Разработка системы водоснабжения города из поверхностного источника и комплекса жилых зданий

/кв.; U= 450 чел.

— количество приборов на расчетном участке, шт. N= 360 шт.

(5.48).

Предварительный гидравлический расчет производится для подбора диаметров труб при скоростях движения воды в подающих трубопроводах 0,9 — 1,5 м/с без учета циркуляционных расходов, а потери напора на участках сети определяются без учета потерь напора в местных сопротивлениях.

Таблица 5.5 — Предварительный гидравлический расчет горячего водоснабжения Номер расчетного участка Количество водоразборных приборов на данном участке, N, шт NP α Расчетный расход на участке q, л/c Диаметр трубопровода d, мм Длина расчетного участка L, м Скорость движения воды v, м/c Гидравлическийуклон 1000i Потеря напора по длине участка hl, м 1 1 0,017 0,017 0,207 0,207 15 1,77 426,60 0,43 1−2 2 0,017 0,034 0,245 0,245 15 2,21 633,80 1,27 2−3 4 0,017 0,068 0,301 0,301 25 0,92 69,60 0,21 3−4 8 0,017 0,136 0,384 0,384 25 1,07 91,40 0,37 4−5 12 0,017 0,204 0,449 0,449 25 138,00 142,80 0,71 5−6 16 0,017 0,272 0,510 0,51 25 1,53 172,10 1,03 6−7 20 0,017 0,340 0,565 0,565 25 1,68 203,80 1,43 7−8 24 0,017 0,408 0,610 0,61 25 1,84 237,90 1,90 8−9 28 0,017 0,476 0,658 0,658 25 1,99 274,20 2,47 9−10 32 0,017 0,544 0,704 0,704 25 2,14 312,70 3,13 10−11 36 0,017 0,612 0,742 0,742 25 2,29 353,40 3,89 11−12 40 0,017 0,680 0,791 0,791 25 2,45 396,30 4,76 12−13 40 0,017 0,680 0,791 0,791 65 0,39 4,81 0,06 13−14 80 0,017 1,360 1,144 1,144 65 0,53 8,46 0,12 14−15 160 0,017 2,720 1,724 1,724 65 0,82 18,30 0,27 15−16 170 0,017 2,890 1,763 1,763 65 0,82 18,30 0,29 16−17 180 0,017 3,060 1,840 1,84 65 0,87 20,30 0,35 17−18 190 0,017 3,230 1,917 1,917 65 0,92 22,30 0,40 18−19 200 0,017 3,400 1,991 1,991 65 0,96 24,40 0,46 19−20 280 0,017 4,760 2,456 2,456 65 1,16 33,80 0,68 20−21 290 0,017 4,930 2,524 2,524 65 1,20 36,30 0,76 21−22 330 0,017 5,610 2,956 2,956 65 1,40 47,20 1,04 22−23 360 0,017 6,120 3,400 3,4 65 1,64 62,60 1,44 23−24 1 0,017 0,017 0,207 0,207 15 1,77 426,60 0,43 Сумма потерь напора по длине 8,76.

Для систем, в которых предусматривается циркуляция воды по водоразборным стоякам с одинаковым сопротивлением секционных узлов или стояков, величину следует определять по водоразборным стоякам при = 8,50С и .

Теплопотери, кВт, на участке трубопровода длиной, м, определяются по формуле.

(5.50).

где — средние удельные теплопотери 1 м изолированного трубопровода при заданном перепаде температур (0С) внутри (, 0С) и снаружи трубы (, 0С), т. е. 0С.

Расчет циркуляционных расходов на участках сети приведен в таблице 5.

6.

Таблица 5.6 — Расчет циркуляционных расходов Номер участка.

.

м.

.

мм Теплопотери Номер промежуточных стояков Теплопотери в промежуточных стояках, кВт.

.

л/с.

.

Вт/м.

.

кВт 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1−2 0,6 15 43,5 0,0261 0,026 0,0006 2−3 0,6 15 43,5 0,0261 0,026 0,0006 3−4 1 25 43,5 0,0435 0,044 0,0010 4−5 2,8 25 43,5 0,1218 0,122 0,0029 5−6 2,8 25 43,5 0,1218 0,122 0,0029 6−7 2,8 25 43,5 0,1218 0,122 0,0029 7−8 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 8−9 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 9−10 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 10−11 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 11−12 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 12−13 2,8 25 46,5 0,1302 0,130 0,0031 13−14 5,5 65 46,5 0,2557 0,256 0,0061 14−15 0,8 65 46,5 0,0372 0,037 0,0009 15−16 6,5 65 46,5 0,3022 0,302 0,0072 16−17 2,1 65 46,5 0,0976 0,098 0,0023 17−18 1,6 65 46,5 0,0744 0,074 0,0018 18−19 1,5 65 46,5 0,0697 0,070 0,0017 19−20 4,2 65 18,7 0,0785.

Ст Т3−2 2,191 2,270 0,0543 20−21 1,2 65 18,7 0,0224.

Ст Т3−3 2,191 2,213 0,0530 21−22 7,2 65 18,7 0,1346.

Ст Т3−4 2,191 2,326 0,0556 22−23 0,7 65 29,21 0,0204.

Ст Т3−5 2,191 2,211 0,0529 23−24 4,5 65 29,21 0,1314.

Ст Т3−6 2,191 2,322 0,0556.

Окончательный гидравлический расчет подающих трубопроводов при пропуске циркуляционных расходов.

Расчет производится на расчетный расход горячей воды с учетом циркуляционного расхода, л/с, определяемого по формуле.

(5.51).

где — коэффициент, принимаемый для начальных участков системы до первого водоразборного стояка, для остальных участков сети — равным 0. Расчетный циркуляционный расход, л/с.

При окончательном гидравлическом расчете потери напора на участках трубопроводов, м, определяют с учетом зарастания труб по формуле.

(5.52).

где — коэффициент, учитывающий потери напора в местных сопротивлениях, значения которого следует принимать: 0,2 — для подающих и циркуляционных распределительных трубопроводов; 0,1 — для трубопроводов водоразборных стояков без полотенцесушителей и циркуляционных стояков. Расчет сводится в таблицу 5.

7.

Таблица 5.

7. — Расчет циркуляционных расходов.

Номер участка ,.

лс.

.

лс, лс ,.

мм ,.

м ,.

м/с, м 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1−2 0,207 0,006 34,5 0 0,2 15 0,6 426,60 1,77 0,26 0,1 0,28 2−3 0,245 0,0075 32,7 0 0,2 15 0,6 633,80 2,21 0,38 0,1 0,42 3−4 0,301 0,015 20,1 0 0,3 25 1 69,60 0,92 0,07 0,1 0,08 4−5 0,384 0,021 18,3 0 0,4 25 2,8 91,40 1,07 0,26 0,1 0,28 5−6 0,449 0,0285 15,8 0 0,4 25 2,8 142,80 138,00 0,40 0,1 0,44 6−7 0,51 0,036 14,2 0 0,5 25 2,8 172,10 1,53 0,48 0,1 0,53 7−8 0,565 0,0435 13,0 0 0,6 25 2,8 203,80 1,68 0,57 0,1 0,63 8−9 0,61 0,051 12,0 0 0,6 25 2,8 237,90 1,84 0,67 0,1 0,73 9−10 0,658 0,0585 11,2 0 0,7 25 2,8 274,20 1,99 0,77 0,1 0,84 10−11 0,704 0,066 10,7 0 0,7 25 2,8 312,70 2,14 0,88 0,1 0,96 11−12 0,742 0,0735 10,1 0 0,7 25 2,8 353,40 2,29 0,99 0,1 1,09 12−13 0,791 0,081 9,8 0 0,8 25 2,8 396,30 2,45 1,11 0,1 1,22 13−14 0,791 0,0885 8,9 0 0,8 65 5,5 4,81 0,39 0,03 0,1 0,03 14−15 1,144 0,0975 11,7 0 1,1 65 0,8 8,46 0,53 0,01 0,1 0,01 15−16 1,724 0,105 16,4 0 1,7 65 6,5 18,30 0,82 0,12 0,1 0,13 16−17 1,763 0,1125 15,7 0 1,8 65 2,1 18,30 0,82 0,04 0,1 0,04 17−18 1,84 0,12 15,3 0 1,8 65 1,6 20,30 0,87 0,03 0,1 0,04 18−19 1,917 0,129 14,9 0 1,9 65 1,5 22,30 0,92 0,03 0,1 0,04 19−20 1,991 0,255 7,8 0 2,0 65 4,2 24,40 0,96 0,10 0,2 0,12 20−21 2,456 0,3765 6,5 0 2,5 65 1,2 33,80 1,16 0,04 0,2 0,05 21−22 2,524 0,504 5,0 0 2,5 65 7,2 36,30 1,20 0,26 0,2 0,31 22−23 2,956 0,624 4,7 0 3,0 65 0,7 47,20 1,40 0,03 0,2 0,04 23−24 3,4 0,7545 4,5 0 3,4 65 4,5 62,60 1,64 0,28 0,2 0,34 Сумма потерь напора 8,65 Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов Гидравлический расчет производится с целью подбора диаметров циркуляционных трубопроводов.

Диаметры труб циркуляционной магистрали обычно принимают на один-два сортамента меньше диаметров соответствующих (параллельных) подающих трубопроводов, но не меньше 20 мм.

