Качество рабочей силы в условиях авангардных (высоких) технологий

Античные цивилизации создавали и воспроизводили объекты, в основном устроенные по принципу составного предмета (корабль, повозка, строительная постройка, блок и рычаг с грузом и т. д.), где части (простые предметы) объединяются между собой путем непосредственного «геометрического» контакта, прилегания одной части к другой. В этих условиях рабочая сила (работники в широком смысле слова) владели элементарными научными знаниями, которые требовали квалификации сравнительно небольшой группы специалистов, как творцов, так и руководителей-исполнителей, воплощающих в жизнь данные объекты.

Начиная с эпохи Возрождения, в производстве начинают создаваться объекты, представляющие собой малые системы, которые в процессе первой промышленной революции становятся доминирующими в технике и представляют машинный этап производства. Эти системы характеризуются относительно небольшим числом элементов и связями, основанными на силовых воздействиях. Новый этап потребовал от рабочей силы более глубокого проникновения в закономерности создания автономных систем.

Со второй половины XIX в. начались новые принципиальные изменения в технике: стали осваиваться объекты, системная сложность которых была значительно выше. В технике появились сложные динамические системы с массовыми стохастическими взаимодействиями между ними, которые вызывают случайные колебания в поведении систем и требуют их саморегуляции. Возникли такие объекты, как самолеты, автомобили, ряд электромашин, теплоходы, которые базировались на новых источниках энергии — нефти, каменном угле, газе. Это была новая эпоха, ознаменовавшая переход от механической силы к новым видам энергии. Произошло значительно расширение объема знаний, которые привели к появлению особо сложных профессий, соединивших знания нескольких отраслей науки. Бум инженерного образования привел к специальной подготовке квалифицированной рабочей силы.

В конце XX в. в самостоятельную сферу производства начали складываться еще более динамичные объекты, которые отличаются не только сложностью своего формирования и функционирования, но и принципиально новыми структурами и неведомой ранее физики взаимодействия человека и машины, что привело к неожиданным результатам. Примерами таких объектов являются заводы-автоматы, системы управления ракетами и космическими кораблями, атомные электростанции, автоматические системы обработки больших массивов деловой и научной информации и т. д. В орбиту производства стали вовлекаться знания, которые отражали информационные потоки на клеточном и атомарном уровне, что, в свою очередь, привело к коренному изменению качества рабочей силы.

Эти изменения связаны с так называемой новейшей, авангардной (иногда ее называют «высокой», «прогрессивной», а иногда «передовой») технологией. Она явилась непосредственным результатом и прямым следствием продолжающейся технологической и информационной революций, порождающих новые объекты, с которыми прежде не сталкивалась социология труда: гибкие производственные системы, робототехника, биотехнология, некоторые сферы электроники и другие отрасли, находящиеся на стыке лабораторных экспериментов и опытных производств.

Стоит подчеркнуть, что все используемые или предлагаемые названия новых технологий серьезно уязвимы как из-за неточного семантического звучания и соответственно передачи смысла («высокая»), так и из-за отсутствия качественной определенности («новая», «прогрессивная») или идеологического привкуса («передовая»). На наш взгляд, наиболее адекватно понятие «авангардные технологии», которые объясняют не только место, но и назначение, качество и отличительные признаки этой технологии.

Эволюция техники производства и его продуктов прямо связана с развивающимся работником, который коренным образом преобразует свои творческие потенции, т. е. совокупность духовных и физических способностей к труду.

В сущности, все эти технологии, как бы их ни называли, сводятся к тому, что современное производство все больше характеризуется переносом сферы деятельности человека из процесса непосредственной обработки материала на периферию производственного процесса. Наладка, установка, настройка, измерение уже не осуществляются вручную: работа становится все более абстрактной и более опосредованной по отношению к производимому изделию.