Изготовление женского пальто при индивидуальном пошиве

1. Конструкторская часть

1.1 Обоснование выбора модели

1.2 Создание моделей

1.3 Выбор материалов

1.4 Выбор исходных данных для конструирования, расчет и построение чертежа основы женского пальто

1.5 Нанесение модельных особенностей

2. Технологическая часть

2.1 Схема сборки женского пальто с двумя примерками

2.2 Особенности обработки женского пальто

2.3 Технологические дефекты

2.4 Характеристика швейного оборудования

2.5 Охрана труда и безопасные приемы работ

3. Экономическая часть Выводы

Стратегия развития легкой промышленности России на период до 2020 года (далее — Стратегия) разработана в соответствии с поручением Президента Российской Федерации от 3 июля 2008 года № Пр-1369 и поручением Правительства Российской Федерации от 15 июля 2008 года № ВП-П9−4244. Под Стратегией понимается взаимоувязанная по задачам, срокам осуществления и ресурсам совокупность целевых функций, принципов и решений, которые должны реализовываться в планах мер и комплексных мероприятиях нормативно-правового, экономического, научно-технического и организационного характера, в инновационных, региональных и бюджетных целевых программах, в отдельных проектах.

В основу Стратегии заложен переход легкой промышленности на инновационную модель развития, ориентированную на повышение ее конкурентных преимуществ, увеличение выпуска качественной продукции нового поколения. Особое внимание уделено вопросам защиты внутреннего рынка от незаконного оборота товаров, технического перевооружения и развития отраслевой науки, импортозамещения и экспорта, обеспечения отрасли материально-сырьевыми ресурсами и профессиональными кадрами.

В результате реализации Стратегии будут созданы экономические условия для роста объемов производства конкурентоспособной продукции к 2020 году к уровню 2008 года в 3,1 раза и увеличение экспорта в 4,0 раза, объем которого в 2020 году составит порядка 3,0 млрд. долларов США.

Наибольший удельный вес в ассортиментной структуре по объему вырабатываемой продукции занимает текстильная, швейная и меховая отрасли — 75 процентов, объединенные вместе не только по видам экономической деятельности, но и в единой технологической цепочке. Причем доля текстильной продукции составляет 45 процентов. На швейные изделия и изделия из меха приходится 30 процентов, на продукцию кожевенно-обувного производства около 25 процентов.

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, занятого в отрасли, 462,8 тыс. человек (5,5 процентов от общей численности обрабатывающих отраслей), 75 процентов которого составляют женщины.

В настоящее время в отрасли функционирует 14 тысяч специализированных и зарегистрированных на территории страны крупных, средних и малых предприятий, расположенных в 72 субъектах Российской Федерации. Около 70 процентов предприятий являются градообразующими. Все предприятия приватизированы.

Научное обеспечение отрасли осуществляют 15 научно-исследовательских и проектных институтов, многие разработки которых соответствуют и даже превышают мировой уровень.

В перспективе отрасль может стать своеобразным полигоном для внедрения инноваций — как за счет использования передовых зарубежных технологий, так и за счет внедрения отечественных разработок (в том числе нанотехнологий), что очень значимо для целого ряда отраслей промышленности, включая оборонно-промышленный комплекс.

Быстрорастущий российский рынок продукции легкой промышленности в настоящее время представлен широким и разнообразным ассортиментом товаров. По уровню потребления продукции легкая промышленность уступает лишь продовольственным товарам, намного опережая рынки бытовой электроники, легковых автомобилей и других товаров.

Достижение цели Стратегии потребует решения следующих основных задач:

1.Повышение производственного потенциала легкой промышленности на основе технического перевооружения и модернизации производства, внедрения прорывных технологий и создание новых высокопроизводительных производств, обеспечение экономической эффективности производства,

2.Существенного роста производительности труда, экологической безопасности технологических процессов и продукции, ресурсосбережения, повышения культуры производства;

3.Повышение конкурентоспособности и увеличение объемов выпуска наукоемкой.

4.Стимулирование инвестиционной активности, повышение эффективности НИОКР и развитие наукоемких производств, привлечение инновационных фондов развития и иностранных инвестиций;

5.Развитие системы воспроизводства трудовых ресурсов, подготовки и переподготовки рабочих, менеджеров и управленческих кадров, способных умело вести производство и бизнес в условиях открытого рынка;

6.Обеспечение бюджетного финансирования научных работ в соответствии с принятыми государством приоритетами в области науки и техники Стратегии и плана первоочередных мероприятий.

Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.

Целью дипломного проекта является конструкторская и технологическая подготовка производства по созданию эстетически полноценных, разнообразных и взаимозаменяемых моделей женского демисезонного пальто, отвечающих современному направлению моды и запросам населения. Соответствующим качеству лучших отечественных образцов составив конкуренцию импортным аналогам по качеству изготовления и конструктивно-композиционным решениям моделей при минимальных затратах производства. Позволяющих использовать наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков, обеспечивающих высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции.

1. Конструкторская часть

1.1 Обоснование выбора модели

Проектируя коллекцию моделей пальто д/с вначале нужно выбрать стиль и знать направление моды. Модели должны выглядеть современно и соответствовать внутреннему содержанию потребителя.

Одной из самых модных моделей пальто осенне-зимнего сезона 2013 года будет тренчкот. Это универсальная демисезонная вещь никогда не потеряет своей актуальности. Стоит один раз примерить отлично скроенный тренч и вы полюбите его навсегда.

К сожалению, не все бренды предлагают нам хорошие фасоны. Выбирая для себя очередной плащ или пальто мы чаще всего не можем найти модель по росту или подходящей ширины, если вовремя не обратить на эти ключевые моменты внимание, а выбирать тренчкот только ориентируясь на цвет или стоимость, то вы рискуете обзавестись очередной лишней вещью в гардеробе.

Осенью 2013 года в моде будут следующие фасоны пальто: двубортный, приталенный тренч с отложным воротником и поясом. Эту классическую модель пальто ежегодно представляют на своих показах Burberry. Тренчи из их последней коллекции были дополнены стильными погонами и отлетными кокетками на пуговицах. Отличительной чертой пальто Burberry в последнее время стал вытянутый силуэт, поэтому модели идеально облегают грудь и плечи. Тренчкоат на поясе с английским воротником и запахом представили на осенне-зимней неделе моды RalphLauren, DriesVanNoten и Hermes. Этот фасон рассчитан на высоких девушек с ярко выраженной линией талии, это особенно важно если длина пальто намного ниже колена. Для девушек среднего или невысокого роста — пальто открывающее колени.

Девушкам с полными бедрами осенью 2013 года стоит обратить внимание на тренчи с завышенной линией талии.

Двубортное пальто Двубортное пальто будет хитом сезона осень-зима 2013;2014. Однако разнообразие фасонов представленных на неделе прет-а-порте было настолько велико, что выделить определяющие тенденции было бы довольно трудно. В коллекции Valentino пальто имели мягкую линию плеч, завышенную линию талии и застежки-клеванты в стиле народного костюма.

Фото — пальто двубортное.

Плед.

В модную тенденцию осени войдут пальто-пледы.

Мягко спадающие пледы подойдут стройным девушкам с узкими бедрами. Некоторые модели можно носить с ремнем, в этом случае объемные драпировки в нижней части добавят объем и уравновешивают силуэт.

Модные фасоны пальто.

Наравне с классическими моделями зимой 2013 года в моду войдут пальто-коконы с широкими рукавами и покатой линией плеч.

Тренд осени 2013 года — пальто-накидка с рукавами прорезями. Фасоны пальто с пелериной снова войдут в моду этой осенью, как и в прошлом году дизайнеры предлагают разные варианты силуэтов, в одном случае пелерина является рукавами, в другом носит декоративный характер.

Кожаное пальто В сезоне осень-зима года будут кожаные плащи и тренчи. Большинство моделей демисезонных пальто имеют приталенный силуэт и длину до колена. Нередко в осенних коллекциях можно встретить комбинированные материалы, например сочетание лакированной и матовой кожи. Актуальны также будут твидовые пальто с кожаными лацканами и поясами, имитация кожи крокодила и стеганые пальто.

ФотоКожаные пальто.

Длинное пальто Длинные пальто будут актуальны. Максидлина отшумевшая в прошедшем сезоне вновь вернулась на осенние подиумы. Эта модная тенденция характерна для романтического настроения 2013;2014 года, многие бренды сделали ставку на фольклорный мотивы, исторический стиль и фантастические, вытянутые силуэты.

Короткое пальто Фасоны коротких пальто будут разнообразны. Посмотрев на фото с модных показов мы можем отследить все те же тенденции о которых писали выше. Актуальны будут мягкие, кашемировые пальто на поясе в ретро стиле.