Расчет циркуляционных трубопроводов приведен в таблице 5.

8.

Таблица 5.8 — Расчет потерь давления в циркуляционных трубопроводах.

Номер участка ,.

лс ,.

мм ,.

м ,.

м/с, м 1 2 3 4 5 6 7 8 9 а-б 0,06 25 2,2 0,0128 0,36 0,2 816 0,2 0,034 б-в 0,12 25 12,3 0,137 0,37 1,6851 0,2 2,022 в-г 0,18 25 3,2 0,281 0,55 0,8992 0,2 1,079 г-д 0,24 25 9 0,503 0,76 4,527 0,2 5,432 д-е 0,3 25 1,1 0,0696 0,92 0,7 656 0,2 0,092 8,459.

В результате расчетов следует произвести увязку расчетного контура по диктующему направлению, при этом потери напора в подающих и циркуляционных трубопроводах (на каждой ветви) не должны отличаться более чем на 10%, т. е.

(5.53) (5.54).

.

Расчет горизонтальных трубопроводов системы канализации Расчет горизонтальных трубопроводов производится по расчетному направлению от самого удаленного стояка по горизонтальным трубопроводам до стены здания, далее по выпуску до колодца дворовой сети, по трубопроводам дворовой сети до уличной канализационной сети.

По СНиП 2.

04.01−85* (пункт 18.

2.) расчет внутренних канализационных трубопроводов следует производить, подбирая скорость движения жидкости и наполнение таким образом, чтобы было выполнено следующее условие:

(5.55) где K=0,5 — для трубопроводов из пластмассовых и стеклянных труб, K=0,6 — для трубопроводов из других материалов. При этом скорость движения жидкости должна быть не менее 0,7 м/с, а наполнение трубопроводов — не менее 0,3. В тех случаях, когда выполнить это условие не представляется возможным из-за недостаточной величины расхода бытовых сточных вод, безрасчетные участки трубопроводов диаметром 40−50 мм следует прокладывать с уклоном 0,03, а диаметром 85 и 100 мм — с уклоном 0,02.

Результаты расчета горизонтальных канализационных трубопроводов представлены в таблице 5.9.

Таблица 5.

9. Гидравлический расчет горизонтальных канализационных трубопроводов Внутренняя канализация Nуч Lуч, м Nприб P NP α qВО, л/с qоК1 qК1, л/с d, мм h/d υ, м/с υ.

√h/d i i· L, м Отметки, м 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Нач. Кон. Ст 1-Ст2 0,9 80 0,018 1,44 1,191 9,528 1,6 11,13 100 0,35 0,86 0,30 0,02 0,02 87,63 87,61 Ст 2-Ст3 6,9 140 0,018 2,52 1,644 13,152 1,6 14,75 100 0,41 0,88 0,36 0,02 0,14 87,61 87,47 Ст 3-Ст4 2,4 150 0,018 2,7 1,724 13,792 1,6 15,39 100 0,46 0,9 0,41 0,02 0,05 87,47 87,43 Ст 4-Ст5 7,7 160 0,018 2,88 1,763 14,104 1,6 15,70 100 0,49 0,93 0,46 0,02 0,15 87,43 87,27 Ст 5-Ст6 0,5 170 0,018 3,06 1,84 14,72 1,6 16,32 100 0,53 0,94 0,50 0,02 0,01 87,27 87,26 Ст6-Ст7 1,8 180 0,018 3,24 1,917 15,336 1,6 16,94 100 0,35 1,5 0,53 0,02 0,04 87,26 87,23 Ст7-Ст8 1,8 210 0,018 3,78 2,102 16,816 1,6 18,42 100 0,41 1,78 0,73 0,02 0,04 87,23 87,19 Ст8-Ст9 4,3 240 0,018 4,32 2,317 18,536 1,6 20,14 100 0,46 1,81 0,83 0,02 0,09 87,19 87,10 Ст9-Ст10 1,6 270 0,018 4,86 2,49 19,92 1,6 21,52 100 0,49 1,98 0,97 0,02 0,03 87,10 87,07 Ст10-Ст11 7,3 300 0,018 5,4 2,693 21,544 1,6 23,14 100 0,53 2 1,06 0,02 0,15 87,07 86,93 Ст11-т12Ст 7,3 360 0,018 6,48 3,053 24,424 1,6 26,02 100 0,56 0,96 0,54 0,02 0,15 86,93 86,78 Ст12-К1 10,7 360 0,018 6,48 3,053 24,424 1,6 26,02 150 0,53 0,86 0,46 0,02 0,21 86,78 86,57 К1-К2 40 360 0,018 6,48 3,053 24,424 1,6 26,02 150 0,42 0,75 0,32 0,01 0,40 86,57 86,17 К2-К3 40 720 0,018 12,96 4,707 37,656 1,6 39,26 150 0,53 0,83 0,44 0,01 0,40 86,17 85,77 К3-К4 7,4 1080 0,018 19,44 6,734 53,872 1,6 55,47 150 0,62 0,88 0,55 0,01 0,07 85,77 85,69 К4-КК 16,5 1080 0,018 19,44 6,734 53,872 1,6 55,47 150 0,62 0,88 0,55 0,01 0,17 85,69 85,53 КК-ГК 70 1080 0,018 19,44 6,734 53,872 1,6 55,47 150 0,62 0,88 0,55 0,01 0,70 85,53 84,83.

.

Раздел 6. Технология и организация строительного производства В разделе «Технология и организация строительного производства» разработана технология производства работ по прокладке водопроводной линии D = 500 мм и длиной 846 м на участке 5−6 (по плану города) из напорных труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом с цементно-песчаным покрытием.

Трубопровод прокладывается с учетом глубины промерзания — 1,7 м в супесчаных грунтах. Грунтовые воды находятся на глубине 3,5 м.

Колодцы на трассе — круглые, внутренним диаметром 1,5 м, выполненные из сборного железобетона и покрытые гидроизоляцией. Излишний грунт вывозится на расстояние 1 км.

6.1 Доставка материалов на место строительства Чугунные трубопроводы доставляются на строительную площадку автотранспортом и раскладываются вдоль траншеи так, что бы расстояние до них от бровки было не менее 1−1,5 м, и чтобы положение их было таким, каким оно будет в траншее.

Доставка трубопровода на строительную площадку производится грузовым автомобилем КрАЗ 257Б1.

Технические данные по справочнику строителя:

грузоподъемность — 12 т;

двигатель:

— тип — дизель.

— марка ЯМЗ 238.

— мощность — 176,5 кВт.

— погрузочная высота — 1495 мм;

— скорость движения до 68 км/ч.

— расход топлива на 100 км — 36 л основные размеры автомобиля:

— длина — 9640 мм.

— ширина — 2650 мм.

— высота — 2670 мм Разгрузка труб с машины при помощи автомобильного стрелового крана марки КС-4561 (КС-162).

6.

2.Определение объема работ.

6.

2.1. Определение размеров траншеи Глубина траншеи. По условиям прокладки водопроводных сетей глубина заложения труб, считая от низа трубы, должна быть на 0,5 м больше расчетной глубины проникновения в грунт нулевой температуры, т. е. 1,7 + 0,5 = 2,2 м.

Ширина траншеи из условий прокладки чугунных труб.

По СП 45.

13 330.

2012 при укладке чугунных труб ширина траншеи по дну должна составлять:

(6.1) Ширина траншеи с учетом ширины режущей части экскаватора обратная лопата (емкость ковша 0,5 м3):

(6.2).

Принимаем ширину траншеи по низу В 1,332 м, как наибольшую.

Заложение откосов траншеи устанавливаем в соответствии с табл. 1 СНиП 12−04 для глубины до 3 м (для супесчаных грунтов). Заложение откосов составляет 1:0,67.

Тогда ширина траншеи по верху составит: 1,2+2∙0,67∙2,2=4,1 м.

Площадь сечения траншеи составит:

Fсечение траншеи=2,2∙(4,1+1,2)/2=5,83 м².

Рисунок 6.1 — Сечение траншеи.

6.

2.2 Определение объемов земляных работ Объем траншеи:

(6.4).

где:

— объем траншеи и котлованов под колодцы, разрабатываемый экскаватором.

— объем ручных земляных работ (подчистка траншеи, отрывка приямков).

(6.5).

Траншею отрываем параллельно поверхности земли, а уклон поверхности (ί ≈ 0,002) обеспечивает нам сток воды при ремонтных работах.

(6.6).

где:

— площадь поперечного сечения траншеи,.

— длина траншеи за вычетом длины колодцев.

Колодцы планируем устанавливать примерно через 150 м по длине участка, следовательно, всего будем иметь 6 колодцев (точно 846/ 6 = 141).

Общая высота колодца без основания — 2,2 + 0,35 = 2,55 м, с основанием — 2,7 м.

Размеры нижней части колодца: диаметр 2 м, высота 2,2 м, размеры верхней части (кольцо горловины): высота 0,5 мм, наружный диаметр 820 мм.

Длина траншеи (без колодцев) 846−6∙2=834 м.

(6.7).

(6.8).

(6.9).

Объём грунта разрабатываемого вручную:

(6.10).

Где — объём подчистки дна траншеи (толщина слоя принимается 0,1м);

(6.11).

