Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий
Расчетная инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ основана на применении Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах. Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать удельными выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов… Читать ещё >
Инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ сварочных цехов и участков машиностроительных предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Сварка — это процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между атомами металла свариваемыми деталей. Это достигается либо нагревом поверхностей соединяемых деталей (электрическим током, электрической дугой, пламенем или лазерным излучением), либо с помощью трения. К настоящему времени разработано огромное количество сварочных технологий, которые широко применяются, в частности, в машиностроении. Следует отметить, что сварочные технологии успешно используются и с прямо противоположной целью — для резки металлов.
При проведении многих видов электросварки применяются флюсы — материалы, назначением которых является защиты зоны сварки от окисления кислородом воздуха, химической очистки соединяемых поверхностей, а также улучшения качества сварочного шва. В качестве альтернативы флюсам могут использоваться инертные газы (аргон, углекислый газ и др.), подаваемые в зону сварки с той же целью защиты от окисления сварочного шва кислородом воздуха.
В процессе выполнения сварочных работ в атмосферный воздух поступают:
- а) сварочный аэрозоль конденсационного происхождения — мельчайшие (менее 5 мкм) капли металла, в состав которых в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.);
- б) газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).
Расчетная инвентаризация выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ основана на применении Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах[1]. Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать удельными выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. Аналогичные удельные показатели, используемые для процессов резки металла, выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
Количество /-го загрязняющего вещества, выделяемого в воздушную среду в процессе сварки-наплавки, напыления и металлизации, г/с, определяют по формуле.
где 0,28 — коэффициент пересчета г/ч —> г/с; В — расход применяемых сырья и материалов, кг/ч; 0, — удельный показатель выделения /-го загрязняющего вещества на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг.
То же в процессе резки металла:
где L — скорость резания, м/ч; о, — удельный показатель выделения /-го загрязняющего вещества на единицу длины реза при толщине разрезаемого металла а, г/м.
Массовый выброс Л/м/, г/с, как обычно, можно рассчитать по величине массового выделения М'ш— с учетом эффективности местного отсоса и эффективности газоочистной установки (при наличии):
где k0TC — эффективность местного отсоса (доли единицы); г — эффективность газоочистного устройства (доли единицы).
Виды сварочных технологий, рассматриваемые в Методике:
- • ручная дуговая сварка металлов штучными электродами;
- • полуавтоматическая сварка сталей без газовой защиты;
- • полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах.
В табл. 4.51—4.53 приведены удельные показатели выделений загрязняющих веществ при выполнении лишь малой части сварочных технологий, перечисленных в Методике.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварке и наплавке металлов (на единицу массы расходуемых сварочных материалов).
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Ручная дуговая сварка. | |||||||||||
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. | УОНИ-13/45. | 16,4. | 10,69. | 0,92. | —. | 1,40. | Фториды (в пересчете на F). | 3,3. | 0,75. | 1,50. | 13,3. |
УОНИ-13/55. | 16,99. | 14,90. | 1,09. | ; | 1,0. | ; | ; | 0,93. | 2,70. | 13,3. | |
УОНИ-13/65. | 7,5. | 4,49. | 1,41. | —. | 0,80. | Фториды (в пересчете на F). | 0,80. | 1,17. | —. | —. | |
ЭА 400У. | 11,0. | 7,40. | 0,70. | 0,9. | —. | Фториды (в пересчете на F). | 2,0. | 1,60. | —. | —. | |
ЭЛ48Л/2. | 17,8. | 15,89. | 0,5. | 0,90. | 0,50. | Т итана диоксид. | 0,01. | 1,76. | 0,9. | 1,9. | |
ЭА 400/1ОУ. | 7,1. | 5,02. | 0,48. | 0,85. | 0,72. | Т итана диоксид. | 0,03. | 1,35. | 0,99. | 3,4. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
АНО-1. | 9,6. | 9,17. | 0,43. | ; | ; | ; | ; | 2,13. | ; | ; | |
АНО-3. | 17,0. | 15,42. | 1,58. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | |
АНО-4. | 17,8. | 15,73. | 1,66. | ; | 0,41. | ; | ; | ; | ; | ; | |
АНО-5. | 14,4. | 12,53. | 1,87. | ; | 0,41. | ; | ; | ; | ; | ; | |
Ручная луговая наплавка сталей. | ОЗН-250. | 22,4. | 20,77. | 1,63. | ; | ; | ; | ; | 1,04. | ; | ; |
ОЗН-ЗОО. | 22,5. | 18,08. | 4,42. | ; | ; | ; | ; | 1,09. | ; | ; | |
ЭН-бОМ. | 15,1. | 14,46. | 0,49. | 0,15. | —. | ; | ; | 1,28. | ; | ; | |
омг-н. | 37,7. | 35,22. | 0,92. | 1,54. | Никель и никеля оксид. (в пересчете на Ni). | 0,02. | 1,74. | ||||
Ручная дуговая сварка чугуна. | ЦЧ-4. | 10,3. | 8,26. | 0,36. | 0,3. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 0,05. | 1,87. | —. | —. | |
Ванадий. | 0,2. | ; | ; | ; |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Соли фтористоводородной кислоты (по F). | 1,13. | ||||||||||
034−1. | 14,7. | 9,81. | 0,47. | —. | —. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 4,42. | 1,65. | —. | —. | |
Ручная дуговая сварка чугуна. | МНЧ-2. | 15,9. | 7,53. | 0,92. | 0,06. | Никель и никеля оксид. (в пересчете на Ni). | 2,37. | 1,34. | |||
Фториды (в пересчете на F). | 1,41. | —. | —. | —. | |||||||
Меди оксид (в пересчете на Си). | 3,61. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фгори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
ОЗЧ-2. | 10,0. | 4,63. | 0,20. | 0,4. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 3,55. | |||||
Фториды (в пересчете на F). | 1,22. | ||||||||||
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов. | Комсомолец-100. | 19,80. | 2,60. | 3,90. | 3,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 9,8. | 1,11. | 0,76. | ||
Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь). | 19,2. | Вольфрама ОКСИД. (в пересчете на W). | 0,10. | ||||||||
Меди оксид (в пересчете на Си). | 19,10. | ||||||||||
Электродная проволока СрМ-0,75. (МРкМцТ). | 17,1. | 1,26. | 0,44. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 15,4. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов. | Вольфрамовый электрод. | 4,8. | 0,6. | Алюминия оксид. (в пересчете на Al). | 2,0. | ||||||
Магния оксид. | 0,8. | —. | —. | —. | |||||||
Вольфрама оксид. (в пересчете на W). | 1,40. | ||||||||||
Озон. | 0,8. | —. | —. | —. | |||||||
Полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах. | |||||||||||
В среде углекислого газа электродной проволокой. | Св-0,7ГС. | 9,54. | 8,9. | 0,60. | 0,04. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фгори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Св-0,81 Г2С. | 10,00. | 7,67. | 1,90. | ; | 0,43. | ; | ; | ; | ; | ; | |
Св-07Г1С. | 11,53. | 11,03. | 0,48. | ; | 0,02. | ; | ; | ; | ; | ; | |
Св-08ХШ2МТ. | 7,0. | 6,61. | 0,20. | 0,1. | 0,02. | 11икель и никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,07. | 0,80. | 10,6. | ||
Св-10Х20Н7СТ. | 8,0. | 7,52. | 0,45. | 0,03. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | |
Св-08Х19НФ2Ц2. | 8,0. | 6,44. | 0,40. | 0,50. | Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,66. | |||||
ЭП704. | 8,4. | 7,42. | 0,80. | 0,07. | Никеля оксид. (в пересчете на Ni). | 0,11. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
В среде углекислого газа электродной проволокой. | Св-08ХГСМЗДМ. | 4,4. | 3,97. | 0,22. | 0,16. | Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,05. | 0,52. | 11,0. | ||
Св-854. | 7,6. | 6,22. | 0,70. | 0,60. | Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,08. | 2,0. | ||||
В среде углекислого газа активированной проволокой. | АП-АН-5. | 7,67. | 6,28. | 0,46. | Фториды (в пересчете на F). | 0,93. | |||||
ПП-АНА1. | 15,1. | 9,08. | 3,20. | 0,15. | Фториды (в пересчете на F). | 2,42. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Титана диоксид. | 0,04. | —. | —. | —. | |||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,21. | ||||||||||
ПП-АНА2. | 22,5. | 13,03. | 1,24. | 1,35. | Фториды (в пересчете на F). | 6,32. | |||||
Титана диоксид. | 0,04. | —. | —. | —. | |||||||
Никеля оксид. (в пересчете на Ni). | 0,52. | ||||||||||
ПП-АНАЗ. | 16,1. | 8,38. | 1,93. | 0,96. | —. | Фториды (в пересчете на F). | 4,57. | —. | —. | —. |
го сл со.
