Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Расчетная инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ основана на применении Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах. Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать удельными выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов… Читать ещё >

Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сварка — это процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между атомами металла свариваемыми деталей. Это достигается либо нагревом поверхностей соединяемых деталей (электрическим током, электрической дугой, пламенем или лазерным излучением), либо с помощью трения. К настоящему времени разработано огромное количество сварочных технологий, которые широко применяются, в частности, в машиностроении. Следует отметить, что сварочные технологии успешно используются и с прямо противоположной целью — для резки металлов.

При проведении многих видов электросварки применяются флюсы — материалы, назначением которых является защиты зоны сварки от окисления кислородом воздуха, химической очистки соединяемых поверхностей, а также улучшения качества сварочного шва. В качестве альтернативы флюсам могут использоваться инертные газы (аргон, углекислый газ и др.), подаваемые в зону сварки с той же целью защиты от окисления сварочного шва кислородом воздуха.

В процессе выполнения сварочных работ в атмосферный воздух поступают:

  • а) сварочный аэрозоль конденсационного происхождения — мельчайшие (менее 5 мкм) капли металла, в состав которых в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.);
  • б) газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).

Расчетная инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ основана на применении Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах[1]. Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать удельными выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. Аналогичные удельные показатели, используемые для процессов резки металла, выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.

Количество /-го загрязняющего вещества, выделяемого в воздушную среду в процессе сварки-наплавки, напыления и металлизации, г/с, определяют по формуле.

Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий.

где 0,28 — коэффициент пересчета г/ч —> г/с; В — расход применяемых сырья и материалов, кг/ч; 0, — удельный показатель выделения /-го загрязняющего вещества на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг.

То же в процессе резки металла:

Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий.

где L — скорость резания, м/ч; о, — удельный показатель выделения /-го загрязняющего вещества на единицу длины реза при толщине разрезаемого металла а, г/м.

Массовый выброс Л/м/, г/с, как обычно, можно рассчитать по величине массового выделения М'ш— с учетом эффективности местного отсоса и эффективности газоочистной установки (при наличии):

Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий.

где k0TC — эффективность местного отсоса (доли единицы); г — эффективность газоочистного устройства (доли единицы).

Виды сварочных технологий, рассматриваемые в Методике:

  • • ручная дуговая сварка металлов штучными электродами;
  • • полуавтоматическая сварка сталей без газовой защиты;
  • • полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах.

В табл. 4.51—4.53 приведены удельные показатели выделений загрязняющих веществ при выполнении лишь малой части сварочных технологий, перечисленных в Методике.

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварке и наплавке металлов (на единицу массы расходуемых сварочных материалов).

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Ручная дуговая сварка.

Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами.

УОНИ-13/45.

16,4.

10,69.

0,92.

—.

1,40.

Фториды (в пересчете на F).

3,3.

0,75.

1,50.

13,3.

УОНИ-13/55.

16,99.

14,90.

1,09.

;

1,0.

;

;

0,93.

2,70.

13,3.

УОНИ-13/65.

7,5.

4,49.

1,41.

—.

0,80.

Фториды (в пересчете на F).

0,80.

1,17.

—.

—.

ЭА 400У.

11,0.

7,40.

0,70.

0,9.

—.

Фториды (в пересчете на F).

2,0.

1,60.

—.

—.

ЭЛ48Л/2.

17,8.

15,89.

0,5.

0,90.

0,50.

Т итана диоксид.

0,01.

1,76.

0,9.

1,9.

ЭА 400/1ОУ.

7,1.

5,02.

0,48.

0,85.

0,72.

Т итана диоксид.

0,03.

1,35.

0,99.

3,4.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

АНО-1.

9,6.

9,17.

0,43.

;

;

;

;

2,13.

;

;

АНО-3.

17,0.

15,42.

1,58.

;

;

;

;

;

;

;

АНО-4.

17,8.

15,73.

1,66.

;

0,41.

;

;

;

;

;

АНО-5.

14,4.

12,53.

1,87.

;

0,41.

