Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности расчета коэффициента запаса прочности

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Величины коэффициентов запаса прочности по дифференциальному методу представлены в табл. 2.1. Здесь надо иметь в виду, что такой подход к определению коэффициента запаса прочности не является единственно возможным. Табличный метод менее точен, гак как при составлении таблиц используются некие усредненные условия нагружения и окружающей среды. Подобные таблицы приводятся в справочной литературе… Читать ещё >

Особенности расчета коэффициента запаса прочности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Конструкционные пластмассы имеют две особенности, которые оказывают сильное влияние на выбор допускаемых напряжений:

  • 1) значительное изменение прочности материала:
    • а) в зависимости от скорости нагружения и разгрузки,
    • б) колебаний температуры,
    • в) влажности,
    • г) агрессивности сред;
  • 2) неоднородность материалов и непостоянство механических характеристик при различных видах деформации.

Отсутствие учета этих факторов может вызвать значительные изменения размеров и формы пластмассовых деталей под нагрузкой.

При выборе допускаемых напряжений используются два метода:

  • — табличный;
  • — дифференциальный.

Табличный метод менее точен, гак как при составлении таблиц используются некие усредненные условия нагружения и окружающей среды. Подобные таблицы приводятся в справочной литературе.

По дифференциальному методу величина коэффициентного запаса прочности: Особенности расчета коэффициента запаса прочности.

где 5 = StS2S3S4; К = КХК2КЪ Т = Г, Г2Г3; М = М^М2М2МА.

Величины коэффициентов запаса прочности по дифференциальному методу представлены в табл. 2.1. Здесь надо иметь в виду, что такой подход к определению коэффициента запаса прочности не является единственно возможным.

Имеются методики, в соответствии с которыми рекомендуется в технологическую группу сомножителей при расчете деталей из реактопластов добавлять коэффициент Г4, отвечающий за способ отверждения материала. По другим методикам в материаловедческую группу добавляется пять коэффициентов, отвечающих за состояние поверхности, масштабный фактор, температурновременную зависимость прочности, термомеханическую природу материала и условия его испытания.

Таблица 2.1

Наименование коэффициентов.

Численное значение.

Группы.

Частные множители.

Особые условия.

Ответственность детали и условия эксплуатации (S).

Общий запас 5,.

Для термопластов Для реактопластов.

  • 1,05−1,1
  • 1,15−1,2

Ответственность эксплуатации S2

Для термопластов Для реактопластов.

  • 1,0
  • 1,0−2,5

Вид нагрузки 5:j

Статическая Пульсирующая Знакопеременная.

  • 1,0
  • 1,2
  • 1,3

Агрессивность среды 54

Нормальные условия Влажная среда Органические растворители, масла.

1,0.

U.

1,2.

Расчетно-конструкторская.

(К)

Точность расчета К{

Точная Приближенная.

1,0.

U-1,4.

Концентрация напряжений К2

Отсутствует Имеет место.

  • 1,0
  • 1,1−2,2

Сложность изделия.

;

1,0−1,15.

Технологическая (Г).

Способ изготовления детали Г,.

Литье Прессование Экструзия.

  • 1.05- 1,1
  • 1.05- 1,15 1,0−1,1

Сложность монтажа.

т2

Диаметр посадочного отверстия, мм: до 50 50−100 100−200 200−500.

  • 1,0
  • 1,05
  • 1,10
  • 1,15

Условия установки.

т3

Без посадок Посадки тугие Посадки с зазором.

  • 1,0
  • 1,7−2,6 1,2−1,5

Материаловедчес кая (М)

Вид деформации М{

Изгиб Растяжение Сжатие Срез Кручение.

  • 1.0−1,1
  • 1.4- 1,75 1,1−1,65 1,25−1,5
  • 1.4- 1,6

Наименование коэффициентов.

Численное.

Группы.

Частные множители.

Особые условия.

значение.

Изменение свойств.

Литье.

1,1−1,3.

Щ

Экструзия Прессование.

1,05−1,3 1,2−1,4.

Физико-механиче;

Анизотропные.

1,0.

ские свойства М3

Изотропные.

1,1.

Вид материала МА

Ненаполненный Наполненный Армированный.

1,05−1,1 1,1−1,5 1,0.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой