Глубокая печать. 
Разработка и технологии производства рекламного продукта

При способе глубокой печати передача краски на бумагу в процессе печатания производится с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Краска с пробельных элементов снимается тонкой стальной пластиной — ракелем. Печатная форма изготавливается непосредственно на медной поверхности формного цилиндра. Изображение на форме зеркальное. В глубокой печати как изображение, так и текст растрируются.

Для способов глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя. Качество полутоновых изображений на оттиске глубокой печати недостижимо для других способов печатания. Этому способствует и жидкая краска, которая, выливаясь на запечатываемый материал из ячеек печатной формы, заливает перемычки между растровыми элементами. Неизбежное присутствие растра при создании текста на печатной форме влияет на ровность штрихов и контурных линий. Штриховые изображения и текст на оттиске получаются неровными, с зазубринами, мелкий текст становится плохочитаемым. Хотя комбинированный способ печатания издания удорожает конечный продукт, тем не менее, он широко применяется буквально с момента изобретения глубокой печати. Текст и штриховые изображения печатают высокой печатью, а полутоновые изображения (фотографии, картины, тоновые рисунки, например акварель, гуашь) — глубокой. Такие издания получаются более дорогими, но они совмещают преимущества каждого из применяемых способов.

Способ глубокой печати получил широкое распространение и в сфере выпуска неиздательской продукции. Это печать на упаковочных (в том числе и синтетических) материалах, изготовление этикеток, обоев; так называемая декоративная печать-имитация на бумаге рисунка ценных пород древесины, камня, ткани; печатание ценных бумаг; получение изображений на бумаге для последующего воспроизведения их на ткани способом термопереноса.

Трафаретная печать

При способе трафаретной печати передача изображения на запечатываемый материал производится с печатной формы, представляющей собой сетку. На заре изобретения этого способа сетку делали из шелка, отсюда другое название — шелкография, или сеточная печать. Шелкография и трафаретная печать — два названия одного и того же способа печати.

Трафаретная печать — довольно медленный способ — в силу самого принципа работы. Краска переходит на материал через мелкую сетку, причем ее продавливает особый нож — ракель. Он должен пройти по каждому оттиску, и сделать это очень быстро невозможно по многим причинам, главная из которых — густота краски или ее высокая вязкость. Поэтому скорость даже самых современных и скоростных автоматизированных трафаретных машин в несколько раз ниже, чем офсетных.

В трафаретной печати используются кроющие краски, а значит, легко можно, например, печатать желтой краской на синей бумаге. Причем желтый останется желтым, а не превратится в едва заметный зеленый, как это было бы в офсетной печати. Кроме того, толщина красочного слоя на оттиске может быть значительно больше, чем при других способах печати. Это позволяет создавать очень насыщенный текст на сильно впитывающих и шероховатых (грубых) поверхностях. Сетка печатной формы может облегать различные, и не только плоские, но и выпуклые поверхности. Следовательно, способом трафаретной печати можно печатать на поверхности разной геометрической формы — цилиндрической, шарообразной и пр. Способ трафаретной печати широко применяется для выборочного лакирования с использованием всех видов лака.

Если на пластике напечатать офсетом полутоновое изображение, а сверху нанести трафаретом белую кроющую краску, то получится яркое, насыщенное изображение, которое смотрится через слой пластика. Таким образом можно изготовить, например, прозрачные этикетки или рекламно-информационные материалы для оформления точек продаж (РOS-материалы).

Краски под золото и серебро можно наносить обычным офсетным способом. Однако благодаря большей толщине красочного слоя в трафаретной печати металлический эффект от нанесения золота, серебра и других металлизированных красок существенно выше. Более того, замечено, что металлизированные краски, нанесенные офсетом, высыхают дольше. Поэтому если важна оперативность, то металлизация с использованием трафарета может оказаться хорошим решением.

Только с использованием трафаретной печати можно получить действительно яркое, насыщенное, флуоресцирующее изображение — опять же в силу большей толщины красочного слоя.

В зависимости от технологии изготовления печатной формы существуют две разновидности способа трафаретной печати:

• 1) трафаретная классическая (шелкография), когда печатная форма изготавливается на сетке. При трафаретной печати в качестве запечатываемого материала используют бумагу, картон, металлизированную бумагу, самоклеящуюся пленку, стекло, ткань, пластмассы или любой другой материал, даже имеющий грубую и неровную поверхность. При нанесении вязких красок на невпитывающих материалах красочный рельеф на оттиске заметен не только на ощупь, но и визуально;
• 2) ризография — фирменное название способа трафаретной ротационной печати с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием микроотверстий в формном материале (мастер-пленке) для образования печатных элементов. Краска под давлением подается изнутри формного цилиндра. Тиражестойкость печатной формы, изготовленной на мастер-пленке, достигает 1000 оттисков. Ризографию используют, как правило, для оперативного изготовления копий документов в количестве от 100 до 1000 экземпляров.

Более современные технологии трафаретной печати стали называться печать шелкографией, которая используется для печати меньших, чем на офсете, тиражей, чаще всего — на дизайнерских бумагах. Если офсет рассчитан на стандартную печать практически любых (кроме слишком малых) тиражей, то такая полиграфическая технология, как шелкография, применяется обычно для создания сложных нестандартных изделий, для воплощения каких-либо дизайнерских изысков и т. п.

Шелкотрафаретный способ печати позволяет наносить изображения на самые разнообразные материалы: на бумагу, ткань, стекло, металл, пластмассу. Это делает его одним из самых популярных видов полиграфических услуг. Шелкография не используется для печати полутоновых изображений, тут она проигрывает офсету по всем статьям. Исключение составляют случаи, когда использовать офсет технологически невозможно, например, при печати на тканях, виниле.

Шелкотрансфер — метод, позволяющий наносить изображения на самые различные материалы, такие как ткани, пластик, виниловая пленка, картон, полиэтилен, полипропилен и многие другие материалы различного химического состава.

Метод и технология идеально подходят для нанесения изображений на пакеты, компакт-диски, упаковочные материалы, календари, сумки, фартуки, коврики для компьютерной мыши, любые аксессуары для одежды, ветровки, толстовки, повязки, подголовники, чехлы, спецодежду, зонты, галстуки, носки, футболки, рубашки поло, различный крой из ткани, вымпела, флажки, кожаные изделия, банданы, полотенца, детскую одежду и т. д.

Шелкотрансфер — вид печати, при котором изображение переносится на предмет с готового трансфера на вышеперечисленные изделия. Это происходит в специальных прессах при помощи температуры и давления.