Модные ткани.

Итак, разобравшись с модными фасонами пальто осень-зима 2013;2014 года перейдем к тканям и цветам. Среди ярких трендов осенне-зимней недели моды можно отметить жаккардовые и бархатные модели. Традиционно демисезонные и утепленные пальто изготавливаются из кашемира, твида и шерстяных тканей. Также в 2013 году в моде останутся зимние пальто из овчины с меховыми, отложными воротниками.

Модные цвета.

Пальто черного, классическокрасного и бежевого цвета будет хитом осени. Карамельные и светло-серые кашемировые модели подчеркнут хороший вкус. Среди ярких цветов пальто следует обратить внимание на синие, оранжевые, желтые и фиолетовые оттенки.

Кроме монохромных пальтовых тканей в модной тенденции осени-зимы 2013;2014 года будут классическая гусиная лапка, елочка, крупная и мелкая клетка и винтажные рисунки.

ФотоМодные цвета в пальто.

В настоящее время пальто является одним из стабильных и популярных видов одежды. Проектирование одежды в условиях промышленности осуществляется с учетом потребительских и промышленно-экономических требований.

Одежда играет очень важную роль в формировании внешнего облика человека. Она должна удовлетворять эстетические требования потребителя, отличаться красотой и завершенностью художественного замысла. Можно замети, что моды последних лет очень характерен новый принцип создания ансамбля одежды, заключающаяся в соединении между собой элементов и деталей пальто разных стилей и направлений. Это дает возможность женщине более свободно выбирать силуэты и формы для своего гардероба и позволяет более индивидуально подходить к созданию своего внешнего вида.

Данная коллекция моделей женского пальто д/с подходит девушкам младшей и средней возрастной группы. В конструктивных формах были выбраны продольные поперечные линии членения. Силуэтную форму изделия образуют взаиморасположение конструктивных линий. Основным критерием является защита человека от вредных воздействий окружающей среды, удобство во время носки, разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, устойчивость к светопогоде и химчисткам.

1.2 Создание моделей

Модель, А Женское пальто из драпа, полуприлегающего силуэта, для средней возрастной группы, длиной до колена, размер 154−84−92.

Застежка однобортная с цельнокроеными подбортами, центральная, до верха, на пять пуговиц и пять обметанных петель.

Полочка с рельефными швами, выходящими из плечевого шва. На полочке прорезные карманы с листочкой с втачными концами.

Спинка со средним швом и открытой шлицей.

Воротник отложной с острыми концами.

Рукава втачные, двухшовные, с отложной манжетой.

По рельефным швам переда, среднему шву спинки, и бортам проложены отделочные строчки.

Подкладка притачная по низу пальто.

Модель В Женское пальто из кашемира, полуприлегающего силуэта, для средней возрастной группы, длиной выше колена, размер 154−84−92;

Застежка двубортная, с притачными подбортами, открытая, на четыре пуговицы, четыре обметанных петли.

Полочка с рельефными швами, выходящими из проймы. На полочке расположены прорезные карманы с одной обтачкой и клапаном.

Спинка с рельефными швами, выходящими из проймы.

Воротник пиджачного типа мягкой формы с острыми конца.

Рукава втачные, двухшовные.

По рельефам полочки и спинки, по локтевым швам рукавов и по воротнику и лацкану проложены отделочные строчки.

Подкладка притачная по низу.

Модель С Женское пальто из драпа трапециевидного силуэта для старшей возрастной группы, длиной ниже колена, размер 154−84−92;

Застежка двубортная, открытая, с цельнокроеными подбортами, на три пуговицы, три обметанных петли и три декоративные пуговицы.

Полочка с нагрудными вытачками, выходящими из проймы. На полочке прорезные карманы с двумя обтачками.

На спинке плечевые вытачки и средним швом с открытой шлицей.

Воротник апаш.

Рукава втачные, двухшовные.

Подкладка отлетная по низу.

Модель D

Женское пальто полуприлегающего силуэта для младшей возрастной группы, длиной выше колена, размер 154−84−92;

Застежка двубортная, открытая, с притачными подбортами, на три пуговицы и три навесных петли.

Правая полочка с кокеткой на уровне линии талии и пятью защипами, заложенными от шва притачивания кокетки. На левой полочке расположена нагрудная вытачка, выходящая из линии борта.

Спинка со средним швом и рельефными швами, выходящими из проймы. Воротник цельнокроеная стойка. Рукава втачные, двухшовные.

