Связующие материалы.
Охрана труда и охрана окружающей среды в литейных технологиях
Термопластичные смолы изменяют свое состояние в зависимости от температуры (размягчаются и плавятся при нагревании), и эта способность не теряется при повторном нагревании и охлаждении. Самоконденсацией фурфурилового спирта получают смолу ФЛ; поликонденсацией с фенолом — ФФ1С; поликонденсацией с мочевиной — КФ-40, КФ-90. Связующими материалами для оболочковых форм и стержней служат искусственные… Читать ещё >
Связующие материалы. Охрана труда и охрана окружающей среды в литейных технологиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Связующими материалами для оболочковых форм и стержней служат искусственные синтетические смолы, которые классифицируют:
- — по состоянию (твердые и жидкие);
- — по происхождению (природные и синтетические);
- — по отношению к температуре (термореактивные и термопластичные);
- — по способу получения (полимеризационные и поликонденсационные);
- — по составу (карбамидные, фенольные, фурановые и др.).
Термопластичные смолы изменяют свое состояние в зависимости от температуры (размягчаются и плавятся при нагревании), и эта способность не теряется при повторном нагревании и охлаждении.
Термореактивные смолы при нагревании плавятся, претерпевают химические изменения и необратимо отверждаются. Смолы, получаемые в результате реакции полимеризации, называются полимеризационными, а при конденсации — поликонденсационными. Фенольные, карбамидные, фурановые смолы относятся к поликонденсационным термореактивным смолам.
Процесс отверждения термореактивных смол состоит из трех периодов или состояний смолы, А, В и С.
A. Исходное состояние смолы (жидкая или твердая смола) — резол.
B. При нагревании смолы ее молекулы соединяются между собой и образуется резиноподобная масса — резитол.
C. Затвердевшая при нагревании смола — резит.
Время перехода смолы из состояния А в состояние С называется скоростью отверждения.
Фенолоформальдегидные смолы (фенольные) образуются по реакции.
Реакция получения этих смол идет в присутствии катализаторов. При избытке фенола (кислый катализатор) получается термопластичная смола, при избытке формальдегида (щелочной катализатор) — термореактивная. Чтобы перевести термопластичную смолу в термореактивную, применяют уротропин (CH2)N4, который при нагревании разлагается с выделением формальдегида СНОН. Избыток формальдегида переводит смолу в термореактивную.
Мочевино-формальдегидные смолы (карбамидные) образуются по реакции.
Фурановые смолы получают в результате смешивания фенола или карбамида с фурфуролом (С5Н402) или фурфуриловым спиртом (С5Н602). Фурфурол или фурфуриловый спирт получают гидролизом сельскохозяйственных продуктов (подсолнечник, кукуруза, солома).
Самоконденсацией фурфурилового спирта получают смолу ФЛ; поликонденсацией с фенолом — ФФ1С; поликонденсацией с мочевиной — КФ-40, КФ-90.