Процессная модель производственного предприятия

Исследования в области менеджмента организации продолжаются и сегодня, ученые стремятся предложить практикам рациональные организационные построения, минимизирующие производственные издержки. Одним из направлений организационного проектирования является отказ от функционального подхода и переориентация на подход процессный. Адепты этого подхода доказывают, что хотя функциональное управление используется на предприятиях широко и давно признано, но оно порождает множество трудностей, которые разрешаются при процессном подходе. Так Ричард Шонбсргер выдвигал идею «ячеечного» производства как наилучшего способа удовлетворения потребностей потенциальных потребителей, в рамках которой группы работников и блоки операций задействуются в соответствии с естественным ходом работы, а не в соответствии с искусственными функциями или родом занятий отделов. Эта концепция логична, если считать, что управленческая иерархия является инфраструктурой производства, она лишь обслуживает его. В этом контексте основным, базовым элементом производственной системы является технологический процесс (система взаимосвязанных технологических процессов), в котором и формируется потребительная стоимость товарного продукта.

«Представляя бизнес, как процесс, а нс как набор функций, руководители могут сосредоточиться на упрощении этого процесса, пытаясь создавать большую стоимость с меньшими усилиями, вместо того, чтобы сосредотачиваться на сокращении размера функций, чтобы лишь сократить затраты. Сокращение затрат произойдет само по себе, по мере того, как из процессов будут устраняться операции, не добавляющие стоимость, и по мерс повышения эффективности этих процессов» (Г. Йохапссои)._.

Дадим некоторые определения, характеризующие производственный процесс на предприятии.

Под производственным процессом понимают совокупность последовательных действий при реализации технологии, в результате которых материальные, энергетические, трудовые, информационные и другие виды исходных ресурсов преобразуются в готовый продукт, способный удовлетворить актуальные потребности общества.

Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предметов труда.

Относительно самостоятельная часть технологического процесса, обладающая спецификой и отличающаяся от других его частей, называется.

частичным технологическим процессом. Технологический процесс состоит из ряда последовательно исполняемых частичных процессов.

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.

Технологический процесс имеет четко обозначенные входы и выходы и сопровождается материальными потоками. Входы процесса — это ресурсы всех видов необходимые и достаточные для его осуществления и получения ожидаемого выхода. Выходы технологического процесса это ожидаемый результат его реализации, товарные продукты (работы и услуги). Различают первичные и вторичные входы. Первичные входы поступают на начало процесса и представляют собой необходимые входные ресурсы. Вторичные входы образуются в течение технологического процесса с целью реализации его промежуточных операций. По аналогии различают первичные и вторичные выходы. Первичные выходы технологического процесса это прямой ожидаемый результат, т. е. товарный продукт (работа или услуга). Вторичный выход это побочный продукт технологического процесса, получающийся попутно с основным продуктом и не являющийся главной целью процесса. Схематично модель процесса может быть представлена следующим образом (рис. 2.10).

Границы организации Рис. 2.10. Развернутая схема бизнес-процесса: 1- первичный внутренний клиент; 2- внешний косвенный клиент технологического процесса; 3- внешний конечный потребитель технологического процесса; 4- вторичный клиент технологического процесса

В технологическом процессе принимают участие различные агенты: исполнители процесса, его поставщики и клиенты. Исполнители технологического процесса в качестве одной из главных целей имеют цель производства товарной продукции, способной удовлетворить актуальные потребности целевых групп потребителей (клиентов).

Поставщики технологического процесса обеспечивают его вход необходимыми ресурсами. Для них исполнители являются клиентами, а ресурсы поставки — товарной продукцией.

Различают следующие виды клиентов процесса: первичных, вторичных косвенных, внутренних и внешних (рис. 2.10) [ 14, с.95].

Первичные клиенты — это целевые группы потребителей, получающих первичные выходы технологического процесса (товарные продукты, работы, услуги).

Вторичные клиенты - это целевые группы потребителей, получающие вторичные выходы технологического процесса.

Косвенные клиенты - это группы потребителей, получающие первичные выходы, но в виде продукта переработки предшествующего в технологической цепи получателя, т. е. стоящие следующими в цепи его использования. Внутренние клиенты — это пользователи выходов процесса, являющиеся членами данной организации.

Внешние клиенты — это пользователи выходов процесса, являющиеся представителями другой организации.

Потребителями называют конечных пользователей выходов технологического процесса.

Различают следующие виды технологических процессов: основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные технологические процессы — это процессы, связанные с формированием первичных выходов, т. е. с выпуском товарной продукции (работ и услуг) поставки.

