Литье сплавов под давлением пара

Приспособление для литья под давлением пара состоит из большой крышки от банки и деревянной рукоятки от напильника. Внутрь крышки помещают влажный асбест либо слой влажной газеты или бумажных салфеток толщиной 5—6 мм, чтобы толщина этой «подушки» была достаточной и приблизительно соответствовала высоте крышки. Затем крышку помещают в воду, чтобы бумага или асбест хорошо пропитались.

Закончив прокаливание и слегка охладив опоку, на ее верхнюю горизонтальную поверхность устанавливают подготовленную крышку, предварительно залив форму жидким металлом, расплавленным на газовой горелке. Во время расплавления один-два раза в небольшом количестве добавляется флюс.

Когда металл расплавился, быстро убирают горелку и плотно прижимают крышку к опоке (рис. 19.19), где под действием тепла расплавленного.

Рис. 19.19. Литье металла под давлением пара:

а — металлическая крышка; 6 — крышка с асбестом или бумагой металла пропитавшая бумагу вода мгновенно превращается в пар. Давление пара над расплавом прижмет его к внутренней полости формы.

На крышку следует нажимать с достаточной силой, чтобы давление пара эффективно воздействовало на металл, находящийся в воронке. В таком положении крышку удерживают на опоке примерно 0,5 мин. Когда исчезнет красное свечение цоколя, крышку убирают, а опоку охлаждают в воде. Чтобы уберечься от ожогов, заливку формы следует проводить в толстых перчатках. Этот способ не рекомендуется проводить для отливок массой более 30 г.

В дальнейшем согласно стандартной технологии отливки отрезают от литниковой системы механической пилой, анодно-механической резкой, ручной ножовкой или в обрезных штампах. Затем отливки поступают на механическую обработку (фрезерование, шлифовку, полировку и пр.) и окончательную отделку (чернение, эмалирование, подчеканку и т. д.).