На выбор из му

Благодаря готовым панельным комплексам, сокращается период возведения зданий. Также важную роль в росте популярности такого производства сыграл экономический фактор. Строительство каркасных конструкций из блочного панельного комплекса обходится в несколько раз дешевле, отпадает надобность в огромных рабочих ресурсах и приобретении отдельных общестроительных материалов, требующих постоянных расходов не только на их покупку, но и на транспортировку купленного, на объект.

Завод по производству СИП панелей является хорошо продуманной технической линией, которая оснащена современными приспособлениями, способными изготавливать продукцию самого высокого качества. Тщательный отбор сырьевого материала и применение нетоксичной клеевой смеси выступает гарантией качества производимых стройкомплектов.

Таблица 2.3 (Состав оборудования для производства СИП панелей.

Таблица 2.4 (Состав и характеристики лини УИП-6.

Оборудование для производства СИП панелей УИП-6М — это полуавтоматическая линия для склейки трехслойных конструкционных теплоизоляционных панелей или СИП панелей в заводских условиях конвейерным методом.

Оборудование для производства двутавровых деревянных балок — это полуавтоматическая линия УИБ-7,2 в составе комплекса специальных деревообрабатывающих станков и сборочного гидравлического пресса, производительностью не менее 1000 п.м. в смену при персонале в 4 человека.

Конструкция пресса позволяет собирать двутавровую деревянную балку для малоэтажного строительства высотой от 140−450 мм на основе хвойного бруса и OSB-3 толщиной 9, 10, 12 мм.

Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек УИБ-7,2 в настоящее время у российских станкостроителей аналогов не имеет. В свою очередь импортные аналоги данного комплекса оборудования имеют непомерно высокую стоимость, в то время как наша линия изготовления деревянных балок выгодно отличается по цене.

Форматно-раскроечный станок для раскроя СИП панелей состоит из неподвижно зафиксированной пильной установки и подвижного стола-платформы, размещенного на неподвижных рельсовых направляющих для продольного перемещения последнего в процессе раскроя закрепленной на столе раскраиваемой СИП панели.

Высокое качество реза и его точность обеспечивается работой высокоскоростной пильной установкой, снабженной дисковой пилой диаметром 600 мм. Пильный диск с увеличенным количеством зубцов с победитовыми напайками значительно повышает срок его службы, а так же позволяет вести раскрой СИП панелей на основе цементно-стружечных плит, плит GREENBOARD и других аналогичных материалов.

Исключительная безопасность данного станка обеспечена оригинальной конструкцией, исключающей прямого контакта человека с пильной установкой.

Возможность раскроя СИП панели любого размера под любым углом обеспечена наличием специально приспособленного стола. Стол спроектирован так, что бы панель максимальной длиной 3,0 метра мог раскроить 1 человек без дополнительной помощи, практически под любым углом.

Фрезерный станок для формирования паза в СИП панелях — СФП-200. Назначение станка — выборка или формирования паза в пенополистироле СИП панели механическим способом в заводских условиях для последующей установки в паз закладных элементов (бруса, СИП вставки или двутавровой деревянной стойки). Данный станок просто необходим при организации производства готовых домокомплектов в заводских условиях. Глубина паза может формироваться от 0 до 60 мм. Ширина от 50 до 200 мм.

Так же фреза может быть настроена под паз для закладки двутавровой деревянной балки. Время перенастройки фрезы станка 1−3 минуты. Специально настроенная фреза из металлических щеток позволяет не только сформировать паз нужной глубины, но и производит зачистку обкладок от остатков клея, что значительно ускоряет монтаж и качество сборки домокомплекта.

Простота устройства, неприхотливость и легкость эксплуатации данного фрезерного станка отлично сочетается с его самой доступной ценой. Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в СИП панелях снабжается промышленным пылесосом для удаления отходов в процессе обработки панелей.

В таблице 2.5 приведены цены на оборудование с учетом монтажа и наладки.

Таблица 2.5 (Первоначальные вложения.

Расчет производственных издержек.

В таблице 2.6 приведены издержки на производство одной панели.

Таблица 2.6 (Прямые затраты на производство СИП панели 2500×1250×174.

Рис. 2.

1. Структура прямых затрат Расчет амортизационных отчислений приведен в табл. 2.7.

Таблица 2.7 (Расчет амортизационных отчислений.

В таблице 2.8 приведена смета расходов (производственные издержки) на производство СИП-панелей на новом оборудовании по полугодиям на планируемый объем производства.

Таблица 2.8 — Производственные затраты, тыс. руб.

Освоение производства идет постепенно в течение 2 полугодий.

Принимаем величину оборотного капитала как 10% от производственных издержек (табл. 2.9).

Таблица 2.9 (Потребность в оборотном капитале (тыс. руб.).

Оценка экономической эффективности бизнес-плана производства СИП панелей Финансовый план Общая потребность в инвестициях определена в 27 243 тыс. руб.

Часть финансирования осуществляется за счет собственных средств. Общая схема финансирования представлена в табл. 3.

1. Кредит банка — 16% годовых.