— объем приямков:

(6.12).

Общий объём разработки грунта вручную:

(6.13).

(6.14).

Объём засыпки (в плотном теле):

(6.15).

(6.16) Потребность в грунте засыпки составит:

(6.17).

Таблица 6.1- Баланс земельных масс Место разработки грунта Ед.

изм. Кол-во Засыпка грунта Ед.

изм. Объем в плотном состоянии Потребность в грунте Экскаватором траншей и котлованов м3.

5950,2 Механизированная засыпка траншей и котлованов под колодцы м3 5165,5 4919,5 Ручная подчистка м3.

129,98 Ручная засыпка траншей Отрывка приямков м3.

37,4 Засыпка приямков м3 37,4 35,7 А=5950,2 м³ В = 4919,5 м³.

А — грунт на вывоз, В — засыпка.

А-В = 5950,2 — 4919,5= 1030,7 м³ (с учётом Кост.

разр.) (6.18).

6.

2.3 Выбор экскаватора Рисунок 6.2 — Схема отвала.

(6.19).

(6.20).

По полученным техническим показателям принимаем экскаватор ЭО-3322А (обратная лопата) Емкость ковша — 0,5 м³.

Max. глубина копания — 4,2 м.

Max. радиус копания — 7,5 м.

Max. высота выгрузки — 4,8.

Мощность — 59 кВт.

6.

2.4 Расчет транспорта для вывоза грунта Длительность рабочего цикла самосвала.

(6.21).

где tп =9мин — продолжительность погрузки самосвала,.

tр =1 мин — время разгрузки самосвала,.

tу.п. =0,8мин — установка самосвала под погрузку,.

tу.р. =1мин — то же под разгрузку,.

tпр — продолжительность пробега самосвала в оба конца.

(6.22) где: l = 1 км — дальность возки грунта в один конец,.

wа =25 км/час — скорость самосвала.

tм =2мин — продолжительность технологических перерывов в течение рейса.

С экскаватором с объёмом ковша 0,5 м³ обычно работает самосвал грузоподъёмностью 10 т. Количество целых ковшей экскаватора, погружаемых в один самосвал:

(6.23) Где: =1,65т/м3 — плотность супеси,.

vк =0,5м3 — объём ковша,.

Q =10т — грузоподъёмность самосвала,.

k1 = 1,04 — коэффициент учитывающий разрыхление грунта.

(6.24) Vа — объём грунта, погружаемый в самосвал:

(6.25).

(6.26) где Hвр — норма времени на разработку 100 м³ с погрузкой в транспортное средство.

(6.27).

(6.28).

Количество циклов самосвала за смену:

(6.30).

Объём грунта вывозимый за смену:

(6.31).

6.

2.5 Выбор монтажного крана Основными показателями, определяющими выбор монтажного крана, являются: вес труб, вылет стрелы крана, принятая технология монтажа.

Вылет стрелы крана определим по формуле: ,.

где: b — ширина траншеи по верху, м;

а1 — расстояние от бровки до трубы (а1 = 1,0 м);

а2 — ширина места, занимаемого трубой на бровке траншей (а2 = 1,7 м);

а3 — расстояние от опор крана до трубы (а3 = 0,5 м);

b1 — ширина крана (до оси поворота b1 = 2,7 м).

(6.32) Вес монтируемых элементов: Р = р1 + р2,.

где р1 — вес чугунной трубы (р1 = 780 кг) р2 — вес грузозахватных устройств (р2 = 50 кг).

Р = 780 + 50 = 830 кг (6.33).

Рис.

6.2 — Расчетная схема для выбора монтажного крана.

Вес сборных элементов ж/б колодцев не превышает 2,3 т (кольцо диаметром 2,0 м, толщиной стенки 0,1 м).

Полученным техническим данным отвечает кран (КС-4561) К-162 на автомобильном ходу (грузоподъемность — 16 т, марка базового автомобиля — КРаЗ-257, мощность двигателя — 180 л.с., вылет стрелы — 10 м).

6.

2.6 Подготовка оснований под трубы Все грунты за исключением неустойчивых болотистых лессовидных и скальных могут служить естественным основанием под трубы. Однако необходимо, чтобы грунт на дне траншей находился в естественном ненарушенном состоянии, а дно траншеи было выбрано под проектную отметку таким образом, чтобы каждая уложенная труба на всем своем протяжении плотно прикасалась с грунтом. Если грунт в основании перебран, то необходимо подсыпать основание до проектной отметки песком или щебнем, с тщательным уплотнением.

6.3 Укладка трубопроводов Чугунные трубы доставляют на строительство автотранспортом, проверяют качество труб и раскладывают вдоль траншеи на расстоянии 1,0 м от бровки траншеи (раструбами вверх по уклону). Укладку каждой последующей трубы производится путем заведения ее гладкого конца в раструб, уложенной ранее по уклону трубы, центровки труб и герметизации стыкового соединения.

Монтаж чугунного трубопровода сводится к выполнению следующих основных процессов: проверка качества труб и основания (в том, числе и по уклону), опускание труб в траншею, центровка труб, монтаж стыкового соединения.

До начала укладки труб проверяется основание траншеи по уклону (с помощью ходовой визирки), глубина заложения трубопровода. Производится также проверка качества отрывки приямков.

Перед опусканием в траншею каждую трубу осматривают и простукивают ударами молотка для обнаружения возможных дефектов в виде трещин, раковин, наростов. Трубы с указанными дефектами отбраковывают. Трубы очищают от грязи и засорений (внутри), проверяют перпендикулярность обреза конца трубы к ее продольной оси. Заостренные кромки внутренней и наружной торцевой поверхности сглаживают.

При монтаже чугунных труб со стыковыми соединениями на резиновых манжетах стык уплотняют за счет сжатия манжета в раструбной щели. Для удержания манжета от выдавливания из раструбной щели под действием внутреннего гидравлического давления и исключения возможности его смещения при монтаже стыка раструб снабжен зубом и трапециевидным кольцевым пазом, в котором должен размещаться гребень манжета.

Трубы монтируют в следующем порядке. В кольцевой паз раструба уложенной трубы вкладывают резиновый манжет, а на гладком конце укладываемой трубы мелом очерчивают линию ограничения ввода трубы в раструб. Эту часть гладкого конца, а также внутреннюю поверхность манжета смазывают графитно-глицериновой смазкой.

Затем укладываемую трубу подводят к уложенной и центрируют, после чего трубу вдавливают с помощью монтажного приспособления в виде ручного домкрата. На раструбный конец уложенной трубы надевают скобу захвата так, чтобы ее крюки находились в горизонтальной плоскости. В раструб этой трубы вводят кольцевую направляющую торцевого упора со скрепленным с ним силовым цилиндром, при этом торцевой упор, коуш и огибающая тяга должны располагаться в горизонтальной плоскости. После этого концы гибкой тяги соединяют с отверстиями регулировочной планки и соответствующим крюком скобы захвата. При подаче жидкости в домкрат тяги натягиваются, и гибкий конец укладываемой трубы медленно входит в раструбную часть уложенной трубы. В процессе вдавливания трубы следят за тем, чтобы она не зашла глубже меловой отметки на гладком конце.

Смонтированное стыковое соединение проверяют на равномерность величины раструбной щели по окружности, целостность резинового уплотнителя.

Установка фасонных частей и задвижек В колодцах устанавливаются с ручным управлением чугунные параллельные с выдвижным шпинделем типа 3045бр по ГОСТ 8437–75 Р = 1 МПа. Задвижки должны соответствовать требованиям ГОСТ 5762–74.

Задвижки соединяются при помощи присоединительных фланцев по ГОСТ 12 817–80 при помощи болтов и с помощью резиновых прокладок.

Затем производиться заделка труб в стенах колодца. Заделка труб должна обеспечивать плотность соединения водонепроницаемость в условиях мокрых грунтов.

6.4 Предварительное испытание После окончания монтажа напорного трубопровода (всего или отдельного участка) производится испытание. Предварительное испытание это испытание на прочность. Производится в процессе работ по мере готовности отдельных участков трубопровода для выявления дефектов в виде недоброкачественного материала труб или их стыковых соединений. Производим гидравлическое испытание с использованием воды.

Перед испытанием должны быть смонтированы все узлы (гидрант, вантузы не устанавливаются), а отверстия для них закрываются стальными глухими фланцами. Использование задвижек для отключения испытываемых участков не разрешается. По концам испытываемых участков устанавливают заглушки. Концевые задвижки устанавливают после испытания. Промежуточные задвижки должны быть полностью открыты, а сальники их уплотнены. Испытания должны проводиться участками длиной не свыше 1 км.

Предварительное испытание производится давлением, превышающем рабочее давление, т. е. для чугунных трубопроводов давлением 1,5 кгс/см. предварительное испытание трубопроводов продолжается не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего давления и производится осмотр трубопровода. При осмотре выявляются дефектные места.

Напорный трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если в нем под испытательным давлением не произойдет разрыва труб и фасонных частей, а также нарушения заделки стыковых соединений и под рабочим давлением не будет обнаружено утечек.

6.5 Полная засыпка траншеи Траншеи и котлованы засыпают обычно бульдозерами, поскольку они являются очень производительными машинами. Засыпку производим бульдозером ДЗ-29.

Технические данные:

Марка базового трактора — ТЗ 30;

Двигатель марки — 8ДВЕ 330;

Мощность — 252 кВт;

Привод электрогидравлический;

Скорость: вперед — 0−13 км/ч, назад — 0−10,8 км/ч, рабочая — 1,6 км/ч;

Длина отвала — 4,86 м;

Высота отвала — 1,88 м;

Наибольшая глубина опускания отвала — 0,65 м;

Наибольшая высота подъема отвала — 1,6 м;

К засыпке траншей, в которые уложен трубопровод, часто предъявляют требование уплотнять грунт так, чтобы в последующем он не давал усадки. Уплотнение грунта производят пневматической трамбовкой, работающей в полевых условиях от передвижного компрессора.

Чтобы избежать просадки трубопроводов у стыков, засыпку приямков выполняют особо тщательным путем, подсыпка с послойным трамбованием до состояния естественной плотности грунта.

6.6 Окончательное испытание трубопровода Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов может быть начато не ранее чем через 24 часа с момента засыпки траншеи грунтом и заполнения трубопровода водой.

Окончательное испытание производим в последовательности:

а) давление в трубопроводе доводится до испытательного, равного 5 кгс/см2 и под этим давлением трубопровод выдерживаем в течение 30 минут.

б) по окончании срока выдержки в трубопроводе устанавливается давление рн = 3450 мм.рт.ст. (при заполнении жидкостного манометра керосином), отмечается время начала испытания, а также барометрическое давление 1 мм. рт. ст. соответственно моменту начала испытания.

в) по истечении времени первого часа измеряется давление в трубопроводе Рк и барометрическое давление Рнб.

Трубопровод считается выдерживающим давление, если не будет обнаружено нарушения по плотности, целостности и величина Р, определенная по формуле, не будет превышать величины 70 мм.в.с. (согласно Сни.

П 3.

05.04−85 табл. 7, стр. 25).

6.7 Промывка трубопровода и хлорирование После выполнения окончательного испытания трубопровода проводят промывку и дезинфекцию. Промывка трубопровода производиться следующим образом: вначале предварительно трубопровод промывают водой от действующего питьевого трубопровода с возможно большой скоростью (более 1 м/с) при полном заполнении трубопровода. Предварительнаяпромывка производится до полного очищения воды от мути и других примесей. До начала, окончательной промывки трубопровод дезинфицируют, заполняя его водой содержащей в себе раствор хлорной извести в количестве 40 мг активного хлора на один литр воды. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе не менее одних суток. По окончании дезинфекции хлорную воду сливают и трубопровод подвергают окончательной промывке. В процессе этой промывки отбирают пробы воды (в конце промывки) для лабораторных исследований. Качество воды должно соответствовать Сан.

ПиН 2.

1.4. 1074−01. Результаты дезинфекции и промывки оформляют актом.

6.8 Приемка в эксплуатацию водопроводных сетей Приемка отдельных видов работ, сетей согласно СНиП III-3−76 и СНиП III-30−74, бывает промежуточной и окончательной.

Промежуточную приемку осуществляют в процессе производства работ. Ей подлежат все скрытые работы, т. е. такие, результаты которых скрыты от человеческого глаза в процессе выполнения последующих видов работ. Например, укладка труб относился к скрытым работам, так как последующий вид работы — засыпка скрывает трубу под грунтом, что и вызывает необходимость производить проверку и приемку трубоукладочных работ до засыпки трубопровода. Приемку скрытых работ в процессе строительства осуществляет комиссия, состоящая из представителей строительной организации (подрядчика) и представителя заказчика, которые составляют и подписывают соответствующие акты.

Окончательная приемка трубопроводов производится по окончании всех работ для передачи объекта в эксплуатацию. Такую приемку называют также приемкой в эксплуатацию. При этом принимают весь объект в целом. Например, весь трубопровод со всеми сооружениями. В том случае, когда объект вводят в эксплуатацию по частям, принимают в эксплуатацию лишь часть объекта с полностью законченными на этой части трубопроводами и сооружениями.

Рабочие комиссии назначаются приказом руководителя предприятия или организации заказчика. Порядок и продолжительность работы рабочих комиссий определяются заказчиком по согласованию с генеральным подрядчиком.

В состав рабочих комиссий входят представители: заказчика (застройщика) — председатель комиссии, генерального подрядчика, субподрядных организаций, проектной организации, технической инспекции профсоюзов, профсоюзной организации заказчика, органа Государственного санитарного надзора, органа Государственного пожарного надзора и по решению заказчика представители других заинтересованных организаций. В состав рабочих комиссий, осуществляющих приемку в эксплуатацию объектов, включаются также представители организаций, на которые возлагается эксплуатация этих объектов.

Рабочие комиссии обязаны:

а) проверить соответствие выполненных строительно-монтажных работ проектно-сметной документации, стандартам, строительным нормам и правилам производства работ;

б) проверить качество выполненных строительных и монтажных работ и дать им оценку;

в) проверить данные проведенных монтажными организациями индивидуальных опробований и испытаний смонтированного оборудования (механизмов) и принять его в комплексное оборудование;

г) дать заключение по результатам проведенного заказчиком 1 комплексного опробования оборудования, вынести решение о готовности его к эксплуатации и принять для предъявления государственной приемочной комиссии;

ж) подготовить сводное заключение о готовности объекта в целом к приемке его в эксплуатацию государственной приемочной комиссией.

По результатам произведенных рабочей комиссией проверок готовности и приемки объектов, а также смонтированного оборудования составляются акты приемки.

Вся документация после окончания работы рабочей комиссии должна храниться у заказчика.

По окончании приемки сетей рабочие комиссии составляют соответствующие приемочные акты.

Напорные трубопроводы принимают в эксплуатацию в следующем порядке. Рабочей комиссии предъявляют все акты на скрытые работы. Ознакомившись с актами, комиссия производит наружный осмотр трубопровода, узлов, колодцев и всех доступных осмотру элементов сооружений. Далее делают инструментальную проверку (нивелированием) продольного профиля трубопровода. Одновременно с этим комиссия проверяет возможность свободного удаления воздуха из сети и опорожнения трубопровода во всех точках согласно проекту. После этого рабочая комиссия приступает к испытаниям трубопровода на прочность и плотность или же производит проверку актов предварительных испытаний. Комиссия просматривает акты на промывку и дезинфекцию трубопровода. В процессе работы комиссия устанавливает соответствие выполненных работ проекту.

6.9 Контроль качества работ Контроль за качеством земляных работ осуществляется путем технического надзора.

При этом проверяют:

1. Отметки планируемой территории и траншеи, дна котлована.

2. Ширину траншеи и котлованов, а так же крутизну откосов.

3. Степень уплотнения грунта при засыпке траншеи и котлованов.

4. Надежность естественных оснований под трубопроводами, смотровыми колодцами.

Проводят лабораторные исследования и анализ грунтов. Контроль заключается также в своевременной сдаче определенных работ заказчику.

6.10 Техника безопасности при укладке трубопроводов До начала монтажа трубопровода необходимо проверить состояние откосов траншеи, в полном объеме должны быть выполнены подготовительные работы.

На местности должны быть своевременно выявлены все поземные сооружения и коммуникации, попадающие в зону земляных работ. Особую осторожность следует проявить в случае наличия на участке электрокабелей.

Производить земляные работы в зоне нахождения подземных коммуникаций можно только с письменного разрешения организации, введении которой они находятся, и в присутствии их представителя. В местах расположения электрокабелей разработка грунта разрешается только лопатами, без применения ударных инструментов.

При разработке котлованов и траншей с откосами строго соблюдают установленную крутизну откосов (по фактически разрабатываемому грунту), независимо от величины откосов, принятых в проекте.

Состояние откосов проверяют ежемесячно, в случае появления трещин в грунте откосов, работы останавливают и крутизну откосов уменьшают.

При появлении в траншее вредных газов рабочих нужно удалить и работы временно прекратить до выявления причин появления газов. Для спуска рабочих в траншею используют металлические или деревянные приставные лестницы с врезными ступенями.

При разработке выемок экскаватором запрещается находиться наверху забоя в зоне обрушения и радиусе действия стрелы экскаватора плюс 5 метров. Отвалы грунта располагают не ближе 0,5 — 1,0 м от бровки траншеи, а грунт грузят в самосвалы через боковой или задний борт машины, не допуская прохождения ковша над кабиной шофера.

Зона производства земляных работ в населенных пунктах должна иметь сборно-разборные переносные ограждения с предупредительными надписями.

Для прохода людей через траншею нужно устроить мостики с прочными перилами высотой не менее 1,0 м со строганными поручнями. В ночное время места работ должны освещаться и иметь предупредительные фонари с красным светом.

Краны и другие грузоподъемные механизмы перед пуском в эксплуатацию должны быть освидетельствованы и испытаны лицами технического персонала стройки, ответственными за работу этих машин.

При работе стреловых кранов в зоне их действия плюс 5 метров нельзя допускать появления рабочих не связанных с производством монтажных работ.

Грузоподъемные и монтажные приспособления следует нагружать нагрузкой не превышающей их расчётную. Грузоподъемность строп должна соответствовать нагрузке, которая передается на них от веса поднимаемого элемента с учетом коэффициента запаса (не менее 6).

