  72. Mises R. Mechanik der plastischen Formanderung von kristallen //Zeitchrangew. Math. Mech. -8, 1928. -S.161−185.
  73. Oiszak W., Urbanovski W. The Generalised Distortion Energy in the Theory of Anisotropie Bodies // Bull. Acad.Polon. Sei. -cl. IV. -vol.5. -N1. -1957. -P.29−45.
  74. Hill R. A Theory of Yielding and Plastic Flow of Anisotropic Metals // Proceeding of the Roy. Soc. Ser. A.V.-1948.-193,N1033.-P.281−297.
  75. Influence of Induced Anisotropy on Plastic Modelization of an Aluminium Sheet / Peyrac C., Penelle R., Debordes 0., Perchet F. // Strut. Mech.React. Technol.- Trans 9-th Int.Conf., Lausanne, 17−21 aug., 1987. -Vol. L-Rotterdame- Boston, 1987. -P.27−32.
  76. В.И. Пластическое плоское деформированное состояние ортотропных сред // Труды МФТИ. 1958. — Вып. 1.- С.55−68.
  77. В.О. Сжатие и волочение пластической ортотропной полосы // Инженерный сборник. 1960. — т. XXIX — С.80−91.
  78. Цой Д. Н. Волочение тонкостенной трубы через коническую матрицу // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1987. — N 4. — С.182−184.пластических тел //. Известия AM СССР. ОТН. Механика и машиностроение. 1963. — N2. — С.66−74.
  79. А.Ю. Методы оценки штампуемости листового металла. М.: Машиностроение, 1985.- 176 с.
  80. B.JI. Напряжение деформации, разрушение. М.: Металлургия, 1970. — 229 с.
  81. JI.A., Шевелев В. В., Яковлев С. П. О течении фланца заготовки при вытяжке цилиндрического стакана из анизотропного материала // Прикладная механика. АН УССР. Киев, 1969. — Т.5. — Вып. З -С.128−131.
  82. Mellor Р.В., Parmar A. Plasticity Analysis of Sheet Metal Forming // Mech. Sheet Metal Forming Mater. Behav. and Deformation Anal. Proc. Symp., Warren, Mich. -New York-London. -1977. -P.53−74.
  83. Г. С. Прогнозирование прочности и анизотропного состояния деформированных конструкционных материалов. М.: Изд-во ЛГУ, 1988. — С.170.
  84. С.С., Арефьев В. М. Об анизотропном упрочнении материала при одноосном растяжении // Оптимизация металлосберегаю-щих процессов при обработке давлением. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1989. -С.15−20.
  85. С.С., Арефьев В. М. Изменение коэффициентов анизотропии латуни в процессе вытяжки с утонением стенки // Исследования в области пластичности и обработки металлов давлением. Тула: ТулПИ, 1988. — С.25−30.
  86. С.С., Арефьев В. М. Об изменении характеристик анизотропии в условиях плоской деформации // Исследования в области теории, технологии и оборудования штамповочного производства. Тула: ТулПИ, 1989. — С.72−76.
  87. С.С., Арефьев В.М" Перепелкин A.A. Изменение анизотропии механических свойств заготовки при вытяжке с утонением стенки // Известия вузов. Машиностроение. 1992. — N 10−12. — С.99−101.
  88. P.A., Вакуленко A.A. 0 многократном нагружении уп-ругопластической среды // Известия АН СССР. Механика и машиностроение. 1965. — N4. — С.53−61.
  89. Г. Анизотропия упрочнения. Теория в сопоставлении с экспериментом // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1976. — N6. — с.120−129.
  90. By Э. М. Феноменологические критерии разрушения анизотропии сред // Механика композиционных материалов. Пер. с англ. М.: Мир, 1978. — С.401−491.
  91. B.JI. Об определении деформационной анизотропии металлов // Известия вузов. Машиностроение. 1970. — N 1. — С.52−56.
  92. B.JI. К формулировке закона деформационного упрочнения // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1971. — N 6. — С. 146 150.
  93. Г. Д. Технологическая механика. М: Машиностроение, 1978. — 174 с.
  94. Г. Д. Деформируемость материалов с анизотропным упрочнением // Прикладные задачи механики сплошных сред. Воронеж: Изд-во ВГУ. -1988. — 152 с.
  95. В.И. Большие упругопластические деформации материалов при высоком давлении. Киев: Наукова думка, 1987. — 231 с.
  96. Л.А., Яковлев С. П., Кухарь В. Д. Пластическое течение анизотропного упрочняющегося материала // Известия вузов СССР. Машиностроение. 1974. — N 10. — С.12−16.
  97. Д.В. Технологические испытания металлов. Воронеж: Изд-во Воронежского ун-та, 1992. — 152 с.
  98. А.Ю. Общая теория пластичности с линейным упрочнением // Украинский математический журнал. 1954. — Т.6. — N 3. — С.314−325.
  99. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979, — 744 с.
  100. С.А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов. М.: Машиностроение, 1973. — 176 с.
  101. С.А., Яковлев С. С., Чен B.C. Силовые параметры последующих операций комбинированной вытяжки анизотропного материала // Оптимизация металлосберегающих процессов при обработке давлением Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1986. — С.81−85.
  102. Г. Д., Огородников В. А., Нахайчук В. Г. Критерий деформируемости металлов при обработке давлением // Известия вузов. Машиностроение. 1975. — N 4. — С.72−76.
  103. Г. Д., Осипов В. П., Ратова Н. В. Предельные деформации листовых заготовок // Кузнечно-штамповочное производство. 1988. — N 2. -С.25−26.
  104. Колмогоров B. J1. Механика обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1986. — 688 с.
  105. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов. JL: Машиностроение, 1968. — 272 с.
  106. Смирнов-Аляев Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение, 1978. — 368 с.
  107. Л.Г. Расчеты процессов обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1979. — 215 с.
  108. Л.Г. Энергетический критерий разрушения металла при обработке давлением // Кузнечно-штамповочное производство. -1988. N 9. — С.1−5.
  109. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1977. — 423 с.
  110. Г. Б. Исследование эффекта Баушингера // Известия АН СССР. Механика и машиностроение. 1964. — N 6. — С.131−137.
  111. Г. П. Пластичность и прочность стали при сложном нагружении. Л.: Изд-во ЛГУ. — 1968. — 134 с.
  112. Теория пластических деформаций металлов/ Е. П. Унксов, У. Джонсон, В. Л. Колмогоров и др./ Под ред. Е. П. Унксова, А. Г. Овчинникова. -М.: Машиностроение, 1983. 598 с. 205.
  113. Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов, — М.: Машиностроение, 1968.- 504 с.
  114. С.И. Пластическая деформация металлов. М.: Металлургия, I960.- Т.1.- 376 е., т.2, — 416 е., т. З, — 306 с.
  115. Л.М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974.312 с.
  116. H.H. Технологические задачи пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1979 — 119 с.
  117. А.Д. Механика процессов обработки металлов давлением. М.: Машгиз, 1963. — 112 с.
  118. А.Д. Теория пластического деформирования металлов. М.: Металлургия, 1972. — 408 с.
  119. А.Д. Пластическое деформирование металлов . М.: Металлургия, 1972. — 408 с.
  120. P.A., Гельд П. В., Митюшков Е. А. Анизотропия физических свойств металлов. М.: Металлургия, 1985. — 136 с.
  121. В.И. Физическая природа разрушения металлов. -М.: Металлургия, 1984. 280 с.
  122. С.М., Макушок Е. М., Щукин В. Я. Разрушение металлов при пластическом деформировании . Минск: Наука и техника, 1983. — 173 с.
  123. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов.' М.: Мир, 1970. — 444 с.
  124. Ф. Пластические аспекты разрушения // Разрушение /Под ред. Г. Либовица: Пер. с англ. М.: Мир, 1975. — Т.З. — С.67−262.
  125. Дж.Ф. Основы механики разрушения / Пер. с англ. М.: Металлургия. — 1978. — 256 с.
  126. Ю.А., Аверкиев А. Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1989. — 304 с.
  127. Г. Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости. М.: Машиностроение, 1971. — 200 с.
  128. Смирнов-Аляев Г. А., Чикидовский В. П. Экспериментальные методы в обработке металлов давлением. Л.: Машиностроение, 1972. — 360 с.
  129. С.П., Яковлев С. С., Андрейченко В. А. Обработка давлением анизотропных материалов. Кишинев: Квант, — 1997. — 332 с.
  130. В.Л., Мигачев Б. А., Бурдуковский В. Г. Феноменологическая модель накопления повреждений и разрушения при различных условиях нагружения. Екатеринбург: УрОРАМ, 1994. — 104 С.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!