В качестве абразива используют серошинельное сукно.
6 РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ И АНАЛИЗ СООТВЕТСТВИЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ВЕРХА ТРЕБОВАНИЯМПо ГОСТ 28 253–89"Ткани шелковые и полушелковые плательные и плательно-костюмные" предельно допускаемое отклонение по ширине готовых шелковых тканей с шириной от 100 см до 150 см включительно составляет 2 см. Гигроскопичность платьевых смешанных тканей при относительной влажности 98% должна составлять не менее 12%. Изменение линейных размеров после мокрых и тепловых обработок для плательных тканей должно быть не более: — 2 по основе и 2 по утку. Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50×200 мм для плательных тканей с поверхностной плотностью до 100 г/мдолжна быть не менее: 177Н по основе и 137Н по утку. Стойкость при истирании по плоскости для плательных тканей не нормируется. Согласно Техническому Регламенту Таможенного Союза 017/2011 электризуемость материалов для одежды второго слоя должна составлять не более 15 кВ/м.По справочной литературе [4] ориентировочная толщина плательных тканей составляет от 0,1 до 1 мм. Значение поверхностной плотности платьевых шелковых тканей находится в интервале от 60 до 120 г/м. Воздухопроницаемость легких платьевых тканей по данным Н. А. Архангельского колеблется в пределах 375 — 1000 дм³/(м² · с). Жесткость при изгибе платьевых тканей должна быть не более 7000 мк.
Н· см². Коэффициент драпируемостишелковых тканей, попадающий в интервал от 60 до 85%, считается удовлетворительным. Коэффициент тангенциального сопротивления для различных тканей равен 0,3 — 1. Несминаемость (сумма углов восстановления по утку и основе) для шелковых и смешанных тканей составляет не менее 30−46.По ГОСТ 25 652–83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода температура эксплуатации тканей, состоящих из шелковых волокон в смеси сэластаном, должна быть не более 150 ºС.В группе гигиенических свойств выявлено фактическое значение показателя гигроскопичности 13,9%, коэффициента воздухопроницаемости 735 дм³/(м² · с). Нормативное значение гигроскопичности — не менее 12%, коэффициента воздухопроницаемости — от 300 до 1000 дм³/(м² · с). Из этого следует, что материал обладает хорошими гигиеническими свойствами и изменение конструкции модели блузки для обеспечения дополнительной вентилируемостипододежного пространства не требуется. В группе конструкторско-технологических свойств выявлено фактическое значение жесткости при изгибе — по основе 800 мк.
Н· см², по утку 700 мк.
Н· см², нормативное значение — до 7000 мк.
Н· см². Фактический коэффициент драпируемости равен 85%, нормативный — 60−85%. Несминаемость фактическая равна 30, нормативная — не менее 30. Следовательно, материал достаточно мягок для создания подвижных складок и в то же время достаточно несминаем, что позволяет сохранить хороший внешний вид изделия в процессе носки. Выявленный коэффициент тангенциального сопротивления равен 0,5, нормативный — 0,3 — 1. Материал является достаточно гладким, что облегчает процесс снятия и одевания поверх блузки другой одежды. Осыпаемость нитей составляет 1 мм по основе и утку, раздвигаемость нитей в швах при постоянной нагрузке 70Н равна 1,5 мм по утку. Учитывая данные свойства материала необходимо предусмотреть дополнительный припуск на уработку, обметывать срезы и избегать большого количества членений и прилегающего силуэта.
Конструкция модели женской блузки была разработана с учетом данных рекомендаций. Изменение линейных размеров после мокрых и тепловых обработок фактическая равна 0 по основе и 0,5% по утку, нормативное — не более — 2 по основе и 2 по утку. Следовательно, возможно раскраивание материала без предварительной декатировки. В группе свойств надежности выявлено фактическое значение разрывной нагрузки 494Н по основе и 282Н по утку, нормативное значение — 177Н по основе и 137Н по утку. Нагрузка при раздирании составляет 10Н. При определении стойкости материала к истиранию по плоскости материал выдержал более 170 циклов, для платьевых тканей данное свойство не нормируется.
7 ТРЕБОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИКЛАДНЫХ, СКРЕПЛЯЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫСвойства и характеристики свойств прокладочного материала представлены в таблице 4. Таблица 4 — Характеристика прокладочных материалов.
Свойства, характеристики, ед. изм. Показатели свойств и характеристик.
Для воротника.
Для планки.
Для манжет1234.
Наименование.
АртикулСтрана.
