Абразивный инструмент.
Строгальные и долбежные работы

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Шлифовальные материалы подразделяют на природные и искусственные. К природным относятся: наждак, кварц, кремень, корунд, гранат, алмаз; к искусственным — электрокорунды разных марок, карбид кремния, синтетический алмаз, кубический нитрид бора (эльбор), карбид бора. Механические свойства абразивных материалов приведены в табл. 2.12, а области их применения — в табл. 2.13. Изготовление: инструмента… Читать ещё >

Абразивный инструмент. Строгальные и долбежные работы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Абразивные материалы и их свойства

Любой абразивный инструмент содержит классифицированные частицы абразивного материала, который по твердости превосходит обрабатываемый материал и способен в измельченном состоянии осуществлять обработку резанием. Такой измельченный и классифицированный абразивный материал называют шлифовальным материалом.

Выпускаемые шлифовальные материалы имеют следующую зернистость:

• шлифзерно с размерами частиц от 2000 до 160 мкм — 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16;
• шлифпорошки с размерами частиц от 125 до 40 мкм — 12, 10, 8, 6,5, 4;
• микрошлифпорошки с размерами частиц от 63 до 14 мкм — М63, М50, М40, М28, М20, М14;
• тонкие микрошлифпорошки с размерами частиц от 10 до 3 мкм — М10, М7, М5.

Механические свойства абразивных материалов.

Абразивный материал.	Микротвердость, измеренная па приборе ПМТ-З, 103 МПа.	Абразивная способность, уел. ед.	Т еплостойкость,. °С.
Электрокорунд:
нормальный.	19−20.	0,145.	1250−1300.
белый.	20−21.	0,155.	1700−1800.
циркониевый.	23−24.	—.	1900;2000.
хромистый.	20−22.	0,101.	1700−1800.
титанистый.	20−22.	0,112.	1250−1300.
Монокорунд.	23−24.	0,15.	1700−1800.
Сферокорунд.	20−21.	—.	1700−1800.
Карбид кремния:
зеленый.	33−36.	0,45.	1300−1400.
черный.	33−36.	0,4.	1300−1400.
Карбид бора.	40−45.	0,5.	700−800.
Эльбор	80−100.	0,6.	1400−1500.
Алмаз:
синтетический.	53−56.	0,7.	600−700.
природный.	86−100.	1.00.	700−800.
Корунд.	19−22.	0,135.	1700−1800.
Наждак.	19−22.	0,105.	1700−1800.
Гранат.	13−16,5.	0,103.	1200−1250.
Кремень.	10−11.	0,05.	1500−1600.

Примечание. Абразивная способность оценивается сравнением качества поверхности стекла при шлифовании его микрошлифпорошком зернистостью М16 из этого материала и из естественного алмаза, абразивная способность которого принята равной единице.

Области применения абразивных материалов.

Таблица 2.13

Характеристика.	Марка материала.	Области применения.
Электрокорунд нормальн ый
Обладает высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостыо со связкой, механической прочностью зерен и значительной вякоегью при выполнении операций с переменными нагрузками.	13А.	Изготовление инструмента на органических связках для обдирочного шлифования стальных заготовок. Отделочные работы незакрепленным зерном.

Характеристика.	Марка материала.	Области применения.
	14Л.	Изготовление инструмента на органических и неорганических связках для шлифования стальных заготовок.
	15А.	Изготовление инструмента на керамических и бакелитовых связках для скоростного шлифования; шлифовальной шкурки для отделочных работ.
Электрокорунд белый
По физическому и химическому составу более однороден, имеет более высокую твердость и острые кромки, обладает лучшей самозатачиваемостью и обеспечивает меньшую шероховатость по сравнению с нормальным электрокорундом.	23А.	Изготовление инструмента на органических связках для для шлифования стальных заготовок; абразивных наст и брусков. Отделочные работы незакрепленным зерном.
	24А.	Изготовление: шлифовальвальных кругов и брусков из шлифзерна и шлифпорошков на всех связках для чистовой обработки закаленных стальных деталей; шлифовальной шкурки для отделочных работ.
	25А.	Изготовление: шлифовальвальных кругов и брусков из шлифзерна, шлифпорошков и микрошлифорошков для скоростного шлифования и доводки закаленных стальных деталей; инструмента для шлифования заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных работ.
Электрокорунд циркониевый
Мелкокристаллический, плотный и весьма прочный материал; период стойкости инструмента на обдирочных операциях в 10—40 раз превышает стойкость инструмента из электрокорунда нормального.	38Л.	Изготовление инструмента на бакелитовых связках для обдирочного шлифования стальных заготовок с высокими скоростями и подачами.

Характеристика.	Марка матери ала.	Области применения.
Электрокорунд хромотитанистый
Обладает более высокими механической прочностью и абразивной способностью по сравнению с электрокорундом нормальным.	91 А, 92А.	Изготовление инструмента для шлифования с большим съемом металла и обдирочного шлифования.
	93А, 94А.	Изготовление инструмента на керамических и бакелитовых связках для шлифования стальных закаленных и незакаленных заготовок.
Монокорунд
Имеет изометрическую форму зерна, высокую механическую прочность; в процессе шлифования скалывается, чем обеспечивает высокие режущие свойства и малую силу резания.	43А.	Изготовление инструмента из шлифзерна и шлифпорошка на керамических связках для обработки деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов.
	44А, 45А.	Изготовление шлифовальной шкурки для отделочных работ и доводки. Обработка незакрепленным зерном.
Сферокорунд
При шлифовании сферические зерна разрушаются и обнажают режущие кромки инструмента, обеспечивая производительную обработку при малом тепловыделении.	ЗС.	Изготовление инструмента для обработки мягких и вязких материалов — кожи, резины, пластмасс, цветных металлов и др.
Карбид кремния черный
Отличается от электрокорунда повышенными твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Зерна имеют вид тонких пластинок, вследствие чего увеличивается хрупкость, они хуже удерживаются связкой. Применяется для обработки твердых, хрупких и очень вязких материалов с низким сопротивлением разрыву.	53С.	Изготовление: инструмента из шлифпорошков и микрошлифпорошков на всех связках для обработки заготовок из чугунов, цветных металлов и вольфрамовых твердых сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных работ и доводки. Отделочные работы и доводка деталей из чугунов и цветных металлов незакрепленными шлифпорошками. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном.

Характеристика.	Марка материала.	Области применения.
	54С.	Изготовление: инструмента из шлифзерна на всех связках для обработки заготовок из чугунов, цветных металлов и вольфрамовых твердых сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных работ.
Карбид кремния зеленый
Отличается от карбида кремния черного повышенной твердостью, абразивной способностью и хрупкостью.	62С.	Изготовление: инструмента из шлифнорошков на всех связках для обработки заготовок из чугунов, меди, алюминия, гранита, мрамора; шлифовальной шкурки для отделочных и доводочных работ. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном.
	63С.	Изготовление: инструмента из шлифзерна на всех связках для обработки заготовок из титановых и титанотанталовых твердых сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных и доводочных работ.
	64 С.	Изготовление: инструмента из микрошлифпорошков на всех связках для обработки заготовок из чугунов, меди, алюминия, гранита, мрамора; шлифовальной шкурки для отделочных и доводочных работ. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном.
Карбид бора
Значительно превышает электрокорунд и карбид кремния по твердости и абразивной способности, хотя и очень хрупок.	КБ.	Шлифование, отделочные работы и доводка незакрепленным зерном деталей из твердых сплавов и чугунов.
Эльбор (кубический нитрид бора)
Имеет наивысшие после алмаза твердость и абразивную способность; обладает высокой теплостойкостью и повышенной хрупкостью; инертен к железу.	ЛП, ЛО.	Изготовление: инструмента из шлифпорошков и микрошлифпорошков на всех связках для чистовой обработки высокоточных деталей из труднообрабатываемых закаленных сталей; шлифовальной шкурки для отделочных работ; инструмента для чистовой заточки режущего инструмента. Отделочные работы незакрепленным зерном.

Характеристика.	Марка материала.	Области применения.
Алмаз синтетический
Превышает, но твердости эльбор; обладает высокой износостойкостью и пониженной теплостойкостью; химически активен по отношению к железу; имеет повышенную хрупкость и пониженную прочность, что способствует самозатачиванию; синтетический алмаз каждой последующей марки (от АС2 до АС50) отличается от предыдущего более высокой прочностью и меньшей хрупкостью.	АС2.	Изготовление инструмента на органических связках для чистовой обработки и доводки деталей из твердых сплавов и сталей.
	АС4.	Изготовление инструмента на органических и керамических связках для шлифования заготовок из твердых сплавов, керамики и других хрупких материалов.
	АС6.	Изготовление инструмента на металлических связках, работающего при повышенных нагрузках.
	АС 15.	Изготовление инструмента на металлических связках, работающего в тяжелых условиях (резка и обработка стекла, шлифование и полирование камня).
	АС32.	Изготовление инструмента на металлических связках для бурения, резки камня, чернового хонингования.
	АС50.	Изготовление инструмента, работающего в особо тяжелых условиях (бурение твердых пород, резка гранита, обработка керамики, кварцевого корунда и других материалов).
Поли кристаллические дробленые алмазы типа «бал л ас».	АРВ1.	Изготовление инструмента для чернового хонингования чугунов, резки стеклопластиков.
Поликристаллические дробленые алмазы типа «карбонадо».	АРК4.	Изготовление инструмента, работающего в тяжелых условиях (обработка камня и материалов стройиндустрии).
Поликристаллические дробленые алмазы типа «спеки».	АРСЗ.	Изготовление инструмента, работающего в особо тяжелых условиях (обработка камня и материалов стройиндустрии, бурение, правка шлифовальных кругов).