;

;

;

;

;

Ручная луговая наплавка сталей.

ОЗН-250.

22,4.

20,77.

1,63.

;

;

;

;

1,04.

;

;

ОЗН-ЗОО.

22,5.

18,08.

4,42.

;

;

;

;

1,09.

;

;

ЭН-бОМ.

15,1.

14,46.

0,49.

0,15.

—.

;

;

1,28.

;

;

омг-н.

37,7.

35,22.

0,92.

1,54.

Никель и никеля оксид.

(в пересчете на Ni).

0,02.

1,74.

Ручная дуговая сварка чугуна.

ЦЧ-4.

10,3.

8,26.

0,36.

0,3.

Меди оксид (в пересчете на Си).

0,05.

1,87.

—.

—.

Ванадий.

0,2.

;

;

;

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Соли фтористоводородной кислоты (по F).

1,13.

034−1.

14,7.

9,81.

0,47.

—.

—.

Меди оксид (в пересчете на Си).

4,42.

1,65.

—.

—.

Ручная дуговая сварка чугуна.

МНЧ-2.

15,9.

7,53.

0,92.

0,06.

Никель и никеля оксид.

(в пересчете на Ni).

2,37.

1,34.

Фториды (в пересчете на F).

1,41.

—.

—.

—.

Меди оксид (в пересчете на Си).

3,61.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фгори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

ОЗЧ-2.

10,0.

4,63.

0,20.

0,4.

Меди оксид (в пересчете на Си).

3,55.

Фториды (в пересчете на F).

1,22.

Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов.

Комсомолец-100.

19,80.

2,60.

3,90.

3,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

9,8.

1,11.

0,76.

Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь).

19,2.

Вольфрама ОКСИД.

(в пересчете на W).

0,10.

Меди оксид (в пересчете на Си).

19,10.

Электродная проволока СрМ-0,75.

(МРкМцТ).

17,1.

1,26.

0,44.

Меди оксид (в пересчете на Си).

15,4.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов.

Вольфрамовый электрод.

4,8.

0,6.

Алюминия оксид.

(в пересчете на Al).

2,0.

Магния оксид.

0,8.

—.

—.

—.

Вольфрама оксид.

(в пересчете на W).

1,40.

Озон.

0,8.

—.

—.

—.

Полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах.

В среде углекислого газа электродной проволокой.

Св-0,7ГС.

9,54.

8,9.

0,60.

0,04.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фгори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Св-0,81 Г2С.

10,00.

7,67.

1,90.

;

0,43.

;

;

;

;

;

Св-07Г1С.

11,53.

11,03.

0,48.

;

0,02.

;

;

;

;

;

Св-08ХШ2МТ.

7,0.

6,61.

0,20.

0,1.

0,02.

11икель и никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,07.

0,80.

10,6.

Св-10Х20Н7СТ.

8,0.

7,52.

0,45.

0,03.

;

;

;

;

;

;

Св-08Х19НФ2Ц2.

8,0.

6,44.

0,40.

0,50.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,66.

ЭП704.

8,4.

7,42.

0,80.

0,07.

Никеля оксид.

(в пересчете на Ni).

0,11.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

В среде углекислого газа электродной проволокой.

Св-08ХГСМЗДМ.

4,4.

3,97.

0,22.

0,16.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,05.

0,52.

11,0.

Св-854.

7,6.

6,22.

0,70.

0,60.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,08.

2,0.

В среде углекислого газа активированной проволокой.

АП-АН-5.

7,67.

6,28.

0,46.

Фториды (в пересчете на F).

0,93.

ПП-АНА1.

15,1.

9,08.

3,20.

0,15.

Фториды (в пересчете на F).

2,42.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Титана диоксид.

0,04.

—.

—.

—.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,21.

ПП-АНА2.

22,5.

13,03.

1,24.

1,35.

Фториды (в пересчете на F).

6,32.

Титана диоксид.

0,04.

—.

—.

—.

Никеля оксид.

(в пересчете на Ni).

0,52.

ПП-АНАЗ.

16,1.

8,38.

1,93.

0,96.