Таблица 3.1 — Источники финансирования тыс. руб.

Рис. 3.

1. Источники финансирования График погашения инвестиционного кредита и процентов по нему приведен в таблице 3.2 и рисунке 3.

2.

Таблица 3.2 — Выплаты по обязательствам (тыс. руб.).

Рис. 3.

2. Выплаты по обязательствам.

Расчет прибыли осуществляется на основе чистого дохода от продаж и производственных издержек.

Таблица 3.3 — Отчет о результатах финансовой деятельности.

Поток чистых средств инвестиционного проекта приведен в таблице 3.

4.

Таблица 3.4 — Отчет о движении денежных средств.

Графики инвестиционного, финансового, операционного потоков и их баланс представлены на рисунке 3.

3.

Рис. 3.

3. График движения потоков Расчет показателей эффективности проекта Принимаем ставку дисконтирования для проекта 11%. Ставка дисконтирования в полугодие составляет 5,36%.

В таблице 3.5 приведен расчет чистой текущей стоимости. NPV равна 42 504 тыс. руб., что означает преемственность проекта по данному критерию.

В таблице 3.5 приведен расчет индекса доходности. Он равен 2,75.

Внутренняя норма доходности инвестиций равна 113,2%.

Срок окупаемости равен 1,82 года. На рисунке 3.4 приведен график изменения NPV и дисконтированного суммарного денежного потока в процессе реализации инвестиционного проекта.

Таблица 3.5 — Расчет чистой текущей стоимости.

Рис. 3.

4. Динамика изменения NPV, дисконтированного CF.

Анализ устойчивости проекта к рискам Расчет границ безубыточности Расчет точки безубыточности производится по формуле:

Тб = Пост расходы / (Цена 1 изделия — Переменные затраты на 1 изделие) На рисунке 3.5 показан график иллюстрирующий определение точки безубыточности для 4 полугодия. Ее значение равно 9750 панелей в полугодие.

Рис. 3.

5. Точка безубыточности.

На рисунке 3.6 приведена точка безубыточности за весь период реализации проекта. Ее значение снижается, что связано с уменьшением условно-постоянных расходов за счет выплаты кредитов.

Рис. 3.

6. Динамика точки безубыточности Метод вариации параметров Для данного проекта был приняты следующие пессимистические варианты: объем производства снижается на 20%; цена снижается на 10%; капитальные затраты повышаются на 20%; затраты на материалы повышаются на 10%;

Изменение NPV показано на рисунке 3.

7.

Рис. 3.

7. Изменение NPV при различных неблагоприятных воздействиях Результаты изменение NPV в результате реализации пессимистических вариантов сведены в таблицу3.

6.

Таблица 3.6 (Изменение NPV при неблагоприятных воздействиях.

Рис. 3.

8. Оценка устойчивости проекта Определение предельных значений Проверим устойчивость проекта относительно следующих факторов: уровня цен продукцию, объемов сбыта, стоимости сырья и комплектующих, первоначальных капитальных затрат. Результаты приведены в таблице 3.

7.

Таблица 3.7 — Анализ чувствительности и устойчивости проекта Определим уровень устойчивости и чувствительности инвестиционного проекта как относительное отклонение в процентах:

МОD (Х-х) / Х*100%,.

Х — исходное значение показателя;

хпредельного негативного значение показателя.

Рис. 3.

9. Предельные значения параметров проекта Проведенный анализ устойчивости инвестиционного проекта к неблагоприятным внешним воздействием показал, что проект имеет положительный NPV при всех неблагоприятных внешних воздействиях, что говорит о его приемлемости. Интегральные показатели экономической эффективности проекта приведены в табл. 3.

8.

Таблица 3.8 — Интегральные показатели эффективности проекта.

Смысл оценки инвестиционного проекта заключается в представлении всей информации об инвестиционном проекте в виде, позволяющем лицу, принимающему решение, сделать заключение о целесообразности (или нецелесообразности) инвестиций.

Заключение

Главным трендом загородного строительства можно назвать переход от кустарного способа строительства к поточному. В его основе лежит появление и активное внедрение в России новых технологий массового малоэтажного строительства. Наиболее интересными и активно развивающимися на территории России массовыми новыми технологиями можно считать каркасно-панельные.

Целью проекта является создание современного высокотехнологичного производства по производству коттеджей из СИФ-панелей В ходе оценки экономической эффективности инвестиционного проекта было проверено его соответствие различным критериям приемлемости.

Проведен анализ чувствительности и устойчивости проекта к рискам. Определена точка безубыточности за весь период реализации проекта. Анализ эффективности инвестиционного проекта показал его приемлемость по всем рекомендуемым критериям.

1. Басовский Л. Е. Басовская Е.Н. Экономическая оценка инвестиций. — М.: Инфра-М. 2013, — 240 с.

2. Бизнес-план инвестиционного проекта: отечественный и зарубежный опыт, современная практика: учебное пособие для вузов / рук. авт. коллектива и ред. В. М. Попов [и др.]. — М.: Финансы и статистика, 2015. — 486 с.