Управление качеством на горно-обогатитьльных комбинатах в РФ (черная металлургия)

5, 6).

Рис. 4. Схема комплексного контроля качества при открытой добыче и переработке К методам контроля количественно-качественных характеристик продукции горного производства относятся экспрессные инструментальные методы [4]. Выбор метода контроля (анализа, каротажа, опробования) определяется следующими факторами: номенклатурой анализируемых элементов (соединений); возможностью проведения количественного (качественного) анализа; временем измерения (обосновывается необходимостью проведения массовых анализов на горных предприятиях); возможностью контроля без предварительной подготовки проб; пределом измерений; порогом чувствительности; воспроизводимостью анализа; погрешностью и правильностью результатов анализа; практическими достижениями в области данного метода.

Рис.

7. Вариант технологической схемы системы оперативного контроля и управления качеством на современном ГОКе: О — рациональные точки контроля качества ядерно-геофизическими методами Последние характеристики, включая предел измерений, предопределяют выбор методики анализа, характеризующейся подробным описанием всех условий и операций, которые обеспечивают регламентированные характеристики правильности и воспроизводимости. Классическим (традиционным) методам анализа (химический анализ и др.) отводится роль контрольных (заверочных) и арбитражных.

Рис. 8. Вариант функциональной схемы систем оперативного контроля и управления качеством продукции горного производства на стадии обогащения Техническими средствами контроля являются: лабораторные экспресс-анализаторы; мобильная транспортабельная аппаратура экспресс-опробования и каротажа без отбора проб; экспресс-анализаторы в технологических потоках; аппаратура многоцелевого назначения. С учетом специфики горного производства выбор рационального комплекса аппаратуры предусматривает необходимость учета следующих факторов: генетического типа место рождения; природных, горно-геологических и климатических характеристик; условий применения (лаборатория, скважина, забой, штабель, поток); транспортабельности и массы аппаратуры (стационарная, переносная); градуировочной характеристики и чувствительности; надежности аппаратуры; производительности (возможное число определений за час, смену, сутки); вида пробы (порошок, таблетка, слои, кусок, разрыхленная горная масса, массив в естественном залегании, поток); вида выходной информации; возможности стыковки с ЭВМ и АСУТП; стандартизации, унификации, стоимости аппаратуры. Вновь разрабатываемая аппаратура должна проходить межведомственные испытания с последующей стандартизацией и отнесением ее к единой системе ГСП.

Рис. 7. Структура организации системы оперативного контроля качества продукции горного производства на современном ГОКе Результаты контроля должны оцениваться по установленным метрологическим характеристикам: дисперсии; стандартному отклонению; допустимому расхождению результатов параллельных определений; доверительному интервалу; воспроизводимости, погрешности и правильности результатов определений [5].

Математической базой систем контроля служат мини-ЭВМ или специализированные вычислительные машины с достаточно развитыми процессорами и устройствами связи с техническими средствами контроля в комплексе с набором типовых алгоритмов контроля и машинных программ. Разработка алгоритмов контроля обеспечивается последовательностью выполнения при контроле достаточно типовых операций: аналитической градуи ровкой аппаратуры; фильтрацией измеряемых сигналов от помех; экстраи интерполяцией дискретно измеряемых величин; оценкой мгновенных, средних и суммарных величин за заданные интервалы времени и др. [6].

Система мероприятий по обеспечению качества продукции горного производства предусматривает следующие этапы работ: организацию информации о качественных характеристиках ископаемого; проведение анализа и определение основных направлений работ по обеспечению качества; разработку организационно-технических программ, обеспечивающих реализацию основных направлений работ по обеспечению стабильного оптимального уровня качества руд; контроль исполнения всех названных этапов.

Координацию всех работ, но контролю и управлению качеством в системе осуществляет лицо, ответственное за качество (заместитель директора по качеству, главный контролер, начальник службы качества) (рис. 7). Информационные связи технических и производственных служб предприятия обеспечиваются взаимодействующими в определенной последовательности источниками информации, содержанием и периодичностью информации в соответствии с требуемым уровнем качества.

Разработка КСУКП горного производства, как и любой другой организационно-технической и информационно-управляющей системы, должна начинаться с построения модели системы. При этом управление качеством продукции горного производства происходит на всех стадиях разведки, добычи, переработки, как едином процессе по разработке минеральных ресурсов (рис. 8).

Рис. 8. Комплексная система управления качеством продукции горного производства Эффективное развитие и разумное сочетание всех указанных направлений позволит создать условия для успешного решения проблемы обеспечения качества руд при разведке, добыче и переработке в условиях комплексного освоения месторождений.

5. Анализ деятельности участка службы технического контроля на обогатительной фабрике Открытое акционерное общество «Учалинский горно-обогатительный комбинат» (ОАО «УГОК») создано в результате преобразования государственного предприятия «Учалинский горно-обогатительный комбинат» в соответствии с Указом Президиума Верховного Совета Республики Башкортостан № 6−2/496 от 09 декабря 1992 г. и является его правопреемником. Юридический адрес ОАО «УГОК»: 453 700, г. Учалы, Республика Башкортостан, Россия, ул. Горнозаводская, 2. Общество имеет филиал в г. Сибае Республики Башкортостан.

Проведем анализ деятельности службы технического контроля (СТК) ОАО «УГОК» в целом и состав участка СТК на обогатительной фабрике. В ОАО «УГОК» служба технического контроля (СТК) создана на основании приказа № 12 от 11 января 1978 года, которая занимается всеми вопросами в области качества. Организационная структура СТК ОАО «УГОК» представлена на рис.

9.

Рис. 9. Структура службы технического контроля ОАО «УГОК».

Структуру и штаты СТК утверждает генеральный директор ОАО.

«УГОК». В состав СТК входят следующие участки:

— участок СТК на обогатительной фабрике;

— участок отгрузки и проборазделки;

— участок СТК на Межозерной площадке;

— строительная лаборатория, которая является самостоятельным участком в структуре СТК и осуществляет свою производственную деятельность согласно «Положения строительной лаборатории» и проходит аттестацию в органах Госстандарта в установленном порядке.

Служба технического контроля создана в ОАО «УГОК» СТК предприятия организована с целью:

— обеспечения проведения организационных работ и методического руководства при создании системы качества предприятия;

— разработки и определения основных направлений и процессов, (функций) СМК с учетом специфики деятельности предприятия;

— разработки руководящих документов предприятия для обеспечения функционирования СМК;

— обеспечения разработки и проведения управляющих и координирующих воздействий на элементы и процессы СМК;

— обеспечения проведения внутренних проверок, контроля, анализа действующей на предприятии СМК и разработки мероприятий по ее совершенствованию;

— проведения подготовки кадров для обеспечения выполнения задач и процессов по действующей СМК в рамках предприятия.

На рис.

10 схематично представлена Политика в области качества, экологии и охраны труда в ОАО «УГОК».

Рис. 10. Политика в области качества, экологии и охраны труда в ОАО «УГОК» СТК обеспечивает доведение «Политики предприятия» в области качества до всех сотрудников.

Проанализируем качество добытой и переработанной руды ОАО «УГОК» по обогатительной фабрике за 2015;2017гг (табл.

1).

Таблица 1. Анализ качества переработанной руды обогатительной фабрикой в ОАО «УГОК» за 2015;2017 г. г.

Наименование рудника 2015 г 2016 г 2017 г 2015 г 2016 г 2017 г Содержание в руде, % Содержание в концентрате, % Cu Zn Cu Zn Cu Zn Cu Zn Cu Zn Cu Zn Исход. руда Молодежного рудника.

1,31.

2,6.

1,32.

2,61.

1,32.

2,64.

18,25.

49,8.

18,73.

49,92.

19,0.

49,96 Исход. руда Султановского рудника.

1,29.

2,65.

1,31.

2,67.

1,34.

2,68.

18,2.

50,1.

18,24.

50,14.

18,28.

50,2 Исход. руда Узельгинского рудника.

1,3.

2,7.

1,33.

2,73.

1,35.

2,75.

18,0.

50,12.

18,15.

50,21.

18,19.

50,3 Исход. руда Учалинского рудника.

1,31.

2,63.

1,32.

2,68.

1,33.

2,7.

18,29.

50,3.

19,05.

50,7.

19,34.

51,1.

Исходя из анализа данных табл. 1 выявлено, что показатели химического состава медного концентрата на протяжении трех лет не отклонялись от нормируемых согласно ТУ 1721−007−201 403−2006 «Концентраты медные», а наоборот, значения повышались: если в 2010 году среднее содержание меди в концентрате составляло 18,19%, то в 2011 году они составляли 18,54%, а в 2012 году качественные характеристики были улучшены до 18,7%. По согласованию ОАО «УГОК» с потребителями допускается поставлять концентрат медный с массовой долей меди в нем не менее 18%.

Аналогично проанализируем среднее содержание цинка в цинковом концентрате: так, если в 2010 году среднее содержание цинка в концентрате составляло 50,08%, то в 2011 году они составляли 50,24%, а в 2012 году качественные характеристики были улучшены до 50,39%. По согласованию ОАО «УГОК» с потребителями допускается поставлять концентрат цинковый с массовой долей цинка в нем не менее 50%.

Заключение

Технология управления качеством рудопотоков горно-обогатитьльных комбинатов в РФ выполняет функцию воздействия на выемочно-погрузочное и транспортное оборудование с учетом неоднородности качества руды на отдельных участках месторождения, неодновременного начала работы забоев, плановых и внеплановых простоев техники, изменений расстояний транспортировки до ЦПТ, изменения содержания полезного компонента в забоях, а также позволяет отслеживать истинные показатели качества в рудопотоке и сопоставлять их с расчетными значениями. При отклонении показателей содержания полезного компонента в рудопотоке за пределы заданного диапазона производится внутрисменный корректирующий перерасчет распределения нагрузки на забои.

Функционирование технологии управления качеством рудопотоков горно-обогатитьльных комбинатах в РФ построено на принципе применения усреднения в качестве способа управления качеством минерального сырья на основании достоверной и своевременной информации о состоянии качества в забоях и в сформированном потоке.

В заключении следует отметить, что качество продукции или услуг является одним из важнейших факторов успешной деятельности любой организации. В настоящее время во всем мире заметно усилились требования, которые предъявляются потребителем к качеству продукции. Усиление требований сопровождается осознанной всеми необходимостью постоянного повышения качества, без чего невозможно достижение и поддержка эффективной экономической деятельности. Система менеджмента качества является частью общей системы управления организацией или предприятием. Ее использование подразумевает осуществление обеспечения, планирования, анализа, контроля и значительного улучшения качества услуг и продукции, производимых предприятием.

Список используемой литературы.

1. Бызов В. Ф. Управление качеством продукции карьеров. — М. Недра, 1991. — 284 с.

2. Морев А. Н. Диссертационная работа на соискание степени кандидата технических наук «Управление содержанием полезного компонента в рудопотоке в условиях изменения цен на минеральное сырье». Институт проблем комплексного освоения недр РАН.

3. Тезисы доклада «Автоматизированные системы управления автотранспортом и процессом рудопотока» OOO «Интегра Груп.Ру» 2006. — 320 с.

4. Владимиров Д. Я., Клебанов А. Ф., Перепелицын А. И. «Система диспетчеризации „КАРЬЕР“: от мониторинга большегрузных автосамосвалов к управлению горно-транспортным комплексом и оптимизации горных работ в карьере» «Горная промышленность» № 4−2004. — С. 42−47.

5. Капутин Ю. Е., Горные компьютерные технологии и геостатистика С-Пб, «НЕДРА» .

— 2002. — 234 с.

6. Азарян В. А. «Обоснование оптимального периода опробования забоев карьера» Вісник Криворізького національного університету, вип. 38, 2014, — С. 7−12.

7. Арсеньев С. Я., Прудовский А. Д. Внутрикарьерное усреднение железных руд. — М.: Недра, 1980 — 522 с.

8. Азарян В. А. «Исследование влияния качества рудопотока железорудного карьера на прибыль горно-обогатительного комбината», науково-технічний збірник «Гірничий вісник», вип. 100, 2015., — С. 58−62.

9. Азарян В. А. «Система контроля и управления качеством в рудопотоках железорудных карьеров», Вісник Криворізького національного університету, вип. 41, 2016, — С. 170−174.

10. Кармазин В. В. Современные тенденции в использовании минерального сырья. Сб. «Устойчивое развитие горнодобывающей промышленности», Кривой Рог, КТУ, 2004. — 422 с.

Начальник строительной лаборатории.

Менеджеры по качеству.

Техник-лаборант.

Контролёры.

Начальник СТК.

Мастера участков.