Как известно, процесс производства представляет собой совокупность хозяйственных операций, связанных с созданием готовой продукции, выполнением работ и оказанием услуг. В процессе создания продукции определяется фактическая себестоимость, включающая сумму затрат на ее изготовление, таким образом, себестоимость это выраженные в денежной форме текущие затраты организации на производство и сбыт продукции.
Затраты играют большую роль в деятельности организации. От величины затрат зависит финансовый результат от продажи готовой продукции, выполнения работ, услуг. Ведь финансовый результат определяют как разницу между выручкой от продажи продукции без вычетов, предусмотренных законодательством и затратами на ее производство и реализацию. Так как затраты, связанные с производством и продажей продукции, оказывают непосредственное влияние на себестоимость. Перечень затрат строго регламентирован. С этих позиций тема данной курсовой работы является актуальной.
Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что учет и анализ затрат важнейший инструмент управления предприятием. Знание затрат на производство, анализ этих затрат позволяет гибко регулировать производственный процесс. Изучение затрат позволяет произвести более правильную оценку уровня показателей прибыли и рентабельности, достигнутых на предприятии.
Целью работы является исследование факторов, влияющих на формирование затрат, а также определение возможных путей совершенствования затрат с целью улучшения финансовых результатов предприятия.
В процессе достижения указанной цели были сформулированы и решены следующие задачи:
1) представить характеристику объекта исследования;
2) рассмотреть управление затратами на производство;
3) изучить организацию учета производственных затрат на теоретическом и практическом уровнях.
Объектом исследования выбрано ОАО «Промприбор» .
Предметом исследования является процесс формирования затрат на предприятии.
Методы исследования: Наблюдение. Анализ проделанной работы. Сопоставление с теоретическими знаниями.
1. Характеристика деятельности предприятия
Производственное объединние «Промприбор» было преобразовано в АООТ в соответствии с Указом президента Российской Федерации от 17 ноября 1992 г. № 1403 «Об особенностях приватизации и преобразования в акционерные общества государственных предприятий, производственных и научно-производственных объединений нефтяной, нефте-перерабатывающей промышленности и нефтепродуктообеспечения» и Указом Президента Российской Федерации от 1 июля 1992 г. № 721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества». Общество является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию в 1961 году.
17 июля 2002 г. АООТ «Промприбор» переименовано в ОАО «Промприбор» в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником .
В соответствии с Постановлением Федеральной комиссии по ценным бумагам и фондовому рынку от 8 мая 1996 г. № 9 «О дополнительных сведениях, которые открытое акционерное общество обязано публиковать в средствах массовой информации» ОАО «Промприбор» раскрывает следующую информацию:
Сведения об организации, осуществляющей ведение реестра именных ценных бумаг :
Наименование: Ливенский филиал ОАО «Агентство «Региональный независимый регистратор» .
Организационно-правовая форма: Открытое акционерное общество
Юридический адрес: 303 850, Орловская область, г. Ливны, ул. Кирова, д. 71 Почтовый адрес: 303 851, Орловская область, г. Ливны, ул. Мира, д.231
Банк получателя: Филиал НБ «ТРАСТ» (ОАО) в г. Орёл БИК 45 402 770 к/с 30 101 810 600 000 000 000
Порядок предоставления эмитентом копий документов, раскрываемых в соответствии с законодательством РФ о раскрытии информации эмитентами эмиссионных ценных бумаг заинтересованным лицам
Структура предприятия приведена на рисунке 1 в приложении 1.
В своем распоряжении предприятие имеет следующее оборудование :
— Эл. печь индукционная-ИАТ-1−04,
— Тигельные электропечи сопротивления ЭСТ250, САТ-0,25,
— Машины автоматизированные для литья под давлением А711А08, А711Б09,71 109,
— Машины для литья в кокиль 82 507,82467,82 405,5926,5942А,
— Гидравлические пресса для жидкой штамповки ДБ2434, ДГ2436.
— кривошипные пресса усилием от 16 до 100 т.с.;
— кривошипные пресса усилием 250 т.с. и 315 т.с.;
— гидравлические пресса от 40 до 100 т.с.;
— гидравлические пресса 160, 250, 400 т.с.;
— пресса автоматы от 40 до 200 т.с.
— координатно-высечной комплекс «Амада» ;
— листогибочные машины;
— термопласт-автоматы.
Оборудование механических и механо-сборочных цехов:
— Токарно-винторезные станки.
— Токарно-револьверные и токарные автоматы.
— Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы .
— Токарные станки с ЧПУ.
— Токарно-карусельные.
— Фрезерные станки.
— Фрезерные расточные с ЧПУ и обрабатывающие центры.
— Сверлильные и резьбонарезные.
— Шлифовальные.
— Горизонтально-расточные.
— Координатно-расточные.
— Зуборезные.
Сварочное оборудование для ручной электродуговой сварки, сварки в срезе защитных газов, контактной сварки и автоматы аргонно-дуговой сварки.
Мощности цветного литья-3000т. в год, чугунного-4500т. в год.
Кроме того, общество занимается следующими видами проивзодства:
Литейное производство: литье чугуна, алюминиевых и медных сплавов. Используются технологии: литье в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, жидкая штамповка.
Кузнечнопрессовое производство: Холодная листовая штамповка, свободная ковка, литье пластмасс под давлением.
Метизное производство:
— винты М2,5 — М6, гайки М3 — М6, пружинные шайбы Ф3 — Ф8,
— пружинные шайбы Ф3 — Ф8, плоские шайбы Ф3 — Ф8,
— заклепки Ф2 — Ф4.
Изготовление всех метизов осуществляется на холодновысадных и резьбонарезных автоматах.
Заготовительное производство: пилы «Геллера», ленточнопильные станки, гильотинные ножницы.
Термический участок: Отжиг, закалка простая и ТВЧ, цементация и др.
Гальванический участок: Цинкование, хромирование, анодное оксидирование, анодирование алюминия.
Покрасочный участок: Окраска распылением на конвейере в камерах проходного и тупикового типов. Закуплена установка нанесения порошково-полимерного покрытия.
