Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование вибрационных секционированных конвейеров для выпуска руды из блоков

Диссертация: Исследование вибрационных секционированных конвейеров для выпуска руды из блоков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Создание условий, при которых могло бы быть осуществлено поточное производство, характеризуемое высокой концентрацией и интенсивностью работ, является основной проблемой для горнорудных предприятий* Очевидно, что существующее оборудование, осуществляющее выпуск и доставку горной массы — скреперные лебедки — не может в полной мере решить эту проблему. Это связано с самим способом осуществления ими… Читать ещё >

Исследование вибрационных секционированных конвейеров для выпуска руды из блоков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ '
  • Глава I. АНАЛИЗ ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПРИМЕНЕНИЯ ^ И КОНСТРУКЦИЙ ВИБРОМАШИН ДЛЯ ВЫПУСКА ГОРНОЙ ' МАССЫ. СОСТОЯНИЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ
    • I. Горнотехнические условия применения вибромашин, элементы систем разработок
    • 2. Обзор и анализ конструкций виброконвейеров, применяемых в СССР и за рубежом
    • 3. Краткий обзор выполненных работ по исследованиям вибрационного выпуска горной массы
  • Краткий обзор выполненных работ по исследованиям динамики вибрационных конвейеров и питателей
  • ВЫВОДЫ
  • Глава II. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ РАБОЧЕГО ОРГАНА СЕЩИОНИ- М РО ВАНН ОГО ВДЕРО КОНВЕЙЕРА С МАТЕРИАЛОМ В УСЛОВИЯХ ЗАВАЛА
    • I. Методика экспериментальных исследований
    • 2. Результаты экспериментальных исследований. Физика процесса
    • 3. Методика теоретических исследований. Математичесная модель процесса
  • ВЫВОДЫ
  • Глава III. ДИНАМИКА ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА С $
  • МАЯТНИКОВЫМ ПРИВОДОМ
    • I. Методика теоретических исследований
    • 2. Экспериментальные исследования
    • 3. Характеристики вибрационных конвейеров в неустановившихся режимах
  • ВЫВОДЫ
  • Глава II. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАДЕЖНОСТЬ СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ШБРОКОНВЕЙЕРОВ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ
    • I. Экспериментальная оценка надежности вибрационных конвейеров
    • 2. Мероприятия по увеличению надежности и долговечности вибрационных секционированных конвейеров
    • 3. Мероприятия по совершенствованию технических показателей вибрационных конвейеров. Показатели стандартных секционированных конвейеров
  • ВЫВОДЫ
  • Глава V. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫПУСКА И ДОСТАВКИ РУДЫ ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКЦИОНИРОВАННЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ

Задача значительного увеличения объемов производства РУД черных и цветных металлов и горнохимического сырья, выдвинутая в решениях ХХШ съезда КПСС, требует развития и совершенствования систем подземной разработки полезных ископаемых на основе комплексной механизации и автоматизации основных производственных процессов.

Создание условий, при которых могло бы быть осуществлено поточное производство, характеризуемое высокой концентрацией и интенсивностью работ, является основной проблемой для горнорудных предприятий* Очевидно, что существующее оборудование, осуществляющее выпуск и доставку горной массы — скреперные лебедки — не может в полной мере решить эту проблему. Это связано с самим способом осуществления ими рабочего процесса: доставка принудительная, а выпуск свободный, неуправляемый с весьма ограниченным воздействием скрепера на выпускное отверстие. Кроме того, практика показала, что производительною скреперных лебедок имеет предел — 300 т/смену для лебедок мощностью 55 квт и 550 -600 т/смену для лебедок мощностью 100 квт. При этом объем, трудоемкость и стоимость проходки выработок днища блока остаются весьма высокими, а интенсивность выпуска невелика (0,5 т/с м2 в сутки).

Требования к интенсификации и концентрации выпуска руды еще более высоки в случаях, когда отработка залехей полезных ископаемых связана с переходом на значительные глубины, где проявления горного давления весьма значительны, а затраты на поддержание выработок днища блока резко сказываются на себестоимости руды (например, в условиях Кривбасса).

Б целях концентрации и интенсификации очистных работ на рудниках черной, цветной и горнохимической промышленности все более широко применяются различные типы вибрационных питателей и конвейеров для выпуска руды и доставки ее в пределах очистного блока* Однако, как правило, параметры и конструктивные схемы новых вибромашин не приведены в соответствие с особенностями конкретных горных условий, что значительно понижает эффективность их применения.