Фирма-изготовитель.
Вид текстильной основы.
Волокнистый состав текстильной основы.
Поверхностная плотность, г/м²Состав клеевого полимера.
Расположение клеевого покрытия.
Термоклеевой прокладочный материал.
ГерманияHänselTextileТрикотажная.
Полиэстр31Полиамид.
Неориентиро-ванная микроточка [8]Термоклеевой прокладочный материал.
ГерманияHänselTextile Трикотажная.
Полиэстр31Полиамид.
Неориентиро-ванная микроточка [8]Термоклеевой прокладочный материал.
ГерманияHänselTextile Трикотажная.
Полиэстр31Полиамид.
Неориентиро-ванная.
Микроточка [8]Продолжение таблицы 41 234.
Температура плавления клея, ° ССтойкость к стирке, ° С124 [8]до 40 [8]124 [8]до 40 [8]124 [8]до 40 [8]Свойства и характеристики швейных ниток представлены в таблице 5. Таблица 5 -Характеристика швейных ниток.
Свойства, характеристики, ед. изм. Показатели свойств и характеристик швейных нитокпо назначению: для всех швейных операций12Наименование (марка)Торговый номер
Волокнистый состав.
Страна или фирма-изготовитель.
Вид и линейная плотность, текс.
Число сложений.
Направление крутки.
Термостойкость, ˚СРазрывная нагрузка, cНРазрывное удлинение,%Усадка, %Цена, метраж, руб. Армированные33 ЛХХлопок 33%, лавсан 67%Фирма «Гамма"Пряжа кардная, 25,82ZНе выше 200 [10]Не менее 915 [9]Не более 20 [9]2 при 100С [9]2500, 20Показатели свойств, требования и характеристики, предъявляемые к фурнитуре данного вида изделия представлены в таблице 6. Таблица 6 -Характеристика фурнитуры.
Свойства, характеристики, ед. измерений.
Требования и показатели свойств, характеристик свойств фурнитуры по назначению:
для застегивания по планке.
Наименование Предприятие.
Страна-изготовитель.
Сырьевой состав.
Способ крепления к изделию.
Геометрические характеристики (диаметр, число отверстий и толщина) Термостойкость, ССтойкость к стирке и химчистке.
Цена, руб.
Пуговица"Гамма"Москва.
Полиэфир С 4 — мя отверстиями.
Диаметр 12 мм, 4 отверстия, толщина 2 мм.150 [11]Стойкие [11]208 АНАЛИЗ СОВМЕСТИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ В ПАКЕТ. РАЗРАБОТКА КОНФЕКЦИОННОЙ КАРТЫДля этого представляют характеристику основного, прокладочного, фурнитуры и швейных ниток по свойствам, обеспечивающим их совместимость в пакете в форме таблицы 7. Для выбора технологических режимов, режимов влажно-тепловой обработки, способа ухода за изделием, необходимо, чтобы материалы в пакете были совместимы. Таблица 7 — Характеристика совместимости материалов в пакете.
Свойства, характеристики, ед.изм.Показатели свойств и характеристик материалов:
Основного.
ПрокладочногоШвейных ниток.
Фурнитуры12 345.
Наименование.
Волокнистый (сырьевой) состав.
Поверхностная плотность, г/м2Вид и линейная плотность нитей, текс.
ПереплетениеБлузочная ткань.
Шелк77Шелк-сырец, О 2,33; У 2,33Полотняное Термоклеевойпрокладоч-ный материал.
Полиэстр31- -Армирован-ные нитки.
Хлопок 33%, лавсан 67%-Пряжа кардная, 25,8 -Пуговицы.
Полиэфир—-Продолжение таблицы 8.112 345.
Колористическое оформление.
Температура эксплуатации, ˚ СТолщина, мм.
Жесткость, мк.
Н· см²Температура плавления клея, ˚ СУсадка, %Символы по уходупигментная печать.
