Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Взаимодействие металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда при плазменном нагреве

Диссертация: Взаимодействие металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда при плазменном нагреве
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана методика определения температуры металла в зоне воздействия дуги. В спектрах выделяются области, свободные от наложения спектральных линий — «окна прозрачности» — и фонового излучения разряда. Интенсивность излучения металла сравнивается с эталонным источником излучения с известными спектральными характеристиками. Измерена температура в анодном пятне при плазменной плавке различных… Читать ещё >

Взаимодействие металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда при плазменном нагреве (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПЛАЗМЕННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕСССОВ
    • 1. 1. Особенности плазменных сталеплавильных процессов
      • 1. 1. 1. Плазменная плавка в печах с керамическим тиглем при производстве сталей с особыми свойствами
      • 1. 1. 2. Плазменные переплавные процессы в производстве высококачественных сталей
      • 1. 1. 3. Интенсификация процессов при традиционных способах выплавки стали
    • 1. 2. Пути развития плазменной металлургии
      • 1. 2. 1. Экономические и экологические проблемы
      • 1. 2. 2. Физико-химические и технологические аспекты
  • 2. АЗОТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКЕ В АТМОСФЕРЕ РАЗЛИЧНЫХ ГАЗОВ
    • 2. 1. Абсорбция азота из плазмы. Анализ литературных данных
    • 2. 2. Влияние состава газа и металла на азотирование при плазменной плавке в печах с вольфрамовым катодом
      • 2. 2. 1. Поглощение азота железом из смесей Аг+Иг и Аг+ЫНз
      • 2. 2. 2. Плазменное азотирование сталей 08Х18Н10 и Р6М
      • 2. 2. 3. Роль активных частиц в поглощении азота и оценка их избыточной энергии
    • 2. 3. Особенности поведения азота и углерода при плазменной плавке в печах с графитовым катодом
      • 2. 3. 1. Поглощение азота и углерода высокохромистыми расплавами
      • 2. 3. 2. Закономерности растворения азота в стали 08Х25Г11АН и сплаве Х20Н80 при высоких температурах
      • 2. 3. 3. Особенности растворения азота в стали 08Х25Г11АН7 и сплаве Х20Н80 при плазменно-дуговом нагреве
      • 2. 3. 4. Влияние углерода на процесс растворения азота при плазменной плавке
      • 2. 3. 5. Термодинамические закономерности растворения углерода в стали 08Х25Г11АН7 при высоких температурах
  • 3. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ АНОДНОЙ ОБЛАСТИ ПРИ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОМ НАГРЕВЕ МЕТАЛЛОВ
    • 3. 1. Процессы формирования электрической дуги в металлургических плазмотронах
      • 3. 1. 1. Факторы, определяющие механизм формирования столба дуги и приэлектродных участков
      • 3. 1. 2. Энергетический баланс дугового разряда и механизм передачи энергии электрического поля аноду
    • 3. 2. Особенности прианодной области сильноточных дуг
    • 3. 3. Физико-химические процессы в пограничной зоне плазма-металл
      • 3. 3. 1. Понятие пограничной области разряда
      • 3. 3. 2. Процессы в пограничной области с участием азота
  • 4. СПЕКТРАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРИАНОДНОЙ ОБЛАСТИ РАЗРЯДА
    • 4. 1. Состояние вопроса и проблемы спектральных ис следований при плазменной плавке
    • 4. 2. Исследование влияния различных факторов на параметры дугового разряда и прианодной области при плазменной плавке
      • 4. 2. 1. Описание экспериментального оборудования и разработка методики спектральных исследований
      • 4. 2. 2. Исследование прианодной области при плазменно-дуговой плавке в печах со стержневым вольфрамовым катодом
      • 4. 2. 3. Характеристика дугового разряда и прианодной области при плазменной плавке в печах с полым катодом
  • 5. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА СПЕКТРАЛЬНЫМ МЕТОДОМ
    • 5. 1. Обзор современных методов исследования температуры металла в условиях плазменного нагрева
      • 5. 1. 1. Методы измерения температуры металла при плазменной плавке
      • 5. 1. 2. Оптические методы измерения температуры поверхности металлов
    • 5. 2. Разработка спектральной методики определения температуры поверхности расплава при плазменной плавке
      • 5. 2. 1. Методика измерения температуры поверхности расплава в анодном пятне
      • 5. 2. 2. Измерения радиального распределения температуры на поверхности расплава с помощью волоконной оптики
  • 6. ДЕФОСФОРАЦИЯ СТАЛИ В УСЛОВИЯХ ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ
    • 6. 1. Проблема дефосфорации высоколегированных сталей и пути ее решения
    • 6. 2. Поведение фосфора при плазменной плавке металлов в атмосфере различных газов
      • 6. 2. 1. Поведение фосфора в расплавах Fe-P и Fe-C-P в атмосфере аргона, азота и углерода
      • 6. 2. 2. Удаление фосфора из расплавов сталей 08Х18Н10 и
  • Р6М5К5 при обработке азотом
    • 6. 3. Процессы перехода фосфора из расплава в газовую фазу
      • 6. 3. 1. Факторы, влияющие на испарение фосфора из расплавов железа
      • 6. 3. 2. Химическое взаимодействие фосфора с компонентами газовой фазы
    • 6. 4. Результаты спектральных исследований фосфорных соединений при плазменной плавке
      • 6. 4. 1. Методы определения фосфора и его соединений
      • 6. 4. 2. Спектры излучения фосфорных соединений
      • 6. 4. 3. Спектральные исследования прианодной области
    • 6. 5. Влияние кислорода на процесс газовой дефосфорации
    • 6. 6. Механизм удаления фосфора из расплава за счет взаимодействия с активным газом
  • 7. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ С ГАЗОВЫМИ СМЕСЯМИ НА ОСНОВЕ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 7. 1. Методы математическое моделирование термодинамических расчетов
    • 7. 2. Основные идеи и допущения метода локальных концентраций (МЛК-1)
      • 7. 2. 1. Температурное поле в пограничной области
      • 7. 2. 2. Методика определения локального распределения концентрации газов на поверхности расплава
    • 7. 2. ЗИнтерпретация результатов моделирования, сопоставление с экспериментальными данными
    • 7. 3. Моделирование процесса азотирования при различных условиях плавки
    • 7. 4. Моделирование процесса газовой дефосфорации металлов при обработке активными газами
  • ВЫВОДЫ

Известно, что применение плазменной плавки характеризуется сравнительно высокими для металлургии температурами и очень высокими скоростями процессов. При этом на поверхности металла наблюдаются существенные градиенты температуры, химических потенциалов и других характеристик, а состав газовой фазы, взаимодействующей с металлом, отвечает более высоким температурам, чем температура поверхности расплава. Традиционный подход не учитывает особенности физико-химических процессов взаимодействия газовой фазы с металлическим расплавом при плазменной плавке, что не позволяет в полной мере использовать возможности плазменных процессов. Это относится как к относительно широко используемым плазменным технологиям азотирования сталей, так и к практически не изученным процессам рафинирования металлов от таких примесей, как фосфор и сера.