До начала гидравлических испытаний обязательно проверяют гидравлический пресс. Он должен держать пробное давление в течение 5 минут.

Особо внимательно следует подойти к устройству, монтажу и эксплуатации временных заглушек, упоров, фланцевых и других соединений при гидравлическом испытании. Места их расположения обычно отмечают предупредительными знаками.

Охранная зона при испытании подземных трубопроводов водоснабжения принимается от 7 до 25 метров (от оси трубопровода) в зависимости от материала труб и диаметра трубопровода.

Для наблюдения за зоной испытаний устанавливаются посты охраны из расчета 1 пост на 200 метров трубопровода. Границы охраняемой зоны отмечаются флажками.

При выполнении отдельных работ по прокладке трубопровода следует руководствоваться частями 1 и 2 СНиП 12−04−2002 «Безопасность труда в строительстве».

6.11 Состав работ и объёмы работ.

Таблица 6.2 — Состав и объёмы работа.

№ Наименование работ Ед. измерения по ЕНиР Кол-во Норма маш. времени Затраты маш. времени Норм. раб. времени Затраты раб.

времени Состав звена маш. час маш. см. чел. час чел. дни 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 Разработка траншеи экскаватором с обратной лопатой вместимостью 0,5 м³ с погрузкой на транспорт 100 м³ 52,54 1,9 110,7 13,83 1,9 110,7 13,83 машинист 6р. 2 Вывоз грунта на 4 км 100 м³ 6,24 8,0 34,72 4,34 8,0 34,72 4,34 водитель 3 Зачистка дна траншеи и отрывка приямков вручную 1 м3 167,4 — - - 0,85 110,9 13,87 землекоп 3р. 4 Устройство искусственного основания из песка 1 м³ 78,3 — - - 1,08 84,56 10,57 монт.

нар.тр 3р. монт.

нар.тр 2р. 5 Укладка труб с помощью крана с заделкой раструбных стыков 1 м 834 0,11 95,35 11,91 0,53 459,4 57,43 машинист крана монт.

нар.тр 4р., 3р., 2р. 6 Устройство сборных ж/б колодцев, гидроизоляция шт. 6 3 18 2,25 15.

4,1 90.

24,6 11,25.

3,08 машинист крана монт.

нар.тр 5р., 3р., 2р.,.

изолировщик 4 р. 7 Установка фасонных частей и задвижек в колодцах шт. 1866 1,5 45 5,63 6,22,21,6 134,4 16,8 монт.

нар.тр 4р. монт.

нар.тр 3р. 8 Засыпка приямков и присыпка трубопроводов вручную (с послойным уплотнением) 1 м3 907,3 — - - 0,5 453,7 56,7 землекоп 3р. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 9 Предварительные испытания 1 м 834 — - - 0,17 147,36 18,42 монт.

нар.тр 5р. монт.

нар.тр 4р. монт.

нар.тр 3р 10 Полная засыпка траншеи 100 м³ 49,19 0,5 19,38 2,42 0,5 19,38 2,42 машинист 5р. 11 Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной 100 м³ 49,19 1,7 65,89 8,24 1,7 65,89 8,24 машинист 5р. 12 Окончательные испытания 1 м 834 — - - 0,17 147,36 18,42 монт.

нар.тр 5р. монт.

нар.тр 4р. монт.

нар.тр 3р 13 Промывка и хлориров.

трубоп-дов 1 м 834 — - - 0,08 69,34 8,7 монт.

нар.тр 5р. монт.

нар.тр 4р. монт.

нар.тр 3р

Раздел 7. Безопасность жизнедеятельности.

7.1 Огнестойкость строительных конструкции здания Противопожарные мероприятия включают в себя:

— определение норм первичных средств;

— определение фактической степени огнестойкости.

Исходя из требований приложения 5 правил пожарной безопасности при производстве строительных работ 1978 г., необходимо иметь на каждые 200 м. кв. пола:

— один огнетушитель типа ОХП-5;

— ящик вместимостью 0,5 м.куб. с песком и лопатой,.

— бочку с водой вместимостью 250 л с двумя вёдрами.

В процессе возведения здания насосной станции на случай пожара необходимо иметь;

— три огнетушителя ОХП-5;

— три ящика с песком и лопатами;

— три бочки с водой.

Кроме того, на самой стройплощадке должен быть смонтирован специальный пожарный щит, укомплектованный набором пожарного инвентаря:

— топор — 1 шт;

— лом и лопата — 2 шт;

— багор железный — 2 шт;

— огнетушитель — 3 шт.

Ущерб наносимый пожарами в значительной степени определяется разрушением конструкции зданий и сооружений. Основным фактором, определяющим быстрое разрушение конструкций зданий и сооружений в условиях пожара, является огонь. Способность строительных конструкций сопротивляться воздействию огня принято оценивать с помощью специальной траектории, называемой огнестойкостью.

Строительные конструкции подразделяются по пределам огнестойкости, характеризующим время в часах от начала испытания конструкции до возникновения одного из предельных состоянии конструкции по огнестойкости. Предельные состояния строительных конструкций по огнестойкости характеризуются:

— потерей несущей способности — обрушение или недопустимый прогиб (обозначение в нормах «R»),.

— потерей целостности — образование в конструкциях или стыках сквозных трещин или сквозных отверстий (обозначение в нормах «Е»),.

потерей теплоизолирующей способности — повышение температуры на обогреваемой поверхности конструкции в среднем больше чем на 1600С или в любой точке этой поверхности более чем до 190 °C по сравнению с температурой конструкции до нагрева или более чем до 220 °C независимо от температуры конструкции до нагрева («I»).

Определим требуемую степень огнестойкости несущей и ограждающих конструкций помещения насосной станции 2 го подъема в соответствии с действующими противопожарными требованиями.

Определить время нагрева до критических температур арматуры растянутой зоны одностороннего свободного перекрытия в условиях воздействия пожара.

Материал плиты: бетон на известковом заполнителе =2250 кг/м3, влажность 20%. Толщина защитного слоя бетона:

Начальная температура плиты Тн=16 оС. Режим теплового воздействия при пожаре стандартная арматура в растянутой зоне: стержни диаметром 14 мм из стали марки Ст — 3, класса, А — 1, критическая температура прогрева арматуры Ткр=500 оС. Определим плотность сухого бетона:

(7.1).

Определим расчетные значения теплофизических характеристик:

(7.2).

(7.3) (7.4) Определим значение коэффициентов К и Кi по таблице:

К=0,622.

Ki=0,418.

Определим исходное время нагрева до критической температуры арматуры растянутой зоны плиты из выражения:

(7.5).

По данным таблицы vr = 10, следовательно r=1.

В соответствии со Сни.

П 2.

01.02−85 степень огнестойкости здания — II.

7.2 Разработка проекта звукоизоляции кабины оператора в машинном зале насосной станции В машинном зале требуется провести мероприятия по звукоизоляции всех агрегатов, но во-первых — это трудоемко, а во-вторых — это экономически невыгодно, т.к. работает мало людей и, следовательно, проще и эффективней предусмотреть отдельную кабину для операторов и для нее разработать звукозащитные мероприятия.

Допустимые уровни звукового давления Lдоп на рабочем месте оператора и фактические уровни звукового давления Lфак в машинном зале насосной станции составляют:

Таблица 7.1 — Уровни звукового давления на рабочем месте Октавные полосы частот, Гц.

8000 Lдоп, дБ 83 74 68 63 60 57 55 54 Lфак, дБ 82 86 91 96 89 78 69 67.

Таблица 7.2 — Характеристика строительных звукоизоляционных материалов Материал Плотность, кг/м³ Координаты точек В и С В С дБ Гц дБ Гц Асбестоцементные листы.

2100 35 9000/h 29 18 000/h 1800 34 10 000/h 28 18 000/h 1600 34 10 000/h 28 20 000/h Сухая гипсовая штукатурка 1100 36 18 000/h 30 38 000/h Твердая древесно стружечная плита 1100 35 19 000/h 29 38 000/h.

h — толщина звукоизоляционного материала, мм.

Принимаем в качестве звукоизоляционного материала кабины оператора сухую гипсовую штукатурку плотностью 1100 кг/м³ с толщиной звукоизоляционного материала 18 мм.

Рис. 7.1 — Сравнение шумовых характеристик.

Т.к. значения кривой Lдоп выше, чем значения кривой АВСД, то можно сделать вывод о правильном выборе сухой гипсовой штукатурки с толщиной звукоизоляционного материала 18 мм в качестве звукоизолирующего облицовочного материала кабины оператора.

7.3 Расчет рабочего заземления нейтрали силового трансформатора трансформаторной подстанции в системе зануления насосных агрегатов, установленных на НС-II.

Защитное заземление — преднамеренное соединение с землей частей оборудования, не находящихся под напряжением в нормальных условиях эксплуатации, по которым могут оказаться под напряжением в результате нарушения изоляции электроустановки.

В данном случае мы будем делать заземление для насосов, находящихся на насосной станции II-го подъема.

Рассчитываем заземляющее устройство для заземления электродвигателя напряжением 380 В в трехфазной сети с изолированной нейтралью при:

1) грунт — супеси с удельным электрическим сопротивлением g = 100 Ом м;

2) В качестве заземлителей приняты стальные трубы диаметром d = 0,08 м и длиной 1 = 2,5 м, располагаемых вертикально и соединенные на сверке стальной полосой 40×4 мм.