На наш взгляд,*вибропитателям и конвейерам, применяемым для выпуска и доставки руды, должны быть предъявлены три следующих основных требования, выполнение которых резко увеличит эффективность их применения:

I. Вибрационная машина должна обеспечивать достаточно высокую хехничеакую производительность (м3/мин), увязанную с возможностями буровзрывных работ и откаточных средств так, чтобы гарантировать получение максимальной сменной производительности очистного забоя при минимальных затратах на выпуск и максимальном коэффициенте использования машин. При этом следует учесть, что при современном состоянии механизации добычи руд возможности буровзрывных работ значительно превышают возможности очистного оборудования. Производительность отбойки (с учетом бурения скважин) составляет в среднем по ряду рудников 500−900 т/смену и постоянно повышается, в то время как среднесменная производительность очистных механизмов составляет 250−550 т/смену. Таким образом, ограничение на производительность очистного оборудования (вибромашин) накладывается в основном возможностями откаточных средств.

2. Вибрационная машина должна гарантировать стабильность производительности в различных горнотехнических условиях, а также при изменении гранулометрического состава материала и его давления на транспортирующую поверхность,.

3. Вибрационная машина должна обеспечивать выпуск материала по всему сечению выпускного отверстия, улучшая общесистемные показатели (объем выпуска чистой руды) как за счет интенсификации выпуска, так и за счет реализации заглубления машины под выпускное отверстие.

Первому из вышеназванных требований вполне удовлетво-. ряют вибрационные питатели и конвейеры известных конструкций, как транспортирующие, (УВР, ВВР, ВКВС и др.)* так и побуждающие (ВДПУ, ВЛ). Практика показывает, что для удовлетворения требований 2 и 3 вибрационная установка должна быть выполнена секционированной, так, чтобы различные ее участки по длине имели различные параметры колебаний и углы наклона, соответствующие различным по длине функциям и условиям работы конвейера. Действительно, если часть вибрационной установки, находящаяся в зоне действия вып/скного отверстия должна способствовать истечению материала и формировать слой транспортируемого материала в условиях значительных давлений в завале, то часть установки вне завала осуществляет только транспортирующие функции. Из зтого следует, что для совмещения оптимальных условий на выпуске и на доставке необходимо, чтобы под завалом и вне его находились конвейеры, не связанные друг с другом жестко, каждый ищ которых работает в режиме соответствующем условиям и задачам, которые перед ним поставлены.

Применение секционированных конвейеров позволяет исключить явления образования неподвижных откосов горной пассы на лотке и осуществить принудительный выпуск с необходимым заглублением выпускного механизма, что позволяет увеличить объем выпуска чистой руды, уменьшить разубожива-ние и затраты на ликвидацию зависаний.

Эффективность использования секционированных конвейеров для выпуска и доставки горной массы убедительно доказана в процессе эксплуатации более чем ста конвейеров на рудниках треста «Ленинруда», Каратаусаого ГХК, Комбината" Апатит" и др., а также высокой перспективной потребностью в конвейерах этого класса (табл1).

Таблица I.

1 —" ¦. '" ' «¦» «—Т———- «' ' .» ' 1 11 1 Существующая Перспективная потреб-Наименование ¡-потребность 1969 г. ность 1975;1980 п? отрасли |- Типоразмеры •. квс-|квс- ¡-КВС- ¡-КВС- ¡-КВС- ¡-КВС.

1−2 5 -3 5 -4 5 -1 5 -3 5 1−4 5 шскв5с-!кйс-!, кв§ с- |квЗсквзб.

— 2,5 ?-3,5 -4,5 ?-1,5 -3,5 ?-4,5 •¦ * >

Черная металлургия 40 210 30 — 350 75.

Цветная металлургия 95 100 10 120 180 40.

Г орнохимическа я промышленность 10 90 10 20 140 20.

Итого {?45 400 50 140 670 135.

Настоящая работа посвящена экспериментально-теоретическим исследованиям вопросов взаимодействия секционированных виброконвейеров с материалом в системе «конвейер-мате-рирл-выпускное отверстие» с целью получения основных зависимостей, описывающих формирование предельного слоя в условиях завала и вне его, а также анализу динамики секционированного конвейера" способного осуществлять эффективный выпуск и доставку горной массы.

Рассмотрены и решены вопросы экономической целесообраз ности применения конвейеров в различных условиях и проведен анализ показателей надежности таких конвейеров".

В процессе исследований кроме того определены:

— законы распространения колебаний различных частот в горную массу;

— зависимость углов внутреннего трения материалов от ускорений колебаний;

— методы расчетов давлений на вибрирующую плоскость;

— некоторые закономерности движения материалов при истечении из выпускного отверстия и перемещении по лотку;

— динамические характеристики вибрационного секционированного конвейера;

— характеристики устойчивости вибрационного конвейера;

— энергетические характеристики вибрационного конвейера;

— мероприятия по совершенствованию технических показателей конвейеров и улучшению его показателей надежности;

— диапазон технических производитеиьностей секционированных виброконвейеров, которому соответствуют минимальные затраты на выпуск руды и пр.