Вспомогательные технологические процессы — это процессы, обеспечивающие нормальное функционирование основных производственных процессов. На машиностроительном предприятии это, например, технологические процессы, связанные с изготовлением необходимых инструментов и приспособлений для реализации первичного процесса.

Обслуживающие технологические процессы - это процессы, обеспечивающие нормальное функционирование основных и вспомогательных технологических процессов. На производственном предприятии это, например, технологические процессы связанные с транспортным и складским обслуживанием, информационным обеспечением основного и вспомогательных процессов. Соответственно, производственные подразделения, реализующие основные, вспомогательные или обслуживающие технологические процессы называются основными, вспомогательными и обслуживающими.

По отношению к входам и выходам процессы делят на внешние и внутренние. К внешним технологическим процессам относятся процессы, имеющие входы из внешней среды фирмы и (или) выходы в её внешнюю среду. К внутренним технологическим процессам, таким образом, можно отнести все процессы, осуществляемые целиком в рамках данной фирмы.

При исследовании технологических процессов с целью их реструктуризации важно определить их границы. Иногда сделать это бывает не просто. Начальная граница процесса определяется его первичными входами, конечная граница — первичными выходами. Верхняя граница технологического процесса определяется вторичными входами в него, а вторичные выходы процесса определяют его нижнюю границу (рис. 2.10).

При реализации производственных процессов формируется потребительная стоимость продукции, т. е. её потенциальная способность удовлетворять актуальные потребности населения или целевых групп. На этой основе формируется конкурентное преимущество предприятия на рынке. С этой точки зрения, в результате анализа производственной системы предприятия можно выделить следующие виды процессов:

• ? Процессы, формирующие добавленную стоимость, ценность продукции. Они являются основными, требуют особого внимания руководства, основаны на ключевых компетенциях предприятия, служат органичной частью сквозной логической цепочки «исходные ресурсы — производство — конечный потребитель».
• ? Процессы, обеспечивающие нормальную работу основного производства, u. iu вспомогательные процессы. К такого рода процессам в машиностроительном комплексе относят, например, инструментальное производство, энергетическое производство и т. п. Эти процессы не формируют добавленной ценности в плане конкурентных преимуществ, однако, в соответствии с существующим технологическим процессом, используемым на предприятии, они необходимы. В эту же группу процессов следует, видимо, включить и обслуживающие процессы (транспортное, складское обслуживание и т. п.).
• ? Безразличные к целям организации процессы. Процессы, которые не создают добавленной ценности, не формируют конкурентоспособности продукции и не являются необходимыми по технологии изготовления основной товарной продукции. Они выполняются во многом в силу традиции и могут быть легко ликвидированы без ущерба для эффективности деятельности предприятия (а скорее с её ростом, так как исключается нецелевое использование организационных ресурсов).

Таким образом, при реструктуризации производственной системы с позиций процессного подхода к организации её деятельности, руководители должны задаться следующими вопросами:

• ? Можно ли модифицировать какой-либо процесс таким образом, чтобы при сохранении (или росте) потребительной стоимости продукции (её ценности для потребителя) снизить уровень издержек на ведение бизнеса?
• ? Можем ли мы изменить какой-либо процесс так, чтобы он формировал большую потребительную ценность продукта, обеспечивал потребителю большую ценность?
• ? Имеются ли выходы процессов (продукция, услуги), которые можно и целесообразно передать на аутсорсинг? Позволит ли такая передача сконцентрироваться на ключевых процессах, сформировать в продукции большую ценность для потребителя?
• ? Существуют ли неиспользованные возможности «на стыках» между звеньями производственной цепи?
• ? Целесообразно ли проработать с партнерами на входе и выходе из процесса вопрос об изменении его границы в производственной цепочке, если это может обеспечить повышение совокупной ценности конечного продукта?

Для внедрения процессного подхода организация должна:

• • определить основные процессы, формирующие её конкурентоспособность;
• • выявить последовательность этих процессов и их взаимосвязи;
• • определить критерии и методы оценки результативности этих процессов;
• • оценить состав и объёмы ресурсов, необходимых для устойчивого функционирования этих процессов;
• • сформировать процедуры контроля эффективности производственных процессов;
• • сформировать процедуры раннего распознавания проблем, определения причин их возникновения и разработки регулирующих воздействий;
• • разработать механизмы реализации регулирующих мероприятий, направленных на устранение причин приведших к проблеме, и получению запланированных результатов;
• • реализовывать мероприятия по улучшению всех бизнес-процессов.

Необходимыми и обязательными атрибутами каждого бизнес — процесса является наличие своего «владельца» — руководителя, своего потребителя (клиента). Полную ответственность за результаты реализации бизнес-процесса несет его владелец, при наличии у него необходимых полномочий и ресурсов для наилучшего удовлетворения потребностей клиента процесса.