Подкладка притачная по низу.

1.3 Выбор материалов

Пальтовые материалы характеризуются большим разнообразием, которое обусловлено разными способами их выработки, сырьевым составом и отделкой.

Ткани для демисезонных и зимних женских, мужских и детских пальто вырабатываются преимущественно чистои полушерстяными. Для летних пальто могут применяться хлопчатобумажные и шелковые ткани.

Шерстяные ткани пальтовые шерстяные и полушерстяные ткани выпускаются в соответствии с ГОСТ 28 000– — 88 «Общие технические условия» и технической документацией на каждый артикул ткани, утвержденном в определенном порядке. Пальтовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцу.

Пальтовые ткани должны отвечать требованию стандартов, в которых нормированы показатели физико-механических свойств, учитываемых при установлении сорта. К этим свойствам относятся ширины, поверхностная плотность, плотность по основе и утку, изменение линейных размеров ткани после замачивания в воде. Разрывная нагрузка и разрывное удлинение, массовые доли шерстяного волокна и остаточного жира, влажность.

Ширина пальтовых шерстяных и полушерстяных тканей с кромкой должны быть 142 или 152 см. в соответствии с ГОСТ 9204– — 84 при ширине ткани с кромкой 142 см допускаются отклонения +2 см, а при ширине с кромкой (152 +2,5 см).

Разнообразие ассортимента пальтовых тканей достигается за счет использования различных видов шерсти (тонкой, полутонкой, грубой и полугрубой), смешением ее с различными видами волокон (вискозными, полиэфирными и др.), в различном процентном соотношении, а так же за счет внешнего оформлении и отделки.

Ткани для пальто, так же как и другие шерстяные ткани, подразделяются на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные. Камвольные ткани изготавливают из гребенной или камвольной пряжи. Для этих тканей характерна гладкая поверхность с четко выраженным ткацким рисунком.

Суконные ткани вырабатывают способом аппаратного прядения. Для этих тканей характерна пушистая, ворсовая поверхность, причем у некоторых тканей густой волосяной покров закрывает рисунок переплетения.

Чистошерстяные ткани из тонкой и полутонкой шерсти являются наиболее ценными: они мягки на ощупь, имеют красивый гриф, и туше, высокие теплозащитные свойства.

Чистошерстяные пальтовые ткани вырабатывают преимущественно гладкокрашеными. Для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками, иногда разворсоваными, фулерованными, с низкостриженным ворсом, с тиснением, имитирующим разные фигуры. К этим тканям относятся букле, фланель и фуле.

Букле — ткани, имеющие волнистую поверхность благодаря применению пряжи фасонной крутки.

Фланели — мягкие, шелковистые ткани типа велюра. Их вырабатывают сатиновым переплетением, на поверхности имеют слабовыраженный ворс.

Фуле — вырабатывают саржевым переплетением 2/2 из крученых нитей в утке; рисунок переплетения выражен четко. Поверхностная плотность 325 — 350 г/м2. Применяют для женских зимних пальто.

Для изготовления пальто применяют довольно большую группу тканей — драпы.

Драп — плотные, толстые, тяжелые, сильно уваленные ткани. Вырабатывают из однониточной пряжи толщиной 76 — 166 текс, полутораи двухслойным переплетением (до 150%) и поверхностной плотностью 450 — 710 г/м2. Классическими высококачественными драпами являются велюр, велютин, кастор, ратин.

Велюр — чистошерстяная гладкокрашеная двухлицевая ткань, с низкостриженным, мягким, пушистым, бархатным ворсом. Применяется для изготовления демисезонных мужских пальто.

Велютин — мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой ворсовой поверхностью и невысокой поверхностной плотностью. Применяется для женских демисезонных пальто.

Кастор — вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и запрессовке короткого ворса благодаря чему поверхность приобретает некоторый блеск. Применяют для мужских демисезонных пальто.

Ратин — по структуре сходен с велюром, но подвергается ратированию (специальной обработке) в результате на поверхности получают ворсовой покров в виде горошин, валиков, узких полосок, идущих по диагонали и др.

Ассортимент грубосуконных тканей для пальто представлен в основном сукнами чистошерстяными и полушерстяными. Сукна грубосуконные вырабатывают из шерсти толщиной 200 — 280 текс простыми переплетениями, с поверхностной плотностью 580 — 760 г/м2.такре сукно применяют для изготовления шинелей.