В институте Гипрорудмаш сконструированы и производятся серийно виброконвейер ВКВС (Пермский завод ГШ) и вибрационный люк АШЛ (Киселевский завод Гормаш), разработанные на основе проведенных автором исследований.

В 1969 г. утвержден Государственный стандарт «Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные», разработанный в институте Гипрорудмаш под руководством автора* Обоснование показателей и норм стандартов произведены на основании настоящей работы.

Исследования проведены в промышленных условиях на РУ им. XX партсъезда треста «Ленинруда» (конвейеры ВКВС и вибролюки АЕД), руднике «Молодежный» Каратауского ГХК (виброконвейер ВКВС), на руднике им. Кирова комбината «Апатит» (виброконвейер ЗКВ), а также, частично, на руднике им. Кирова треста «Дзержинскруда» (вибропитатель ПВШ).

Стендовые исследования проведены на опытном заводе института Гипрорудмаш и в отделе электрооборудования и автоматики того же института.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, приложений и содержит .

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Внедрение в горную практику вибрационных секционированных конвейеров означает не только использование в промышленности новых высокопроизводительных машин, но и открывает широкие возможности в области совершенствования общесистемных | 1 показателей и горной технологии в целой.

2. Теоретическими и экспериментальными исследованиями показано, что характер выпуска горной массы определяется не только геометрией сопряжения конвейера с выпускным отверстием и физико-механическими свойствами материала, но и ускорением колебаний рабочего органа и углом установки конвейера. Показано также, что величина заглубления конвейера под выпускное отверстие также как и высота транспортируемого (предельного) слоя в условиях завала зависят от давления на транспортирующую поверхность, ускорения колебания рабочего органа, угла наклона конвейера в горизонту и физико-механических свойств истекающего материала. Зависимости получены теоретически с использованием ЭЦВМ «Урал-2» и подтверждены экспериментально.

3. Определены чистовые значения ускорений колебаний рабочего органа (для / = 40−50 гц), при которых возможно формирование предельного слоя в условиях завала при различных углах наклона конвейера к горизонту и давлениях на транспорт тирующую поверхность, а также числовые значения ускорений, необходимых для формирования транспортируемого слоя заданной величины вне завалапоказано, что для совмещения оптимальных условий на выпуске и на доставке необходимо, чтобы под завалом и вне его находились конвейеры, не связанные между собою жестко, каждый из которых работает в режиме, соответствующем условиям и задачам, которые перед ними поставлены, т. е. должен быть реализован секционированный выпуск горной массы.

4. Разработана методика определения реального заглубления конвейера и рационального сопряжения его с выпускным отверстием. На основе этой методики решены задачи для условий торцового (шахта «Центральная» РУ им. XX Партсъезда) и площадного (РУ им. Кирова комбината «Апатит») выпусков горной массы.

5. В процессе исследований получены зависимости, связывающие углы внутреннего трения материала с ускорениями рабочего органа, а также формулы для определения эпюр давления материалов на конвейер и среднего давления, распределения скоростей отдельных слоев материала при его выпуске и транспортирования по рабочему органупоказано, что горная масса может рассматриваться как среда с коэффициентом Пуассона, равным 0,2 — 0,35 и волны сжатия затухают в ней в 2,8 — 3,8 раза медленее, чем волны сдвига. Одновременно показано, что для большинства горных пород, отличающихся дефорнативными и дисси-пативными свойствами, колебания высоких частот затухают интенсивнее и частота колебаний 15−25 гц несколько предпочтительнее для выпуска с точки зрения распространения вибраций в горную массу.

6. На основе теоретических и экспериментальных исслек дований определены требования параметрам маятникового вибратора, соблюдение которых позволяет реализовать заданный закон движения рабочего органа конвейера, а также разработаны инженерные методы расчета основных параметров вибрационных секционированных конвейеров (амплитуды колебаний, собственной частоты, коэффициентов распределений, мощности и пр.) с учетом взаимодействия рабочего органа с массовым грузом как в условиях завала, так и без такового.

7. Предложена простая методика анализа устойчивости работы вибрационных конвейеров при случайных отклонениях их конструктивных и технологических параметров от номинальных. Показано, что для конвейеров рассматриваемого типа наиболее экономичными являются околорезонаясные (зарезонансные) и резонансные настройки, обеспечивающие при низких затратах энергии на поддержание процесса удовлетворительную устойчивость работы конвейера и высокий КПД.

8. Проведен анализ пусковых процессов вибрационных конвейеров с двигателями малой мощности с применением принципиально новой методики экспериментальных исследованийна основании этого анализа определены условия пуска конвейеров и предложена методика инженерного проверочного расчета на возможность пуска.

9. На основе статистических данных, полученных при наблюдениях за работой конвейеров БКВС в течение 337 смен показано, что случайная величина времени безотказной работы конвейера распределена по экспоненциалвному законуопределены показатели надежности секционированных виброконвейеров и установлена функция вероятности безотказной работы конвейера во времени, а также зависимость вероятности безотказной работы в течение смены от коэффициента использования.

10. Показано, что основное влияние на надежность конвейера оказывает вибратор о токоподводящим кабелем и крепление рессор. На основе анализа работоспособности этих узлов предложены и осуществлены мероприятия по повышению их надежности. Одновременно проведены мероприятия по совершенатвова-нию технических показателей секционированных виброконвейеров, выразившиеся в создании конвейеров с оригинальными динамичесними схемами, конструкциями упругих систем и вибраторов, защи-, ценных рядом авторских свидетельств.

II. На основе анализа фактических и перспективных экономических показателей, подученных при испытаниях и эксплуатации секционированных виброконвейеров показано, что для обес-| печения наилучших технико-экономических показателей работы конвейеров, необходимо, чтобы их техническая производительность находилась в пределах 2,5 — 4,5 м3/мин. Предложена простая методика для определения экономической целесообразности применения секционированных виброконвейеров в конкретных условиях в зависимости от необходимого количества последовательно установленных конвейеров и запасов горной массы, приходящихся на одно выпускное отвератие.

12. Показано, что значительное улучшение технико-экономических показателей выпуска руды вибрационными секционированными конвейерами возможно за счет сокращения простоев, связанных с ожиданием составов под погрузку, а также за счет уменьшения времени на перестановку вагонов в процессе погрузки и разделку негабаритов. Проведение этих мероприятий позволит уменьшить себестоимость выпуска горной массы в 1,8 — 2,1 раза при одновременном увеличении сменной производительности в 2,5 — 3 раза.

13. На основе разработанных нами методов расчета и принципов конструирования институтом Гипрорудмаш спроектированы, внедряются и находятся в промышленной эксплуатации ряд конструкций вибрационных секционированных конвейеров и питателей: ВКВС — серийное производство на Пермском заводе ГШ с 1966 г.

АШЛ — серийное производство на Киселевском заводе Гормаш с1969г, ЗКВ — производство промышленных партий на опытном заводе института Гипрорудмаш с 1968 г.,.

ПВШ — производство промышленных партий на опытном заводе института Гипрорудмаш и РРЗ треста «Кривбассрудоремонт» с 1968 г.,.

Экономический эффект от внедрения в производство одного из перечисленных конвейеров (питателей) составляет 7,5 — 12 тыс. руб. в год.

14. На основе выводов и рекомендаций настоящей работы согласно плану государственной стандартизации СССР институтом Гипрорудмаш в 1968 — 1969гг. разработан государственный стандарт «Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные» ГОСТ 1506−69 .