2) мощность электродвигателя типа СД2−85−57−6 U = 800 кВт,.

3) требуемое сопротивление заземляющего устройства r3 < 4.

Определяем сопротивление одиночного вертикального заземлителя Rв, Ом, по формуле:

(7.6).

где: t — расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта t = 2,25 м,.

l, dдлина и диаметр стержневого заземлителя, м.

Принимаем Ψ = 1,8, тогда ρр = Ψρ = 1,8· 100 = 180 Ом.

(7.7).

Определяем сопротивление стальной полосы, соединяющей стержни заземлителя:

(7.8).

где: l — длина полосы, t — расстояние от полосы до поверхности земли, d = 0,5· b (b — ширина полосы) b = 0,08 м.

Определяем расчетное удельное сопротивление грунта Р’рас при использовании соединительной полосы в виде горизонтального электрода длиной 50 м.

При длине полосы 50 м Ψ' = 5,9, тогда ρ'расч = ρΨ = 100· 5,9 = 590.

(7.9).

Определяем ориентировочное число n одиночных стержневых заземлителей:

(7.10).

Принимаем расположение вертикальных заземлителей по контуру с расстоянием между смежными заземлителями равным 2 м. Тогда ηв = 0,66 и ηп = 0,39. Определяем необходимое число заземлителей:

(7.11).

Общее расчетное сопротивление заземляющего устройства R с учетом соединительной полосы:

(7.12).

так как R < [r3] [3,59 < 4] то расчет сделан правильный и нет необходимости увеличивать число электродов.

Рисунок 7.

2. Схема к расчету заземления Раздел 8. Экономика Расчет сводится к определению капитальных, эксплуатационных затрат на сооружение системы водоснабжения и определение себестоимости подачи очищенной воды.

Таблица 8.1 — Капитальные затраты Ск.

N.

п/п Наименование объектной группы Сметная стоимость, тыс. руб. Общая стоимость, тыс. руб. Строительство Оборуд. и монтаж.

1.

2. Водозаборные сооружения Оголовок бетонный с металлической оболочкой.

Речной водозабор совмещенного типа.

57,25.

224,56.

;

95,11.

57,25.

319,67.

1.

2.

3.

4.

5. ВОС Блок очистных сооружений производительностью 87 500,56 м3/сут Блок реагентного хозяйства РЧВ (4 шт.) объемом 3,2 тыс.

м3.

Котельная Башня на станции.

1257,45.

310,13.

4*64,76.

62,00.

31,32.

304,57.

76,88.

4*0,56.

14,00.

4,34.

1562,02.

387,01.

261,28.

76,00.

35,66.

1. НС-II (для справки) Насосная станция II подъема производительностью 43,3 тыс.

м3/сут.

123,43.

81,15.

204,58 Всего: 2130,9 576,61 2903,47 1.

2.

3. Водоводы Прокладка сетей из чугунных труб в сухих грунтах на глубине 2,1 м.

D600 — 0,3 км.

D500 — 7,7 км.

D400 — 2,8 км.

D300 — 6,7 км.

D250 — 2,2 км Прокладка водоводов из стальных труб в сухих грунтах на глубине 2,4 м.

D 600 — 5,1 км Задвижки чугунные D600 — 14шт.

35,54.

467,32.

214,89.

125,63.

98,36.

520,45.

4,16.

;

;

;

;

;

;

0,32.

35,54.

467,32.

214,89.

125,63.

98,36.

167,24.

4,48 Всего: 1466,35 0,32 1113,46 Итого: 3597,25 576,93 4016,93 Переход к сметной стоимости заданного района строительства К = 1,00 4016,93∙1,00 = 4016,93 С затратами на временные здания и сооружения, удорожание работ в зимнее время и прочими затратами: 2,5% + 1,5% = 4,0% Ск = 4016,93∙1,07 =.

4298,115 тыс.

руб. Переход к сметной стоимости на текущие цены К=186 4298,115 ∙186 =.

799 449,4.

Таблица 8.2 — Амортизационные отчисления Сам.

N.

п/п Наименование сооружений и оборудования Сметная стоимость тыс. руб. Норма амортизац. отчислений,.

% Сумма амортизац. отчислений, тыс. руб./год 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7. Бет. оголовок: стр — во Речной водозабор: стр — во.

оборудование ВОС: стр — во РВЧ: стр — во Котельная: стр — во Башня: стр — во.

п.3-п.6 — оборудование Водоводы: стр — во.

57,25.

224,56.

95,11.

1257,45.

259,04.

62,00.

31,32.

325,15.

1466,35 4,4.

12,0.

4,6.

2,7.

8,5.

2,8.

2,6.

12,0.

2,4 2,5.

26,9.

4,4.

34,0.

22,0.

1,7.

0,8.

39,0.

64,29 Всего: Сам. 166,6 Переход к стоимости на текущие цены К=186 166,6∙186 = 30 982,3.

Таблица 8.3 — Затраты на текущий ремонт Ст.р.

N.

п/п Наименование сооружений и оборудования Сметная стоимость тыс. руб. Норма отчислений.

% Сумма амортизац. отчислений тыс. руб./год 1.

2.

3. Зданий из ж/б конструкций Оборудование Водоводы и сети 2130,9.

576,61.

1466,35 0,7.

3,8.

2,3 14,92.

21,91.

33,73 Итого: Ст.р. 70,55 Переход к стоимости на текущие цены К=186 70,55∙186 = 13 122,96.

Таблица 8.4 — Стоимость реагентов Ср

N.

п/п Наименование реагентов и их доза Cредний годовой расход т/год по товар.

пр. Cтоимость с учетом доставки руб/т Затраты на реагенты, тыс.

руб./год 1. Сернокислый алюминий Дк = 35 мг/л 1476 35,0 51,58 2. Флокулянт ПАА Дф = 0,4 мг/л 5,64 150,0 1,2 3. Гипохлорит ДфNa = 3 мг/л 209,7 56,0 11,74 Ст.р. 64,52 Переход к стоимости на текущие цены К=186 64,52∙186 = 12 000,72.

Таблица 8.5 — Стоимость электроэнергии Сэ Статья затрат Установлен. мощность, кВА Оплата.

1 кВА, руб Оплата за установлен. мощность, тыс. руб. Годовой расход э/э, кВт-ч Стоимость э/э, тыс. руб. Итого, тыс.

руб./год Водозабор:

6 х 60 кВт.

30 кВт 390 3,51 23,40 1 892 160 56,76 80,16 ВОС:

2 х 5,5 кВт.

3 х 11 кВт.

3 х 77,2 кВт.

2 х 7,5 кВт.

100 кВт 390,6 3,51 23,44 2 028 115 60,84 84,28 НС-II:

5 х 129,6 кВт.

30 кВт 680 3,51 41,4 2 985 408 89,56 130,96 Всего 295,40 С учетом дополнительных затрат э/э Кэ = 1,1.

Сэ = 295,40 * 1,1 = 324,94 тыс. руб./год Переход к стоимости на текущие цены К=186 324,94∙186 = 60 439.

Затраты на заработную плату обслуживающему персоналу СЗ С учетом премиальных и дополнительной зарплаты.

СЗ = 1,3 ∙Qо∙ФзШк, (8.1).

где Qо — мощность объекта, тыс.

м3/сут.,.

1,3 — коэффициент, учитывающий размер премиального фонда и дополнительную зарплату;

Фз — годовая заработная плата 1 рабочего — в среднем 1750 руб/год;

Шк — штатный коэффициент.

Сз = 1,3∙87,500∙1,75∙1,2 = 238,87 тыс.

руб./год (8.2).

Принимая во внимание отчисления на соцстрахование:

Сз = 1,34∙238,87 = 320 тыс.

руб./год (8.3).

В пересчете на текущие цены:

Сз = 186∙ 320=59 537,2 тыс.

руб./год (8.4).

Цеховые расходы Сц В укрупненных экономических расчетах при сравнении вариантов проектных решений эти затраты принимаются по формуле:

Сц = 0,3 ∙ (Са + Ст.р. + Сз) (8.5).

Сц = 0,3 ∙ (60 439+ 13 122,96+ 59 537,2) = 39 929,75 тыс.

руб./год (8.6).

Затраты на топливо или тепловую энергию Ст Годовые затраты на топливо или тепловую энергию определяются по формуле:

Ст = Q ∙Цт ∙ 1,2 (8.7).

где Q — годовой расход тепла, Гкал/год;

Цт — тариф на Гкал тепла, р/Гкал, для нашего случая 15 р./Гкал;

1,2 — коэффициент, учитывающий теплоснабжение очистных сооружений от котельной.

Перевод ккал/ч в Гкал/год производится по формуле:

1 Гкал/год = ккал/ч∙24∙365/106.

Ст = 70 000∙24∙365/106 ∙ 0,015 ∙ 1,2 = 34,06 тыс.

руб./год (8.8).

В пересчете на текущие цены:

Сз = 186∙ 34,06=6335,16 тыс.

руб./год (8.9).

Прочие производственные расходы Спр

Затраты по этой статье составляют 3% от общей суммы эксплуатационных расходов без учета амортизационных отчислений.