Подкладочные ткани Теплосохраняющая способность подкладочных тканей для карманов показывает, насколько легко тепло проходит через слой утеплителя. Она характеризуется тепловым сопротивлением [м2К/Вт]. Паропроницаемость показывает способность материала пропускать водяные пары. Миграция волокна определяет, насколько легко единичные волокна отделяются от основного объема материала. Адсорбция влагипоказывает, какое количество влаги материал впитывает из воздуха. Вес и однородность по массе утеплителя по массе существенно влияют на конечный вес, объем и качество изделия.

Кроме этих ключевых параметров отметим также основные: скорость высыхания материала после намокания; устойчивость к влажно-тепловой обработке и химической чистке; устойчивость к размножению микроорганизмов в объеме материала; стойкость к истиранию; остаточная деформация после многократного сжатия; драпируемость и технологичность.

Технологичность определяется целым классом параметров: высокой прочностью на разрыв; равнопрочностью по долевой и поперечной; удобством настила; легкостью кроя; количеством межлекальных выпадов; легкостью шитья.

В условиях конкурентной борьбы важны также коммерческие показатели, необходимые для выбора утеплителя по критерию цена/количество: цена и условия поставки, особенно если производитель изготавливает одежду небольшими партиями и часто меняет ассортимент.

Сегодня на рынке присутствует широкий ассортимент нетканых материалов для утепления швейных изделий: вата, ватин, иглопробивные и изготовленные валяльно-войлочным методом материалы, синтетический пух, синтепоны клеевые и термоскрепленные, синтепоны, изготовленные комбинированным способом, объемные термоскрепленные наполнители Периотек и материалы с аэродинамической укладкой волокна, композиты, изготовленные по фильерному способу получения холста.

Таблица 1.3.3 — Требования к материалам

Таблица 1.3.4 -Чистота строчек, номера игл, ниток на швейных машинах

модель пальто примерка швейный

Таблица 1.3.5 — Режимы ВТО

Таблица 1.3.6 — Конфекционная карта пакета материалов женского пальто.

1.4 Выбор исходных данных для конструирования, расчет и построение чертежа основы женского пальто на индивидуальную фигуру в методике «Мюллер и Сын»

Исходные данные, необходимые для построения чертежа конструкции, приведены в таблице 1.4.1

Таблица1.4.1. — Размерные признаки индивидуальной фигуры.

Внутренние размеры одежды отличаются от соответствующих размеров тела человека. Разность между размером изделия в определенном месте и определяющим его измерением фигуры называется прибавкой. Прибавки, необходимые для свободы облегания, они приведены в таблице 1.4.2

Таблица 1.4.2 — Прибавки.

Чтобы конструкция чертежа была верной и точной необходимо рассчитывать этот чертеж по формулам, в зависимости от методики. Расчеты основы конструкции женского пальто приведены ниже в табличной форме.

Таблица 1.4.4. — Расчет чертежа основы изделия женского пальто 164−88−96.

1.5 Нанесение модельных особенностей

При разработке конструкции модели базовая основа может изменяться в широких пределах. Методы конструктивного моделирования в зависимости от степени изменения базовой основы можно условно подразделить на четыре вида.

Первый вид. Новая модель разрабатывается без изменения силуэтной формы.

Второй вид. При разработке новой модели изменяется силуэт основы по пропорциям и степени прилегания изделия по линии груди, талии, бедер с расширением или заужением внизу.

Третий вид. При разработке новой модели изменяется покрой изделия путем преобразования БО одежды с втачным классическим рукавом в конструкции с рукавами других типов.

Четвертый вид. Разрабатывается новая модель одежды другого вида.

В данном случае применялся первый вид конструктивного моделирования.

Правая полочка:

Достроить линию борта, отступив от линии полузаноса 8.0 см. Соединить наивысшие точки горловины прямой линией и от них построить прямые углы. На вертикалях отложить высоту стойки, в данном случае 5.5 см. Плечо со стойкой соединить плавной линией. На уровне линии талии расположить кокетку. От кокетки наметить место расположения защипов. Нагрудную вытачку перенести в один из защипов. Раствор защипов равен глубине защипа умноженный на два. В данном случае 6.0 см.

Левая полочка:

Линию борта и построение стойки выполняем аналогично правой полочки.

Нагрудную вытачку и талевую переносим в линию борта.