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.И., Терпогосов З. А. Новые конструкции днища блоков с вибролотками для выпуска руды* ГХ № 8, 1964.
  2. М.А. Пути повышения- производительности трудана шахтах Кривбасса. ГЖ № I, 1965.
  3. В.А. Выбор оптимальных параметров вибрационныхтранспортирующих машин. Обогащение руд № 5,1961,6. Аграновская З.А.
  4. A.M. Анализ работы резонансных грохотов с упругимишатунами. Автореферат диссертации. Москва, 1965.
  5. В.А. Вибрационные конвейеры для доставки руды конструкции НИГРИ. Одностадийная выемка мощных рудных месторождений. Наука, M. I967.9. Барон Л.И.
  6. М.М., Мингалев Ю. А. Самоходный вибропитатель длявыпуска руды.ОдностадиЙная выемка мощных рудных месторождений. Наука, М.1967.
  7. М.М., Мингалев Ю. А. и др. Вибромашины для торцового выпуска и доставки руды. ШШИнформтяжмаш, Я, 1968.
  8. А.П., Буслаева Н. С., Сильвестров Э. Е. Вынужденныеколебания с затуханием вибрационной системы со ступенчатым законом изменения массы. Механика машин, выпуск 5−6,Наука, М., 1967.
  9. А.П. Основы динамики механизмов с переменноймассой звеньев" Наука, М.67
  10. Д.Д. Виброметод в строительстве. Госиздат по строитедьству, М.1959.
  11. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение.1. Наука, 11.1964.
  12. А.В. Автоматизация очистных работ. Недра.М.1964.
  13. Р. Колебания. Наука, М., 1968.
  14. П.М. Подъэтажное обрушение. Недра, М., 1968.
  15. ОЛ. Исследования виброустановок для выпускаруды. Автореферат диссертации. Х965.2Ш. Варсанофьев В. Д. Теоретические и экспериментальные исследования режимов работы гидропульсационных приводов вибрационных машин. Автореферат диссертации. М., 1966.
  16. В.Д. Определение мощности приводного двигателя вибрационных конвейеров. Горные машиш и автоматика. Недра.М., 1968.
  17. Н.Я. Метод последовательных приближений.Наука, 1. M. I968.
  18. Е.С. Теория вероятностей. Наука, M. I964.
  19. H.A., Корнев Г. Н. Применение заглубленных вибропитателейГша выпуске руды из блоков. Физика и технология разработки недр. Наука, М-Л.1965.
  20. H.A., Корнев Г. Н. и др. Заключение по инструментальному обследованию вибромеханизмов на выписке руцы из блоков. Фонд ГМИ КФАН СССР,
  21. В.Н., Шапошников В. Л. О конструкции днища блоковпри переходе на вибровыпуск руды. Сб. Новое в теории и технологии разработки рудных месторождений. Недра, 1964.
  22. И.Г., Кильдишев Г. С. Основы математической статистики. Госстатиздат, 1963 г.
  23. H.A., Корнев Г. Н. Сравнение активности вибрационного воздействия различных механизмов на выпуске руды. Труды Гилроникеля, 31, Л.1967.
  24. В.Н., Козлов М. С., Ильин A.C. Конструкция днищ блоков при вибровыпуске руды. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука, M. I967.
  25. Я.Ф. Исследование устойчивости движения вийротранспортной системы. Горные, строительные и дорожные машины. Техника. Киев, 1966.
  26. И.Ф. Некоторые вопросы теории транспортированиямассовых грузов. Сб. Проблемы совершенствования технологии схем и средств рудничного транспорта. Наука.М.1967.
  27. И.Ф. Итоги научно-исследовательских работ ирезультаты внедрения вибровыпуска и вибропогрузки в рудной промышленности. Одностадийная выемка в мощных рудных мееторовдениях.М.1967,
  28. Гончаревич И.Ф., Сергеев П. А, Вибрационные машины в строительстве. Машгиз, М.19ьЗ.
  29. И.Ф. Динамика вибрационного транспортированиямассовых грузов и оптимизация параметров вибрационных транспортирующих машин для горной промышленности. Автореферат диссертации .14.1966.
  30. И.Ф., Вихнович О. Л. Вибрационные установкидля выпуска руды. Недра, М. Х967
  31. Гончаревич И.Ф., Земсков В^., Корешков В .И. Вибрационныегрохоты и конвейеры. Госгортехиздат.М.1936.
  32. С.М. Электромеханические вибраторы. Машиностроение1. М.1966.
  33. Гольдштейн Б.Г., Петрункин Л.11. Глубинные вибраторы дляуплотнения бетона. Машиностроение, МЛ96ь.
  34. Л.С., Макаренко П. П., Учитель А. Д. Конструкцияи расчет вибрационных люков для выпуска руды. ** Труды Гипроникеля, 31, Л.1967.
  35. О.Д. Качество и надежность асинхронных двигателей .Энергия.11.1968.41. Голоскоков, Филиппов
  36. .П. и др.Численные методы анализа. Наука.М.1967
  37. Дьячков В. К, Адамчук В. М. Вибрационные и ленточныеконвейеры. Труды ВНШШТМаша, 5, М. i960.
  38. В.К., Котов A.C. Учет массы транспортируемого грузапри расчете вибрационных конвейеров. Механизация и автоматизация производства № 4,1866.