Спр = 0,03 ∙ (13 122,96+12 000,72+60 439+59537,2 +39 929,75 +6335,16) = 5740,94 тыс.

руб./год (8.10).

Эксплуатационные расходы Сэкс.

Сэкс = Сам + Ст.р. + Ср + Сэ + Сз + Сц + Ст +Спр (8.11).

Сэкс =30 982,3+ 13 122,96+12 000,72+60 439+59537,2 +39 929,75 +6335,16 =.

= 222 347,09 тыс.

руб./год (8.12).

Себестоимость подачи очищенной воды С.

С = Сэкс/Qг = 222 347,09 / (0,8 ∙ 87 500,56 ∙365) = 1,08 руб./м3 (8.13).

Приведенные затраты П.

Приведенные затраты рассчитываем по формуле:

П = Сэкс + Ен ∙ Ск, (8.14).

где Ен — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принятый равным 0,12.

П = Сэкс + Ен ∙ Ск = 222 347,09 + 0,12 ∙799 449,4 = 318 281,018 тыс.

руб. (8.15).

Таблица 8.

1.Технико-экономические показатели.

№.

п/п Наименование показателей Единицы измерения Величина показателей 1 Годовая производительность системы водоснабжения, Qг (проектная мощность по заданию) тыс.

м3/год 31 937,7 2 Общая сметная стоимость строительства Ск (капиталовложения представляют собой итог вводного сметного расчета) тыс.

руб. 799 449,4 3 Удельные капиталовложения на 1 м³ очищенной воды Куд (отношение величины капиталовложений к проектной мощности системы) руб/м3 25,03 4 Сумма годовых эксплуатационных затрат, с тыс.

руб./год 222 347,09 5 Себестоимость подачи 1 м³ воды руб/ м3 10,1 6 Списочная численность основного производственного персонала на сооружениях и сетях водопроводного хозяйства (определяется путем умножения штатного коэффициента на суточную производительность систем или протяженность систем ВиВ) чел. 123 7 Годовая выработка (производительность труда) одного производительного рабочего Вт (определяется отношением реализации продукции (услуг) к численности основного производственного состава в натуральном выражении) тыс.

м3/чел 259,66 8 Показатель труда, Эз (отношение суммарной установленной мощности к численности основного производственного состава) кВт/чел 7 9 Приведенные затраты по системе водоснабжения тыс.

руб/год 318 281,018.

Раздел 9. Зоны санитарной охраны Для обеспечения санитарной эпидемиологической надёжности проектируемых водопроводов хозяйственно-питьевого назначения должны предусматриваться зоны санитарной охраны. Зоны источника водоснабжения в месте забора воды, санитарно-защитная полоса водопроводных сооружений и санитарно-защитная полоса водоводов. Зону водоисточника в месте забора воды предусматривают из трёх поясов: первого — строгого режима, второго и третьего — режимов ограничения. Зону водопроводных сооружений предусматривают из первого пояса и защитной полосы (при размещении водопроводных сооружений вне второго пояса санитарной зоны). Проектом зон санитарной охраны водопровода регламентированы: границы поясов зоны водисточника, зоны и санитарно-защитные полосы водопроводных сооружений и полосы водоводов. В основу проекта зон санитарной охраны водопровода должны быть положены результаты санитарно-топографического обследования территории, намеченных к включению в зоны и защитные полосы, а также материалы инженерно-геологических, топографических, гидрогеологических изысканий. Проект зон санитарной охраны водопровода согласовывается с местными властями, с местным центром санитарно-эпедимиологического надзора, с местной геологической партией и другими заинтересованными организациями.

Зоны санитарной охраны поверхностного источника водоснабжения представляет собой территорию, которая охватывает используемый водоём и частично бассейн его питания. На этой территории устанавливают режим, гарантирующий надёжную защиту источника водоснабжения от загрязнения и обеспечение требуемой санитарной надёжности воды. Согласно СНиП 2.

04.02−84, зоны санитарной охраны для источников водоснабжения устанавливаются в три пояса для водозаборных сооружений и площадок водоочистных сооружений, она состоит из первого пояса, для водоводов из второго пояса (Сан.

ПиН 2.

1.4. 1110−02).

Первый пояс охватывает водоём в месте забора воды и территорию размещения головных водопроводных сооружений (водоприемников, насосных станций, резервуаров). Мероприятия на территории первого пояса ЗСО поверхностных источников водоснабжения: территория пояса должна быть спланирована для отвода поверхностного стока за её пределы, озеленена, ограждена от доступа посторонних лиц и обеспечена охраной. Дорожки к сооружениям должны иметь твёрдые покрытия не допускается посадка высокоствольных деревьев, все виды строительства, не имеющих непосредственное отношение к эксплуатации, реконструкции и расширению водопроводных сооружений, в том числе прокладка трубопроводов различного назначения, размещение жилых и хозяйственно-бытовых зданий, проживание людей, применение ядохимикатов и удобрений. Здания должны быть оборудованы канализацией с отведением сточных вод в ближайшие системы бытовой и производственной канализации. Не допускается спуск любых сточных вод, в т. ч. сточных вод водного транспорта, а также купание, стирка белья, водопой скота и другие виды водопользования, оказывающие влияние на качество воды. Акватория первого пояса ограждается буями и другими предупредительными знаками. На судоходных водоёмах над водоприемниками должны устанавливаться бакены с освещением.

Границы первого пояса зоны санитарной охраны для реки: вверх по течениюне менее 200 м от водозабора; вниз по течению не менее 100 м от водозабора; по прилегающему к водозабору берегу — не менее 100 м от линии уреза воды при летне-осенней межени; в направлении к противоположному от водозабора берегу при ширине реки более 100м — полоса акватории шириной не менее 100 м.

Второй пояс зоны санитарной охраны включает источник водоснабжения и бассейн его питания, т. е. все территории и акватории, которые оказывают влияние на формирование качества воды источника используемого для водоснабжения. Границы второго пояса санитарной охраны реки определяются исходя из возможности загрязнения водоёма стойкими химическими веществами: вверх по течению, включая притоки, исходя из скорости пробега воды, от границ пояса до водозабора при расходе 95% обеспеченности не менее 5 суток; вниз по течению не менее 250 м; боковые границы — на расстоянии от уреза воды летне-осенней межени при равнинном рельефе 500 м. Мероприятия на территории второго пояса: регулируется отведение территории для нового строительства жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также согласование изменения технологии действующих предприятий, связанных с повышением степени опасности загрязнения сточными водами источника водоснабжения. На территории в границах второго пояса не допускается размещение кладбищ, скотомогильников, полей ассенизации, полей фильтрации, навозохранилищ, силосных траншей, животноводческих и птицеводческих предприятий и других объектов, обуславливающих опасность микробного загрязнения подземных вод; применение удобрений и ядохимикатов; не производится рубки леса главного пользования и реконструкции, а также закрепление за лесозаготовительными предприятиями древесины на корню и лесосечного фонда долгосрочного пользования. Допускается только рубки ухода и санитарные рубки леса. Запрещается расположение стойбищ и выпаса скота, а также всякое другое использование водоёма и земельных участков, лесных угодий в пределах прибрежной полосы шириной не менее 500 м, которое может привести к ухудшению качества и уменьшению количества воды источника водоснабжения. Использование источников водоснабжения в пределах второго пояса ЗСО для купания, туризма, водного спорта и рыбной ловли допускается в установленных местах при условии соблюдения гигиенических требований к охране поверхностных вод и к зонам рекреации водных объектов.

В границах второго пояса ЗСО запрещается сброс промышленных, сельскохозяйственных, городских и ливневых сточных вод, содержание в которых химических веществ и микроорганизмов превышает установленные санитарными правилами гигиеническими нормативами качества воды.

Границы второго пояса ЗСО на пересечении дорог, пешеходных троп и пр. Обозначаются столбами со специальными знаками.

Границы третьего пояса зоны санитарной охраны поверхностных источников водоснабжения на водотоке вверх и вниз по течению совпадают с границами второго пояса, боковые границы должны проходить по линии водоразделов в пределах 3−5 км, включая притоки. Мероприятия на территории третьего пояса ЗСО: регулируется отведение территории для нового строительства жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также согласование изменения технологии действующих предприятий, связанных с повышением степени опасности загрязнения сточными водами источника водоснабжения. Не допускается отведение сточных вод в зоне водосбора источника водоснабжения, включая его притоки не отвечающих гигиеническим требованиям к охране поверхностных вод. Все работы в том числе добыча песка, гравия, донно-углубительные в пределах акватории ЗСО допускаются по согласованию с центром государственного санитарно-эпедимиологического надзора лишь при обосновании гидрологическими расчётами отсутствия ухудшения качества воды в створе водозабора. Использование химических методов борьбы с эвтрофикацией водоёмов допускается при условии применения препаратов, имеющих положительное санитаро-эпедимиологическое заключение санитерной-эпедимиологической службы Р. Ф. Необходимо оборудование судов, дебаркадеров и брандвахт устройствами фановых и подсланевых вод и твердых отходов; оборудование на пристанях сливных станций и приёмников для сбора твёрдых отходов. На территории в границах третьего пояса не допускается размещение кладбищ, скотомогильников, полей ассенизации, полей фильтрации, навозохранилищ, силосных траншей, животноводческих и птицеводческих предприятий и других объектов, обуславливающих опасность микробного загрязнения подземных вод; применение удобрений и ядохимикатов; не производится рубки леса главного пользования и реконструкции, а также закрепление за лесозаготовительными предприятиями древесины на коню и лесосечного фонда долгосрочного пользования. Допускается только рубки ухода и санитарные рубки леса. Запрещается расположение стойбищ и выпаса скота, а также всякое другое использование водоёма и земельных участков, лесных угодий в пределах прибрежной полосы шириной не менее 500 м, которое может привести к ухудшению качества и уменьшению количества воды источника водоснабжения. Использование источников водоснабжения в пределах третьего пояса ЗСО для купания, туризма, водного спорта и рыбной ловли допускается в установленных местах при условии соблюдения гигиенических требований к охране поверхностных вод и к зонам рекреации водных объектов.

