Жерновые измельчители. 
Оборудование перерабатывающих производств. 
Переработка минерального сырья

Основными рабочими элементами жернового измельчителя (рис. 1.24) являются два каменных круга 3 и 4, называемых жерновами. Один из жерновов (нижний или верхний) приводится во вращение, а второй остается неподвижным. Частота вращения нижнего жернова достигает 3000 об/мин и более. Верхний жернов своей тяжестью, а также с помощью пружин 3 прижимается к нижнему. Материал, подлежащий измельчению, через воронку 6 поступает внутрь верхнего жернова и затем центробежными силами, а также с помощью специальных насечек на рабочих поверхностях жерновов затягивается между последними и измельчается.

Измельченный материал выбрасывается в кожух 7 и выходит через штуцер 2. Крупность помола регулируется установочным устройством /, позволяющим перемещать один из жерновов в осевом направлении.

Жерновые измельчители имели широкое применение в мукомольном производстве. В настоящее время они вытеснены более производительными вальцевыми измельчителями.

В химической промышленности жернова используются для растирания красителей.

Главное их достоинство — инертность материала жерновов (корунд).

Рис. 1.24. Жерноваямелышца:

• 1 — установочный маховик; 2 — выводной штуцер; 3 — нижний жернов; 4 — верхний жернов; 5 — бандаж; 6 — питающая воронка; 7 — кожух;
• 8 — нажимные пружины; 9 — опорно-приводное колесо;
• 10 — центральный вал с приводом; 11- червячная пара; 12 — подпятник

Недостатки: происходит изнашивание поверхности, и если жернова изготовлены из металла, то происходит загрязнение красителя металлом, а эго ведет к изменению цвета красителя, неустойчивости его при воздействии тепла, света или атмосферных осадков.