  39. Н.С., Москаленко А. Д. Один из возможных путей осуществления одностадийной выемки на руднике Молибден. Одностадийная выемка в модных рудных месторождениях. Наука.М.1967.
  40. Н.Г. Вопросы выпуска руды при одностадийных системах разработки. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука, 1967.
  41. Н.Г. Выпуск^р^ы^при подземной разработке.
  42. Н.Г. Механика выпуска сыпучих тел. Сб. Совершенствование технологии разработки рудных месторождений подземным способом. Недра, М.1965.
  43. Я.Б., Мышкис А. Д. Элементы прикладной математики. Наука, M. I967.53. йофин С.Л. и др. Создание новой технологии и средств механизации. Механизация выпуска и доставки руды. Фонд ВНИИЦветмета. Усть-Каменогорск, 1965.
  44. Ю.Я. Влияние конструктивных параметров стержневыхпружинных систем на надежность и металлоемкость вибротранспортеров. Сб. Проблемы вибрационной техники. Наукова думка.Киев.1968.
  45. .И., Франчук Л. А. Влияние движущегося материалана работу вибрационных машин резонансноготипа. Сб. Проблемы вибрационной техники. * Наукова Думка.Киев.19ъ8.
  46. .И. Динамика вибрационных машин резонансного типа1. Наукова думка. Киёв, 1967
  47. .И. Исследования поведения насыпного материалана вибрирующей шероховатой поверхности. Известия ВУЗов. Г. Ж. № 1,1953.
  48. .И. Динамика вибрационных машин резонансноготипа. Наукова думка, Киев, 1967.
  49. Каудинер. Нелинейная механика. И. Л, M. I966.
  50. Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел. Изв. АН
  51. СССР ОТН Механика и машиностроение Ш 2,1960.
  52. Г. Н. О вероятностном описании истечения материаловиз отверстий. Сб. Физика и технология разработки рудных месторождений. Наука М.Л.1966.6?E. Корнев Г. Н., Риттер Ф. А. О давлении руды на плоскостьвыпускного отверстия. Труды Гипроникеля, 1967.
  53. Г. Н., Воронков H.A. О зоне влияния механизмов привибрационном выпуске руды из блоков. Сб. Физика и технология разработки рудных месторождений. Наука М.Л.1966.
  54. Г. Н. К вопросу об определении пульсаций и давленияпри истечении дискретного материала. Совершенствование методов подземной разработ1. Л.1967.ки рудных месторождений. Наука
  55. Г. и Корн Т Справочник по математике для научныхработников и инженеров. Наука.Москва.1968.
  56. Костыле в А. Д. Дишков А.Я., Гурков A.C. Вибрационная лентадля выпуска сыпучих материалов из блоков. Сб. Совершенствование и технология рудных месторождений подземным способом. Недра.1965.
  57. И.К. Выпуск и доставка руды при подземной добыве.1. Недра, 1964.
  58. Ю.А., Сурков Г. В. Конструирование пружин резонанссурков т.в. конструирование пружин резонан" ны^ ви^оннцднв gPашинос т ро ен ие.
  59. Я.Б., Гоник М. Е. и др. Выпуск и погрузкаруды скребковыми конвейерами питате-ф лями. ГЛ. К? 5. 1966.
  60. Я.Б., Гоник М. Е., Зеленкин В. Н. Промышленные испытания вибропитателей на комбинате Каратау. Труды Гипроникеля, 31. Л.1967.
  61. Я. Динамика машин. Машгиз. М.1961.
  62. Каварма И. Й, Беляков В. А., Учитель А. Д. Опыт применения вибрационных: конвейеров в Кривбассе. УГРМ НИЙИнформтяжмаш № 7, 1965.
  63. А.П., Шматкова В. И., Учитель А. Д. Капсулирование статоров горных электрических машин эпоксидными компаундами. Электро-^ технина № 2, 1966.
  64. Ю.А., Бернцев Э. К. Качество дробления рудыи его влияние на производительность и себестоимость вибровыпуска. Труды Гипроникеля, 31. Л.1967.
  65. А.Д., Тишнов А. Я., Кальницкий Я. Б., Тетерев Э. Н. Новый питатель «вибролента». Одностадийнаявыемка в мощных рудных месторождениях. Наува. M. I967.
  66. В.О. Колебательные системы с ограниченнымвозбуждением. Наука. M. I964.
  67. Э.Э. Основные пути повышения производительной! я вибротранспортирующих устройств. Сб. Проблемаы вибрационной техники «Наукова думка», Киев.1968.
  68. Л.Б., Цигельный Е. М. Дробильно-сортировочныемашины и установки. Госстройиздат, М.1965.
  69. Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых. Госмашметиздат. М. Л.1933.Ф
  70. Г. М., Полявова Н. Й. Волны в плотных средахи М, и нагрузки на сооружения. Недра. «1.1967.
  71. Г. В., Говоров A.B., Учитель А. Д., Друян В.А,
  72. Новый шахтный вибрационный люн. Г. Е., „3. 1969.
  73. Ю.И. Конвейерный транспорт при подземнойдобыче руды. Недра. И.1966.
  74. Михайлов Ю. И. Конвейерная доставка руды на шахтах
  75. Кривбасеа. Металлургиздат, 1957.