Спинка:

Вытачку в пройме и талевую вытачки соединяем плавной линией и проводим линию рельефа продляем до линии низа, параллельно средней линии спинки. Аналогично полочкам достраиваем цельнокроеную стойку.

2. Технологическая часть

2.1 Сборка женского пальто с двумя примерками

Количество примерок зависит от сложности фасона проектируемого изделия, индивидуальных особенностей телосложения заказчицы, квалификации закройщика и свойств материала.

Для проектируемого изделия предлагается изготовление макета и проведение двух примерок.

Такая тщательная проработка модели обусловлена высокой стоимостью ткани и поэтому нельзя пороть и исправлять неточности конструкции. Конструкция такого изделия должна быть особенно бережно отточена конструктором — стройные, с гибкой линией рукава, аккуратные плечи, тем более это экспериментальное изделие, которое в процессе монтажа может повести себя совсем не так как предполагается.

Примерки необходимы для того, чтобы уточнить посадку изделия на фигуре и изготовить изделие хорошего качества.

Последовательность обработки изделия можно условно разделить на следующие стадии:

1.изготовление макета;

2.подготовка изделия к первой примерке;

3.проведение примерки и уточнение деталей изделия;

4.обмеловка и подрезка;

5.обработка и монтаж деталей изделия;

6.проведение второй примерки;

7.окончательная отделка и сдача готового изделия заказчику.

Макет изделия выполняется из плотной бязи, при этом нити основы располагают по вертикали. Макет раскраивают по изготовленным лекалам деталей с припусками на обработку и подгонку модели.

Контуры лекал, места расположения рельефов переводят на другую сторону макета с помощью резца и копировальной бумаги.

После чего изготавливается макет изделия: сметываются все вытачки, рельефы, боковые и плечевые швы, вмётывается воротник и правый рукав. После выполнения макета осуществляется примерка на заказчике.

Основные рекомендации по проведению первой примерки следующие.

Кабина для проведения примерок должна быть хорошо освещена и для удобства иметь достаточное количество зеркал и стульев. К проведению примерки макета изделия необходимо подготовить все инструменты: линейку-треугольник, сантиметровую ленту, ножницы, мел, булавки, иголки с нитками и плечевые накладки.

Также необходимо иметь при себе все макетные варианты воротников, и эскиз предложенной модели.

Первая примерка макета изделия всегда начинается с приветствия заказчика. Макет заносится в кабину на вешалке, затем одевается на заказчика. Внутри макета удобно укладываются плечевые накладки. Макет изделия расправляют и закрепляют булавками, совмещая детали по линии полузаноса.

В процессе примерки уточняется посадка макета на фигуре заказчицы достаточность вместимости по горловине и пройме, форма и пропорций модели с учетом индивидуальных особенностей фигуры, а именно, прилегание по талии и расширение по низу, длина модели, конструктивность и симметричность рельефных линий, длина и ширина рукава, форма и размер воротника. Затем уточняют баланс макета изделия, следя за правильным положением выпуклости груди и выреза горловины. Баланс чаще всего уточняется переколкой плечевого среза. После уточнения плечевых и боковых швов, затем уточняют пройму. Если пройма мала, ее отмечают мелом и подрезают участки ткани, которые заламываются. Необходимо проверить длину и ширину рукава, положение рукава и соответствие его пройме, чтобы в нем не было заломов, и подкладывают низ. Положение карманов определяют только после уточнения низа. После примерки мелом или сухим мылом отмечают контрольные линии по переколотым швам. Макет разметывается.

На примерке следует нанести мелом на деталь условное обозначение дефекта, возникшего при технологической обработке и неточной конструкции.

После окончания примерки, макет уточняется на столе, производится обмеловка макета, и все изменения после примерки вносятся в чертёж конструкции по уточненным линиям правой стороны макета изделия, проводят четкие меловые линии или прокладывают нити сметочными стежками по всем измененным линиям.

Детали приутюживают при небольшой температуре утюга, удаляя не нужные стежки и булавки. Симметричные детали складывают лицевой стороной вверх и окончательно намеляют, а затем переносят копировальными стежками все изменения на симметричные детали. С помощью резца и шила контуры изделия с макета переводятся на чертёж конструкции.

По уточненному чертежу строится первичные лекала для раскроя материала, а в последующем и подготовки к первой примерке.

Необходимость примерок вызвана и использованием в практической работе, при разработке первичной конструкции изделия расчетно-графических методов.

Для верхнего ассортимента подготовка изделия к первой примерке осуществляется в следующей последовательности:

Изделие раскраивают по изготовленным, уточненным после примерки макета, лекалам деталей с припусками на швы.

Следующим этапом будет прокладывание клеевой кромки. Детали изделия дублируются. При дублировании необходимо использовать большую температуру и влагу для лучшего приклеивания прокладочного материала.

Все меловые линии переносятся с одной парной детали на другую. К первой примерки выполняют следующие операции.

1.Стачивается средний шов спинки, припуски разутюживаются.

2.Стачиваются нагрудные вытачки. Детали спинки и переда проходят влажно-тепловую обработку для придания формы.

3.Полностью обрабатываются карманы в швах в изделии. К деталям центральной части спинки и переда притачиваются боковые части переда и спинки. К переду притачивается кокетка, сметываются плечевые срезы, заметываются в сторону спинки.

4. Стачиваются и разутюживаются передние срезы рукава. Детали рукава проходят влажно-тепловую обработку — оттяжку припуска переднего среза для создания формы локтевые срезы рукава сметываются и заметываются в сторону локтевой части рукава.

5.Заметывается по намеченной линии низ, чтобы заказчица могла определить длину рукава и пальто.

6.Вметываются два рукава в пройму, совмещая контрольные надсечки и уравновешенно распределяя посадку по рукаву.

7. В горловину изделия вметывается макет нижнего воротника.

Первая примерка осуществляется по тому же принципу, что и примерка макета. На первой примере окончательно проверяется достаточность вместимости изделия после изменения ширины спинки в области талии, соответствие изделия пропорциям фигуры и баланс изделия. Так же проверяется форма воротничка-стойки, после его уточнения на примерке макета.

Уточненный и обмеленный крой подрезают с учетом выбранных припусков на дальнейшую обработку.

После выполняют окончательный монтаж изделия. В процессе монтажа до получения готовности изделия могут осуществляться промежуточные примерки на манекене или дублере с подобными размерными признаками.

Вторая примерка производится для уточнения, — не произошло ли отклонение или изменение изделия от первоначального замысла, предложенного в эскизе, а также для окончательной психологической адаптации заказчика к новой модели. Сборка изделия ко второй примерке осуществляется в следующей последовательности.

1.Полностью обрабатывается край борта. Соединяется по бортам подкладка. Стачиваются боковые срезы, стачивается и заутюживается в сторону спинки подкладка по боковым срезам, стачиваются и разутюживаются плечевые срезы верха и подкладки. Обрабатывается воротник и втачивается в горловину изделия. Окончательно обрабатываются рукава, — стачиваются локтевые срезы. Втачиваются рукава в пройму.

К моменту второй примерки изделие почти готово, за исключением узлов, которые без больших усилий могут позволить в случае необходимости, внести изменение в изделие.

На второй примерке изделие надевают на заказчиц: тщательно расправляют, застегивают на пуговицы, вносят необходимые уточнения. А также, уточняют посадку изделия на фигуре заказчицы, длину изделия, расположение плечевых и боковых швов, среднего шва спинки, расположение отелочных деталей и других линий, уточняют длину рукава и правильность втачивания рукава в пройму и воротника в горловину.

В проектируемой модели ко второй примерке не были обработаны: линия низа пальто.

Завершающим этапом в изготовлении образца является обработка изделия до полной его готовности, после уточнения линий низа. Затем готовое изделие с соответствующими рекомендациями по уходу и использованию отдается заказчику.

В результате проведения примерок, выявления и исправления дефектов, в изделии достигается хорошая посадка изделия на фигуре заказчицы, соблюдаются все формы и пропорции изделия в соответствии с моделью.

Схема сборки пальто с двумя примерками.

Макетирование:

Подготовка к первой примерке: Вторая примерка:

2.2 Особенности обработки женского пальто

Таблица 2.2.1 Инструкционно-технологическая карта обработки бортов в женском пальто.

Таблица 2.2.2 Инструкционнотехнологическая карта обработки втачного двухшовного рукава.

2.3 Технологические дефекты

При изготовлении изделий необходимо соблюдать требования целого ряда нормативно-технических документов. Качество обработки должно соответствовать ГОСТ 25 294–91 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента.

Общие технические условия /2/, ГОСТ 25 295–91 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия /12/, ГОСТ 7474–88

Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек. Общие технические условия /10/, ГОСТ 28 039–89 Изделия трикотажные верхние для мужчин и мальчиков. Общие технические условия /11/, ГОСТ 12 566–88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности /14/, ГОСТ 4103–82 Изделия швейные. Методы контроля качества /14/, ГОСТ 10 581–91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение /14/, а также образцу-эталону и техническому описанию модели.