—.

Фториды (в пересчете на F).

4,57.

—.

—.

—.

го сл со.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фгори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Титана диоксид.

0,05.

;

;

;

I1икеля оксид (в пересчете на Ni).

0,21.

ПП-АНЛ4.

16,7.

7,53.

2,92.

0,85.

Фториды (в пересчете на F).

4,40.

—.

—.

—.

Титана диоксид.

0,05.

—.

—.

—.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,95.

Полуавтоматическая сварка меди.

Сварка меди в среде.

МНЖ-КТ-5;

1−02−0,2.

14,0.

2,6.

0,20.

—.

1,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

9,0.

—.

—.

—.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

азота электродной проволокой.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,7.

Сварка медноникелевых сплавов в среде азота.

МНЖ-КТ-5;

1−02−0,2.

17,0.

3,50.

0,30.

1,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

11,0.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,70.

Ml.

11,5.

0,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

11,0.

КМЦ

8,0.

0,60.

0,30.

Меди оксид (в пересчете на Си).

7,1.

Сварка меди в среде.

МНЖ-КТ-5−1;

02−0,2.

14,0.

2,6.

0,20.

—.

1,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

9,0.

—.

—.

—.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

азота электродной проволокой.

Никеля оксид (в пересчете на Ni).

0,7.

Сварка медно;

никелевых сплавов в среде азота.

МНЖ-КТ-5−1;

02−0,2.

17,0.

3,50.

0,30.

1,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

11,0.

11икеля оксид (в пересчете на Ni).

0,70.

Ml.

11,5.

0,50.

Меди оксид (в пересчете на Си).

11,0.

КМЦ

8,0.

0,60.

0,30.

Меди оксид (в пересчете на Си).

7,1.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в с

)еде аргона и гелия

Проволокой.

Д-20.

8,7.

0,90.

0,10.

0,1.

Алюминия оксид.

7,6.

АМЦ

22,1.

0,60.

0,60.

—.

0,5.

Алюминия оксид.

20,40.

—.

0,35.

—.

АМГ.

20,0.

0,80.

0,80.

0,3.

Алюминия оксид.

16,6.

0,38.

Магния оксид.

1,5.

АМГ-6Т.

17,54.

1,56.

0,23.

0,5.

0,45.

Алюминия оксид.

8,5.

—.

0,33.

Магния оксид.

5,5.

Т итана оксид.

0,8.

—.

—.

Технологический процесс.

(операция).

Используемый материал и его марка.

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг.

Сва;

роч;

ный аэрозоль.

в том числе.

Фтори;

стый водород.

Диоксид азота.

Оксид углерода.

Железа оксид.

Марганец и его соединения.

Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома).

Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02

Прочие.

Наименование.

Количество.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка металлов под флюсами.

Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами.

ОСЦ-45.

0,28.

0,2.

0,02.

0,05.

Фториды (в пересчете на F)

0,01.

0,15.

0,006.

1,285.

АН-348-А.

0,20.

0,06.

0,02.

0,05.

Фториды (в пересчете на F)

0,07.

0,06.

0,001.

0,71.

ФЦ-7.

0,08.

0,02.

0,02.

—.

0,04.

—.

0,05.

0,003.

—.

ФЦ-11.

0,09.

0,04.

0,05.

—.

—.

—.

0,02.

—.

—.

ФЦ-12.

0,09.

0,06.

0,03.

—.

—.

—.

0,02.

—.

—.

АН-17М.

0,10.

0,01.

0,09.

—.

—.

—.

0,03.

—.

—.

Сварка и наплавка алюминия и его сплавов.

С плавленными флюсами.

АН-А1.

52,8.

21,60.

Алюминия оксид.

31,2.

4,16.

С керамическими флюсами.

ЖЛ64.

0,30.

Алюминия оксид.

0,12.

0,076.

—.

—.

Т итана оксид.

0,18.

—.

—.

—.

Удельное выделение загрязняющих веществ при газовой сварке стали.

Технологический процесс.

Выделяемое загрязняющее вещество.

Наименование.

