Дистилляция является давно известным и проверенным способом глубокой очистки воды. Принцип дистилляции фактически повторяет круговорот воды в природе: вода, испаряясь, освобождается практически ото всех растворенных и нерастворенных примесей. В дистилляторах для ускорения естественного процесса испарения воды применяется нагревание воды до температуры кипения, что приводит к интенсивному образованию пара. При этом механические частицы, содержащиеся в воде (включая бактерии, вирусы, а также коллоиды и взвешенные частицы), оказываются слишком тяжелыми, чтобы быть подхваченными паром. Одновременно почти все растворенные в воде химические вещества (включая соли железа, других тяжелых металлов, соли жесткости и т. д.) достигают предела своей растворимости и выпадают в осадок. Таким образом, вместе с паром поднимаются только летучие органические соединения. Именно поэтому в дистилляторах (рис. 5.16) часто устанавливают фильтр доочистки на основе активированного угля.
В дальнейшем пар, охлаждаясь, конденсируется, опять превращаясь в воду. Этот конденсат и является той высокоочищенной водой, которую называют дистиллятом. Дистиллированную воду достаточно широко используют в промышленности, медицине, в химических лабораториях.
Рис. 5.16. Схема дистиллятора:
- 1 — трубопровод подачи исходной воды; 2 — корпус испарителя; 3 — линия продувки; 4 — нагревательный элемент; 5 — сепаратор; 6 — линия отвода образующегося пара;
- 7 — конденсатор; 8 — трубопровод отвода обессоленной воды (дистиллята)
При работе дистилляционных опреснительных установок негативную роль играет накипь на греющих элементах испарителей и конденсаторов, которая уменьшает температуру нагрева воды и ухудшает теплопередачу. Для предотвращения накипи используются различные химические реагенты (специальные ингибиторы, предварительное подкисление и т. п.), а также магнитная и ультразвуковая обработка.