Не выше 1500,2О 800; У 700 -О: 0; У: 0,5[12]Отбеленная124—124-[12]Отбеленная Не выше 200—-2[12]В тон ткани верха1502—Стойкие к стирке, химчистке. 12]Вывод: температура эксплуатации для основного материала составляет не более 150 ˚ С. Температура плавления клея прокладочного материала равна 124 ̊ С. Значит данный ТПМ можно использовать для дублирования без нарушения целостности основного материала. Поверхностная плотность основного материала — 75 г/м2, плотность ТПМ — 31 г/м2, при использовании не будут нарушаться рекомендации фирмы. Стирка для основного материала и термоклеевого прокладочного составляет 40 ̊ С. Температура глажения у материала верха должна быть не выше 150 ̊ С, у ниток — не выше 200 ˚ С, следовательно, для изделия рекомендована температура глажения 150 ̊ С. Далее в этом разделе курсовой работы производится разработка конфекционной карты. Конфекционная карта представляет собой документ, в котором представлены: краткая характеристика материалов, входящих в пакет данного изделия; выклейка образцов этих материалов и эскиз модели изделия (вид спереди и сзади). Конфекционная карта вынесена в Приложение Г. 9 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ9.1 Разработка рекомендаций по выбору технологических режимов и режимов влажно-тепловой обработки.
В этом подраздел проводится анализ фактических и нормативных показателей всех характеристик свойств материалов, которые следует учитывать при выборе методов и режимов обработки проектируемого изделия. Силуэт прямой. Покрой рукава втачной. У материала высокая воздухопроницаемость, поэтому возможно проектирование рукава до запястья. Учитывая невысокий показатель раздирающей нагрузки (10Н, что соответствует усилию в 1кг) обработка разреза рукава производится обтачной планкой. Драпируемость материала удовлетворительная, что позволит получить четкие складки на линии талии притачивания пояса. Осыпаемость нитей ткани средняя, что обуславливает необходимость выбора дополнительного припуска на уработку. Выбор режимов технологической обработки: — тип стежка: 301, 503, 304. вид и конструкции швов: стачной взаутюжку, краевой вподгибку с закрытым срезом, накладной с закрытым срезом, обтачной в кант.
класс универсального швейного оборудования по виду двигателя материала: дифференциальный механизм перемещения материала.
номера и типы швейных игл: 70, 75, круглая нормальная.
параметры дублирования деталей: клей нанесен точечно, температура плавления 124 С, давление 0,2—0,4 Мпа, время 10 — 16 с. [ 8]- параметры влажно-тепловой обработки изделия: внутренняя температура обработки — 150С, использовать электрический утюг и увлажнение. При изготовлении изделия применяют челночный стежок — 301. Для обметывания швов применяют цепной стежок- 503. Для обработки петель применяют челночный стежок — 304. Так как основная ткань имеет достаточно гладкую поверхность, то рекомендовано применять швейное оборудование с дифференциальным механизмом перемещения материалов, чтобы избежать посадки и стягивания материала. Дублирование производят при температуре 124 С.
Температура эксплуатации основного материала должна быть не выше 150 С, следовательно, дублирование будет происходить без нарушения целостности основного материала. По проведенным опытам раздвигаемость нитей ткани в шве при нагрузке в 70Н составляет 1 — 1,5 мм, осыпаемость ткани средняя, следовательно, рекомендуемая частота стежков на 10 мм строчки — 4, номер ниток — 25 лх [6]. Для стачивания боковых, плечевых срезов, срезов рукавов, рекомендуется стачной шов взаутюжку с последующим обметыванием срезов. Для обработки низа блузки рекомендуется краевой шов вподгибку с закрытыми срезами [6]. 9.2 Разработка способов ухода за изделием.
При анализе таблицы 8 выбираются подходящие режимы ухода для каждого составляющего пакет материала, а значит и изделия в целом. Способы ухода за изделием следует выбирать по принципу установления наиболее щадящих режимов ухода. Способы и символы ухода за изделием представлены в таблице 9. Таблица 9- Способы и символы ухода за изделием Способы ухода за изделием [10]Маркировка изделия символами по уходу [12]Максимальная температура стирки — 40 °C. Механические воздействия обычные. Полоскание обычное. Отжим обычный. Возможна барабанная сушка при более низкой температуре.
Сухая чистка любыми растворителями, используемыми для сухой чистки.
Глажение при максимальной температуре подошвы утюга до 150 °C, с паром.
Не отбеливать На готовом изделии символы по уходу за изделием указываются на контрольной ленте или ленте с товарным знаком, расположенной в боковом шве изделия, в боковом шве под проймой или на середине горловины спинки [14].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Женские блузки изготавливаются в основном из тканей шелкового и хлопчатобумажного ассортимента. По сравнению с 2015 г. выпуск блузок вырос на 2360.
7 тыс. шт., что говорит о растущем спросе на изделия данной группы. Анализ торговых представителей на 2015 год показал большое разнообразие женских блузок из различных тканей. Данный вид изделия изготовлен из тканей разных по плотности и имеет различную технологическую обработку. Выбор модели изделия происходил с учетом сформированных к изделию требований. На первом месте для женщин средней возрастной группы стоят эстетические требования к качеству, затем идут функциональные и др. Шелковая блузочная ткань по торговой классификации относится к группе платьевых хлопчатобумажных тканей к подгруппе «Летние». Анализ клеевых прокладочных материалов показал, что для дублирования деталей женской одежды, в основном, используются термоклеевые материалы на трикотажной основе. Ведущим производителем ТПМ является немецкая фирма HänselTextile. Основным средством, применяемым для соединения швейных изделий, являются швейные нитки: хлопчатобумажные и синтетические.
Для изготовления женских блузок из ткани шелкового ассортимента используют армированные швейные нитки 25ЛХ, 25ЛЛ, 28ЛЛ на все швейные операции. Для застегивания и отделки блузки используют пуговицы разнообразной формы и отделки. Пакет проектируемого изделия содержит ткань шелкового ассортимента, термоклеевой прокладочный материал на трикотажной основе и пластмассовые пуговицы. Пакет изделия соответствует типовому. Для определения различных свойств основного материала использовали методики, описанные в нормативных документах и в справочной литературе [4]. Некоторые методики являются устаревшими и неточными (например, метод определения радвигаемости нитей ткани в шве и определение паропроницаемости материала), поэтому испытания проводились по уточненным методикам.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Косенок М. А., Великий И. А.
Состояние и пути развития швейной промышленности в России // Молодой ученый. — 2017. — №.
17. — С. 356−359.Ю. В. Жуков. Итоги работы легкой промышленности России в I и за 8 месяцев 2014 г.
/ Ю. В. Жуков // Швейная промышленность. — 2014. -№ 6. -С. 8−9.Кевеш А.
Л., Базылева Е. Ю., Бражевская М. В., Власенко Н. А., Зарубина Е. В., Кулагина Е. В., Осьмаков В.
С., Потявина Н. И., Роговая В. Я., Сабельникова М. А., Струкова В. Е., Суворов Е. В., Шустова Е. А.
Производство основных видов продукции текстильного и швейного производства // Промышленность России. — М.: Федеральная служба государственной статистики (Росстат), 2016. — С. 182−183.ГОСТ 7081−93 Полотна шелковые и полушелковые ворсовые. Общие технические условия. -.
М.: Издательство стандартов, 1993. — 10с.
2 ГОСТ 11 518–88 Ткани сорочечные из химических нитей и смешанной пряжи. Общие технические условия. — М.: Издательство стандартов, 1988.
— 6с. Бузов Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкойпромышлен-ности (швейное производство) / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; под ред. Б. А. Бузова. — М.: ACADEMIA, 2010.
— 442 с. Кокеткин П. П. Одежда: технология — техника — процесс — качество. — М.: Издательство МГУДТ, 2001. -.
560 с.Инструкция. Технические требования к соединению деталей швейных изделий. — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. — 101 с.44Хензель текстиль: ведущий поставщик качественных прокладочных материалов/ Каталог фирмы «HANSEL».ГОСТ 6309 — 93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические.
Технические условия. — Переиздан с изд. 1993 г. — М.: Стандартинформ, 2005. -.
18с.ГОСТ 25 652−83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода. — М.: Издательство стандартов, 1983.
— 10с. ОСТ 17 — 699 — 88 Пуговицы. Общие технические условия. — М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1988.
— 28 с. ГОСТ РISO3758−2010.
Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу. — Переиздан с изд. 2007 г. — М.: Стандартинформ, 2011. — 19с. Швейные нитки и клеевые материалы для одежды: учеб.
пособие для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. А. Смирнова. — М.: Форум: ИНФРА-М, 2013.
— 192 с. ГОСТ 10 581–91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. — Переиздан с изд. 1991 г. -.
М.: Стандартинформ, 2006. — 16с. Бузов Б. А. Практикум по материаловедению швейного производства / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова, Д. Г. Петропавловский. — М.: ACADEMIA, 2003. — 416 с. ТР ТС 017/2011 О безопасности продукции легкой промышленности. Введ.
2011;09−12. — М.: Издательство стандартов, 2011 — 44 с. Алыменкова Н. Д. Ассортимент плательных тканей: учеб. пособие .М.: М ГУДТ, 2009.
Жихарев А.П. и др. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. — М.: Академия, 2004.
Куличенко А. В. Физические свойства материалов для изделий легкой промышленности.
С-Пб.: СПГУТД, 2011.