Характеристика.	Марка матери ала.	Области применения.
Алмаз природный
Обладает наивысшими твердостью и износостойкостью; используется главным образом на операциях, где необходимы исключительно высокая износостойкость и повышенная абразивная способность инструмента при обработке твердых и сверхтвердых материалов.	Л1,А2,. ЛЗ.	Изготовление инструмента на металлических связках для обработки технического стекла, керамики, камня, бетона.
	А5.	Изготовление шлифовальных кругов на металлических связках, в том числе гальваническим методом, для обработки металла, керамики и др.
	А8.	Изготовление правящего и бурового инструмента, а также инструмента для обработки камня и материалов в стройиндустрии.
Корунд.	92Е.	Изготовление инструмента из микропорошков для полирования деталей из стекла и металлов.
Кремень.	81 Кр	Изготовление шлифовальной шкурки для обработки древесины, кожи, эбонита.
11аждак.		Изготовление мельничных жерновов. Обработка незакрепленным зерном.
Гранат.		Изготовление шлифовальной шкурки для обработки древесины, кожи, пластмасс. Обработка стекла незакрепленным зерном.

Размер зерен устанавливают путем просеивания материала на специальных установках, оснащенных набором проволочных или капроновых сеток с разными размерами отверстий квадратной формы.

Зернистость алмазных и элъборовых шлифпорошков обозначают дробью, у которой числитель соответствует размеру, мкм, стороны ячеек верхнего сита, а знаменатель — размеру, мкм, стороны, ячеек нижнего сита для основной фракции (например 400/250, 400/315, 160/100, 160/125).

Процентное содержание основной фракции обозначают индексами В (высокое), П (повышенное), Н (низкое) и Д (ее допускаемое содержание), которыми дополняют обозначение зернистости. Например, для зернистости в пределах от 200 до 8 минимальное содержание основной фракции обозначается следующими индексами: П — 55%; Н — 45%; Д — 41%.

При этом в соответствии с рекомендуемым ГОСТ 3647–80 процентным содержанием основной фракции зернистость, например, шлифзерна можно записать в виде 80-Н, шлифпорошка — 12-П, микрошлифиорошка — М20-В или М10-Д и т. д.

В табл. 2.14 указаны зернистость, размеры зерен основной фракции, ее минимальное процентное содержание, соответствующее каждому индексу, и области применения шлифовальных материалов в зависимости от зернистости.

Частицы абразивного материала в виде монои поликристаллов или их осколков называют абразивными зернами.

Таблица 2.14

Характеристики и области применения шлифовальных материалов разной зернистости.

Зерни стость.	Размер зерен основной фракции, мкм.	Минимальное содержание, %, основной фракции для зернистости с индексами.				Области применения.
		В.	П.	Н.	Д.
Шлифзерно и шлифпорошки
	2500−2000.	;				Изготовление инструмента для ручных обдирочных операций, зачистки отливок, поковок, свар;
	2000;1600.
	1600−1250.					ных швов проката, правки шлифовальных кругов, обдирочного шлифования.
	1250−1000.					Изготовление инструмента для.
	1000−800.					плоского шлифования торцом круга, предварительной заточки инструмента, отрезных работ,.
	800−630.
	630−500.					предварительного шлифования незакаленных сталей и чугунов со снятием большого припуска, шлифование вязких материалов.
	500−400.					Изготовление инструмента для предварительного и окончательного и окончательного шлифова;
	400−315.
	315−250.					ния закаленных сталей и чугунов с обеспечением шероховатости поверхности Ra 2,5—0,63 мкм, заточки режущего инструмента.
	250−200.					Изготовление инструмента для.
	200−160.					чистового шлифования с обеспечением шероховатости поверхности Ra 2,5—0,32 мкм, профильного шлифования, заточки мелкого режущего инструмента.

Зерни стость.	Размер зерен основной фракции, мкм.	Минимальное содержание, %, основной фракции для зернистости с индексами.				Области применения.
		В.	П.	Н.	Д.
	160−125.					Изготовление инструмента для профильного шлифования с обеспечением шероховатости поверхности Ra 0,03—0,16 мкм, чистовой заточки и доводки режущего инструмента.
	125−100.
	100−80.
	80−63.
	63−50.					Изготовление инструмента для шлифования хрупких материалов и резьб с мелким шагом, доводки и хонингования с обеспечением шероховатости поверхности Ra 0,03−0,16 мкм.
	50−40.
Микрогилифпорошки и тонкие микрошлифпорошки
М63.	63−50.					Изготовление инструмента для суперфиниширования, окончательной доводки и хонингования с обеспечением шероховатости поверхности Ra < 0,16 мкм.
М50.	50−40.
М40.	40−28.
М28.	28−20.
М20.	20−14.
М14.	14−10.
М10.	10−7.
М7.	7−5.
М5.	5−3.

Примечание. Прочерк в таблице указывает на то, что соответствующему шлифовальном)' материалу такой индекс не присваивают.

Показать весь текст

Заполнить форму текущей работой