Как уже упоминалось, действующая система качества соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001 и является гарантом обеспечения качества продукции на всех стадиях жизненного цикла. Ответственность за качество выпускаемой продукции распределяется согласно структуре управления качеством, на предприятии изображенной на рисунке 7. Рисунок 7 — Организационная структура управления качеством.
Качество продукции гарантируется на стадии разработки. В процессе проектирования новой продукции определяются все основные характеристики как самой продукции, так и процессов ее производства.
Качество продукции определяется также поставщиками сырья, материалов и комплектующих изделий. Вся закупаемая продукция проходит 100% входной контроль. Поставщики располагают документально оформленными требованиями к качеству продукции. На всех переделах производства выявленная несоответствующая продукция немедленно маркируется и изолируется от производственного потока для предотвращения ее использования в технологическом процессе или поставки потребителю. Готовая продукция хранится в специально оборудованных складских помещениях в условиях, не допускающих вредных влияний на качество и смешивания по видам и категориям качества. Организация погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки гарантирует сохранение качества до поставки потребителям. Доказательством того, что система качества эффективна и находится в постоянном развитии, служит оценка результатов регулярных внутренних проверок, проводимых на предприятии. Все выявленные недостатки в деятельности и документации системы качества устраняются в возможно наиболее короткие сроки. На предприятии осуществляется постоянный мониторинг экологических аспектов деятельности с целью обеспечения охраны окружающей среды, здоровья и безопасности работников. Для подготовки кадров необходимой квалификации на предприятии действует система непрерывного обучения и аттестации персонала (на базе учебного комбината ОАО «СМЗ»).Проводится планирование, учет и периодическая оценка затрат на качество для экономического обоснования принимаемых решений и для финансовой оценки эффективности системы качества. Постоянно действующие технологические комиссии проводят оперативный анализ причин дефектов продукции и назначают корректирующие меры, направленные на исключение повторения дефектов. На основании проведенного анализа существующей системы управления качеством на предприятие ООО «Пятое Колесо» предлагаются следующие предложения по повышению качества продукции.
1. Разработка схем контроля качества цельно-катанных дисков с помощью контрольных карт, для повышения качества продукции.
2. Разработка процедур сертификации продукции и инспекционного контроля за качеством выпускаемой продукции.
2.2. Разработка схем контроля качества цельно-катанных дисков с помощью контрольных карт, для повышения качества продукции.
Прежде, чем поговорить о повышении качества продукции на предприятии, сначала нужно усовершенствовать технологию производства качества продукции на примере контроля качества цельно-катанных дисков. Как известно из литературы и существующей практике ведущих предприятий, одним из эффективных инструментов управления качеством являются контрольные карты. В определенные периоды времени отбирают изготовленные изделия и измеряют контролируемый параметр. Результаты измерений наносят на контрольную карту, и в зависимости от этого значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировок. 8, c. 22]Контрольные карты используются для выявления определенной причины, но не случайной. Под определенной причиной следует понимать существование факторов, которые допускают изучение. Разумеется, что таких факторов следует избегать. Выявление главных факторов, влияющих на качество продукции, позволяет увязать показатели производственного качества с каким-либо показателем, характеризующим потребительское качество. Для такой увязки возможно применение регрессионного анализа. Целесообразно использовать контрольные карты для выявления определенной причины отклонений в ходе выполнения технологических операций с использованием стандартных методов и сырья. Исключение случайных причин вариации невозможно технически или экономически нецелесообразно.
Заключение
.
В заключение данной работы можно сделать вывод, что данная тема является актуальной во все времена, так как качество продукции является основными принципом успешной реализации данного товара. Под качеством понимают свойства и характеристики товара, которые способны в полной мере удовлетворить потребности населения. Процессы производства, которые осуществляют контроль за качеством продукции называются системой управления качества. Управление качеством основывается на установленных международных стандартов ИСО. Данные стандарты разработаны для более эффективного осуществления контроля за качеством продукции, в частности той продукции, которая реализуется на международных рынках.
Список использованных источников
.
Постановление Правительства РФ от 01 февраля 1999 г. № 113 «О поддержке субъектов хозяйственной деятельности, внедряющих систему менеджмента качества на основе ГОСТ Р ИСО серии 9001».ОСТ Р 40.002−96 Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Основные положения. ИСО 8402.
Международный стандарт. Управление качеством и обеспечение качества. Словарь. ИСО 9001:
Международный стандарт. Системы менеджмента качества. Требования. ИСО 9004:
Международный стандарт. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. Агарков А., Ерохина Е., Голов Р., Экономика и управление на предприятии, Дашков и К, 2016, — 258 с. Вдовин С. М., Салимова Т. А., Бирюкова Л. Н., Система менеджмента качества организации, Учебное пособие, Инфра-М, 2015, — 402 с. Версан В. Г. Интеграция управления качеством, сертификация. Новые возможности и пути развития.// Сертификация.- 2011.
Ильдеменов А. С. Операционный менеджмент. — М.: Синергия, 2011. — 384 с. Карибова И. Ш., Организационно-экономические основы повышения качества продукции // автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук / Дагестанский государственный технический университет. Махачкала, 2012.
Кипень Н.А., Экономика знаний промышленного предприятия: когнитивный аспект, Монография, Инфра-М, 2016, — 410 с. Коротков Э. М., Практический менеджмент, Инфра-М, 2015, — 298 с. Минцберг Г. М. Структура в кулаке. Создание эффективной организации. СПб.: Питер, 2011. — 512 с. Попов С. А., Актуальный стратегический менеджмент, Учебно-практическое пособие, Юрайт, 2014, — 358 с. Родионова В. Н., Туровец О. Г., Организация производства и управление предприятием, Учебное пособие, РИОР, 2012, — 356 с. Сачко Н. С., Бабук И. М., Планирование и организация машиностроительного производства, 2-ое изд., НИЦ Инфра-М, 2015, — 235 с.