Граница первого пояса зоны водопроводных сооружений должна совпадать с ограждением площадки сооружений и предусматривается на расстоянии: от стен резервуаров фильтрованной (питьевой воды) фильтров, кроме напорных, контактных префильтров не менее 30 м. От стен остальных сооружений не менее 15 м.

Ширину санитарно-защитной полосы водоводов, проходящих по незастроенной территории надлежит принимать от крайних водоводов при прокладке в мокрых грунтах не менее 50 м не зависимо от диаметра.

Целью всех мероприятий является максимальное снижение микробного и химического загрязнения воды источников водоснабжения, позволяющее при современной технологии обработки обеспечивать получение воды питьевого качества.

Библиографический список.

Федеральный закон о водоснабжении и водоотведении. От 7 декабря 2011 года № 416-ФЗ г. Москва.

Санитарные правила и нормы Сан.

ПиН 2.

1.5. 980−00. Минздрав России, г. Москва 2001.

Свод правил СП 32.

13 330.

Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция. СНиП 2.

04.03−85. Москва — 2012 г.

Водный кодекс Российской Федерации. М.: «Ось-89». 1995.

Сан.

ПиН 2.

1.4. 1074−01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. — М: Госкомсанэпиднадзор России, 2001.

Сан.

ПиН 2.

1.4. 1110−02 «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов питьевого назначения» Утверждено Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 26 февраля 2002 года Правила пользования системами коммунального водоснабжения и канализации в Российской Федерации / Постановление № 167 от 12.

02.1999г.

Водоотведение: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по программе бакалавриата по направлению 270 800 «Строительство» (профиль «Водоснабжение и водоотведение») / Ю. В. Воронов [и др.]; под ред. Ю. В. Воронова. — Москва: АСВ, 2013, 2014. — 409 с.

Водоотведение и водная экология: учебно-методическое пособие / Е. В. Алексеев [и др.] - Москва: АСВ, 2016. — 240 с.

СНиП 2.

04.03−85. Канализация. Наружные сети и сооружения. /ЦИТП Госстроя. М., 1986.

Павлинова, И. И. Водоснабжение и водоотведение: учебник для бакалавров / И. И.

Павлинова, В. И. Баженов, И. Г. Губий. — 4-е изд., перераб. и доп. ;

Москва: Юрайт, 2013. -472с.

Водоснабжение и водоотведение жилой застройки: уч.пособ. для студентов ВПО, обуч. по программе бакалавриата по напр. подгот. — «Строительство» / Т. Г. Федоровская [и др.]. — Москва: АСВ, 2015. — 142 с.

Комаров А.С., Ружицкая О. А. Технология строительства систем и сооружений водоснабжения и водоотведения. Учебное пособие. Издательство МИСИ-МГСУ, 2013, 79 с.

Основы проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений.

учебное пособие / под ред. С. Б. Сборщикова: М-во образовании и науки Рос. Федерации, Моск. гос. строит.

ун-т. Москва: МГСУ, 2015. 492 с.

Формирование, отведение и очистка сточных вод предприятия: методические указания к выполнению курсовых работ / ФГБОУ ВПО «Моск. гос. строит.

ун-т", Каф. «Водоотведение и водная экология»; [сост.Е. В. Алексеев, О. А. Ружицкая, Г. П. Варюшина; науч.

ред. Е.А.Пугачев]. — М.: Издательство МИСИ-МГСУ, 2013. 21с. А4.

.Шевелёв Ф. А. Таблицы для гидравлического расчёта стальных, чугунных, асбоцементных, пластмассовых и стеклянных водопроводных труб. М.: Стройиздат, 1995.

Сомов М.А., Журба М. Г. Водоснабжение. М.: АСВ, 2008.

.М. А. Сомов, А. В. Михайлин. Водопроводные сети населённого пункта. М.: Типография МГСУ, 2009.

Николадзе Г. И., Сомов М. А. Водоснабжение.

М.: Стройиздат, 1995 г.

Николадзе Г. И. Технология очистки природных водМ.: «Высшая школа», 1987 г.

Куликов Н. И. Водоснабжение: учебное пособие. — Новосибирск: ООО «ЦСРНИ», 2016. — 704 с.

Николадзе Г. И., Минц Д. М., Кастальский А. А. Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения. — М.: «Высшая школа», 1984 г.

Тугай А.М., Терновцев В. Е. Водоснабжение. — Киев.: Головное издательство издательского объединения «Вища школе», 1980.

Белан А.Е., Хоружий П. Д, Проектирование и расчет устройств водоснабжения. — Киев, «Будивельник», 1981 г.

Орлов В. А. Водоснабжение: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по программе бакалавриата по направлению подготовки 08.

03.01 (270 800) «Строительство» (профиль «Водоснабжение и водоотведение») / В. А. Орлов, Л. А. Квитка. — М.: ИНФРА-М, 2015. — 435 с.

Орлов Е. В. Водозаборные сооружения из поверхностных источников: учебное пособие для студентов, обучающихся по программе бакалавриата, направление 270 800 «Строительство», профиль «Водоснабжение и водоотведение» — М.: МГСУ, 2013.

Москвитин Б.А., Мирончик Г. М., Москвитин А. С., Дерюшев Л. Г. Оборудование водопроводных и канализационных сооружений — М: ООО «БАСТЕТ», 2011.

ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. 43/512/29- 50.

ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкции. Выпуск 1. Отделочные работы. Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. 43/512/29- 50.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. 43/512/29−50.

ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы. Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. 43/512/29−50.

ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов. Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. 43/512/29−50.

МДК 3−02.

Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации" (утв. Приказом Госстроя РФ от 30.

12.1999 N 168).

Нормы пожарной безопасности. НПБ 105−95. М. 1995 г.

А.А.Лукиных, Н. А. Лукиных «Таблицы для гидравлического расчёта канализационных сетей и дюкеров по формуле акад. Н. Н. Павловского. Изд.: Москва — Стройиздат 1987 г.

Охрана труда в электроустановках. Под редакцией проф. Б. А. Князевского, изд. второе. — М.: Энергия, 1977.

Правила по технике безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства. М., 1980.

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01−93**, министерство внутренних дел Российской Федерации, издание официальное. М., 2000.

Пчелинцев В.А., Коптев Д. В., Орлов Г. Г. Охрана труда в строительстве. — М.: Высшая школа, 1991.

Шальнов А.П., Яковлев Г. И. Технология и организация строительства водопроводных и канализационных сетей и сооружений. — М.: Стройиздат, 1981.

Сомов, М. А. Водоснабжение. Учебник / М. А. Сомов, Л. А. Квитка. — М.: ИНФРА-М, 2014. — 288 c.

Павлинова, И. И. Водоснабжение и водоотведение. Учебник / И. И. Павлинова, В. И. Баженов, И. Г. Губий. — М.: Юрайт, 2013. — 480 c.

Незамаев Е. А., Бычков Д. А., Родин Н. В. Совершенствование системы управления режимом работы водопроводной сети г. Тюмени//Водоснабжение и санитарная техника. 2014.

№ 6. С. 52−58.

Андрианов А. П., Бастрыкин Р. И., Чухин В. А. Изучение коррозионных отложений в трубопроводах систем подачи и распределения питьевой воды//Водоснабжение и санитарная техника. 2013. №.

7. С. 30−36.

Примин О. Г. Обеспечение надежности и долговечности водопроводных трубопроводов//НДТНаилучшие доступные технологии водоснабжения и водоотведения. 2013. № 2. С. 232−241.

Фрог Б.Н., Первов А. Г. Водоподготовка. — М.: Изд-во АСВ, 2014.

Варфоломеев, Ю. М. Санитарно-техническое оборудование зданий: учебник для студентов средних специальных учебных заведений, обучающихся по специальности 08.

02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения» ] / Ю. М. Варфоломеев, В. А. Орлов. — Москва: ИНФРА-М, 2016. — 248 с.

Ф.И.О.

Подпись.

Дата.

Лист.

НИУ МГСУ 08.

03.01-ВКР-18-ПЗ Разработал.

Ахмаджонова М. Б Н. контр

Орлов Е. В,.

Рукв. ВКР.

Орлов Е.В.

Зав.Каф.

Орлов В.А.

Тема ВКР: «Разработка системы водоснабжения города из поверхностного источника и комплекса жилых зданий».

Стадия.

Листов.

ВКР.

Кафедра «Водоснабжение и водоотведение».