Широкому применению в металлургии плазменных процессов препятствуют, с одной стороны, сложность решения некоторых научных и технических проблем, с другой — высокая стоимость электроэнергии и плазмообразующего газа. Однако плазменная плавка металлов, используемых в ряде перспективных отраслей промышленности, экономически оправдана, так как высокие эксплуатационные свойства такого металла перекрывают ее высокую стоимость. Это стимулирует исследование процессов плазменной плавки для создания адекватной теории для их описания.

Цель работы — теоретические и экспериментальные исследования физико-химических процессов взаимодействия плазмы с металлическими расплавами и разработка научных основ концепции взаимодействия активной газовой фазы пограничной области разряда с металлическими расплавами, направленные на расширение технологических возможностей плазменной металлургии и решение важных задач в области легирования и рафинирования сталей.

Актуальность работы. Разработка новых металлических материалов с высокими эксплуатационными свойствами (прочность, коррозионная стойкость, магнитные и электрические характеристики и другие физические параметры) требует применения для их производства новых нетрадиционных процессов.

Плазменные процессы характеризуется широкими технологическими возможностями воздействия на металл. Достоинства плазменной технологии особенно сильно проявляются в конечном качестве металлопродукции, используемой в технологическом оборудовании ядерной энергетики, электротехнической промышленности, новых развивающихся и перспективных отраслях промышленности, дающих значительный экономический эффект.

В работах отечественных и зарубежных ученых, выполненных в области плазменной металлургии за последние 30−35 лет, сформулированы основные научные принципы процессов взаимодействия плазмы с металлическими расплавами. Однако ряд важных для теории и практики вопросов требует дальнейшего решения и развития.

Одна из проблем связана с изучением и описанием пограничной с металлом области разряда, в которой протекают основные физико-химические процессы, влияющие на поведение компонентов расплава. Эта область мало изучена, что затрудняет интерпретацию экспериментальных данных и создание новых технологических процессов.

Протекание химических реакций в дуговом разряде в присутствии активных частиц реагентов и разработка принципиально новых процессов, широко используемых в смежных отраслях для более интенсивной переработки материалов, свидетельствуют о том, что плазменная металлургия имеет большие резервы в области плазменного легирования и селективного рафинирования металлов.

Решение перечисленных выше проблем требует принципиально нового подхода к изучению процессов плазменной плавки, в том числе взаимодействия металлов с газовой фазой и особенностей протекания плазмохимических процессов в пограничной области разряда на границе раздела плазма-металл.

Настоящая работа направлена на решение одной из фундаментальных проблем в области плазменной технологии — проблеме взаимодействия металлов с газовой фазой и поведению компонентов расплава в неоднородном температурном поле при отсутствии равновесия между газовой фазой и металлом. Разработаны теоретические положения концепции взаимодействия металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда и метод компьютерного моделирования поведения компонентов расплава — метод локальных концентраций, на основе которого описаны процессы азотирования и дефосфорации металлов при использовании газовых смесей.

Научная новизна: В работе разработана новая концепция взаимодействия металла с газовой фазой, учитывающая протекание химических реакций в неоднородном температурном поле на границе раздела плазма-металл. В отличие от предыдущих теорий, в которых неравновесной считается газовая фаза, в предлагаемой концепции неравновесной является система плазма-металл: состав газа, взаимодействующего с расплавом, отвечает равновесному составу высокотемпературной газовой фазы на верхней границе бесстолкновительной пограничной области разряда. Такой подход позволяет на основе данных о распределении температуры в пограничной области и на поверхности металла проводить термодинамический анализ вероятности протекания химических реакций между компонентами расплава и газовой фазы.

Впервые на основе комплексного исследования процесса азотирования, включающем спектральные методы измерения параметров плазмы и температуры поверхности расплава, получено распределение температуры в пограничной области разряда, оценена ее толщина и температура на верхней границе. Разработана новая концепция пограничной области разряда. Показана роль активных частиц (атомов, возбужденных молекул, ионов и химических соединений) в абсорбции азота.

На основе спектров излучения впервые изучена структура прианодной области в разрядах пониженного давления, полученных с использованием вольфрамовых полых катодов. Показано, что, в отличие от дугового разряда атмосферного давления, разряды пониженного давления существенно неравновесны. Получена экспериментальная зависимость между температурой различных частиц и расстоянием от поверхности расплава.

Впервые опробован и теоретически обоснован способ плазменной де-фосфорации высоколегированных расплавов. Выявлены закономерности взаимодействия растворенного фосфора с активированными в разряде газами. Получены новые данные по механизму влияния на поведение фосфора азота, углерода и кислорода.

На основе новой концепции взаимодействия плазмы с металлическими расплавами разработан метод локальных концентраций, с помощью которого исследованы процессы азотирования и дефосфорации жидкого железа. Оценена термодинамическая вероятность протекания указанных процессов в зависимости от состава плазмы и температуры поверхности расплава.

Практическая значимость: Полученные результаты могут быть использованы для разработки технологий плазменного азотирования и дефосфорации высоколегированных расплавов. Они могут быть реализованы при плазменно-дуговом переплаве сталей и сплавов, при вакуум-плазменном нагреве металлов, их порционной обработке в атмосфере активных газов, при плазменном способе производства ферросплавов, при плазменной обработке поверхности металлов и др.

Предложены варианты технологии дефосфорации металлов: — плавка в печах с графитовым катодом с пульсирующей подачей кислорода в плазмооб-разующий газ (прианодную область) — - плавка раскисленного металла с организацией перемещения анодного пятна по поверхности расплава- - многократный переплав металла в атмосфере активных газов.

Метод локальных концентраций, позволяет проводить компьютерный эксперимент и выбрать необходимый для опробования вариант из большого числа предварительно рассматриваемых, что существенно экономит средства и время при разработке новых технологий. Сопоставление результатов расчетов и лабораторного эксперимента свидетельствует о возможности прогнозирования вероятности протекания указанных процессов в широком интервале изменения параметров плавки.

Полученные в диссертации результаты используются в учебном процессе кафедры электрометаллургии стали и ферросплавов.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены и обсуждены на конференциях, семинарах и НТС, в том числе: на II Научно-технической конференции «Перспективы применения плазменной технологии в металлургии и машиностроении» (Челябинск, 1988 г.) — IV, V Всесоюзных совещаниях «Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов» (Москва 1983, 1988 г.) — конференции «Фосфиды-90″ (Ташкент, дек. 1990 г.) — X Всесоюзной конференции „Физико-химические основы металлургических процессов“ (Москва, 1991 г.) — Республиканской научно-технической конференции „Физико-химия металлических и оксидных расплавов“ (Екатеринбург, 1993 г.) — IX Международной конференции „Современные проблемы электрометаллургии стали“ (Челябинск, 1995 г.) — на совещании в ЦНИИЧМ им. И. П. Бардина (Москва, 1987), на совещании в Черноголовке, 1984 г.- на заседаниях НТС ПО» Ижсталь", МВМИ и др. Отдельные части работ выполнены в рамках НИР с ИМЕТ им. А. А. Байкова РАН, ПО" Ижсталь" и УПИ (Гранты 1995;1997 г. г.).

Основное содержание работы отражено в 27 научных публикациях, 8 отчетах по научно-исследовательским работам и в 11 докладах. На способ плазменной дефосфорации получен патент (1993 г.).

Структура работы. Диссертация состоит из 7 глав, содержит 304 страницы текста, включая 127 рисунков, 43 таблицы.

Список литературы

насчитывает 212 наименований.

ВЫВОДЫ.

1.Изучены процессы азотирования сталей и сплавов в атмосфере различных азотсодержащих газов (N2, NH3, CN). На основании полученных экспериментальных зависимостей [N]S=K*pN2 (K*=0,71-l %) сделан вывод о том, что в изученных условиях азотсодержащие газы разлагаются, и поглощение азота определяется его состоянием в пограничной области разряда. Средняя температура газа, отвечающая растворенному азоту, равна 28 003 000 К, избыточная энергия азота составляет около 51 кДж/моль, число атомарных частиц азота в 12 раз, возбужденных молекул — в 140 раз больше, чем при без дуговом нагреве. Оценены термодинамическая вероятность растворения в железе ионов азота и их доля, способная преодолеть анодный барьер и поглощаться металлом.

2.Изучено поведение азота в стали 08X18Н10 и Р6М5 в печи с вольфрамовым катодом, и сплава Х20Н80 и стали 08Х25Г11АН7 в печи с графитовым катодом. Получено, что коэффициенты пропорциональности в уравнении Сивертса более чем в 5 раз превышают равновесные значения и составляют для 08Х18Н10 1,75, для 08Х25Г11АН7 0,83*1,6, для сплава.

1/0.

Х20Н80 — 0,035%/атм. В рассматриваемом температурном интервале равновесные и экспериментальные значения [N]x2ohso практически совпадают. Это может означать, что поглощение азота расплавом определяется параметрами низкотемпературной зоны.

3 .Разработана и предложена новая концепция бесстолкновительной пограничной области разряда, основанная на спектральных измерениях параметров плазмы вблизи поверхности расплава. Установлено, что распределение температуры вдоль оси разряда описывается логарифмической зависимостью. Температура на верхней границе пограничной области, отвечающая длине свободного пробега, составляет 3000−4000 К в зависимости от условий плавки. С металлом взаимодействует высокотемпературный (активный) газ равновесного состава.

Разработана методика определения температуры металла в зоне воздействия дуги. В спектрах выделяются области, свободные от наложения спектральных линий — «окна прозрачности» — и фонового излучения разряда. Интенсивность излучения металла сравнивается с эталонным источником излучения с известными спектральными характеристиками. Измерена температура в анодном пятне при плазменной плавке различных металлов, а также радиальные распределения температуры на поверхности расплава Р6М5. Получено, что температура анодного пятна для большинства изученных металлов примерно на 1000 К превышает температуру плавления. Максимальная температура при плавке Р6М5 составляет 2500−2600 К в зависимости от материала катода и состава газа.

5. Изучены термодинамические и кинетические закономерности де-фосфорации расплавов на основе железа. Получено снижение содержания фосфора за счет плазменной обработки азоти углеродсодержащими газами. В слабоокислительных и восстановительных условиях (расход графитового л катода — 8 — 10 кг/т, азота — 20 м /т) получено снижение содержания фосфора в Р6М5 с 0,03 до 0,015−0,022% (степень дефосфорации составляет 36−50%). При уменьшении общего давления степень дефосфорации снижается.

6. Установлено, что наиболее предпочтительной (с кинетической точки зрения) является совместная обработка Р6М5 азотом (до 2%) и парами углерода. Эффективная константа скорости реакции при этом равна, а процесс дефосфорации на 78−91% лимитируется химической реакцией. Предложен механизм дефосфорации, в соответствие с которым фосфор мигрирует из низкотемпературных зон в высокотемпературную и удаляется в газовую фазу, взаимодействуя с активными частицами (И, С и.

СМ, возможно О). Продукты этих реакций (РТчГ, СР) зарегистрированы в спектрах прианодной области.

7.Установлено, что влияние кислорода на протекание процесса плазменной дефосфорации неоднозначно. При больших количествах (вариант плавки с вольфрамовым катодом) кислород блокирует поверхность расплава и препятствует доступу фосфора из объема металла на поверхность. При использовании графитового катода, по мере поступления углерода к поверхности металла и его раскислении, освобождаются вакантные места, в первую очередь, в высокотемпературных зонах, которые занимает фосфор. Это способствует удалению фосфора в газовую фазу в результате взаимодействия с активными компонентами плазмы. Кислород газовой фазы также может способствовать связыванию и отводу фосфора из зоны реакции. При очень высоких концентрациях газообразного углерода раскисляется вся поверхность, и существует вероятность рефосфорации в низкотемпературных зонах.

8.Разработаны основы нового способа дефосфорации металла за счет обработки раскисленного расплава азотсодержащими смесями при плазменной плавке с использованием как вольфрамового, так и графитового катодов. Выбор конкретных условий обработки зависит от марки стали, от требований по содержанию углерода и азота в ней. Переплав на графитовом катоде приводит к науглероживанию металла в пределах 0,1%, что не подходит для сталей с низким содержанием углерода ([С]~0,06%), в том числе коррозионностойких марок, но применим для сталей с высоким содержанием углерода ([С]~1%), например, быстрорежущих, шарикоподшипниковых. Обработка расплава газовой смесью Аг+^+С (графитовый катод) с целью дефосфорации подходит для получения азотированных быстрорежущих сталей марок Р6М5, Р6М5К5.

9 .На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработан метод компьютерного моделирования поведения газов в металлах при плазменной плавке, учитывающий особенности пограничной области разряда — метод локальных концентраций. Метод позволяет определять локальные концентрации газов на поверхности расплава в неоднородном температурном поле. Он учитывает разницу температур газовой фазы и металла и их распределения в пограничной области и на поверхности расплава.

10.С помощью МЛК изучены процессы азотирования и газовой де-фосфорации железа при разных составах газовой фазы и температурах металла. Полученные результаты подтверждают выводы, сделанные на основании экспериментальных исследований о влиянии температуры, состава газовой фазы, состояния поверхности расплава и др. на азотирование и де-фосфорацию металлов. МЛК позволяет проводить предварительный компьютерный эксперимент, анализировать различные варианты плавки, вплоть до гипотетических, и предложить принципиально новые решения в технологии плазменной плавки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Экспресс-информация// ин-т «Черметинформация», сер. Экономика, организация производства и труда в черной металлургии, 1981, вып.1, С. 18−22.
  2. Новые металлургические процессы и материалы. Сборник научных трудов. М: Наука, 1991, -296 с.
  3. Н.С., Владимиров В. Б. Применение плазмы, лазерного, электронного и других видов излучения в черной металлургии и за рубежом. //Черная металлургия, 1985, N 6, С. 20−40.
  4. Г. Н. Плазменные сталеплавильные процессы. //Проблемы специальной электрометаллургии. М, 1985, N 3, С.
  5. A.A. //Физика и химия обработки материалов, 1975, N 5, С. 46−50.
  6. Д.Я. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М., Наука, 1984. — с.
  7. А.З., Окороков Г. Н. Отечественная специальная электрометаллургия стали (создание, развитие, перспективы). //Электрометаллургия, № 2,1998, С. 23−29.
  8. О.С. Совершенствование процесса плазменно-дугового переплава в крупнотоннажной печи У-600. Канд. дисс. МИСиС, М., 1987, 158 с.
  9. М.М. Плазменно-дуговой переплав. -М.: Металлургия, 1981. -256 с.
  10. Ю.Лакомский В. И. Плазменно-дуговой переплав. Киев: Техника, 1974. -336 с.
  11. Г. Н., Шевцов А. З., Попов А. Н., Крутянский М. М. Особенности физико-химических и теплоэнергетических процессов в электросталеплавильных и рафинирующих агрегатах постоянного тока. //Электрометаллургия, № 5−6, 1998, С. 20−31.
  12. H.A., Окороков Г. Н. Производство высококачественных сталей с использованием плазменного нагрева. М.: Металлургия, 1982.
  13. Н.В., Бирюков В. В., Захаров A.A. и др. Исследование способа плазменно-дугового переплава металлов при пониженном давлении. Металлургические методы повышения качества стали. М., 1979, С. 212−213.
  14. Н.П. Некоторые вопросы современной электрометаллургии стали. Электрометаллургия, № 1,1998, С. 17−21.
  15. А.Г., Летников Н. В., Грачев А. Б., Окороков Г. Н. и др. Металлургические возможности вакуумной плазменно-индукционной печи. Металлургические методы повышения качества стали. М., 1979, С. 147−152.
  16. А.З., Югов П. И., Окороков Г. Н., Зинько Б. Ф. Перспективы развития конвертерного производства с использованием нагрева металла разрядом постоянного тока. //Электрометаллургия, № 2,1999, С. 2−9.
  17. B.C., Дубинская Ф. Е. Технико-экономические и экологические аспекты альтернативных технологий плавки металла в дуговых печах. //Электрометаллургия, № 3,1999, С. 8−16.
  18. В.А., Белянчиков Л. Н., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М., Металлургия, 1987,271 с.
  19. В.В. Азот в металлах. М., Металлургия, 1976.
  20. .Е., Лакомский В. И., Торхов Г. Ф. Получение высокоазотистых сталей и их свойства. // Проблемы специальной электрометаллургии. -1975,-N1.
  21. A.A. Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов. М., Наука, 1973.
  22. В.И., Григоренко Г. М., Торхов Г. Ф. Исследование процессов взаимодействия азота с металлом при сварке и плавке. // Проблемы специальной электрометаллургии.- 1978.- N3.
  23. Г. М., Ильин С. В., Клюев М. М. Некоторые особенности поглощения азота металлом при плазменной плавке. // Проблемы специальной электрометаллургии. 1975.- N2.
  24. A.A. Плазменно-дуговая плавка металлов и сплавов. М., Наука, 1975.
  25. Г. М., Лакомский В. И., Помарин Ю. М. Исследование процессов взаимодействия азота с металлом при плазменно-дуговом переплаве. // Рафинирующие переплавы. 1974, — N2.
  26. Г. М., Лакомский В. И., Соловей Л. Н. Плазменно-дуговойпереплав. // Проблемы специальной электрометаллургии. 1974, — N1.
  27. Г. Ф., Костенко Ю. И. Абсорбция газа жидким металлом по радиусу пятна нагрева дуговой плазмы. //Физика и химия обработки материалов. 1978,-N3
  28. В.М., Окороков Г. Н. Влияние некоторых параметров плазменной дуги на растворение азота в жидком железе // Известия АН ССР. Металлы. 1972, — N5.
  29. Г. Н., Крутянский М. М., Антипов В. Н. Кинетика и термодинамика взаимодействия газов с жидким металлом. М., Наука, 1974.
  30. В.И. Абсорбция азота из плазмы ванной жидкого металла //Физика и химия обработки материалов. 1974.- N6.
  31. А.Я. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1970. № 4. С. 149 150.
  32. И.А., Григорян В. А., Стомахин А. Я. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1975. № 5. С. 71−76.
  33. . И.А., Стомахин А. Я., Григорян В. А. Совместное влияние углерода и кислорода на поглощение азота при плазменной плавке стали. //Физика и химия обработки материалов. 1978.- N4.
  34. В.И. Взаимодействие диатомных газов с жидкими металлами при высоких температурах. Киев: Наукова думка, 1992.-232 с.
  35. Изучение физико-химических закономерностей рафинирования легированных сталей при переплавных процессах. Отчет о НИР. № гос. регистрации Ф 19 683, МИСиС, М.: 1983,101 с.
  36. Исследование физико-химических закономерностей поведения азота при переплавных процессах. Отчет о НИР. № гос. регистрации Ф 19 683, МИСиС, М.: 1985, 115 с.
  37. Симонян JIM., Еланский Д. Г., Стомахин А. Я. Поглощение азота железом при дуговой плавке в атмосферах Ar+N2 и Ar+NH3. // «Изв. вуз. Черная металлургия». 1985, № 1, С. 37−40.
  38. В.И. //Физика и химия обработки материалов. 1970, № 5, С. 47−51
  39. В.А., Кашин В.И., Клибанов Т. М. и др. В кн.: Взаимодействие газов с металлами. М., Наука, 1973, с. 146−153.
  40. E.H. Основы химической термодинамики. М.: Высшая школа. 1979, 391 с.
  41. В.А. Курс физической химии. М.: Химия. 1975, 775 с.
  42. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочник в 4-х т. /Л.В. Гурвич, И. В. Венц, В. А. Медведев и др.- Отв. ред. В. П. Глушко. -М.: Наука, 1978.
  43. М. Атомные и ионные столкновения на поверхности металла. Пер. с англ. под ред. Л. А. Арцимовича. Мир, М.: 1967. 506 с.
  44. Stenvist S.-E. Single electrode d-c arc furnace // Iron and Steel Eng/ -1985.- Т. 62. -№ 5. P. 50−54.
  45. Л.М., Котельников Г. И., Мосина Т. А. Влияние азота на поведение углерода при плазменно-дуговом нагреве. Тез. докл. II Научн,-техн.конф. «Перспективы применения плазменной технологии в металлургии и машиностроении». Челябинск, 1988, с. 23.
  46. Мурадян О. С, Стомахин А. Я., Иванов А. Н., Афанасьев Н. Д., Котельников Г. И., Симонян Л. М. и др. Особенности работы графитовых электродов плазмотронов. Тез. докл. на совещании в ЦНИИЧМ, ДСП. М., 1987.
  47. Краткий химический справочник. Под редакцией В. А. Рабиновича. -JL: Химия, 1977.
  48. Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов. М.: Металлургия, 1985.
  49. JI.A., Стомахин А. Я., Соколов В. М. О растворимости азота в многокомпонентных расплавах на основе никеля. //"Изв. АН СССР, Металлы". 1984, № 5, С. .
  50. JI.M., Шифрин Э. В., Тютюник C.B. Роль азото-углеродных соединений в поглощении азота жидким металлом. // «Изв. вуз. Черная металлургия». 1983, № И, С. 166.
  51. Франк-Каменецкий Д. А. Плазма четвертое состояние вещества. -М.: Госатомиздат, 1963.
  52. В., Меккер Г. Электрические дуги и термическая плазма. Пер. с нем. М.: Иностр.лит., 1961.
  53. Дж.М., Электрическая дуга. Пер. с англ. под ред. Л. Ю. Абрамовича, ГЭИ. М.-Л.: 1962.
  54. Химия плазмы./Л.С.Полак, Г. Б. Синярев, Д. И. Словецкий и др. -Новосибирск: Наука. Сиб.отд. 1991.-328 с. -(Низкотемпературная плазма. Т.3.
  55. В. Плазменная металлургия. -М, Металлургия, 1981, -280 с.
  56. Молекулярные постоянные неорганических соединений: Справочник /Краснов К.С., Филиппенко Н. В., Бобкова В. А. и др. Под ред. Краснова К. С. -Л.: Химия, 1979. 448 с.
  57. Н.И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике. М.: Наука. Гл.ред.физ.-мат. лит., 1982. -208 с.
  58. Ч., Бозман У. Вероятности переходов и силы осцилляторов 70 элементов. М., Мир, 1968, 561 с.
  59. Г. А. Электрическая дуга в электрической печи. HT изд. лит. по ч. цв. металлургии. М., 1961. -414 с.
  60. A.A. Закономерности плазменно-дугового легирования и рафинирования металлов. М.: Наука, 1984. — 185 с.
  61. Н.К. В сб. УШ Всесоюзная конференция по генераторам низкотемпературной плазмы. Новосибирск, 1980, С. 56−59.
  62. B.C., Ерошенко JI.E., Демянчук A.C. //Журнал прикладной спектроскопии, 1979, т. 30, вып.1, С. 7−10.67 .Буланый П. Ф. Закономерности передачи энергии аноду сильноточной дуги высокого давления. Канд. дисс. ДМИ, Днепропетровск, 1983.
  63. A.B., Николаев A.A., Самойленко М. В. // Физика и химия обработки материалов. № 2,1995, с.50−58.
  64. A.B., Боржов А. П. // Физика и химия обработки материалов. № 1, 1978, С. 3−9.
  65. Г. А., Немчинский В. А., Школьник С. М., Юрьев В. Г. Анодные процессы в сильноточном дуговом разряде. В сб. «Химия плазмы», вып. 10,1983, с.169−269.
  66. .Н., Неретина H.A. Анодная область в газовом разряде при низких давлениях. Роль температуры электронов плазмы, температуры поверхности анода и коэффициента аккомодации молекул на аноде. // ЖТФ., Л., Наука, 1959, т. 29, с. 15−23.
  67. В.А., Перетц Л. Н. Прианодный слой сильноточной дуги высокого давления. // ЖТФ, Л., Наука, 1977, т. 47, в. 9, с.1868−1875.
  68. Г. А., Школьник С. М., Юрьев В. Г. Анодные приэлектродные явления при больших плотностях тока. // ЖТФ, Л., Наука, 1978, т. 48, в.6, с.1195−1212.
  69. Pearse R.W.B., Gaydon A.G. The Identification Of Molecular Spectra. -London: CHARMAN and HALL LTD., 1950.
  70. Моделирование и методы расчета физико-химических процессов в низкотемпературной плазме. М.: Наука, 1974, -296 с.
  71. Schulz G.J., Phys.Rev. 135 А, 988 (1964) — 125, 229 (1962) — 116, 1141 (1959).
  72. Теоретическая и прикладная плазмохимия. Полак Л. С., Овсянников A.A., Словецкий Д. И., Вурзель Ф. Б. М.: Наука, 1975, -304 с. 304.
  73. М.З. Труды ФИАН, 78, 60 (1974).
  74. Л.С., Сергеев П. А., Словецкий Д. И., Тодесайте Р. Д. Препринт № 1 доклад. ИНХС АН СССР, 1972(4).
  75. JI.C., Сергеев П. А., Словецкий Д. И., в сб. Экспериментальн. и теоретич. иссл. неравновесных процессов. М.: 1974, — с. 392
  76. Prok G.M. Planetary Space Sei., 3, 38 (1961).
  77. Young R.A. J.Chem.Phys., 34, 1292 (1961).
  78. В.И., Мясников И. А. ЖФХ, 47, 871, (1973).
  79. Hartek P., Reeves R.R., Mannella C.G. J.Chem.Phys. 29, 608, (1958).
  80. Hamm J.T., Franklin J.L., Bradt P., Dibeler. J.Chem.Phis. 30, 879 (1959).
  81. Методы исследования плазмы. / Сб. под ред. В. Лохте-Хольтгревена. Мир, М., 1971.
  82. В.Д. Современные методы исследования плазмы. Госатом-издат. 1962.
  83. Спектроскопия газоразрядной плазмы. / Сб. под ред. С. Э. Фриша. «Наука», Л., 1970.
  84. Г. А., Елисеев В. В. Спектроскопические таблицы для низко температурной плазмы. Справочник, М., Атомиздат, 1973,160 с.
  85. В.Н. Труды ФИАН, т. 30,1964.
  86. Практикум по спектроскопии. Под ред. Л. В. Левшина, МГУ, 1976, 320 с.
  87. Спектроскопические методы измерения температуры электрической дуги. Иркутск.гос.унив. им. A.A. Жданова, 1969.
  88. О.Д., Антипов В. М., Бобровская P.C. и др. // Известия АН СССР. Металлы, № 5,1972, с.26−32.
  89. В.В., Бобровская P.C. и др. // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1978, с.58−64.
  90. Г. М., Грицкив Я. П., Кондратюк И. И. // ПСЭМ, вып. 1, 1975, с.94−99.
  91. Г. М., Грицкив Я. П., Лукина Т. А. Установка для спектральных исследований параметров плазменной дуги. / В кн. Рафинирующие переплавы, Наукова думка, Киев, 1974.
  92. H.H., Николаев A.B., Симонян JIM. и др. Плазменное легирование расплава железа азотом при низком давлении. СЭМ, № 54, 1984, С. 86−91.
  93. A.B., Симонян JI.M. Спектральные исследования плазмы дугового разряда низкого давления в аргоне и его смеси с азотом. СЭМ, № 56, 1984, С. 100−104.
  94. ЮО.Зайдель А. Н., Прокофьев В. К., Райский С. М. Таблицы спектральных линий. М., Наука, 1969.
  95. Ю1.Стриганов A.C., Свентицкий Н. С. Таблицы спектральных линий нейтральных и ионизированных атомов. М.: Атомиздат, 1966, 898 с.
  96. Ю2.Кулагин И. Д., Сорокин Л. М., Дубровская Э. А. В сб. Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов. М.: Наука, 1983, с.59−65.
  97. Д.Я. Оптические методы измерения истинных температур. М.: Наука, 1982, 296 с.
  98. Симонян JIM. Особенности процессов в прианодной области при вакуумной плазменно-дуговой плавке металлов. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1998, № 11, С. 20−22.
  99. Л.Д. // ЖТФ. т.56, № 2,1986, С. 278−288.
  100. Юб.Гузенков В. А., Симонян Л. М., Белянчиков Л. Н. Спектральные исследования дугового разряда пониженного давления в атмосфере аргона. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1984, № 11, С. 132−133.
  101. Ю8.Гузенков B.A., Симонян Л. М., Белянчиков Л. Н. Исследование локальных характеристик дугового разряда пониженного давления при плавке металла в атмосфере аргона. //ПСЭМ, № 4,1986, С. 73−75.
  102. Вакуумные дуги /Дж. Кобайн, Г. Эккер, Дж. Фаррелль, А. Гринвуд- Под ред. Дж. Лафферти. М.: Мир, 1982. — 432 с. 111 .Раховский В. И. Физические основы коммутации тока в вакууме. М., «Наука», 1970, 526 с.
  103. КацЯ.Л., Лактионов А. В., Окороков Г. Н. Об измерении параметров газового разряда низкого давления спектральными методами. В сб. ЦНИИЧМ, «Теоретические основы процессов выплавки сталей и сплавов». М., Металлургия, 1987, С. 48−54.
  104. НЗ.Кац Я. Л., Лактионов А. В., Окороков Т. Н. Взаимодействие азота с металлическими расплавами при вакуум-плазменном нагреве. Тезисы докладов V Всесоюзн. Сов. «Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов». М., 1988. с.З.
  105. И.К. Газы в металлах шва. М.: Машиностроение, 1972,256 с.
  106. Ando К., Nishigachi К. Average temperatoure of molten pool in TIG and MIG arc welding of steel and aluminium. Intern. Inst. of Welding. Doc. 212−16 168.
  107. Uda M., Wada T. Solubility of nitrogen in arc melted and levitation -melted iron and airon alloys.- Trans. Nat. Res. Inst. Met., 1968, № 2 (10), p. 79.
  108. Ф.Н., Потапов H.H. Температура поверхности металлического расплава в зоне воздействия плазменной дуги. М.: Наука ФХОМ, 1974, № 6, С. 42−46.
  109. А.Н. Основы пирометрии. М.: Металлургия, 1971.-448с.
  110. Д.Я. Объективные методы высокотемпературной пирометрии при непрерывном спектре излучения. М.: Наука, 1967. с.
  111. Н.Н., Афонин В. Г. Исследование температурных условий на поверхности ванны ниобия при ПДП. ФХОМ, 1975, № 6, С. 34.
  112. A.B., Стомахин А. Я., Григорян В. А. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1976. № 5. С. 72−77.
  113. A.A., Розов А. Ф. и др. О температуре поверхности расплава при плазменно-дуговом плавлении металла. ФХОМ, 1976, № 2 С. 136−141.
  114. A.B., Стомахин А. Я., Григорян В. А. Температура поверхности металла при плазменной плавке. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1979. № 7. С. 49−52.
  115. Д.Я. Температурное излучение металлов и некоторых веществ. М., «Металлургия», 1964,134 с.
  116. М.Ф., Козлов Н. П., Пустогаров A.B. и др. Приэлектродные процессы в дуговых разрядах. Новосибирск: Наука, 1982.
  117. Техническая энциклопедия. Справочник, т. 9 / Под редакцией С. И. Вавилова. ОГИЗ, М., 1932. 407 с.
  118. Г. Краткий справочник по физике. ГИЗФМЛ, М., 1963. -551с.
  119. Аро Диас Хуан Луис. Дефосфорация быстрорежущей стали при плазменной плавке: Дисс. канд. техн. наук. М., 1991. -156 с. Автореферат, 1990 г. -22 с.
  120. Ю.И., Семин А. Е., Павлов A.B., Уткин Ю. В., Григорян В. А., Островский О. И. Проблема удаления фосфора из высоколегированных расплавов. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1994. № 5. С. 1−6.
  121. С.Н., Григорян В. А., Стомахин А. Я., Пономаренко А. Г. Исследование дефосфорации жидкого металла в восстановительных условиях. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1975. № 3. С. 76−80.
  122. А.Е., Тумошайт Т., Островский О. И., Григорян В. А. Термодинамический анализ процессов дефосфорации коррозионностойкой сталипутем обработки газовыми смесями. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1991. № 1.С. 28−29.
  123. В.Н., Семин А. Е., Кудашов В. В., Григорян В. А. Оценка возможности дефосфорации расплавов в вакууме. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1992. № 11. С. 21−24.
  124. А.Е., Уткин Ю. В., Аллам Мохтар, Макушин В.Н., Подвин-ский C.B. Дефосфорация легированных расплавов за счет перевода фосфора в газовую фазу. //Изв. вуз. Черная металлургия. 1994. № 4. С. 1−3.
  125. Исследование процесса дефосфорации быстрорежущей стали путем обработки шлаками и водосодержащими газовыми смесями. Отчет по х/д теме 179 001. гос. per. №У57 963, МИСиС, М., 1990 г. 45 с.
  126. Симонян JIM., Григорян В. А., Островский О. И., Варфоломеева Ж. М. Способ дефосфорации металла. Патент 2 001 123 Cl 5 С 21 С7/064 1993 г. С. 1−6.
  127. Ю.А. Вакуумная металлургия. М.: Металлургия, 1962.
  128. A.JI., Мовчан Б. А., Тур A.A. Электроннолучевая плавка и рафинирование металлов и сплавов. Киев: Наукова Думка, 1973.
  129. А.Л., Тур A.A. Рафинирование металлов и сплавов методом электроннолучевой плавки. Киев: Наукова Думка, 1984, 272 с.
  130. .В. Вакуумная индукционная плавка. М: Металлургия, 1975, 240 с.
  131. С.Е., Левенец Н. П., Самарин A.M. Совместное влияние фосфора и кислорода на поверхностное натяжение жидкого железа. //Изв. АН СССР. Металлы. -1965. N 1.
  132. A.B., Лепинских В. М. Рафинирование жидких металлов и сплавов в электрическом поле. М: Наука, 1983, 117 с.
  133. A.B., Лепинских Б. М. Влияние электрического поля на испарение жидких металлов и расплавов Fe-C, Fe-Si, Fe-P в атмосфере гелия. // ФИХОМ, 1982, N 5, с.15−21.
  134. Энергия разрыва химических связей. Потенциал ионизации и сродство к электрону. Справочник. Л. В. Гурвич, Г. В. Караченцев, В. Н. Кондратьев и др. Наука, 1974, 351 с.
  135. Ш. Кнюппель Г. Раскисление и вакуумная обработка стали, ч. 1. Термодинамические и кинетические закономерности: пер. с нем. М.: Металлургия, 1973.
  136. Stull D.R., Prophet H. JANAF Thermochemical TABLES, 2 nd ed., V.S. National Bureau of Standards, NSRPS NBS, 37,1971. -1144 p.
  137. Д.И., Арсентьев П. П. и др. Теория металлургических процессов. М.: Металлурги, 1989.
  138. М.Х., Карапетянц М. Л. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. Справочник. М.: Химия, 1968.
  139. Masamichi Yamamoto, Keisaku Yamada, Leonid Meshkov, Eiichi Kato. The Standart Free Energies of Dissolution of Fhosphorus Gases in Liquid Iron.//Transaction ISIJ, 1982, v.22, p.262−268.
  140. Bookey J.B./tflSI, 1952, v. 172, p.61.
  141. Shenk H., Steinmetz E., Gohlke R.//Arch.Eisenhuttenw., 1966, v.37, p.715.
  142. Saito Т., Sihraishi Y., Ismail M.//Proceeding of the Fourth International Conference on Vacuum Metallurgy, ISIJ, Tokyo, 1974, 39.
  143. Stull D.R., Prophet H. JANAF Thermochemical TABLES, 2nd.ed., 1971, p.1089−1091.
  144. Yamada K., Kato E. Mass Spektrometrik Study of The Activity of Fhosphorus in Iron-Phosphorus Alioys.//Transaction ISIJ, 1980, v.20, p.244−250.
  145. Frohberg M.G., Elliot J.F., Hadrys H.G. Beitrag zur Thermodynamik von Mehrstofflosungen am Beispiel homogener Eisen-Chrom-Phosphor-Kohlenstoff-Schmelzen.//Arch.Eisenhuttenw., 39 (1968), p.587. //Met.Trans., 1970, v. l, p.1867.
  146. Ban-ya S., Suzuki M.//Tetsu-to-Hagane, 1975, v.61, p.2933.
  147. А.А., Любимов А. П. Измерение малых давлений пара при высоких температурах.//Журнал физической химии, 1953, t. XXVII, вып. 10, с.1443−1445.
  148. В.В., Лунев В. В. Сера и фосфор в стали. М: Металлургия, 1988,256 с.
  149. О.И., Дюбанов В. Г., Стомахин А. Я. и др. Энтальпия растворения фосфора в железе и никеле.//Изв. вузов. Черная металлургия, 1976, N3, с.55−58.
  150. Д.Ф., Глейзер М., Рамакришна В. Термохимия сталеплавильных процессов. М: Металлургия, 1969, 252 с.
  151. Ю.Д. Исследование активности фосфора в расплавах же-лезо-фосфор.//Изв. вузов. Черная металлургия, 1966, N 9, с.23−27.
  152. Dyson B.F. The Surfase Tension of Iron and Some Iron Alloys .//Trans .Met. Sos. AIME, 1963, v.227, N 5, p.1098−1102.
  153. Olette M.//Met.Sos.Conf., 1961, v.8, p.1065.
  154. Dutiloy D., Chipman J. Activity of Oxygen in Liquid Iron-Phosphorus Alloys.//Trans. Met. Sos. AIME, 1960, v.218, N 3, p.428−430.
  155. Гао Юй-Пу. Исследование влияния фосфора на активность и растворимость кислорода в жидком железе. Дисс. канд. тех. наук. М.: МИ-СиС, 1965.
  156. А. Ю. Кашин В.И. Коваленко З. Н. и др. Исследованиевлияния фосфора на взаимодействие жидкого чугуна с газообразным кислородом.//Журнал физической химии, t. XLIX, 1975, N 7, с. 1727−1730.
  157. Pearson, Turkdogan E.T.//J. Iron Steel Inst., 1952, v. 1976, p. 19.
  158. Н.П., Самарин A.M. // Доклады АН СССР, 1955, т.101, с. 1089.
  159. Claude N.P., Lupis, Elliott J.F. The Relationship Between The Interaction Coefficient E and e.// Transactions of The Metallurgical Society of AIME, v.233, January, 1965, p.257−258.
  160. H., Steinmetz E., Gohlke R. // Arch. Eisenhuttenwesen, v.37, 1966, p.919.
  161. Matoba S. Studies in Metallurgy. Department of Metallurgy, faculty of Engineerig, Tohoku University, 1969, p.50.
  162. В.M., Ковальчук Л. А. Расчет активности металлоидов (N, С, H, Р, S) в металлургических расплавах с использованием принципа эквивалентных концентраций.// Изв. АН СССР. Металлы, 1990, N 6, с.28−33.
  163. В.М., Ковальчук Л. А. Об активности фосфора в железных легированных расплавах. // Ан СССР. Расплавы., т.2, вып. 5, сент.-окт., 1988, с.94−96.
  164. G. //Met. Sci. Rev. Metallurg. 1959. v. 56. — P. 529.
  165. Spenser Ph., Kubaschewski О.// Arch. Eisenhuttenwes. 49, 1978, N 5, p.225−228.
  166. Kor G., Turcdogan E.T. Vaporization Of Iron And Phosphorus From Iron-Phosphorus Metals In Oxygen-Bearing Gas Streams.// Met.Trans.B, 1975, v.6B, p.411−418.
  167. Jahanshahi S., Jeffers G. The Vaporization Of Iron-Phosphorus Alloys In Gases Of Various Oxygen Potensials.// Met.Trans., 1983, v.10.
  168. Fruehan./ZProc.AIME Steelmaking Conf., 1982, N 63, p.350−357.
  169. A.c.1 308 635 СССР. МКИ C21 с 5/52 ДПК. Способ дефосфорации металла. / Пономаренко А. С., Радченко В. Н., Тарлов О. В., Наконечный О. Я., Мальцев А.А.
  170. Химия. Справочное руководство. ГДР, 1972. Пер. с нем. Л., «Химия»", 1975. 576 с.
  171. Термодинамические константы индивидуальных веществ. М: АН СССР 1962.
  172. И.С. Термическая диссоциация соединений. -М: Металлургия, 1969, 576 с.
  173. А.Н. Основы спектрального анализа. М: Наука, 1965, 322с.
  174. А.К. Основы количественного спектрального анализа руд и минералов. М: Недра, 1978,400 с.
  175. Guenebaut H., Pascat В., Govet L. Spektrochimie sur les emissions de PN et PO dans les reactions de PCL et PCL avec l’arote atomique.// Comptes Rendus De L’Academie De Scienses, 1963, v.257, p.135−138.
  176. Ludlam E.B. The Green Flame of Phosphorus Hydride.//The J. Of Chemical Phywsics, 1935, v.3, p.617−620.
  177. P.N., Datta A.C. // Zeitshript Fur Physik, 1939, v.87, s.500−504.197. // Indian J.Phys., 1969, v.43, p.89−91.
  178. С.H. Теория металлургических процессов. -M: ВИНИТИ, 1971, 131 с.
  179. В. И. Аверин В.В. Кинетика и термодинамика взаимодействия газов с жидкими металлами. М: Наука, 1974, с.37−42.
  180. Pehlke R.P., Elliott J.F.//Trans. AIME, 1963, 227, p.884−885.
  181. Turkdogan E.T., Gvieneson P.//J. Electrochem. Soc., 1967,114, p.59−64.
  182. Э.Н., Немец A.M., Орлова Н. Б. Влияние примесей внедрения на испарение железа. // Доклады АН СССР, 1984, т.216, N5, с. 1077−1079.
  183. Э.Н., Орлова Н. Б. О механизме испарения жидких металлов.// Металлы, 1984, N5, с.51−57.304
  184. JI.C., Овсянников A.A., Словецкий Д. И., Вурзель Ф. Б. Теоретическая и прикладная плазмохимия. М.: Наука, 1975, 304 с.
  185. Химия плазмы. /Л.С. Полак, Г. Б. Синярев, Д. И. Словецкий, Г. Б. и др. и др. — Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1991. — 328 с. — (Низкотемпературная плазма. Т. 3)
  186. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов / Г. Б. Синярев, H.A. Ватолин, Б. Г. Трусов, Т. К. Моисеев. -М.: Наука, 1982. -263 с.
  187. А.Л., Шорин С. Н. Термодинамика высокотемпературных процессов. М.: Металлургия, 1985. -470 с.
  188. Рыкалин Н. Н, Ерохин A.A., Добровольская И. П. и др. Расчет абсорбции газа металлом из дуговой плазмы с учетом радиального распределения температуры и концентраций. Физика и химия обработки материалов, 1980, № 4, С. 35−43.
  189. Л.М. Компьютерное моделирование процесса взаимодействия азото-кислородных соединений с металлическими расплавами при плазменной плавке. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1999, № 5, С. 22−26.
  190. Л.М. Газовая дефосфорация сталей в условиях плазменно-дугового нагрева. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1999, № 9, С. 19−23.
  191. Л.М. Новая концепция пограничной области при плазменной плавке металлов. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1999, № 9, С. 78 .
  192. Л.М., Микава Ж. М. Влияние кислорода на газовую дефос-форацию при плазменно-дуговом нагреве. // Изв. вуз. Черная металлургия, 1999, № 7, С. 27−29.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!