Меры безопасности при работе на нагревательных устройствах

Факторы риска и основные общие требования безопасности

При художественной обработке плавка металлов при производстве литейных работ чаще всего производится в электропечах сопротивления и индукционных. Важные требования безопасности приведены в ПОТ РМ-005—97 [3.1].

На электропечах (за исключением тигельных печей сопротивления) загрузку шихты, подшихтовку, введение присадок, перемешивание расплавленного металла, снятие шлака, измерение температуры термопарой и отбор проб следует проводить при снятом напряжении с нагревательных элементов печи. На индукционных электропечах все операции с прикосновением к тиглю (загрузка шихты, снятие шлака и др.) следует проводить при снятом напряжении индуктора. Применяемый инструмент должен иметь электроизолированные ручки (рукоятки), например из эбонита. Во время работы высокочастотного генератора запрещается касаться незаземленных металлических частей руками или металлическими предметами без эбонитовых ручек. При образовании в верхней части индукционной печи сплошной спекшейся корки из нерасплавившейся шихты печь должна быть немедленно отключена и приняты меры к ликвидации образовавшейся корки.

Каркас индукционной печи должен быть изолирован от витков индуктора. Кабели, подводящие ток к индуктору печи, должны быть изолированы и ограждены. Кожухи индукционных печей должны быть надежно изолированы от индуктора и заземлены. Трубки индуктора должны быть испытаны на прочность и герметичность гидравлическим давлением, превышающим рабочее давление охлаждающей воды не менее чем в 1,5 раза. Участок подвода воды между индуктором и водопроводящими трубами должен быть выполнен из резинотканевых рукавов. Контроль за непрерывным поступлением воды в индукторы следует проводить специальными приборами, автоматически отключающими печь в случае перебоя в подаче охлаждающей воды. Печь должна быть оборудована дублирующим подводом охлаждающей воды.

На индукционных печах должно быть устройство максимальной токовой защиты, автоматически отключающее печи при коротком замыкании между витками индуктора. Система сигнализации должна обеспечивать световой и звуковой сигналы при отсутствии воды в системе охлаждения. В системе управления должна быть блокировка, исключающая работу печи при неработающей вентиляции участка заливки. Температура поступающей в индуктор охлаждающей воды из-за опасности короткого замыкания витков индуктора вследствие запотевания их наружных поверхностей должна быть не ниже 25—30°С. Температура воды на выходе из индуктора для исключения загрязнения водоохлаждающего тракта осадками термической жесткости не должна превышать 45° С. В случае прекращения подачи охлаждающей воды плавку необходимо прекратить и жидкий металл выпустить из печи.

При работе на индукционных печах способы и средства защиты персонала от воздействия электромагнитных полей должны соответствовать ГОСТ 12.1.006—84. Открытые индукционные печи должны быть оборудованы вытяжной аспирационной системой.

Часто причиной выбросов металла являются выход из строя систем водяного охлаждения, уход металла из плавильных печей при самопроизвольном наклоне их и в результате разрушения тиглей или футеровки (ГОСТ 12.2.007.9—88 и ГОСТ 2.2.007.10—87). Печи с системами водяного охлаждения должны быть оборудованы блокировочными устройствами, отключающими электропитание при падении давления воды или прекращении ее подачи во время плавки (ГОСТ 12.2.007.9—88 и ГОСТ 12.2.007.10—87).

Пульты управления плавильных печей устанавливают в таких местах, чтобы плавильщик не мог видеть струю металла, идущую из печи, и крановщика. Щиты и пульты оборудуют световыми и звуковыми сигнализирующими устройствами. Воронки для слива охлаждающей воды располагают в таких местах, чтобы струи воды плавильщик видел на рабочем месте.

Нельзя применять одновременно при плавке медных сплавов для обработки средства, содержащие сильно окисляющие добавки и хлориды, так как при температурах 1100—1200°С образуется свободный хлор.

Для удаления газов надо применять местные отсосы.

При работе с электрической плавильной печью, при заливке, при вынимании горячих изделий из формы используются огнеупорные рукавицы (краги из брезента с огнеупорной пропиткой) по ГОСТ 12.4.010—75 и фартуки. В помещении, где установлены высокочастотные центробежные установки, должны быть следующие защитные средства для работников: резиновые коврики на рабочих местах и вокруг самого агрегата; резиновые галоши, резиновые и кожаные перчатки; защитные очки с темными и светлыми стеклами; аптечка со средствами для оказания первой медицинской помощи с соответствующими лекарственными и перевязочными средствами. Применяются инструменты с рукоятками из материалов, обладающих низкой теплопроводностью. Ручка ложки, которой снимают шлак в случае работы в индукционных печах с ламповым генератором (частота 10 000 Гц и выше), должна быть эбонитовой. В случае печей сопротивления ложка изготавливается из толстой проволоки и достаточно брезентовых рукавиц. Можно использовать валенки со срезанными голенищами, брюки — навыпуск.