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фгори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Титана диоксид. | 0,05. | ; | ; | ; | |||||||
I1икеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,21. | ||||||||||
ПП-АНЛ4. | 16,7. | 7,53. | 2,92. | 0,85. | Фториды (в пересчете на F). | 4,40. | —. | —. | —. | ||
Титана диоксид. | 0,05. | —. | —. | —. | |||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,95. | ||||||||||
Полуавтоматическая сварка меди. | |||||||||||
Сварка меди в среде. | МНЖ-КТ-5; 1−02−0,2. | 14,0. | 2,6. | 0,20. | —. | 1,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 9,0. | —. | —. | —. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
азота электродной проволокой. | Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,7. | |||||||||
Сварка медноникелевых сплавов в среде азота. | МНЖ-КТ-5; 1−02−0,2. | 17,0. | 3,50. | 0,30. | 1,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 11,0. | ||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,70. | ||||||||||
Ml. | 11,5. | 0,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 11,0. | |||||||
КМЦ | 8,0. | 0,60. | 0,30. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 7,1. | ||||||
Сварка меди в среде. | МНЖ-КТ-5−1; 02−0,2. | 14,0. | 2,6. | 0,20. | —. | 1,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 9,0. | —. | —. | —. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
азота электродной проволокой. | Никеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,7. | |||||||||
Сварка медно; никелевых сплавов в среде азота. | МНЖ-КТ-5−1; 02−0,2. | 17,0. | 3,50. | 0,30. | 1,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 11,0. | ||||
11икеля оксид (в пересчете на Ni). | 0,70. | ||||||||||
Ml. | 11,5. | 0,50. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 11,0. | |||||||
КМЦ | 8,0. | 0,60. | 0,30. | Меди оксид (в пересчете на Си). | 7,1. |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в с | )еде аргона и гелия | ||||||||||
Проволокой. | Д-20. | 8,7. | 0,90. | 0,10. | — | 0,1. | Алюминия оксид. | 7,6. | — | — | — |
АМЦ | 22,1. | 0,60. | 0,60. | —. | 0,5. | Алюминия оксид. | 20,40. | —. | 0,35. | —. | |
АМГ. | 20,0. | 0,80. | 0,80. | 0,3. | Алюминия оксид. | 16,6. | — | 0,38. | — | ||
Магния оксид. | 1,5. | — | — | — | |||||||
АМГ-6Т. | 17,54. | 1,56. | 0,23. | 0,5. | 0,45. | Алюминия оксид. | 8,5. | —. | 0,33. | — | |
Магния оксид. | 5,5. | — | — | — | |||||||
Т итана оксид. | 0,8. | —. | —. | — |
Технологический процесс. (операция). | Используемый материал и его марка. | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ 0;, г/кг. | |||||||||
Сва; роч; ный аэрозоль. | в том числе. | Фтори; стый водород. | Диоксид азота. | Оксид углерода. | |||||||
Железа оксид. | Марганец и его соединения. | Хром шестивалснтный (в пересчете на триоксид хрома). | Пыль неорганическая, содержащая 20−70% Si02 | Прочие. | |||||||
Наименование. | Количество. | ||||||||||
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка металлов под флюсами. | |||||||||||
Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами. | ОСЦ-45. | 0,28. | 0,2. | 0,02. | 0,05. | Фториды (в пересчете на F) | 0,01. | 0,15. | 0,006. | 1,285. | |
АН-348-А. | 0,20. | 0,06. | 0,02. | 0,05. | Фториды (в пересчете на F) | 0,07. | 0,06. | 0,001. | 0,71. | ||
ФЦ-7. | 0,08. | 0,02. | 0,02. | —. | 0,04. | — | —. | 0,05. | 0,003. | —. | |
ФЦ-11. | 0,09. | 0,04. | 0,05. | —. | —. | — | —. | 0,02. | —. | —. | |
ФЦ-12. | 0,09. | 0,06. | 0,03. | —. | —. | — | —. | 0,02. | —. | —. | |
АН-17М. | 0,10. | 0,01. | 0,09. | —. | —. | — | —. | 0,03. | —. | —. | |
Сварка и наплавка алюминия и его сплавов. | |||||||||||
С плавленными флюсами. | АН-А1. | 52,8. | 21,60. | Алюминия оксид. | 31,2. | 4,16. | |||||
С керамическими флюсами. | ЖЛ64. | 0,30. | Алюминия оксид. | 0,12. | 0,076. | —. | —. | ||||
Т итана оксид. | 0,18. | —. | —. | —. |
Удельное выделение загрязняющих веществ при газовой сварке стали.
Технологический процесс. | Выделяемое загрязняющее вещество. | |
Наименование. | Удельное количество 0, г/кг. | |
Сварка ацетилен-кислородным пламенем. | Диоксид азота. | 22 г/кг ацетилена. |
Сварка с использованием пропан-бутаиовой смеси. | Диоксид азота. | 15 г/кг смеси. |
Таблица 4.53
Удельное выделение загрязняющих веществ при резке стали.
Металл. | Толщина разре; заемых листов, мм. | Наименование и удельные количества и, г/м, выделяемых загрязняющих веществ. | ||||
Сварочный аэрозоль, всего. | В том числе. | Оксид углерода. | Диоксид азота. | |||
наименование вещества. | количество. | |||||
Газовая резка. | ||||||
Сталь углеродистая. | 2,25. | Марганец и соединения. | 0,04. | 1,50. | 1,18. | |
Железа оксид. | 2,21. | —. | —. | |||
4,50. | Марганец и соединения. | 0,06. | 2,18. | 2,20. | ||
Железа оксид. | 4,44. | —. | —. | |||
9,00. | Марганец и соединения. | 0,13. | 2,93. | 2,40. | ||
Железа оксид. | 8,87. | —. | —. | |||
Качественная легированная сталь. | 2,50. | Хрома оксид. | 0,04. | 1,30. | 1,02. | |
Железа оксид. | 2,46. | —. | —. | |||
5,00. | Хрома оксид. | 0,08. | 1,90. | 1,49. | ||
Железа оксид. | 4,92. | —. | —. | |||
10,0. | Хрома оксид. | 0,16. | 2,60. | 2,02. | ||
Железа оксид. | 9,84. | —. | —. | |||
Плазменная резка. | ||||||
Сталь углеродистая. | 4,1. | Марганец и соединения. | 0,12. | 1,4. | 6,8. | |
Железа оксид. | 3,98. | —. | —. |
Металл. | Толщина разре; заемых листов, мм. | Наименование и удельные количества о, г/м, выделяемых загрязняющих веществ. | ||||
Сварочный аэрозоль, всего. | В том числе. | Оксид углерода. | Диоксид азота. | |||
наименование вещества. | количество. | |||||
Низколегированная сталь. | 6,0. | Марганец и соединения. | 0,18. | 2,0. | 10,0. | |
Железа оксид. | 5,82. | ; | ; | |||
10,0. | Марганец и соединения. | 0,30. | 2,5. | 14,0. | ||
Железа оксид. | 9,70. | ; | ; | |||
Качественная легированная стать. | 3,0. | Хрома оксид. | 0,12. | 1,43. | 6,3. | |
Железа оксид. | 2,88. | ; | ; | |||
5,00. | Хрома оксид. | 0,25. | 1,87. | 9,5. | ||
Железа оксид. | 4,75. | ; | ; | |||
12,00. | Хрома оксид. | 0,80. | 2,10. | 12,7. | ||
Железа оксид. | 11,20. | ; | ; |
Практические задания
Исходные данные, необходимые для выполнения работы, приведены по вариантам в табл. 4.55.
Отчет о выполнении работы должен содержать:
- а) исходные данные своего варианта;
- б) ход вычислений;
- в) результаты расчетов в форме итоговой табл. 4.54.
Таблица 4.54
Результаты инвентаризации выбросов в атмосферу загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ
Наименование ЗВ. | Величина выброса. | |
массового, г/с. | валового, т/год. | |
Вид сварочной работы. | ||
Вид сварочной работы. | ||
Варианты индивидуальных заданий.
№. варианта. | Вид сварочных работ. | Расход сварочных материалов, кг/ч. | Скорость резания, м/ч. | Эффективность местного отсоса. ^отс. | Эффективность газоочистной установки г). | «Чистое» время выполнения работ, ч/год. |
Ручная дуговая сварка сталей электродами АН0−3. | 4,5. | —. | 1,65. | —. | ||
Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм. | —. | 1,0. | —. | |||
Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой AM Г. | 3,7. | 0,8. | 0,78. | |||
Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 20 мм. | 0,7. | |||||
Ручная дуговая наплавка сталей электродами ОЗН-250. | 4,0. | —. | 0,75. | —. | ||
Газовая резка углеродистой стали толщиной 5 мм. | —. | 0,6. | —. | |||
Ручная дуговая сварка чугуна электродами ЦЧ-4. | 3,5. | —. | 0,85. | 0,7. | ||
Газовая резка качественной легированной стали толщиной 5 мм. | 0,71. | |||||
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов электродом Комсомолец-100. | 4,3. | 0,82. | ||||
Плазменная резка углеродистой стали. | —. | 0,73. | —. | |||
Ручная электрическая сварка ал юм и 11 иево-ма гн и ев ых сплавов в среде инертных газов. | 3,2. | 0,95. | 0,8. | |||
Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм. | 0,83. | |||||
Полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой Св-0,7ГС. | 4,7. | 0,9. |
№. варианта. | Вид сварочных работ. | Расход сварочных материалов, кг/ч. | Скорость резания, м/ч. | Эффективность местного отсоса. /г.,…с. | Эффективность газоочистной установки г|. | «Чистое» время выполнения работ, ч/год. |
Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм. | —. | 0,81. | —. | |||
Полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа активированной проволокой АП-АН-5. | 3,9. | 0,77. | ||||
Газовая резка качественной легированной стали толщиной 10 мм. | 0,84. | |||||
11олуавтоматическая сварка меди в среде азота электродной проволокой. | 4,3. | 0,78. | 0,85. | |||
Плазменная резка углеродистой стали. | —. | 0,92. | —. | |||
Полуавтоматическая сварка медно-никелевых сплавов в среде азота проволокой МНЖ-КТ-5−1-02−0,2. | 4,8. | 0,8. | ||||
Плазменная резка низколегированной стали толщиной 20 мм. | 0,79. | |||||
Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой Д-20. | 3,6. | 0,88. | ||||
Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 10 мм. | 0,76. | |||||
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стати с плавленными флюсами проволокой ОСЦ-45. | 4,1. | 0,7. | 0,8. | |||
Газовая резка углеродной стати толщиной 20 мм. | —. | 0,86. | —. | |||
Сварка и наплавка алюминия и его сплавов с плавленными флюсами. | 3,5. | 0,72. |
№. варианта. | Вид сварочных работ. | Расход сварочных материалов, кг/ч. | Скорость резания, м/ч. | Эффективность местного отсоса. /г.,…с. | Эффективность газоочистной установки г|. | «Чистое» время выполнения работ, ч/год. |
Газовая резка качественной легированной стали толщиной 20 мм. | —. | 0,87. | 0,75. | |||
Сварка и наплавка алюминия и его сплавов с керамическими флюсами. | 4,2. | 0,8. | ||||
Плазменная резка углеродной стали. | —. | 0,81. | —. | |||
Ручная дуговая сварка сталей электродами УОПИ-13/45. | 4,5. | —. | 0,9. | —. | ||
Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм. | —. | 0,75. | —. | |||
Ручная дуговая наплавка сталей электродами ОЗН-ЗОО. | 3,8. | —. | 0,88. | 0,85. | ||
Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 10 мм. | —. | 0,7. | —. | |||
Ручная дуговая сварка чугуна электродами 034−1. | 3,1. | —. | 0,65. | —. | ||
Газовая резка углеродистой стали толщиной 5 мм. | —. | 0,8. | —. | |||
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов электродной проволокой СрМ-0,75 (МРкМцТ). | 4,2. | 0,7. | ||||
Газовая резка качественной легированной стали толщиной 5 мм. | —. | 0,83. | 0,7. | |||
Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов. | 3,1. | 0,77. | ||||
Плазменная резка углеродистой стали. | —. | 0,72. | —. |
№. варианта. | Вид сварочных работ. | Расход сварочных материалов, кг/ч. | Скорость резания, м/ч. | Эффективность местного отсоса. /г.,…с. | Эффективность газоочистной установки г|. | «Чистое» время выполнения работ, ч/год. |
Полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах в среде углекислого газа электродной проволокой СВ-1ОХ20Н7СТ. | 3,5. | 0,9. | ||||
Плазменная резка низколегированной стали толщиной 20 мм. | 0,84. | |||||
Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа активированной проволокой ПП-АНАЗ. | 2,8. | 0,79. | ||||
Плазменная резка качественной легированной стали толщиной 20 мм. | 0,68. | |||||
Полуавтоматическая сварка меди в среде азота электродной проволокой. | 4,1. | 0,75. | ||||
Газовая резка углеродистой стали толщиной 10 мм. | —. | 0,82. | —. | |||
Полуавтоматическая сварка медно-никелевых сплавов в среде азота проволокой КМЦ | 3,7. | 0,8. | 0,75. | |||
Газовая резка качественной легированной стали толщиной 10 мм. | 0,73. | |||||
Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия проволокой АМГ-6Т. | 3,2. | 0,85. | ||||
Плазменная резка углеродистой стали. | —. | 0,76. | —. | |||
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стали с плавленными флюсами ФЦ-11. | 2,9. | 0,81. | 0,9. | |||
Плазменная резка низколегированной стали толщиной 14 мм. | 0,66. |
- [1] Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей). СПб.: ОАО «НИИ Атмосфера», 1997.