  76. Д.Д. Теория и проектирование шбр опита тел ейи BI J CHX, и^вибротранспортеров. ЦБТИ Мосгор 1.“ 1959.
  77. Г. М., Безух В. Р., Петренко П. Д. Теория ипрактика выпуска руды. Недра. М.1967.
  78. М.Г. Коэффициент бокового сжатия при движении обрушенной руды в выпускных воронках. Сб. Горное дело и металлургия № 7. Металлургиздат, 1963.
  79. Ш. А. Исследования динамики и разработка методов расчета вибрационных питателей, работающих под большими нагрузками. Автореферат диссертации. М. 1968.
  80. Олевский В. А. Конструкции и расчеты грохотов металлургиздат, М.1Э55.
  81. В.А. Конструкции и расчеты грохотов.1. Металлургиздат, М.1955.
  82. В.А. Кинематика грохотов. Металлургиздат. ть
  83. А.Н. Введение в теорию колебаний. Наука.1. М.1967.
  84. В.Н., Червоненко А. Г., Определение присоединенной массы вибрационных конвейеров и грохотов. Бюллетень обогащения руд. Издательство ин-та Механобр 1 6, 1966.
  85. В.Н. Резиновые и резинометаллические деталимашин. Машиностроение. M. I966.
  86. В.Н., Франчук Л. А., Червоненко. Вибротранс-&diams- портные машины, M. I967.
  87. A.B. К расчету свободных колебаний рамныхсистем с составными стержнями.
  88. Сб. Сопротивление материалов и теориясооружений. Строитель. Киев, 1965.4ний. Машиностроение. M. I967.колеба
  89. Я.Г. Внутреннее трение при колебаниях упругихсистем. Физматгиз, м.1960.
  90. П.В., Кузнецов М. М. и др. Вибрационный погрузочнодоставочный комплекс для систем с массовой отбойкой руды. УГРМ. НИЖнформтяжмаш № 2−67−19. М.1968.
  91. Г. И., Арефьев А.И. Об истечении сыпучих тел,
  92. Ж^нал технической физики, т.7, вып.
  93. В.К., Филер З. Е. Динамика вибрационных машинс инерционным возбудителем колебаний. Сб. Проблемы вибрационной техники. Наукова думка. Киев.1968.
  94. В.К. О механизме истечения сыпучей среды изотверстия и форме зоны движения. Ивв. Вузов. ГЛ. Ш 5. 1965.
  95. Рассеяние энергии при колебанияхЪ упругих систем. йздателютво АН УССР. Киев, 1963.
  96. Г. В., Федулов А. Й., Гурков К. С. Эксперимениальные исследования вибрационного выпуска рудй из блоков. Труды ИГД СО АН СССР, вып.2. 1959.
  97. Н.С. О числе наблюдений при хронометраже.
  98. Вестник машиностроения, fe 8, 1959.
  99. В.П., Черкасов A.C. Исследование причин изменения направления движения сыпучего тела при вибрировании. Динамика и прочность машин, вып.2. Издательство харьковского университета. Харьков. 1965.
  100. СпиваковениЙ А.О., Гончаревич И. Ф. Горнотранспортныевибрационные машины. Углетехиздат, 1959.
  101. А.О., Гончаревич И.Ф. Итоги научно-ис-* следовательских работ по результатам
  102. А.О. Конвейерные установки. ГЙТИ Украины. Харьков Днепропетровск, 1933.
  103. В.Е., Тропман А. Г., Фоменко В. Д. Эксперимен- .тальные исследования вибрационных конвейеров для доставки руды. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука. M. I967.
  104. НО. Сергеев П. А. Известия АН СССР ОТН. Механика и машиностроение, № 5.1960.
  105. I. Сорокин Е. С. К теории внутреннего трения при колеба1. Госстрой. ниях упругих M. I960.систем. Госстройиздат,
  106. Г. Д. Движение материала на транспортере с гармоническими продольными колебаниями. Вестник инженеров и техников, fe 10,1940.
  107. В.И., Бабаянц Г. М., Губкин В.й., Карякин В.Ф.,
  108. Повышение эффективности камерной системы разработки на шахте им.1^бкина. Совершенствование методов подземной разработки рудных месторождений. Наука. Л.1967.
  109. З.А. Основные направления в конструированииднищ блоков. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука.М.1967.
  110. З.А., Гончаревич И. Ф. Вопроеы примененияи расчета вибромеханизмов для выпуска руды при разработке мощных^удных месторождении. Издательство ИГД им. А. А. Скочинского, M. I962.
  111. С.П. Теория колебайий в инженерном деле.1. ГТТИ, Л-МЛ934.
  112. Н.В., Майоров В. М. Новые конструкции конвейеров для горной и металлургической промышленности. Металлургиздат, 1957.
  113. Э. Основы механики грунтов. Госстройиздат.1. M. I960.
  114. Г. В., Борисенно В. Г., Титлянов A.A. Физикомеханические свойства горных пород Еривбасса. ГИТЛ. Киев, 1962.
  115. К. Теория механики грунтов. Госсгройиздат.1. M. I96I.
  116. А.Д., Говоров A.B., Федоренко Н. В. Новыйшахтный люк г дистанционным управлением. УГРМ. НШИнформтяжмаш, № 9.1965.
  117. А.Д., ЛинчевскиЙ Г.В., Северенчуя В.Н.
  118. Энергетические характеристики вибрационных конвейеров с инерционным приводом малой мощности, работающих под завалом. УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 9, 1965.
  119. А.Д. Энергетические характеристики виброконвейеров в переходных режимах. УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 9, 1965.
  120. А.Д., Кононанко А. П. Совершенствование моторвибраторных приводов виброконвейеров. УГРМ. НЙЙИнфорнтяжмаш № 2, 1966.
  121. А.Д. Конструкция и расчет секционированноговиброконвейера ВКВС. Труды Гипронике-ля, 31, 1967,
  122. А.Д. Вибрационные машины для вшуска и доставки руды в СССР и за рубежом.(Обзор). НИИИнформтяжмаш, 1965.
  123. А.Д., Каварма И.И. О
  124. А.Д. Взаимодействие раоочего органа виброконвейера с материалом в условиях завала. Тезисы отраслевого совещания по повышению производительности труда на рудниках Кривбасса. Кривой Рог.1969.
  125. А.Д., Севервнчув В. Н., Друян В. А., Белоножко З. Г. Совершенствование моторвибраторныхприводов вибрононвейеров УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 2, 1967.130, Учитель А. Д., Кислюк С. М. Государственный стандарт
  126. Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные» (проект ПГ324−109). Издательство Госстандарт-комитета, М.1969.
  127. А.Д., Линчевский Г. В., Северенчук В.Н.,
  128. В.А., Белоножко Б. Г. Вибрононвей-ер двухнассный. Авт.свид. ft 213 694. Бюллетень № 10, 1968.
  129. А.Д., Линчевский Г. В., Северенчук В.Н.,
  130. В.А., Белоножко З. Г. Виброконвейер Авт.свид. к 234 209. Бюллетень к 3, 1969.
  131. А.Д., Вольфеон A.A., Великий М. Й. Вращатель.
  132. Авт.свид. Ii 199 050. Бюллетень т 15,1967.
  133. М.Д., Яковлев O.A. Рациональные режимы выпускаруды. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука. M. I967.
  134. Н.В. Определение мощности привода вибрационного конвейера. Труды ВНИНПТмаша, вып.6. M. I966.
  135. B.C., Грузинов В. К. О скорости выхода сыпучих материалов из отверстия и формы зоны разрыхления. Известия Вузов, ГЛ." fe 2, 1§ 61.
  136. B.C. Условия устойчивости выпуска сыпучихматериалов. Известия Вузов. ГЛ. № 3. 1962.
  137. Л.А. Динамика уравновешенных резонансныхвибрационных машин с учетом движущегося материала. Сб. Проблемы вибрационной иехники. Наукова думка. Киев, 1968.
  138. Ю.С., Немсадзе Ш. А., Гулиев М. Л., Учитель А.Д
  139. Инерционный вибратор. Авт.свид. № 235 584. Бюллетень № 5, 1969.
  140. Ю.С., Немсадзе Ш. А., Учитель А. Д., Лисюк Б.С.
  141. Щековая вибрационная дробилка. Авт.свид. № 241 965.
  142. П.А., Бейзелшан. Подшипники начения.М.1964.2/г
  143. М.Г. Курс электропривода, М.1953.
  144. И.Л., Бурчаков Ю.Н., Шехурдин В. К. Реологическиесвойства МИР ГЭМ, М.1966.
  145. И.С. О пусковых резонансах в линейных системах.
  146. Труды ЦНИИСК, вып.2, 1961.
  147. B.B. Исследования особенностей истеченияруды при торцовом вибрационном выпуске. Труды гипроникеля, 27, 1966.
  148. В.А. Рациональные схемы и параметры днищблоков при системах с массовым обрушением. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука, M. I967.
  149. Г. П., Могилевский Л. М. Влияние вибрацийна показатели физико-механических свойств отбитой руды. Сб. Вентиляция и очистка воздуха fe 3, 1967.
  150. A.A., Норейно С. С. Курс теории колебаний.1. Высшая школа. M. I966.4
  151. Пример определения коэффициента внутреннего трения гидрогематитовой руды на стендесостав по п. З табл.9)пп1. Ускорениеколебаний1. Нормальное усилие, кг/см21. Сдвигающее усилиекг/см2
  152. Коли-' :Коэффи-:Коэффи-чество-циент -циент оЛ*а- -вариа- -внут~ тов -ции в: реннего I опытах -трения1. Примечание1. 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8
  153. О 0,0145 0,0X28 9 15,6 0,880,0X85 0,0178 9 13,8 0,960,0225 0,0187 9 12,9 0,830,0265 0,023 9 13,7 0,870,0345 0,324 9 14,6 0,941. Среднее значение 0,90
  154. Коэффициент вариации 6%
  155. Коэффициент точности 2,681,6 0,0145 0,0104 9 7,8 0,720,0185 0,0143 9 14,2 0,770,0225 0,0182 9 11,7 0,810,0265 0,0186 9 9,35 0,700,0345 0,0245 9 11,4 0,71
  156. Среднее значение. 0,74
  157. Коэффициент вариации 4,7
  158. Коэффициент точности 2,12,6 0,0145 0,0102 9 13,1 0,700,0185 0,0115 9 14,8 0,620,0225 0,0148 9 12,1 0,660,0265 0,0191 9 10,7 0,720,0345 0,0207 9 9,8 0,601. Среднее значение 0,665
  159. Коэффициент вариации 7,8
  160. Коэффициен т точности 3,5
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!