Частоту стежков, виды и размеры строчек и швов, способы крепления фурнитуры регламентирует нормативный документ «Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» /13/.

На основании перечисленных документов разрабатывают режимы обработки изделия.

Контроль качества швейных изделий, в том числе обработки карманов, осуществляется в соответствии с ГОСТ 4.103 Изделия швейные. Методы контроля качества /14/. Согласно ГОСТ 4.103 объектами контроля являются:

— посадка изделия — карманы обычно не влияют на качество посадки изделия;

— материалы — не должно быть дефектов внешнего вида. Допустимое несовпадение рисунка на листочках — 0,2 см;

— симметричность парных деталей — проверяют сопоставлением их между собой и измерением от плечевого шва до переднего угла бокового кармана, от края борта до переднего угла бокового кармана. Величина допустимого отклонения в несимметричности карманов и клапанов — 0,4 см.;

— стежки, строчки, швы — не должно быть пропусков, натяжения или слабины, искривления строчки. Проверяют наличие закрепления и количество стежков на 5 см строчки;

— внутреннее крепление деталей — должно быть прочным и соответствовать техническим условиям;

— клеевое крепление — должно быть прочным, равномерным, клей не должен выходить на лицевую сторону ткани.

Уравновешенность изделия и его частей зависит от многих факторов. Важнейшие из них связаны с особенностями фигуры человека, свойствами материалов, применяемых для изготовления одежды, модельными особенностями одежды и т. д.

Таблица 2.3.1 Дефекты, возникающие при нарушении баланса изделия.

2.4 Характеристика швейного оборудования

Таблица 2.4.1 — Техническая характеристика швейного оборудования для изготовления женского пальто.

Таблица 2.4.2 — Техническая характеристика оборудования ВТО

2.5 Охрана труда и безопасные приемы работ

На предприятии существует самоконтроль. Главная ответственность за обеспечение безопасности работы лежит на директоре предприятия. Самоконтроль осуществляется всеми работающими на производственном участке путем установления ежедневных дежурств в течение рабочего дня.

Дежурные обязаны следить за состоянием охраны труда, производственной дисциплины, за соблюдением правил и инструктажа по охране труда и принимать активные меры по устранению всех обнаруженных недостатков, выявленных в течение рабочего дня.

Специалисты, вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж, который проводит главный инженер-конструктор. Затем каждый специалист проходит первичный инструктаж. Через каждые три месяца проводят повторный инструктаж.

Также проводится внеплановый инструктаж при введении новых технологий и оборудования на предприятии. Проводится деловой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории).

Ведущей функцией управления охраны труда является планирование организационно-технических мероприятий по охране труда.

Предприятие использует все виды планирования:

— перспективное (на пятилетие) основано на комплексном плане улучшения условий и охраны труда;

— годовое. Часть комплексного плана, коллективный договор по охране труда;

— оперативное. Реализация вновь возникающих задач.

Комплексный план улучшения условий охраны труда состоит из следующих разделов:

— приведение состояния условий труда на рабочих местах в соответствие с нормами и требованиями охраны труда;

— реконструкция, капитальный ремонт или выход из эксплуатации зданий и сооружений, находящихся в технически неудовлетворительном состоянии;

— строительство и расширение санитарно-бытовых и вспомогательных помещений.

Финансирование охраны труда осуществляется за счет:

— прибыли предприятия.

Санитарно-гигиенические требования к организации рабочего места швеи.

В результате протекания технических процессов на предприятии воздух загрязняется разнообразными парами, газами и пылью. Степень воздействия на организм определяется токсичностью, их концентрацией и временем воздействия. Источниками загрязнения на швейных предприятиях являются: раскрой тканей, изготовление изделий.

В швейном цехе все пары, газы и пыли делятся в соответствии с ГОСТ 12.1.007−76 относятся к умеренно-опасным или малоопасным. В ПДК приведены в ГОСТ 12.1.005−88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

На предприятии ПДК вредных веществ не должно превышать более 30% для рабочей зоны.

Основными источниками шума и вибрации на швейном предприятии являются швейные машины. Уровни шума на рабочем месте не должны превышать значений, установленных для данных видов работ «Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах» или ГОСТ 12.1.003−89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности».