Гос. 
экзамен билеты. 
Машиностроение

Министерство образования и науки.

Республики Казахстан.

Машиностроительный факультет.

Кафедра «Технология машиностроения».

Тема: Билеты государственного экзамена.

Специальность: «Технология машиностроения (2501)».

2004 г.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 1.

1. Основные этапы проектирования сборочного технологического процесса. 2. Скоростные характеристики станков с главным вращательным движением. 3. Вопросы, решаемые при конструировании инструментов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 2.

1. Материалы и способы получения заготовок базовых деталей (станин, рам, стоек). 2. Регулирование движений рабочих органов (регулирование скоростей главного движения и движения подач) у современных металлорежущих станков различного назначения. 3. Резцы, классификация, назначение.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 3.

1. Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Технические условия. Материалы и способы получения заготовок. 2. Технологические основы кинематики станков.

Фрезы фасонные, их назначение. Фрезы затылованные и их особенности, достоинства и недостатки.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 4.

1. Способы обработки основных отверстий корпусных деталей: сверлом, зенкером, разверткой, резцами, резцовыми пластинами, расточными блоками. 2. Радиально-сверлильные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Типы разверток, область применения.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 5.

1. Особенности построения технологических процессов обработки корпусных деталей на многоцелевых станках. 2. Агрегатные станки. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.

Примеры компоновок. 3. Типы зенкеров. Область применения.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 6.

1. Валы. Служебное назначение, классификация, технические условия, способы получения заготовок для валов. 2. Токарно-револьверные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Резцы фасонные. Причины искажения профиля и геометрии резцов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 7.

1. Способы обработки наружных поверхностей вращения и их технологические возможности: точение, шлифование, суперфиниширование, обработка поверхностным пластическим деформированием. 2. Методы финишной обработки зубчатых колес: обкатка, притирка, шевингование, зубошлифование, зубохонингование. 3. Порошковые инструментальные материалы.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8.

1. Основные способы образования зубьев цилиндрических зубчатых колес: зубофрезерование червячными фрезами и зубодолбление, технологические возможности, область применения. 2. Зубофрезерные станки. Конструктивные особенности наладки станков. 3. Классификация и маркировка углеродистых сталей.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 9.

1. Технология изготовления шлицевых соединений — валов и втулок. 2. Зубострогальные станки, наладка и настройка. 3. Углеродистые стали обыкновенного качества.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10.

1. Особенности выбора режущего инструмента, вспомогательного инструмента для обработки на станках с ЧПУ. 2. Станки с ЧПУ, конструктивные особенности. 3. Роль и значение режущих инструментов в машиностроении. Определение, назначение и их классификация.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 11.

1. Формирование требуемого качества поверхностей деталей в процессе ее изготовления. 2. Назначение, классификация и общая характеристика станков токарной группы. 3. Протяжки. Схемы резания при протягивании. Особенности конструкции.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 12.

1. Исполнительные поверхности машины и виды их связей. 2. Одношпиндельные полуавтоматы, их типы и назначение. Конструктивные и технологические особенности. 3. Типы шеверов, область применения.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 13.

1. Основные понятия теории размерных цепей. 2. Предохранительные и блокировочные устройства, ограничители хода, механизмы подачи и зажима заготовок. 3. Углеродистые и легированные инструментальные стали.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 14.

1. Основные понятия теории базирования. 2. Электроэрозионные станки: искровые, импульсные, анодно-механические. 3. Материалы, применяемые для режущих инструментов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 15.

1. Основы выбора технологических баз. 2. Основные элементы механизма подач и требования к ним. 3. Быстрорежущие стали.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 16.

1. Причины возникновения и пути уменьшения погрешности установки заготовки. 2. Сверлильно-расточные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Пути совершенствования инструментальных материалов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 17.

1. Жесткость и податливость технологической системы СПИД. 2. Универсальные токарно-винторезные станки, конструктивные и технологические особенности. 3. Резьбонакатные инструменты, их назначение, преимущества, типы, эффективность применения.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 18.

1. Основы технологического нормирования труда. 2. Передаточные отношения передач. Основной закон передаточных отношений. 3. Резьбонакатные головки, назначение, типы, эффективность применения.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 19.

1. Деление машины на сборочные единицы и схема ее сборки. 2. Назначение, классификация и общая характеристика станков шлифовальной группы. 3. Факторы конструктивного и технологического характера, определяющие направление сверла для глубоких отверстий при работе.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 20.

1. Основные этапы проектирования единичного технологического процесса изготовления детали. 2. Организация ремонта и обслуживания станков. Способы восстановления основных деталей станков. 3. Типы фрез, назначение, область применения. Особенности конструкции фрез.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 21.

1. Отработка конструкции на технологичность с точки зрения сборки. 2. Проверка геометрической и кинематической точности станков. 3. Виды термической обработки стали. Закалка и отпуск стали.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 22.

1. Отработка конструкции детали на технологичность. Способы обработки и их технические возможности. 2. Горизонтально-фрезерные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Классификация и свойства чугунов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 23.

1. Классификация приспособлений, их служебное назначение. Оборудование и технологическое оснащение, для обработки отверстий в базовых деталях. 2. Бесцентрошлифовальные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Типы сверл и область их применения. Мероприятия по улучшению стойкости сверла.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 24.

1. Обработка основных отверстий в корпусных деталях. Способы обработки систем координатных отверстий: по разметке, с установкой координат по кнопкам, шаблонам и с помощью точных отсчетных устройств координатнорасточных станков. 2. Назначение, классификация и общая характеристика станков фрезерной группы. 3. Метчики, их виды и назначение.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 25.

1. Типовой технологический процесс изготовления ступенчатых валов. 2. Шпиндели, их назначение и конструктивные особенности. 3. Применение САПР при проектировании режущих инструментов.