Удельное количество 0, г/кг.

Сварка ацетилен-кислородным пламенем.

Диоксид азота.

22 г/кг ацетилена.

Сварка с использованием пропан-бутаиовой смеси.

Диоксид азота.

15 г/кг смеси.

Таблица 4.53

Удельное выделение загрязняющих веществ при резке стали.

Металл.

Толщина разре;

заемых листов, мм.

Наименование и удельные количества и, г/м, выделяемых загрязняющих веществ.

Сварочный аэрозоль, всего.

В том числе.

Оксид углерода.

Диоксид азота.

наименование вещества.

количество.

Газовая резка.

Сталь углеродистая.

2,25.

Марганец и соединения.

0,04.

1,50.

1,18.

Железа оксид.

2,21.

—.

—.

4,50.

Марганец и соединения.

0,06.

2,18.

2,20.

Железа оксид.

4,44.

—.

—.

9,00.

Марганец и соединения.

0,13.

2,93.

2,40.

Железа оксид.

8,87.

—.

—.

Качественная легированная сталь.

2,50.

Хрома оксид.

0,04.

1,30.

1,02.

Железа оксид.

2,46.

—.

—.

5,00.

Хрома оксид.

0,08.

1,90.

1,49.

Железа оксид.

4,92.

—.

—.

10,0.

Хрома оксид.

0,16.

2,60.

2,02.

Железа оксид.

9,84.

—.

—.

Плазменная резка.

Сталь углеродистая.

4,1.

Марганец и соединения.

0,12.

1,4.

6,8.

Железа оксид.

3,98.

—.

—.

Металл.

Толщина разре;

заемых листов, мм.

Наименование и удельные количества о, г/м, выделяемых загрязняющих веществ.

Сварочный аэрозоль, всего.

В том числе.

Оксид углерода.

Диоксид азота.

наименование вещества.

количество.

Низколегированная сталь.

6,0.

Марганец и соединения.

0,18.

2,0.

10,0.

Железа оксид.

5,82.

;

;

10,0.

Марганец и соединения.

0,30.

2,5.

14,0.

Железа оксид.

9,70.

;

;

Качественная легированная стать.

3,0.

Хрома оксид.

0,12.

1,43.

6,3.

Железа оксид.

2,88.

;

;

5,00.

Хрома оксид.

0,25.

1,87.

9,5.

Железа оксид.

4,75.

;

;

12,00.

Хрома оксид.

0,80.

2,10.

12,7.

Железа оксид.

11,20.

;

;

Практические задания

Исходные данные, необходимые для выполнения работы, приведены по вариантам в табл. 4.55.

Отчет о выполнении работы должен содержать:

  • а) исходные данные своего варианта;
  • б) ход вычислений;
  • в) результаты расчетов в форме итоговой табл. 4.54.

Таблица 4.54

Результаты инвентаризации выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ

Наименование ЗВ.

Величина выброса.

массового, г/с.

валового, т/год.

Вид сварочной работы.

Вид сварочной работы.

Варианты индивидуальных заданий.

№.

варианта.

Вид сварочных работ.

Расход сварочных материалов, кг/ч.

Скорость резания, м/ч.

Эффективность местного отсоса.

^отс.

Эффективность газоочистной установки г).

«Чистое» время выполнения работ, ч/год.

Ручная дуговая сварка сталей электродами АН0−3.

4,5.

—.

1,65.

—.

Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм.

—.

1,0.

—.

Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой AM Г.

3,7.

0,8.

0,78.

Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 20 мм.

0,7.

Ручная дуговая наплавка сталей электродами ОЗН-250.

4,0.

—.

0,75.

—.

Газовая резка углеродистой стали толщиной 5 мм.

—.

0,6.

—.

Ручная дуговая сварка чугуна электродами ЦЧ-4.

3,5.

—.

0,85.

0,7.

Газовая резка качественной легированной стали толщиной 5 мм.

0,71.

Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов электродом Комсомолец-100.

4,3.

0,82.

Плазменная резка углеродистой стали.

—.

0,73.

—.

Ручная электрическая сварка ал юм и 11 иево-ма гн и ев ых сплавов в среде инертных газов.

3,2.

0,95.

0,8.

Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм.

0,83.

Полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой Св-0,7ГС.

4,7.

0,9.

№.

варианта.

Вид сварочных работ.

Расход сварочных материалов, кг/ч.

Скорость резания, м/ч.

Эффективность местного отсоса.

/г.,…с.

Эффективность газоочистной установки г|.

«Чистое» время выполнения работ, ч/год.

Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм.

—.

0,81.

—.

Полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа активированной проволокой АП-АН-5.

3,9.

0,77.

Газовая резка качественной легированной стали толщиной 10 мм.

0,84.

11олуавтоматическая сварка меди в среде азота электродной проволокой.

4,3.

0,78.

0,85.

Плазменная резка углеродистой стали.

—.

0,92.

—.

Полуавтоматическая сварка медно-никелевых сплавов в среде азота проволокой МНЖ-КТ-5−1-02−0,2.

4,8.

0,8.

Плазменная резка низколегированной стали толщиной 20 мм.

0,79.

Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой Д-20.

3,6.

0,88.

Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 10 мм.

0,76.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стати с плавленными флюсами проволокой ОСЦ-45.

4,1.

0,7.

0,8.

Газовая резка углеродной стати толщиной 20 мм.

—.

0,86.

—.

Сварка и наплавка алюминия и его сплавов с плавленными флюсами.

3,5.

0,72.

№.

варианта.

Вид сварочных работ.

Расход сварочных материалов, кг/ч.

Скорость резания, м/ч.

Эффективность местного отсоса.

/г.,…с.

Эффективность газоочистной установки г|.

«Чистое» время выполнения работ, ч/год.

Газовая резка качественной легированной стали толщиной 20 мм.

—.

0,87.

0,75.

Сварка и наплавка алюминия и его сплавов с керамическими флюсами.

4,2.

0,8.

Плазменная резка углеродной стали.

—.

0,81.

—.

Ручная дуговая сварка сталей электродами УОПИ-13/45.

4,5.

—.

0,9.

—.

Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм.

—.

0,75.

—.

Ручная дуговая наплавка сталей электродами ОЗН-ЗОО.

3,8.

—.

0,88.

0,85.

Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 10 мм.

—.

0,7.

—.

Ручная дуговая сварка чугуна электродами 034−1.

3,1.

—.

0,65.

—.

Газовая резка углеродистой стали толщиной 5 мм.

—.

0,8.

—.

Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов электродной проволокой СрМ-0,75 (МРкМцТ).

4,2.

0,7.

Газовая резка качественной легированной стали толщиной 5 мм.

—.

0,83.

0,7.

Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов.

3,1.

0,77.

Плазменная резка углеродистой стали.

—.

0,72.

—.

№.

варианта.

Вид сварочных работ.

Расход сварочных материалов, кг/ч.

Скорость резания, м/ч.

Эффективность местного отсоса.

/г.,…с.

Эффективность газоочистной установки г|.

«Чистое» время выполнения работ, ч/год.

Полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах в среде углекислого газа электродной проволокой СВ-1ОХ20Н7СТ.

3,5.

0,9.

Плазменная резка низколегированной стали толщиной 20 мм.

0,84.

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа активированной проволокой ПП-АНАЗ.

2,8.

0,79.

Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 20 мм.

0,68.

Полуавтоматическая сварка меди в среде азота электродной проволокой.

4,1.

0,75.

Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм.

—.

0,82.

—.

Полуавтоматическая сварка медно-никелевых сплавов в среде азота проволокой КМЦ

3,7.

0,8.

0,75.

Газовая резка качественной легированной стали толщиной 10 мм.

0,73.

Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой АМГ-6Т.

3,2.

0,85.

Плазменная резка углеродистой стали.

—.

0,76.

—.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стали с плавленными флюсами ФЦ-11.

2,9.

0,81.

0,9.

Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм.

0,66.

  • [1] Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей). СПб.: ОАО «НИИ Атмосфера», 1997.
Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой